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En los últimos años está surgiendo la práctica de madurar cervezas en barricas de madera
debido a la indudable complejidad de aromas y sabores que estas aportan a nuestras
cervezas.
Esta práctica se convierte en mundo sin límites cuando las barricas vienen acompañadas de
adiciones de brettanomyces, lactos y demás bacterias, creando un hábitat idóneo para estas
bacterias que precisan de la micro-oxigenación que aporta la madera durante la elaboración
de cervezas ácidas.
Se trata de una guía de puntos críticos que se deben tener en cuenta para que nuestra
experiencia con barricas sea lo más exitosa posible, teniendo siempre en cuenta que cada
barrica constituye un ambiente único e irrepetible que aportará a nuestra cerveza sabores y
aromas únicos.
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Partes de la barrica
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Las más relevantes son:
Forma
Los contenedores de madera pueden tener varias formas. Las más comunes y accesibles
para nosotros como cerveceros caseros serán las barricas. Además de la barricas que
trabajan habitualmente en horizontal, también encontraremos los tanques verticales (foeders),
así como diseños algo más curiosos y complejos como los de forma de huevo.
Volumen / tamaño
Sin lugar a dudas este es uno de los factores decisivos en la rapidez de transferencia del
carácter de la madera a nuestra cerveza. Dependiendo del tamaño de la barrica, el aporte de
aromas y sabor a madera se conseguirá más rápida o lentamente.
Evidentemente, conforme vayan pasando lotes de cerveza por el barril, este se irá lavando y
perdiendo intensidad, con lo que el tiempo de estancia de cada nuevo lote se irá alargando
para poder obtener la intensidad de aromas y sabores que deseamos.
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Para la fabricación de barriles pequeños es necesario que las duelas tengan menor espesor
(para que sean más flexibles), eso conlleva que las paredes del barril sean menos gruesas.
Este pequeño detalle es importante cuando el barril va perdiendo intensidad. La razón es que,
al tener las paredes más finas, la permeabilidad al oxígeno es mayor. Al principio, la cerveza
permanecerá poco tiempo dentro del barril, pero conforme aumente el tiempo dentro de este,
los efectos de la oxidación de la cerveza serán cada vez más evidentes.
Incluso si estamos haciendo cervezas sour en nuestro pequeño barril, llegará un punto que la
cantidad de oxígeno que pasará a la cerveza será mayor del que puedan asimilar nuestros
microbios, oxidándonosla en poco tiempo.
A barriles más grandes, el transvase de carácter será más lento y fácil de controlar.
Tipo de madera
Existen muchas maderas distintas de
las que pueden estar hechas las
barricas. Podemos encontrarlas de
acacia, fresno, haya, cedro, cerezo,
castaño, ciprés, eucalipto (con
recubrimiento interno), enebro, nogal,
roble…
Tostado
El tostado es un tratamiento que se da a los barriles por su parte interna durante el proceso de
elaboración. Se trata de aplicar calor con una llama hasta que la superficie interna de las
duelas queda “tostada” (este proceso de realiza con la madera humedecida para evitar que se
queme). Hay varias intensidades de tostado.
Este proceso ofrece complejidad en los sabores que transmite la barrica y es una fuente de
azucares fermentables para las brettanomices.
Una barrica nueva aportará mucho carácter a madera a nuestra cerveza de una forma
bastante rápida (el tiempo dependerá del tamaño del barril, como hemos comentado
anteriormente). Será mejor utilizarla para cervezas limpias (saccaromices) y fuertes. Poco a
poco irá perdiendo intensidad y se podrá utilizar para cervezas más delicadas sin que la
madera enmascare otros sabores.
Debemos tener en cuenta que las barricas de segunda mano son retiradas de las bodegas
porque, con el tiempo, han dejado de aportar esos sabores y aromas iniciales a madera. Estas
barricas tendrán mucho menos carácter a madera, pero lo compensarán aportando a nuestra
cerveza los aromas y sabores de los vinos o licores que hayan contenido hasta ese momento.
El precio es, sin lugar a dudas el factor determinante. La diferencia entre una barrica nueva y
una de segunda mano hace que las segundas sean mucho más atractivas y accesibles. A
modo orientativo, una barrica nueva de 220L oscila entre los 500€ y 700€, mientras que de
segunda mano el precio está entre los 50€ y 70€.
Revisión
Una vez decidido el tipo de barrica que queremos, llega el momento de la adquisición de una.
Tanto si es nueva como si es de segunda mano, debemos hacerle una revisión para no
llevarnos ninguna sorpresa al llenarla con nuestra cerveza.
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Estos son los aspectos que deberías tener en cuenta para asegurarte una buena adquisición:
Inspección visual
En el interior, con una linterna: Rechazar: cualquier barril con moho.
En el exterior, incluido el fondo: Rechazar: roturas, agujeros, carcoma.
Inspección olfativa
En el interior: Rechazar: cualquier barril con olor a moho, vinagre, acetona o cualquier otro
aroma desagradable que después pueda pasar a tu cerveza. !OJO! Antes de meter la nariz en
la boca del barril, aseguraos que no se ha hecho tratamiento con mecha de azufre
Hidratado
Cuando el barril está seco, las duelas reducen su volumen y se abren las juntas entre ellas
perdiendo así su estanqueidad, por lo tanto, si el barril está seco, habrá que hidratarlo antes
de proceder al llenado con cerveza.
En caso de que esté acabado de vaciar de vino, brandy o cualquier otro liquido, la madera
estará hidratada y no debería tener pérdidas.
A partir del momento en que el barril se vacía, dispondremos de entre dos días y una semana
para volver a llenarlo antes de que se seque, este periodo dependerá de la humedad
ambiente.
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Si el barril acaba de ser vaciado y no se va a llenar en las próximas 24h, ha de enjuagarse
bien con agua limpia para evitar contaminaciones por acetobacterias, sobre todo si son
barriles de vino o cerveza (no tanto con bebidas espirituosas), ya que estas se extenderán
rápidamente en presencia de oxígeno. También le vendrá bien un barrido con CO2 para
mantener el interior del barril con la menor cantidad de oxígeno posible.
Para hidratar el barril habrá que llenarlo 1/3 de su capacidad con agua limpia sin cloro, poner
el tapón y hacerlo rodar sobre una superficie plana. El proceso se acelerará si también lo
mojamos por el exterior.
El barril se dejará levantado sobre una cara (fondo) y con el agua durante 12 hrs.
Transcurridas estas, se volteará y se dejará reposar 12h más sobre la otra cara para que vaya
absorbiendo el agua y acabe de sellar todas las juntas entre duelas hasta que no tenga
pérdidas.
Hay un método que evita que el barril diluya parte de su carácter en toda este agua: Se trata
de mojar únicamente los fondos por el exterior e incorporar unos 20 litros de agua a 80ºC en
el interior, de forma que lo que hidrate la madera sea el vapor.
Sellado
Una vez hidratado el barril, no debería tener fugas de líquido. Si esto sucede se puede sellar
puntualmente la fuga mediante varios métodos y productos.
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A nivel casero, buscaremos aplicar un producto que no sea tóxico y pueda sellar la pequeña
fuga que podamos tener de forma temporal o permanente:
Normalmente, utilizando algo de vaselina se puede parar la fuga mientras la madera acaba de
hinchar y se sella por si sola (en uno o dos días).
En las tonelerías utilizan pequeñas cuñas de madera embutidas en los puntos donde hay
pérdidas permanentes por defectos de la barrica.
Si aparece una fuga cuando el barril está lleno de cerveza, tras sellar la fuga por alguno de los
métodos expuestos, habrá que limpiar con Star-San la superficie exterior para evitar que
proliferen mohos.
Llenado
Previamente al llenado se debe tener en cuenta la ubicación donde reposará la barrica
durante los meses que contenga la cerveza dentro, ya que una vez lleno no podremos
moverlo si no disponemos de la maquinaria adecuada.
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La temperatura del local donde se ubicará deberá adaptarse al proceso que se desee llevar a
cabo en la barrica, es decir si se desea hacer una maduración y guarda, la temperatura
deberá ajustarse a estos parámetros.
La humedad idónea rondará el 70%. Cuanto más seco sea el ambiente, más pérdidas tendrá
el barril por evaporación a través de la madera. Si el ambiente es demasiado húmedo
corremos el riesgo de aparición de mohos.
La bodega debe estar libre de carcoma y otros insectos que puedan afectar a la madera
Un barril pesa mucho un vez lleno. Debemos prever todas las operaciones que seguirán al
llenado para determinar la ubicación. Si se vaciará por gravedad, interesa colocarlo en un
lugar elevado, al menos 50cm para facilitar el posterior vaciado.
Habrá que asentar el barril sobre una estructura base, que puede ser con ruedas. Lo habitual
es calzarlo con unas cuñas de forma de triangulo isósceles (12,5 x 7,5 x 5 cm.) evitando que
toque suelo.
Llenado provisional
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Una vez el barril esté hidratado y sin pérdidas, se ha de proceder al llenado con cerveza a la
mayor brevedad posible. Para ello se debe haber tenido la precaución de tener un lote
preparado antes de hidratarlo.
Llenado definitivo
¿Qué cerveza meto en mi barril?
La cerveza destinada a llenar un barril deberá escogerse dependiendo del carácter del barril
(madera, vino, licor…). Se puede empezar con cervezas fuertes y conforme el barril pierda
intensidad, utilizarlo para cervezas más finas.
Si queremos utilizar nuestra barrica para realizar una guarda deberemos escoger cervezas a
partir del 7% de alcohol, como barley wines, doble bock ,etc. Estas cervezas se beneficiarán
de largos periodos de reposo ya que en su mayoría contienen maltas especiales cuya
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microoxidación producida a través de la madera, previsiblemente, les conferirá agradables
aromas a frutos secos.
Obviamente, cervezas de baja graduación alcohólica o cervezas de trigo con gran cantidad de
proteínas en suspensión no son apropiadas para el envejecimiento ya padecen más
problemas de conservación.
Seguimiento de la cerveza
Tanto si utilizamos el barril para fermentar como para madurar, es interesante estar muy
pendientes de él durante las primeras semanas, revisando el airlock, el correcto nivel de
cerveza y posibles fugas. Después, una simple revisión mensual es suficiente.
Si hemos utilizado el barril para fermentar, al llenarlo deberemos dejar un espacio vacío para
permitir la propia fermentación y evitar el desbordamiento por la formación del Krausen.
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Una vez haya bajado el Krausen y la fermentación haya remitido deberemos rellenarlo con
cerveza hasta arriba para evitar una oxigenación excesiva, contaminaciones y que el barril se
seque por la parte superior provocando pérdidas y entrada de bacterias y oxígeno entre las
duelas.
A partir de ese momento se deberá revisar periódicamente que el barril esté siempre lleno
reponiendo las pérdidas por evaporación ya que es este punto el más determinante en la
oxigenación de la cerveza. También habrá que tener la precaución de que la boca esté
constantemente tapada con un tapón de silicona (para que cierre estanco) y un airlock o simil.
Es bueno hacer catas cada mes en barriles grandes y cada semana en pequeños para
apreciar la evolución de la cerveza. Al principio es posible que coja mucha astringencia que
irá desapareciendo poco a poco al mismo tiempo que irá oscureciendo. Dale tiempo y
apúntalo todo. Mi experiencia con una fermentación de brett en barrica fue de mucha
astringencia durante los primeros tres meses, que desapareció completamente al sexto mes
en la barrica.
Vaciado de la cerveza
Se procederá a vaciar el barril una vez hayamos determinado que nuestra cerveza tiene el
carácter deseado.
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Si la cerveza coge demasiado carácter antes de lo esperado, se ha de sacar del barril y
continuar el madurado o fermentado en otro tipo de contenedor (inox, plástico).
Para vaciarlo se puede hacer por gravedad. Si hemos tenido la previsión de situarlo elevado,
nos será más sencillo llenar los últimos recipientes.
A partir de este punto, la cerveza la podremos carbonatar por el sistema que deseemos. Si lo
hacemos con un “primming”, se deberá valorar el cebado con levadura fresca debido a que la
levadura original puede estar muy débil debido al largo periodo de maduración.
De hecho, si estamos utilizando el barril para realizar fermentaciones con levaduras y/o
bacterias, podemos enlazar varias fermentaciones sin necesidad de enjuagar el barril y utilizar
la levadura presente en el barril para fermentar la siguiente cerveza. El problema que esto
puede conllevar es que por la curvatura y la rugosidad de las paredes, se vaya acumulando
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más levadura muerta de la que la propia fermentación pueda aprovechar (brettanomyces…) y
acabe generando problemas de autólisis si la cerveza permanece dentro durante meses.
Si al vaciar un barril no se piensa volver a llenar en unos días, será necesario un lavado
contundente con agua más caliente, incluso vapor, ya que los restos de levaduras y cerveza
presentes en las paredes internas del barril son un sustrato ideal para el desarrollo de
acetobacterias que nos estropearán el barril definitivamente ante la presencia de oxígeno.
Otra opción es la del llenado con agua declorada y una disolución metabisulfito potásico y
ácido cítrico tal como se ha comentado en un punto anterior. Esto evitará que el barril se
seque y mantendrá a raya cualquier microbio y/o hongo.
Las acumulaciones de oxalato cálcico o tartárico en las paredes del barril conlleva la reducción
de la micro-oxigenación de la madera y forman hábitats ideales para la proliferación de
microbios no deseados. Se pueden intentar eliminar introduciendo unos eslabones de cadena
dentro del barril durante el lavado para que lo arañen por dentro y suelten estas
incrustaciones.
Si se desea secar el barril para dejarlo vacío una temporada será imprescindible hacer un
lavado en profundidad y colocar el barril en un lugar aireado para que seque correctamente.
También será conveniente crear un ambiente interior de dióxido de azufre quemando una
mecha de azufre y tapar la boca del barril para evitar la proliferación de microbios. Habrá que
repetir esta operación cada dos o tres meses ya que el gas se irá perdiendo entre las juntas
de las duelas al secarse.
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A tener en cuenta: cada barril es un mundo único e irrepetible que irá evolucionando conforme
se vaya utilizando.
Bibliografía
Webs
www.themadfermentationist.com
funkfactorybrewing.blogspot.com.es
embracethefunk.com
Libros
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