MANTENIMIENTO DE

SUBESTACIONES

RESONSABLE: Ing. Javier Camacho

Ing. Maximiliano Tajima

TCNO. DE S/E: Daniel Almanza

Ismael Cejas

PASANTE: Portugal Martinez Vania G.

FECHA: 20/08/2018 – 20/11/2018

Potosí- Bolivia

ÍNDICE

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1.- INTRODUCCION

1.1. Descripción de las prácticas

2 .- LA EMPRESA
2.1.- Reseña histórica

2.2.- Misión

2.3.-Visión

2.4 .- Valores

3.-OBJETIVOS

3.1.-Objetivos generales

3.2.-Ojetivos específicos

4.- INFORME DE LAS PASANTIAS

4.1.-Inspecciones a subestaciones

4.2.-Inspecciones realizadas:

4.4.-Otros trabajos realizados

4.5.- Mejoras

5.-CONCLUSIONES

1.- INTRODUCCIÓN

1.1- DESCRIPCIÓN DE LAS PRÁCTICAS

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Justificación

Las pasantías profesionales permiten poner en practica todos los conocimientos

teórico -prácticos adquiridos a lo largo de la Carrera , lo que hace que esta sea
fundamental para el desarrollo profesional del estudiante además permite conocer
cómo se desarrolla la vida en el área industrial , así como también para el
aprendizaje de técnicas nuevas y actualizadas.

Durante esta etapa el pasante podrá obtener una preparación previa, la cual le
permitirá un mejor desempeño en el campo profesional.

Es muy importante destacar que las pasantías tienden a dejar un gran aporte para
la empresa, ya que quedan todas las labores realizadas por el pasante, que de una
manera u otra se solucionan algunos problemas que en ese momento no se han
ejecutado.

También benefician al estudiante para que se especialice en diferentes áreas

correspondientes a la carreara de Ing. electromecánica, en mi caso las pasantías
se realizaron en el área de mantenimiento de subestaciones y que las mismas
tuvieron una duración de tres meses comenzando el día 20/08/2018 y finalizando
el 20/11/2018.

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 2.- LA EMPRESA
2.1.- Reseña histórica

Ende Transmisión, antes Transportadora de Electricidad, es filial de la estatal

ENDE CORPORACION. La compañía es dueña y operadora de 50 subestaciones

y más de 3.900km de líneas de transmisión en ocho departamentos bolivianos,
que representan 84% de la red del Sistema Interconectado Nacional. La
compañía, que se fundó en 1997 y tiene su sede en Cochabamba, fue
nacionalizada en 2012 por el Gobierno boliviano.

2.2.- Misión

Contribuir al desarrollo nacional, satisfaciendo las necesidades de transmisión de

electricidad de Bolivia, mediante una gestión que asegure la creación de valor
para sus Grupos de Interés, la mejora continua, la sostenibilidad financiera, el
cuidado del medio ambiente y la responsabilidad social.

2.3.-Visión

Desarrollar y mantener la Red de Transmisión de Energía Eléctrica Nacional y de

Integración Internacional, garantizando calidad de gestión y confiabilidad en el
servicio.

2.4.- Valores

Son elementos constitutivos de la cultura de la Empresa, los cuales son asumidos

como normas o principios de conducta.

• Transparencia

• Excelencia

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• Sostenibilidad y Sustentabilidad

• Responsabilidad

• Flexibilidad y adaptación

• Trabajo digno, seguro, saludable y favorable

3.-OBJETIVOS

3.1.- Objetivos generales.

Aplicar conocimientos teórico –práctico para enfrentar el campo laboral y así

obtener el mejor desenvolvimiento en el mismo, para con esto acercarnos a la
realidad y así poder asumir las posibles responsabilidades que me esperan como
futuro profesional.

3.2.-Ojetivos específicos.

- Conocer las características y operaciones de una subestación

eléctrica.
- Aplicar los distintos tipos de mantenimiento que se emplean en una
- Subestación.
- Desarrollar y trabajar en los distintos software de aplicación
- necesarios para la realización de los trabajos.
- Conocer bien los equipos que conforman una subestación eléctrica.
- Ampliar mis conocimientos teóricos y prácticos.
- Afianzar una actitud ética profesional.
- Saber usar correctamente los diferentes tipos de herramientas.
- Desarrollar habilidades investigativas y de manejo de la información.
- Obtener conocimientos que permitan actualizar y estudiar nuevos
aspectos sobre la Carrera.

4.- INFORME DE LAS PASANTIAS

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Durante los primeros días de mis pasantías recibí diversos tipos de formación
específica para poder desarrollar las rutinas de trabajo de la empresa
facilitándome la siguiente información.

- Mantenimiento de subestaciones de Marcelo Hinojosa Torrico.

- Manual BITE 3.
- Guía para hacer Termografía.
- Guía para toma de muestras de aceite dieléctrico .
- Objetivos de medir o monitorear la corriente de fuga en los
- pararrayos de zinc.
- Manual de instrucciones operativas de un probador de pértigas
- Guía para la prueba de baterías.
- Información sobre los PCBs.
- Límite de vida para los transformadores con PCB .
- Manual DMA 35.
- Manual SIGEMA y XCOUNT II.
- Se me enseño a usar el programa Thermacam.
- Tecnologías de las baterías.
- Mantenimiento preventivo en transformadores de potencia.
 Información obtenida por cuenta propia
- Memoria de verificación de distancias eléctricas.
- Pértigas de maniobra.
- Control predictivo para la aislación de pértigas.
- Manual de instrucción de un probador de pértigas.
- Transformadores y condensadores con PCB.
- Secuencia de maniobras.
- Guía de pruebas de interruptores.
- Sistema de protección en la subestación.
- Perturbaciones transitorias
Posteriormente, me fue asignado viajar a Uyuni en el que realicé termografía por
dos noches a mi retorno fui realizando los siguientes trabajos.

4.1.- Inspecciones a subestaciones

Se me dio una charla de sensibilización explicándome acerca de las normas de
seguridad que se deben aplicar antes y después de realizar una inspección que esta
puede definirse como una observación del estado físico y funcionamiento de las
instalaciones y equipos instalados en las subestaciones y se debe llevar a cabo con
una periocidad mensual para una inspección minuciosa.

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La inspección consiste en la observación y verificación a detalle de los diferentes
componentes de la subestación considerando obra civil , parámetros operativos ,
estado y condiciones físicas de los equipos de la subestación , en donde se debe
revisar en caso de los interruptores , el número de operaciones, el estado de los
aisladores , la presión de gas SF6 , el estado de los cimientos , hermeticidad ,
limpieza de cubícales. Para la inspección de pararrayos utilizamos EXCOUNT II que
mide parámetros de corriente de fuga, corriente resistiva, corriente capacitiva y fecha
de la última descarga, también se debe tomar en cuenta el estado de los aisladores ,
estructura y el estado de los explosores, en los seccionadores , CTS y PTS también
se debe observar el estado de los aisladores , estructura , hermeticidad , etc.

Para la inspección de los bancos de baterías utilizamos el equipo MEGGER BITE 3

donde mide la tensión de celda , impedancia de celda , corriente de rizo e impedancia
de Puente, analiza el estado de la batería de plomo acido tomando las medidas de
los parámetros más importantes de la batería e incluye un software de administración
PowerDB .Para baterías con electrolito liquido utilizamos el equipo DMA 35 con este
equipo se mide la densidad y la temperatura del electrolito si digamos la gravedad
especifica baja puede significar que el voltaje del cargador está establecido muy bajo
causando así una sulfatación de las placas , ahora si la temperatura sale baja la
rendición de la batería puede estar afectada , y si las temperaturas salen muy altas las
baterías se pueden estropear y causar una corrosión de las rejillas, también es
importante verificar el nivel de electrolito de cada batería ya que el bajo nivel de
electrolito en las celdas impide que la batería se pueda cargar originando así el
deterioro anticipado de sus placas .

Al realizar TERMOGRAFIA se observó si había puntos calientes en algunos de los

equipos , la cámara permite captar la radiación infrarroja de los equipos a distancia y
sin necesidad de contacto físico , los aspectos a inspeccionar principalmente eran los
puntos de mal contacto tanto entre elementos fijos como entre elementos móviles,
se revisó los puntos de acometida , los contactos móviles de seccionadores , las
conexiones de los interruptores ,transformadores de medida , tanto de tensión como
de corriente , y en menor medida fallos de aislamiento así como también inspeccionar

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sistemas de refrigeración en el caso de los transformadores de potencia y así
aprovechar para revisar la temperatura de su cuerpo y sus sistemas de refrigeración
también se revisó posibles sobrecalentamientos o defectos en los motores de
ventiladores .

Fig. 1. Medición Banco de Baterías Bite 3

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 Fig.2 . Medición de densidad de baterías DMA 35

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 Fig.3 Inspección a Subestaciones

Fig. 4 Termografía

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 4.2.-Inspecciones realizadas:
Primer mes
- 3/09/18 y 4/09/18 inspección, medición de baterías, densidad y termografía
en subestación Potosí 69 y 115 kv
- 5/09/18 Inspección, medición de baterías en subestación Karachipampa
- -5/09/18 Medición de baterías en subestación Velarde
- 5/09/18 al 7/09/18 Inspección, medición de baterías, densidad y
termografía en subestación Punutuma 69, 115,230 kv
- 7/09/18 Termografía en Subestación Karachipampa
- 10/09/18 Inspección, medición de baterías en subestación La Plata
Segundo mes
- 1/10/18 y 2/10/18 inspección, medición de baterías, densidad en
subestación Potosi 69 y 115 kv
- 3/10/18 Inspección, medición de baterías en subestación Karachipampa
- 3/10/18 Medición de baterías en subestación Velarde
- 4/10/18 al 5/10/18 Inspección, medición de baterías, densidad Punutuma
69, 115,230 kv
- 5/10/18 Inspección Punutuma Isa 230 kv
- 8/10/18 Inspección, medición de baterías en subestación La Plata.
Tercer mes
- 5/11/18 y 6/11/18 inspección, medición de baterías, densidad en
subestación Potosí 69 y 115 kv.
- 7/11/18 Inspección, medición de baterías en subestación Karachipampa
- 7/11/18 Medición de baterías en subestación Velarde
- 8/11/18 al 9/11/18 Inspección, medición de baterías, densidad Punutuma
69,115,230 kv
- 9/11/18 Inspección Punutuma Isa 230 kv
- 12/11/18 Inspección, medición de baterías en subestación La Plata

En oficina de la Regional Potosí aprendí a usar el software SIGEMA PRODUCTIVO,

en base a los datos que obtuvimos de las inspecciones y diferentes tipos de trabajos
en el área de subestaciones así como también se me enseño a usar el software
THERMACAM en base a los datos obtenidos al realizar la Termografía, a
continuación se muestra las fechas en las que realice esos trabajos.

Primer mes

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 - 11/09/18 al 14/09/18 Ponernos al día con SIGEMA, descargar los datos del
BITE 3 ,EXCOUNT II y DMA 35
- 17/09/18 al 20/09/18 Termografía con el programa Thermacam
Segundo mes
- 9/10/18 al 12/09/18 Ponernos al día con SIGEMA, descargar los datos del
BITE 3 ,EXCOUNT II y DMA 35
Tercer mes

- 13/11/18 al 16/11/18 Ponernos al día con SIGEMA, descargar los datos del
BITE 3 ,EXCOUNT II ,DMA 35 y realizar algunas mejoras a las subestaciones

4.3.-Otros trabajos realizados:

- (6/09/18) Se realizó una inspección de patrullaje en las líneas de transmisión

Karachipampa - Potosí ,el trabajo fue revisar el estado de la línea y sus
componentes como ser: Los conductores , el estado físico de las estructuras,
verificar el estado de los conductores a tierra y áreas cerca de la estructura.
Para la inspección y patrullaje aprendí que se pueden utilizar herramientas
útiles como binoculares o cámaras , en el que se realiza una minuciosa
inspección del estado de los aisladores ya sean de porcelana, vidrio o
polimérico, se revisó también si las cadenas de aisladores estaban dañadas ,
contaminadas o quemadas , el número de aisladores , los conectores, chavetas
y amortiguadores.
- (14 /09/18) presente un informe acerca del procedimiento y uso correcto del
probador de pértigas, este equipo portátil facilita la prueba de herramientas
aisladas para el trabajo en línea viva y está diseñado para detectar fugas de
corriente a través de la herramienta.
- (6/10/18) Se realizó limpieza en toda la subestación salar para la inauguración
de la planta de Litio, la subestación fue dotada de todo lo que le faltaba como
algunas señalizaciones, botiquín y basureros, al día siguiente fuimos a la
inauguración de la planta
- (12/10/18) Se hizo pruebas de capacitancia en el banco de capacitores de la
Subestación Uyuni con el instrumento M4100 , se realiza las pruebas de
capacitancia para medir los cambios físicos que pueden haber ocurrido en los

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 capacitores , las capacitancias deben estar entre 5 y 10% del valor nominal
indicado en la placa y si es que hay un incremento en la capacitancia pueden
ser por fallas internas originadas por aumentos de la corriente de disipación .
- (14/10/18) Fuimos a Punutuma a realizar maniobras que consistía en dar el
cierre o apertura al interruptor para energizarlo o des energizar la línea , antes
de todo verificamos que los equipos se maniobren con el orden establecido
ya que si no era así podían haber factores que no permitieran realizar la
maniobra .
- (17/10/18) Forme parte del curso de manejo defensivo, el objetivo del curso
era la prevención, el aplicar las técnicas y conocimientos para prevenir
accidentes viales e infracciones de tránsito así como también modificar el
cambio de conductas y actitudes detrás del volante para conducir de una
manera segura y responsable.
- (18/10/2018 ) Pude observar el cambio de un aislador en línea viva , en donde
primero se señalizo el área de trabajo y posteriormente ascendieron a la torre ,
luego ascendieron las herramientas y equipos, ingresaron a la escalera e
instalaron los yugos, utilizaron pértigas y liberaron el aislador de mal estado lo
descendieron y ascendieron uno nuevo y realizaron el cambio ya realizado el
trabajo descendieron las herramientas y los ejecutores .
- (20/10/2018 ) Realizamos trabajos de intercambiabilidad de un
autotransformador de la Subestación Punutuma , la intercambiabilidad se
realizó en el autotransformador de la fase B y se cambió al autotransformador
de la fase D, así mismo aprendí la importancia y cuidado de las herramientas ,
revisar siempre que todas las herramientas estén completas y en buen estado ,
siempre revisar el lugar de trabajo en caso de que una herramienta pueda
estar ahí .
Higiene y limpieza del ambiente de trabajo, no dejar basura en la subestación
una vez concluido el trabajo.
- (24/10/18) al( 26/10/18 ) Hubo cursos de puesta a tierra , aprendí conceptos
de puesta a tierra, Resistencia de puesta a tierra y de resistividad del terreno ,
medimos la resistividad del terreno con el método de Wener que consiste en
enterrar pequeños electrodos tipo varilla en el suelo y espaciados en línea
recta ,también medimos la Resistencia de puesta a tierra.

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 - (13/11/18 y 14/11/18) Se puso en práctica las mediciones de puesta a tierra en
la torres 110,111 y 112 línea La plata – Potosí aplicando lo aprendido en los
cursos de puesta a tierra.

Fig5. Medición de puesta a tierra.

4.5.- MEJORAS

Una de las mejoras fue cambiar los pernos Allen de la subestación La plata el 8 /
10/18 ya que estas impedían una correcta medición con el bite 3 , la cambiamos por
unos pernos de cabeza plana para así garantizar la medición de las baterías , una vez
cambiadas con el torquimetro las ajustamos a 20 N .

Se cambiaron los focos que estaban quemados en algunas subestaciones como ser
S/E Punutuma, Potosí y La plata.

Se realizó el pintado para la señalización de los extintores de la subestación Potosí ya

que estos no estaban de acuerdo a la norma establecida así como también se pintó
la señalización del grupo electrógeno, se alzaron algunas basuras que se
encontraban en la subestación y revisamos que los extintores estén en un buen
estado.

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En regional Potosí se realizó la limpieza del taller de subestaciones, y el estado de
los extintores fueron revisados, se cambió algunos focos que estaban quemados y
algunos medicamentos vencidos en el botiquín.

Fig.6 Mejora del grupo electrógeno

Fig. 7 pintado de la señalización de extintores

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 5.-CONCLUSIONES

La fase de ejecución del periodo de pasantías ha representado un complemento

indispensable para mi educación, debido a que me ha permitido aumentar
experiencia laboral, conocer el contexto de la empresa y obtener una visión más
amplia acerca de las actitudes que se debe tomar en una organización.

En este marco y con relación a los objetivos planteados, se puede decir que:

- Que el proceso de pasantías me permitió la adquisición de nuevos

conocimientos, ya que, las exigencias propias de las actividades
desarrolladas lo exigieron.
- Se cumplió con todas las actividades asignadas por la empresa ,
respetando en todo momento la jerarquía y los límites de las
responsabilidades respectivas
- Las pasantías me ofrecieron un gran conocimiento práctico de lo
aprendido en forma teórica en clase , conocimiento que quedara por
siempre , y que me permite de ahora en adelante adquirir mayor
experiencia y así ayudarme a progresar tanto en la parte laboral ,
profesional y personal.

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