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CONSTRUCCIÓN EN ARQUITECTURA E INGENIERÍA

Practica Integrada III

Evaluación Practica

Presentado por:
Douglas Stiven Duque Martínez
C.C. 1.128.479.446
douglasduque@ustadistancia.edu.co

Docente:
Mónica Yaneth Macías Henao

Facultad de Ciencias y Tecnologías

CAU-Medellín

Colombia

01 de junio de 2019
 2

Tabla de Contenido

Lista de Figuras ................................................................................................................. 4

Lista de Tablas ................................................................................................................... 5

Introducción ....................................................................................................................... 6

Objetivos............................................................................................................................ 7

Evaluación Practica III ................................................................................................... 8

1. Tres tipos de arena utilizados en construcción .................................................. 8

2. Materiales naturales y materiales procesados ................................................. 10

3. Diferencia entre un mortero y un concreto ..................................................... 11

4. Agua para la mezcla de morteros y concretos ................................................. 12

5. Concreto simple ............................................................................................... 12

6. Concreto ciclópeo ............................................................................................ 16

7. Concreto reforzado ........................................................................................... 18

8. Concreto pretensado ........................................................................................ 20

9. Concreto postensado ....................................................................................... 24

10. Ladrillo ............................................................................................................. 28

11. Colores tubería PVC ........................................................................................ 28

12. Hierro y cobre en construcción ....................................................................... 29

13. Asbesto ............................................................................................................. 31

14. Relación peso y volumen ................................................................................. 32

15. Preparación mortero ......................................................................................... 32

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16. Placas aligeradas en concreto ........................................................................... 33

17. Barras en acero ................................................................................................. 33

18. Equivalencia barras en acero ............................................................................ 34

19. Vidrio martillado .............................................................................................. 34

20. Ladrillo y Adoquín ........................................................................................... 35

Conclusión ....................................................................................................................... 43

Referencias bibliográficas ............................................................................................... 44

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Lista de Figuras

Figura 1. Arena de rio ....................................................................................................... 8

Figura 2. Arena de pozo .................................................................................................... 9

Figura 3. Arena de peña ................................................................................................... 10

Figura 4. Concreto asfalto ............................................................................................... 16

Figura 5. Muro contención .............................................................................................. 18

Figura 6. Zapata ............................................................................................................... 20

Figura 7. Concreto presforzado ....................................................................................... 23

Figura 8. Puente pretensionado ....................................................................................... 24

Figura 9. Concreto postensionado ................................................................................... 25

Figura 10. Losa postensionada ........................................................................................ 27

Figura 11. Techo en cobre ............................................................................................... 29

Figura 12. Tuvo en hierro ................................................................................................ 31

Figura 13. Vidrio martillado ............................................................................................ 35

Figura 14. Partes ladrillo ................................................................................................. 36

Figura 15. Aparejo ........................................................................................................... 38

Figura 16. Tipos de ladrillo ............................................................................................ 39

Figura 17. Tipos de adoquín ........................................................................................... 42

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Lista de Tablas

Tabla 1. Clasificación ..................................................................................................... 10

Tabla 2. Medida Tolete .................................................................................................... 28

Tabla 3. Color tubería ..................................................................................................... 29

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Introducción

Partiendo de elementos simples como ladrillos, cemento, arenas, vidrio, madera, acero,

plásticos, etc, y utilizando combinaciones adecuadas de los mismos, se proyectan otros conjuntos

de materiales parciales como cimentaciones, muros, pilares, vigas, etc. Que en su totalidad

completarán el conjunto final que no será sino la construcción que se pretende realizar.

Las técnicas de construcción están formadas por el conjunto de sistemas de trabajo,

herramientas, equipos y mano de obra o labor humana necesarias, para la construcción de las

distintas partes constituyentes de una obra, basándose en el mejor aprovechamiento de las

propiedades de los materiales, en la economía o ahorro de los mismos, en el uso de las

herramientas y equipos adecuados, en la eficiencia y productividad de la mano de obra y en la

mayor rapidez de ejecución, todo combinado para obtener la mejor realización del diseño o

proyecto.

Este trabajo abarca el conocimiento de los materiales que se utilizan en la realización de los

trabajos constructivos llevados a cabo con mayor constancia, con el fin de elegir aquellos que por

sus características reúnan las mejores condiciones técnicas y económicas.

Por otra parte, se estudia la disposición de los distintos elementos que integran el conjunto, de

acuerdo con el material empleado para lograr una eficaz resistencia además de una buena

armonía en sus formas.

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Objetivo General

El objetivo de este trabajo practico III es comprender, analizar y brindar al estudiante los

elementos, tanto como en la parte teórica como en lo práctico.

Para su realización fue necesario las ayudas didácticas como foros, material de apoyo que en si

me retroalimentaron para desarrollar la practica y por supuesto investigación en internet que

también fue de vital importancia para el desarrollo.

Objetivos Específicos

Conocer como seleccionar los materiales que mejor se ajusten a las demandas de su diseño

(Económicas, estéticas, resistencia, durabilidad, etc.).

Conocer las propiedades y limitaciones de los distintos tipos de materiales y seleccionar

aquellos que le proporcionen valores adecuados de las propiedades que él requiere. Para ellos

existen ensayos normalizados para su determinación.

 8

Practica III

Lea con atención y desarrolle los siguientes ejercicios:

1. Nombre al menos tres tipos de arena utilizados en construcción.

R\

• Arena de río: Agregado fino para concreto y morteros de pega, no se recomienda para

revestimiento. También es utilizado para tapar tuberías de gas y cableado eléctrico.

Absorción:

o Absorción de agua máxima del 4%.

Plasticidad:

o Índice de plasticidad 0%

Norma que rige al material

o Norma técnica colombiana - NTC 174 Concreto, Especificaciones de los

Agregados para Concreto. ASTM - C 33.

Figura 1. Arena de rio. Fuente: https://sites.google.com/a/correo.udistrital.edu.co/manualviviendas/3-

especificaciones-de-materiales
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• Arena de pozo: Agregado fino para morteros de pega, revestimiento de muros,

terminaciones particulares y morteros suaves.

Absorción:

o Absorción de agua máxima del 8%.

Plasticidad:

o Índice de plasticidad menos al 4%

Norma que rige al material

o Norma técnica colombiana - NTC 2240 Concreto, Agregados Usados en

Morteros de Mampostería. ASTM - C 33.

Figura 2. Arena de pozo. Fuente: https://sites.google.com/a/correo.udistrital.edu.co/manualviviendas/3-

especificaciones-de-materiales

• Arena de peña cernida: Agregado fino para morteros de pega, revestimiento de muros y

acabados.

Absorción:

o Absorción de agua máxima del 8%.

Plasticidad:
 10

o Índice de plasticidad menos al 6%

Norma que rige al material

o Norma técnica colombiana - NTC 2240 Concreto, Agregados Usados en

Morteros de Mampostería. ASTM - C 33.

Figura 3. Arena de peña. Fuente: https://sites.google.com/a/correo.udistrital.edu.co/manualviviendas/3-

especificaciones-de-materiales

2. En el libro guía el autor realiza una clasificación en dos grandes grupos, materiales naturales y

materiales procesados. Al frente de cada término marque con una “X” a que clasificación

corresponde el material.

R\

Material Natural Procesado

Agua X
Piedra media zonga X
Arcilla X
Asfalto X
Cal X
Cemento X
Cerda Profe no pude saber que era esto ☹
Granzón X
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Grava X
Piedra de rio X
yeso X

Tabla 1. Clasificacion. Fuente: Personal.

3. Describa la diferencia entre un mortero y un concreto, describa dos usos de los morteros.

R\

Concreto: es el resultado de usar cemento, agua y algún agregado, usualmente arena, piedras.

Al agregarle agua se activa el cemento, que es el adhesivo que va a unir todos los elementos para

formar la mezcla uniforme. Al tener piedras, la mezcla es muy resistente y prácticamente

indestructible. Por esta razón se utiliza como base sólida para casi cualquier tipo de edificación.

Mortero: está compuesto de cemento y arena. Cuando se mezcla agua con este producto, el

cemento se activa. Se usa para unir los ladrillos o nivelar pisos.

o Mortero de pega: debe tener cualidades especiales, diferentes a los morteros usados

para otros fines porque está sometido a las condiciones especiales del sistema

constructivo, y una resistencia adecuada ya que debe absorber esfuerzos de tensión y

compresión.

o Morteros de relleno: Se utilizan para llenar las celdas de los elementos en la

mampostería estructural, y al igual que el mortero de pega debe tener una adecuada

resistencia.
 12

o Morteros de recubrimiento: Ya que su función no es estructural sino de

embellecimiento, o la de proporcionar una superficie uniforme para aplicar la pintura,

no requieren una resistencia determinada; la plasticidad juega en ellos un papel muy

importante.

4. Qué tipo de agua se debe utilizar para la mezcla de morteros y concretos.

R\ El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el consumo

humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y materias orgánicas.

En caso de tener que usar en la dosificación del concreto, agua no potable o de calidad no

comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 días un 90%

de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable.

5. Describa el concreto simple y de un ejemplo de su uso.

R\

• Características físicas: El concreto simple es una mezcla de cemento Pórtland,

agregado fino, agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de

refuerzo o posee elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya

sea vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas características son una buena resistencia

en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad. Este tipo de concreto

no es utilizado en elementos sometidos a tensión o un esfuerzo cortante. Su uso en

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edificaciones se da principalmente en elementos totalmente apoyados sobre el suelo o

soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical

continuo.

Se proporcionarán juntas de contracción o de aislamiento para dividir los miembros

estructurales de concreto simple en elementos a flexión discontinuos. El tamaño de

cada elemento limitará el incremento excesivo en los esfuerzos internos generados por

las restricciones al movimiento originado por la deformación diferida, la contracción

por secado, y los efectos de temperatura.

Composición del concreto simple: El concreto se elabora con arena y grava

(agregado grueso) que constituyen entre el 70 y 75 por ciento del volumen y una pasta

cementante endurecida formada por cemento hidráulico con agua, que con los vacíos

forman el resto. Usualmente, se agregan aditivos para facilitar su trabajabilidad o

afectar las condiciones de su fraguado y la composición del concreto simple y

contenido de vacíos para mejorar la durabilidad.

o Grava: varía en tamaños desde 5 mm hasta 50 mm para los concretos usados en

edificaciones y puentes; en concretos especiales como los usados en presas de

gravedad los tamaños pueden ser mayores. Requiere buena gradación, resistencia

al desgaste, durabilidad, superficies libres de impurezas. El tamaño máximo está

determinado por el proceso de construcción; especialmente influye la separación

del refuerzo y las dimensiones del vaciado.

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o Arena: es el material granular que pasa el tamiz Nº4, y debe estar libre de

impurezas, especialmente orgánicas.

o Cemento: suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se usa el

cemento hidráulico tipo Portland. Para su hidratación requiere cerca del 25% de

agua. Sin embargo, para mejorar la movilidad del cemento dentro de la pasta se

requiere un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La relación agua-cemento (a/c)

mínima es de 0,35; en la práctica es mayor para darle trabajabilidad a la mezcla

de concreto. La relación a/c es uno de los parámetros que más afecta la

resistencia del concreto, pues a medida que aumenta, aumentan los poros en la

masa y por ende disminuye la resistencia

o Agua: debe ser limpia y libre de impurezas y en general debe ser potable. El

proceso de hidratación genera calor, que produce aumento de temperatura en la

mezcla y expansión volumétrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados

masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en la mezcla, necesario para

facilitar la trabajabilidad del concreto fresco, la tecnología moderna del concreto,

facilita los aditivos plastificantes, los cuales además de facilitar el proceso

constructivo, permiten obtener concretos de resistencia más uniforme.

• Características químicas:

El proceso de clinkerización del cemento involucra la transformación de las materias

primas a productos más complejos, por medio de reacciones en estado sólido. La

característica química frecuentemente emplea un modelo basado en abreviaturas para

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las fórmulas químicas de los óxidos más frecuentes presentes en el material y los

cuales se forman a partir de ellos, motivo por el cual deben evaluarse las propiedades

químicas la cuales incluyen:

o Hidratación del cemento

o Formación de la pasta de cemento

o Calor de hidratación

• Características mecánicas:

o Resistencia mecánica

o Resistencia a flexión

o Tracción

o Compresión

• Pavimentos de concreto: De acuerdo a su definición, son pavimentos que no representan

refuerzo de acero ni elementos para transferencia de cargas. En ellos, el concreto asume y

resiste tensiones producidas por el tránsito y el entorno, como las variaciones de temperatura y

humedad.

Este tipo de pavimento es aplicable en caso de tráfico ligero y clima templado y generalmente

se apoyan sobre la sub-rasante. En condiciones más severas requiere de sub bases tratadas con

cemento, colocadas entre la subrasante y la losa, para aumentar la capacidad de soporte y

mejorar la transmisión de carga.

 16

Están constituidos por losas de dimensiones relativamente pequeñas, en general menores de 6

m. De largo y 3.50m de ancho. Los espesores varían de acuerdo al uso previsto. En calles de

urbanizaciones residenciales de 10 y 15 cm, en las denominadas colectores entre y 17 cm. En

carreteras se obtienen espesores de 16 cm. En aeropistas y autopistas más solicitadas de 20 cm

o más.

Figura 4. Pavimento de concreto. Fuente: https://civilgeeks.com/2014/09/08/ventajas-de-los-pavimentos-de-

concreto/

6. Describa el concreto ciclópeo y de un ejemplo de su uso.

R\

• Características físicas: Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes

piedras o bloques; y q no contiene armadura.

Es aquel que está complementado con piedras grandes de aproximadamente 15 a 30

cms, cubriendo hasta un 30 %, como máximo del volumen total; éstas deben ser

introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada

piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

El concreto ciclópeo no se considera concreto estructural.

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El concreto deberá vibrarse por métodos manuales al mismo tiempo que se agregan las

piedras para obtener una masa uniforme y homogénea. Medida y pago de concretos.

• Composición del concreto ciclópeo: no es nada más que el concreto tradicional con

una mezcla de cemento, agua, grava y arena, en combinación con grandes piedras

llamadas rocas.

• Características mecánicas:

o Resistencia mecánica

o Tracción

o Compresión

• Muros de contención de concreto ciclópeo: son aquellos elementos estructurales que

se sitúan para retener cargas de empujes laterales del terreno hacia un posible espacio,

evitando deslizamientos al interior del mismo.

Los muros de contención de hormigón ciclópeo tienen una buena reacción ante

esfuerzos de compresión que ejerce un empuje lateral sobre la superficie excavada, sin

embargo, el desempeño del muro de contención a esfuerzos de pandeo por sub

momentos de tracción ocasionados por curvas laterales, niveles freáticos, vertientes

internas o bajos coeficientes de cohesión son bajos, por lo cual se debe incrementar el

espesor del muro de contención para retener estas cargas.

 18

La morfología para estos muros puede ser variable dependiendo al diseño y al cálculo

estructural, pero al tener la base ensanchada, las más frecuentes son:

1. Trunco Piramidal.

2. Trunco Piramidal Media.

3. Escalonada.

Figura 5. Muro de contencion. Fuente: https://co.pinterest.com/danteamadis/muro-de-

contenci%C3%B3n/

7. Describa el concreto reforzado y de un ejemplo de su uso

R\

• Características físicas:

El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la compresión, pero débil en tensión, lo

que limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se emplea

refuerzo de acero, El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas formas; la más

común es la barra o varilla que se fabrica tanto de acero laminado en caliente, como de

acero trabajado en frio. los diámetros usuales de barras producidas varían de 9

 19

pulgadas. Generalmente colocado en las zonas donde se prevé que se desarrollan

tensiones bajo las acciones deservicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas

originadas por la poca resistencia a la tensión del concreto. ¡El uso del refuerzo no

está! limitado a la finalidad anterior, también se emplea en zonas de compresión para

aumentar la resistencia del elemento reforzado, para reducir las deformaciones debidas

a cargas de larga duración y para proporcionar confinamiento lateral al concreto, lo que

indirectamente aumenta su resistencia a la compresión. La combinación de concreto

simple con refuerzo constituye lo que se llama concreto armado o también denominado

concreto reforzado.

• Características mecánicas: Dentro de las características principales del concreto,

podemos mencionar su resistencia a la compresión, que va de los 150 a los 500kg/cm2.

Su densidad, por otra parte, se encuentra en torno a unos 2.400 kg/m3

aproximadamente. Otra resistencia con la que cuenta el concreto es la resistencia a la

tracción, en especial a la despreciable, cuyo orden es de un décimo de la resistencia

que posee a la compresión. En lo que respecta a los tiempos, hay dos: el de fraguado y

el de endurecimiento. En el primer caso, se tarda un promedio de dos horas en

efectuarse. En el segundo caso, este se sucede de forma progresiva y en función de

muchos parámetros extras. Además, en un período de 24 o 48 horas la mitad se

produce la resistencia a largo plazo, y en una semana ¾ partes, por lo que en cuatro

semanas es más que factible que se realice la resistencia en su totalidad. Hay que

señalar también que el concreto puede dilatarse y contraerse a la misma velocidad con
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la que se dilata y se contrae el acero, razón por la cual el uso de ambos en la

construcción es muy frecuente, siempre y cuando se produzca de manera simultánea.

• Cimentación por zapata:

Una zapata es una ampliación de la base de una columna o muro, que tiene por objeto

transmitir la carga al subsuelo a una presión adecuada a las propiedades del suelo. Las

zapatas que soportan una sola columna se llaman individuales o zapatas aisladas. La

zapata que se construye debajo de un muro se llama zapata corrida o zapata continua.

Si una zapata soporta varias columnas se llama zapata combinada.

Figura 6. Zapata. Fuente: https://www.eadic.com/tipos-de-cimentacion-descripciones/

8. Describa el concreto pretensionado y de un ejemplo de su uso

R\

Una definición muy difundida del concreto pretensionado o pretensado, parte de eliminar los

esfuerzos de tensión en el concreto mediante la introducción de esfuerzos artificiales de

compresión antes de la aplicación de cargas externas y que, superpuestas con éstas, los esfuerzos
 21

de tensión totales permanentes; y para todas las hipótesis consideradas, queden comprendidas

entre los límites que el material puede soportar indefinidamente.

En resumen, el pretensado se lleva a cabo tensando acero de alta resistencia para inducir

esfuerzos de compresión en toda la sección de concreto.

Mediante un detallado estudio de repartición de los aceros de presfuerzo en la sección transversal,

es posible garantizar que toda la sección se encuentre solicitada a esfuerzos de compresión.

Al entrar en servicio el elemento debido a la flexión, tienen lugar en éste, esfuerzos de tensión y

compresión que sumados con los esfuerzos resultantes del pretensado aplicado previamente,

resultan en un diagrama de esfuerzos; en el que la sección transversal íntegramente trabaja a

compresión.

Entre las ventajas más importantes del concreto presforzado se pueden citar las siguientes:

1. Es recomendable su uso en estructuras impermeables o en aquellas expuestas a agentes

agresivos; hecho que tiene lugar por eliminarse las fisuras estando los elementos

sometidos a esfuerzos de compresión bajo todas las hipótesis de cargas.

2. La escasa o nula fisuración posibilita que la sección del elemento trabaje íntegramente.

Por consiguiente, toda ella se considera útil o efectiva.

3. La sección se desempeña en el rango elástico; lo que de alguna manera redunda en una

mayor flexibilidad en el elemento, al limitarse los efectos de fluencia y retracción.

4. Posibilita ahorro de acero al utilizar totalmente la armadura hasta cerca de su límite

elástico (aceros de elevado límite elástico) y, como consecuencia: una reducción en la

cuantía de acero de refuerzo.

 22

5. Se consiguen reducciones considerables de las dimensiones de las secciones de los

elementos, y, por tanto: aligeramiento de la estructura, lo que a su vez redunda en una

reducción de la masa dinámica y por tanto de los niveles en los esfuerzos de diseño.

6. El uso de concreto pretensado permite que los elementos cubran grandes claros con

pequeños niveles de peralte, lo que trae como consecuencia una reducción en el consumo

de materiales.

7. Al limitarse los niveles de fisuramiento se eleva la durabilidad de la construcción.

Asimismo, el concreto pretensado tiene algunas desventajas respecto al concreto armado, aunque

es importante referir que en general no minoran su importancia y extendido uso en la

construcción.

Entre las desventajas están que para su fabricación se requieren equipos e instalaciones

especiales; que se necesitan materiales (acero y concreto) de altas prestaciones, lo que infiere por

este concepto elevados costos; que se requiere personal calificado en el proceso de construcción y

montaje; que es necesaria la consideración de elevados procesos de control de calidad, tanto en el

proceso de producción como en el de la puesta en obra, y que por lo general se requiere el

desarrollo de sofisticados proyectos de ingeniería, en los que se especifiquen a detalle estrictos

procesos constructivos.
 23

Figura 7. Concreto preesforzado. Fuente: https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/category/buenas-

practicas/abc-del-concreto-preesforzado?id=155

Puentes de Concreto Pretensionado

Un puente es una construcción, por lo general artificial, que permite salvar un accidente

geográfico o cualquier otro obstáculo físico como un rio, un cañón, un valle, un camino, una vía

férrea, un cuerpo de agua o cualquier obstrucción. El diseño de cada puente varía dependiendo de

su función y la naturaleza del terreno sobre el que el puente es construido. Los puentes pueden

ser clasificados por la forma en que las cuatro fuerzas de tensión, compresión, flexión y tensión

cortante o cizalladura están distribuidas en toda su estructura. La mayor parte de los puentes

emplea todas las fuerzas principales en cierto grado, pero solo unas pocas predominan. Existen

seis tipos principales de puentes: puentes viga, en ménsula, en arco, colgantes, atirantados y

apuntalados. El resto de tipos son derivados de estos.

Figura 8. puente pretensionado. Fuente: http://www.umacon.com/noticia.php/es/El-hormigon-pretensado-

postensado-definicion-uso/417
 24

9. Describa el concreto postensionado y de un ejemplo de su uso

R\

El hormigón postensionado o postesado se diferencia del hormigón pretensado, por el retraso

de aplicación de la tensión a los tendones en el proceso de ejecución. El postensado es el método

de pretensionado que consiste en tesar los tendones y anclarlos en los extremos del elemento

después de que el concreto ha fraguado y alcanzado su resistencia necesaria.

En este sistema, los cables de presfuerzo serán colocados con la trayectoria deseada, lo que

permite variar la excentricidad dentro del elemento a lo largo del mismo para lograr las flechas y

esfuerzos deseados.

Al hacer las trayectorias del acero de presfuerzo curvas, se logra diseñar con mayor eficiencia

los elementos hiperestáticos y evitar esfuerzos en los extremos del elemento. En el proceso de

postensado, se colocan en los encofrados de las piezas, vainas de plástico, acero o aluminio que

contienen los tendones sin tensionar, antes del vertido del hormigón. Los conductos se atan con

alambres a los estribos constructivos auxiliares para prevenir su desplazamiento accidental, y

luego se vierte el hormigón. Cuando éste alcanza la resistencia necesaria, los tendones son

estirados de acuerdo a las especificaciones de diseño, y mediante cuñas u otros sistemas de

anclaje quedan atrapados en su posición. Después de que los gatos hidráulicos se retiran, los

tendones, que mantienen la tensión aplicada, transfieren la presión hacia el hormigón. Este

procedimiento permite prescindir de anclajes exteriores apartados una determinada distancia de

los elementos estructurales para este estiramiento, gracias a la existencia del hormigón

endurecido que ejerce de soporte para aplicar el esfuerzo de tracción.

 25

El postensado puede emplearse tanto para elementos fabricados en planta, a pie de obra o

colados en sitio. Se utiliza para lograr que las estructuras sean más livianas, salven mayores luces

y para cargas más importantes, por lo que las aplicaciones más usuales son para vigas de grandes

dimensiones, dovelas para puentes, losas con pretensionado bidireccional, vigas hiperestáticas y

tanques de agua, entre otros.

http://vivirhogar.republica.com/general/procedimiento-de-
Figura 9. Concreto postensionado. Fuente:
fabricacion-de-piezas-pretensadas.html

Ventajas:

1. Mejora el comportamiento estructural. Conlleva un uso más eficiente de los materiales,

por lo que permite reducir el peso y el costo total de la estructura.

Mayor resistencia frente a fenómenos de fatiga.

2. Menores deformaciones.

3. Disminuye la fisuración del hormigón, aumentando su vida útil.

4. Permite el uso óptimo de materiales de alta resistencia. Importancia de luces que salvan.

5. Se utiliza una baja cuantía de acero, sobretodo una baja cuantía de armadura pasiva.
 26

6. Se obtienen elementos más eficientes y esbeltos, con menos empleo de material. En vigas,

por ejemplo, se utilizan alturas del orden de L/20 a L/23, donde L es la luz de la viga, a

diferencia de L/10 utilizado en el hormigón armado.

7. Disminuyen las alturas y secciones de los elementos.

8. Menos peso para pilares y fundaciones.

9. Rapidez de ejecución. Poco personal en obra.

Por otra parte, las desventajas del concreto postensionado es casi siempre por la falta de

coordinación en el transporte de los elementos pretensados o de los materiales y herramientas

postensionados para el postensado, puede encarecer el montaje. En general, la inversión inicial es

mayor por la disminución en los tiempos de construcción. En ocasiones, se requiere también de

un diseño relativamente especializado de armaduras, uniones y apoyos.

Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el proceso constructivo, sobre todo en las etapas de

montaje y colados en sitio. El cálculo suele ser más complejo.

Si bien las losas sin vigas postensionadas, es decir, losas apoyadas directamente sobre pilares,

surgieron en EEUU a mediados del XX, en Colombia durante muchos años se limitó su uso a

edificios industriales o proyectos de ingeniería civil.

Desde hace unos años han comenzado a difundirse en nuestro país las estructuras con losas sin

vigas aplicadas a viviendas, oficinas y estacionamientos, utilizándose para grandes

emprendimientos edificios.

Este sistema permite ampliar considerablemente la capacidad resistente de las losas sin

aumentar el espesor ni la cuantía de acero. Se debe destacar también que, al eliminar las vigas
 27

tradicionales estáticas, se logra una mayor altura útil de piso a piso, dejando mayor espacio para

la instalación de ductos y servicios. En este caso el procedimiento se simplifica en forma

considerable, ya que, al no contar con vigas, el encofrado se transforma en una superficie plana

acortando tiempos de ejecución.

Figura 10. Losa postensionado. Fuente: http://cmingenieria.com.mx/analisis-y-diseno-estructural-en-

monterrey-mexico/servicio-concreto-postensado/

10. Un ladrillo es una unidad de mampostería y por lo general tiene unas medidas modulares en

sus aristas, si un tolete tiene las siguientes medidas ponga al frente de la arista la medida

correspondiente.

Medida del tolete: 6x12x25

R\
 28

Arista Medida

Soga 25

Tizón 12

Grueso 6

Tabla 2. Medida tolete. Fuente: Personal.

11. En las obras de construcción se utilizan tuberías en pvc con diferentes códigos de color.

Relacione la instalación con el color de tubería que se utiliza en las obras de construcción

residencial.

R\

Tipo de instalación Color

Instalación eléctrica Verde

Instalación de agua potable Blanca

Instalación de aguas sanitarias Amarilla

Instalación de ventilación de desagües Naranja

Tabla 3. Color tuberia. Fuente: Personal.

 29

12. Los metales y sus aleaciones tienen una presencia muy importante en diferentes partes de una

construcción. Describa al menos dos elementos para la construcción donde aparezcan hierro y

cobre.

R\

Cobre para Techo:

Es un material tradicional para techo, dado que es sencillo para trabajar, resistente y duradero

y es muy atractivo. Es bastante caro y por esto fue usado en iglesias y mezquitas. Se ha puesto

muy de moda durante los últimos 20 años y ahora es usado ocasionalmente como firma en

construcciones modernas.

Es un material muy plegable y flexible, haciéndolo fácil de trabajar por un artesano o artesana

habilidoso. También no necesita ningún terminado o pintura. Puede ser soldado (baja temperatura

de sellado con calor) para sellarlo a prueba de agua.

La mayoría del cobre de las construcciones viene de fuentes recicladas, usualmente del

comercio de electrónicos, de hecho, es a menudo 75% reciclado, lo que significa que puede

calificar para certificados verdes.También puede ser completamente reciclado (95%) al final de la

vida de la construcción.

Figura 11. Techo en cobre. Fuente: https://sp.depositphotos.com/

 30

Tubo de hierro:

El tubo de hierro es una pieza hueca que puede ser redonda, cuadrada, rectangular u ovalada, y

que tiene los extremos abiertos. En construcción es muy empleado en combinación con el

hormigón.

Los tubos de hierro son ligeros y fáciles de montar y unir con soldadura, aunque pueden

carecer de ella. Los soldados se fabrican doblando planchas y soldando las uniones.

El tubo de hierro para construcción, por sus dimensiones, requiere el uso de gran maquinaria

para su fabricación. Pero, en general, los tubos férricos son elementos que ofrecen estos

beneficios:

o Tienen mayor resistencia a la flexión que los perfiles estructurales y a la inestabilidad

elástica.

o Permiten un mantenimiento sencillo y ofrecen un gran aguante a la corrosión.

o Dan más juego a nivel estético.

o Resultan un elemento más rentable que los perfiles.

Figura 12. Tuveria en hierro. Fuente: http://alsimet.es/noticias/

 31

13. En Colombia dentro del siguiente listado de materiales uno de ellos ya no se utiliza por su

riesgo para la salud, marque con una “X” cuál es ese material.

a. Tejas metálicas.

b. Tejas en aluminio

c. Teja en asbesto cemento – Anfiboles

d. Teja en asbesto cemento - Crisotilo

R\ Esta solución tiene dos respuestas. La C y la D ya que ambos tipos de asbesto han sido

asociados con el cáncer, siendo el CRISOTILO considerado como el más peligroso y

cancerígeno por distintos organismos internacionales, ya que resulta perjudicial para la salud en

las fases en las que se encuentra disperso en el aire.

Durante la segunda mitad del siglo veinte, a medida que se fueron detectando mejor los

cánceres relacionados con el asbesto, se fueron tomando medidas para reducir la exposición,

estableciéndose así los estándares contra la exposición, al igual que las leyes que prohíben el uso

del asbesto para los materiales de construcción.

Pero en Colombia el asbesto es producido en grandes cantidades.

14. En variadas circunstancias se requiere conocer el peso específico de los materiales. Esto

quiere decir que:

a. Es lo que pesa cualquier material

b. Es lo que pesan dos bultos de ese material

c. Es lo que pesa el material en el empaque del proveedor

d. Es la relación del peso del material y su volumen

 32

e. Es el tamaño del material

R\ La respuesta es la D, La relación que existe entre la masa y el volumen es conocida como

densidad y es una magnitud determinada precisamente por la cantidad de masa que hay

contenida dentro de un cierto volumen.

15. En la preparación de una mezcla de mortero de pega lo que se busca para su aplicación es:

a. Una adecuada manejabilidad elástica

b. Un bajo comportamiento elástico

c. Una gran capacidad elástica

d. Una adecuada manejabilidad plástica

e. No debe ser plástico.

R\ \ La respuesta es la D, Es una medida de la facilidad de manipulación de la mezcla, es decir,

de la facilidad para dejarse manejar. La manejabilidad está relacionada con la consistencia de la

mezcla en cuanto a blanda o seca, tal que como se encuentra en estado plástico; depende de la

proporción de arena y cemento y de la forma, textura y módulo de finura de la arena.

16. Para fabricar placas aligeradas en concreto se emplean unos elementos para dejar “huecos”

dentro del elemento. Este material recibe el nombre de:

a. Calcetín

b. Caseto

c. Casetón

d. Calzetón
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e. Cajetón

R\ La respuesta es la C, casetón y es utilizado para la construcción de losas de azotea y entrepiso,

así como losas de cimentación o relleno de subsuelo proporcionándole ligereza, con gran

capacidad de carga, trabaja en dos sentidos con el entramado de trabes entrecruzadas o los muros

estructurales.

17. Si la obra requiere que se compren barras corrugadas de acero número 5 esto quiere decir que

hay que comprar:

a. Barras que soporten 5Kg de carga

b. Una malla electrosoldada que se componga de 5 barras horizontales y 5 barras verticales.

c. Que en la barra por cada metro lineal aparezcan 5 estrías

d. Que soporten en calor en grado 5

e. Que el diámetro de la barra sea de 5 octavos de pulgada.

R\ La respuesta es la E, el diámetro de la barra es de 5/8 de pulgada.

18. Si en la obra se requieren barras de ¾” de diámetro, su equivalente en milímetros será:

a. 2.54

b. 19

c. 2.5

d. 25

e. 1.9

R\ La respuesta es la B, su equivalente en milímetros será 19 mm

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19. Describa una utilidad del vidrio martillado

R\

El vidrio martillado aporta diseño a cualquier espacio gracias a su acabado de gran detalle que

simula el quiebre del vidrio. Si bien en construcción es generalmente utilizado en las fachadas y

otras áreas exteriores de la obra, también puede ser aprovechado en separaciones interiores ya

que tiene personalidad y juega perfectamente con ambientes donde el diseño y la creatividad

están presentes.

Figura 13. Vidrio martillado. Fuente: http://www.franklilienthal.com/ES/

20. Qué diferencia hay entre un adoquín y un ladrillo. Describa sus usos y su forma de armado en

ejemplos constructivos.

R\

Estos materiales nacieron con la necesidad de construir de las primeras civilizaciones, y se han

modificado con el paso del tiempo y el cambio de necesidades. Han cambiado su forma, tamaño,

composición y utilidad.
 35

Ladrillo

Se conoce como ladrillo a un material de construcción, generalmente hecho con masa de barro

cocida, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras

estructuras.

Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una mano, lo

que facilita las tareas.

los ladrillos son utilizados en construcción; en cerramientos, fachadas y particiones.

se utiliza principalmente para construir muros o tabiques, aunque se pueden colocar a hueso,

lo habitual es que se reciban con mortero.

la disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de

ellos.

• Como se utilizan:

o se debe verificar el replanteo

o fijar hilo guía

o se debe mojar los cimientos y el ladrillo

o una vez colocados los hilos, mojados los ladrillos, y preparada la mezcla se

procese de a la colocación de los ladrillos

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• Partes del ladrillo:

Figura 14. Ladrillo. Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo

• Ventajas:

o Los ladrillos son aislantes térmicos de interiores, acumulan calor, permiten

o la difusión de vapor de agua contenido en el aire húmedo.

o Su resistencia al fuego es alta, y tiene una gran capacidad de carga a altas

temperaturas.

o Sus coeficientes de dilatación térmica son muy bajos, siendo despreciables --

prácticamente nulos--

o los cambios de forma y volumen con las variaciones ambientales de temperatura.

o Es un buen aislante acústico, lo cual se desprende de su naturaleza, su densidad y

su estructura.

o Absorbe muy bien la humedad, aunque esto varía según la composición química,

mineralógica y granulotécnica de las materias primas.

• Desventajas:

o No es adecuado para la construcción en vertical, ni para zonas muy húmedas

(lluvia o ambiental) o con movimientos sísmicos frecuentes.

 37

o su mano de obra es elevado debido a la sumatoria en total de unidades

o son pesados.

o no pueden ser entregados en un vehículo convencional debido a que su descargue

tiene que ser muy cuidadoso.

o el peso total de una construcción de ladrillo puede conducir al hundimiento de los

cimientos.

• Aparejo:

Aparejo es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro, que estipula

desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que

el muro suba de forma homogénea en toda la altura del edificio.

Figura 15. Aparejo. Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo

• Obtención

La principal materia prima utilizada en la elaboración del ladrillo es la arcilla, que

es un material plástico Ladrillo natural, con gran contenido de agua, lo cual le

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permite ser moldeada. Al perder el contenido de agua, adquiere dureza, la cual

aumenta considerablemente luego de la cocción

El proceso de producción del ladrillo consiste en estos pasos:

1. Maduración.

2. Tratamiento previo.

3. Humidificación.

4. Moldeado.

5. Secado.

6. Cocción.

• Tipos de ladrillo

Figura 16. Tipos ladrillo. Fuente: https://es.slideshare.net/brenzv/muros-de-ladrillo-53938718

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• Normas de calidad

o Norma de sismo resistencia colombiana (NSR-10), titulo D mampostería

estructural.

o Norma técnica colombiana de fabricación del ladrillo (NTC 4205).

Adoquín:

Un adoquín, es una piedra o bloque labrado de forma rectangular que se utiliza en

la construcción de pavimentos. Los materiales más utilizados para su construcción

han sido el granito, por su gran resistencia y facilidad para el tratamiento y, sobre

todo, el basalto que a su dureza se le añade la mayor facilidad de corte.

Hoy se utilizan los adoquinados con motivos estéticos y todavía muchos de los

antiguos se encuentran en servicio y en buen estado, Asimismo, se han

desarrollado adoquines de hormigón, los cuales se utilizan de manera similar a los

antiguos adoquines de piedra y dan origen a lo que se denomina pavimentos

articulados.

• Como se utilizan:

o Preparación de la subbase y/o base.

o Ejecución de los bordes de confinamiento.

o Extendido y nivelación de la capa de arena.

o Colocación de los adoquines.

o Compactación y Vibrado.

o Relleno de las juntas con arena.

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• Ventajas:

o el mantenimiento de los adoquines es muy simple, solo requiere que se le retire la

vegetación que pueda aparecer y limpieza entre las juntas.

o los adoquines se pueden fabricar de varios colores con fines decorativos o

ilustrativos en una vía.

o los pavimentos de adoquines se prestan para incorporar señales.

o Se puede poner sobre otro pavimento para indicar reducción de velocidad.

o Por su rugosidad la distancia de frenada es menor en automotores.

• Desventajas:

o Cuando se trata de pavimentos con adoquines se deforman con gran facilidad

o El manejo de vehículos sobre el mismo resulta incomodo

• Obtención:

Los procedimientos productivos están predefinidos e informatizados, existiendo

controles automatizados de las tolerancias en las dosificaciones. Cuando las

materias primas están correctamente dosificadas en las amasadoras, éstas realizan

la mezcla y abastecen a las máquinas de producción.

Una vez fabricada la pieza sobre palet indeformable, se deposita en la zona de

fraguado y curado, donde permanece un tiempo prefijado hasta que es

 41

manipulable. Es entonces cuando se prepara el producto sobre el palet comercial,

en el que queda listo para su expedición.

• Tipos comunes de adoquín:

o adoquín cuarto 26 ,6 cm

o adoquín español 6 cm

o adoquín español 8 cm

Figura 17. Tipos de adoquín. Fuente: https://es.slideshare.net/lachiky15/revestimiento-de-

pisos-adoquines
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• Normas de calidad:

o Normas y especificaciones 2012 INVIAS Pavimento de adoquines de concreto

artículo 510-13

o Norma técnica colombiana NTC 2017 adoquines de concreto para pavimentos

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Conclusiones

Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los materiales y lo

importante que es conocer sus propiedades no tan solo físicas o mecánicas ya que de esto

depende en buena parte el comprender como habrá de comportarse un material en ciertas

condiciones y de esa manera saber algunas características como su dureza o su resistencia a

algunos esfuerzos, la verdad Practica III ha resultado de mucho provecho para cada uno de

nosotros los alumnos de construcción, hemos aprendido como conocer a los materiales por sus

propiedades así como por su tipo, sus estructuras internas y externas.

Nos queda un conocimiento provechoso y una mayor conciencia de los materiales para poder

aprovecharlo o modificarlo y así tener una mayor comodidad y también una mayor economía en

base al aprovechamiento que del obtengamos, podemos sin lugar a dudas decir que los materiales

forman una parte importante de la sociedad actual.

La industria evoluciona constantemente al igual que la ciencia, gracias a estos cambios

podemos ir adelantes y no ser víctima de la estática, hay cambios, hay dinámica, pero esto exige

cambios, tan necesarios y grandes como se desean, quizás hasta se requiera cambios sociales,

cambios de actitud y quizás hasta cambios de estructuras económicas y gubernamentales. La

industria ha mejorado y progresado a pasos acelerados durante las últimas tres décadas, el uso de

los aceros y toda clase de metales se ha hecho mucho más común en las sociedades, la

industrialización ha exigido el uso de más y mejores materiales para su desarrollo.

hoy tenemos cubierta la mayoría de esas necesidades, pero falta mucho por recorrer en esta

carrera.
 44

Bibliografía

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regionales

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“vidrios” Tomado de: http://www.hildebrandt.cl/usos-del-vidrio-en-la-construccion-y-la-

arquitectura/ [consulta 30,05,2019]