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21/12/2018 AC 150 / 5370-10H

De artículo P-209 machacada agregado de Base

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De artículo P-209, machacada Aggregate Curso Base, se puede utilizar como un curso de base bajo pavimentos flexibles
o rígidos. Ver AC 150 / 5320-6 para obtener orientación adicional.

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DESCRIPCIÓN

209 a 1,1 Este elemento consiste en una capa de base compuesta de la base de agregado triturado construido en un curso preparado de acuerdo con
estas especificaciones y de conformidad con las dimensiones y secciones transversales típicas que figuran en los planos.

MATERIALES

209-2,1 Crushed base de agregado. agregado triturado consistirá en limpio, sonido, partículas durables de piedra triturada, grava triturada, [ o
escoria triturada] y deberá estar libre de revestimientos de arcilla, limo, material orgánico, terrones de arcilla o bolas u otros materiales nocivos o
recubrimientos. El método utilizado para producir la grava triturada dará lugar a las partículas fracturadas en el producto terminado como
consistente y uniforme como sea posible. porción de agregado fino, que se define como la porción que pasa a la No. 4 (4,75 mm) de tamiz estará
compuesto de finos procedentes de la explotación agregado grueso de trituración. El agregado fino deberá ser producido por trituración de piedra,
grava, [ o escoria] que cumplan con los requisitos de agregado grueso en busca de desgaste y solidez. requisitos de material base de agregado se
enumeran en la tabla siguiente.

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Trituradas necesidades globales de material de base

Prueba de material Requisito Estándar

Agregado grueso

Resistencia a la degradación Pérdida: 45% como máximo ASTM C131

La solidez de los agregados mediante el Pérdida después de 5 ciclos: 12% como máximo ASTM C88
uso de Sulfato de Sodio o utilizando sulfato de sodio - o 18% como máximo utilizando
Sulfato de magnesio sulfato de magnesio

Porcentaje de Fractura Mínimo 90% en peso de partículas con al menos dos caras D5821 ASTM
partículas fracturadas y 100% con al menos una
cara fracturada 1

Las partículas planas y alargadas 10% como máximo, en peso, de plano, alargado, o plana D4791 ASTM
partículas, o planas y alargadas y partículas alargadas 2
partículas

[ Densidad aparente de Pesar no menos de 70 libras por pie cúbico (1.12 Mg / ASTM C29]
escoria metro cúbico)

[ terrones de arcilla y Menos de o igual a 3 por ciento ASTM


partículas friables C142]

Agregado fino

límite líquido Menos de o igual a 25 D4318 ASTM

Índice de plasticidad No más de cinco (5) D4318 ASTM


1 El área de cada cara será igual a al menos el 75% de mediados de sección el área más pequeña de la pieza. Cuando dos caras fracturadas son contiguos,

el ángulo entre los planos de fractura deberá ser al menos de 30 grados a contar como dos caras fracturadas.

2 Una partícula plana es uno que tiene una relación de anchura a espesor mayor que cinco (5); una partícula alargada es uno que tiene una relación de longitud

a anchura mayor que cinco (5).

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Suprimir la referencia entre corchetes a la escoria triturada en el párrafo anterior y la tabla de escoria si no va a utilizar en el
proyecto.

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209-2.2 requisitos de gradación. La gradación del material de base de agregado deberá cumplir los requisitos de la gradación dado
en la tabla siguiente cuando se prueba según ASTM C117 y ASTM C136. La gradación se bien graduada de grueso a fino y no debe
variar desde el límite inferior en un tamiz para el límite alto en un tamiz adyacente o viceversa.

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Gradación de base de agregado

Tamaño del tamiz Diseño rango de Final del contratista Control de trabajos Banda de puntuación

porcentaje en peso Gradación tolerancias 1


paso (Por ciento)

2 pulgadas 100 0
(50 mm)

1-1 / 2 pulgadas 95-100 ±5


(37,5 mm)

1 pulgada 70-95 ±8
(25,0 mm)

3/4 pulgada 55-85 ±8


(19,0 mm)

No. 4 (4,75 30-60 ±8


mm)
N ° 40 2 10-30 ±5
(425 m)
N ° 200 2 [ 0-10] ±3
(75 micras)
1 Los “Control de trabajos de clasificación de la banda de tolerancia para la gradación final del contratista” en el cuadro se aplicarán a “gradación final del contratista” para

establecer una banda de clasificación de control de trabajo. La tolerancia completa todavía se aplica si la aplicación de las tolerancias resulta en una banda de calificaciones

control de trabajo fuera de la gama de diseño.


2 La fracción de material que pasa el tamiz No 200 (75 micras) no excederá de dos tercios de la fracción que pasa el tamiz No 40 (425 m).

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Cuando se requiere no helada de material susceptible, el material máximo de pasar el 200 tamiz No. (75 m) se
reducirá al 0-5%. De las superficies sujetas a la penetración de heladas sustancial en capas de base y
sub-rasante, se recomienda una capa de filtro de separación o capa de separación geosintético.

Deje la columna titulada “contratista de final de gradación” en blanco en la tabla anterior. La gradación final del
contratista aprobado por el Ingeniero / RPR se utiliza para rellenar esta columna y el “Control de trabajos de
calificación de la banda de tolerancia para la gradación final del contratista” se aplicará a esta columna para la
duración del proyecto, y estos límites a establecer límites de acción de control de calidad para el Contratista.

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209 a 2,3 Muestreo y Ensayo.

a. materiales de base agregada. El contratista tomará muestras de la base de agregado de acuerdo con ASTM D75 para verificar los
requisitos de base de agregado iniciales y gradación. El material deberá cumplir con los requisitos en el párrafo 209 a 2,1. Este muestreo y
pruebas serán la base para la aprobación de las necesidades globales de calidad de base. [
]

segundo. requisitos de gradación. El contratista deberá tomar al menos [ dos] muestras base de agregado por día en la presencia del
Proyecto Representante Residente (RPR) para comprobar la gradación final. El muestreo será por D75 de la ASTM. El material deberá cumplir con
los requisitos en el párrafo 209 a 2,2. Las muestras se tomaron de la, material de un-compactado en el lugar en puntos de muestreo y los
intervalos designados por el RPR.

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El ingeniero puede requerir puntos de muestreo adicionales para los requisitos de calidad. El Ingeniero definir
cuando se necesitan puntos de muestreo adicionales en el párrafo anterior.

En proyectos grandes y / o proyectos que abarcan múltiples estaciones de construcción, pruebas de agregados
adicionales pueden ser necesarios para validar la consistencia de agregado producido y entregado para el proyecto.

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209 a 2,4 Separación geotextil. [ No utilizado. ] [ geotextil de separación será


[ Clase 2 ], [ 0,02 sec- 1] permitividad por D4491 de ASTM, tamaño de abertura aparente por D4751 ASTM con [ 0,60
mm ] Valor de balanceo del medio máximo. ]

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El uso de un geotextil para evitar la mezcla de un suelo sub-base y una subbase / base de agregado es
apropiado para estructuras de pavimento construidos sobre suelos con un California Bearing Ratio mayor que
3.

Generalmente, en proyectos de aeropuertos, un geotextil de clase 2 con una permitividad de 0,02 y AOS de 0,6 mm
será suficiente.

Ver AASHTO M288 para las notas adicionales con respecto a los geotextiles de separación.

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Métodos de construcción

209-3,1 tira de control. La primera media-día de la construcción se considerará la tira de control. El contratista deberá demostrar, en
presencia de la RPR, que los procesos de materiales, equipos, y de la construcción cumplen los requisitos de la especificación. La
secuencia y la manera de laminación necesaria para obtener los requisitos de densidad especificados se determinarán. El espesor máximo
compactado se puede aumentar a un máximo de 12 pulgadas (300 mm) en la demostración del contratista que aprobó equipos y
operaciones serán uniformemente compacta el ascensor hasta la densidad especificada. El RPR debe ser testigo de esta demostración y
aprobar el espesor de la capa antes de la producción total.

Las tiras de control que no cumplen con los requisitos de especificación deberán ser modificados, re-compactados o retirados y sustituidos a
expensas del contratista. operaciones completo, no podrán continuar hasta que la tira de control ha sido aceptada por el RPR. El contratista
deberá utilizar el mismo equipo, los materiales y métodos de construcción para el resto de la construcción, a menos que los ajustes realizados
por el contratista son aprobados por el RPR.

209 a 3,2 Preparación de sub-base y / o sub-base subyacente. La sub-base y / o sub-base subyacente deberá ser comprobado y aceptado por el
RPR antes de colocar la capa de base y comenzar operaciones de abono. Reproche de rodadura de la sub-base o de rodadura prueba de la sub-base,
de acuerdo con el artículo P-152, a costa del contratista, puede ser requerido por el RPR si el contratista no se asegura un drenaje adecuado o
proteger la sub-base y / o sub-base. Cualquier surcos o zonas blandas, produciendo debido a las condiciones inadecuadas de drenaje, acarreo, o
cualquier otra causa, deberán corregirse antes de colocar la capa de base. Para asegurar un drenaje adecuado, la difusión de la base deberá
comenzar a lo largo de la línea central del pavimento en una sección coronado o en la parte alta del pavimento con una pendiente de una sola vía.

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Producción 209 a 3,3. El agregado será uniformemente mezclado y, cuando está en un contenido de humedad satisfactoria por el párrafo
209 a 3,5, el material aprobado puede ser transportado directamente a la colocación.

209 a 3,4 colocación. El agregado se colocará y se extendió sobre la capa subyacente preparado por cajas esparcidoras u otros dispositivos
como aprobado por el RPR, para un espesor y una anchura uniforme. El equipo debe tener controles de espesor positivos para reducir al
mínimo la necesidad de manipulación adicional del material. Vertidos desde vehículos que requieren re-tratamiento no será permitido. El
acarreo en el transcurso de base sin compactar no será permitido.

El agregado deberá cumplir con los requisitos de gradación y de humedad antes de la compactación. La capa de base se construye de ascensores
según lo establecido en la tira de control, pero no menos de 4 pulgadas (100 mm) ni mayor de 12 pulgadas (300 mm) de espesor compactado.

Cuando se requiere más de un ascensor para establecer el espesor de la capa se muestra en los planos, el procedimiento de construcción descrita aquí se
aplicará a cada ascensor. No hay ascensor estará cubierta por ascensores subsiguientes hasta ensayos se comprueba que se han cumplido los requisitos de
compactación. El contratista deberá reelaborar, re-compacto y vuelva a probar cualquier material colocado que no cumple con las especificaciones a
expensas del contratista.

209 a 3,5 compactación. Inmediatamente después de la finalización de las operaciones de ensanchamiento, compacta cada capa de la capa
de base, como se especifica, con equipo de compactación aprobado. El número, tipo y peso de rodillos deberán ser suficientes para compactar
el material a la densidad requerida en el mismo día que el agregado se coloca en la sub-base.

La densidad de campo de cada ascensor compactada de material deberá ser de al menos [ 100%] de la densidad máxima de las muestras de
laboratorio preparadas a partir de muestras del material subbase entregado al sitio de trabajo. Las muestras de laboratorio se compactan y se
ensayaron de acuerdo con [ D1557 ASTM]. El contenido de humedad del material durante las operaciones de colocación será de ± 2 puntos
porcentuales del contenido óptimo de humedad, determinado por ASTM [
]. La máxima densidad se refiere a seco máximo
densidad a contenido óptimo de humedad a menos que se especifique lo contrario.

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material que cumpla los requisitos de la P-209 puede ser libre de drenaje y para lograr la compactación puede
necesitar ser compactado en el lado húmedo de óptima.

El ingeniero puede especificar ASTM D698 para las áreas designadas para aviones con pesos brutos de 60.000
libras (27200 kg) o menos y D1557 de ASTM para las áreas designadas para aviones con pesos brutos
mayores de 60.000 libras (27200 kg).

Si el material tiene más de 30% retenido en el tamiz de 3/4 pulgadas (19,0 mm), ASTM D1557 o D698 ha
sugerido procedimientos para tratar material de gran tamaño.

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209-3.6 limitaciones climáticas. El material no se colocará a menos que la temperatura del aire ambiente es de (4 ° C) y el aumento de al menos 40 ° F.
El trabajo sobre la capa de base no se llevará a cabo cuando la sub-base o sub-base está mojada o congelada o el material base contiene material
congelado.

209-3,7 mantenimiento. La capa de base se mantiene en una condición que cumpla con todos los requisitos de la especificación. Cuando el material
ha sido expuesto a la lluvia excesiva, nieve o hielo-deshielo condiciones, antes de la colocación de material adicional, el contratista deberá verificar que
los materiales siguen cumpliendo todos los requisitos de la especificación. El equipo puede ser enrutado a través de secciones completas de capa de
base, siempre que no se producen daños y el equipo se enruta a través de la anchura completa de la capa de base completado. Cualquier daño
resultante a la capa de base de equipos de enrutamiento en el transcurso de base deberá ser reparado por el contratista por cuenta del contratista.

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209-3.8 tolerancias de superficie. Después del curso se ha compactado, la superficie se someterá a ensayo para la suavidad y la precisión de
grado y la corona. Cualquier porción que carece de la suavidad requerida o en su defecto en la precisión de grado o corona deberá ser escarificada
a una profundidad de al menos 3 pulgadas (75 mm), reconfigurado y el recompacted al grado hasta que se obtienen la suavidad y la precisión
requerida y aprobados por el RPR. Cualquier desviación en tolerancias de superficie se corregirá por el contratista, a expensas del contratista. Los
requisitos de suavidad y precisión indicadas aquí se refieren sólo a la capa superior cuando la capa de base está construido en más de una capa.

a. Suavidad. La superficie acabada no debe variar más de 3/8 de pulgada (9 mm) cuando se prueba con una regla paralela
aplicada de 12 pies (3,7 m) con y en ángulo recto con la línea central. La regla se mueve continuamente hacia delante a la mitad de la
longitud de la regla de 12 pies (3,7 m) en toda la longitud de cada línea en una cuadrícula de 50 pies (15 m).

segundo. Grado. El grado y la corona se medirán en una cuadrícula de 50 pies (15 m) y deben estar dentro de 0 y -1 / 2 pulgadas (12 mm)
de la nota especificada.

209-3,9 muestreo de aceptación y pruebas. base de agregado triturado se aceptará la densidad y espesor en base al área. Dos
ensayos se hicieron para la densidad y el grosor para cada [ 1200 yardas cuadrados (1,000 m 2)]. Los lugares de muestreo serán
determinados de manera aleatoria por D3665 ASTM

a. Densidad. Los [ RPR deberá realizar todas las pruebas de densidad] [laboratorio del contratista realizará todas
las pruebas de densidad en la presencia del RPR y proporcionar los resultados de las pruebas sobre la terminación
para el RPR para la aceptación].

Cada área será aceptado para la densidad cuando la densidad de campo es al menos [ 100%] de la densidad máxima de las
muestras de laboratorio compactado y probado por ASTM [ 1557] [D698]. La densidad de campo en el lugar se determinará por [ D1556
ASTM. ] [O] [D6938 ASTM usando el Procedimiento A, el método de transmisión directa, y D6938 ASTM se utilizarán para
determinar el contenido de humedad del material. La máquina debe ser calibrado de acuerdo con D6938 de ASTM. ]. Si no se
alcanza la densidad especificada, el área representada por la prueba fallida debe ser vuelto a trabajar y / o recompacted y dos
pruebas al azar adicionales hizo. Este procedimiento se seguirá hasta que se alcanza la densidad especificada. La máxima
densidad se refiere a densidad máxima seco a contenido óptimo de humedad a menos que se especifique lo contrario.

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El ingeniero puede especificar D698 ASTM D1557 o ASTM para las áreas designadas para aviones con
pesos brutos de menos de 60.000 libras (27200 kg). El Ingeniero especificar D1557 ASTM para las áreas
designadas para aviones con pesos brutos de
60.000 libras (27200 kg) o mayor.

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segundo. Espesor. pruebas de profundidad serán hechos por los agujeros de prueba al menos 3 pulgadas (75 mm) de diámetro que se
extienden a través de la base. El espesor de la capa de base debe estar dentro de 0 y -1 / 2 pulgadas (12 mm) del espesor especificado como se
determina por pruebas de profundidad tomadas por el contratista en presencia de la RPR para cada área. Cuando el espesor es deficiente en más de
1/2 de pulgada (12 mm), el contratista corregir tales áreas sin costo adicional por escarificación a una profundidad de al menos 3 pulgadas (75 mm), la
adición de nuevo material de gradación adecuada, y el material se mezcló y recompacted a grado. El contratista sustituirá, a su costa, material de base,
donde se han tomado las pruebas de profundidad.

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El Ingeniero podrá modificar el párrafo control de espesor anteriormente para permitir la determinación de espesor
por encuesta. Encuesta será necesaria antes y después de la colocación de la base. El intervalo de encuesta debe
especificarse en función del tamaño del proyecto.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

209 a 4,1 La cantidad de base de agregado triturado será determinado por medición de la cantidad de [ yardas cuadrados (metros
cuadrados)] [ yardas cúbicas (metros cúbicos)] de material en realidad construida y aceptada por el RPR como el cumplimiento de los
planes y especificaciones. Los materiales de base no se incluirán en las otras cantidades de excavación.

[ 209 a 4,2 geotextil de separación se medirá por el número de


[ yardas cuadradas] [ metros cuadrados ] de los materiales instalado y aceptados por el RPR como el cumplimiento de
los planes y especificaciones excluyendo solapamientos de costura y de anclaje borde. ]

BASE DE PAGO

209 a 5,1 El pago se efectuará al precio unitario del contrato por [ yarda cuadrada (metro cuadrado)]
[ yarda cúbica (metro cúbico)] para base de agregado triturado. Este precio será compensación total por el suministro de todos los materiales,
para la preparación y la colocación de estos materiales, y para toda la mano de obra, herramientas equipo y demás necesarios para completar
el artículo.

[ 209 a 5,2 El pago se efectuará al precio unitario del contrato por [yarda cuadrada] [ metro cuadrado ] para geotextil
separación. El precio será compensación total por el suministro de mano de obra, equipos, materiales, anclas, y gastos
imprevistos necesarios. ]

El pago se efectuará en:

De artículo P-209 a 5,1 Aplastado base de agregado - por [ yarda cuadrada (metro cuadrado] [ yarda
cúbica (metro cúbico)]

[ Artículo P-209 a 5,2 Separación por geotextil [yarda cuadrada] [cuadrado


metros] ]

Referencias

Las publicaciones enumeradas a continuación forman una parte de esta especificación en la medida en que se hace referencia. Las publicaciones se
refieren en el texto sólo por la designación básica.

ASTM International (ASTM)

ASTM C29 Método de prueba estándar para la densidad a granel ( “Peso Unidad”) y los vacíos en el agregado

ASTM C88 Método de prueba estándar para la solidez de agregados por el uso de sulfato de sodio o sulfato
de magnesio

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ASTM C117 Método de prueba estándar para materiales más finos que 75 mm (No. 200) Sieve en agregados
minerales por lavado

ASTM C131 Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de tamaño pequeño agregado grueso
por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles

ASTM C136 Método de prueba estándar para el tamiz o pantalla Análisis de agregados finos y gruesos

ASTM C142 Método de prueba estándar para Terrones de Arcilla y partículas deleznables en los agregados

ASTM D75 Práctica estándar para el muestreo de agregados

ASTM D698 Métodos de prueba estándar para las características Laboratorio compactación del suelo Usando
Esfuerzo estándar (12.400 ft-lbf / ft 3 (600 kN-m / m 3))

D1556 ASTM Método de prueba estándar para determinar la densidad y el peso unitario del suelo en su lugar por el cono
de arena Método

D1557 ASTM Métodos de prueba estándar para características Laboratory compactación del suelo Usando
Esfuerzo modificado (56.000 ft-lbf / ft 3 ( 2700 kN-m / m 3))

D2167 ASTM Método de prueba estándar para la densidad y el peso unitario del suelo en su lugar por el Método de
globo de goma

D2419 ASTM Método de prueba estándar para la arena contravalor de Suelos y Agregado Fino

D3665 ASTM Práctica estándar para el muestreo aleatorio de materiales de construcción

D4318 ASTM Métodos de prueba estándar para el límite líquido, límite plástico, y el índice de plasticidad de los suelos

D4491 ASTM Métodos de prueba estándar para agua Permeabilidad de geotextiles por permitividad

D4643 ASTM Método de prueba estándar para la determinación del contenido de agua del suelo y la roca por
Microondas Horno Calefacción

D4751 ASTM Métodos de prueba estándar para determinar la aparente Tamaño de la abertura de un geotextil

D4791 ASTM Método de prueba estándar para partículas plana, alargado partículas, o plana y alargadas
partículas de agregado grueso

D5821 ASTM Método de prueba estándar para determinar el porcentaje de partículas fracturadas en el
agregado grueso

D6938 ASTM Método de prueba estándar para In-Place densidad y contenido de agua del suelo y del
suelo-agregado por métodos nucleares (poca profundidad)

D7928 ASTM Método de prueba estándar para la distribución por tamaño de partícula-(gradación) de grano fino
suelos Uso de la Sedimentación (hidrómetro) Análisis

De artículo P-209 machacada agregado de Base 180


21/12/2018 AC 150 / 5370-10H

Asociación Americana de Carreteras Estatales y Transporte (AASHTO)

M288 Especificación estándar para Geosynthetic Especificación para Aplicaciones Highway

Final del punto P-209

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Página en blanco intencionalmente

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