Introducción

En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe
ser transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores
de calor son los dispositivos que permiten realizar dicha tarea. Un entendimiento
básico de los componentes mecánicos de los intercambiadores de calor permite
comprender cómo estos funcionan y operan para un adecuado desempeño.
Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor
se encuentran las siguientes:
• Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.
• Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.
• Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura.
• Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío.
• Llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso
con mayor temperatura.

Como se ha mencionado, en las industrias de proceso la transferencia de calor

entre dos fluidos casi siempre se lleva a cabo en intercambiadores de calor. El
tipo más común es uno en el cual el fluido caliente y el frío no entran en contacto
directo el uno con el otro, sino que están separados por una pared de tubos.
La transferencia de calor se efectúa por convección desde el fluido caliente, que
para el caso será vapor saturado a baja presión, a la pared o la superficie de los
tubos, a través de la pared de tubos o placa por conducción, y luego por
convección al fluido frío, aire.

Objetivos
 Conocer el funcionamiento básico del intercambiador de flujo cruzado y
comprender la importancia de este tipo de intercambiador en el uso
práctico.
 Seleccionar y aplicar la correlación apropiada para calcular teóricamente
el coeficiente global de transferencia de calor y comparar con el obtenido
experimentalmente.
Generalidades

Los intercambiadores de aletas transversales en flujo cruzado, solo se usan

cuando los coeficientes de película de los fluidos que pasan sobre ellos son
bajos. Esto se aplica particularmente a gases y aire a presiones bajas y
moderadas.

Posiblemente la aplicación más interesante de las aletas transversales se

encuentra en enfriadores de gases y aplicaciones de calentamiento de los
mismos como en los hornos y calderas (economizadores), los serpentines para
aire acondicionado, condensadores de vapor enfriados por aire para turbinas y
motores de explosión y otros servicios especiales.

En la figura 1, se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado

uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido.
Se pueden condensar grandes volúmenes de vapor de agua al utiliza este tipo
de intercambiador de calor.

Figura 1: Intercambiador de calor de flujo cruzado.

En la actualidad, la mayoría de los intercambiadores de calor no son puramente

de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comúnmente una
combinación de los dos o tres tipos de intercambiador. La razón de incluir la
combinación de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseño, que son: tamaño,
costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de
operación, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.

Dado que el sistema utilizara aire ambiental se utilizará un anemómetro para

medir la velocidad instantánea del viento.
El anemómetro de rotación está dotado de cazoletas (Robinson) o hélices unidas
a un eje central cuyo giro, proporcional a la velocidad del viento, es registrado
convenientemente; en los anemómetros magnéticos, dicho giro activa un
diminuto generador eléctrico que facilita una medida precisa.
Diagrama de flujo experimental

Intercambiador
de flujo cruzado.

Verificar disponibilidad
de servicios.

Encender el succionador

Abrir flujo de vapor

Purgar el equipo

Fijar flujo

Esperar a que el sistema

sea estacionario
Usar Termómetro
de mercurio.
Medir temperatura
de entrada y salida T1 es la ambiental
del aire

Medir con el anemómetro la

velocidad de entrada de aire.

RPM: 20, 30, 40, Repetir para las

50, 55, 60, 65, 70. demás corridas

Cerrar flujo de vapor y dejar el

de aire hasta que se enfríe el
equipo.

Purgar el equipo y
apagar el succionador.

Fin
Resultados

Tabla 1.- Corridas en intercambiador de flujo cruzado, sistema aire-vapor.

T entrada aire = 21°C P vapor = 12 psi

T salida aire °C V aire m/s RPM
33 0.8 20
43 1.82 30
44 2.5 40
45 4.28 50
45 6.2 55
44 7.3 60
44 7.93 65
43 8.49 70

Memoria de cálculo
Calculando para la primera corrida (20 RPM):
Una vez obtenidos los datos experimentales y convertidos a las unidades
necesarias, se procede a calcular el Coeficiente de transferencia de calor
experimental Uexp:
𝑸
𝑼𝒆𝒙𝒑 =
𝑨 𝒙 𝑴𝑳𝑫𝑻
𝛥𝑇2−𝛥𝑇1
Donde: 𝑄 = m Cp (T2 − T1) 𝑀𝐿𝐷𝑇 = 𝛥𝑇2
𝐿𝑛 ( )
𝛥𝑇1

Q = Flujo de Calor [BTU/h].

A = Área de transferencia [ft2].
MLDT = Medida logarítmica de la diferencia de temperaturas (flujo cruzado) [°F].
Cp del aire = 0.24 [BTU/ lb °F]. I

Para calcular Q, se tiene que:

t1(aire) = 68.9 °F t2(aire) = 91.4 °F
Área de flujo de aire = 0.19021 ft2 ρaire = 0.07636 lb/ft3
𝑙𝑏 𝑓𝑡 𝑙𝑏
𝑤 [ ] = 𝑣 [ ] 𝑥 𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 [𝑓𝑡 2 ] 𝑥 𝜌 [ 3 ]
ℎ ℎ 𝑓𝑡
W = (9448.8188 ft/h) (0.19021 ft2) (0.07636 lb/ft3) = 137.23876 lb/h.
Q = (137.23876 lb/h) (0.24 BTU/ lb °F) (91.4 °F – 68.9 °F) = 741.0893 BTU/h.
Para el cálculo del MLDT en flujo cruzado, se consideran temperaturas del aire
y del vapor saturado.
Pabs = 23.312 psia Tvapor = 236.0444 °F
(236.0444 °𝐹−91.4°𝐹)−(236.0444°𝐹−68.9 °𝐹)
𝑀𝐿𝐷𝑇 = (236.0444 °𝐹−91.4°𝐹) = 155.6234 °F
𝐿𝑛 ( )
(236.0444°𝐹−68.9 °𝐹)

Como se ha mencionado el equipo es un intercambiador de flujo cruzado, y

consta de las siguientes características:
 Arreglo triangular
 Ntubos = 20
 BWG = 16
 LTubos = 0.4721 ft
 De = 0.685 in
 Npasos = 1
Consultando tablas, se tiene un área de flujo de 0.302 in2 = 2.09722x10-3 ft2. II
Donde D = 0.05167 ft

Atransferencia = (π D Ltot Ntubos ) / Npasos = π (0.05167 ft) (0.4721 ft) (20)

= 1.5328 ft2

741.0893 BTU/h
𝑼𝒆𝒙𝒑 = = 3.10677 BTU/h ft2 °F
(1.5328 ft2 )(155.6234 °F)

Tabla 2.- Determinación de Uexp.

Pabs = 23.312 psia Tvapor = 236.0444 °F
T1 aire T2 aire W aire Q (BTU/h) MLDT (°F) UExp (BTU/h °F
(ºF) (ºF) (lb/h) ft2)
68.9 91.4 137.238761 741.089311 155.623407 3.1067774
68.9 109.4 312.218182 3034.76073 145.959122 13.5646228
68.9 111.2 428.871129 4353.8997 144.967297 19.5939902
68.9 113 734.227373 7771.06252 143.970457 35.2145002
68.9 113 1063.6004 11257.1466 143.970457 51.0116591
68.9 111.2 1252.3037 12713.3871 144.967297 57.2144515
68.9 111.2 1360.37922 13810.5699 144.967297 62.152137
68.9 109.4 1456.44635 14156.6586 145.959122 63.2767296

Para continuar, se calcula ahora el Coeficiente de transferencia de calor teórico

ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑜
𝑈𝑇𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 =
ℎ𝑖𝑜 + ℎ𝑜

Para lo cual: hi (vapor) = 1500 BTU/ h ft2 °F.

𝐷𝑒𝑥𝑡2
𝐾 4(𝑆𝑙 𝑆𝑡− 𝜋 )
4
ℎ𝑜 = 𝐷𝑒𝑞 𝐵 𝑅𝑒 𝑛 𝐷𝑒𝑞 = 𝜋 𝐷𝑒𝑥𝑡
Como se puede observar en la imagen del arreglo triangular, usando el teorema
de Pitágoras, se tiene la siguiente relación

PT = 1 in Si PT2 = Sl2 + St2 y St = PT/2

𝑃 2
𝑆𝑙 = √𝑃𝑇2 − ( 2𝑇 ) = √12 − (0.5)2= 0.866025 in

Ahora, se puede determinar el diámetro equivalente de la sección tubular

(0.685 𝑖𝑛)2
4( 0.866025 in x 0.5 𝑖𝑛− 𝜋 )
4
𝐷𝑒𝑞 = 𝑖𝑛 = 9.988x10-3 ft.
𝜋 0.685 𝑖𝑛 𝑥 12
𝑓𝑡

Para el cálculo de Reynolds se tiene:

𝐷𝑒𝑞 𝐺 𝑊 𝑁𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 𝑥 𝑎𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝑅𝑒 = 𝐺= 𝑎𝑡 =
µ 𝑎𝑡 𝑁𝑝𝑎𝑠𝑜𝑠 𝑥 144
lb
20 𝑥 0.302 𝑖𝑛2 137.238761
h
𝑎𝑡 = 𝑖𝑛2
= 0.04194444 ft 2
𝐺= = 3271.91749 lb/ h ft2
1 𝑥 144 2 0.04194444 ft2
𝑓𝑡

III
µ =0.06534 lb/h ft.
lb
9.988x10−3 ft x 3271.91749
hft2
𝑅𝑒 = = 500.251847
0.06534 lb/h ft

Por el valor obtenido del Re, se considera un régimen laminar, por ende se
utilizará la correlación para cálculo de ho: IV

𝐾
ho = 𝐵 𝑅𝑒 𝑛
𝐷𝑒𝑞
Donde:

B = 0.615 (Re de 40-4000) y 0.174 (Re de 4000-40 000).

n = 0.466 (Re de 40-4000) y 0.618 (Re de 4000-40 000).
K = 0.01479 BTU/h ft2 (°F/ft).

0.01479 BTU/h ft2 (°F/ft).

ho = 0.615 𝑥 500.2518470.466 = 21.3717667 BTU/ h ft2 °F.
9.988x10−3 ft

hio = hi (Di/De)
Di = 0.620 in De = 0.685 in
hio = 1500 BTU/ h ft2 °F (0.62 in / 0.685 in) = 1357.66423

(1357.66423 BTU/ h ft2 °F )(21.3717667 BTU/ h ft2 °F)

𝑼𝑻𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐 = BTU = 21.04055531 BTU/ h ft2 °F.
(1357.66423 h ft2 °F )+(21.3717667 BTU/ h ft2 °F)
Tabla 3.- Determinación de Uteórico.
at = 0.04194444 ft2
W (lb/h) G (lb/h ft2) ho (BTU/ h ft2 °F) hio (BTU/ h ft2 °F) Uteo (BTU/h °F ft2)

137.238761 3271.91749 500.251847 21.3717667 21.04055531

312.218182 7443.61229 1138.07295 31.3468393 30.639412
428.871129 10224.7422 1563.28702 36.3446536 35.39707443
734.227373 17504.7586 2676.34738 46.6931622 45.14067181
1063.6004 25357.3605 3876.95182 55.4951485 53.31583911
1252.3037 29856.2471 4564.79811 91.7454751 85.93812324
1360.37922 32432.8821 4958.74644 96.5610448 90.14935915
1456.44635 34723.2243 5308.92273 100.720084 93.76407436

Con los valores de Uexp, Uteó y Re se obtiene el siguiente gráfico:

GRAFICA DE COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA

DE CALOR (U) VS REYNOLDS (Re)
100
Coeficiente global de transferencia de calor U (BTU/h °F ft2)

90

80

70

60

50
Uexp

40 Uteorico

30

20

10

0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Reynolds (Re)

Análisis de resultados
La práctica realizada tuvo como fin, evaluar a través de diferentes parámetros
(U, Re, Q…) el funcionamiento del intercambiador de flujo cruzado.
Una vez obtenidos los datos de Reynolds se puede notar que se empezó con
teniendo un flujo en régimen laminar debido a que el Reynolds fue alrededor de
los 500 y terminó teniendo un valor alrededor de 5300 teniendo un
comportamiento de régimen turbulento.
Al calcular tanto el coeficiente global de transferencia de calor experimentar
como el teórico se puede dar uno cuenta de que los valores son muy
aproximados pero aun así también se observa una diferencia entre ellos, esto
pudo ser debido tanto a errores experimentales de medición, debido a que se
tomaron las temperaturas con ayuda de un termómetro de bulbo de mercurio y
no con los termómetros bimetálicos de los cuales si mostraban una pequeña
variación de 2 o 3 grados centígrados con respecto al termómetro de mercurio.
Tras analizar la tabla 2, se observa una variación directa entre el flujo másico, el
intercambio de calor y el U exp. No obstante, si se considera una
proporcionalidad, esta va disminuyendo conforme se incrementó el flujo de aire.
(Corrida 1: W aire (lb/h) = 137.238761; Q (BTU/h) = 741.089311; UExp (BTU/h °F
ft2) = 3.1067774. mientras que en la última se obtuvieron valores de W aire (lb/h)
= 1456.44635; Q (BTU/h) =14156.6586; UExp (BTU/h °F ft2) = 63.2767296).
Al observar la comparación en la gráfica del coeficiente global vs el Reynolds se
puede observar que el Uexp tiende a comportarse como el Uteorico en el cual
se tiene una pequeña desviación esto debido a que por el Reynolds que
calculado se tuvo que utilizar otros factores de b y n para el cálculo del ho lo que
altero la gráfica de tal manera.
Como se mención en lo anterior el cálculo de U teórico se realiza con el fin de
tener un patrón de comportamiento a esperar y por lo visto, experimentalmente
fue más pequeño. Lo que puede deberse a falta de limpieza, mantenimiento y/o
el desgaste del equipo, cosa que tiende a disminuir la transferencia de calor.
(Corrrida 1: UExp (BTU/h °F ft2) = 3.1067774; Uteo (BTU/h °F ft2) = 21.04055531.
El comportamiento es como el esperado teóricamente y el principio básico de
transferencia de calor el cual es al aumentar el flujo aumenta el número de
Reynolds y por lo cual aumenta el Coeficiente Global indicando una mayor
transferencia de calor del vapor al Aire.
Conclusiones
Como se estuvo mencionando en párrafos anteriores, con esta práctica se pudo
conocer el funcionamiento del intercambiador de flujo cruzado, generando un
intercambio de energía calorífica entre dos gases, de los cuales uno, el vapor,
viaja a través de tubos en posición vertical y arreglados en forma de triángulo.
Mientras que el fluido de proceso, el aire pasa en dirección horizontal a través
de los tubos.

Una vez obtenidos los valores del flujo de aire, y comparado con propiedades
como su viscosidad, se tienen los valores del Reynolds, Re, los cuales reportan
el tipo de régimen del sistema. Lo que en consecuencia, de acuerdo con la
literatura permite seleccionar una correlación adecuada del coeficiente de
película, en este caso externo. Lo que en consecuencia lleva a determinar el
Coeficiente de transferencia de calor global.

Dicho esto, se consideran logrados los objetivos establecidos para la práctica.

Bibliografía
KERN D (1965) Procesos de transferencia de calor, Editorial Patria, Mex DF.
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE
MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

CUAUTITLAN

REPORTE: INTERCAMBIADOR DE FLUJO CRUZADO (SISTEMA AIRE-VAPOR).

CARRERA: INGENIERIA QUIMICA

ASIGNATURA: LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDICIPLINARIO III

PROFESORA: MARÍA ELENA QUIROZ MACÍAS

PERIODO: 2019-1

10/Octubre/2018