Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Concepción del

Uruguay
Asignatura: Conocimiento de materiales

Docentes: - Ing. Raúl Charadía

- Ing. Enrique Martino
- Ing. Mauro Moscatelli

Asunto: Informe técnico

Ensayo de tracción
Alumnos: - Cabana, Federico
- D’Addona, Franco
- Lonardi, Tomas
- Moreira, Ramiro
- Silva, Kevin
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

Ensayo de tracción
Objetivos:

Obtención de la curva tensión vs. Deformación

Definir de forma experimental, puntos importantes de la curva tensión vs
deformación. (Elasticidad, límite de fluencia, tensión a carga máxima, tensión
de ruptura, zona elástica y zona plástica)

Materiales y equipos:

Máquina universal de ensayos SHIMADZU UH 1000 kNC

Cinta métrica
Calibre
Barra de acero SAE 1010, sección rectangular 1’’x1/4’’, longitud 600 mm
Barra de acero SAE 1010, sección circular, diámetro ½’’ longitud 600 mm
Barra de acero SAE 1045 trefilado, sección circular ½ ‘’ longitud 600 mm

Generalidades sobre el ensayo de tracción y procedimiento:

El ensayo de tracción fue realizado en el laboratorio de ingeniería civil. El

equipamiento utilizado fue una máquina universal de ensayos SHIMADZU UH 1000
kNC. A continuación, se realizará una breve descripción de la misma:

Maquina de ensayo universal Marca SHIMADZU UH 1000 kNC (100tn) Año 1995
de accionamiento electro-hidráulico. Realiza ensayos de tracción, compresión y
flexión; posee un software para medición de cargas y deformación. Las mordazas son
de 10cm x 15cm y tienen una apertura máxima de 4 cm. La máquina admite el cambio
de mordazas para distintos tipos de ensayos (barras de diámetro 12mm o superior;
barras de menor diámetro, planchuelas y maderas). La separación entre puentes
(largo máximo de probeta a ensayar) es de 120cm. Posee accesorios originales de la
máquina y otros desarrollados por el Laboratorio para adaptarla a ensayos particulares

Para llevar a cabo la actividad, comenzamos por medir las dimensiones

originales de las probetas para luego medir las diferencias debidas a la deformación
de la misma. Las dimensiones iniciales son las siguientes:

Tipo de acero Sección Longitud inicial ( ) Área inicial de

sección transversal
( )
SAE 1010 Rectangular 605 mm 169,51mm2
SAE 1010 Redonda 605 mm 129,88mm2
SAE 1045 trefilado Redonda 606 mm 129,88mm2

Luego de la medición, se comenzó ensayando la probeta de acero SAE 1010 de

sección rectangular. Se colocó en las mordazas de la máquina, se ajustó de forma
segura, se estableció la velocidad de ensayo, y se dio inicio a la actividad. La máquina
respeta la velocidad establecida, por lo que ejercerá la carga necesaria para mantener
el desplazamiento previamente definido. El software de la máquina, registró los datos

Página | 2
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

en una curva de Carga vs. Deformación, o sea que guardó progresivamente el

aumento de la carga que recibió la probeta hasta la rotura. El registro de los datos, se
guardo en un archivo Excel. Debido a que los valores tomados por la máquina fueron
de carga (P) medida en kN, se debió dividir los valores por el área (A) para obtener los
valores de tensión de cada probeta representados sobre el eje de ordenadas,
posteriormente convertidos a kg/mm2:

Luego, en el eje de abscisas, corresponde a la deformación unitaria nominal , por lo

que los valores de deformación en mm registrados por el software se dividieron por
la longitud inicial de la probeta:

A continuación, se muestran las distintas curvas Tensión vs Deformación de cada

probeta:

SAE 1010 - Plancha rectangular

50
45
40
35
Esfuerzo σ

30
25
20
15
10
5
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2
Deformación ξ

Página | 3
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

SAE 1010 - Redondo

50
45
40
35
Esfuerzo σ

30
25
20
15
10
5
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
Deformación ξ

SAE 1045 - Redondo trefilado

30

25

20
Esfuerzo σ

15

10

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2
Deformación ξ

Los valores finales de las dimensiones de la probeta se observan en la siguiente tabla:

Tipo de acero Longitud final ( ) Área final de sección

transversal ( )
SAE 1010 708 mm 66,75 mm2
SAE 1010 710 mm 42, 08 mm2
SAE 1045 trefilado 710 mm 44,06 mm2

Página | 4
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

Los valores finales de la probeta medidos, nos permite calcular la Elongación

porcentual y la reducción porcentual del área:

Tipo de acero Sección Elongación

SAE 1010 Rectangular 17,02 % 60,62 %

SAE 1010 Redonda 17,35 % 67,60 %
SAE 1045 trefilado Redonda 17,16 % 66,07 %

Al observar y analizar las diferentes curvas, las pendientes de las regiones lineales de
las probetas de acero SAE 1010 de sección rectangular y redonda no son muy
pronunciadas, lo que significa que las probetas ensayadas son materiales dúctiles.
Vemos que la región lineal de la probeta de acero SAE 1045 trefilada de sección
redonda es muy pequeña, esto se debe al proceso previo que tuvo el material de
trefilado, por lo que esta probeta prácticamente pierde la etapa de proporcionalidad en
el ensayo.

Las gráficas obtenidas nos permiten también conocer propiedades de los materiales,
como por ejemplo la resiliencia y la tenacidad. En las siguientes gráficas, mostramos
que la resiliencia está representada por el área celeste, mientras que la tenacidad es
el área total, o sea el área celeste más el área amarilla.

La elongación correspondiente al periodo de estricción, va desde el punto donde se

produce la tensión máxima ( ) hasta la tensión de rotura ( )

Página | 5
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

Debido a la reducida etapa de proporcionalidad que posee el acero 1045 trefilado, se

observa que, en consecuencia, la resiliencia también es pequeña.

En la siguiente tabla indicamos los valores de tensión máximos, de rotura y de

fluencia:

Tipo de acero Sección Tensión Máxima Tensión de Rotura

( ) ( )
SAE 1010 Rectangular 44,0092 kg/mm2 25,1313 kg/mm2
SAE 1010 Redonda 44,8875 kg/mm2 23,7911 kg/mm2
SAE 1045 trefilado Redonda 24,7151 kg/mm2 9,4548 kg/mm2

Página | 6
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

Seguido del informe, adjuntamos una serie de fotos donde se puede ver la sección
posterior a la rotura y la colocación de las probetas en la máquina:

Página | 7
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva
Facultad Regional Concepción del Uruguay - Conocimiento de materiales

Como observación final, cabe destacar que nos dimos cuenta de la imantación debido
a la deformación en frio. Al recibir tal deformación, los granos del metal en la región de
rotura se alinearon quedando levemente imantados.

Página | 8
Cabana, D’Addona, Lonardi, Moreira, Silva