CIENCIA

DE
MATERIALES

“Ensayo de compresión
y
Ensayo de chispa”

Alumno: Sergio Bravo Fernández

Curso: 2º Grado en Ingeniería Mecánica
Grupo A
 ÍNDICE

 Introducción.
 Materiales empleados.
 Procesos involucrados.
 Resultados obtenidos.
 Profundización.
 INTRODUCCIÓN

El ensayo de compresión de un material consiste en un método para determinar el

comportamiento de materiales bajo cargas aplastantes. La probeta se comprime y se
registra la deformación con distintas cargas. El esfuerzo y la deformación de
compresión se calculan y se trazan como un diagrama carga-deformación, utilizado
para determinar el límite elástico, el límite proporcional, el punto de fluencia, el
esfuerzo de fluencia y, en algunos materiales, la resistencia a la compresión.
En cuanto al ensayo de chispa [1], se trata de uno de los ensayos de taller más
difundidos, a pesar de que solamente ofrece una identificación cualitativa del acero,
por sí facilidad de aplicación, su bajo costo, y su rapidez de resultado.

MATERIALES EMPLEADOS

 Una probeta cilíndrica de bronce (metálica), formada por una mezcla de estaño
y cobre.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecánicas
resistentes al roce y a la corrosión, en instrumentos musicales de buena calidad
como campanas, gongs, platillos de acompañamiento, saxofones, y en la
fabricación de cuerdas de arpas, guitarras y pianos
 Una probeta cilíndrica de aluminio (metálica).
Se trata de un metal no ferromagnético. Este metal posee una combinación de
propiedades que lo hacen muy útil en ingeniería de materiales, tales como su
baja densidad y su alta resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas
se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa).
Es buen conductor de la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es
muy barato.
 Una probeta de poliuretano, en forma de tope (copolímero).
Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura
química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura.
 De esta manera pueden ser de dos tipos: poliuretanos termoestables o
poliuretanos termoplásticos (según si degradan antes de fluir o si fluyen antes de
degradarse, respectivamente).
 Una probeta de PVC, en forma de rueda (copolímero).
Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de
los 80 °C y se descompone sobre 140 °C. Es un polímero por adición y además
una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno.
Tiene una muy buena resistencia eléctrica y a la llama.
 Una probeta de laminado AC5 (copolímero polimérico).
El laminado AC5 se corresponde con un alto grado de resistencia frente al
desgaste. Para medirlo, se utiliza un sistema mediante una lijadora y una
maquinaria que funciona a través de ciclos y vueltas. Cuanto mayor es el
número de vueltas que aguanta el desgaste un pavimento, mayor es la categoría
en la que se sitúa. De esta forma nos encontramos con suelos que aguantan hasta
900 vltas (vueltas) y otros que llegan hasta las 8500 vltas (vueltas). Así,
podemos clasificar los suelos en aquellos que son de baja calidad, AC1, hasta
los que poseen una calidad muy superior, AC6.
Al AC5 le corresponden 6000 vltas.
 Una probeta de termo-arcilla (cerámica).
Una termo-arcilla es un bloque cerámico de baja densidad y mayor grosor que el
ladrillo convencional, que se utiliza como alternativa a otros materiales de
construcción más comunes, como los ladrillos o los bloques de hormigón.
La porosidad del material, junto con su geometría, permiten conseguir muros de
una sola hoja con similares prestaciones que los muros compuestos por varias
capas.
Entre sus cualidades singulares figura su porosidad, que permite la transpiración
de la vivienda, y su buena inercia térmica.
 Máquina universal de tracción, compresión y flexión estática.

 Probetas normalizadas para ensayo de chispa.

 PROCESOS INVOLUCRADOS

En esta práctica, se comenzará tomado las medidas iniciales de todas las probetas,
mostradas en la tabla de cálculos.
Una vez realizado esto, debemos colocar la probeta en la máquina universal de
compresión según las especificaciones de la profesora.

A continuación, se aplica la fuerza mínima para poder visualizar una deformación en

la probeta.
Al acabar el ensayo, la máquina nos proporciona la fuerza/esfuerzo empleada en
kilopondios.
Hay que destacar que el bronce se rompe de manera frágil en forma de diábolo, en 45º.
El aluminio y PVC se aplastan. La termo-arcilla se acaba fracturando frágilmente, sin
variar su altura. Y en el laminado AC5 no se observa deformación.
Si H>> Ø * B, se produciría pandeo.
Una vez realizado esto, obtendremos los cálculos que se piden, mediante fórmulas
mostradas posteriormente.
En cuanto al ensayo de chispa hay que destacar:
Un prontuario metalotécnico, que incluye la denominación comercial por paises
asociada a la designación simbólica.
Y unos objetivos:
 Comprobar muestras desconocidas de un conjunto finito conocido de tipos de
aceros con muestras comerciales determinadas mediante el prontuario
metalotécnico.
 Identificar las muestras desconocidas.
 RESULTADOS OBTENIDOS

En este ensayo de tracción se tomarán las medidas iniciales y finales y se realizarán

los siguientes cálculos:
 Resistencia a la compresión:
−F
Rc= [MPa]
S0

En probetas cilíndricas: S0= π*r2

En probetas rectangulares: S0= B*H0
 Deformación:
H0−Hf
“d” = * 100 [%]
H0

 Fuerza en N:
F [N] = F[kp] * 10

TABLA FINAL DE DATOS

RESULTA Frágil Dúctil Frágil Dúctil Escalonada Frágil
D
TIPO Metálico Metálico Copol. Copol. Copol. Pol. Ceram.
MATERIA Bronce Aluminio Poliuretano PVC Laminado Termo
L (AC5) -
arcilla
H0 [mm] 6 6 4 10 10 187
Hf [mm] 4’2 3’5 3’6 6’2 10 187
Ø0 [mm] 6 6 16 22 X X
B0 [mm] X X X X 80 315
“e0” [mm] X X X X 26 134
S0 [mm^2] 28’27 28’27 201’06 380’13 800 58905
F [kp] 1800 1800 8900 850 9500 7600
F [N] 18000 18000 89000 8500 95000 76000
Rc [MPa] -636’72 -636’72 -442’65 -22’36 -118’75 -1’29
“d” [%] 23’8 41’67 10 38 0 0
NORMA ASTM E9 ASTM E9 UNE 7743 UNE 7743 UNE 56535-77 UNE 772-
1
 PROFUNDIZACIÓN Y REFERENCIAS

[1]: Ensayo de chispa:

http://www.mecanicc.co/2014/03/como-reconocer-los-aceros-ensayo-de.html
Cuando se mantiene una muestra de acero contra una piedra abrasiva en rotación, se
produce por rozamiento el arranque de pequeñas partículas de metal y su combustión,
la que pone de manifiesto, de acuerdo a las características de esta combustión los
componentes del acero.
A través de la experiencia de chispa de diversos materiales, se elaboran tablas de
forma y colores de chispa características de cada uno de los materiales o aceros, las
que sirven de contraste para la posterior identificación de nuevas muestras por simple
comparación.
Tal como se mencionó, el ensayo de chispa solamente tiene un carácter cualitativo, es
decir que por medio de este no será posible cuantificar las cantidades de los
componentes de la muestra de acero, sin embargo, es de mucha utilidad en la
identificación, que, si es muy fiable en la identificación del grupo o familia de acero,
cosas que, por lo general, acompañada de un ensayo de dureza basta para la mayoría
de las aplicaciones de taller.
Ensayo de compresión:
https://sites.google.com/site/laboratorioensmateriales/ensayo-de-compresion
Algunas limitaciones especiales del ensayo de compresión a las cuales se debe dirigir
la atención:
1. La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concéntrica o axial.
2. El carácter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la
carga tracción. Existe siempre una tendencia al establecimiento de cargas
flexionantes ya que el efecto de las irregularidades de alineación accidentales
dentro de la probeta se acentúa a medida que la carga prosigue.
3. La fricción entre los puentes de la máquina de ensaye o las placas de apoyo y
las superficies de los extremos de la probeta debido a la expansión lateral de
ésta. Esto puede alterar considerablemente los resultados que se obtendrían si tal
condición de ensayo no estuviera presente.
4. Las áreas seccionales, relativamente mayores de la probeta para ensayo de
compresión para obtener un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se
traduce en la necesidad de una máquina de ensayo de capacidad relativamente
grande o probetas tan pequeñas y, por lo tanto, tan cortas que resulta difícil
obtener de ellas mediciones de deformación de precisión adecuada.