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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica


Unidad Zacatenco
Departamento de Ingeniería en Control y Automatización
Laboratorio de Comunicaciones Industriales

Práctica 2:
Multipunto

Grupo: 9AM2
Equipo: 7

Integrantes: Fourlong Pedroza David Alejandro.


Matla Cuevas José Juan.
Romero Blanco Enrique.

Profesor: Ing. Carlos Fernando Rojas Alegría.

Fecha de realización: 23 de agosto de 2018


Fecha de entrega: 11 de septiembre de 2018

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CONTENIDO
1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................ 5

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................................................. 5

3. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................. 6

4. DESARROLLO .................................................................................................................................................. 7

5. CONCLUSIONES ............................................................................................................................................ 10

6. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

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1. OBJETIVO
Realizar el diseño de una red LAN con topología estrella para la Estación de Trabajo,
utilizando Switch’s via TCP/IP Ethernet, montando un cable directo y un cable cruzado de
acuerdo a las normas aplicables.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
I. Identificar la forma de conexión de los cables de red bajo las normas T565A y T568B
II. Realizar la conexión de cable UTP con las terminales RJ45 para una conexión
directa y una cruzada
III. Crear un proyecto nuevo en el RSLogix5000 y ponerlo en marcha para su control
en distintas E.T
IV. Conectar las estaciones de trabajo mediante switch y asignar IP’s diferentes
V. Descargar el programa de un PAC y controlarlo desde otra E.T

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3. INTRODUCCIÓN
Actualmente la mayoría de los sistemas se encuentran interconectados entre sí, lo que
ayuda a tener una mejor visualización y control de los dispositivos presentes en nuestra
red. Gracias a las comunicaciones hoy en día es posible saber que lo que hay en el punto
A es lo mismo que hay en el punto B, de ahí la importancia de conocer las redes de
comunicación, desde su funcionamiento, composición interna, hasta la forma en que lleva
a cabo su proceso de transferencia de datos.

Los sistemas con los que trabajamos en el laboratorio se conectan usualmente por cables
UTP categoría 5, es por esta razón que se realizaron nuestros propios cables de red, con
el fin de conocer cómo es que estos funcionan, los tipos que existen y en que ocasiones se
ocuparan cada uno de ellos.

Se realizaron bajo norma 2 cables, uno de tipo directo y otro de tipo cruzado ambos
utilizando conectores RJ45 y bajo las normas T568A y T568B. Para esto, fue necesario
hacer todo el proceso, desde pelar el cable con las pinzas, acomodar los cables de acuerdo
con la normatividad, insertarlos en el conector RJ45, hasta finalmente poncharlos y hacerles
las pruebas de funcionamiento.

Una vez hecho los cables, estos se implementaron para la creación de una red LAN
multipunto entre todos los PAC´S presentes en el laboratorio. Por lo que, se realizo la
configuración pertinente para comunicar la PC y el PAC, se asignaron IP´s a cada
dispositivo, se estableció el drive de comunicación entre ellos y se realizo un pequeño
programa que simulara el arranque de dos motores mediante el uso de un TON, para que
después de 3 segundos presionando un botón dos lámparas indicadoras se activaran.

Una vez realizada la configuración y programación pertinente de nuestro PAC, lo siguiente


fue enlazarse a la red, la cual se creó al interconectar los switch de cada estación de trabajo,
esto con el fin de poder visualizar todos los dispositivos presentes en ella. En este caso
hicimos una conexión de 5 PAC´s y gracias a la programación y configuración de cada PAC,
es que fue posible ver los programas presentes en cada uno, e inclusive controlarlos desde
otra PC.

Lo anterior se logró mediante la creación de un nuevo proyecto en el RS logix 5000, donde


es posible descargar el programa de otro PAC y mediante software controlar lo que sucede
en la estación de trabajo, en nuestro caso, se realizo la descarga de nuestro programa
desde otra computadora y desde ahí se mandaba la activación de nuestras luces
indicadoras, de la misma forma nosotros podíamos descargar el programa de cualquier
PAC de nuestros compañeros y desde la computadora mandar a activar o desactivar
señales.

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4. DESARROLLO
Procedimiento No.1: Se realizó un corte al aislamiento del cable UTP Cat#5, a una
distancia de 1.5 cm de cada lado. Es pertinente mencionar que el aislante de los alambres
individuales no debe de eliminarse para asegurar un mejor ponchado, como se muestra en
la figura 4.1.

Figura 4.1 Eliminación del aislante del cable UTP Cat#5

Procedimiento No.2: Inicialmente, se realiza un cableado directo considerando el estándar


T568A, el cual considera una distribución de cables de forma interna al conector RJ45, una
vez hecho esto se realiza el ponchado con la ayuda de unas pinzas ponchadoras, teniendo
cuidado de que una parte de la protección del cable quede dentro del conector, esto con el
fin de que la duración del cable sea mayor. La distribución de cables se muestra en la figura
4.2

Figura 4.2 Cableado directo según norma T568A

Procedimiento No.3: Seguidamente se procedió a realizar el cable de tipo cruzado, para


esto se realizó un procedimiento similar al cable directo, con la diferencia de que esta vez
se hizo una distribución de cables interna en un conector RJ45 siguiendo el estándar T568A
y en otro el T568B, como se muestra en la figura 4.3

Figura 4.3 Cableado cruzado según norma T568A y T568B

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Procedimiento No.4: Una vez terminados ambos cables lo siguiente fue probarlos con la
ayuda de un probador de cables ethernet, para esto se conectaron las dos terminales RJ45
de cada cable en el probador y se inicio la prueba, la cual consiste en verificar que de
acuerdo al tipo de cable que se esté testeando, serán los leds que se irán iluminando, por
ejemplo, en el caso del directo se irán encendiendo los mismos leds en cada lado, lo que
significa que hay comunicación entre cada extremo, de lo contrario la conexión fallo, es
decir, el probador verifica que la distribución de cables de acuerdo a la norma ya sea T568A
o TX568B en el cable directo o cruzado se realizara correctamente.

Figura 4.4 Probador de cables ethernet

Procedimiento No.5: Para la prueba de los cables se realizó una conexión multipunto. En
donde para la conexión entre la PC y el switch se utilizó el cable de tipo directo que
realizamos en el procedimiento 2, sin embargo, cabe resaltar que no importa el tipo de cable
que se utilice, ya que al ser una topología tipo estrella el tipo de cable no afecta.

Una vez hecho esto, se asignó la IP 192.168.1.2 a la PC y en el BOOT/DHCP se la asigno


la IP 162.168.1.20 al PAC, posteriormente se realizó el drive de comunicación con el RS
Linx y además se verifico que en el RS who solo aparecía nuestro PAC con sus respectivos
modulos.

Procedimiento No.6: Después se pasó a conectar el switch, el cual de antemano ya cuenta


con una conexión con el PAC, la segunda conexión de este fue con el cable directo con
nuestra PC, y finalmente conectamos con el cable cruzado el switch de nuestra ET con el
switch del equipo de alado y finalmente el equipo del otro lado se conectó con nosotros con
su respectivo cable de switch a switch como se observa en la Figura 4.5

Figura 4.5 Topología de tipo estrella

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Procedimiento No.7: Una vez conectados todos los dispositivos en la misma red LAN, se
observó que en el RSLinx se podían visualizar los PAC´S de nuestros compañeros, así
como sus módulos y respectivas características.
Procedimiento No. 8: Se procedió a crear un nuevo proyecto en el RSLogix5000, en donde
se realizo la programación de un arranque de dos motores con temporizador como se
muestra en la figura 4.6.

Figura 4.6 Programa en lenguaje de escalera utilizado

Procedimiento No.9: Para realizar un control a distancia fue necesario contar con un
servidor a través del cual se pudiera establecer una comunicación entre el PC y los demás
PAC’s. Inicialmente, se abrió un proyecto nuevo en el software RsLoigix 5000, dentro de
este se dio click en la pestaña “Communications”, después en “Who active”. Posteriormente,
se desglosó el árbol de los elementos que se encontraron conectados a la red de área local
seleccionando la dirección IP perteneciente al PAC a controlar para acceder al controlador
que se encuentra en el slot 0, como se muestra en la figura 4.7.

Figura 4.7 Detección de PAC’s en la Red de Área Local

Consecutivamente, se dio click en el botón “Upload” para cargar el programa alojado en el


PAC a distancia hacia la Estación de Trabajo presente. Posteriormente, se guardó el
programa entrando en modo “Run” accionando el PAC a distancia a través del forcejo de
los contactos asociados a entradas físicas.

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5. CONCLUSIONES
Fourlong Pedroza David Alejandro.

Matla Cuevas Jose Juan.

Romero Blanco Enrique.

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6. BIBLIOGRAFÍA
Rockwell Automation. (Mayo de 2017). Contrologix L61. Recuperado el 26 de Agosto de 2018, de
http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/um/1756-um001_-en-
p.pdf

Rockwell Automation. (Agosto de 2017). Modulo Ethernet/IP. Recuperado el 26 de 08 de 2018, de


http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/td/1756-td003_-en-
e.pdf

Sierra, A. (8 de Abrl de 2014). Tipos de redes segun el cableado. Obtenido de


http://arleysiet.blogspot.com/2014/04/normas-t568a-y-t568b.html

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