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Para el transporte de energía entre sistemas que trabajan a diferentes niveles de tensión
se deben utilizar transformadores. El proceso de cambio o de adaptación de niveles de
tensión se llama transformación.
Transformador monofásico.
Figura 1
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Figura 2
Funcionamiento en vacío.
Para generar el flujo magnético, es decir, para magnetizar el núcleo de hierro hay que
gastar energía eléctrica, dicha energía se toma del arrollamiento primario. Por lo tanto,
la corriente que circula, denominada comúnmente de magnetización o de vacío (I0)
contiene una componente de pérdidas producidas por histeresis y foucault en el núcleo.
Esta corriente I0 es varias veces menor a la corriente del arrollamiento sometido a carga
nominal (entre 1% y 5%).
Las perdidas en el núcleo que se hace mención son producidas, por un lado, por el
constante cambio en la magnetización del núcleo de hierro (histéresis), que pueden
minimizarse eligiendo un tipo de chapas con bajo coeficiente de perdidas. Por otro lado,
como el campo magnético varia respecto del tiempo, en el hierro se inducirán corrientes
parásitas llamadas de Foucault. Estas corrientes asociadas con las resistencias óhmicas
del hierro motivan perdidas que pueden reducirse empleando chapas más finas y
aisladas entre si.
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El arrollamiento secundario abraza también las líneas de campo del núcleo, por lo que
se inducirá en él una fem E2, que será distinta de la primaria si los números de espiras
son diferentes. La relación entre los números de espiras, es lo que se denomina relación
de transformación.
Esta relación se denota por:
E2 n2
k (2)
E1 n1
Por ejemplo:
Si el número de vueltas del arrollamiento primario n1 es 100 y del arrollamiento
secundario n2 es 200 y aplicamos una tensión de 110 V en el arrollamiento primario
tendremos que la tensión en el secundario será de 220 V.
En el caso del ejemplo, cuando la tensión del primario es menor que en el secundario, se
dice que el transformador es elevador, caso contrario se lo denomina reductor.
Figura 3
Funcionamiento en carga.
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circulación de una corriente I2, que se opone al efecto magnético que la produce, por
ello el primario reaccionará tomando una mayor corriente de la alimentación a fin de
mantener el flujo en su valor original, por lo que aparece la componente de carga del
primario, la cual sumada vectorialmente a I0, da como resultado la intensidad consumida
por el transformador I1.
De la misma manera que el bobinado primario poseía resistencia y reactancia, lo mismo
sucede en el secundario, por lo tanto la corriente I2 produce una caída de tensión en este
lado, con lo que la tensión en bornes V2 resulta menor que la fem E2.
I2 n1 1
(5)
I1 n2 k
Esta relación no es del todo exacta ya que en el primario deberá estar presente además la
corriente de magnetización I0 necesaria para mantener el flujo de régimen en el núcleo.
Por lo tanto la ecuación exacta de corrientes de un transformador es:
Pero teniendo en cuenta que I0 es muy pequeña respecto a I1, para la mayoría de los
casos podemos emplear la ecuación (5).
Figura 4
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V1 I 1 V2 I 2 (7)
Rendimiento.
El rendimiento de un transformador es igual al cociente entre la potencia P2
suministrada por el secundario a la carga y la P1 potencia absorbida en el primario a la
fuente de alimentación.
P2 P2
K (8)
P1 P2 Po Pcc
Estas dependen del flujo que circula por el circuito magnético. Este flujo es
independiente de la carga a la que este sometido el transformador por lo que estas
perdidas serán siempre las mismas. Se las denomina comúnmente pérdidas en vacío por
que son prácticamente las únicas que hay cuando el transformador se encuentra sin
carga.
Las perdidas en el hierro son de dos clases:
- Perdidas por corrientes de Foucault.
Las chapas que conforman el núcleo están sometidas a variaciones del flujo y esto
producen corrientes en su interior. Estas se denominan corrientes de Foucault y
producen calentamiento de las chapas por efecto Joule.
Para disminuir estas perdidas los circuitos magnéticos se construyen por
apilamientos de chapas de pequeño espesor, aisladas una de otras, si no fuese así el
calentamiento del circuito magnético seria muy elevado, llevando a la destrucción
del aislamiento.
- Perdidas por Histéresis.
Las sustancias denominadas ferromagnéticas como el hierro se imantan cuando
están sometidas a un campo magnético de inducción B.
La imantación adquirida es grande y dirigida en el sentido de la inducción B.
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Figura 5.
Curva de Histéresis típica.
Figura 6
Este ensayo se puede realizar alimentando el bobinado de alta o de baja tensión ya que
el flujo magnético será el mismo independientemente del bobinado por el cual se
alimente la máquina.
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Figura 7
Se debe alimentar el primario del transformador con una tensión reducida, mientras
mantenemos el secundario cortocircuitado mediante un amperímetro, el valor de tensión
es el suficiente como para lograr hacer circular en el circuito secundario un valor de
corriente igual a la nominal de la maquina.
Como la tensión es pequeña el flujo es también muy pequeño y por lo tanto, en
cortocircuito las perdidas en el hierro son perfectamente despreciables. De esta manera
la potencia que mide el vatímetro es prácticamente igual a las pérdidas en el cobre.
La importancia de esta tensión radica en que su valor da una idea de la caída de tensión
que se produce en el transformador cuando este se encuentra trabajando a plena carga
(si bien no es el valor exacto ya que depende del factor de potencia de la carga).
También es Muy importante en el cálculo de cortocircuito en los sistemas ya que a
partir de la tensión de cortocircuito se puede calcular la impedancia interna (de
dispersión) de la máquina.
Transformador trifásico.
Los sistemas de distribución son en su gran mayoría trifásicos, por lo que requieren
transformadores trifásicos o tres transformadores monofásicos formando un banco
trifásico, siendo esta última opción muy poco usada en nuestro país, debido a su mayor
costo a igualdad de potencia nominal y a su reducido beneficio técnico.
Por regla general, y en su construcción más común, el núcleo del transformador trifásico
está formado por tres columnas adyacentes dispuestas en un mismo plano y unidas entre
sí por culatas, figura 8. Cada columna tiene un arrollamiento de alta y otro de baja
tensión (primario y secundario de cada fase), formando de esta forma tres
arrollamientos primarios y tres secundarios.
La conexión estrella es adecuada para mayores tensiones, pues debe soportar la tensión
de fase y no la de línea. Brinda además la posibilidad de conectar el neutro a tierra.
La conexión triángulo permite mayores corrientes nominales y ofrece otras ventajas que
son más difíciles de cuantificar y escapan al objetivo de este curso.
Estas consideraciones hacen que casi la totalidad de los transformadores de distribución
de media a baja tensión, sean del tipo triángulo - estrella, ofreciendo el neutro en el
secundario para la conexión de las cargas monofásicas.
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Figura 8
figura 9
Los puntos que aparecen en la figura indican la polaridad de cada bobinado, es decir el
sentido en el que estan bobinados cada uno de los arrollamientos. Si las conexiones no
poseen la polaridad correcta se puede originar un cortocircuito (en el caso de bobinados
en triángulo) o puede aparecer un fuerte desequilibrio de tensiones (en el caso de
bobinados en estrella).
En la figura 9 se muestran dos formas diferentes de conectar correctamente las
polaridades de los bobinados.
La capacidad en potencia aparente de los transformadores trifásicos (kVA) es tres veces
la capacidad de cada fase (primario-secundario) y matemáticamente se expresa como:
3.Vf.If, donde Vf e If representan la tensión de fase y corriente de fase respectivamente.
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Transformadores monofásicos.
Los bornes de alta tensión se designan por las letras mayúsculas U y V, mientras que
para los bornes de baja tensión las letras minúsculas u y v.
Transformadores trifásicos.
Los bornes de alta tensión se designan por las letras mayúsculas U, V y W mientras que
para los bornes de baja tensión las letras minúsculas u, v y w, siempre que los
comienzos de los arrollamientos se conecten a los bornes, si por el contrario son los
finales de los arrollamientos los que conducen a los bornes, estos se designan x, y y z
minúsculas.
Figura 10
El borne neutro (conexión común de las tres fases del sistema) se designa por N
mayúscula para el lado de alta tensión y n minúscula para el lado de baja.
En los esquemas eléctricos los transformadores se representan con el símbolo de la
figura 11. (por ejemplo: transformador monofásico de 220 V / 110 V, 1000 VA, 50 Hz).
Figura 11
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Se emplean para reducir la tensión de las redes de distribución de media tensión (en
nuestro país 33 kV ó 13,2 kV de tensión de línea) para abastecer directamente las redes
de baja tensión ( 400/231 V).
Estos transformadores de distribución constan de una cuba de chapa, dentro de la cual
está inmersa en aceite aislante la parte activa (núcleo de hierro y arrollamiento), unida a
la tapa de la cuba mediante tornillos. Sobre esta tapa se sujetan los aisladores pasatapa
de porcelana y el recipiente de expansión del aceite, (ver figura 12).
La función del aceite es doble, por un lado aislar las partes activas de la cuba y por el
otro como medio refrigerante. Ambas funciones las cumple muy bien un aceite mineral
conocido como aceite para transformadores, el cual es combustible por lo cual se deben
tomar las precauciones de seguridad necesarias. Por lo general se dispone en el lugar de
instalación de una fosa capaz de contener todo el líquido del transformador para
prevenir que este se propague en caso de incendio.
figura 12
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Figura 13
Podemos incluir en este grupo de transformadores los de aislación seca, en estos el aire
circundante de los bobinados es el encargado de la refrigeración de los mismos, como el
aire no es tan buen aislante como el aceite, las distancias entre los bobinados son
mayores que en los anteriores. Se suelen construir también transformadores en seco en
los que los arrollamientos de alta y baja tensión se encuentran totalmente incluidos en
resina colada o del tipo epoxi. En la figura 13 se muestra uno de estos transformadores.
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La vida útil de la máquina está altamente condicionada al estado del material aislante,
por lo que será función de la temperatura de trabajo y del tiempo en servicio. Esto
quiere decir que la vida esperada de un transformador está calculada para un régimen de
funcionamiento continuo a una temperatura igual a la admisible del aislante (65°C), lo
que equivale a mantener la carga nominal y la temperatura ambiente de diseño
continuamente. Evidentemente estas condiciones no son reales ya que en general el
régimen de carga es variable, por lo tanto la vida útil real dependerá del régimen de
carga al que se somete el transformador, teniendo mayor expectativa de vida si este
régimen de funcionamiento está por debajo del nominal y menor vida útil si la máquina
se carga en exceso.
Para determinar el consumo de vida útil por día de trabajo en base al régimen de carga
se puede emplear el método de Montsinger que considera que la vida útil se disminuye a
la mitad con el aumento de temperatura en 6°C sobre la admisible y se duplica con la
disminución en el mismo valor.
La protección esta estrechamente ligada con el consumo de vida, ya que deberá permitir
el ritmo de carga preestablecido, teniendo en cuenta lo que ganamos y perdemos en vida
con las subcargas y sobrecargas respectivamente.
Figura 14
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Análisis de fallas
Las fallas pueden ser propias de la máquina (internas) o pueden ocurrir fallas en el
sistema alimentado por el transformador (externas).
Fallas externas:
La falla externa puede tener orígenes muy variados, incidiendo en el transformador
desde la alimentación o desde la carga, lo que sí es de fundamental importancia es que
el esquema de protección debe evitar que esa falla deteriore al equipo, debiendo además
tal protección brindar una indicación inequívoca de su procedencia, haciendo de tal
manera innecesaria la revisión profunda del elemento frente a una falla no incorporada a
la zona de protección bajo estudio.
Fallas internas:
Las causas que inician la falla interna pueden ser: proceso de envejecimiento, defecto no
detectado del material empleado, deficiencias de mano de obra, incorrecta aplicación,
mal mantenimiento, sobrecargas anormales, fallas externas o una combinación de todas
o alguna de ellas.
La falla interna más usual es un defecto de la aislación entre dos espiras, que es del tipo
progresivo pudiendo desarrollarse muy lentamente (tardando hasta algunos meses en
manifestarse), colocando más y más espiras en cortocircuito, lo que incrementa la
corriente de falla, pudiendo tener valores comprendidos entre una tan pequeña como 1,5
veces la corriente nominal o tan alta como la de falla línea tierra o la mayor del sistema
en ese punto, dependiendo del lugar donde ésta se ubique. Además este desperfecto,
implica la aparición de un arco, el que disipa energía en el medio, que en la gran
mayoría de los casos es aceite. Estos arcos producen una descomposición del aceite que
los rodea, en gases combustibles y no condensables, lo que se propaga a todo el cuerpo
del transformador.
Si la potencia y la energía de arco son suficientes, puede llegarse a la explosión violenta
de la cuba del transformador con emisión de aceite encendido. Esto puede ocurrir si la
protección no se selecciona adecuadamente.
Las posibles soluciones son, instalar equipos que limiten la corriente de falla, como ser
reactancias o conectar algún dispositivo interruptor que evite la presencia de energías de
falla, que hagan peligrar la integridad del transformador. La primera solución no es
conveniente, ya que trae aparejada una caída de tensión excesiva con el aumento de la
carga y además incrementa las pérdidas en el sistema. En cambio la segunda resulta mas
adecuada desde el punto de vista técnico económico. Siendo el fusible de alta capacidad
de ruptura el dispositivo que reúne las condiciones enumeradas, pudiendo obtener una
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Esfuerzos Electrodinámicos
La corriente de carga crea en los bobinados del transformador un flujo magnético que
intercepta las espiras y penetra en los bobinados en dirección axial y radial. Este flujo se
conoce como flujo disperso.
El efecto conjunto de este flujo y la corriente que circula por los bobinados, los somete
a esfuerzos mecánicos proporcionales al producto de la corriente y la densidad de flujo.
Simplificando el análisis se llega a que estos esfuerzos son proporcionales al cuadrado
de la corriente. La máxima fuerza aparece en el valor pico de la corriente y el máximo
valor de corriente se produce en un cortocircuito.
Si tenemos en cuenta un transformador rural o de distribución que tiene una tensión de
cortocircuito de 4%, presenta una corriente de cortocircuito máxima de 25 veces la
corriente nominal y por lo tanto, los esfuerzos electrodinámicos serán 625 veces
mayores que los de plana carga.
Figura 15
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Las fuerzas radiales actúan comprimiendo el bobinado interno (baja tensión) contra el
núcleo y elongando el bobinado externo (alta tensión), produciendo esfuerzos de
tracción en los conductores de este último arrollamiento. Estas fuerzas radiales son
máximas en la altura media del bobinado. Si el centro eléctrico de los bobinados de alta
y de baja está exactamente balanceado, esta fuerza actúa radialmente en un plano
horizontal; si, por el contrario, los centros eléctricos no están alineados, aparece una
componente en la fuerza de repulsión entre los centros eléctricos que tiende a mover un
bobinado hacia arriba y el otro hacia abajo; figura 15.
Las fuerzas axiales comprimen el bobinado axialmente y llegan a su máxima presión en
la altura media del mismo.
Para dar una pauta sobre el comportamiento que deben tener los transformadores ante
cortocircuitos en bornes, las Normas fijan los tiempos máximos admisibles que deben
ser soportados desde el punto de vista térmico y electrodinámico. En general un
transformador de distribución debe soportar un cortocircuito en bornes durante un
tiempo máximo de 2 s.
Para tener una idea más general de los tiempos de sobrecarga que puede soportar un
transformador, nos podemos remitir a
la Norma IEEE C57-109. Esta Norma
indica los niveles de sobrecarga
admisibles desde el punto de vista
térmico y electrodinámico, para
transformadores inmersos en aceite
para todas las potencias empleadas en
distribución y en transmisión. En la
figura 16 se muestran estos niveles de
sobrecarga mediante la curva tiempo-
corriente que establece el límite
admisible para transformadores de
hasta 500 kVA. Como se puede
observar, da los tiempos que soporta la
máquina con corrientes desde la
máxima de cortocircuito en bornes
hasta dos veces la corriente nominal.
La línea de puntos en la parte inferior
de la curva cubre los valores de
corriente para transformadores con
tensión de cortocircuito inferior al 4%
(Iccmax = 25In) hasta 2,5% (Iccmax =
40In); estos valores no son comunes en
nuestro país. Para transformadores de
potencias mayores esta Norma da Figura 16
otras curvas similares.
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En el caso de la Norma IRAM 2112, al igual que la IEC 60076-5, fijan solamente un
tiempo máximo de 2 s que debe ser soportado por el transformador en cortocircuito.
Además la Guía IEC 60354 que da los criterios para los valores de carga de
transformadores inmersos en aceite, puede ser usada para establecer los límites de
sobrecargas de larga duración admisibles. Para indicar estos límites se emplean curvas
que indican el tiempo admisible para cada nivel de sobrecarga admisible en función de
la carga previa. En la Figura 17 se muestran estas curvas para cada temperatura
ambiente.
Figura 17
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Protección de transformadores
Requerimientos generales
Esquemas de protección
Requerimientos de no operación
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Corriente de conexión
Al conectarse a la red o en general al aplicarle un cambio brusco de tensión, el
transformador reacciona absorbiendo una corriente transitoria muy elevada, denominada
corriente de conexión, cuya amplitud y duración depende de los siguientes factores:
- Impedancia de la fuente
- Magnetismo remanente en el núcleo del transformador
- Instante de la conexión respecto a la onda de tensión del sistema
- Características constructivas del transformador como impedancia de
magnetización y curva de magnetización del material del núcleo.
Este fenómeno se produce debido a que el flujo magnético en el núcleo del
transformador en el instante de conexión no es el correspondiente al valor y ángulo de la
tensión de alimentación, obligando a una variación del flujo que, al no poder producirse
en forma instantánea (ley de Faraday-lenz), provocará una avalancha de corriente
conocida como corriente de conexión.
En la figura 18 se muestra un oscilograma típico de la corriente de conexión, como se
puede observar tiene una característica unidireccional producida por el echo de que el
fenómeno está relacionado con la saturación del núcleo del transformador que se
producirá en una dirección de magnetización determinada por el ángulo de conexión de
la máquina respecto a la onda de tensión. También se puede observar en el diagrama
que la corriente se va atenuando hasta alcanzar el valor de régimen.
600
Corriente de conexión
400
Tensión
200
I[A]; V[V]
0
100 150 200 250 300 350 400 450 500
-200
-400
-600
t[ms]
Figura 18
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La cresta de esta corriente puede alcanzar, en las peores condiciones, valores de hasta
25 veces la corriente nominal del transformador y la duración hasta su atenuación
definitiva puede llegar a 100 o 200 ms dependiendo de la potencia de la máquina y de la
potencia disponible en el sistema. Es conveniente aclarar que estos valores
corresponden a condiciones específicas de instante de conexión (ángulo de conexión 0°
ó 180°) y de magnetismo remanente (máximo negativo ó positivo respectivamente), los
cuales se producirán aleatoriamente en muy pocas oportunidades.
Si bien la conexión de un transformador, como hemos visto, toma de la red una
corriente elevada, no presenta ningún peligro para la máquina ya que ha sido diseñada
para soportar los esfuerzos térmicos y electrodinámicos que ella produce. Por lo tanto,
no debe actuar ninguna protección en estas condiciones. Esto implica que debemos
conocer, en el momento de seleccionar la protección primaria, cuales son los valores de
corriente y tiempos de duración del fenómeno. Un estudio analítico permitiría predecir
estos valores, pero resulta muy engorroso y se requieren datos del transformador y del
sistema que usualmente no se disponen.
Por lo tanto lo que se acostumbra hacer es establecer algunos valores de corriente y
tiempo de duración que tengan un efecto térmico equivalente al producido por esta
corriente de conexión en las peores condiciones. De esta manera se establece un límite
empírico que no debe afectar la protección primaria.
Los valores empíricos comúnmente empleados son:
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7I n E
i 0 , 02
En
El fusible mínimo que no se verá afectado por tal fenómeno, es aquel cuya curva
característica (de operación mínima) se encuentra arriba y a la derecha del denominado
punto de Zaborszky.
Se puede emplear un criterio similar para la protección con reles, ya que estos tienen
características de respuesta inversa como los fusibles con el objeto de facilitar la
coordinación entre ambos. La salvedad para este criterio es que hay que tener presente
que el punto definido por la ecuación anterior (punto de Zaborszky) es una equivalencia
térmica del fenómeno descrito, por lo que pueden producirse picos de corriente que
hagan operar un rele sin tener el mismo efecto sobre un fusible de característica similar.
Esto solo puede ocurrir para tiempos muy cortos y para la acción instantánea del relé.
Requerimientos de operación
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curva tiempo corriente de operación esté por debajo de la curva de sobrecarga admisible
del transformador correspondiente.
Con este criterio garantizamos la protección del transformador contra sobrecargas entre
2 veces la nominal y la corriente de cortocircuito máxima. Para sobrecargas más leves
se recomienda emplear los límites especificados en la Guía IEC 60354 (figura 17). Dado
que, para este tipo de sobrecargas, no se dispone de una curva tiempo corriente única, se
deben fijar criterios de: duración, precarga y temperatura ambiente; para establecer
puntos de funcionamiento que deben ser permitidos por la protección seleccionada.
Finalmente hay que tener como criterio de selección de la protección, que la corriente
nominal del transformador no sea superada por períodos de tiempo extremadamente
largos, salvo que la temperatura ambiente lo permita.
En caso de producirse una falla interna en la máquina, esta debe ser sacada de servicio
en un tiempo acorde con la gravedad de la falla.
Si la falla es incipiente puede ser detectada por dispositivos tales como: relé buchholz,
relé de tierra, relé de cuba ó relé diferencial. Estos elementos se emplean en máquinas
de potencias superiores a los 1000 kVA, para potencias menores la falla se desarrollará
incrementando la corriente hasta que el dispositivo de sobrecorriente (fusible ó relé) lo
detecte.
En este último caso (el más frecuente para transformadores rurales y de distribución) la
protección debe asegurar que se sacará de servicio la máquina antes de que el daño
produzca alguna manifestación externa como, por ejemplo, explosión de la cuba. Para
ello, es necesario conocer la energía máxima que soporta la cuba ante un arco interno, y
además, depende de la potencia de cortocircuito en el lugar de instalación.
Generalmente no se dispone de la capacidad de la cuba, por lo que se debe recurrir en
esta punto a reglas dictadas por la práctica.
Dado que la protección del transformador se realiza en forma combinada entre los
dispositivos primario y secundario, se deben dar funciones específicas a cada uno de
ellos.
En una protección ideal, tanto el dispositivo del primario como el del secundario deben
garantizar la protección integral de la máquina, es decir deben estar ambos por debajo
de la curva de sobrecarga admisible, deben estar por debajo de la corriente nominal y
deben permitir las sobrecargas temporales especificadas. Además deben actuar
coordinadamente.
En general es muy difícil cumplir con estos requisitos (sumados a los de no operación
citados previamente) en el primario y secundario en forma simultanea,
fundamentalmente cundo se emplean fusibles. Por lo tanto, en general, se designan
funciones separadas para la protección primaria y para la secundaria.
Protección en el secundario
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Tensión nominal.
La mayoría de los sistemas de subdistribución trabajan en 220/380 V, por lo tanto la
tensión nominal del dispositivo debe superar los 220V o los 380 V según se trate de
sistemas monofásicos o trifásicos respectivamente. Los elementos disponibles en
nuestro medio siguen normalización europea por lo que poseen tensiones nominales de
380 V y 500 V, cualquiera de ellos funcionará perfectamente en nuestros sistemas. Si la
tensión es superior a la indicada, se debe seguir un procedimiento similar al aplicado en
el caso del primario.
Capacidad de interrupción.
La capacidad de interrupción debe superar a la máxima corriente de falla en el lugar de
instalación, lo que resulta de mas fácil cumplimiento debido al considerable peso de la
impedancia del transformador en la disminución de las corrientes de cortocircuito. No
obstante es saludable efectuar el cálculo en la forma ya conocida, comparando tales
corrientes máximas con la capacidad de ruptura.
Corriente nominal.
Antes de comenzar el análisis de este parámetro es importante recordar las funciones
que deberá cumplir el fusible del secundario.
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transformador, han sido diseñadas para tal tarea. Ya sea uno u otro de los dispositivos
nombrados, poseen curvas características del tipo doble, o sea rápidas para las corrientes
muy altas y retardada para las leves. En caso de interruptores la comparación se hace
directamente con las curvas, efectuando un análisis como el que se explica mas
adelante. Por lo contrario la respuesta frente a sobrecarga de los fusibles ACR responde
a un fenómeno muy distinto, se trata de la disolución de la lámina fusible base de cobre
por medio de la aleación de bajo punto de fusión denominada efecto M. En el caso de
los fusibles tipo NH existe una opción interesante como es la del empleo de fusibles
para protección de transformadores (tipo gTr), que tienen curvas de respuesta tiempo
corriente adecuadas para esta función y que se encuentran calibrados para cada potencia
nominal de transformadores de distribución.
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equipo protegido.
Protección en el primario
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Tensión nominal:
El dispositivo seleccionado debe tener una tensión máxima de diseño, mayor o al menos
igual a la máxima tensión de frecuencia nominal que puede estar aplicada entre sus
bornes, bajo todas las condiciones posibles de presentarse. En este análisis se debe
considerar: tipo de sistema, conexión del arrollamiento del transformador y manera de
conectar el neutro a tierra.
Capacidad de ruptura:
La capacidad de ruptura del dispositivo de protección es la máxima corriente de falla
que es capaz de interrumpir exitosamente, o sea sin proyección de material fundido ni
generación de sobretensiones por sobre los valores normalizados.
Las capacidades de ruptura se dan usualmente en A o kA, pudiendo encontrarla también
expresada en MVA, valor que se obtiene multiplicando la corriente por la tensión
nominal y el valor 3 , teniendo especialmente en cuenta que el valor de corriente de
ruptura no puede extenderse (a igualdad de MVA) por disminución de la tensión de
trabajo.
Para la selección del dispositivo de protección hay que garantizar que su capacidad de
ruptura sea superior a la máxima corriente de falla calculada en el lugar de instalación
del transformador. Hay que tener en cuenta, como se dijo anteriormente, que la
protección del primario debe actuar cuando hay una falla interna en la máquina para
evitar que se produzcan mayores daños y permitir que el resto del sistema se mantenga
funcionando normalmente. Las fallas internas en transformadores en aceite originan
sobrepresiones que pueden ocasionar el colapso de la cuba, particularmente cuando el
transformador se instala en un punto donde las corrientes de falla son muy elevadas.
Para estos casos se requiere emplear dispositivos limitadores de corriente (como
fusibles HH, o bien impedancias limitadoras) que son capaces de limitar los efectos de
las elevadas corrientes de falla. Para una ampliación de este tema ver el Anexo 2.
Corriente nominal
La elección de la corriente nominal se efectúa por etapas, teniendo primeramente en
cuenta las particularidades de comportamiento del transformador, posteriormente la
capacidad de carga y por último la coordinación con el dispositivo secundario.
Primeramente se verifican las condiciones de no operación, es decir: la corriente de
conexión y el punto de Zaborzsky . De este análisis se determina la corriente nominal
mínima (del fusible o del rele), que sea capaz de soportar los dos efectos estudiados,
además deberá poseer una corriente nominal superior a la homóloga del transformador.
El problema es que el resultado puede resultar en un fusible ó rele de corriente nominal
excesivamente alta en comparación con la del equipo protegido, lo cual por si solo no es
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Existe un modelo de fusible, del tipo de expulsión, el cual posee curva característica
doble que fuera mencionado previamente, denominados slow-fast, slow-quick o algún
nombre similar que signifique operación rápida frente a los cortocircuitos y lentos
contra las sobrecargas. Tienen una relación de fusión unitaria (relación entre corriente
nominal de la protección y corriente nominal del transformador en este caso), ya que sus
corrientes nominales corresponden no a la serie normalizada de corrientes sino a la serie
de potencias de transformadores, a pesar de que se designan en Amperes y cuya línea
característica en la zona de las sobrecargas coincide exactamente con la homóloga del
transformador.
Ejemplos prácticos
315KVA
- Las corrientes nominales son: In prim 13,78A
13,2kV 3
315KVA
In sec 455 A
0,4kV 3
- Corriente de conexión:
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- Punto de Zaborszky :
E 95kV
I 0 ,02s 7.In. 7.13,78. 694A
En 13,2kV
250.000kVA
Icc max 10900 A
13,2kV 3
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10000
1000
100
10
Tiempo [seg.]
0.1
0.01
0.001
1 10 100 1000 10000 100000
Corriente [A]
Figura 18
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10000
1000
100
10
Tiempo [seg.]
0.1
0.01
0.001
1 10 100 1000 10000 100000
Corriente [A]
Sobrecarga 315 KVA Pto. Zaborszky Cte. Conexion IEC 354, k1=0.6, T= 30°C
In Falla monofásica gTr - 315 KVA 25 "K" - Tmin
25 "K" - Tmáx HH 100A
F
Figura 19
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10000
1000
100
10
Tiempo [seg.]
0.1
0.01
0.001
1 10 100 1000 10000 100000
Corriente [A]
Sobrecarga 315 KVA Pto. Zaborszky Cte. Conexion IEC 354, k1=0.6, T= 30°C
In NH3 - 400A 25 "T" - Tmin HH - 100 A
Falla monofásica 25 "T" - Tmax
Figura 20
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Finalmente hay que tener en cuenta que la capacidad de ruptura de los fusibles de
expulsión es inferior a la máxima corriente de cortocircuito en el lugar de instalación.
Para resolver este inconveniente se colocan en serie con los fusibles de expulsión,
fusibles HH de 100A de alta capacidad de ruptura (limitadores). Se coordinan de tal
modo que solo operen cuando las corrientes de falla superen los valores normales de
sobrecarga.
Si bien se podría haber empleado directamente fusibles HH en el primario,
seleccionándolos de tal forma que cumplan las funciones de operación y no operación,
se decidió por la alternativa de los fusibles de expulsión por el reducido costo de
reemplazo, ya que ante todas las fallas por debajo de los 300A no deberán operar los
fusibles HH.
1000KVA
- Las corrientes nominales son: In prim 43,74A
13,2kV 3
1000KVA
In sec 1443A
0,4kV 3
- Corriente de conexión:
- Punto de Zaborszky :
E 95kV
I 0 ,02s 7.In. 7.43,74. 2203A
En 13,2kV
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190.000kVA
Icc max 8310 A
13,2kV 3
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100000
10000
1000
100
Tiempo [seg.]
10
0.1
0.01
0.001
1 10 100 1000 10000 100000
Corriente [A]
Figura 21
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ANEXO 1 - Transformadores
1 Conexión triángulo-triángulo.
1.0 1.0
0.577 0.577
1.0 1.0
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0.865 0.865
0.288
0.288
0.865 0.0
2. Conexión estrella-estrella
Para cualquier tipo de falla las corrientes se reflejan de la misma manera por las líneas y
por las bobinas, por lo tanto el factor es siempre 1.
3. Conexión triángulo-estrella
1.0
1.0
1.0 1.0
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sea favorable. Si bien es cierto que en las dos restantes es desfavorable. El valor es 1,15
p.u.
0.865
1.0
0.5 0.0
1.0
1.0
0.0 0.0
4. Conexión estrella-triángulo
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0.5
0.865
0.5 0.577
0.288
0.865
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ANEXO 2 - Transformadores
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(2.8 kg/cm2).
Los transformadores que pueden estar sometidos a corrientes del nivel que provocan tal
fenómeno, poseen una válvula de sobrepresión, que permite controlar esta presión
mientras la protección se encuentra operando. No obstante si los valores de falla son
muy altos, se produce una verdadera onda de presión que al impactar contra la tapa,
puede levantarla, provocando incluso un salto del transformador.
Si bien la cuba del transformador puede llegar a soportar esta onda, el salto puede
provocar un movimiento de la estructura interna, originando fallas de tipo dieléctrica,
por lo cual existe un proyecto de normalización que incorpora un ensayo denominado
“ensayo a 1 pie”, que consiste en dejar caer al transformador desde esa distancia, 30 cm,
sometiendo a la estructura del equipo a una solicitación equivalente a la correspondiente
a la onda de presión. En caso de presentarse la onda de sobrepresión la velocidad de
operación de la válvula no es suficiente, por lo que se necesita de un dispositivo de
protección que controle el I2t, como es el fusible limitador de corriente.
En general se puede afirmar que si la corriente de falla primaria supera los 8 kA, a pesar
de que el fusible de expulsión posee capacidad de ruptura para interrumpirla, debe
emplearse fusible ACR para controlar la explosión de la cuba.
1.E+10
Energia Específica (A2
1.E+09
1.E+08
seg)
1.E+07
1.E+06
1.E+05
1.E+04
1.E+01 1.E+02 1.E+03 1.E+04
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el ACR del tipo respaldo, que es el de menor precio entre los limitadores, ya que no
debe tener capacidad de interrumpir ligeras sobrecorrientes. Existen algunos diseños de
conjuntos que pueden ser montados en un seccionador portafusible estandard, con la
particularidad que siempre actúa el elemento de expulsión, por lo que el fusible cae, no
siendo necesario diseñar al ACR para soportar la tensión de restablecimiento. El
sobreprecio de la interrupción no es importante, ya que el costo del elemento de
expulsión es menor que el ahorro obtenido al usar el tipo respaldo.
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ANEXO 3 - Transformadores
- fusible del lado de la fuente del descargador de sobretensión. En este caso circula por
el fusible la corriente de descarga del descargador más la magnetizante del
transformador. La primera tendrá mayor importancia si se trata de un descargador de
carburo de silicio (SiC) ya que a la corriente de descarga se le sumará la “corriente
subsiguiente” del descargador (la que continúa circulando hasta el próximo pasaje por
cero). Si el descargador es de óxido de zinc (ZnO) solamente existirá la corriente de
descarga. Esta alternativa de conexión tiene el inconveniente de exponer más al fusible
a la posibilidad de ser quemado innecesariamente ante una descarga atmosférica.
De lo anterior se desprende que cuando hay que decidir la distribución física de las
protecciones contra sobretensiones y sobrecorrientes de un transformador de
distribución, hay que decidir entre dos alternativas indeseables. No obstante, el efecto
de la descarga directa sobre el fusible (en la segunda alternativa) será más crítico en los
fusibles pequeños (algunos autores citan que los fusibles por encima de 25A no sufren
este problema, no obstante con el empleo de descargadores de ZnO este valor puede
reducirse a 12A). Por otro lado, la corriente transitoria magnetizante producida por una
descarga depende de la potencia del transformador, siendo por lo tanto, igualmente
crítica para todos los calibres de fusibles.
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