OPE-FMD-P-01

INFORME PARADA DE PLANTA PROGRAMADA ENERO 2019

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EMPRESA

Versión: 01
INFORME DE OBRA

PLANTA CONCENTRADORA PARADA

DE PLANTA 24 DE ENERO DEL 2019
NEXA-PORVENIR

Elaborado por: ORLANDO HONORES MENACHO

SUPERVISOR DE OBRA TECNOMIN SAC

ALBERTO CANTOR
SUPERVSIOR DE SEGURIDAD TECNOMIN SAC

Revisado por: Ing. Cesar Santamaría Alvarado

JEFE DE OPERACIONES TECNOMIN SAC

Supervisión: VILCA
Jefatura de Planta concentradora
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1. RESUMEN

El objetivo del presente documento, es informar el desarrollo de los trabajos y actividades de

mantenimiento de servicio realizado en la Planta Concentradora.

Trabajos realizados el día 24 a la 7:00 pm.del 2019, ejecutadas por personal certificadoy de experiencia,
incluyendo en ellos los trabajos de mantenimiento operacional de Equipos, procesos, orden y
limpieza; correspondiente a las actividades realizadas por la contratista; encargada tecnomin
data.

2. DESARROLLO DEL TRABAJO DE SERVICIO

2.1. Trabajos Previos

- Identificación de las actividades puntuales, inspecciones y las observaciones realizadas por

Operaciones - Planta.
- Elaboración del plan de distribución de técnicos seleccionados para dicho servicio.
- Desarrollo de las herramientas de Gestión de Seguridad. (Pets, Ordenes de Trabajo, Petar,
IPERC, Formatos de Inspección, etc)
- Indicaciones y recomendaciones por parte del supervisor de Tecnomin Data a los trabajadores
ejecutores para la realización y finalización de una buena entrega.
- Coordinación de Bloqueo correspondiente con la estación de Eléctrica de Máquinas.

3. ALCANCES DE SERVICIO.
.

RESUMEN DE ALCANCE.

N° Periodo Descripción Fecha N° de Trabajadores

15 Mecánicos.
10 Soldadores
01 PARADA 24 DE AGOSTO 2018
01 Supervisor de campo
01 Supervisor de seguridad

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3.1. Cuadro de herramientas, materiales y equipos asignadas al área de mantenimiento.

CUADRO DE HERRAMIENTAS
RELACION DE HERRAMIENTAS ASIGANADAS AL AREA MANTENIMIENTO
Ítem. Materiales Unid. Cantidad
1 Cajas de herramientas 34”x19” u 4.00
2 Barretas u 3.0
4 Palanas u 1.0
5 Comba de 6 lb. u 10.0
6 Sogas m 30.0
7 Guantes de Nitrilo u 12.0
8 Guantes de Soldadura u 8.0
9 Careta facial Soldadura u 8.00
10 Eslingas u 06.00
11 Guantes de Cuero u 20.00
12 Ceramic Wearing u 3.00

RELACION DE EQUIPOS AREA MANTENIMIENTO

Item. Materiales Unid. cantidad
1 Fluxómetro de 8m u 4.0
2 Pistola de desgaste u 1.0
3 Tecle de 1 Y 2 Ton u 4.0
4 Tecle de 5 Ton u 4.0
5 Máquina de soldar u 4.0
6 Amoladora u 2.0
7 Equipo Oxicorte u 1.0
8 Extintor u 4.0

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3.2. CUADRO DE EPP’s ASIGNADOS AL PERSONAL.

RELACION DE EPP´s ASIGNADOS AL

PERSONAL
Zapatos Dieléctrico 00
Zapatos Punta de Acero 14
Uniformes 18
guantes de cuero 22
Anteojos 24
Sobre lentes 04
Casco de Seguridad 20
Arnés 10
Chaleco Reflexivo 2
Cortaviento 8

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4. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO NE CHANCADO

4.1. CIRCUITO N°01 ZAF

MANTENIMIENTO NDE CHUTE N°01 – CHANCADORA METSO

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CAMBIO DE TUBERIA TIPO “Y” (24 Enero.)

Montaje de Tubería de fierro, tipo “Y”, con

salida de 10” y 6” a molino N° 02
secundario, instalación de niple
recuperado de 10”, 02 empalmes
Vitáulicos y 3 empalmes de brida, se
realiza empernado y ajuste. Trabajos

Montaje de Tubería de fierro, tipo “Y”, con

salida de 10” y 6” a molino N° 02
secundario, instalación de niple
recuperado de 10”, 02 empalmes
Vitáulicos y 3 empalmes de brida, se
realiza empernado y ajuste. Trabajos

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RETIRO DE TUBERIA TIPO “Y” (24 Enero.)

Retiro de Tubería de
fierro Tipo Y”, al
punto de izaje, para
su acopio, tunería se
encontraba en mal
estado y con vendas
por fugas.

Retiro de Tubería de
fierro Tipo Y”, al
punto de izaje, para
su acopio, tunería se
encontraba en mal
estado y con vendas
por fugas.

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CAMBIO DE CAJON DISTRIBUIDOR (24 Enero.)

Instalación:
03 Niples Roscado de 1”
02 Válvulas 2”

Cambio de cajón de distribuidor,

instalación de 02 niples de fabricación,
colocación de ingreso de agua de 1”.

Empalme de tubería Trélex de 10” y de 6”.

Cambio de Codo de paso 8”

de descarga 8” de Zaranda
N°04 – Circuito II, a molino
Sec. N°05

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Reforzamiento con soldadura

del chute, Zaranda N° 4,5 y 6.

Cajón se encontraba con

agujeros.

MANTENIMIENTO CHUTE DE ZARANDA (24 Enero.)

Reforzamiento con soldadura

del chute, Zaranda N° 4,5 y 6.

Cajón se encontraba con

agujeros.

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Mantenimiento del Weir Feed de zaranda N°02, línea 04.

Limpieza y ajuste de abrazadera de cierre.

1. ALCANSES:

 Se realizaron actividades simultáneas, para el avance continuo de los puntos de entrega.

 La responsabilidad de supervisión y el control de Seguridad, estuvo a cargo de la contratista

VyP SAC, bajo la supervisión en campo de NEXA.

 Todo el personal técnico y profesional, cumplió estrictamente con las reglas de Seguridad y los
puntos críticos de maniobra.

 Se trató de pedir con anticipo materiales del almacén central, parte logística de planeamiento e
instrumentación de CIA Compañía; para evitar retrasos en los trabajos de entrega.

 Se pudo cambiar con éxito mecanismos en buena prueba, para su funcionamiento de arranque
operacional.

 Se realiza el cierre de desbloqueo correspondiente sin inconvenientes.

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