TALLER EQUIPOSDEPERFORACIONDiap1 53 PDF

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TALLER
EQUIPOS DE PERFORACION
EN MINERIA SUPERFICIAL: CRITERIOS
DE SELECCION Y OPTIMIZACION
OPERATIVA
Ph. D. Carlos Agreda Turriate
Consultor Intercade
CASO ESTUDIO N.º 1
En una operación minera trabajada con el método open

pit, se tiene la siguiente información:
Field data
Altura de banco (BH): 15,0 m
Diámetro del taladro (BHφ): 12 ¼”
Se pide lo siguiente:
i. Calcular el costo total de perforación para los años
2010 y 2011, respectivamente.
ii. Discutir los resultados.
P h.D. - Carlos Agreda - cagreda@expo.intercade.org - Consultor Intercade
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
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ALGORITMO DE SOLUCION
Aplicando el siguiente modelo matemático para calcular

el costo total de perforación:
B CTP h
CTP = + → (1)
VB PR
Reemplazando valores (datos estadísticos, año 2010),
se tiene lo siguiente:
4500$ 210$ / h
CTP = +
3000m 32m / h
∴ CTP = 8,10$ / m
Costo total promedio para el año 2011

4500$ 220$ / h
CTP = +
2500m 42m / h
∴ CTP = 7,03$ / m
Por lo tanto, la reducción del costo de perforación para

los años 2010 y 2011 fue la siguiente:
8,10 $/h – 7,03 $/h = 1,07 $/h
Esto equivale a un 14% aproximadamente.
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CASO ESTUDIO N.º 2
En el presente caso estudio, se usará un modelo

matemático de optimización que usa la investigación de
operación, denominado programación lineal.
Se debe enfatizar que en este tercer milenio se deben y

tienen que usar modelos matemáticos de optimización, si
se quiere maximizar la producción y la productividad, y
minimizar los costos operacionales, de tal manera de
maximizar la rentabilidad de cualquier empresa.
Este caso estudio es el siguiente:
En una operación minera trabajada con el método de

open pit, se tiene la siguiente información:
La gerencia de operaciones de la compañía minera ha

celebrado un contrato de consultoría con la compañía
“CAT SAC”, para que dicha compañía consultora se
encargue de diseñar las mallas de perforación y
voladura que deben ser perforadas usando dos
perforadoras (1 y 2), respectivamente.
En la tabla I, se muestra toda la información necesaria y

suficiente para resolver el presente caso estudio.
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TABLA I
Costo de Costo de N.º de horas de
Equipo de
operación mantenimiento trabajo límite (por
perforación
(por hora, $/h) (por hora, $/h) día, hora/día)
Perforadora 1 35,30 4,20 16
Perforadora 2 40,16 5,10 16
El costo de mantenimiento por día es no menor que $ 110.
Calcular el número de horas por día que deben
trabajar cada una de las perforadoras para minimizar el
costo de perforación por día.
Discutir los resultados.
Se toma los siguientes datos:
Sea X1 el número de horas de trabajo diario para la

Perforadora 1.
Sea X2 el número de horas de trabajo diario para la
Perforadora 2.
Entones, la función objetivo será la siguiente:
Mín.(Z ) = (35,30$ / h )X 1 + (40,16$ / h )X 2
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Sujeta a las siguientes restricciones:
1. Número de horas de trabajo para la Perforadora 1
X 1 ≤ 16hora / día → (1)
2. Número de horas de trabajo para la Perforadora 2

X 2 ≤ 16hora / día → (2 )
3. Costo de mantenimiento mínimo por día
4,20 X 1 + 5,10 X 2 ≥ 110$
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APLICANDO EL METODO GRAFICO
Mín.(Z ) = (35,30$ / h )X 1 + (40,16$ / h )X 2
Sujeto a lo siguiente:
X 1 ≤ 16 → (1)
X 2 ≤ 16 → (1)
4,20 X 1 + 5,10 X 2 ≥ 110 → (3)
X 1 , X 2 ≥ 0 → (4 )
6
11
Se sabe que…
Para la recta (1): X1 = 16

Para la recta (2): X2 = 16
Para la recta (3): 4,2X1 + 5,10X2 = 110
Entonces
X1 = 0; X2 = 21,6
X2 = 0; X1 = 26,2
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X2(hora/día)
Horas de trabajo
(1) Perf. 1
A(6, 16, 16) C(16, 16) (2) Horas de trabajo

Perf.2
B(16, 8, 4)
X1 (hora/día)
(0, 0)
Costo de
P h.D. - Carlos Agreda - cagreda@expo.intercade.org - Consultor Intercade mantenimiento
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Para el punto A
X 1 = 6,76 ; X 2 = 16 → Z = 881,188(mínimo )
Para el punto B
X 1 = 16 ; X 2 = 8 , 4 → Z = 902 ,144
Para el punto C
X 1 = 16 ; X 2 = 16 → Z = 1207 ,36
En el punto A para X1 = 6,76 y X2 = 16, se obtiene el

menor costo de operación por día.
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CASO ESTUDIO N.º 3
“CAT SAC” es una operación minera trabajada con el

método open pit, ubicada a 4350 msnm. Es un yacimiento
polimetálico que extrae mayormente cobre y zinc, con
taladros de diámetro de 12 ¼”.
Para dicha explotación minera, utiliza dos tipos de

perforadoras: perforadora BE 49R marca Bucyrus y otra IR
DMM2.
La información para la perforación se muestra en la tabla I.
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TABLA I
N.º de
Perforación Costo
Perforadora perforaciones por
(m/hora) ($/perforadora/hora)
hora/perforadora
BE 49R 23 3 90
IR DMM2 21 2 85
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A demás se cuenta con la siguiente información:
a. Por turno, se debe perforar igual a 275 m.

b. Por turno, el N.º de perforaciones es igual a 30
taladros.
c. Cada perforadora debe trabajar no mayor a 12 horas.
i. Minimizar los costos de perforación.
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Sea X1 el número de horas de trabajo de la perforadora

BE 49R.
Sea X2 el número de horas de trabajo de la perforadora IR
DMM2.
La función objetivo para la solución de este problema es la
siguiente:
Mín.( Z ) = (90$ perfor. / hora )X 1 + (85$ perfor . / hora )X 2
18
Sujeta a las siguientes restricciones:
i. La perforación requerida
(23m / h )X 1 + (21m / h )X 2 = 275m
ii. Taladros requeridos
(3tal perfor. / h )X + (2tal perfor. / h)X
1 2 = 30
Horas de trabajo
iii. Perforadora BE 49R → X1< = 12
iv. Perforadora IR DMM2 → X2< = 12
10
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El planeamiento matemático para resolver este problema

por el método gráfico usando el WinQSB será el
siguiente:
Mín.( Z ) = (90$ perfor . / h )X 1 + (85$ perfor . / h )X 2
Sujeto a lo siguiente:
23 X 1 + 21X 2 = 275 → (1)
3 X 1 + 2 X 2 = 30 → (2 )
X 1 ≤ 12 → (3)
X 2 ≤ 12 → (4 )
X1, X 2 ≥ 0
20
PASOS PARA RESOLVER EL PROBLEMA
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22
12
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13
25
26
14
27
Entonces, la solución óptima es la siguiente:
X 1 = 4,71horas de trabajo de la perforadora BE 49 R
X 2 = 7.94horas de trabajo de la perforadora IR DMM 2
Analizando los resultado obtenidos, se tiene un gasto en

el alquiler de las perforadoras igual a $ 1098,53 por
turno.
Por lo tanto, en un mes se gastaría en alquiler igual a la
siguiente cantidad $ 68 108,86
28
CASO ESTUDIO N.º 4

Selección del número de perforadoras y su
impacto en los costos totales de perforación
En una operación minera trabajada con el método open

pit, se cuenta con la siguiente información de campo:
Producción requerida: 80 000 ton/día

Stripping ratio (SR): 2/6
Altura de banco (BH): 12,0 m
Sobre perforación (SD): 2,0 m
Malla de perforación y voladura B x S: 6,0 m x 6,0 m
Densidad de la roca ρR: 2,5 ton/m3
Resistencia compresiva de la roca Sc: 55 000 psi
Diámetro del taladro BHφ: 11”
15
29
Wmáx. Perforadora: 90 000 lb

RPMmáx.: 75
Costo de la perforadora: $ 2 000 000,00
Vida útil perforadora: 10 000 horas
i. Calcular el tiempo de trabajo productivo de la
perforadora por turno de 8 horas.
ii. Calcular el número de perforadoras requeridas para
llevar a cabo la operación minera unitaria de
perforación en dicha operación minera superficial.
iii. Discutir los resultados desde un punto de vista técnico-
económico-ecológico.
30
1. Cálculo del rango de penetración
PR = (61 − 28 Log Sc ) 

 W  RPM 

 φ  300 
Para reemplazar los datos en la ecuación, se debe tener
en cuenta que es en miles de libras.
PR = (61 − 28Log 55)

 90,000 x65%  75 
 
 11 pu lg  300 
∴ PR = 16 ft / h
16
31
2. Cálculo del volumen V = (B )(S )(h )
V = (6m )(6m )(12m )

∴V = 432m 3
3. Cálculo del peso W = (V )(ρ r )
(
W = 432m 3 2,5ton / m 3 )( )
∴W = 1080ton / tal
32
4. Cálculo del mineral en toneladas
Ton min eral = ( producción )(stripping ratio )
Ton min eral = (80 000 ) 

2
6
∴ Ton min eral = 26 667ton
Por diferencia, se tiene desmonte en ton.
Producción = 80 000 – 26 667 ton de mineral

Desmonte = 53 333 ton
17
33
5. Cálculo del número de taladros
producción de min eral Tm 26 667 ton / día

N .º Tal = =
W ton / tal 1080 ton / tal
∴ N .º Tal ≈ 25Tal / día

6. Cálculo del número de taladros por guardia
 1día 
N .º Tal / gda. = 25tal / día  = 8,3Tal / gda.
 3gda. 
34
Considerando si se hace trabajo productivo de 6 horas.
 1gda. 
N .º Tal / h = 8,3Tal / gda. 
 6h 
∴ N .º Tal / h = 1,4Tal / h
7. Eficiencia de la perforación
1,4Tal / h(45,93 ft / h )
∴ 64,30 ft / h
Según Holmberg, la eficiencia de la perforación debe
ser el 95%.
(64,30 ft / h )(95% ) = 61 ft / h
18
35
8. Número de perforadoras
eficiencia
N .º perf . =
rango de penetración
61 ft / h
N .º perf . = = 3,8 perforadoras
16 ft / h
N .º perf . ≈ 4 perforadoras + 1 perforadora s tan dby
∴ N .º perf . ≈ 5 perforadoras
36
9. De acuerdo al planeamiento de minado, se

recomienda adquirir 4 perforadoras y analizar si es
posible adquirir 1 más, teniendo en cuenta la
inversión que se hará por esta.
10. Costo de las perforadoras
5 perforadoras x $ 200 000 = 1 000 000,00
19
37
11. Costo anual/ton de mineral

Ton de mineral/día x 25 días
→ 26,667 ton x 25 días = 666 675 ton/mes
→ 666 675 ton/mes x 12 meses = 8 000 100 ton/año
8 000 100ton / año

= 8,0 $ / ton − año
1 000 000
8,0$ / ton − año

= 0,03 $ / ton − día
300días / año
38
CASO ESTUDIO N.º 5
El departamento de mantenimiento de una compañía

minera que trabaja con el método open pit, labora 8 horas
diarias y 240 días por año y tiene que comprar diferentes
brocas para efectuar la operación minera unitaria de
perforación.
El mantenimiento de dichas brocas es efectuado por un

mecánico a un costo promedio de 4,00 $/hora.
Alternativamente, las brocas también pueden ser

reparadas por el fabricante de dichas brocas; para lo cual
se debe firmar un contrato anual a un costo de $ 20 000.
20
39
Los tiempos de los rangos de servicio del mecánico y del

fabricante son exponencialmente distribuidos con una
media de 1,7 y 1,5 días, respectivamente.
Las fallas de las brocas siguen la distribución de Poisson
con un rango promedio de 2/5 de broca por hora.
Por otro lado, cada hora perdida por encontrase una broca
en mantenimiento ocasiona a la compañía minera un costo
de $ 8,00.
i. Determinar el costo total por año que ocasionan las
fallas de las brocas en cada una de las alternativas.
ii. Recomendar cuál de las alternativas es más rentable
para la compañía minera.
iii. Discutir los resultados.
40
Para solucionar el presente problema se aplicará el

modelo matemático de la investigación denominado
teoría de colas.
Alternativa 1 Alternativa 2
Concepto
Mecánico Fabricante
Rango de llegada 2/5 2/5
Rango de servicio 1/1,7 1/1,5

N.º promedio de brocas
en el sistema
λ 17/8 3/2
Ls =
µ −λ
21
41
CALCULO DEL COSTO PARA LA

ALTERNATIVA 1 (MECANICO)
E (CS ) = (Ls )( N .º de horas de trabajo / años )(cos to / hora) → (1)
Reemplazando valores en (1), se tiene lo siguiente:
E (CS ) = (17 / 8)(240)(8)(4 ) = 16 320 / año

∴ E (CS ) = 16 320 / año
E (CW ) = (Ls )(N .º de horas de trabajo / año )(cos to / hora ) → (2)
Reemplazando valores en (2), se tiene lo siguiente:
E (CW ) = (17 / 8)(240)(8)(8) = 32 640 / año
42
E (CT ) = 16 320$ / año + 32 640$ / año = 48 96$ / año
Cálculo del costo para la alternativa 2 (fabricante)
E (CS ) = 20 000$ / año
E (CW ) = (Ls )(N .º de horas de trabajo / año )(cos to / hora )
E (CW ) = (3 / 2 )(240)(8)(8) = 23 040$ / año
E (CT ) = 20 000$ / año + 23 040$ / año = 43 040$ / año
22
43
Discusión de resultados: Observando los resultados

obtenidos, se recomienda decidir por la alternativa es la
N.º 2.
Por lo tanto, el mantenimiento de las brocas usadas en

la operación minera de open pit debe ser llevado a
cabo por el fabricante de dichas brocas, que es más
rentable para la empresa.
44
CASO ESTUDIO N.º 6
En una operación minera trabajada con el método open pit,

se tiene la siguiente información de campo:
Producción anual: 38 000 000 ton

Densidad de la roca: 2,2 ton/m3
Trabajo anual: 306 días/año
Altura del banco: 15 m
Sobre perforación: 2 m
Diámetro del taladro: 9 7/8”
Rango de penetración (PR): 12 m/h
23
45
i. Calcular el número de perforadoras necesarias
para llevar a cabo esta operación de perforación.
46
i. Cálculo de la producción anual
 1ton 
Pr oduc.anual (ton ) = 38 000 000Tc 
 1102Tc 
∴ Pr oduc.anual (ton ) = 41 876 000ton
ii. Cálculo del volumen de roca fragmentada

38 000 000ton
Vf =
2,2ton / m 3
Vf = 17 272 727,27 m 3
24
47
iii. Cálculo de la profundidad total del taladro
BHD + S/D
Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:
= 15 m + 2 m
= 17 m
iv. Cálculo del número de taladros

466 181Tc AN / FO / año
=
0,51Tc AN / FO / tal
= 9141 Tal / año
48
v. Cálculo del número de metros perforados/año
= 9141Tal / año(17 m / tal )

= 155 397 m perf . / año
vi. Cálculo del número de perforaciones requeridas
155 397 m
N .º perf . =
12m / h(24h / día )(306días / año )
N .º perf . = 1,76
∴ N .º perf . ≈ 2 perforadoras
25
49
vii. Discusión de resultados
Con la información dada, el número de perforadoras

requeridas para llevar a cabo la operación minera
unitaria de perforación son dos.
50
BIBLIOGRAFIA
26
51
1. Province of nova Scotia-Canada blaster′s course manual

departament of advance education and Job training,
may 2010.
2. Agreda C. “Operaciones mineras unitarias de
perforación y voladura de rocas”. Lima (Perú), 2010.
3. Agreda C.: “Modelización matemática de la voladura de
rocas”. Lima (Perú), 2009.
4. Smith Drilco Insdustrial: “Blasthole drilling tools”. April,
2005.
5. Tamrock: “Surface drilling and blasting”. July 2002.
52
6. Bauer, A. “Drilling and blasting operations at Marcona”.

Marcona. Perú, 1985.
7. Chugh, C. P. “Drilling Manual”. Setember, 2009.
8. Atlas Copco. “Rock drilling manual”, Theory and
techniques. Oct, 2008.
9. Gokhale, B. V. “Blasthole drilling Technology”. June,
2010.
10. Engineering and Mining Journal: “Blasthole drilling
economics”. October, 2010.
27
53
11. Hartley, J. S. “Drilling tools and programme

managment”. May, 2005.
12. Yu Gu Chang. “Deep excavation”, theory and practice.
Jan, 2002.
13. Ratan Rajtatiya. “Surface and underground
excavation”. Methods, techniques and equipment.
Feb, 2003.
14. Bauer, A. “Drilling and blasting methods”. May, 1987.
15. Linda Sennett, JD. The polaris team, Maryville, Tn.

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En una operación minera trabajada con el método open

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Aplicando el siguiente modelo matemático para calcular

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Costo total promedio para el año 2011

Por lo tanto, la reducción del costo de perforación para

8,10 $/h – 7,03 $/h = 1,07 $/h

Esto equivale a un 14% aproximadamente.

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CASO ESTUDIO N.º 2

En el presente caso estudio, se usará un modelo

Se debe enfatizar que en este tercer milenio se deben y

Este caso estudio es el siguiente:

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En una operación minera trabajada con el método de

La gerencia de operaciones de la compañía minera ha

En la tabla I, se muestra toda la información necesaria y

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Perforadora 1 35,30 4,20 16

Perforadora 2 40,16 5,10 16

El costo de mantenimiento por día es no menor que $ 110.

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Se toma los siguientes datos:

Sea X1 el número de horas de trabajo diario para la

Entones, la función objetivo será la siguiente:

Mín.(Z ) = (35,30$ / h )X 1 + (40,16$ / h )X 2

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Sujeta a las siguientes restricciones:

1. Número de horas de trabajo para la Perforadora 1

X 1 ≤ 16hora / día → (1)

2. Número de horas de trabajo para la Perforadora 2

3. Costo de mantenimiento mínimo por día

4,20 X 1 + 5,10 X 2 ≥ 110$

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APLICANDO EL METODO GRAFICO

Mín.(Z ) = (35,30$ / h )X 1 + (40,16$ / h )X 2

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Para la recta (1): X1 = 16

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A(6, 16, 16) C(16, 16) (2) Horas de trabajo

En el punto A para X1 = 6,76 y X2 = 16, se obtiene el

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“CAT SAC” es una operación minera trabajada con el

Para dicha explotación minera, utiliza dos tipos de

La información para la perforación se muestra en la tabla I.

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A demás se cuenta con la siguiente información:

a. Por turno, se debe perforar igual a 275 m.

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Sea X1 el número de horas de trabajo de la perforadora

Mín.( Z ) = (90$ perfor. / hora )X 1 + (85$ perfor . / hora )X 2

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Sujeta a las siguientes restricciones:

iii. Perforadora BE 49R → X1< = 12

iv. Perforadora IR DMM2 → X2< = 12

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El planeamiento matemático para resolver este problema

Mín.( Z ) = (90$ perfor . / h )X 1 + (85$ perfor . / h )X 2