PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO (PETS)

CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN DE
COMBUSTIBLE
Área: AEROPUERTO AQP Versión N°: 00

Código: EDC-PETS-011 Página: 1 de 12

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma:

Fernando Charca Elmer García Anthony Mamani Piero Sánchez

SUPERVISOR GERENCIA
JEFE DE SUPERVISOR DE
DE CAMPO OPERACIONES MANTENIMIENTO ENDESCO S.A.C.

Fecha de Elaboración: Fecha de Elaboración: Fecha de Elaboración: Fecha de Elaboración:

03/09/2018 03/09/2018 03/09/2018 03/09/2018

AREQUIPA - PERÚ
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Fecha: Septiembre 2018
ENDESCO SAC - Seguridad
CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN DE COMBUSTIBLE - AQP
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CONTENIDO

1. OBJETIVO / ALCANCE ...................................................................................................... 3

2. RESPONSABLES ............................................................................................................... 3
3. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................ 7
4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 9
5. RESTRICCIONES ........................................................................................................... 143
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................. 143
7. REGISTROS ................................................................................................................... 144
8. ANEXOS Y FORMATOS ................................................................................................ 154
9. CONTROL DE CAMBIOS ............................................................................................... 154
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1. OBJETIVO / ALCANCE

 Realizar los trabajos de CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN DE COMBUSTIBLE - AQP

 Este procedimiento es aplicable al personal, equipos y herramientas de ENDESCO S.A.C.

aplicable al servicio mencionado.

2. RESPONSABLES

Gerente General

 Colaboración con el cliente en la definición y cumplimiento de los objetivos del

proyecto.
 Planificación del proyecto en todos sus aspectos, identificando las actividades a
realizar, los recursos a poner en juego, los plazos y los costos previstos.
 Dirección y coordinación de todos los recursos empleados en el proyecto.
 Mantenimiento permanente de las relaciones externas del proyecto: clientes,
proveedores, subcontratistas, otras direcciones, etc.
 Toma de decisiones necesarias para conocer en todo momento la situación en
relación con los objetivos establecidos.
 Adopción de las medidas correctoras pertinentes para poner remedio a las
desviaciones que se hubieran detectado.
 Proveer los recursos y asignar las responsabilidades para que el trabajo se
desarrolle cumpliendo los estándares de seguridad del cliente, y los establecidos en
la normativa legal relativa a Seguridad y salud ocupacional.

Del Supervisor de Operaciones

 Elaborar procedimientos de trabajo de las diferentes tareas a realizar en el proyecto.

 Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las actividades
a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos
en los documentos.
 Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y saludables ciñéndose al
programa de seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los riesgos en
el lugar de trabajo.
 Coordinar con el Jefe/supervisor de Seguridad la puesta en marcha y seguimiento
correspondiente de las actividades en el lugar de trabajo, reportando a la gerencia
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todo lo concerniente a la marcha del mismo y el cumplimiento del programa de

seguridad.
 Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de
seguridad que atenten contra los trabajadores sean levantadas antes de continuar
las actividades.
 Capacitar y evaluar al personal respecto a los PETSs requerido para el desarrollo
de la actividad.
 Es el responsable de la implementación y mantenimiento de lo establecido en los
diferentes documentos requeridos para la actividad.
 Es el responsable de mantener actualizada la documentación frente a cualquier
cambio que se establezca y realizar la capacitación respecto a dichos cambios y
evaluación respectiva de ser necesario basada en la criticidad de la actividad.
 Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia,
estándares y procedimientos de seguridad.
 Explicar todas las normas aplicables, prácticas seguras, reglamentos y
procedimientos, a todos los trabajadores de su responsabilidad y asegurar que cada
trabajador lo entienda y comprenda.
 Supervisar la instrucción y entrenamiento de empleados nuevos.
 Monitorear el rendimiento de los empleados para asegurar el uso de las prácticas
seguras.
 Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP, equipos y
resguardos.
 Notificar a capataces, líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas de
trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial.
 Desarrollar inspecciones para corroborar que se cumpla lo establecido en los
documentos exigidos para la ejecución de las actividades.
 Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones del
trabajo.
 Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daños a
la propiedad.
 Informar inmediatamente todo incidente que haya resultado con lesiones o daños a
la propiedad.
 Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de
trabajo exigidos por la ley y AAP S.A.
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 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y

exista potencial de pérdida.
 Es responsable del cumplimiento del DSS 024-2016 EM Reglamento de Seguridad
y Salud Ocupacional en Minería Art. 38 Obligaciones del supervisor
 Es responsable de la coordinación con los usuarios y personal de AAP S.A. donde
se realizara la actividad.

Del Ingeniero de Seguridad

 Capacitar al personal en los Estándares de AAP S.A. aplicables a este trabajo.

 Verificar que se cumpla con los Estándares de Seguridad de AAP S.A. durante el
trabajo.
 Verificar la correcta aplicación de los controles reales en campo.
 Verificar la correcta ejecución del PETS, IPECR Continuo, Inspecciones
 Asesoramiento en Seguridad durante la ejecución de todos los trabajos.

Del Personal Operativo

 Realizar la correcta evaluación del riesgo en su área de trabajo para minimizarlo.

 Elaborar el IPECR Continuo correspondiente para este trabajo en grupo
 Reportar inmediatamente cualquier incidente suscitado.
 Conocer y cumplir con lo estipulado en el presente PETS y IPERC
 Actuar preventivamente durante la ejecución del trabajo.

3. REQUERIMIENTOS

3.1 Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción
1 Capataz
2 Operario Civil
3 Ayudante Civil
1 Soldador
2 Operario Mecánico
1 Ayudante Mecánico
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3.2 Requerimiento de equipos de protección personal

Cantidad Descripción
1 Bloqueador Factor 50
10 Casco tipo I ANSI 89.1
10 Lentes de Seguridad ANSI 89.1 Oscuros
10 Zapato de Seguridad (PAR)
10 Chaleco con cinta reflectante
10 Barbiquejos
10 Uniforme de Trabajo
10 Tapones Auditivos
4 Arnés de Seguridad
4 Línea de polipropileno
10 Cortavientos
5 Máscara antipolvo descartable
1 Máscara con filtro contra vapores
1 Máscara con filtro contra humos metalicos

3.3 Requerimiento de herramientas y equipos de apoyo

Cantidad Descripción
1 Mezcladora de concreto
4 Palas
2 Picos
2 Amoladora 7" inc. Disco corte de metal
1 Amoladora 4" inc. Disco desbaste
4 Cuerpos de andamio con plataforma

3.4 Requerimiento de materiales

Cantidad Descripción
30 Bolsas de cemento IP
3.5 m3 de Piedra chancada
3.5 m3 de Arena gruesa
200 Ladrillos K.K. Mecanizado
3 Tubos A36 100x100x3mm
5 Tubos A36 75x75x3mm
1 Galón de pintura zicromato
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1 Galón de pintura gloss X3

2 Galones de Thinner acrílico
9 Planchas de fibrocemento

4. PROCEDIMIENTO

4.1 PRE OPERACIONAL

- Se traslada al personal en vehículos autorizados e inspeccionados. El vehículo transita

respetando el reglamento interno para conductores de AAP S.A. empleando manejo
defensivo interior mina. Para ingresar al área de trabajo el Supervisor de ENDESCO
S.A.C. debe contar con el PETAR firmado para el turno de trabajo.
- Se realizará la charla de cinco minutos previo al inicio de los trabajos. Asimismo se
revisará y difundirá el PETS y MATRIZ DE RIESGOS a todo el Personal. La
documentación tendrá que estar aprobada por AAP S.A., a la vez se difundirá MSDS
de productos químicos a usar, a base del procedimiento se realizará el llenado del
IPERC con todo el personal que intervendrá en el trabajo. Se deberán tener los
siguientes permisos firmados:
 IPERC: Identificación de Peligros Evaluación y Control de Riesgos
 PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo

- Se procede a demarcar el área de almacén temporal con cinta amarilla y su respectiva

tarjeta de advertencia.
- El Supervisor de ENDESCO S.A.C. hace una inspección al EPP (básico y específico)
de los trabajadores, verifica que lo utilicen y que esté en buen estado. Se verificará
que cada trabajador cuente con su respirador 8511 N 95, en trabajos que asi lo
requieran.
- Las herramientas a utilizar serán inspeccionadas por el Supervisor responsable y el
Ingeniero de Seguridad y salud, verificando que cuenten con la cinta de inspección
correspondiente al trimestre.

4.2 OPERACIONAL
4.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
4.2.1.1 Instalaciones Provisionales
Se consideran como instalaciones provisionales:
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- Delimitación del área de trabajo y señalización de la misma; la cual

se realizará cercando con malla arpillera y puntales de eucalipto;
evitanto así la polución durante el servicio y el ingreso de personal
no autorizado.
- Señalización de seguridad, en la cual se indicarán los riesgos de
las actividades que se realizan; asimismo carteles informativos de
uso de EPP y Hombres trabajando

4.2.1.2 Trazo de Niveles y replanteo

En este ítem se considera la colocación de puntos de referencia como balizas
para la excavación, demarcación con yeso, revisión de niveles y longitudes. A
fin de asegurar que la construcción sea fiel en medidas a los planos.

4.2.1.3 Movilización y desmovilización de equipos y herramientas

Como trabajo previo se realizará la movilización de herramientas y equipos a
la zona de trabajo, para lo cual se utilizara un camión de 6 toneladas (simple)
y camioneta.
Todo el personal ingresa al área de trabajo con su EPP básico más tapones
de oído, guantes de seguridad, por accesos libres de obstáculos y autorizados.
El supervisor a cargo hace firmar el PETS con el Supervisor de turno del área
y se llena el formato IPECR Continuo. Luego solicita autorización de ingreso al
supervisor AAP S.A. para iniciar trabajos.
Se realiza la inspección visual de herramientas, son trasladadas de los cajones
de herramientas al punto de trabajo. Las herramientas que no estén en buenas
condiciones no se utilizarán ni quedarán con cinta de inspección y serán
devueltas para su arreglo y/o desecho; así mismo, se verificará la cinta de
inspección trimestral correspondiente.

4.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.2.2.1 Excavación en terreno natural
Esta actividad se realiza previa coordinación con el supervisor de campo,
quien definirá y aprobará el replanteo de las areas a excavar y su profundidad.
Asimismo indicará de acuerdo a las condiciones del suelo y la profundidad de
excavación si es necesario el uso de estructuras de contención a fin de evitar
derrumbes en las zanjas y atrapamientos.
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Para esta actividad se require el EPP básico, mascara antipolvo, cortavientos,

lentes oscuros y bloqueador solar.

4.2.2.2 Relleno con material propio

Una vez terminadas las zanjas y cuando la estructura de concreto, tubería o
cualquier otro elemento enterrado haya sido colocado. Se procederá a rellenar
el espacio excavado hasta llegar al nivel natural de terreno.
Este relleno con material propio deberá ser compactado adicionando agua en
su última capa a 15cm debajo del NNT.

4.2.2.3 Nivelación interior y apisonado

Esta nivelación se aplica a lás áreas donde se coloque pisos o contrapisos, la
compactación de manera similar al item anterior deberá compactarse para
evitar hundimientos durante su vida útil.

4.2.2.4 Eliminación de material excedente

El material sobrante de las excavaciones que no vayan al relleno se eliminarán
en un botadero autorizado, evitanto que el material se mezcle con
contaminantes.

4.2.3 OBRAS DE CONCRETO

4.2.3.1 Concretos Ciclópeos
Son concretos no armados cuya composición además de los áridos y el
cemento, llevan piedras de tamaños 8”, 10” o 12”. Estos serán preparados en
dosificaciones 1:10 (Cemento – hormigón) o similares y preparados con
mezcladora de concreto. Para luego ser colocados en parte concreto con el
uso de carretillas, palas, baldes, etc. en las zanjas y manualmente se
colocarán las piedras medianas o grandes, debe considerarse como tema de
calidad que las piedras adicionadas estén completamente rodeadas de
concreto y no choquen unas con otras a fin de evitar fisuras; adicionalmente
el concreto se vibrará para cubrir los espacios vacios.
Para esta actividad se hará uso de mascara antipolvo, cortavientos,
bloqueador, botas de jebe (para los albañiles), trajes tivek (para los albañiles).
Se deberá cuidad la postura el levantar elementos pesados como cemento,
piedras grandes, transportar mezcla en carretilla y otros.
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4.2.3.2 Concretos Armados

Estos son preparados en dosificaciones específicas para controlar la
resistencia final, los agregados a ser utilizados deben ser de calidad y cumplir
con granulometrías específicas de acuerdo al RNE E060, de igual manera el
cemento para prepararlas.
Su preparación require de piedra chancada, arena, cemento y/o aditivos para
el concreto, estos son mezclados en mezcladora para luego ser colocados en
sus respectivos encofrados, siendo transportados en este caso por carretillas.
Una vez colocados en su encofrado deben ser vibrados y regleados, de
acuerdo al acabado requerido pueden tener acabados pulidos, frotachados o
barridos, se debe preveer y estar atentos al fraguado de la mezcla para dar
los acabados.
Para esta actividad se requiere usar bloqueador, cortavientos, lentes oscuros,
traje tivek y botas de jebe para los albañiles.

4.2.3.3 Encofrados
De acuerdo al tipo de encofrado pueden ser normales o caravista. En ambos
casos se debe asegurar que estos sean estancos y no permitan la fuga del
concreto o pasta de cemento durante el vibrado, en caso se requieran las
juntas entre paneles de madera serán rellenados con yeso a fin de asegurar
la ya mencionada estanqueidad.
La madera utilizada para este fin deberá ser manipulada con guantes de hilo
o cuero, su lugar de acopio deberá estar señalizado. Una vez armado el
encofrado no deberán dejarse puntas de clavo o alambres sueltos que puedan
representar peligro a otros trabajadores, a fin de evitar cortes o punzadas, de
igual manera al realizar el desencofado se deben retirar todos los clavos y
alambres de las maderas antes de regresar a su lugar de acopio.

4.2.3.4 Acero de Refuerzo

En esta actividad se hará uso de esmeriles, tronzadoras, y otros; es entonces
necesaria la capacitación en su uso correcto, junto con los EPPS apropiados,
careta, escarpines, mandil de cuero y contar con extintor.
El armado de fierro es un proceso un poco menos riesgoso, durante su
ejecución es inevitable dejar alambres y fierros expuestos, es por ello que las
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puntas deberán ser dobladas hacia adentro de las estructuras y los fierros
cubiertos por capuchones.

4.2.4 ALBAÑILERÍA
4.2.4.1 Asentado de muros
Esta actividad a la construcción de muros de ladrillo y preparación de mortero.
Para ello se deberá primero alinear las reglas y tener niveles definidos para
cada hilada, en los cuales se tendrán juntas de mortero con medidas casi
exactas. Cada 5 hiladas se debera comprobar la verticalidad del muro a fin de
evitar deflexiones o pendientes que pongan en riesgo su estabilidad. Como
parte de la actividad se requerirá cortar ladrillos, depediendo de la medida esto
se hará con el uso de martillo o esmeril.
En esta actividad por temas de seguridad y para asegurar no apretar el mortero
solo se podrá asentar como máximo 1.50m de muro por día (en altura)
Dependiendo de la altura del muro será necesario el permiso PETAR (más de
1.80m), si este es el caso se procederá con las consideraciones de trabajo en
altura indicado en el ITEM 4.2.6.3.

4.2.5 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

4.2.5.1 Tarrajeo
Para el tarrajeo se hace necesario el trabajo conjunto de un operario y un
ayudante, el ultimo preparará la mezcla de cemento – arena fina y el primero
la colocará en los muros y/o techos previamente humedecidos lanzándola
contra estos, el control de niveles será hecho con puntos de yeso que sirven
como referencia al momento de reglear la mezcla lanzada. Se deberán tomar
las precauciones y llevar el EPP adecuado (lentes) durante la actividad ya que
se esparcirán pequeñas partes de mortero durante el lanzado. También existe
el riesgo de desprendimiento del tarrajeo durante su secado. Por este motivo
el personal que realiza la actividad contará con experiencia y capacitación.

4.2.6 ESTRUCTURAS METÁLICAS

4.2.6.1 Habilitación y fabricación de acero
En esta actividad se hará uso de herramientas de poder como esmeriles y
tronzadoras, adicionalmente durante la fabricación y armado se hace uso de
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máquina de soldar. Es por ello que el personal debe ser capacitado en el uso
de las máquinas y contar con el EPP correspondiente.
El material a habilitarse debe contar con las medidas expresadas en los planos
con un error de +/- 2mm.
Para esta actividad se requiere de PETAR en caliente, uso de EPP específico
(careta, escarpines, mandil de cuero, guantes largos, mascara de soldar,
respirador con filtro de humos metálicos y extintor)

4.2.6.2 Limpieza y pintado

Con el acero habilitado, armado y soldado se procede a lijar las uniones con
escoria y carbon. Para ello se hace uso de esmeriles con disco de desbaste y
discos de acero trenzado. El fin es dejar los materiales limpios y con cierta
rugosidad para la major adhesion de pintura.
Para el pintado, se dará una capa de zincromato y dos capas de pintura gloss
los cuales deben ser disueltos con thinner; para esta actividad se requiere
realizar la dilución en lugares abiertos y libres de calor extremo o exposición
a fuego; asimismo quien realiza la actividad de pintado debe contar con
mascara contra vapores orgánicos y traje tivek, entre otros.
En caso sea necesario (resanes de pintura) se requerirá de PETAR de altura,
el procedimiento de altura está indicado en el ITEM 4.2.6.3.

4.2.6.3 Montaje de estructuras y cobertura

En este particular el montaje se hará de manera manual, colocado
manualmente y con el uso de tecles; el personal para llegar a la altura de
trabajo necesitará armar andamios (01 cuerpo) sobre los cuales cuadrarán las
estructuras y las fijarán con soldadura, además de realizar los resanes de
pintura y colocación de cobertura con el uso de tornillos autorroscantes.
Para esta actividad se necesita de PETAR. El procedimiento para los trabajos
en altura es el que se describe a continuación:
- Debe existir o se debe implementar un área de acceso y una superficie de
área plana suficiente para el posicionamiento del trabajador en un lugar del
trabajo en altura
- Los puntos de anclaje deberán ser capaces de sostener 2,272 kg por cada
trabajador
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- Se deberá planear como auxiliar al trabajador en caso sufra una caída y

evitar que pase mas de 15min suspendido
- El gancho de la línea de anclaje debe ser conectado directamente al punto
de anclaje, si las dimensiones no lo permiten se hará uso de estrobos de
acero de ½” como mínimo
- No se aceptará el uso de arneses que no tengan dos líneas de vida. Estas
deberán estar ancladas todo el tiempo,excepto cuando el trabajador se
movilice, entonces deberá conectar una y desconectar la otra siempre
teniendo un punto de anclaje.
- Se deberá verificar la altura adecuada del anclaje, de forma que haya un
espacio libre de caída, suficiente para que pueda abrirse el amortiguador
del arnés
- Se deberá realizar la inspección de los arneses en los puntos:
o Verificar que no existan danos en las costuras ni en las fibras del
arnés o la línea de vida
o Revisar los anillos y hebillas metálicas, de forma que no tengan
rajaduras o deformaciones, además se verificará que sus bordes
no corten.
o Los ganchos de la línea de vida no deberán estar deformados , con
daños o rajaduras. Deberán tener el seguro operativo, cerrar
firmemente y sin juego.
o Verificar que el amortiguador no esté accionado o presente daños.
- Esta tarea no podrá realizarse sin la autorización correspondiente
(PETAR)
- Tampoco podrán iniciarse las actividades sin revisar los arneses y líneas
de vida. Para ello se deberá anexar el PETAR el checklist del arnés.

4.3 Orden, Limpieza y Entrega del Equipo

 El Supervisor Operativo y/o Líder de grupo coordina con personal de operaciones de

AAP S.A. el desbloqueo de los equipos intervenidos
 Al mismo tiempo se retirara las herramientas y desechos disponiendo en sus
respectivos cilindros dejando el área despejada y limpia.
 Se trasladaran todos los residuos solidos generados al patio de medio ambiente.
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5. RESTRICCIONES
Demarcaciones:
 Durante la ejecución del trabajo se restringirá el ingreso del personal ajeno a los trabajos a la
zona demarcada.

Herramientas manuales:
 Nadie puede trabajar con herramientas manuales que no ha sido inspeccionadas y tengan su
cinta del color del trimestre correspondiente.
 Nadie puede trabajar con herramientas manuales hechizas o machinas que no tengan la
aprobación de Gerencia Técnica

Herramientas de poder:
 Nadie puede trabajar con herramientas Neumáticas o eléctricas que no ha sido
inspeccionadas y tengan su cinta del color del trimestre correspondiente.
 Nadie puede trabajar con herramientas Neumáticas si alguna conexión no cuenta con su lazo
de seguridad.
 Nadie puede trabajar con herramientas Neumáticas o eléctricas sin guantes de cuero.
 Nadie puede trabajar con herramientas eléctricas que presenten cables deteriorados,
expuestos o desnudos.

Productos químicos:
 Nadie puede usar un producto químico que no esté perfectamente identificado y rotulado.
 Nadie puede usar un producto químico si no se cuenta con la hoja de especificaciones MSDS
 Nadie puede usar un producto químico si no se cuenta con los EPP adecuados especificados
en el MSDS

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Matriz de gestión de riesgos

7. REGISTROS

Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
Permiso Escrito de Trabajo de
Supervisor de Campo 5 Años
Alto Riesgo (PETAR)
Identificción de Peligros
Evaluación y Control de Supervisor de Campo 5 Años
Riesgos (IPECR Continuo)

Registros de Capacitación Supervisor de Campo 5 Años

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8. ANEXOS Y FORMATOS
 Ninguno

9. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha