INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA UNIDAD AZCAPOTZALCO

INSTRUMENTACIÓN

“MEDICION DE FLUJO VOLUMETRICO

(PLACA DE ORIFICIO Y TUBO VENTURI)”

INTEGRANTES:

 HERNANDEZ GONZALES LUIS ALFONSO

 ORTIZ HUESCAS PEDRO JAVIER
 PAT UITZ JOEL ANTONIO
 PAZ GARCIA ADRIAN
 PIMENTEL RODRIGEZ ERVIT
 SOLANO GUZMAN NORBERTO

PROFESORA: NOEMÍ OLIVOS GALINDO

EQUIPO: 1 SECCIÓN: 2

GRUPO: 3RM3
FECHA DE REALIZACIÓN: 8 DE OCTUBRE 2018
FECHA DE ENTREGA: 15 DE OCTUBRE 2018
Introducción

En la mayor parte de los procesos industriales existen operaciones con flujos de

líquidos o gases, por lo cual es necesario el uso de Instrumentos medidores de
flujo para ajustar o conocer el valor de éste. Los medidores de flujo son equipos
diseñados para originar una caída de presión que puede medirse y relacionarse
con la velocidad de flujo, estos medidores producen un cambio de la energía
cinética del fluido que se está estudiando. Entre los diferentes medidores de flujo
se encuentran el tubo de Venturi y la Placa de orificio, los cuales serán objeto de
estudio en la siguiente práctica.

Objetivo

Determinar el coeficiente de velocidad (𝐶𝑉 ) de la placa de orificio y del tubo Venturi

tomando como valor real el flujo volumétrico obtenido con el método del volumen.

Volumen: Este método consiste en la medición de tiempo que tarda en

desplazarse el nivel del líquido de un punto a otro dentro de un recipiente
graduado.

PLACA DE ORIFICIO

Marco Teórico

Es una placa perforada instalada en la tubería con 2 tomas conectadas una en la

parte anterior y otra en la posterior de la placa conectada a una presión diferencial.
La placa de orificio se clasifica en concéntrica, excéntrica y segmentada:

 La placa concéntrica sirve para líquidos.

 Excéntrica para los gases donde los cambios de presión implican
condensación. Cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases
disueltos.
 Segmentada, partículas en suspensión implican turbulencias que limpiarán
(para que no se aglomeren partículas) el lado de alta presión evitando
errores en la medición.

Orificio de purga

Con el fin de evitar arrastres de sólidos o gases que pueda llevar el fluido, la placa
incorpora como se menciona anteriormente un orificio de purga. Entre los diversos
perfiles de orificio que se utilizan, según se muestra en la figura Nº4, se pueden
destacar los siguientes: de cantos vivos, de cuarto de círculo y de entrada cónica.

Desarrollo
 𝑫𝟏 (𝒎𝒎) 𝑫𝟐 (𝒎𝒎)
38.1 22.225

Tabla de datos:

No. de medición ∆𝑃 Tiempo

(in 𝐻2 𝑂) (s)
1 4 30.2
2 8 20.71
3 12 15.56
4 16 14.12
5 20 12.33

Conversiones:

1𝑚
𝐷1 = 38.1𝑚𝑚 (1000𝑚𝑚) = 0.0381𝑚

1𝑚
𝐷2 = 22.225𝑚𝑚 (1000𝑚𝑚) = 0.022225𝑚

Formulas:

𝑉 𝑚3
𝑄𝑟 = [𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑙] [ ]
𝑡 𝑠

𝜋𝐷2
𝐴= [Á𝑟𝑒𝑎][𝑚2 ]
4

𝐴2 ∆𝑃 𝑚3
𝑄𝑡 = ∙ √2𝑔 [𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜] [ ]
2 𝛿 𝑠
√1 − (𝐴2 )
𝐴1

𝑄𝑟
𝐶𝑣 = [𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑]
𝑄𝑡
Cálculos:

𝜋(0.0381𝑚)2
𝐴1 = = 1.14𝑥10−3 𝑚2
4

𝜋(0.022225𝑚)2
𝐴2 = = 3.88𝑥10−4 𝑚2
4

Caudal real

1 𝑚3
V=10L (
1000
) = 0.01 𝑚3

1.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 3.3131𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 30.2 𝑠
2.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 4.8285𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 20.71 𝑠
3.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 6.4267𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 15.56 𝑠
4.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 7.08215𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 14.12 𝑠
5.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 8.11030𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 12.33 𝑠

Caudal Teórico

Peso específico de Agua (𝐻2 𝑂)

𝛿 = 9807 𝑁/𝑚3
1 in H20=249.08 Pa
 249.08205 𝑃𝑎
4 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 996.3282 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
8 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 1992.6564 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
12 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 2988.9846 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
16 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 3985.3128 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
20 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 4981.641 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

1.-
3.88𝑥10−4 𝑚2 𝑚 996.3282 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2 )(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(3.88𝑥10−3 𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 5.8257𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

2.-
3.88𝑥10−4 𝑚2 𝑚 1,992.6564 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2 )(
−4 2 2 𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(3.88𝑥10−3 𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 8.2387𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

3.-
3.88𝑥10−4 𝑚2 𝑚 2,988.9846 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2 )(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(3.88𝑥10−3 𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 1.0090𝑥10−3 𝑚3 /𝑠

4.-
3.88𝑥10−4 𝑚2 𝑚 3,985.3128 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2 )(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(3.88𝑥10−3 𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚
𝑄𝑡 = 1.1651𝑥10−3 𝑚3 /𝑠

5.-
3.88𝑥10−4 𝑚2 𝑚 4,981.641 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2 )(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(3.88𝑥10−3 𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 1.3026𝑥10−3 𝑚3 /𝑠

Coeficiente de Velocidad

𝑄𝑟
𝐶𝑣 = 𝑄𝑡

1.-
3.3131𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = 5.8257𝑥10−4 𝑚3/𝑠 = 0.5687
2-.
4.8285𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = 8.2387𝑥10−4 𝑚3/𝑠 = 0.5860
3.-
6.4267𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = 1.0090𝑥10−3 𝑚3 /𝑠 = 0.6369
4.-
7.0821𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = 1.1651𝑥10−3 𝑚3/𝑠 = 0.6078
5.-
8.1103𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = 1.3026𝑥10−3 𝑚3/𝑠 = 0.6226
Tabla de Resultados:

No. 𝑄𝑟 𝑄𝑡 𝐶𝑣
1 3.3131𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 5.8257𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 0.5687
2 4.8285𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 8.2387𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 0.5860
3 6.4267𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.0090𝑥10−3 𝑚3 /𝑠 0.6369
4 7.0821𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.1651𝑥10−3 𝑚3 /𝑠 0.6078
5 8.1103𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.3026𝑥10−3 𝑚3 /𝑠 0.6226
Placa de orificio
0.0009
0.0008
0.0007
0.0006
0.0005
QR

0.0004
0.0003
0.0002
0.0001
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014
QTָ

TUBO VENTURI

Marco Teórico

El tubo Venturi permite la medición de caudales 60% superiores a los de placa de

orificio y consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado
disminuye su presión al aumentar la velocidad después de pasar por una zona de
sección menor. Si en este punto del conducto se introduce el extremo de otro
conducto, se produce una aspiración del fluido contenido en este segundo
conducto. El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de
continuidad de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la sección
disminuye, necesariamente la velocidad aumenta tras atravesar esta sección. Por
el teorema de la energía si la energía cinética aumenta, la energía determinada
por el valor de la presión disminuye forzosamente.
Desarrollo

1. Comenzamos ajustando la máquina para que este en 0, mientras

mantenemos el flotador arriba.
2. Después de esto, procedemos a darle los valores que nosotros
necesitamos.
3. Tomamos tiempo hasta el límite que se nos ha pedido llenar.
4. Después de cronometrar procederemos a hacer lo mismo, pero cambiando
de valores para medir en diferentes tiempos el caudal que salga.
5. Procedemos a tomar cálculos del caudal con la información recolectada
 𝑫𝟏 (𝒎𝒎) 𝑫𝟐 (𝒎𝒎)
38.1 15.875

Tabla de datos:

No. de medición ∆𝑃 Tiempo

(in 𝐻2 𝑂) (s)
1 4 27.5
2 8 20.17
3 12 15.35
4 16 14.85
5 20 12.35

Conversiones:

1𝑚
𝐷1 = 38.1𝑚𝑚 (1000𝑚𝑚) = 0.0381𝑚

1𝑚
𝐷2 = 15.875𝑚𝑚 (1000𝑚𝑚) = 0.015875𝑚

Formulas:

𝑉 𝑚3
𝑄𝑟 = [𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑙] [ ]
𝑡 𝑠

𝜋𝐷2
𝐴= [Á𝑟𝑒𝑎][𝑚2 ]
4

𝐴2 ∆𝑃 𝑚3
𝑄𝑡 = ∙ √2𝑔 [𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜] [ ]
2 𝛿 𝑠
√1 − (𝐴2 )
𝐴 1

𝑄𝑟
𝐶𝑣 = [𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑]
𝑄𝑡
Cálculos:

𝜋(0.0381𝑚)2
𝐴1 = = 1.14𝑥10−3 𝑚2
4

𝜋(0.015875𝑚)2
𝐴2 = = 1.98𝑥10−4 𝑚2
4

Caudal real

1 𝑚3
V=10L (
1000
) = 0.01 𝑚3

1.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 3.63636𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 27.5 𝑠

2.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 4.95785𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 20.17 𝑠

3.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 6.51465𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 15.35 𝑠

4.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 6.7340𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 14.85 𝑠

5.-
𝑉 0.01 𝑚3
𝑄𝑟 = = = 8.09716𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝑡 12.35 𝑠

Caudal Teórico

Peso específico de Agua (𝐻2 𝑂)

𝛿 = 9807 𝑁/𝑚3
1 in H20=249.08 Pa

249.08205 𝑃𝑎
4 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 996.3282 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
8 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 1992.6564 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
12 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 2988.9846 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
16 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 3985.3128 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

249.08205 𝑃𝑎
20 𝑖𝑛 𝐻2𝑂 = = 4981.641 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝐻2𝑂

1.-
1.98𝑥10−4 𝑚2 𝑚 996.3282 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2)(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(1.98𝑥10−3𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 2.8385𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

2.-
1.98𝑥10−4 𝑚2 𝑚 1,992.6564 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2)(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(1.98𝑥10−3𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 4.0143𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

3.-
1.98𝑥10−4 𝑚2 𝑚 2,988.9846 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2)(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(1.98𝑥10−3𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 4.9165𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
4.-
1.98𝑥10−4 𝑚2 𝑚 3,985.3128 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2)(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(1.98𝑥10−3𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 5.6771𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

5.-
1.98𝑥10−4 𝑚2 𝑚 4,981.641 𝑃𝑎=𝑁/𝑚2
𝑄𝑡 = ∙ √2(9.81 2)(
−4 2 2
𝑠 9807 𝑁/𝑚3
√1−(1.98𝑥10−3𝑚2 )
1.14𝑥10 𝑚

𝑄𝑡 = 6.3472𝑥10−4 𝑚3 /𝑠

Coeficiente de Velocidad

𝑄𝑟
𝐶𝑣 = 𝑄𝑡

1.-
3.63636𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = = 1.2810
2.8385𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
2-.
4.95785𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = = 1.2350
4.0143𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
3.-
6.51465𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = = 1.3250
4.9165𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
4.-
6.7340𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = 5.6771𝑥10−4 𝑚3/𝑠 = 1.1860
5.-
8.09716𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
𝐶𝑣 = = 1.2756
6.3472𝑥10−4 𝑚3 /𝑠
Tabla de Resultados:

No. 𝑄𝑟 𝑄𝑡 𝐶𝑣
−4 3 −4 3 1.2810
1 3.63636𝑥10 𝑚 /𝑠 2.8385𝑥10 𝑚 /𝑠
2 4.95785𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 4.0143𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.2350
3 6.51465𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 4.9165𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.3250
4 6.7340𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 5.6771𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.1860
5 8.09716𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 6.3472𝑥10−4 𝑚3 /𝑠 1.2756

Tubo venturi
0.0009
0.0008
0.0007
0.0006
0.0005
QR

0.0004
0.0003
0.0002
0.0001
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
QT
Conclusiones:

Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, los cuales pueden
ser utilizados en muchas aplicaciones tecnológicas y aplicaciones de la vida diaria,
en donde conociendo su funcionamiento y su principio de operación se puede
entender de una manera más clara la forma en que este nos puede ayudar para
solucionar problemas o situaciones comunes.

Luego de la práctica de laboratorio realizamos un análisis y una discusión de los

resultados obtenidos en ésta, se llegó, en base a fundamentos teóricos y mediante
la revisión de las ecuaciones pertinentes, a las siguientes conclusiones:

 Los caudales reales son mayores que los teóricos debido a que no se mide
la caída de presión existente en la sección transversal de la tubería.

 Cuando aumenta el caudal a través de la tubería en estudio, se tiene mayor

caída de presión debido a la fricción existente en el paso del fluido por la
garganta del tubo de Venturi.

 Con las Placas de Orificio se producen las mayores pérdidas de presión en

comparación con el Tubo Venturi. Por lo tanto la velocidad en que circula un
fluido en la placa de orificio es menor ocasionando que el caudal sea menor
al del tubo de Venturi.