INFORME TÉCNICO

Introducción:

El método por Líquidos Penetrantes se basa en el principio de CAPILARIDAD y se

aplica en la detección de discontinuidades abiertas a la superficie (fisuras, poros, etc.),
en metales ferrosos y no ferrosos y otros materiales sólidos tales como cerámicos,
plásticos y vidrios que no sean porosos ni presenten rugosidad excesiva. De manera
general se puede decir que este Método se caracteriza porque es prácticamente
independiente de la forma de la pieza a ensayar; la mayoría de los casos se pueden
resolver con un equipamiento mínimo y tiene gran sensibilidad para la detección de
fisuras.

Objetivo General:

 El objetivo de esta práctica es familiarizarse con las técnicas de líquidos

penetrantes, observando y ejecutando el ensayo para detectar posteriormente las
discontinuidades que presenta la pieza estudiada.

Objetivos Específicos:

 Saber identificar con eficacia las discontinuidades o fallas en una pieza.

 Utilizar de manera adecuada los líquidos penetrantes siguiendo todos los pasos
indicados y el equipo de protección debido.

Recursos Usados:

 Materiales.
o Removedor 1.
o Liquido penetrante.
o Removedor 2.
o Revelador.
o Probetas.
 Herramientas.
 Maquinas.
 Equipos.
 Equipo de protección personal.
o Mandil protector.
o Guantes.
 Otros.
o Trapo industrial.
o Papel periódico.
Marco Teórico:

El ensayo de LP, se puede considerar como una mejora a la inspección visual, pero un
ensayo de LP mal realizado, puede no detectar discontinuidades observables mediante la
inspección visual. La norma ISO 9712 establece que el personal que se quiere calificar
en algún método de END debe presentar un certificado de aptitud visual corregida o no,
expedido por una institución o personal idóneo de acuerdo con los requisitos siguientes:

a) la agudeza de visión cercana deberá permitir como mínimo la lectura de letras Jaeger
número 1 o Times Roman Nº4,5 o letras equivalentes a no menos de 30 cm con uno o
ambos ojos, ya sea con o sin corrección.

b) la visión de color deberá ser tal que el candidato pueda distinguir y diferenciar el
contraste entre los colores usados en el método de END pertinente, como lo especifique
el empleador.

Posteriormente a la certificación, las pruebas de agudeza visual deberán efectuarse

anualmente y ser verificadas por el empleador o la agencia de empleo.

El Método por Líquidos Penetrantes se basa en el principio de CAPILARIDAD y se

aplica en la detección de discontinuidades abiertas a la superficie ( fisuras, poros,
pliegues de forja etc.), en metales ferrosos y en otros tipos de materiales, tales como
cerámicos esmaltados, plásticos y vidrios que no sean porosos ni presenten rugosidad
excesiva. Sobre la superficie preparada de un componente, se aplica el “líquido
penetrante” quien luego de un cierto tiempo penetrará en la discontinuidad por
CAPILARIDAD. Después de eliminar el “exceso de líquido penetrante” de la superficie
del componente se aplica el “revelador” quien absorberá al líquido penetrante que se
introdujo en la discontinuidad, sacándolo a la superficie por CAPILARIDAD,
produciendo una indicación o marca visual. Como vemos la CAPILARIDAD interviene
dos veces: para la entrada del penetrante en la discontinuidad y para la absorción del
penetrante por el revelador.

En la inspección por Líquidos Penetrantes se requiere realizar las siguientes etapas

básicas:
Procedimiento:

1. Seguir atentamente las indicaciones del Jefe de Practicas para la correcta

aplicación del ensayo de líquidos penetrantes.
2. Preparación y limpieza de la superficie a inspeccionar.
3. Aplicación del líquido penetrante y esperar.
4. Remoción del líquido penetrante.
5. Aplicación del revelador.
6. Inspección y registro.
7. Limpieza final.

Toma de Datos:

 Salpicaduras: Son partículas expulsadas durante la fusión y que no forman

parte del cordón de soldadura. Comúnmente se entiende como las partículas
adheridas al metal base adyacente al cordón de soldadura. Las posibles causas
que produjeron este defecto pueden ser: soplo magnético del arco intensidad de
corriente demasiado alta, gas de protección insuficiente o húmedo, velocidad de
avance demasiado rápida, superficie de metal base cubierta con detergente.

 Socavaduras: Es una ranura o discontinuidad superficial que ocurre en metal

base adyacente al cordón de soldadura y que no ha sido llenado por el metal de
soporte. Las causas: manipulación incorrecta del electrodo, intensidad de
corriente demasiado alta, longitud de arco excesiva, soplo de arco magnético.
 Inclusiones de escoria: Es la escoria retenida en el cordón de soldadura a una
mala limpieza.

 Soldadura porosa: Las causas probables pueden ser arco corto, corriente
inadecuado, electrodo defectuoso.

 Falta de penetración: Generalmente se refiere a la falta de fusión que ha

ocurrido en la raíz de la soldadura cuando el material de aporte no cubre con
suficiencia la raíz del cordón.

 Rechupe: Son originados por falta de metal líquidos para suplir los espacios
dejados por el cambio de volumen que sufren los metales al solidificar.

 Falta de relleno: Es la falta de fusión entre el metal de aporte y el metal base.

 Distorsión o combadura: Son generados por la contracción del metal de aporte,

sujeción defectuosa de la pieza, recalentamiento de la unión.

 Falta de continuidad: La técnica del vai-ven no se realizo correctamente.

 Soldadura agrietada: Las grietas se consideran muchas veces como la

discontinuidad mas critica aparecen generalmente como el resultado de
tensiones creadas durante la solidificación de la soldadura y el enfriamiento.
Análisis de Resultados:

Como podemos apreciar en esta prueba

de líquidos penetrantes, una vez realizado
cada paso con sumo cuidado el resultado
obtenido fue el apreciado en la imagen
izquierda.

Se pueden apreciar socavaduras en los

bordes de la soldadura, soldadura porosa
en la superficie, debido a una falta de
fusión que ha ocurrido en la raíz de la
soldadura cuando el material de aporte no
cubrió con suficiencia la raíz del cordón.

Podemos concluir que este ensayo nos

mostró adecuadamente las fallas en la
soldadura de esta pieza aunque estas
normalmente no son aplicables a
inspecciones mas profundad

Conclusiones:

 La inspección por Líquidos Penetrantes es extremadamente sensible a las

discontinuidades abiertas a la superficie.
 La configuración de las piezas a inspeccionar no representa un problema para
la inspección.
 Son relativamente fáciles de emplear.
 Brindan muy buena sensibilidad.
 Son económicos.
 Son razonablemente rápidos en cuanto a la aplicación, además de que el
equipo puede ser portátil.
 Se requiere de pocas horas de capacitación de los Inspectores.
 Sólo son aplicables a defectos superficiales y a materiales no porosos.
 Se requiere de una buena limpieza previa a la inspección.
 No se proporciona un registro permanente de la prueba no destructiva.
 Los Inspectores deben tener amplia experiencia en el trabajo.
 Una selección incorrecta de la combinación de revelador y penetrante puede
ocasionar falta de sensibilidad en el método.
 Es difícil quitarlo de roscas, ranuras, huecos escondidos y superficies ásperas.
Recomendaciones:

 Es muy importante definir las características de las discontinuidades y el nivel

de sensibilidad con que se las quiere detectar, ya que si son relativamente
grandes o se quiere una sensibilidad entre baja y normal, se recomienda emplear
penetrantes visibles; pero si la discontinuidad es muy fina y delgada o se
requiere de una alta o muy alta sensibilidad, es preferible emplear los
penetrantes fluorescentes.

 Otro factor de selección es la condición de la superficie a inspeccionar; ya que si

es una superficie rugosa o burda, como sería el caso de una unión soldada o una
pieza fundida, se debe emplear un penetrante líquido removible con agua. Pero
si la superficie es tersa y pulida, es preferible emplear un penetrante removible
con solvente. Finalmente cuando se requiere una inspección de alta calidad o
con problemas de sensibilidad, se puede emplear un penetrante post-
emulsificable.
 Si el material a examinar es acero inoxidable, titanio o aluminio (para
componentes aeronáuticos, por ejemplo) o aleaciones de níquel (monel),
entonces los penetrantes deberán tener un control muy rígido de contaminantes,
como son los compuestos halogenados (derivados del flúor, cloro, bromo, iodo)
o de azufre (sulfatos o sulfuros), ya que si quedan residuos de ellos, pueden
ocasionar fracturas o fragilidad del material. Todos los proveedores de productos
de alta calidad proporcionan un certificado de pureza de sus productos sin cargo
adicional.
 Si se trabaja bajo normas internacionales (Código ASME, API, AWS) o de
compañías (Belí, Pran & Whitney o GE), los líquidos deben ser de los
proveedores de las listas de proveedores aprobados o confiables publicados por
ellos. En caso necesario, se solicitará al proveedor una lista de qué normas,
códigos o especificaciones de compañías cubren sus productos.

Anexos

 Cuestionario:

¿Qué propiedades de los materiales se miden en un ensayo de Líquidos

penetrantes?
a) Fuerza de cohesión y adherencia Los líquidos se componen de
moléculas (las partículas separables físicamente más pequeñas que
tienen las características propias del líquido que integran). Las moléculas
se atraen entre sí por fuerzas de cohesión mientras que en la superficie
límite de separación entre dos substancias diferentes (sólido líquido), o
en el interior de una mezcla, las moléculas de distinta naturaleza se
atraen por fuerzas de adherencia. Las fuerzas de adherencia del aire
sobre el líquido son muy pequeñas y se suelen despreciar.
b) Tensión superficial Es una de las propiedades más importantes. Se
requiere una tensión superficial baja para obtener buenas propiedades de
penetración y mojado
c) Viscosidad Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del
 líquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetración. Los
penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de
baja viscosidades escurren muy rápido y tiene la tendencia a no ser
retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se
recomienda una viscosidad media.
d) Volatilidad Los líquidos penetrantes no deben ser volátiles. Si existe
una evaporación excesiva se los productos del penetrante, se verá
afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio
de la formula, como a la perdida del poder humectante.
e) Capilaridad Es una propiedad de los líquidos que depende de su tensión
superficial la cual, a su vez, depende de la cohesión del líquido y que le
confiere la capacidad de subir o bajar por un tubo capilar. Cuando un
líquido sube por un tubo capilar, es debido a que la fuerza intermolecular
o cohesión intermolecular entre sus moléculas es menor que la adhesión
del líquido con el material del tubo; es decir, es un líquido que moja. El
líquido sigue subiendo hasta que la tensión superficial es equilibrada por
el peso del líquido que llena el tubo. Éste es el caso del agua, y esta
propiedad es la que regula parcialmente su ascenso dentro de las plantas,
sin gastar energía para vencer la gravedad.

¿Qué aplicaciones principales son cubiertas por este ensayo?

APLICACIÓN DEL METODO PARA LA DETECCIÓN DE FUGAS Tipo de

inspección por Líquido Penetrante en la que éste se aplica de un lado del material,
mientras se observa por el lado opuesto para comprender la presencia o ausencia de
vacíos a través del espesor del material.
Se aplica en:
- Inspección de materia prima.
- Inspección en proceso.
- Inspección de producto terminado.
- Mantenimiento de equipo y maquinaria. Se utiliza para la inspección de
materiales metálicos magnéticos (acero, etc.) y no magnéticos (aceros
inoxidables, aluminio, etc.), o materiales no metálicos (plásticos, cerámicas)
¿Cuál es la importancia del ensayo de líquidos penetrantes?

La simplicidad del método y la rapidez con la cual se obtiene el resultado del análisis lo
convierte en un método muy eficaz a la hora de determinar el estado de aquellos
elementos de máquina sometidos a inspección. Es por esto por lo que debe tratarse esta
técnica de análisis como una herramienta de uso cotidiano, formando a todo el personal
mecánico y dejándola a su alcance para que de forma habitual la utilicen en aquellas
tareas que así lo requieran. Ejes de equipos rotativos, impulsores de bombas, elementos
de transmisión, rotores de ventilador y piezas obtenidas por soldadura son algunos de
los ejemplos de elementos de máquinas habituales en una fábrica de papel que podemos
someter a ensayo cuando se nos presenten dudas sobre su estado real.
En comparación con otros métodos de ensayo no destructivo (Radiografía,
Ultrasonidos, Corrientes Inducidas...), la aplicación práctica del ensayo por líquidos
penetrantes, en general, es menos compleja y no requiere el empleo de equipos
complicados o costosos. Pero no hay que cometer el error de pensar por esto que su
ejecución se pueda realizar de forma menos cuidadosa.

 Glosario:

Capilaridad:

La capilaridad es una propiedad de los líquidos que depende de su tensión superficial la

cual, a su vez, depende de la cohesión del líquido y que le confiere la capacidad de subir
o bajar por un tubo capilar.

Cuando un líquido sube por un tubo capilar, es debido a que la fuerza intermolecular o
cohesión intermolecular entre sus moléculas es menor que la adhesión del líquido con el
material del tubo; es decir, es un líquido que moja. El líquido sigue subiendo hasta que
la tensión superficial es equilibrada por el peso del líquido que llena el tubo. Éste es el
caso del agua, y esta propiedad es la que regula parcialmente su ascenso dentro de las
plantas, sin gastar energía para vencer la gravedad.

Enarenar: Echar arena sobre una superficie cubriéndola

Exudación: Salida de un líquido de un cuerpo o del recipiente en que está contenido,

por transpiración o a través de sus rendijas

Saturación: En fisicoquímica, la saturación es el punto en que una solución de una

sustancia no puede disolver más de dicha sustancia, y que cantidades adicionales
aparecerán como un precipitado. Este punto de máxima concentración, el punto de
saturación, depende de la temperatura del líquido, así como de la naturaleza química de
las sustancias involucradas.

Pulverizar: Reducir a polvo una cosa sólida: esas máquinas pulverizan la piedra,
esparcir un líquido sobre un lugar en forma de gotas muy pequeñas.

Bibliografía:

 A Moot. Metal Handbook [Libro]. - 1996. - Vol. 11.

 Echevarria Ing.Ricardo E.D.D Generalidades [Libro]. - [s.l.] : COMAHUE,
2001. - Vol. 1.
 Fernandez Alfonso Ensayos No Destructivos por Líquidos Penetrantes y
Partículas Magnéticas [Libro]. - España : Instituto de Fomento regional, 1998. -
Vol. 2.