UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA INGENIERIA PETROLERA

ESTUDIANTE: Ayala Claros Graciela

Fuentes Flores Steve Romario
Huanca Sanchez Carlos Martín
Marca Paco Silvia
Zurita López Daniela
DOCENTE: Ing. Juan José Montes Galarza
MATERIA: Técnicas de Perforación de Pozos
FECHA: 01/03/19

Cochabamba – Bolivia
 Índice General
1. Introducción: .............................................................................................................................. 1

2. Objetivos: ................................................................................................................................... 2

2.1. Objetivo General: ..................................................................................................................... 2

2.2. Objetivos Específicos: ............................................................................................................. 2

3. Desarrollo: .................................................................................................................................. 2

3.1. Método De Esperar Y Densificar: ........................................................................................... 2

3.1.1. Objetivo: ................................................................................................................................ 3

3.1.2. Consideraciones:.................................................................................................................... 3

3.1.3. Requerimientos: ..................................................................................................................... 3

3.2. Procedimiento Para El Método: ............................................................................................... 4

3.3. Ventajas y desventajas del método: ......................................................................................... 5

3.3.1. Ventajas: ................................................................................................................................ 5

3.3.2. Desventajas: ........................................................................................................................... 6

3.4. Formulas A Emplear. ............................................................................................................... 6

3.5. Ejemplo: ................................................................................................................................... 8

4. Conclusión: .............................................................................................................................. 12

5. Bibliografía: ............................................................................................................................. 13

Tabla de ilustraciones
FIGURA 1, se cierra el pozo luego de verificar un influjo y se registran las PCT (SIDPP), PDCR
(SICP) y el volumen de influjo. Posteriormente se procede a densificar el lodo antes de circularlo
para controlar las presiones y la densidad del pozo. ....................................................................... 3
FIGURA 2, procedimiento para el método de esperar y densificar. ............................................... 5
 1. Introducción:
Se ha visto que durante las operaciones de perforación existen un sin fin de factores que pueden
entorpecer la operación, por lo tanto el equipo que esta trabajando debe contar con la experiencia
y preparación para enfrentar los imprevistos.
Uno de los imprevistos y el más importante es el amago de descontrol o surgencia.
Este debe ser tratado con extremo cuidado y los cálculos para su detección y corrección deben
ser exactos ya que un error de cálculo o un descuido por parte de los operarios puede ser mortal
para la cuadrilla.
Para ello uno de los métodos para poder controlar la surgencia es el método de esperar y
densificar o también llamado el método del ingeniero.
El método de esperar y densificar es una combinación de ventajas y desventajas que permanece
unido a los métodos de control de pozos manteniendo constante la presión de fondo, este método
mata la surgencia en el tiempo mas corto manteniendo los rangos de presión en el fondo pozo
mas baja que cualquiera de los demás métodos. El método de espera y densificación necesita de
buenas instalaciones de mezclado para densificar el lodo.

1
 2. Objetivos:
2.1.Objetivo General:
 Explicar de manera clara y detallada en que consiste el método de esperar y densificar.
2.2.Objetivos Específicos:
 Mencionar los aspectos importantes que se deben tomar en cuenta para utilizar este
método.
 Identificar las ventajas y desventajas que tiene el método de esperar y densificar.
 Describir los cálculos que se realizaran al momento de emplear este método.

3. Desarrollo:
3.1.Método De Esperar Y Densificar:
El método de Esperar y Densificar o también llamado método del ingeniero, involucra una
circulación para controlar el pozo, es decir que se densifica el fluido antes de comenzar la
circulación. Una vez que se identifica un influjo y el pozo se cierra, se incrementa la densidad
del sistema de lodo en superficie completo hasta el valor requerido para controlar la
formación. Posteriormente, el lodo pesado es bombeado desde superficie hasta la barrena
mientras se sigue un programa de bombeo. Una vez que el lodo de control entra en el espacio
anular, se mantiene una presión constante en la tubería de perforación hasta que el lodo pesado
retorna a la superficie.

2
FIGURA 1, se cierra el pozo luego de verificar un influjo y se registran las PCT (SIDPP), PDCR (SICP) y el volumen de
influjo. Posteriormente se procede a densificar el lodo antes de circularlo para controlar las presiones y la densidad del
pozo.

3.1.1. Objetivo:
 Constituye la mejor alternativa en las operaciones de perforación profunda, pozos de alta
presión o en operaciones marítimas donde se tengan buenas instalaciones de mezclado,
material densificante a la mano y ayuda adicional supervisora.
 Controla el pozo con mayor rapidez, ya que mantiene la presión en el fondo y en
superficie más bajo que cualquier otro método de presión de fondo constante, por esta
razón se considera el Método de Control preferible.
 Este método implica que, estando el pozo cerrado, se tenga que esperar mientras se
prepara lodo con la densidad adecuada para equilibrar la presión hidrostática con la
presión de la formación, así como recabar los datos necesarios y efectuar los cálculos
para llevar a cabo el control del pozo.
3.1.2. Consideraciones:
Se debe tener en cuenta ciertas consideraciones para el manejo de la presión de fondo constante,
aplicando el Método del Ingeniero:
 Considerar la profundidad medida para el manejo de pérdidas de presión por efecto de la
fricción.
 Considerar profundidad vertical verdadera para el manejo de la presión hidrostática y
densidades.
3.1.3. Requerimientos:
 Buena disponibilidad de equipos para la mezcla y densificación de lodo de control.
 Turno completo y una supervisión adicional, para llevar adelante la operación.
 Todas las facilidades están disponibles en operaciones marinas y en pozos profundos o
donde se espera presiones de formación anormales.
 Mayor supervisión que cualquier otro método.
 El pozo se cierra después de haberse registrado un influjo.
 Aumentar el peso del fluido antes de comenzar a circular
 Para algunas compañías este es el método preferido para controlar un pozo.

3
3.2.Procedimiento Para El Método:
1. Pozo se cierra después de verificar el influjo.
2. Registrar las presiones de cierre estabilizadas, tanto en la tubería (PCTP; SIDPP),
como en el revestidor (PDCR;SICP) y el volumen de influjo.
3. Preparar tanques con lodo, esperando el cálculo del nuevo peso del lodo para
controlar el influjo.
4. Una vez es densificado el lodo en los tanques, se inicia la circulación.
5. En base a la tabla de presiones preparada se monitorea la circulación del lodo en el
pozo.
6. Abra el estrangulador y, simultáneamente, inicie el bombeo de lodo con densidad de
control a un gasto reducido (QR).
7. Ajustando el estrangulador, iguale la presión en el espacio anular y de la tubería de
revestimiento.
8. Iniciar el bombeo lentamente hasta alcanzar la velocidad reducida de control
mientras se mantiene constante la presión del revestidor en el valor de cierre
inicial o estabilizado.
9. Cuando se llega a la velocidad reducida de control, se deberá observar el
manómetro de la tubería de perforación y ajustar el estrangulador para seguir
el programa de bombeo hasta que el lodo de control llegue a la barrena.
10. Cuando el lodo de control llegue a la barrena, lea y registre la presión en la tubería de
perforación.
11. En este punto, se deberá mantener constante la presión de circulación en la
tubería de perforación hasta que el lodo pesado retorne a la superficie.
12. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
13. Lea y registre las presiones en las tuberías de perforación y de revestimiento.
14. Si las presiones son iguales a cero, el pozo estará bajo control.
Si las presiones son iguales entre sí, pero mayores a cero, la densidad del lodo
bombeado no fue la suficiente para controlar el pozo, por lo que se deberá repetir el
procedimiento con base en las presiones registradas.
Si la presión en la tubería de perforación es igual a cero, pero en tubería de
revestimiento se registra alguna presión, será indicativo que no se ha desplazado

4
 totalmente el espacio anular con la densidad de control ( o que hubo ingreso adicional
de fluidos de la formación al pozo.

FIGURA 2, procedimiento para el método de esperar y densificar.

3.3.Ventajas y desventajas del método:

3.3.1. Ventajas:
 Baja presión de superficie, esto implica menor esfuerzo del equipo.
 Menor tiempo de circulación con el estrangulador abierto.
 Menor presión del pozo una vez que el fluido de perforación circula a través del espacio
anular.
 En una sección larga del pozo abierto, este el método menos probable para inducir
perdida de circulación.

5
 Este método requiere una circulación menos que el método de perforador para recuperar
nuevamente el control total del pozo.
3.3.2. Desventajas:
 Existe un considerable tiempo de espera antes de iniciar la circulación, esto implica
migración de gas.
 En el caso que se haya perforado una parte apreciable del hoyo antes de tomar
un influjo, los recortes podrían asentarse y empacar el espacio anular..
 Si se requiere un gran aumento de densidad del fluido de perforación, es difícil de realizar
de manera uniforme en una etapa.
 La migración de gas puede convertirse en un problema especialmente con lodo
base agua mientras se esta preparando el lodo de control. En este caso, el método
volumétrico podría ser usado para prevenir el desarrollo de presiones de fondo
excesivas.
 La falta de suficiente material densificador (normalmente barita) necesario para
preparar el lodo de control, elimina la aplicación de este método.

3.4.Formulas A Emplear.
 Altura del Influjo:
Incremento _ Tanques(bbl )
Long.Surgencia ( ft ) 
capacidad _ Anular (bbl / ft )

 Densidad del Influjo:

 ( SICP  SIDPP )( psi ) 

Densidad (lpg )  lodo _ actual(lpg )   
 Long .surgencia ( ft )  0.052 

 Densidad del Fluido de Ahogo:

 SIDPP ( psi ) 
k  lodo _ actual(lpg )   
 0.052  TVD( ft) 

6
 Sacos de Baritina a Agregar:

 k (lpg )  lodo _ actual (lpg ) 

Vb  Vpozo(bbl )    PRESIONES: 
 35  k (lpg ) 

Vb(bbl ) 1470(lb / bbl )
# Sa cos 
lbs
X
Saco

 Presión de Formación:

Pformación  SIDPP  Phidrostática

Phidrostática  0.052  lodo (lpg )  TVD( ft )

 Presión Inicial y Presión Final de Circulación:

PIC ( psi )  Pr educida  SIDPP

 k (lpg ) 
PFC ( psi )  Pr educida   
 lodo _ actual (lpg ) 
Considerando la posibilidad de fractura siempre se debe calcular la presión máxima de
cierre en función al punto más débil que generalmente es el zapato de la cañería.

 Presión máxima de cierre en Superficie:

SICP  0.052  TVDzapato( ft)  fractura(lpg )  lodo _ actual(lpg )

 Presión máxima de cierre en Superficie durante la evacuación del influjo:

SICP  0.052  TVDzapato( ft)  fractura(lpg )  k (lpg )

Para calcular las emboladas en los distintos puntos de circulación se debe tener los datos
de bomba para poder calcular el volumen de desplazamiento de la misma.

7
  Volumen de Desplazamiento:

0,0102  ( Dcamisa ( p lg)) 2  ( Lcamisa ( p lg))  Eficiencia bbl

Vdb  
42 emb

V int erior (bbl )

Emboladas _ Sup  Bit 
Vdb
Vanular (bbl )
Emboladas _ Bit  Sup( EA) 
Vdb
Vtotal _ del _ Pozo(bbl )
Emboladas _ Totales 
Vdb

 Carta de Presiones:
Se emplea para tener un control en superficie de las emboladas bombeadas con respecto a
la caída de presión de tubería desde la PIC hasta la PFC:

Gradiente :
PIC  PFC
Psi / emb 
emb _ Sup  Bit

Caida _ de _ Pr esión
emb 
psi / emb

Las emboladas se calculan asumiendo una caída de presión de 50 psi desde la PIC hasta
la PFC.
3.5. Ejemplo:
Perforando a la profundidad de 3840 m se presento un amago de descontrol que fue detectado
por el incremento de 30 bbl en los tanques. Se precedió al cierre del pozo accionando los BOP`s
y se registraron presiones estabilizadas en la sarta y el espacio anular de 500 y 700 psi
respectivamente. Realizar un programa para sacar el influjo y controlar el pozo mediante el
método de “espere y densifique”
Datos:
 Sarta de perforación: bit 8 ½” + 178 mtrs de Drill Collars 6 ½” x 2.8125”
+ 84 mtrs de HW`s 5” x 3” + DP`s 4 ½” x 3.826”
Último revestimiento: Csg 9 5/8” x 8.535” asentada y cementada @ 3349 m.

8
 Prueba de Integridad: gradiente de fractura equivalente a 15.6 lpg @ 3349m
Densidad del lodo: 9.7 lpg
Presión reducida: 600 psi @ 30 EPM
Bomba de lodo: Triplex , Lc = 9” ; Dc = 5 ½” ; Ef = 95% ; Pmax = 3500 psi.

 Método de Espere y Densifique.

1. cálculo del volumen interno

ID 2
Vi   H (mtrs)
314
7
V 1  166.8bbl 3349 mt
1
V 2  2.41bbl
V 3  4.48bbl
2. calculo del volumen en el
6 229 mt

espacio anular
2 84 mt
OD  ID
2 2 5
VEA   H (mtrs)
314
V 4  17bbl 178 mt
3
V 5  12.64bbl 4
V 6  37.92bbl
V 7  560.97bbl FP = 3840 m.

 Volúmenes totales.
Volumen Interior de la Sarta = V1+V2+V3= 173.69 bbl
Volumen en el Espacio Anular = V4+V5+V6+V7= 628.53 bbl
Volumen en Agujero abierto= V4+ V5+V6 = 67.56 bbl
Volumen Total = Vol. Int. de la sarta+ Vol.en el EA= 802.22 bbl
 Cálculo del Número de Emboladas.

0,0102  ( Dcamisa ( p lg)) 2  ( Lcamisa ( p lg))  Eficiencia bbl

Vdb  
42 emb
0,0102  (5.5)  (9)  0.95
2
Vdb   0.0628Bbl / emb
42

9
 V int erior (bbl ) 173.69
Emboladas _ Sup  Bit    2765,76emb
Vdb 0.0628
Vanular (bbl ) 628.56
Emboladas _ Bit  Sup( EA)    10008,92emb
Vdb 0.0628
Vtotal _ del _ Pozo(bbl ) 802.22
Emboladas _ Totales    12774,20emb
Vdb 0.0628

 Altura del Influjo.

V 4  V 5  17  12,64  29.64bbl
Vx  30  29.64  0.56bbl
Si
V  C  H  30  29,64  0,36
entonces :
Vx(incremento det ectadoen tan ques) 0.56bbl
Hx    2,17metros
C 6(capacidadanular ) 8.5 2  4.5 2
314
H inf lujo  178  84  2.17  264.17metros
En este caso el aumento en los tanques es de 30 bbl, dicho volumen supera a las
secciones 4 y 5 del grafico lo que indica que sobrepasa levemente la altura del heavy
weight.
 Densidad del Influjo.
 ( SICP  SIDPP )( psi ) 
Densidad (lpg )  lodo _ actual (lpg )   
 Long.surgencia ( ft )  0.052 
 (700  500) 
Densidad (lpg )  9.7     5.26lpg
 264,17  3.281  0.052 
 inf lujo  5.26 / 8.33  0.63gr / cc

 Densidad Para Matar el Pozo.

 SIDPP ( psi ) 
k  lodo _ actual(lpg )   
 0.052  TVD( ft) 
 500( psi ) 
k  9.7     10.46lpg
 0.052  3840  3.281 

 Sacos de Baritina requeridos.

10
  k (lpg )  lodo _ actual (lpg ) 
Vb  Vpozo(bbl )   
 35  k (lpg ) 

Vb(bbl ) 1470(lb / bbl )

# Sa cos 
lbs
X
Saco

 10.46  9.7 
Vb  802.22     24.84bbl
 35  10.46 

24.84bbl  1470(lb / bbl )

# Sa cos   365,15 _ Sa cos  366 _ Sa cos
lbs
100
Saco

 Presiones.
 Presión de Formación:

Pformación  SIDPP  Phidrostática

Phidrostática  0.052  lodo (lpg )  TVD( ft )
Phidrostática  0.052  9.7  3840  3.281  6354.95 psi
Pformación  500  6354.95  6854.95 _ psi

 Presión Inicial y Final de Circulación:

PIC  Pr  SIDPP  600  500  1100 psi

 k (lpg )   10.46 
PFC  Pr    1100     647,01 psi
 lodo _ actual(lpg )   9.7 
 Consideraciones De Fractura.
 Presión máxima de cierre en Superficie:

SICP  0.052  TVDzapato( ft)  fractura(lpg )  lodo _ actual(lpg )

SICP  0.052  3349  3.281 15.6  9.7  3371.14 _ psi

 Presión máxima de cierre en Superficie durante la evacuación del influjo:

SICP  0.052  TVDzapato( ft)  fractura(lpg )  k (lpg )

SICP  0.052  3349  3.281 15.6  10.46  2936.89 _ psi

11
  Carta de Presiones.

Gradiente :
PIC  PFC 1100  647
Psi / emb    0,1638 _ psi / emb
emb _ Sup  Bit 2765,76

Caida _ de _ Pr esión 50
emb    305,25 _ emb
psi / emb 0,1638

4. Conclusión:
En conclusión, este método es uno de los más aplicados debido a que facilita enmendar la
surgencia que pueda presentarse en el pozo de manera más rápida, a diferencia de los demás
métodos existentes, la misma ayuda a la cuadrilla a controlar las presiones existentes dentro del
pozo con la finalidad de apaciguar la surgencia y evitar algún accidente mortal.
También se debe tomar en cuenta que los cálculos realizados en este método tienen que ser
precisos, ya que si no lo fueran ocasionarían fallas al momento de ejecutar el método y
tendríamos una probabilidad de perder el pozo debido a que no podremos controlar la surgencia
del mismo.

12
 5. Bibliografía:
Esquivel, i. J. (2018). análisis de la prevención y solución para el control de brotes petroleros.
Mexico .
Isidro, M. V. (s.f.). metodo de esperar y densificar. Recuperado el 28 de febrero de 2019, de
Scribd : https://es.scribd.com/document/289773432/Metodo-de-Esperar-y-Densificar
Rivadavia, C. (2013). Well Control. Argentina: comodoro rivadavia.
Schlumberger. (junio de 2018). métodos de control de pozos . Recuperado el 28 de febrero de
2019, de DOCPLAYER: https://docplayer.es/85470452-Metodos-de-control-de-
pozo.html

13