AUTOMATIZACIÓN TECNOLÓGICA FABRICACIÓN DE CELULARES

I. INTRODUCCION

Los sistemas de control automático son fundamentales para el manejo de los procesos de
producción de las plantas industriales. Está comprobado que el aumento de la productividad
se relaciona estrechamente con la automatización de los procesos en la medida en que se
haga un uso eficiente de los equipos y sistemas asociados.

Actualmente la tecnología permite establecer una serie de estrategias de control que eran de
difícil implementación hasta hace algunos años; en especial, en procesos industriales
complejos. Los equipos y sistemas de instrumentación y control de última generación exigen
al profesional responsable de los sistemas de control de una planta estar actualizado,
especialmente en la evolución de equipamiento de tecnología digital, su aplicación en redes
industriales y en la integración de los sistemas de planta con los sistemas administrativos.

El desarrollo tecnológico y de las comunicaciones a niveles acelerados y El

incremento cada vez más creciente de la demanda y las expectativas de los
consumidores, donde la competencia alcanza niveles superiores.

A nivel mundial, según la Unión Internacional de Telecomunicaciones (UIT), se tiene más de

cinco mil millones de subscripciones de líneas de celulares, superando así en los últimos años
a las subscripciones de líneas fijas (UIT, 2011). Eso significa que cada año se tienen que
vender un número elevado de equipos celulares tanto para las líneas nuevas como para los
usuarios que renuevan el equipo celular. Según los informes Worldwide Mobile Phone
Tracker de International Data Corporation (IDC) en el 2010 se vendieron, a nivel mundial,
1388.6 millones de equipos celulares y cerca al 70% de estos fueron fabricados por cinco
compañías, es decir, estas concentran el mayor volumen de fabricación (DOTMOBI, 2011).

II. MARCO TEORICO

Hoy en día llamar a cualquier parte del mundo es mucho más sencillo que hace 30años, los
primero eran muy grandes y poco prácticos, las baterías no duraban mucho su circuito interno
ocupaba mucho espacio y tenían una antena muy grande, hoy en día son mucho más
pequeños.

Finlandia la fundadora de la campaña Nokia, donde 2000 operadores fabrican algunos de los
500,000 teléfonos que se venden en todo el mundo, el secreto de que ahora sean tan
pequeños es como meter 300 componentes con mucha precisión en un circuito muy pequeño,
se transporta por una cinta de 30 m de longitud, la maquina montadora mete los
componentes eléctricos, 30,000 componentes por hora cada juego va en unos carretes.

los microchips convierten el dialogo de analógico en digital, si un componente se ensambla

mal impide la recepción de la señal, espacio pequeño sin lugar para un error y se analiza con
 un mapa fotográfico, a medida que la placa se mueve se va construyendo el circuito teniendo
muchos componentes para rellenar dos circuitos dándole vuelta a la placa para acomodarlos,
se introducen pequeños escudos de metal alrededor de los componentes para que las ondas
de radio no interfieran con el circuito, después se comienza a montar todas las piezas.

Las empresas de celulares deben usar la innovación como principal herramienta para
participar del mercado, pues si no innovan perderán el mercado con el tiempo. Además es
importante el uso del patentamiento como herramienta para proteger su tecnología e
invenciones, de esta manera podrán salvaguardar la inversión que hicieron en ellas.

Las tecnologías de la telefonía celular fueron desarrolladas en las últimas décadas (Farley,
2005). Debido a la subestimación de la demanda de celulares, por parte de los ciudadanos
promedio, las redes de telefonía celular no se diseñaron para cargas altas, por lo tanto, las
caídas en las llamadas eran comunes, para evitar ello, a fi nes de los 80 se aceleró la transición
de sistemas analógicos a digitales, ya que digitalmente la transmisión es más efi ciente, puede
ser comprimida y requiere menos ancho de banda, además las señales digitales se pueden
multiplexar, es decir, muchas señales pueden usar un canal que antes albergaba una sola señal
analógica. Este cambio a sistemas digitales comenzó en enero de 1989, siendo el estándar
elegido por la Telecommunications Industry Association la técnica de acceso múltiple por
división de tiempo (Time Division Multiple Access - TDMA). Este servicio digital tenía
simultáneamente la capacidad analógica, aunque los teléfonos analógicos se estaban
reduciendo (Belk, 2003; Farley, 2006; Mobileworld, 2008).

Los sistemas celulares en EEUU presentan tres tecnologías por división de tiempo: TDMA (que
ahora está retirada), GSM, Nextel (que se basa en tecnología patentada de Motorola, ahora
conocido como iDEN) y la tecnología de Qualcomm CDMA que es el único sistema disponible
en Estados Unidos que utiliza la división de códigos (Farley, 2006). A principios del siglo XXI los
celulares se utilizan con una serie de servicios como descarga de tonos de llamada, envío de
imágenes, mensajería de texto, juegos, correo electrónico, y hasta votaciones. A fi nales de la
década del 2000 los celulares inician el uso del servicio de software de Voz sobre Protocolo de
Internet (Voice over IP - VoIP) porque la capacidad de los procesadores de los celulares lo
permitía. También hay planes para conectar de manera estándar redes WiMax y WiFi a las
redes de celulares para expandir las comunicaciones (Stouffer, 2008; Edwards, 2009).

III. OBJETIVOS

 El objetivo es explorar la evolución tecnológica de la industria del celular a partir del

patentamiento como un indicador de I+D y brindar evidencias sobre la actividad de I+D
que tienen Nokia, Huawei y ZTE en los últimos años (cantidad de patentes). Del mismo
modo, se describen cuáles son las tecnologías que utiliza la telefonía celular y que han
evolucionado en los últimos años, ubicando esta evolución en el contexto de los
resultados económicos y la participación del mercado de estas compañías.
IV. DISCUCIONES

 La adopción de la Manufactura celular como sistema de manufactura es un proceso

que se torna difícil y complejo en tanto que lleva implícito una serie de decisiones que
impactan a toda la empresa; y es preciso además, tener en cuenta un sin número
de variables que le imponen disímiles restricciones.
 Barrios (2007) la considera como una práctica en la cual se arreglan equipos y
estaciones de trabajo que faciliten el desempeño de pequeños lotes y un
flujo continúo de producción.
 Desde otro punto de vista es una conexión de máquinas y operadores de forma
flexible en una celda de trabajo, para minimizar el desperdicio y
maximizar la productividad (Azarang).
 Gámez (2012) por su parte, considera la Manufactura celular como una mini fábrica
dentro de la fábrica, que regula sus costos de operación, los plazos de entrega y
además administra su estructura. Esta permite adaptarse a los cambios
para responder a las necesidades del cliente, lo que a su vez posibilite la generación
de utilidades.

V. CONCLUSIONES
 La Manufactura celular tiene sus antecedentes en Tecnología de grupos,
específicamente en el principio de que cosas similares pueden ser hechas de
forma similar; constituye una nueva forma de organización de la producción que
sintetiza las ventajas de la configuración en línea y continúa.
 La adopción de esta como sistema de producción implica una serie de decisiones
relacionadas con la agrupación de la familia de partes y formación de las células, la
distribución celular (inter-intra), y la planificación de la producción; viendo estas
como los tres grandes grupos fundamentales de decisión; pues alrededor de cada
una de ellas interactúan un sin número de variables a tener en cuenta como por
ejemplo, las relacionadas con el proceso de implementación de las células, en los
que respecta a los recursos humanos en calidad y cantidad, los recursos
financieros, el sistema de manejo de herramientas y materiales que
alcanza una nueva dimensión, y otros demandas organizativas. Asimismo es
importante considerar los aspectos relacionado con la evaluación del desempeño
de las celdas, desde el punto de vista económico y tecnológico.
 Sus ventajas son múltiples y van desde la reducción de los tiempos de
manufactura de preparación y de espera, hasta la disminución de los inventarios
en procesos y de productos terminados, asimismo disminuyen los requerimientos
de herramientas y de espacio, y aumenta la calidad de los productos y
el control de todas las operaciones.
 Además, deben considerarse las desventajas mencionadas, valorando en cada
caso el costo de cada una de ellas con respecto a los posibles beneficios a obtener.
 El simple hecho de organizar la producción a partir de celdas no
garantiza la obtención de dichos beneficios, en tanto que se trata de un proceso
que impacta a toda la organización.
 La Manufactura celular constituye un camino para lograr empresas de clase
mundial en tanto que las ventajas antes mencionadas son la
representación de las características de dichas organizaciones. Es por ello que
resulta imprescindible un estudio detallado de cada uno de los aspectos antes
aludidos, en aras de alcanzar la competitividad de la empresa moderna ante las
exigencias cambiantes del entorno.
 En la industria de la telefonía celular están las empresas fabricantes de equipos
para las redes de celulares, las cuales producen por un lado equipos celulares y
por otro, celdas de celulares. Sin embargo cabe mencionar que estas redes
también requieren otros equipos como las centrales telefónicas y dispositivos de
redes para las interconexiones (Keith, 2004b). A continuación se describe cómo se
desarrolló la tecnología en esta industria de celulares en base a la información
provista por Keith (2004a) y Farley (2005) y cómo el mercado correspondiente
está distribuido en la actualidad.

VI. BIBLIOGRAFIA

 Arnoletto, E.J.: (2007) Administración de la producción como ventaja competitiva,

Edición electrónica gratuita.
 Barrios, V. M. C. (2007). Estudio para la implantación de una celda de manufactura
en la industria metal mecánica. . México D.F, Instituto Politécnico
Nacional. Ingeniero.
 Companys, R. and A. Corominas (1998). Organización de la producción I. Diseño de
los sistemas productivos 1, UPC.