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SGSSO Fecha: 05-Julio- 2016

ASG-MST-001 APLICACIÓN Y/O RETIRO DE PASTA SILICONA, APLICACIÓN DE PASTA RTV EN CELDAS DE ALTA TENSIÓN
ALCANCE: Este ASG comprende la ejecución de las actividades que a continuación se indican:
Nro SECCION ACTIVIDAD
1 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona a cadena de aisladores de 66, 60 KV
2 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona, Aplicación de pasta RTV a aisladores soporte de seccionador de 220/ 66 / 60 /10 KV
3 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona, Aplicación de pasta RTV a aisladores soporte de transformadores de medida de 220, 66 y 60 KV
4 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona a aisladores pasa muros de 60 KV
5 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona, Aplicación de pasta RTV a aisladores porta barras de 60 , 20, 10 KV
6 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona, Aplicación de pasta RTV a aisladores soportes de interruptores de 220 / 66 / 60 / 20 /10 KV
7 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona a terminales de cables de 220, 66, 60, 20, 10 KV
8 Mantenimiento Redes AT Aplicación y/o retiro de pasta silicona a aisladores pasa tapas 220 / 60 / 20 / 10KV

RIESGO EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO

ETAPAS DEL RIESGOS EQUIPOS DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONTROLES Y
TRABAJO POTENCIALES PROTECCION (Actos y Condiciones Seguras) RECOMENDACIONES

 Caídas de  Uniforme completo 1. El Supervisor verificará la Orden de Trabajo, hoja de descargo, datos del circuito a  Mantener el piso libre de objetos,
personas al normalizado. intervenir, esquema grafico aprobado y otros. vertidos y obstáculos (orden y
mismo nivel.  Calzado de seguridad con 2. Preparar y verificar toda la documentación necesaria y relacionada con la actividad, limpieza).
 Golpes. planta aislante. pólizas de SCTR, procedimiento de trabajo vigente, formato de charla pre-  El supervisor antes de salir de su
 Cortes.  Casco dieléctrico con operacional, tarjetas de seguridad personal, formatos para check list y otros antes base deberá revisar y verificar que
 Caída de objetos. barbiquejo. de salir al campo. toda la documentación relacionada
 Tránsito  Guantes de cuero. 3. Preparar y revisar los equipos, herramientas a utilizar durante la actividad. Verificar con la actividad este conforme y
vehicular.  Cinturón de seguridad y probar el funcionamiento de los instrumentos (revelador de tensión) líneas de completa.
 Choque de vehicular. puesta a tierra, la revisión debe ser registrada en el formato de check list.  El grupo de trabajo deberá contar
vehículos.  Protector solar rayos UV. 4. Revisar los Equipos de Protección Individual (EPIS) de los trabajadores que con equipo de comunicación en
 Atropello. participan en la actividad, estas deben estar en buenas condiciones, la revisión condiciones operativas y esta debe
debe ser registrada en el formato de check list. ser compatible con el sistema de
 Exposición a
5. Preparar elementos de señalización, en cantidad suficiente para señalizar la zona comunicación de EDELNOR.
radiación solar
UV.
de trabajo en forma adecuada.  Contar con las especificaciones
Preparación 6. Los equipos, instrumentos, herramientas y materiales deberán ser ubicados en técnicas de los materiales a utilizar
forma ordenada en el vehículo, para ser transportados de manera segura. en el mantenimiento (contar con la
7. El conductor antes de salir, deberá verificar el buen estado y operatividad del hoja de seguridad MSDS).
vehículo (frenos, presión de llantas, nivel de aceite, combustible, llanta de repuesto,  Al manipular herramientas, equipos
gato hidráulico, luces, botiquín de primeros auxilios, extintor, etc.). y materiales utilizar guantes de
Si utilizan vehículo con brazo hidráulico, verificar el funcionamiento correcto del cuero.
brazo hidráulico. Asimismo, revisar la documentación necesaria (Tarjeta de  El conductor deberá conducir el
propiedad, Soat, Licencia de conducir vigente, revisiones técnicas, certificado del vehículo durante el trayecto,
operador y rigger que operaran la grúa, etc.) cumpliendo el reglamento nacional
8. Asegurar en forma adecuada para su transporte, los equipos, herramientas y de transito vigente y poniendo en
materiales a utilizar en la presente ASG. práctica el MANEJO A LA
9. Todo el personal será transportado en vehículo adecuado y sentado en asientos DEFENSIVA.
seguros, estando prohibido viajar en la tolva.
10. El conductor y sus acompañantes durante el transporte deben usar el cinturón de
seguridad vehicular.
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RIESGO EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO

ETAPAS DEL RIESGOS EQUIPOS DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONTROLES Y
TRABAJO POTENCIALES PROTECCION (Actos y Condiciones Seguras) RECOMENDACIONES

 Caídas de  Uniforme completo 11. Ubicar el lugar exacto donde se realizará la actividad, de acuerdo a la orden de  Mantener el piso libre de objetos,
personas al normalizado. trabajo. vertidos y obstáculos (orden y
mismo nivel.  Uniforme tela ignifuga. 12. Identificar el circuito eléctrico donde se intervendrá y verificar el estado de las limpieza).
 Caída de objetos.  Calzado de seguridad con instalaciones y equipos a intervenir.  Al hacer la verificación de ausencia
 Golpes. planta aislante. 13. El Supervisor recibirá de los Operadores de Set´s, la Tarjeta de Liberación de de tensión, probar previamente el
 Cortes.  Casco dieléctrico antichoque Circuito a intervenir, verificando el correcto llenado de los espacios como: circuito, funcionamiento adecuado del
 Proyección de con barbiquejo. fecha, nombre del agente de descargo, responsables de la maniobra, firma, el revelador de tensión en un circuito
partículas.  Careta protección facial Arc circuito debe coincidir con la OT. aledaño energizado.
 Contactos Flash con mentonera. 14. El Supervisor conjuntamente con los trabajadores, realizaran una inspección del  Durante la verificación o pruebas
eléctricos.  Capucha antiflama. lugar del trabajo, luego impartirá la charla pre-operacional de seguridad, con la en el circuito el Supervisor deberá
 Electrocución.  Guantes dieléctricos. participación del personal identificaran los peligros y evaluaran los riesgos estar presente y mantenerse a una
potenciales, disponiendo las medidas de control a implementar, también se distancia prudente.
 Arco eléctrico.  Guantes de badana
difundirá la Política ENEL Stop Works, la charla deberá ser grabado en equipo  Los guantes dieléctricos utilizados,
 Exposición a (protectores de guantes
de audio y será registrado en formato establecido, todos los participantes firmaran deberán ser revisados antes y
radiación solar dieléctricos).
en el formato registrado. después de cada uso.
UV.  Anteojos contra impactos.
15. El Supervisor se comunicara con el Centro de Operaciones, para solicitar el  Los guantes dieléctricos deben
 Guantes de cuero. numero de la clave de seguridad y autorización de ingreso al circuito liberado, la
 Relevador de tensión. contar con protocolo de pruebas de
clave deberá anotar en la Tarjeta de Liberación de Circuito. resistencia dieléctrica de acuerdo a
 Pértiga maniobra aislante. 16. Antes de ingresar al circuito eléctrico liberado, a realizar la actividad programada el norma, deberán llevar consigo
 Banca o manta dieléctrica. Supervisor conjuntamente con los trabajadores verificaran el cumplimiento de las
Identificación y dicha documentación, para verificar
Coordinación  Elementos de señalización. CINCO REGLAS DE ORO. en caso de ser necesario.
 Mallas de seguridad. 17. Verificara que el circuito se encuentre totalmente liberado, sin tensión, utilizando el  Mantener las distancias mínimas de
 Cinta señalizadora. revelador de tensión y pértiga normalizadas. Asimismo, ver que las puestas a tierra seguridad contempladas en el
 Parantes de sujeción. estén instalados según la hoja de descargo y bloqueados los equipos eléctricos de Código Nacional de Electricidad.
 Conos de seguridad. corte.  En caso de dudas o condiciones
 Barra divisora. 18. El Supervisor entregara la Tarjeta de Seguridad Personal con la clave asignada a inseguras, deberán paralizar la
 Carteles o avisos de cada trabajador que intervendrá en el circuito, está prohibido el ingreso al circuito si actividad en aplicación de la política
advertencia. no cuenta con tarjeta de seguridad. STOP WORK, hasta implementar
 Protector solar rayos UV. 19. De ser necesario colocara puesta a tierra adicional en la zona de trabajo, medidas correctivas adecuadas y
informando al Centro de Operaciones, detallando claramente donde será ubicada. seguras.
20. El Supervisor colocara en el circuito liberado, carteles de seguridad “Hombres
 El personal durante la ejecución de
Trabajando”, “Circuito ocupado por:” y otros carteles que indiquen que el circuito
la actividad no deberá utilizar
esta intervenido por el personal de mantenimiento.
ningún accesorio metálico
21. El Supervisor comunicara al Centro de Operaciones el inicio de los trabajos.
(medallas, cadenas, sortijas,
22. Señalizar la zona de trabajo en forma adecuada, utilizando parantes, mallas, conos
relojes, pulseras, llaveros, etc.).
y carteles de seguridad, dentro de la zona de trabajo se colocaran las
 El personal que participa en esta
herramientas, equipos, materiales a utilizar, etc.
actividad, deberá contar con
fotocheck vigente, emitido por el
sector correspondiente de
EDELNOR.

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RIESGO EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO

ETAPAS DEL RIESGOS EQUIPOS DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONTROLES Y
TRABAJO POTENCIALES PROTECCION (Actos y Condiciones Seguras) RECOMENDACIONES

 Caída de  Uniforme completo 23. Para iniciar el trabajo asegurarse de las buenas condiciones climáticas (carencia de  El personal por ningún motivo
personas al normalizado. lluvia), de lo contrario se suspenderá las actividades. deberá ingresar o transitar por
mismo nivel.  Calzado de seguridad con 24. Utilizar principalmente brazo hidráulico con balde para trabajos en altura, para zonas o espacios con instalaciones
 Caída de planta aislante. trabajos a media altura usar escaleras de fibra de vidrio y/o andamios eléctricas en servicio, se limitaran a
personas a  Casco dieléctrico antichoque normalizados. intervenir en su zona de trabajo.
distinto nivel. con barbiquejo. 25. En casos especiales se utilizaran andamios y/o escaleras aisladas normalizadas,  Mantener el piso libre de objetos,
 Golpes.  Mascarilla con filtro contra siempre con aprobación del inspector encargado del trabajo. vertidos y obstáculos (Orden y
 Caída de objetos. vapores tóxicos. 26. En caso de utilizar vehículo con brazo hidráulico o la instalación de andamios, Limpieza).
 Proyección de  Sistema de protección contra estos deberán tener su conexión de puesta a tierra en forma adecuada y segura.  Mantener la distancia mínima de
partículas. caídas de altura, de acuerdo 27. Para el retiro de la pasta silicona, se debe emplear guantes de protección seguridad, contempladas en el
 Polución. a procedimiento (PRD-017) o adecuados, protección de la vista y protección respiratoria. Código Nacional de Electricidad.
 Contacto directo el PS-002 uso de retráctil 28. Retirar y/o aplicar la pasta silicona de los equipos de acuerdo al procedimiento  Para ascender o descender de
e indirecto. anticaidas. técnico EDT-ET-S62, dicho procedimiento deberá llevar consigo el Supervisor partes altas, utilizar el sistema de
 Guantes de cuero. cuando realice trabajos de campo.
 Electrocución. protección contra caídas de altura,
 Anteojos contra impactos. 29. Con la finalidad de evitar la contaminación o impacto ambiental al momento de (PRD-017) o el PS-002 retráctil
 Arco eléctrico.
retiro o aplicación de la pasta silicona, en previsión de derrame de líquidos y
 Exposición a  Protección de la vista anticaIdas.
residuos generados, se deberá cubrir el piso donde se realiza la actividad, con lona  Usar brazo hidráulico con balde,
radiación solar adecuado.
o manta plástica resistente.
UV.  Guantes de Neoprene escaleras portátiles aisladas y/o
30. Durante la ejecución de la actividad, el supervisor o encargado deberá permanecer andamios normalizados en buen
 Carteles y señales de obligatoriamente en el lugar de trabajo.
Ejecución seguridad. estado y mantener la estabilidad
 Elementos de señalización asegurando con sogas.
adecuados y en cantidad  Emplear depósitos para residuos.
suficiente.  Utilizar soga de servicio, para subir
 Protector solar rayos UV. o bajar materiales y/o equipos.
 Usar mascarilla con adecuado filtro,
durante el desarrollo del trabajo.
 Usar guantes de cuero.
 Antes de utilizar un camión con
brazo hidráulico, realizar pruebas
de funcionamiento y operatividad
del brazo hidráulico y de las barras
estabilizadoras.
 En caso de dudas o condiciones
inseguras, deberán paralizar la
actividad en aplicación de la política
STOP WORK, hasta implementar
medidas correctivas adecuadas y
seguras.

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RIESGO EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO

ETAPAS DEL RIESGOS EQUIPOS DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONTROLES Y
TRABAJO POTENCIALES PROTECCION (Actos y Condiciones Seguras) RECOMENDACIONES

 Caídas de  Uniforme completo 31. Habiendo culminado la actividad el supervisor verificara la conformidad del trabajo  Mantener el piso libre de vertidos y
personas al normalizado. y que la instalación intervenida quede en buenas condiciones. obstáculos (orden y limpieza).
mismo nivel.  Uniforme tela ignifuga 32. Retirar los equipos, herramientas y materiales de la zona de trabajo.  Manipular adecuadamente los
 Caída de  Casco dieléctrico antichoque 33. Retirar puesta a tierra adicional en caso de haber colocado en el circuito. materiales y herramientas en altura.
personas a con barbiquejo. 34. Retirar las mantas o lonas de plásticos empleados para cubrir el piso, limpiar y  Hacer el uso de la soga de servicio,
distinto nivel.  Careta protección facial Arc ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales, residuos para subir o bajar herramientas y/o
 Caída de objetos. Flash con mentonera. desperdicios o elementos extraños producto de la actividad realizada, en equipos.
 Golpes.  Capucha antiflama. cumplimiento de la Política Ambiental de EDELNOR.  El trabajador antes de retirarse de
 Cortes.  Anteojos contra impactos. 35. Retirar los elementos de señalización colocados en la zona de trabajo. la zona de trabajo, deberá verificar
 Contactos  Guantes de cuero. 36. Ordenar y verificar el retiro de todo el personal de la zona de trabajo o circuito que lleve consigo todo los equipos
intervenido.
Culminación indirectos.  Guantes de Neoprene y herramientas utilizadas.
 Electrocución. 37. Recabar las tarjetas de seguridad personal debidamente firmada por los  Verificar herramientas en mal
 Mascarilla con filtro contra
trabajadores, que han intervenido en la actividad programada y quedando prohibido
 Proyección de vapores tóxicos. estado, separarlas para su
desde ese momento que el personal reingrese al circuito. renovación.
partículas.  Calzado de seguridad con 38. Recoger los carteles de seguridad colocados en el circuito liberado.
 Exposición a planta aislante.  Los residuos generados deberán
39. El supervisor firmara la Tarjeta de Liberación del Circuito indicando la hora. ser clasificados y transportados en
radiación solar  Banca o manta dieléctrica. 40. Se comunica con Centro de Operaciones informando la culminación de los trabajos
UV.  Protector solar rayos UV. depósitos para residuos de
y la entrega del circuito.
 Exposición a 41. Al finalizar la actividad, el Supervisor con el personal realizarán el análisis Post
conformidad con la Norma Técnica
elementos Ambiental (NTA-004) de
Operacional de seguridad, donde se describirán los comportamientos de riesgo y EDELNOR.
tóxicos. puntos de atención surgidos durante el trabajo, se anotaran las acciones de
mejoras propuestas en el formato establecido.

 Caídas de  Uniforme completo 42. Revisar el estado de las herramientas, equipos y materiales utilizados.  Mantener el piso libre de objetos,
personas al normalizado. 43. Reportar los equipos y herramientas que hayan sufrido algún desperfecto, para su vertidos y obstáculos (Orden y la
mismo nivel.  Calzado de seguridad con inmediata reparación o para el retiro definitivo. Limpieza).
 Golpes. planta aislante. 44. Manipular los equipos, herramientas y materiales con mucho cuidado.  Usar guantes de cuero, para
 Choques de  Casco dieléctrico antichoque 45. Los equipos, instrumentos, herramientas y materiales deberán ser ubicados en manipular las herramientas y
vehículos. con barbiquejo. forma ordenada en el vehículo, para ser transportados de manera segura. equipos.
 Atropello.  Guantes de cuero. 46. El conductor inspeccionara el vehículo, comprobando su funcionamiento.  Las herramientas o equipos
 Exposición a  Protector solar rayos UV. 47. Todo el personal será transportado en el vehículo adecuado y sentado en asientos manuales deben estar debidamente
Retiro radiación solar  Cinturón de seguridad del seguros, estando prohibido viajar en la tolva. asegurados, para su traslado
UV. vehículo. 48. El conductor y sus acompañantes durante el transporte, deben usar el cinturón de correspondiente.
seguridad vehicular.  El conductor deberá conducir el
vehículo durante el trayecto,
cumpliendo el reglamento nacional
de transito vigente y poniendo en
práctica el MANEJO A LA
DEFENSIVA.

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RIESGO EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO

ETAPAS DEL RIESGOS EQUIPOS DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CONTROLES Y
TRABAJO POTENCIALES PROTECCION (Actos y Condiciones Seguras) RECOMENDACIONES

OBSERVACIONES:
1. No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se presente durante el trabajo, se deberá consultar a la supervisión.
2. ¡SUSPENDER TODA MANIOBRA SI SE PRESENTARA CUALQUIER CASO DE DUDA O ANOMALIA, HASTA QUE SEA RESUELTA!

PROMOTOR: MANTENIMIENTO AT PERU REVISADO POR: HEAD OF HEALT SAFETY, ENVIROMENT AND QUALITY PERU
PAUL GARCIA COBEÑAS SANTOS AMADO FARÍAS

Firma Firma
APROBADO POR:

HV OPERATING UNIT PERU INFRASTRUCTURES AND NETWORKS PERU

JULIO ANTUNEZ LIPEZ (E) WALTER SCIUTTO BRATTOLI

Firma Firma
Nota: Esta ASG deberá ser firmada por el Gerente del Sector, Sub Gerente y Jefe de Sección.

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