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Las tensiones se producen después de la aplicación de la carga de trabajo. Los pernos sin
tensión solo funcionan en tensión o compresión.
donde,
P es la fuerza que actúa a lo largo del eje del tornillo, H;
d 1 - diámetro interno de la rosca, mm;
[σ p ] - tensión admisible a la tensión (compresión), MPa.
Un ejemplo de cálculo .
Determine el diámetro de la parte cortada del vástago del gancho de carga para la fuerza P =
100.000 N. La
tuerca está enrollada, pero no apretada.
Condición de fuerza del perno
Tomar el hilo con un diámetro exterior d = M36. El valor [σ p ] se toma para el acero 35 a la caja
II de la carga de los tableilts 2 " Tensiones permisibles y propiedades mecánicas de los
materiales".
CONEXIONES APRIETADAS
(pre-apretadas)
Al apretar las tuercas en los pernos, se producen importantes fuerzas de tracción y torsión.
Los pernos simplificados en uniones tensadas se calculan solo para la tensión, mientras que la
torsión se tiene en cuenta al aumentar la fuerza de tracción P en un 25 ÷ 35%.
El tornillo se gira , se coloca sin un espacio (apretado, con un ligero apriete, Fig. 1).
Perno trabaja en cizallamiento y trituración.
donde,
P es la fuerza que actúa a través del perno, H;
[τ cf ]: tensión admisible en el corte, MPa ( consulte la página "Tensiones admisibles y
propiedades mecánicas de los materiales"); a menudo toma [τ cf ] = (0,2 ÷ 0,3) σ t ; (σ t -
resistencia a la fluencia).
donde,
h - la altura del sitio de colapso, mm; [σ cm ] - esfuerzo permisible para el colapso, MPa.
Tornillo cónico (Fig. 2). La forma cónica elimina la brecha. Tal perno se calcula como
cincelado.
Perno con un hueco (Fig. 3). En este caso, apretando el perno, proporcione suficiente fuerza
de fricción entre las partes tensadas para evitar que se muevan e inclinen el perno.
donde
i es el número de articulaciones.
CONEXIONES TERMINALES
Las conexiones de los terminales se utilizan en el caso en que el lugar de fijación de la palanca
en el eje no sea constante.
Debido a la acción de la fuerza P, al comprimir los terminales y el perno de tracción, surge una
fuerza de fricción entre las superficies del cubo de la palanca y el eje, igual a Nf, donde N es la
presión normal entre las mitades del cubo creada apretando el perno yf es el coeficiente de
fricción.
El apriete de los pernos debe ser tal que el par de fricción Nfd sea igual al par externo QL o,
por confiabilidad, sería mayor, generalmente en un 20%, es decir. Nfd = 1,2QL, por lo que
donde
Q es la fuerza en la palanca, H; L es la longitud de la palanca, mm; d - diámetro del eje, mm.
Aproximadamente, la relación entre la fuerza P y la presión N se determina comparando los
momentos de las fuerzas P y N con respecto al punto C:
donde
l es la distancia desde el eje del perno hasta el centro del eje, mm; P - la fuerza que comprime
los terminales y el perno de tensión, H.
Un ejemplo de cálculo.
La carga Q = 300 N se fija en un hombro de una palanca horizontal con una longitud L = 500
mm; el otro brazo de palanca está conectado por un bloque de terminales con un eje de
diámetro d = 40 mm. Carga estática Determine el diámetro de los pernos terminales.
donde,
D es el diámetro interno del vaso, mm; p es la presión de gas, vapor o líquido en el recipiente,
MPa.
donde
i es el número de tornillos.
donde
p es un coeficiente que depende de las propiedades elásticas de las partes de conexión; Q 1 -
fuerza de apriete de un tornillo, N.
Si las propiedades elásticas de las piezas sujetadas son desconocidas y no se requiere una
alta precisión de cálculo, entonces, por confiabilidad, toman P = 2Q 2 , y los pernos se calculan
mediante la ecuación
donde
d1 es el diámetro interno de la rosca del tornillo, mm;
[σ p ] - tensión de tracción admisible, MPa.
Nota . Los pernos con un diámetro de d ≤ 12 mm, apretados a mano, con una fuerza de trabajo
en la tecla P p = 300 ÷ 400 N pueden romperse. Por lo tanto, en las conexiones responsables,
las autoridades de supervisión técnica no pueden instalar pernos con un diámetro inferior
a 16 mm.
Un ejemplo de cálculo .
La tapa del cilindro de alta presión está atornillada con 12 pernos. Determine su diámetro, si la
presión de vapor máxima en el cilindro es p = 1.2 MPa, y el diámetro interno del cilindro es D =
200 mm.
donde,
F es el área de la sección transversal del espárrago según el diámetro interno de la rosca,
mm²
i es el número de espárragos.
Definido [σ p ]:
donde
M kr - torque;
z es el número de tornillos;
f es el coeficiente de fricción.
Cuando se conecta con pernos cincelados sin huecos, el par de fricción causado por el apriete
no tiene en cuenta o solo toma el 25-35% de su valor.
El perno se calcula sobre el corte y el aplastamiento a lo largo del diámetro de una varilla
girada (ver arriba).
CARGA ECCENTRICA
Bajo la acción de una fuerza de tracción P, se producen tensiones de tracción y flexión en el
perno;
donde
σ suma es la tensión total al estirar y doblar, MPa;
σ p - tensión de trabajo a tensión, MPa;
σ de - tensión de flexión de trabajo, MPa;
e es la distancia desde el punto de aplicación de la fuerza P al eje del perno, mm;
d1 - diámetro interno de la rosca, mm.
Incluso con una cantidad relativamente pequeña de tensión, la flexión en el perno puede ser
muchas veces mayor que la tensión de tracción, lo que requerirá un aumento significativo en el
diámetro de la rosca. Por lo tanto, los pernos con una carga excéntrica se deben usar solo con
necesidades especiales.
SOPORTES
El soporte se sujeta a la pared con dos tornillos, mientras que las siguientes fuerzas actúan
sobre él:
Q - carga externa (o sus componentes H y N),
N; P - fuerza de apriete del perno,
N; R es la fuerza de reacción de la pared, N, determinada por la fórmula
R = σ cm · F ,
donde,
σ cm es la tensión de colapso del soporte al apretar los pernos con una fuerza de 2P,
MPa; colapso de tensión admisible [σ cm ] para albañilería, aceptar 0.8 0.8 1.2 MPa, para
madera 1.2 ÷ 2.0 MPa, para hierro y acero 120 ÷ 180 MPa; Superficie de rodamiento de la
placa F, mm².
H·b+N·a+R·e-P·k=0.
f (2P - H) ≥ N ,
El valor obtenido de la fuerza P debe verificarse para ver si el soporte se desliza sobre la
pared:
es decir, debido al apriete de los pernos, debe haber una fuerza de fricción de 2 PF que evitaría
que el soporte se deslice sobre la pared bajo la acción de la fuerza de corte N.
El coeficiente de fricción puede tomarse para hierro fundido en ladrillos 0,40 ÷ 0,45; para hierro
fundido sobre madera 0,40 ÷ 0,45 y para hierro fundido para hierro fundido 0,18 ÷ 0,20.
Empuje
los anillos de resorte excéntricos externos planos
de acuerdo con GOST 13942-86
Tamaños de secciones de anillos y sus características.
La norma se aplica a los anillos excéntricos exteriores planos de empuje de resorte de las
clases de precisión A, B y C y ranuras para ellos, diseñados para fijar rodamientos y otras
partes del desplazamiento axial en ejes con un diámetro de 4 a 200 mm.
El diseño y las dimensiones de los anillos y ranuras para ellos deben corresponder a los
indicados en el dibujo y en la tabla.
Anillo Surco
Diámetr
o del una,
D, h, Carga
m,
eje, d 2nomin no d 1nomin no axial
d3, s b, ≈ e h1
d al no meno al meno admisibl
3
mas s s e, kN
0. 0.1
4 3.5 4.96 0.9 2.2 8,8 3.6 0.5 0.6 0.60
4 7
0. 0.2
5 4.5 6.16 1.1 2.5 10.7 4.6 0.7 0.75
6 7
0.
6 5.4 7.34 1,3 2.7 12.2 5.6 0.8 0.90
7 0.3
0. 3
7 6.4 8.54 1.4 3.1 13.8 6,6 0.9 1.06
8
0.4
8 7.2 9.3 1.5 3.2 15.2 7.5 1.52
5
0.75
9 8.2 10.6 1.7 16.4 8.5 1.68
10 9.2 11.8 17.6 9.5 1.96
3.3 0.5
11 10.2 12.8 1. 1.8 18.6 10.5 2,77
1.2
0 1.1
12 11.0 13.6 19.6 11.3 3,39
13 11.9 14.7 2.0 3.4 20.8 12.2 3.96
1.2
14 12.9 15.9 2.1 3.5 22.0 13.2 4.27
15 13.8 17.0 3.6 23.2 0.6 14.1 1.4 5.13
2.2
16 14.7 17.9 3.7 24.4 15.0 6.08
1.5
17 15.7 19.1 2.3 3.8 25.6 16,0 6.47
18 16.5 19.9 2.4 26,8 16.8 8.15
3.9 0.7 1.8
19 17.5 21.1 2.5 27.8 17,8 8.66
20 18.2 21.8 2.6 4.0 29.0 18.6 10.6
2.1
22 20.2 24.2 2.8 4.2 31.4 0.8 20.6 11.7
23 21.1 25.3 2.9 4.3 32.4 21.5 12.7
1.
24 22.1 26.3 33.8 22.5 1.4 13.7
2 3.0 4.4 0.9
25 23.1 27.3 34,8 23.5 14.2
26 24.0 28.2 3.1 4.5 36.0 24.5 2.3 14.9
28 25.8 30.2 3.2 4.7 38.4 26.5 16,0
1.0
29 26,8 31.6 3.4 4.8 39.6 27.5 16.7
30 27.8 32,8 3.5 5.0 41.0 28.5 17.1
32 29.5 34.5 3.6 5.2 43.4 30.2 22.0
1.1 2.7
34 31.4 36.8 3.8 5.4 45,8 32.0 22.3
35 32.2 37,6 3.9 47.2 33.0 26.7
5.6
36 33.0 38.6 4.0 48.2 1.5 34.0 27.4
3.0
37 34.0 39,8 4.1 5.7 49.2 35.0 28.2
38 35.0 40.6 4.2 5.8 50.6 36.0 29.0
1.
40 36.5 42.5 4.4 6.0 53.0 37.5 1.9 39.0
7
42 38.5 44.7 4.5 6.5 56.0 39.5 40.0
1.4
45 41.5 48.1 4.7 6.7 5.4 42.5 3.8 42.9
46 42.5 49.3 4.8 6.8 61.4 43.5 43.9
48 44.5 51.7 5.0 6.9 62,8 45.5 45.7
50 45,8 53.0 2. 5.1 6.9 64,8 47.0 57.0
1.5 2.2 4.5
52 47.8 55.2 0 5.2 7.0 67.0 49.0 59.4
54 49,8 57.4 5.3 7.0 68.0 51.0 61.7
55 50.8 58,6 5.4 7.2 70.4 52.0 62.9
56 51.8 59.8 5.5 71,6 53.0 64.0
7.3
58 53,8 61.6 5.6 73.6 55.0 66.4
60 55,8 64.0 5.8 7.4 75.8 57.0 68,8
62 57,8 66.4 6.0 7.5 78.0 59.0 71.1
65 60,8 70.0 6.3 7,8 81.6 1.7 62.0 74.7
68 63.6 73.2 6.5 8.0 85.0 65.0 78.2
70 65.6 75.4 6,6 8.1 87.2 67.0 80.6
72 67.6 77.8 6.8 8.2 89.4 69.0 82.9
2.
75 70,6 80.6 7.0 8.4 92.8 72.0 2.8 86.4
5
78 73.5 84.1 7.3 96.2 75.0 90.0
8.6
80 75.0 85,8 7.4 98.2 76.5 107
2.0
82 77.0 88.2 7,6 101.0 78.5 109
8,7
85 79.5 91.1 7,8 104, 0 81.5 114
88 82.5 94.5 8.0 107.0 84.5 118
90 84.5 96.5 8.2 8,8 109.0 86.5 121
92 86.5 98.7 8.3 110.0 88.5 5.3 124
102.
95 89.5 8.6 9.4 115.0 91.5 128
3
2.2
105.
98 92.5 8.9 9.5 120.0 94.5 132
9
108.
100 94.5 9.0 9.6 121.0 96.5 135
1
108.
102 95.0 9.1 9.7 126.0 97.0 195
2
111.
105 98.0 9.3 9.9 128.0 100.0 204
6
114. 3.
108 101.0 9.4 10.0 129.0 103.0 3.4 207
8 0
117.
110 103.0 9.6 10.1 132.0 2.5 105.0 211
2
119.
112 105.0 9.7 10.2 133.0 107.0 215
4
7.5
122.
115 108.0 9.8 10.6 138.0 110.0 221
6
128. 10.
120 113.0 11.0 143.0 115.0 223
4 2
133. 10.
125 118.0 11.4 149.0 120.0 240
2 4
138. 10.
130 122.5 11.6 155.0 2.8 125.0 250
3 7
143. 11.
135 127.5 11.8 160.0 130.0 260
9 0
149. 11.
140 132.5 12.0 165.0 135.0 270
3 2
154. 11.
145 137.5 12.2 171.0 140.0 280
9 5
160. 11.
150 142.5 177.0 145.0 289
5 8
13.0
165. 12.
155 147.5 182.0 150.0 299
3 0
170. 12.
160 152.5 13.3 188.0 155.0 308
7 2
175, 12.
165 157.0 13.5 193.0 160.0 318
8 5
181.
170 162.0 197.0 165.0 328
6 12.
186. 9
175 167.0 202.0 3.1 170.0 338
6
192.
180 172.0 208.0 175.0 347
8 13.
-
197. 5
185 177.0 213.0 180.0 358
8
203.
190 182.0 219.0 185.0 368
8 14.
213. 0
200 192.0 229.0 195.0 387
8
Notas:
1. El diámetro del eje corresponde al diámetro nominal del anillo.
2. La carga axial se determina según las condiciones:
a) los bordes del anillo son afilados;
b) las esquinas en la base y el borde exterior de la ranura sin redondear o chaflán;
c) la parte fija está montada en el eje sin un hueco;
g) adyacentes a las partes de fijación de la superficie del anillo sin redondeo o chaflán;
e) la resistencia del material del eje no es inferior a 300 N / mm².
Los anillos de bloqueo interno según GOST 13943-86 están disponibles para la fijación en
orificios con un diámetro de 8 mm a 320 mm.
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