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TALLER, DIAGNOSTICO DE
COMPONENTES
2. DATOS DE LA MÁQUINA
Componte a CONVERTIDOR
Máquina D9N diagnosticar PAR
Motor --------------------- Serie del motor: ------------------
N° de Serie 9YF
3. OBJETIVOS
Inspeccionar visualmente el convertidor
Desarmado del convertidor
Evaluar componentes
Limpiar todos los componentes
Generar un listado de todos los componentes faltantes
Armado del convertidor par
4. ANTECEDENTES
Fue reparado por primera vez a las 6000 horas
No tenemos el historial de antecedentes de falla del divisor de par.
5. COMPONENTES EVALUADOS
X Impelente X Estator X Embrague lock up X
X Turbina X Eje de salida X
6. TRABAJOS REALIZADOS
Inspección visual, Desarmado, limpieza, evaluación, mediciones, armado y elaboración del informe
técnico.
INFORME TÉCNICO
TALLER, DIAGNOSTICO DE
COMPONENTES
7. HISTORIAL DE REPARACION
7.1. Inspección visual
INFORME TÉCNICO
TALLER, DIAGNOSTICO DE
COMPONENTES
7.4. Mediciones
INFORME TÉCNICO
TALLER, DIAGNOSTICO DE
COMPONENTES
Medición de la turbina
Medidas realizadas
Max diámetro D 6351.00mm
-
INFORME TÉCNICO
TALLER, DIAGNOSTICO DE
COMPONENTES
INFORME TÉCNICO
TALLER, DIAGNOSTICO DE
COMPONENTES
8. CONCLUSIONES
N°
8.1. El convertidor de para presenta repuestos faltantes que se darna conocer en la lista de piezas
8.2. Los componentes del convertidor de par en su mayoría están incompletos (rodillos,
8.3. Los rodillos de la jaula se salían al colocar el eje de salida
8.4. El estator se encuentra con rajaduras y presencia de cavitación en los alabes
8.5. El eje de salida se encontró con aparente recalentamiento
8.6.
9. RECOMENDACIONES
- Se recomienda soldar la superficie del housing por tener una rajadura que en funcionamiento generaría
fugas de aceite
- Se recomienda cambiar rodamiento ya que los que tiene están incompletos y tienen demasiado
desgaste. De abrasión y fricción
- Se recomienda que al desmontar o montar el housing encontrar un punto de equilibrio para evitar golpes
- Recomendación de fabricar cáncamos de acuerdo al hilo de los elementos para su izaje correcto
- Recomendación de manejar el torque de los pernos a un 50 % para su desmontaje posterior
- Usar siempre información del SIS para no cometer errores al armar o desarmar el convertidor de par
9.1. OBSERVACIONES
- La falta de parihuelas de trabajo para poder colocar los elementos que se desmontaban