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II. APLICACIONES DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS. III. NUEVOS CONCEPTOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN EL TERCER MILENIO. IV. GESTION ESTRATEGICA DE LA PERFORACION VOLADURA DE ROCAS. V. TECNICAS DE PERFORACION DE ROCAS. VI. TECNICAS DE VOLADURA DE ROCAS.
Curso de Actualizacin:
1. EL CONTEXTO ACTUAL
La Globalizacin de los Mercados, la firma de Tratados de Libre Comercio y, como consecuencia, la entrada de nuevos competidores, as como la Crisis Econmica que peridicamente surgen a nivel mundial, son algunos de los factores que nos obligan a reconsiderar la manera en que tradicionalmente hemos administrado nuestros negocios.
Desarrollo tecnolgico
Cambios polticos
1) Globalizacin de los mercados 2) Ms competencia 3) Ms incertidumbre 4) Mayor oferta de productos y servicios 5) Ciclos de fabricacin ms cortos 6) Mayor exigencia de calidad
Preocupacin ecolgica
CARACTERISTICAS:
Ofrecen anlisis parciales por actividades, no disponen de un nexo para facilitar una visin global. Miran a elementos del pasado (gestin por el retrovisor). Enfocados en la medicin de activos tangibles. Rara vez estn relacionados a la Estrategia.
6
IMPLEMENTA CION
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CONTROL DE GESTION
OBJETIVOS
ESTRATEGIAS
Anlisis Interno
Etapa I: Etapa II: Etapa III:
FORMULACIN
IMPLEMENTACIN EVALUACIN
1) MINERA ESCONDIDA LIMITADA a) VISIN: Ser la empresa minera de cobre ms exitosa y respetada del mundo. b) MISIN: Crear valor para nuestros accionistas, comunidades, clientes y empleados a travs de la produccin de bajo costo y alta calidad de concentrado y ctodos de cobre.
2) Seremos percibidos como fieles cumplidores de la Legislacin Nacional, comprometidos con la seguridad, la salud y la generacin de oportunidades para el desarrollo integral de nuestro equipo humano, humano, as como una atractiva rentabilidad para nuestros accionistas. 3) Seremos reconocidos por el manejo responsable y serio del medio ambiente y por generar un desarrollo sostenible en nuestras comunidades. comunidades.
DEBILIDADES
Obstaculizan la creacin o desarrollo de capacidades claves?
Explotar las fortalezas para Superar las debilidades para OPORTUNIDADES aprovechar las oportunidades aprovechar las oportunidades Quienes tambin las quiere aprovechar? Sirven para aprovechar las oportunidades? Mantener posicin Sirven para amortiguar las amenazas? Impiden aprovechar las oportunidades? Evitar Hacen ms sensible a las amenazas?
AMENAZAS
Sobre qu procesos se sentirn ms?
CLIENTES
COMPETIDORES ACTUALES
PROVEEDORES
La interrelacin de las 5 fuerzas determina la capacidad de las empresas de un sector industrial para ganar, en promedio, tasas de rendimiento sobre la inversin mayores que el costo de capital ya que estas 5 fuerzas tienen influencia sobre los precios, costos y la inversin requerida de la empresa.
que conforma un proceso econmico, desde la materia prima hasta la distribucin de los productos terminados en caso de bienes; y desde la implementacin hasta la prestacin en el caso de servicios. UN PROCESO PRODUCTIVO tiene las siguientes caractersticas: a) Comprende un conjunto de actividades. b) Tiene clientes internos y externos. c) Tiene indicadores de costo, tiempo, calidad y servicio. La CADENA DE VALOR es una herramienta gerencial, que examina y analiza todas las actividades que una empresa realiza (descompone la empresa en sus partes constitutivas), y la forma como interactan entre s (eslabonamientos), buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas actividades generadoras de valor.
Mg. Ing. Fredy Ponce R.
PARTES DE UNA CADENA DE VALOR Est compuesta por tres grandes elementos bsicos que son: 1) ACTIVIDADES PRIMARIAS.- Son aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto o servicio, su produccin, logstica y comercializacin y los servicios de posventa. 2) ACTIVIDADES SECUNDARIAS O DE APOYO.- Son las que dan soporte a las actividades primarias y se apoyan entre s, proporcionando insumos, tecnologa, talento humano, y otras funciones de la empresa. 3) MARGEN.- El valor ntegro obtenido menos los costos en los que se ha incurrido en cada actividad generadora de valor conforman dicho Margen.
Actividades de Soporte
ADMINISTRACION ESTRATGICA
TALENTO HUMANO
FINANZAS Y CONTABILIDAD
MARGEN
SERVICIO POST POS T LOGSTICA MARKETING VENTA EXTERNA
LOGSTICA INTERNA
OPERACIOOPERACIONES
Actividades Primarias
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Infraestructura
Actividades de Soporte
Gestin de Talento Humano Desarrollo Tecnolgico Abastecimiento Operaciones Servicio post venta
Logstica Entrada
Actividades Primarias
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Logstica Salida
La minera tiene por objetivo extraer recursos minerales de la tierra. La minera superficial por su parte, abarca todas las actividades encaminadas a extraer materias primas depositadas debajo de la tierra y transportarlas hasta la planta de beneficio. Abarca todas las labores destinadas a explotar materias primas por medios tcnicos. Adems de la extraccin y el transporte, comprende las actividades de prospeccin y exploracin, dotacin de infraestructura, as como las medidas de seguridad de los mineros.
4(a)
CTODO, LINGOTE
PADS DE LIXIVIACIN
Geologa Geotecnia
PERFORACIN Y VOLADURA
2
DESMONTE
4(b) 3(b)
CARGUIO
BOTADERO
ACARREO
4(c)
CHANCADO
7(c)
5(c)
PUERTO
CONCENTRADO
CONCENTRADORA
TOPOGRAFIA DISPARO
SOSTENIMIENTO
MINA SUBTERRANEA
VENTILACION
DESQUINCHE
ACARREO Y TRANSPORTE
c) CADENA DE VALOR MINERA Luego de llevarse a cabo una auditoria interna para la identificacin de las principales fortalezas y debilidades de la Empresa Minera, se procede a emplear la segunda herramienta de diagnstico: LA CADENA DE VALOR. La filosofa de la cadena de valor minera permite examinar en forma sistemtica todas las actividades y procesos que una empresa minera desempea y cmo interactan, para conocer las fuentes de ventaja competitiva con las que cuenta. En una empresa minera tpica la cadena de valor estara definida, tal como se muestra en las siguientes lminas. El margen de una empresa minera est limitado por el valor de sus productos minerales, que son funcin de los precios internacionales de los metales, y por los costos de sus actividades primarias y actividades de apoyo.
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Objetivo: Identificacin de los procesos que agregan valor, para concretar las estrategias de reduccin de costos, enfatizados al valor para el cliente y a la creacin de valor para la empresa. Se muestra como ejemplo el anlisis de la cadena de valor de la empresa minera A, (observar el siguiente grfico), con lo que se determin que: 1) El 85.5% de los costos corresponde a las Actividades Primarias, y el 14.5% a las Actividades de Apoyo. 2) El costo ms importante de las actividades primarias se origina en el REA DE OPERACIONES (79.6% del costo total de produccin). 3) El costo ms importante de las actividades de apoyo es Infraestructura de la Empresa (9% del costo total), seguido por Investigacin y Desarrollo (2.9% del costo total).
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ANALISIS DE CADENA DE VALOR DE UNA EMPRESA MINERA Grfico de Distribucin Porcentual de Costos en la Cadena de Valor
Paso N5: FORMULACION DE ESTRATEGIAS Es la decisin adoptada en funcin de las restricciones que se tendrn que superar, para conseguir los objetivos fundamentales. Las estrategias pueden ser para: crecimiento, rentabilidad, posicionamiento, sobrevivencia y de permanencia en el tiempo, de una organizacin o unidad estratgica, y que en concreto, se refleja en donde colocar los recursos ms importantes. Corporativamente existen 2 tipos de estrategias: Liderazgo en Costos, y Liderazgo en Diferenciacin. En la Cadena de Valor, se realzan las relaciones entre la empresa y sus proveedores, lo que puede reducir el costo o aumentar la diferenciacin.
M B I T O
LIDERAZGO EN COSTOS
LIDERAZGO EN DIFERENCIACIN
CENTRADO EN COSTOS
Costo Inferior
DIFERENCIACIN CENTRADA
Diferenciacin
VENTAJA COMPETITIVA
5.1) LIDERAZGO EN COSTOS Las ventajas en costos buscan ofertar productos o servicios similares a los de otras empresas pero a un costo menor. En s, una empresa se propone ser el productor de menor costo en su sector industrial. A precios equivalentes o menores que sus rivales la posicin de costo bajo de un lder se traduce en mayores retornos. Las fuentes de las ventajas en el costo son variadas y dependen de la estructura del sector industrial. Puede incluir: economas de escala, tecnologa propia, acceso preferencial a materia primas. El productor de costo bajo venden bsicamente un estndar (producto o servicio sin adornos). Sin embargo no puede ignorar las bases de la diferenciacin, ya que si su producto o servicio no se percibe como comparable o aceptable para los compradores, se ver obligado a fijar precios muy por debajo de sus competidores para lograr ventas.
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LIDERAZGO EN COSTOS
Actividad que concentra y es responsable del 75% de la inversin de la empresa, el 80% de su personal y el 85% o ms de los costos totales. El tratamiento por la Alta Gerencia debe ser fundamentalmente Estratgico y no meramente operacional. Wickham Skinner Harvard University Octubre 1979
Paso N7: CUADRO DE MANDO INTEGRAL (Balanced Score Card) El Cuadro de Mando Integral es un sistema de administracin que va ms all de la perspectiva financiera, financiera, plantea una mejora en el desempeo de las distintas actividades de una empresa, basndose en resultados medibles. Muestra continuamente cuando una compaa y sus empleados alcanzan los resultados perseguidos por la estrategia. En el Cuadro de Mando Integral se establecen los objetivos estratgicos, indicadores, metas e iniciativas de la empresa. empresa.
Norton y Kaplan
Curso de Actualizacin:
MINERIA SUBTERRANEA
MINERIA SUPERFICIAL
CONSTRUCCION
(Subterrnea y Superficial)
MINERIA SUBTERRANEA
MINERIA SUPERFICIAL
CONSTRUCCION
SUBTERRANEA
GALERIAS Y RAMPAS MINERIA DE PEQUEA PIQUES E INCLINADOS PRODUCCION TUNELES CHIMENEAS MINERIA DE MEDIANA CAVERNAS TAJEOS DE EXPLOTACION PRODUCCION PIQUES Y POZOS CAVERNAS Y SALONES MINERIA DE GRAN MINEROS PRODUCCION
SUPERFICIAL
PRE-MINADO CARRETERAS CANALES PRESAS Y DIQUES CANTERA DE ROCAS DUCTOS CENTRAL HIDROELECTRICA LINEA TRANSM. ELECTRICA SUB-ESTACION ELECTRICA DEFENSA RIBEREA PUENTES PUERTOS, ETC.
Curso de Actualizacin:
Perforacin
CONOCIMIENTO
2. DIAGRAMA CONCEPTUAL:
NUEVO PARADIGMA DE LOS IMPACTOS DE LA PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS EN LA RENTABILIDAD TOTAL DE UN COMPLEJO MINERO-METALRGICO
PERFORACION VOLADURA CARGUIO CHANCADO
3. DIAGRAMA CONCEPTUAL: VARIABLE ALEATORIA FRAGMENTACIN INTERRELACIONA A TODAS LAS OPERACIONES DE UN COMPLEJO MINERO-METALRGICO
MINERAL IN-SITU PERFORACIN VOLADURA CARGUIO Y ACARREO CHANCADO PRIMARIO CONVEYOR CHANCADO SECUNDARIO MOLIENDA SIGUIENTES ETAPAS DEL PROCESAMIENTO DE MINERALES Fragmentacin Fragmentacin Transporte Fragmentacin Transporte Fragmentacin Fragmentacin
VOLADURA PTIMA
4. ENFOQUE ACTUAL DE LA PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA La fragmentacin de rocas debe ser de un tamao segn el requerimiento del proceso global Mina Planta, debe originar altos rendimientos y eficiencias en los equipos de carguo, acarreo, chancado primario y molienda. Si consideramos la voladura como una etapa de la cadena de valor, debe definirse entre los diferentes clientes y proveedores del proceso, los requerimientos de los productos generados por ella, como tambin definir las caractersticas de los insumos, especialmente informacin geotcnica, malla de perforacin de acuerdo a las condiciones del macizo rocoso. El objetivo es fragmentar, pero no buscando la TM rota ms barata, sino la TM ms econmica del proceso global Mina - Planta. Es decir, podemos minimizar el costo Mina Planta optimizando la fragmentacin por voladura.
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Curso de Actualizacin:
Preparar superficie de perforacin Marcar las mallas de perforacin Perforar los taladros Cargar los explosivos Disparar Evaluacin de resultados Excavar
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Infraestructura
Actividades de Soporte
Gestin de Talento Humano Desarrollo Tecnolgico Abastecimiento Operaciones Servicio post venta
Actividades Primarias
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Logstica Entrada
Logstica Salida
Infraestructura
Actividades de Soporte
Desarrollo Tecnolgico
Abastecimiento
Actividades Primarias
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Logstica Entrada
La actividad de voladura, para el movimiento de tierras, se realizaba con recursos propios. Se analiz y evalu la posibilidad de aprovechar el mercado actual para reducir costos operativos, y se ha logrado el servicio del explosivo puesto en el taladro.
2) EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
Contrato: Mediano Plazo, 3 aos. Provisin de explosivos y accesorios. Administracin de polvorines. Servicio de carguo y voladura. Reduccin: 10% en el Factor de Carga. Reduccin: 23% en el costo.
1) Costo de explosivos (US$/TM) Anterior Actual 2) Factor de carga (kg/TM) Anterior Actual 3) Asistencia tcnica Anterior Actual
3. QUIN ES EL CLIENTE INTERNO DE LA PERFORACIN Es la operacin de VOLADURA, la cual necesita que el servicio entregado por la operacin de PERFORACION cumpla con las siguientes condiciones: a) Dimetro del taladro real. b) Profundidad de taladro indicado. c) La sobre perforacin deseada. d) El punto de perforacin en el lugar diseado para que la malla sea exacta y tengamos geometra de la malla. La operacin de perforacin se realiza en base a trabajo en equipo, logros, desafos, retos y los reconocimientos los compartimos con los operadores, mecnicos, proveedores, topgrafos, gelogos, planeamiento, etc.
a) Se requiere un mnimo trabajo de limpieza y acomodacin del material. b) El rendimiento de extraccin de mina es alto. c) Las paredes quedan estables. d) No genera dilucin del mineral. e) No genera daos ambientales (ruidos, vibracin de terreno, proyeccin de rocas, polvo, etc.). f) La productividad del chancado es alta. g) La productividad de la molienda es alta. h) Permite aumentar la capacidad de procesamiento de mineral. i) Facilita el proceso de extraccin (Lixiviacin).
Curso de Actualizacin:
La perforacin de rocas dentro del campo de las voladuras en minera superficial y subterrnea es la primera operacin unitaria que se realiza, y tiene como finalidad abrir en la roca unos huecos u orificios cilndricos. Estos se denominan Taladros, Barrenos, Hoyos o Blast Holes, son de diferentes dimetros y profundidades de acuerdo a diseos y parmetros sujetos a un mejoramiento continuo, y a una dinmica de cambios conforme avanza la tecnologa.
1.2) OBJETIVO:
El objetivo de estos taladros es: alojar a las cargas de explosivos y sus accesorios iniciadores, para despus detonarlos y lograr la fragmentacin de la roca requerida.
Video 1: PERFORACION
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1.3) PRINCIPIOS DE PERFORACION DE ROCAS Se basa en principios mecnicos de percusin y rotacin, cuyos efectos de golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin de la roca en un rea equivalente al dimetro de la broca y a una profundidad dada por la longitud del barreno utilizado. La eficiencia en perforacin consiste en lograr la mxima penetracin al menor costo. La resistencia a la compresin, y abrasividad de la roca son factores importantes para determinar qu medio de perforacin emplear: rotacin simple o rotopercusin. La resistencia a la compresin influye en la velocidad de penetracin, usualmente cuanto ms suave sea la roca, mayor debe ser la velocidad de perforacin. Por otro lado, cuanto ms resistente sea a la compresin, mayor fuerza y torque sern necesarias para perforarla. La abrasividad influye en el desgaste de la broca y por ende en el dimetro final de los taladros, cuando sta se adelgaza (brocas chupadas).
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2.7) DIAMETRO Y PROFUNDIDAD DE TALADROS Estos 2 factores influyen muy significativamente en el rendimiento de perforacin. Por ejemplo un taladro de mayor dimetro exige mayor tiempo en su penetracin, al igual que la profundidad de los taladros en donde solo el hecho de aumentar una barra de perforacin ms, hace que se eleve el tiempo en la perforacin. Conforme se aumenta el dimetro o la profundidad de los taladros, la velocidad de perforacin va disminuyendo, de un modo insignificante, cayendo bruscamente al ser sobrepasado de su lmite.
2.8) ORIENTACION DE LOS TALADROS Es otro factor que se tiene que tener presente, porque al inclinar la orientacin de los taladros con los equipos de perforacin en las labores superficiales, se emplea entre 8 a 10% de tiempo mayor que para perforar los taladros verticales. De igual forma, el simple hecho de perforar hacia arriba luego de pasar la longitud promedio, hace que retarde la perforacin por el peso del varillaje.
2.9) PRESION DEL AIRE COMPRIMIDO Para el caso de los equipos de perforacin neumticos, el aumento de la presin del aire comprimido de 5 a 6 atmsferas hace aumentar la velocidad de perforacin en 25 a 30%, y el aumento de 5 a 7 atmsferas en 45 a 65%. Para que la perforacin sea eficaz, es necesario que el fondo de los taladros se mantengan constantemente limpio, expulsando el detrito justo despus de su formacin. Si esto no se realiza, se consumir una gran energa en la trituracin de esas partculas traducindose en desgastes del varillaje de perforacin y prdidas de rendimientos, con el consiguiente riesgo de atascamiento.
2.10) CLIMA ORGANIZACIONAL El deseo de que nos saluden y nos traten con cario es una necesidad humana. Hasta los recin nacidos lo experimentan; si se les niega el contacto fsico, su desarrollo se ve afectado. Es muy frecuente ver en las empresas de hoy, bastante orden y limpieza en el rea de trabajo, ms su personal labora muchas veces sin el clima comunicacional adecuado. El clima de la organizacin no proviene de la tarea especfica que realiza cada uno de sus miembros, sino de cmo se sienten respecto a sta y con su equipo de trabajo. Cuando ellos sienten respeto y son valorados el clima es positivo y lo contrario cuando se tiene poca confianza y aprecio por ellos. Este factor es muy importante porque decide el triunfo en la tarea, y a todo supervisor le agradara saber que su cuadrilla, turno o empresa vendi ms que el mes anterior, que mejoraron sus estados financieros por un alto rendimiento en trmino de unidades producidas vs costos optimizados.
Mg. Ing. Fredy Ponce R.
3. GEOMECNICA DE ROCAS APLICADA A PERFORACION Y VOLADURA Hoy en da la geomecnica juega un rol muy importante en la ingeniera minera e ingeniera civil. La caracterizacin geomecnica del macizo rocoso es vital para los diseos de perforacin y voladura, con el objetivo de: excavar en el macizo rocoso causando el menor dao posible a la zona de influencia del trazo de la perforacin. Los parmetros geomecnicos considerados para un correcto diseo de la perforacin y voladura en el macizo, son:
1) Mdulos elsticos de la masa rocosa (Radio de Poisson, Mdulo de Elasticidad). 2) Resistencia a la compresin uniaxial de la masa rocosa. 3) Condiciones de las discontinuidades. 4) Resistencia a la tensin.
a) Modulo de Young (E) La elasticidad es la propiedad que hace un objeto, que ha sido deformado, regrese a su forma original despus de que se han removido las fuerzas deformadoras. Segn esta definicin, casi todos los materiales son elsticos (hasta cierto lmite). Robert Hooke estableci que el esfuerzo es proporcional a la deformacin ( ); a esto se le conoce como la ley de Hooke. El mdulo de elasticidad se representa por la letra E y por consiguiente se calcula con la siguiente relacin:
Donde:
a) Modulo de Young (E) Aunque da la impresin de ser una medida de las propiedades elsticas de los materiales, E es una medida de su rigidez, entre mayor es el valor de esta constante, mayor es la rigidez del material. Esta constante de proporcionalidad fue calculada a principios del siglo XIV por Tomas Young por lo que es llamado el mdulo de Young y corresponde a la constante de proporcionalidad que relaciona el esfuerzo y la deformacin unitaria (mientras que el material no exceda su lmite elstico). El Modulo de Young es una medida de resistencia elstica o de la habilidad de una roca para resistir la deformacin. Cuanto mayor sea el Modulo de Young mayor dificultad tendr para romperse. Tiene influencia en la malla de perforacin, tipo y cantidad de explosivo a disponer en las operaciones de voladura.
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Cuando un cuerpo se acorta por efecto de una compresin, se alarga en la direccin perpendicular a la compresin. Un cuerpo alargado por efecto de una traccin, disminuye su ancho en la direccin perpendicular a la tensin. La relacin entre la deformacin longitudinal y la deformacin transversal se denomina coeficiente de Poisson (v).
Considerada una de las propiedades ms importante a utilizar en el diseo de la perforacin y voladura, verifica la resistencia a sobrepasar para llegar a la rotura por presin. Su conocimiento determina la tcnica de perforacin y voladura a emplear: seleccin de trazo de perforacin, seleccin de tipo de explosivos, principalmente sumada al estudio de las constantes elsticas de la roca. La Resistencia a la compresin de la roca puede determinarse en forma rpida en los frentes avance, conociendo de esta forma la respuesta del macizo rocoso a ser excavado, reaccionando oportunamente para las variantes de perforacin y voladura a ejecutarse. La RCU en el campo, se llega a determinar mediante la utilizacin del Martillo Schmith, el cual puede formular rangos de resistencia de roca de 20 - 400 MPa. Los anlisis debern ser efectuados discretizando dominios geomecnicos.
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Condicin de distribucin espacial de las discontinuidades [mayores y menores] orientaciones y espaciamiento bsicamente. Dichas propiedades debern ser evaluadas respecto a los principales sistemas de discontinuidades presente en el macizo rocoso. El espaciamiento determinar el tamao de bloques in situ y por ende el grado de fragmentacin del macizo rocoso esperado. Los programas de Perforacin y voladura apuntarn a lograr la ptima fragmentacin en funcin a este parmetro. La performance de la perforacin y voladura, responder a las condiciones de estabilidad que asocia la distribucin espacial de las discontinuidades.
Asocia la resistencia de la roca a ser deformada hasta llegar a su punto de rotura, Operativamente se conoce a este parmetro como Resistencia al Arranque. Asocia la fragilidad de la masa rocosa cuando es sometida a esfuerzos de tensin. Asocia la resistencia de la roca a ser deformada, es la resistencia elstica del macizo rocoso. Los ensayos de laboratorio de Compresion Uniaxial determinarn los mdulos elsticos de Poisson y Young. Si no se cuenta con informacin de ensayos de laboratorio se pueden estimar con ayuda de Softwares geomecnicos y formulaciones, que asocian los parmetros de resistencia bsicamente.
RESISTENCIA
Resistencia a la Traccin Resistencia a Compresin Uniaxial (RCU) Resistencia a Compresin Triaxial: a) Cohesin (c) b) Angulo de friccin ()
DEFORMABILIDAD
Mdulos Elsticos: a) Mdulo de Young (E) b) Mdulo de Poisson (v)
4.1) SISTEMA MECANICO DE PERFORACION DE ROCAS A pesar de la enorme variedad de sistemas posibles de penetracin de la roca, en trabajos de minera tanto a tajo abierto como en minera subterrnea y en obras de construccin, la perforacin se realiza actualmente de una forma casi general, utilizando LA ENERGA MECNICA, debido a su mayor practicidad, desarrollo y economa. Este sistema define distintos mtodos de perforacin y componentes de perforacin. La perforacin de roca es an mecnica por percusin rotacin, y lo ser por buen tiempo ms.
Los dos grandes mtodos mecnicos de perforacin de rocas son los rotopercutivos y los rotativos.
1) ROTOPERCUSIVOS
En este mtodo tiene lugar la accin combinada de percusin, rotacin, barrido y empuje. Son muy utilizados en labores subterrneas y minera a cielo abierto, tanto si el martillo se sita en la cabeza como en el fondo de la perforacin. Son los ms utilizados en casi todos los tipos de roca, tanto si el martillo se sita en cabeza como en el fondo del barreno. tanto para equipos neumticos como hidrulicos.
Entre los equipos que utilizan este mtodo estn los manuales, y los mecanizadas montados en chasis sobre ruedas u orugas; para taladros hasta 150 mm (6 de dimetro) y 20 m de profundidad. Ejemplos: los martillos manuales, wagondrill, track drill y jumbos neumticos o hidrulicos, que emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables.
Generalmente utilizan equipos de grandes dimensiones para uso en minas a tajo abierto, montadas sobre camin o sobre orugas con traslacin propia, con motor rotatorio independiente y perforacin por presin (pull down o presin de barra). Utilizan brocas rotatorias tricnicas de 6 a 15 de dimetro, siendo las ms comunes de 6, 9 7/8 , 11 y 12 5/8.
Se subdividen a su vez en dos grupos, segn que la penetracin se realice por trituracin (empleando triconos), o por corte (utilizando brocas especiales). El primer sistema se aplica en rocas de dureza media a alta y el segundo en rocas blandas.
Los equipos de perforacin van montados sobre unas estructuras, de tipo mecano, con las que el operador controla todos los parmetros de la perforacin desde una posicin cmoda. Estas estructuras o chasis pueden ir montadas sobre neumticos u orugas y ser automotrices o remolcables. La mecanizacin utiliza sistemas que permiten relacionar las variables de rotacin, empuje, percusin y barrido con las variables dependientes de la roca (dureza, resistencia), y con las posibilidades de los equipos de perforacin, en funcin de una mayor velocidad de penetracin y rendimiento. Este tipo de perforacin usan los mtodos rotopercusivos, tanto martillo en cabeza como martillo en fondo, neumticos e hidrulicos; as como el mtodo rotativo.
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Los tipos de trabajo, tanto en obras de superficie como subterrneas, pueden clasificarse en los siguientes grupos:
1) PERFORACION DE BANQUEO
Son perforaciones verticales, inclinadas y en algunos casos horizontales, utilizadas preferentemente en proyectos de minera a cielo abierto y en minera subterrnea (mtodos de explotacin de hundimiento por subniveles. Es el mejor mtodo para la voladura de rocas ya que se dispone de un frente Iibre para la salida y proyeccin del material y permite una sistematizacin de las labores.
Son perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y mtodos varan segn el sistema de explotacin, pero por lo general para minera en gran escala subterrnea se utilizan los equipos de perforacin llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms brazos de perforacin y permiten realizar las labores en forma rpida y automatizada. Se necesita abrir un hueco inicial o cuele hacia el que sale el resto de la roca fragmentada por las dems cargas.
Este trmino se utiliza en las explotaciones mineras subterrneas y superficiales, para aquellas labores de extraccin del mineral. Los equipos y los mtodos varan segn los sistemas de explotacin, siendo un factor comn el reducido espacio disponible en las galeras para efectuar los taladros en las operaciones subterrneas. Una perforacin de produccin corresponde a la que se ejecuta para cumplir los programas de produccin que estn previamente establecido.
En muchos proyectos subterrneos de minera y obras civiles es preciso abrir chimeneas, que son labores verticales. Aunque existe una tendencia hacia la aplicacin del mtodo Raise Boring, an hoy se utiliza el mtodo de barrenos largos y otros sistemas especiales de perforacin combinados con voladuras, como la jaula trepadora Alimak.
En muchas obras subterrneas y algunas a cielo abierto es necesario realizar el sostenimiento de las rocas mediante el cementado de cables, siendo la perforacin la fase previa en tales trabajos. En labores subterrneas se utilizan cuando se requiere colocar pernos de anclaje, y se realiza como mtodo de fortificacin para dar as estabilidad al macizo rocoso.
a) Perforadora, que es la fuente de energa mecnica. b) Varillaje, es el medio de transmisin de dicha energa. c) Broca, til que ejerce dicha energa sobre la roca. d) Fluido de barrido, que efecta la limpieza y evacuacin del detrito producido.
Curso de Actualizacin:
TECNICOS
AMBIENTALES
Existen diversas teoras de la voladura de rocas, los cuales nos sirven como referencia inicial en el diseo del mismo, y son oportunidades de mejorar en cada centro de operacin.
VOLADURA EFICIENTE
Geologa Costo
4.1) GEOLOGIA
Litologa Estructura de las rocas Agua Calidades Dureza
a) CARACTERISTICAS DE LA ROCA
Las caractersticas geolgicas y mecnicas, adems de las condiciones del estado de las rocas a dinamitar, determinarn realmente el tipo de explosivo que deber emplearse para fracturarlas eficiente y econmicamente. Las principales caractersticas son: densidad, compacidad y porosidad, humedad e inhibicin, dureza y tenacidad.
4.1) GEOLOGIA
b) PRESENCIA DE AGUA Y VOLUMEN DE ROCA A VOLAR
Las sales oxidantes, como el nitrato amnico en el ANFO, disminuyen intensamente la resistencia al agua, pues son muy higroscpicas. Si hubiera presencia de agua en los taladros, se podr cargar el ANFO u otro explosivo dentro de mangas de plstico resistente a fin de garantizar el xito en la voladura. Los volmenes de excavacin a realizar y ritmos de trabajo marcan los consumos de explosivo a utilizarse dentro de las operaciones mineras. En muchas minas subterrneas, es frecuente ver unidades de transporte que cargan mecanizadamente los taladros y se reducen los costos de mano de obra en este rubro.
Velocidad longitudinal de las ondas Densidad Mdulo de Young Longitudinal Resistencias Lateral Razon de Poisson Angulo de friccin Cohesin
1) Barrenos estrechos, perdidos u omitidos 2) Error de profundidad 3) Error de desviacin 4) Error de inclinacin y direccin 5) Error de replanteo
a) b) c) d)
Mala fragmentacin Inadecuado rendimiento del explosivo Sobre excavaciones Voladura fallada
4.5) RENDIMIENTO OPTIMO DE EXPLOSIVOS A) DISTRIBUCIN DE ENERGA DEL EXPLOSIVO EN LA MASA ROCOSA: a) La energa debe ser distribuida uniformemente para lograr una fragmentacin uniforme. b) Relacin adecuada entre dimetro de barreno y longitud de taladro (altura de banco en caso vertical). c) Relacin adecuada entre burden y espaciamiento. d) Implementacin cuidadosa del diseo.
a) La energa del explosivo debe ser confinada suficiente tiempo despus de la detonacin, para establecer fracturas y poder desplazar el material volado. b) El paso de menor resistencia del explosivo debe ser controlado. c) Los taladros deben ser cargados de acuerdo a la geologa. d) Use longitud y material de taco adecuado. e) Elija configuracin de tiempos de acuerdo a las condiciones de campo. f) Use retardos bastantes exactos.
a) El nivel de energa debe ser suficiente para sobreponerse a la fuerza estructural de la masa rocosa, y a la vez proveer desplazamiento controlado. b) Determinar el nivel de energa requerido para el grado de fragmentacin y desplazamiento controlado. c) Tomar en cuenta la sensitividad del sitio. d) Evaluar explosivos de alta energa para condiciones especiales del sitio (burden, espaciamiento). e) Verificar y chequear el control de calidad de los explosivos con prueba de rutinas.
La fragmentacin de rocas por voladura comprende a la accin de un explosivo y a la consecuente respuesta de la masa de roca circundante, involucrando factores de tiempo, energa termodinmica, ondas de presin, mecnica de rocas y otros, en un rpido y complejo mecanismo de interaccin. Una explicacin sencilla, comnmente aceptada, que resume varios de los conceptos considerados en estas teoras, estima que el proceso ocurre en varias etapas o fases que se desarrollan casi simultneamente en un tiempo extremadamente corto, de pocos milisegundos, durante el cual ocurre la completa detonacin de una carga confinada, comprendiendo desde la fragmentacin hasta el total desplazamiento del material volado.
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5.2) ETAPAS DE LA MECNICA DE FRAGMENTACION DE ROCAS Estas etapas son: 1 ) Generacin de la onda de choque, una vez iniciada la detonacin del explosivo. 2 ) Transferencia de la onda de choque a la masa de la roca iniciando su agrietamiento. 3 ) Generacin y expansin de gases a alta presin y temperatura que provocan la fracturacin y movimiento de la roca. 4 ) Desplazamiento de la masa de roca triturada para formar la pila de escombros o detritos. 5 ) Formacin de la pila de escombros, como fase final de una voladura convencional.
TACO
PIEDRA O BURDEN
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Condiciones geolgicas Cara libre. Burden adecuado. Relacin entre dimetro del taladro a distancia ptima a la cara libre (burden). Relacin burden - altura de banco y profundidad del taladro. Explosivo para generar el fisuramiento cilndrico radial y la consecuente rotura flexural. Confinamiento del explosivo en taladro. Taco inerte. Iniciador suficiente.
SOBREPERFORACIN
CARA LIBRE
Detonacin
Roca a una distancia entre 2 a 3 veces el dimetro del explosivo es triturada por compresin.
Al llegar a una atmsfera diferente, stas se reflejan como Ondas de Tensin fragmentando la roca en un rango de 20 a 30 veces el dimetro de la carga explosiva.
Fase 4: EXPANSION MAXIMA POR ROTURA FLEXURAL (Vista en Planta) la roca empieza a
moverse hacia la cara libre Cara Libre
MATERIAL TRITURADO
FIN DE SESION N1
Mg. Ing. Fredy Ponce Ramrez
E-mail: fponcer@yahoo.es Celular: 51 1 975589453