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CAPÍTULO 5
MÉTODOS NO CONVENCIONALES DEL CONTROL DE POZOS
5.1 INTRODUCCIÓN
Este método se aplica en pozos donde no se puede efectuar la circulación del fluido de
perforación, donde las altas presiones elevan sus valores permisibles en la superficie o
cuando en el interior de la sarta de perforación se tiene una obstrucción originada al
solidificarse un tapón.
Las etapas de lubricar y purgar se repiten, hasta que el gas ha sido reemplazado por el
fluido de perforación. Este se precipita y va formando una columna hidrostática.
Se debe dar un tiempo razonable para que el fluido de perforación comience a ejercer
presión hidrostática. Puesto que se está “adicionando” una columna hidrostática en el
interior del pozo; puede purgarse la “contrapresión” en una cantidad igual al aumento de
la presión hidrostática. Para comenzar la lubricación y el purgado, debe inyectarse fluido
de perforación al pozo, el cual deberá cuantificar contando el número de emboladas o por
medio del tanque de viajes; con el fin de calcular la longitud del fluido bombeado.
Obteniendo este valor podrá estimarse el aumento en [kg / cm2] de la presión hidrostática,
para que este valor sea la presión a purgar en la superficie.
Es necesario mantener las presiones al mínimo, ya que al no darse tiempo para que
descienda el lodo, puede suceder que se pierda fluido al comenzar a purgar el pozo en la
superficie. La espera debe cuidarse, sobre todo cuando es profundo el pozo.
NOTAS: Se recomiendo utilizar una unidad de alta presión, para superar la presión del
pozo. Al principio las presiones serán elevadas pero se minimizaran por la
cantidad del fluido de perforación inyectado.
El uso de este método dependerá del conocimiento que se tenga del pozo:
- Estado mecánico
- Geometría de la sarta de perforación
- Antecedentes
- Parámetros registrados
ambiente amargo y corrosivo (H2S o C02); donde luego de efectuar el cierre del pozo,
analizar la situación y tomar la decisión a seguir; sea recomendable regresar los fluidos
contra-formación (Bullheading) en lugar de sacarlos a la superficie y los consiguientes
riesgos a la instalación del equipo y los trastornos respiratorios para el equipo de trabajo.
PROCEDIMIENTO
a) El brote puede estar arriba de una zona muy débil del pozo.
b) El lodo podrá bombearse a un alto gasto en el cual el gas migre hacia arriba.
c) Suficiente permeabilidad o fracturas inducidas o naturales pueden
presentarse al forzar contra-formación los fluidos.
Se aplica este método en casos especiales, cuando por alguna causa no se puede
estrangular la descarga de un pozo o controlarlo por medio de otro pozo de alivio.
El método utiliza las pérdidas de presión por fricción y la presión hidrostática de un fluido
de control, el cual es bombeado por la sarta de trabajo en el fondo del pozo de alivio hasta
el pozo que fluye descontrolado; permitiendo el uso de fluidos ligeros de control dinámico
que son sustituidos posteriormente por otro adecuado que controle la presión de
formación.
La velocidad del fluido inyectado deberá ser suficiente para que la suma de las caídas de
presión por fricción y la columna hidrostática exceda la presión de formación. Esta
velocidad debe sostenerse hasta que el fluido de control de mayor densidad estático
desplace al fluido de control dinámico más ligero.
Este método antes de aplicarlo, involucra efectuar una serie de cálculos porque la presión
de fondo es bastante difícil de predecir. Por lo que solamente personal con experiencia,
altamente calificado, certificado y familiarizado con este método deberá utilizarlo con las
limitaciones que en cada pozo en particular se presenten.
Para su aplicación los principios son los mismos a cualquier método de presión de fondo
constante. Para este caso no se establecen ni presiones, ni régimen de circulación.
Durante la operación se atiende el manómetro de la TR para controlar la presión de fondo
del pozo. Al aumentar la bomba de Iodos se determina estabilizar la presión de fondo y se
establece una determinada presión de circulación. Ahora la contrapresión se ejercerá por
la tubería de perforación por medio del estrangulador correspondiente.
Utilizando esta técnica pueden tenerse complicaciones si la densidad del fluido no tiene la
densidad apropiada para controlar la formación, Deberá determinarse si será desplazada
la tubería y el espacio anular y posteriormente se densificará o se utilizará el método de
densificar y esperar. Si es un fluido empacador con elevada densidad podrá presentarse
una pérdida de fluido o fractura de la formación.
Debe prepararse y aplicar una hoja de control de brotes con su cédula de trabajo contra
emboladas, con la finalidad de utilizarla como una guía.
Si la tubería está llena de gas de la formación, mientras se circula con el fluido de control,
no pueden calcularse con precisión las variaciones de las pérdidas de presión por fricción.
de presión normal y los volúmenes de gas son realmente pequeños; la mejor forma de
mantener el control superficial es desviando el flujo del brote, en lugar de cerrar el pozo y
generar un descontrol subterráneo tal que llegue a la superficie por fuera de la tubería de
revestimiento, para este fin se utilizará el desviador de flujo.
Cuando se utiliza este sistema, es posible controlar el pozo circulando lodo con la
velocidad suficiente para vencer la aportación de fluidos, esto dependerá de la densidad y
la velocidad del flujo que pueda manejarse con seguridad. La velocidad de la bomba
deberá ser tan alta como lo permitan las limitaciones del equipo; además, este bombeo
deberá iniciarse de inmediato. Es aconsejable bombear lodo de una densidad tal que
pueda soportar la formación expuesta. Si en algún momento se agota el lodo se
recomienda bombear agua para reducir el riesgo de incendio. Cuando el pozo es marino
se utiliza agua de mar. Si los fluidos se desvían por un tiempo prolongado es posible que
la zona del brote se agote y que el agujero se derrumbe.
VENTAJAS
DESVENTAJAS
a) El pozo no está bajo control total. Por lo tanto, el problema puede complicarse.
b) Tendrían que manejarse grandes volúmenes de fluido invasor.
c) El volumen de fluido para cerrar el preventor deberá consultarse de acuerdo a su
tamaño, para verificar que se tiene capacidad de fluido acumulado (de requerirse,
agregará otro banco de acumuladores).
con lodo contaminado, lo que hará necesario una alta presión en la superficie en caso de
que el pozo se requiera controlar.
Otro de los problemas más peculiares que está asociado con los brotes, es la geometría
del pozo.
Esto es, conforme se avanza en profundidad, el diámetro del agujero es menor. Por lo
tanto, un pequeño brote en una geometría reducida del pozo necesitará un manejo de
presiones más altas en superficie que él mismo brote en una geometría mayor, como se
muestra en la siguiente figura.
Los efectos de la contaminación del lodo repercuten en las caídas de presión por fricción
que se deben vencer para mover el fluido fuera del espacio anular.
Las pérdidas por fricción incrementan el total de las presiones aplicadas a la formación,
reduciendo la presión que se necesita en la superficie para balancear las presiones de
formación. Pero cuando la presión en la tubería de revestimiento es reducida por debajo
de la requerida (como en el caso cuando existe una restricción de presión en la
superficie), se presenta un flujo adicional y contamina el fluido de perforación. Este fluido
contaminado normalmente genera más perdidas de presión por fricción que el lodo sin
contaminar. Por lo tanto, si el fluido invasor contaminara todo el sistema, las caídas por
fricción se incrementarían de tal forma que sería difícil mantener una baja presión en la
superficie.
Bajo las mismas condiciones de presión y permeabilidad, el agua salada y el aceite entran
al pozo a menor gasto que el gas. Por lo tanto, la detección de un brote de agua salada o
aceite deberá ser con un volumen mínimo incrementado en presas.
Si por alguna razón la circulación en el pozo no puede ser establecida para desplazar el
gas a la superficie, será necesario controlar su migración (por diferencia de densidades),
así como la expansión.
Conviene señalar que el método volumétrico sólo se lleva a cabo cuando el fluido invasor
es gas y el fluido de perforación es base agua.
Las operaciones normales de control podrán continuarse una vez desalojado el gas, ya
que mientras se soluciona el problema que impide la circulación, no habrá el peligro que
involucre el represionamiento del pozo.
Permitir la migración de gas bajo control, es una técnica que sólo se debe emplear en
caso de emergencia.
Una expansión excesiva del gas reducirá la presión en el fondo del pozo y permitirá la
entrada de más gas; una pequeña expansión causará un incremento de presión que
posiblemente creará una perdida por fracturamiento debajo de la zapata.
Este procedimiento puede continuarse hasta que el gas llegue a la superficie. El gas que
se purga necesita ser sustituido por un fluido (lodo), de este manera, prácticamente
resulta que la primera parte del método del perforador se ha llevado a cabo.
- Las bombas del equipo se encuentran fuera de servicio y no se cuenta con la unidad
de alta presión.
- La tubería de perforación está fuera del pozo y los arietes ciegos se encuentran
cerrados.
- La tubería de perforación está arriba del fondo, de tal manera que la densidad
equivalente para controlar la presión de formación a esa profundidad, no se puede
conseguir.
- La tubería de perforación o la barrena está tapada.
Para calcular el volumen que deberá purgarse mientras el gas migra hacia la superficie se
utiliza el siguiente procedimiento de control:
El purgado del pozo se efectuará con tal rapidez para permitir que la presión en la TR se
mantenga constante. La cantidad de lodo purgado dependerá del factor de capacidad del
pozo y de la densidad del lodo, así como del incremento de presión seleccionado (3.5 [kg
/ cm2]). Esta cantidad se calcula con la siguiente ecuación:
35.2 × FCA
V = Ec. 5.1
DP
Donde:
- V: Volumen de lodo que debe purgarse, [lt]
- FCA: Factor capacidad del agujero en donde está localizado el brote, [lt / m]
- DP: Densidad de lodo a purgar, [gr / cm3]
Después que se haya purgado el volumen calculado, deberá permitirse que la presión en
la tubería de revestimiento aumente 3.5 [kg / cm2] nuevamente, antes de purgar otro
volumen igual al calculado. Este procedimiento deberá repetirse hasta que el gas del
brote llegue a la superficie, siendo cada ocasión más frecuente. Una vez que lo anterior
ocurra, se podrá cerrar el pozo y la presión no se incrementará.
b) Que la zona que aporto el brote inicial, será la fuente única del flujo de fluidos.
El flujo puede ser directo de una zona superior a una inferior, si la pérdida de circulación
(o la zona ladrona) está cerca o en el fondo del pozo. Esto ocurre normalmente cuando la
barrena encuentra la zona de pérdida durante la perforación. Cuándo esta zona es
encontrada, el nivel del lodo en el pozo se abate y la presión hidrostática no es suficiente
para controlar la presión de formación de la zona superior.
• Bache de lodo.
• Tapón de barita
El procedimiento más exitoso para este tipo de descontroles, es colocar un bache de lodo
pesado en el pozo, debajo de la zona de pérdida.
El objetivo de esto, es generar una mayor presión en el agujero con la presión hidrostática
del lodo pesado y el de baja densidad.
Después que el descontrol ha sido atendido, se deberán tomar varias acciones para
restablecer las condiciones para perforar. La zona fracturada deberá ser cementada para
resolver el problema de pérdida de circulación.
El lodo original en el espacio anular debe acondicionarse a una densidad suficiente para
controlar la presión de formación; pero también se tiene que evitar exceder el gradiente de
fractura de las formaciones expuestas. El lodo pesado usado para controlar el pozo, debe
circularse por etapas para evitar volver a fracturar la zona de pérdida.
Este es otro procedimiento usado para controlar un descontrol subterráneo. Este tapón
está diseñado para que se forme un puente de barita en el agujero, el cual debe sellar el
descontrol y permitir que un lodo pesado sea circulado arriba de dicho tapón. La técnica
no está basada en el control de pozo a través de un incremento de presiones hidrostática
(como si se usara un procedimiento con lodo pesado), sino más bien un puente efectivo.
Sin embargo, existe una situación limitante, la cual se presenta cuando ocurre un brote
que contenga ácido sulfhídrico. Es preferible la inyección a la formación que circularlo a la
superficie; sobre todo cuando no se han implementado los planes para este tipo de
contingencia.
Un breve examen puede conducir a una persona a concluir que manteniendo el nivel de
presas constante al circular un brote con ayuda del estrangulador, se evitará la entrada
adicional de fluidos. Esto es correcto siempre y cuando el brote sea de líquidos (fluidos
incomprensible). Si el brote fuera de gas o de algún fluido que contenga gas, la
consecuencia de usar este método sería circular el gas sin permitirle que se expansione.
El efecto sería el mismo que permitir la migración de la burbuja de gas sin dejarla
expansionar (incremento por la velocidad de bombeo) y, como ya se explicó, esto
provocaría aumento de presión en todos los puntos del pozo, lo cual no es conveniente.
NOTA: Como es posible determinar con precisión el tipo de fluidos presentes en un brote,
este método nunca debe emplearse.
Otro método de control que algunas personas utilizan consiste en mantener constante la
presión en el espacio anular a medida que se bombea lodo de control. Si el pozo tiene un
factor de volumen anular constante (en la sección que ocupan los fluidos invasores)
mientras se bombea fluido de control y si los fluidos son incomprensibles, este método y
el del "Ingeniero" son equivalentes. Si el factor de volumen no es constante como
generalmente ocurre, la altura de la columna de fluidos invasores cambiará de acuerdo
con el factor de volumen y esto causará VARIACIONES EN LA PRESIÓN DE FONDO.
CONTROL PRIMARIO
En esta etapa, el control se establece sólo con la presión hidrostática ejercida por fluido
de perforación y, si es la adecuada, se evitará el brote.
CONTROL SECUNDARIO
En esta etapa el control se establece con la presión hidrostática del fluido de perforación y
la presión ejercida desde la superficie, tratando de evitar el fracturamiento de la
formación, dañar la TR y las conexiones superficiales de control. El control primario
deberá restablecerse rápidamente. Los casos en que se presenta esta etapa son:
CONTROL TERCIARIO
- Superficial
- Subterráneo
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS