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SISTEMAS DE ENFRIADO DE CERVEZA. PARTE I.

Todos conocemos el incordio y la pesadez de tener que reducir la temperatura de la cerveza, asta el punto de agregar las levaduras. Este proceso se tiene que realizar lo más rápido posible, para evitar contaminaciones externas. En este artículo vamos a ver algunos de los sistemas mas apropiados para estos menesteres. También realizaremos una pequeña comparativa. Intercambiadores de placas. Existen los de placas soldadas y placas desmontables. Es el sistema utilizado en la industria cervecera y el más eficaz. En el se realiza el mayor intercambio térmico entre el refrigerante y el liquido a refrigerar. Tiene como ventaja ser el que menos espacio ocupa. Pero como inconveniente, es el más caro de toda la gama de enfriadores convencionales. Los de placas soldadas están fabricados en Acero Inoxidable ANSI-316 y las soldaduras entre tramos son de cobre Al 99,9 %. Este sistema tiene un gran problema, tiende a atascarse, con facilidad por hojas de lúpulo y restos de grano. Siempre que se use este tipo de enfriador, es conveniente montar un prefiltro antes de la entrada del líquido. El sistema de placas desmontables, da una gran ventaja, al poder desmontarlo en caso de obstrucciones y además es integro en Inoxidable, lo cual nos permite utilizar ácidos que no ataquen este material. Pero también resulta más caro que el de placas soldadas. Su funcionamiento es sencillo por el interior de una placa circula la cerveza y en la otra el liquido refrigerante. Cuantas más placas tenga y de mayor tamaño mejor intercambio de temperatura. Consta de cuatro tomas, una para entrada de líquido refrigerante con su salida, y otras dos, para entrada de cerveza y salida ya fría. Gasta mucha agua para enfriar siempre que no tengamos un equipo de recirculación. Recomendado para cantidades de 50 a 1500 litros.

Foto superior: Intercambiador de placas soldadas, con un termómetro en la salida para controlar la temperatura final.

que como enfriadores de hervido.. Recomendable para cantidades de 50 litros en adelante.Intercambiadores Coaxiales o Contracorriente. Los hay de muchos materiales. Foto superior: A la derecha multitubular encamisado y la izquierda tubular perchado . son de camisa de Inox ANSY-316 y tubo refrigerante del mismo material. pero en el cual el serpentín o los serpentines están colocados en forma de percha o en un cilindro estanco. nos obliga a utilizar una bomba periestatica. Como inconveniente e de decir que son muy lentos pues sus tubos internos son finos. Muy apreciado por nuestros vecinos los franceses. pero su mantenimiento y limpieza me parecen demasiado complicados para un cervecero casero. Su ventaja su espacio reducido. para evitar los agitados y espumados. El intercambio térmico es bastante bueno. El intercambio térmico es muy bueno y además no se suele atascar pase lo que pase. siempre en sentido contrario al conducto de la cerveza a enfriar. por el cual circula el líquido refrigerante. Intercambiadores tubulares o multitubulares. Consume mucha agua como el de placas o el coaxial. Son más utilizados para controlar temperaturas de fermentación. Es un sistema parecido al coaxial. Tiene el mismo problema que el de placas gasta mucho agua si no recirculamos. los comerciales. Y los de fabricación casera suelen ser camisa refrigerante de cobre y tubo refrigerante de pvc. Es el más usado por los cerveceros caseros. por su precio y por la facilidad de fabricarlo nosotros mismos. Funciona haciendo circular la cerveza por un tubo interior de menor tamaño que el exterior. Pero como controlador de temperatura. Foto superior: Intercambiador coaxial o contracorriente.

pero con la ventaja de proporcionar un poco mas de intercambio térmico y limpieza mas efectiva. suele ser en el mayor de los casos de cobre.. inmerso en la cerveza. Pero muy apropiado para iniciarse en el mundillo cervecero. Pero también consume mucho agua si no tenemos equipo refrigerante . Foto superior: Diferentes tamaños de placas de inmersión. Es muy útil para control de temperaturas en fermentaciones y sencillo de fabricar. con dos tomas. por el cual hacemos circular el líquido refrigerante hasta conseguir reducir la temperatura de la cerveza a la deseada. Intercambiador de inmersión ( Placa ). según su tamaño mayor intercambio térmico. asta 25 litros. Consiste en un serpentín de más o menos 10 mm. Igual que el anterior. Las hay de diferentes longitudes y anchuras. ( Serpentin ). Suelen estar fabricados en metales galvanizados o Acero Inoxidable. una de entrada y una de salida de líquido refrigerante.Intercambiadores de inmersión. Foto superior: Distintos tipos de intercambiadores de inmersión. La tubería. Su precio es bastante razonable. .Muy recomendable para cantidades pequeñas. Un sistema menos efectivo.

que va adosado al tanque.. Foto superior: Camisa refrigerante adaptada a un tanque de maduración. Este sistema se basa en ventiladores de alta potencia. el cual va montado sobre aletas metálicas o de cobre.Enfriadores de Aire Forzado. se pasa la cerveza a través del serpentín. pero solo sirve como primer enfriador para reducir la temperatura. Su funcionamiento es sencillo. Nunca e conseguido con este sistema bajar la temperatura a menos de 40 grados. Una idea muy bonita. y la verdad es que son inútiles para enfriar cerveza después del hervido. Camisa refrigerante. . luego tendremos que gastar otro método para terminar el proceso. Tienen una entrada inferior para líquidos refrigerantes y una superior de salida de los mismos. Lo bueno es que no consumen liquido refrigerante. Se fabrica con una doble pared dejando un hueco entre ellos. con doble ventilador. Están fabricados sobre un condensador de frió. Los depósitos tienen que ser metálicos. el ventilador se encarga de mantener las aletas frías y así conseguimos reducir la temperatura del caldo. Este sistema es un circuito cerrado. que puede quedar vació o ocupado con un tubo que baje rodeando todo el deposito como un serpentín. Mas recomendable para maduración y control de temperatura que para enfriado de cerveza. Imagen superior: Sistema de aire forzado.

es cómodo para el control de temperaturas en fermentación. pero de nada servirían sin un buen circuito de refrigeración. Vamos que se coloca el serpentín en la cerveza. Consiste en un conjunto de frió completo. Conveniente tener como mínimo dos. Bueno pues ya conocemos los sistemas de intercambio. pues tenemos que mover el conjunto al completo en cada uso. Para este menester elegiremos un embase de plastico. y lo colocaremos en el congelador. También sirve para controlar las temperaturas de fermentación. Todos hemos pasado por este método. con una solución salina o glicolada cuando este frió lo introducimos en la cerveza. Consiste en meter un bidón de hielo en el depósito con el líquido a enfriar. Bastante caro. Foto superior: Ejemplo de cómo aplicar el bidón enfriador.Bidon de Hielo Es el sistema más casero y rápido. . estanco. Circuito de frio Es la suma de un intercambiador térmico y un generador de líquido refrigerante. con una sonda de temperatura. Es muy recomendable para realizar cervezas lager. además de enfriar. con las dimensiones apropiadas. Circuito de frió completo. se ajusta la temperatura y nada más. compuesto por un equipo condensador por aire forzado y un evaporador de inmersión. incomodo y pesado de manejar.

. exceptuando algunos preparados para estos menesteres. llenar la bañera o lavar el coche. Dentro colocaremos un deposito de agua. Los mas usados. en el depósito a enfriar.Esta claro que cuanto mas frió este el líquido refrigerante. Con una bomba ya sea de lavadora o de cualquier otro tipo. con anticongelante. pero pienso que con este dossier. a un serpentín de cobre u otro material fácil de limpiar.. También la podemos recircular mediante una bomba. El circuito tendrá que ser totalmente estanco. En el próximo capitulo veremos algunos sistemas mas completos y efectivos. Recirculamos el agua de este depósito. El anticongelante o glicoles. lo mas grande posible. Pfaffibeer (Cerveceros Caseros Españoles). Espero sea útil. Pues no sufrirá cambios en su composición. (Foto inferior ). ya podéis haceros una pequeña idea de los intercambiadores Como siempre si alguien tiene dudas o quiere referencias técnicas mas completas. ni sabores extraños. aprovechando el agua para regar las plantas.También podemos utilizar un enfriador de cerveza y recircular el agua del banco de hielo con la bomba agitadora del interior. Sacarla de una piscina o un pozo de agua potable y devolverla al mismo sitio. a preguntar que para eso estamos. Podemos incluso montar una sonda de temperatura en la cerveza y parar el motor. la ventaja es que es más fácil de conseguir pero también es un crimen tirarla al desagüe sin aprovecharla para otras cosas. suelen ser tóxicos. un arcon de bebidas o una cámara frigorífica cualquiera. más fácil y rápido será conseguir la temperatura deseada en la cerveza. Se puede reutilizar con un segundo depósito. cuando llegue a la temperatura deseada. El agua. Otra opción seria partir de un frigorífico.