- Optimiza tamaño de partícula en línea para maximizar eficacia de proceso rio abajo

- Le da una instalación y un proceso compactos y simples

- Se adapta a las condiciones de proceso que fluctúan
- Permite intervalos de mantenimiento largos.

El HIGmill se compone de un cuerpo de molino, un eje con discos de esmerilado,

contra anillos montados en la carcasa, caja de engranajes y transmisión. La cámara
de molienda se llena hasta un 70% con bolas de molienda. Los discos giratorios
agitan la carga y la molienda se lleva a cabo entre cuentas por desgaste. El número
de discos (etapas de esmerilado) depende de la aplicación y puede ser tan alto
como 30. La suspensión de alimentación se bombea al molino a través de la
conexión inferior. Cuando el flujo se transfiere hacia arriba, pasa todas las etapas
de molienda consecutivas. El producto final se descarga en una atmósfera abierta
en la parte superior de la máquina.

Debido a la disposición vertical alta y estrecha del cuerpo del molino, los medios de
molienda se distribuyen uniformemente y las partículas minerales permanecen en
contacto constante, lo que aumenta significativamente la eficiencia de molienda.

Las unidades industriales más grandes en funcionamiento hasta 5000 kW.

El Outotec HIGmill viene en varios diámetros de tambor. Las alturas del molino
pueden variar para optimizar la carga de medios y la entrada de potencia para
aplicaciones específicas. Los volúmenes de la cámara varían de 5 a 30,000 litros
con las unidades correspondientes de 5 a 5000 kW. El HIGmill es la única tecnología
de molienda ultrafina en uso comercial que puede utilizar medios de molienda de
alta densidad de tamaño pequeño en tamaños de molino por encima de 3000 kW.
Optimización en línea del tamaño de partícula para maximizar la eficiencia del
proceso

HIGmill ofrece una oportunidad única para optimizar la calidad del producto en línea.
El principio de control es medir la cantidad de alimentación del ciclón y ajustar la
velocidad del eje del molino para alcanzar la energía objetivo por flujo de
alimentación total. Alternativamente, la distribución del tamaño de partícula se mide
con el analizador de partículas en línea Outotec PSI® y la velocidad del eje se ajusta
para mantener el tamaño constante del producto.

Una instalación y un proceso compactos y sencillos.

HIGmill tiene un diseño de proceso y una hoja de flujo menos complejos y más
complejos que otros molinos de medios agitados. El proceso comprende solo un
ciclón cosechador, un tanque de alimentación y una bomba, y el propio molino. El
beneficio de la alta intensidad de potencia y la instalación vertical es una huella muy
pequeña. El espacio para la cabeza sobre el molino es pequeño y la construcción
de concha dividida con bridas reduce el espacio necesario para el mantenimiento.
El dispositivo colgante con soporte superior mantiene el piso y los lados despejados,
lo que simplifica el mantenimiento y el vaciado de las perlas.