F650mansp Z PDF

g Digital Energy
F650
Controlador Digital de Posición
Manual de Instrucciones
GEK-106311Z
Versión de Firmware: 5.4X

Versión de EnerVista F650 Setup: 5.4X
Copyright © 2010 GE Digital Energy
GE Digital Energy GE Digital Energy

215 Anderson Avenue Avda. Pinoa, 10
L6E 1B3 Markham, ON -CANADA 48170 Zamudio ESPAÑA
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TABLA DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIÓN 1.1 PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES

1.1.1 PRECAUCIONES .............................................................................................. 1-1
1.1.2 INSPECCIÓN INICIAL ....................................................................................... 1-4
1.1.3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ................................................................. 1-6
1.2 DESCRIPCION INICIAL
1.2.1 INTRODUCCIÓN A LA FAMILIA DE RELÉS F650 ........................................... 1-7
1.2.2 ARQUITECTURA HARDWARE ......................................................................... 1-7
1.2.3 ARQUITECTURA SOFTWARE ......................................................................... 1-8
1.2.4 ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES ...................................................... 1-8
1.3 SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP
1.3.1 REQUISITOS DEL SISTEMA .......................................................................... 1-11
1.3.2 INSTALACIÓN ................................................................................................. 1-11
1.3.3 CONEXIÓN CON EL F650 A TRAVÉS DEL ENERVISTA 650 SETUP ........ 1-16
1.4 650 HARDWARE
1.4.1 MONTAJE Y CABLEADO ................................................................................ 1-17
1.4.2 CONEXIÓN CON EL EQUIPO......................................................................... 1-17
1.4.3 DISPLAY FRONTAL ........................................................................................ 1-18
1.4.4 MANTENIMIENTO ........................................................................................... 1-19
2. DESCRIPCIÓN DEL 2.1 INTRODUCCIÓN

PRODUCTO 2.2 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS
2.2.1 CODIGOS ANSI Y FUNCIONES ....................................................................... 2-2
2.2.2 OTRAS FUNCIONES DEL EQUIPO.................................................................. 2-3
2.3 LISTA DE SELECCIÓN DE MODELOS
2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.4.1 FUNCIONES DE PROTECCIÓN ....................................................................... 2-6
2.4.2 CONTROL........................................................................................................ 2-15
2.4.3 MONITORIZACIÓN.......................................................................................... 2-19
2.4.4 ELEMENTOS PROGRAMABLES POR EL USUARIO .................................... 2-20
2.4.5 MEDIDA ........................................................................................................... 2-22
2.4.6 ENTRADAS ..................................................................................................... 2-23
2.4.7 RELOJ DE TIEMPO REAL .............................................................................. 2-24
2.4.8 SALIDAS .......................................................................................................... 2-24
2.4.9 FUENTE DE ALIMENTACIÓN ........................................................................ 2-25
2.4.10 COMUNICACIONES ........................................................................................ 2-26
2.4.11 CARACTERÍSTICAS MEDIOAMBIENTALES ................................................. 2-27
2.4.12 EMBALAJE Y PESO ........................................................................................ 2-27
2.4.13 PRUEBAS TIPO............................................................................................... 2-28
2.4.14 HOMOLOGACIONES ...................................................................................... 2-28
2.5 CONEXIONES EXTERNAS
3. HMI, AJUSTES Y VALORES 3.1 INTERFAZ DEL SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP
REALES 3.1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 3-1
3.1.2 INTRODUCCIÓN AL PROGRAMA ENERVISTA 650 SETUP .......................... 3-1
3.1.3 PANTALLA PRINCIPAL ..................................................................................... 3-3
3.1.4 ESTABLECIENDO LA COMUNICACIÓN .......................................................... 3-4
3.1.5 GESTIÓN DE ARCHIVOS ................................................................................. 3-9
3.1.6 ESTRUCTURA DE LOS MENÚS DE ENERVISTA 650 SETUP .................... 3-14
3.1.7 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ ARCHIVO ........................................................... 3-15
3.1.8 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ DE AJUSTES ..................................................... 3-19
3.1.9 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ ACTUAL (VALORES REALES) .......................... 3-28
3.1.10 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ MANIOBRAS ...................................................... 3-33
3.1.11 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ COMUNICACIÓN ............................................... 3-33
3.1.12 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ SEGURIDAD ...................................................... 3-36
3.1.13 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ VER .................................................................... 3-36
3.1.14 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ AYUDA ............................................................... 3-36
3.2 INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA (HMI)
3.2.1 DISPLAY ......................................................................................................... 3-37
3.2.2 INDICADORES LED FRONTALES.................................................................. 3-38
3.2.3 PULSADORES................................................................................................. 3-38
3.2.4 PUERTO FRONTAL Y SISTEMA DE PRECINTADO DE LA TAPA ................ 3-40
3.2.5 MENÚS DE TEXTO ......................................................................................... 3-41
3.2.6 DISPLAY GRÁFICO......................................................................................... 3-60
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1

TABLA DE CONTENIDOS
3.3 SERVIDOR WEB

3.3.1 PANTALLA DE INICIO ....................................................................................3-69
3.3.2 SUCESOS ........................................................................................................3-70
3.3.3 EVENTOS DE CONTROL ................................................................................3-71
3.3.4 ALARMAS.........................................................................................................3-72
3.3.5 OSCILOGRAFÍA ..............................................................................................3-73
3.3.6 REPORTE DE FALTAS ....................................................................................3-74
3.3.7 REGISTRO DE DATOS ...................................................................................3-75
3.3.8 MEDIDAS .........................................................................................................3-76
4. SEGURIDAD 4.1 AÑADIR USUARIOS

4.1.1 DERECHOS DE USUARIO ................................................................................4-1
4.2 CAMBIO DE CONTRASEÑAS
4.3 ACTIVANDO LA SEGURIDAD
4.4 REGISTRARSE EN ENERVISTA 650 SETUP
5. ACTUALIZACIÓN DEL S.O. 5.1 INTRODUCCIÓN

Y DEL FIRMWARE 5.2 PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN
5.3 ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE
5.4 ACTUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN DEL FIRMWARE
5.4.1 INTRODUCTION ..............................................................................................5-12
5.4.2 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE.................................................................5-12
5.5 GUÍA ACTUALIZACIÓN PARA 1.70 Y POSTERIORES
5.5.1 ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE (*) ...............................5-20
5.5.2 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE (*)............................................................5-20
6. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.1 INSPECCION VISUAL

6.2 CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA RED DE ALIMENTACIÓN
6.3 PRUEBAS DE AISLAMIENTO
6.4 INDICADORES
6.5 PRUEBA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
6.6 COMUNICACIONES
6.7 COMPROBACIÓN DE LA MEDIDA
6.7.1 TENSIONES .......................................................................................................6-7
6.7.2 INTENSIDADES DE FASE .................................................................................6-7
6.7.3 MEDIDA DE POTENCIA ACTIVA, REACTIVA Y COSJ.....................................6-8
6.7.4 MEDIDA DE FRECUENCIA ...............................................................................6-8
6.8 ENTRADAS Y SALIDAS
6.8.1 ENTRADAS DIGITALES ....................................................................................6-9
6.8.2 SALIDAS DE CONTACTO ...............................................................................6-10
6.8.3 ENTRADAS DE SUPERVISIÓN DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS ............6-10
6.8.4 CIRCUITOS DE SELLADO ..............................................................................6-10
6.9 CONEXIONES PARA ENSAYO DE FUNCIONES DE PROTECCIÓN
6.10 SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA (50PH, 50PL, 50N, 50G Y 50SG)
6.11 SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA (51PH, 51PL, 51N, 51G Y 46)
6.12 UNIDADES DIRECCIONALES (67P, 67N, 67G, 67SG)
6.12.1 FUNCIÓN 67P ..................................................................................................6-14
6.12.2 FUNCIÓN 67N .................................................................................................6-14
6.12.3 FUNCIÓN 67G..................................................................................................6-15
6.12.4 FUNCIÓN 67SG ...............................................................................................6-16
6.13 UNIDADES DE MÍNIMA TENSIÓN (27P, 27X)
6.13.1 FUNCIÓN 27P ..................................................................................................6-17
6.13.2 27X ELEMENT .................................................................................................6-17
2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

TABLA DE CONTENIDOS
6.14 UNIDADES DE MÁXIMA TENSIÓN (59P, 59X, 59NH, 59NL, 47)

6.14.1 FUNCIÓN 59P ................................................................................................. 6-18
6.14.2 FUNCIÓN 59X ................................................................................................. 6-18
6.14.3 FUNCIONES 59NH Y 59NL ............................................................................. 6-19
6.14.4 FUNCIÓN 47- NEG SEQ OV ........................................................................... 6-19
6.15 UNIDADES DE FRECUENCIA (81O/81U)
6.16 REENGANCHADOR (79)
6.16.1 CICLO DE REENGANCHES ........................................................................... 6-22
6.16.2 ESTADOS DEL REENGANCHADOR.............................................................. 6-23
6.16.3 INICIO REENGANCHE EXTERNO ................................................................. 6-23
6.17 UNIDAD DE IMAGEN TÉRMICA (49)
7. PREGUNTAS MÁS 7.1 COMUNICACIONES

FRECUENTES 7.2 PROTECCIÓN
7.3 CONTROL E INTERFAZ DE USUARIO
7.4 CONFIGURACIÓN DEL RELÉ
8. GUÍA DE SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
A. OPERANDOS LOGICOS A.1 OPERANDOS LOGICOS
B. CONFIGURACIÓN DE B.1 AJUSTES DE FÁBRICA POR DEFECTO

FÁBRICA POR DEFECTO B.2 CONFIGURACIÓN LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO
C. LÓGICA DE FÁBRICA POR C.1 LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO

DEFECTO
D. MISCELANEA D.1 GARANTÍA GE MULTILIN
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 3

TABLA DE CONTENIDOS
4 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

1 INTRODUCCIÓN 1.1 PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES
1 INTRODUCCIÓN 1.1PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES 1.1.1 PRECAUCIONES
Con el fin de asegurar la larga vida de su equipo, le rogamos lea y utilice este capítulo como una guía de
1
ayuda en la instalación.
PARA EVITAR CUALQUIER DAÑO PERSONAL, DE LOS EQUIPOS Y/O PARADAS TÉCNICAS, ANTES DE
CUALQUIER INTENTO DE INSTALACIÓN O USO DE ESTE RELÉ ES IMPRESCINDIBLE LEER EL CAPITULO
DE INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y DEMÁS PRECAUCIONES DETALLADAS EN ESTE MANUAL.
PRECAUCIÓN: SI EL OPERADOR DE ESTE EQUIPO NO LO USA DE ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES
CONTENIDAS EN ESTE LIBRO, NO PUEDE GARANTIZARSE EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO
(PROTECCIÓN) DEL MISMO.
LA INSTALACIÓN DEBE SER REALIZADA SIGUIENDO EL CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL APLICABLE
SEGÚN EL PAÍS.
Figure 1–1: VISTA FRONTAL DEL EQUIPO F650
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-1

1.1 PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES 1 INTRODUCCIÓN
1.1.1.1 INSERCIÓN / EXTRACCIÓN DE LAS TARJETAS DE COMUNICACIONES
1
ATENCIÓN: LA INSERCIÓN Y EXTRACCIÓN DE MÓDULOS DEBERÁN SER REALIZADAS ÚNICAMENTE
POR PERSONAL DE SERVICIO DEBIDAMENTE CUALIFICADO. POR MOTIVOS DE SEGURIDAD, ANTES DE
REALIZAR CUALQUIER MANIOBRA DE INSERCIÓN O EXTRACCIÓN, EL RELÉ DEBE ESTAR
DESCONECTADO Y TODOS LOS TERMINALES TRASEROS DEBEN ESTAR LIBRES DE POTENCIAL. EL
RELÉ DEBE ESTAR PUESTO A TIERRA MEDIANTE EL TORNILLO TRASERO DE PUESTA A TIERRA.
El diseño modular del relé permite la inserción y extracción del módulo de comunicaciones.
La Figura 1–2: muestra la localización de los módulos de comunicaciones en la parte trasera del relé. El personal
cualificado deberá insertar o extraer las tarjetas de comunicaciones sólo después de haber interrumpido la tensión
auxiliar del equipo, y asegurándose de que todos los terminales traseros están libres de potencial.
Las tarjetas de comunicaciones están instaladas en la parte trasera del equipo; el puerto superior está reservado para
la tarjeta de comunicaciones asíncrona y CAN, y el inferior para la tarjeta Ethernet en cualquiera de sus
configuraciones disponibles.
Figura 1–2: VISTA DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIONES
Antes de realizar cualquiera de estas acciones, se debe retirar la tensión auxiliar del reléy asegurarse de que
los terminales traseros están libres de potencial. Se debe utilizar una muñequera antiestática puesta a tierra al
manipular el módulo con el fin de evitar descargas electrostáticas que podrían dañar los componentes
electrónicos.
EXTRACCIÓN: Afloje los tornillos que ajustan la carátula del relé y extraiga el módulo.
INSERCIÓN: Inserte el módulo y presiónelo con firmeza hasta que esté correctamente fijado a la caja. Después,
coloque y apriete los tornillos y vuelva a conectar la alimentación auxiliar. Compruebe que el relé está totalmente
operativo.
GE Multilin no se responsabilizará de daño alguno en el relé, equipos conectados o personal en caso de

que no se sigan estas normas de seguridad.
1-2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

1.1.1.2 TERMINALES DEL MÓDULO MAGNÉTICO

POR MOTIVOS DE SEGURIDAD NO ESTÁ PERMITIDO INTERCAMBIAR O INVERTIR LOS TERMINALES DEL
MÓDULO MAGNÉTICO SITUADOS EN LA PARTE POSTERIOR DEL RELÉ.
1
Módulo Magnético para

Entradas de Corriente y
Tensión CA
Figura 1–3: VISTA DE LA PARTE POSTERIOR DE LA UNIDAD F650
GE Multilin no se responsabilizará de daño alguno en el relé, equipos conectados o personal en caso de

que no se sigan estas normas de seguridad.

1.1.2 INSPECCIÓN INICIAL
1 Abra el embalaje del equipo y realice una inspección visual para comprobar que no haya habido daño alguno durante
el transporte.
Compruebe que el modelo indicado en la etiqueta situada en el lateral derecho del equipo coincide con el modelo
solicitado.
Figura 1–4: ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO (A4454P22)
Asegúrese de que recibe los siguientes artículos junto con su relé:

• Tornillos para los terminales traseros y para la fijación del equipo a la cabina.
• CD que contiene el software EnerVista 650 Setup.
• Diagrama de conexiones externas.
• Certificado de ensayos.

Para información más detallada del producto, así como para actualizaciones del software y del libro de instrucciones,
visite nuestra página WEB www.geindustrial.com/multilin.
Nota: si detectara algún daño físico en el equipo, o faltara algún elemento de los mencionados anteriormente,
1
por favor contacte inmediatamente a GE Power Management en la siguiente dirección:
EUROPA, ORIENTE MEDIO Y AFRICA:

GE DIGITAL ENERGY
Av. Pinoa, 10
48170 Zamudio, Vizcaya (ESPAÑA)
Tel.: (34) 94-485 88 00, Fax: (34) 94-485 88 45
E-mail: multilin.tech.euro@ge.com
AMERICA, ASIA Y OCEANIA:

GE DIGITAL ENERGY
215, Anderson Avenue
L6E 1B3 Markham, ON (CANADA)
Tel.: +1 905 294 6222, Fax: +1 905 201 2098
E-mail: multilin.tech@ge.com
La información aquí facilitada no pretende cubrir todos los detalles o variaciones del equipo ni prever
cualquier eventualidad que pueda darse en sus actividades de instalación, operación o mantenimiento.
Si desea cualquier información complementaria o surgiera algún problema particular que no pueda
resolverse con la información descrita en estas instrucciones, por favor contacte con GENERAL ELECTRIC
DIGITAL ENERGY.

1.1.3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
1 El equipo F650 ha de conectarse correctamente a una toma de tierra desde su tornillo de tierra situado en la parte
trasera como se indica en la Figura 1–5:
Figura 1–5: LOCALIZACIÓN DEL TORNILLO DE PUESTA A TIERRA

Antes de comunicar una unidad F650 mediante un ordenador por el puerto serie frontal, se deberá tener la
precaución de que dicho ordenador esté puesto a tierra.
En el caso de utilizar un ordenador portátil, es recomendable que éste no esté conectado a su fuente de alimentación
ya que en muchos casos no disponen de una buena toma de tierra bien por la propia disposición de la fuente del
ordenador o bien porque los alargadores a los que se conecta la fuente no disponen de una buena toma de tierra.
Esto se requiere no sólo para protección del personal, sino también para evitar que se produzca una
diferencia de tensión entre el puerto serie del relé y el del ordenador ya que en dicho caso se pueden dar
anomalías en la comunicación e incluso se puede llegar a dañar permanentemente el relé o el ordenador.
GE Multilin no se responsabilizará de cualquier avería, bien en el relé o en equipos comunicados con él, si no
se ha seguido esta norma elemental de precaución y seguridad.

1.1.3.1 SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA
1
La siguiente tabla contiene el significado de los diferentes símbolos de advertencia que pueden aparecer en
el aparato o en el manual.
Símbolo Significado
El circuito principal es de corriente con tinua
El circuito principal es de corriente alte rna
PRECAUCIÓN: Re ferirse a la docume ntación para el

mantenimiento y operación. Cualquier fallo podrá llegar a
ocasionar pedidas de datos o incluso daño físico.
ADVERTENCIA: Tensiones peligrosas con posibilidad de choque
eléctrico. Cualquier fallo podrá llegar a ocasionar daño físico al
usuario.
PRECAUCIÓN: Laser Clase 1M (IEC60825-1)

E VITE FIJARSE D IREC TA ME NT E A
IN ST RUM E NTAC ION QU E E MI TE L ASER OPT ICO
PRECAUCIÓN: Superficie caliente
Terminal de tierra (masa)
Terminal de tierra de protección

1.2 DESCRIPCION INICIAL 1 INTRODUCCIÓN
1.2DESCRIPCION INICIAL 1.2.1 INTRODUCCIÓN A LA FAMILIA DE RELÉS F650
1 Esta plataforma de relés ha sido diseñada para cumplir las metas que actualmente están surgiendo en el entorno de
las nuevas subestaciones.
Históricamente, las funciones de protección, control y medida fueron realizadas en un principio por elementos
electromecánicos, posteriormente por dispositivos estáticos, y finalmente por equipos digitales capaces de integrar
todas estas funciones en un solo dispositivo, denominado IED (Intelligent Electronic Device).
Estos IED no sólo deben ser capaces de realizar todas las funciones relacionadas con la protección y control del
sistema, sino que usando comunicaciones de alta velocidad deben ser capaces de compartir información entre ellos y
enviar esta información hacia los despachos de control, reduciendo así la cantidad de elementos auxiliares y
cableado hasta en un 70%.
El relé F650, perteneciente a esta nueva generación de dispositivos, puede ser fácilmente incorporado dentro de los
esquemas de automatización de subestaciones.
1.2.2 ARQUITECTURA HARDWARE
La familia 650 de relés ha sido diseñada para cumplir los objetivos descritos anteriormente que estan surgiendo en la
actualidad en las nuevas subestaciones.
El 650 es un dispositivo digital que contiene una unidad central de procesamiento(CPU) que controla varios tipos de
señales de entrada y salida. La familia 650 puede comunicar a través de un área local (LAN) con un interfaz
intermedio de control , un dispositivo programable u otro 650 o UR.
El módulo de CPU contiene el firmware que proporciona los elementos de protección en forma de algoritmos
lógicos, así como puertas lógicas programables, contadores y latches de control. Incorpora dos procesadores
internos, uno de uso genérico y otro para comunicaciones.
Los elementos de entrada aceptanuna variedad de señales añalogicas o digitales de campo. El 650 aisla y convierte
estas señales en señales lógicas usadas por el equipo. Los elementos de salida convierten y aislan las señales
lógicas generadas por el relé en señales digitales que pueden ser usadas para controlar dispositivos de campo.
Figura 1–6: DIAGRAMA CONCEPTUAL DE LA FAMILIA 650

1 INTRODUCCIÓN 1.2 DESCRIPCION INICIAL
Entradas / salidas de Contacto son señales asociadas con contactos físicos de entrada y salida del equipo.
Entradas Analógicas son señales que provienen de los transformadores de corriente y tensión de entrada utilizados
para monitorizar las señales del sistema eléctrico.
1
Entradas / salidas BUS Can: son señales asociadas con contactos físicos de entradas y salidas de módulos
independientes conectados al F650 a través del BUS CAN.
PLC: Programmable Logic Controller. Módulo de control que hace posible la configuración del equipo (asignación de
entradas / salidas) y la implementación de circuitos lógicos.
Elementos de Protección: Funciones de protección del equipo, por ejemplo: Sobreintensidad, Sobretensión, etc.
Entradas / salidas remotas: proporcionan un medio de compartir información sobre el estado de punto digital entre
equipos remotos utilizando mensajes GSSE y GOOSE IEC 61850. No disponibles para modelos G650.
Entradas Analógicas: son señales asociadas con transductores.
1.2.3 ARQUITECTURA SOFTWARE
El firmware (software integrado en el relé) ha sido diseñado utilizando las técnicas de programación orientada a
objetos (OOP). Estas técnicas están basadas en el uso de objetos y clases y dotan a la arquitectura del software de
las mismas características que la arquitectura hardware, es decir, modularidad, escalabilidad y flexibilidad.
1.2.4 ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES
El procesador principal realiza las funciones de protección, control y comunicaciones incorporando dos procesadores
internos, uno de uso genérico y otro dedicado especialmente a las comunicaciones.
La comunicación entre el procesador principal y la interfaz de usuario (HMI) se realiza mediante un puerto serie
dedicado. La conexión serie permite una extraordinaria inmunidad a ruidos de origen electromagnético (EMC) con el
consiguiente aumento de seguridad del sistema.
Todas las unidades F650 cuentan con un puerto serie tipo RS232 o un puerto USB en el frente del equipo. Además
existe la posibilidad de incorporar hasta dos módulos adicionales de comunicación en la parte posterior del
equipo.Uno de los módulos ofrece comunicaciones serie asíncronas, utilizando diferentes medios físicos (RS485,
fibra óptica de plástico o fibra óptica de cristal) según modelo. El módulo consta de dos puertos idénticos, COM1 y
COM2. El puerto COM2 está multiplexado con el puerto frontal. Adicionalmente, este módulo puede incorporar un
puerto para comunicaciones en BUS CAN utilizado para la conexión con un módulo de Entradas/Salidas Remotas-
Bus-CAN (externas al propio relé). Esto permite incrementar hasta en un 100% la capacidad de Entradas/Salidas,
cuando el máximo número de Entradas/Salidas disponibles en el propio relé no resulte suficiente para una aplicación
específica.
Las opciones disponibles son:
Tabla 1–1: PANEL POSTERIOR 1 DE COMUNICACIONES SERIE
CÓDIGO TARJETA FUNCIONALIDAD
F Sin puertos de comunicación adicionales.
A Dos puertos RS485.
P Dos puertos de fibra óptica de plástico.
G Dos puertos de fibra óptica de cristal.
X Dos puertos RS485 y un puerto CAN para Entradas / salidas Remotas-Bus-CAN (fibra)
Y Dos puertos de fibra óptica de plástico y un puerto CAN para Ent/Sal Remotas-Bus-CAN .
Z Dos puertos de fibra óptica de cristal y un puerto CAN para Ent/Sal Remotas-Bus-CAN .
C Puerto CAN para Entradas/Salidas remotas Bus CAN (cable)
M Puerto RS485 y puerto CAN para Entradas/Salidas remotas Bus CAN (cable).
El otro módulo provee comunicaciones Ethernet (puerto COM 3), a través de conectores 10/100BaseTX (velocidad
autonegociable) o 100BaseFX, según modelo. Los modelos más completos cuentan con doble puerto redundante de
fibra óptica 100BaseFX. La redundancia se da a nivel del medio físico, disponiendo el equipo de controladores
duplicados internamente e independientes, para aumentar la fiabilidad y disponibilidad del sistema.

1.2 DESCRIPCION INICIAL 1 INTRODUCCIÓN
Las opciones disponibles son:
1 Tabla 1–2: PANEL POSTERIOR 2 DE COMUNICACIONES ETHERNET

CÓDIGO TARJETA FUNCIONALIDAD
B Un puerto 10/100BaseTX (velocidad autonegociable)
C Un puerto 10/100BaseTX y un puerto 100BaseFX.
D Un puerto 10/100BaseTX y dos puertos 100BaseFX.
E Puertos 10/100BaseTX redundantes
Para las opciones C y D es preciso seleccionar cuál es el medio físico activo mediante un selector interno en el propio
módulo. El equipo sale configurado de fábrica para utilizar el puerto 100BaseFX.

1 INTRODUCCIÓN 1.2 DESCRIPCION INICIAL
Por último, la comunicación interna con los módulos de entrada y salida se realiza mediante un bus CAN interno,
independiente del utilizado para las entradas y salidas Remotas-Bus-CAN (Control Area Network). Esto permite
incrementar la velocidad de comunicación, así como la posibilidad de reconocimiento de módulos, anomalías, etc. 1
Asimismo, por ser un puerto serie gobernado por un protocolo de comunicaciones, proporciona una inmunidad
extraordinaria a cualquier perturbación de origen externo o interno.
Figura 1–7: ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES

1.3 SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP 1 INTRODUCCIÓN
1.3SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP 1.3.1 REQUISITOS DEL SISTEMA
1 El software ENERVISTA 650 Setup es el método preferente para editar los ajustes y ver los valores reales ya que el
monitor del PC permite mostrar más información en un formato simple y comprensible.
Se necesitan cumplir los requisitos mínimos que aparecen a continuación para que el software EnerVista 650 Setup
funcione correctamente en un PC:
• Procesador tipo Pentium® o superior (recomendamos Pentium® II 300 MHz o superior)
• Windows® NT 4.0 (Service Pack 3 o superior), Windows® 2000, Windows® XP
• Internet Explorer® 5.0 o superior
• 64 MB de RAM (recomendamos 128 MB)
• 40 MB de espacio disponible en la unidad del sistema y 40 MB de espacio disponible en la unidad de instalación
• Puerto serie RS232C o puerto USB y/o un puerto Ethernet para comunicaciones con el relé
1.3.2 INSTALACIÓN
Tras asegurarse de que se reúnen los requisitos mínimos para utilizar EnerVista 650 Setup (véase la sección
anterior), utilice el procedimiento descrito a continuación para instalar EnerVista 650 Setup desde el CD GE EnerVista
incluido.
1. Inserte el CD GE EnerVista en su unidad de CD-ROM.

2. Pulse el botón Install Now y siga las instrucciones de instalación para instalar el software gratuito EnerVista.
3. Cuando se haya completado la instalación, arranque la aplicación EnerVista Launchpad.
4. Haga clic sobre la sección IED Setup de la ventana Launch Pad.
Figura 1–8: VENTANA LAUNCH PAD

1 INTRODUCCIÓN 1.3 SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP
5. En la ventana Launch Pad de EnerVista, haga clic sobre el botón Add Product y seleccione el relé “F650 Bay
Controller” de la ventana Install Software como se muestra a continuación. Elija la opción “Web” para asegurar la
descarga del software más actualizado, o elija “CD” si no dispone de una conexión web, después haga clic sobre 1
el botón Add Now para mostrar una lista de elementos para el F650.
Figura 1–9: VENTANA ADD PRODUCT
6. Si la opción “Web” se encuentra seleccionada, elija en la lista el programa Enervista 650 Setup software y el
histórico de revisiones del programa de arranque (si lo desea) y haga clic sobre el botón Download Now para
obtener el programa de instalación.
Figura 1–10: VENTANA WEB UPGRADE

7. EnerVista Launchpad obtendrá el programa de instalación de la Web o del CD. Una vez completada la descarga,
y haga doble clic sobre el programa de instalación para instalar el software EnerVista 650 Setup.
1 8. Seleccione el directorio completo, incluyendo el nombre del Nuevo directorio donde se instalará el EnerVista 650
Setup.
9. Haga clic sobre Next para iniciar la instalación. Los archivos se instalarán en el directorio indicado y el programa
de instalación creará automáticamente iconos y añadirá EnerVista 650 Setup al menú de inicio de Windows®.
10. Siga las instrucciones que aparecen en su pantalla para instalar el software EnerVista 650 Setup. Cuando la
pantalla Welcome (de bienvenida) aparezca, haga clic en Next (siguiente) para continuar con el proceso de
instalación.
Figura 1–11: INSTALACIÓN DE ENERVISTA 650 SETUP

11. Cuando la ventana Choose Destination Location aparezca, y si el software no va a ser ubicado en el directorio
que aparece por defecto, haga clic en Change… y escriba el nombre completo del destino incluyendo el nombre
del nuevo directorio y haga clic en Next para continuar con el proceso de instalación. 1
Figura 1–12: CONTINUACIÓN INSTALACIÓN ENERVISTA 650 SETUP

12. El grupo de programas al que la aplicación se añadirá aparece en la ventana Selected Program Folder. Haga
clic en Next para comenzar con la instalación y todos los archivos de programa necesarios serán copiados en el
directorio elegido.
Figura 1–13: SELECCIONE CARPETA DE PROGRAMA

13. Para terminar con el proceso de instalación, escoja el idioma deseado para el inicio.

Figura 1–14: VENTANA LANGUAGE
14. Haga clic en Finish para terminar la instalación. El F650 será añadido a la lista de IEDs instalados en la
ventana de EnerVista Launchpad, como se muestra a continuación.
Figura 1–15: ENERVISTA LAUNCHPAD

1.3.3 CONEXIÓN CON EL F650 A TRAVÉS DEL ENERVISTA 650 SETUP
El objetivo de esta sección es el de servirle como guía para un inicio rápido en el uso del software EnerVista 650
1
Setup. Por favor, consulte la sección 3.1. de este manual para mayor información sobre la interfaz del software
EnerVista 650 Setup.
a) CONFIGURANDO UNA CONEXIÓN ETHERNET

Antes de comenzar, verifique que el cable de red Ethernet está correctamente conectado al Puerto Ethernet en la
parte posterior del relé.
1. Instale e inicie la última versión del software EnerVista 650 Setup (disponible en el GE EnerVista CD u on-line en
http://www.GEDigitalEnergy.com/multilin (consulte la sección previa para instrucciones de instalación).
2. Vaya a “Comunicación>Computadora” e introduzca la siguiente información referente a las comunicaciones:
3. Seleccione el Control Type “MODBUS TCP/IP” de la lista desplegable. Esta opción mostrará varios parámetros
de interfaz que deben ser introducidos para unas correctas comunicaciones Ethernet.
4. Introduzca la dirección IP del relé (véase “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación>Red
(Ethernet)>Dirección IP”) en el campo Dirección IP en Ajustes ModBus TCP/IP.
5. Introduzca la dirección ModBus (véase “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación> Protocolo
ModBus >Direcc. ModBus COM1/COM2”) en el campo “Dirección ModBus”.
6. Introduzca la dirección del puerto ModBus (véase “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación>
Protocolo ModBus >Numero Puerto ModBus”) en el campo Puerto ModBus.
7. El aparato ha sido configurado para comunicaciones Ethernet. Proceda a presionar el botón ON para iniciar la
comunicación.
b) CONFIGURANDO UNA CONEXIÓN RS232/USB

Antes de comenzar, verifique que el cable serie RS232/USB está correctamente conectado al Puerto RS232/USB en
la parte frontal del relé.
1. Instale e inicie la última versión del software EnerVista 650 Setup (disponible en el GE EnerVista CD u on-line en
http://www.GEDigitalEnergy.com/multilin (consulte la sección previa para instrucciones de instalación)
2. Vaya a “Comunicación>Computadora” e introduzca la siguiente información referente a las comunicaciones
3. Seleccione el Tipo Control “Comunicación serie” de la lista desplegable. Esta opción mostrará varios parámetros
de interfaz que deben ser introducidos para unas correctas comunicaciones serie.
4. Introduzca la dirección “Dirección ModBus” (menú “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación>
Protocolo ModBus”) en el campo “Dir. esclavo ModBus”. El valor por defecto es 254.
5. Introduzca los parámetros de comunicaciones físicas (configuraciones velocidad de comunicación y paridad) del
menú “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación>Puertos Serie”, en sus campos respectivos.Los
valores por defecto son 19200 para baudios y ninguna para la paridad.
6. El aparato ha sido configurado para comunicaciones RS232 . Proceda a presionar el botón ON para iniciar la
comunicación.

1.4 650 HARDWAR 1 INTRODUCCIÓN
1.4650 HARDWAR 1.4.1 CONEXIÓN CON EL EQUIPO
1 Para comunicarse con el relé mediante el puerto USB en el hardware 04 (E en el ordering code) o el puerto frontal
RS232, se necesita un cable serie “no cruzado”. El conector macho DB9 se conecta al relé y el conector hembra DB9
o DB25 se conecta al PC por el puerto COM1 o COM2, tal como se describe en la figura próxima. Para comunicarse
vía USB se necesita un cable USB A/B apantallado.
La conexión directa al puerto Ethernet se realizará mediante un cable cruzado. Si dicha conexión se realiza a través
de un hub o un switch, se usará un cable Ethernet directo.
Para comunicarse con el relé vía el puerto trasero RS485 desde el puerto RS232 de un ordenador, se necesita un
conversor RS232/RS485. Se recomienda utilizar un conversor modelo F485, de fabricación GE. Este conversor se
conecta al PC mediante un cable serie. Para conectar el conversor con los terminales posteriores de comunicación
del relé se recomienda usar un cable trenzado con pantalla (con sección de 0,25, 0,34 ó 0,5 mm2 en norma Europea
ó 20, 22 o 24 AWG en norma Americana). Con el fin de minimizar los errores de comunicación que pueda introducir el
ruido externo, se recomienda el uso de un par trenzado con pantalla. Para evitar la existencia de lazos por donde
puedan circular intensidades externas, la pantalla del cable debe estar conectada a tierra solamente en un extremo.
Los terminales del conversor (-, + y GND) se conectan a los terminales del relé (SDA, SDB y GND respectivamente).
Para cables de longitud superior a 1 Km, el circuito RS485 debe terminarse mediante un circuito RC (120 ohm, 1 nF).
Este circuito se muestra en la Figura 1–17: asociado al texto Zt(*).
Figura 1–16: CONEXIÓN ENTRE EL RELÉ Y EL PC POR MEDIO DEL PUERTO FRONTAL RS232
Con el fin de minimizar los errores provocados por el ruido, se recomienda el uso de un par de cable trenzado con
pantalla. Para un correcto funcionamiento se ha de respetar la polaridad, aunque si no fuera así, no hay peligro en
dañar el equipo. Por ejemplo, los relés están conectados con todos los terminales marcados con SDA del RS485
conectados entre sí y todos los terminales marcados con SDB conectados entre sí. En ocasiones esto puede resultar
confuso ya que la norma RS485 habla exclusivamente de terminales denominados “A” y “B”, aunque en muchos
dispositivos se utiliza la denominación “+” y “-“.
Como regla general, los terminales “A” se deben conectar a los denominados “-“, y los terminales “B” a los “+”. Los
terminales GND deben conectarse entre sí. Cada equipo debe conectarse solamente al siguiente hasta formar un
lazo con todos los equipos. De esta forma puede conectarse un máximo de 32 equipos sin exceder la capacidad de la
unidad. Para sistemas mayores, se deben añadir canales serie adicionales. Es posible usar repetidores disponibles
en el mercado para incrementar el número máximo de equipos en un solo canal a más de 32. Evite realizar otro tipo
de conexiones que no sean las estrictamente recomendadas.

1 INTRODUCCIÓN 1.4 650 HARDWAR
Las descargas atmosféricas o corrientes de tierra durante faltas pueden producir grandes diferencias momentáneas
de tensión entre los extremos del enlace de comunicaciones. Por esta razón, se ha instalado supresores de tensión
en el interior del equipo. Para asegurar la máxima fiabilidad se recomienda que todos los equipos instalados 1
dispongan de equipos supresores similares.
Figura 1–17: CONEXIÓN RS485 PARA EQUIPOS F650

Para comunicar el PC con el F650 a través del puerto trasero Ethernet de éste es necesario un cable cruzado. Si la
conexión se lleva a cabo a través de un hub o switch, se necesita una cable directo Ethernet.
1.4.2 DISPLAY FRONTAL
Todos los mensajes se muestran en una pantalla LCD de 20x4 caracteres. También esta disponible como opción un
display gráfico. Los mensajes se muestran en diferentes lenguajes dependiendo del modelo elegido.

1.4 650 HARDWAR 1 INTRODUCCIÓN
1.4.3 MANTENIMIENTO
1 El F650 apenas necesita mantenimiento una vez puesto en servicio. El F650 es un relé basado en microprocesador y
sus características no varían con el tiempo, por tanto no se requieren pruebas funcionales posteriores. Sin embargo,
se recomiendan las siguientes acciones para su mantenimiento:
Mantenimiento en servicio:
1. Verificación visual de los valores analógicos como voltage e intensidad (en comparación con otros equipos del
sistema).
2. Verificación visual de las alarmas activadas, mensajes del display e indicadores LED.
3. Inspección visual en busca de cualquier daño, corrosión, polvo o cables sueltos.
4. Descargar el fichero de eventos del F650 para un análisis posterior.
Mantenimiento fuera de servicio:
1. Comprobar que las conexiones de cableado son firmes.
2. Verificación de la medida y precisión de los valores analógicos (intensidad, voltage, entradas analógicas). Es
necesario calibrar el equipo.
3. Verificar los ajustes de protección (comprobar que los ajustes requeridos coinciden con los del relé)
4. Verificar entradas y salidas de contacto. Este test se lleva a cabo forzando las entradas y salidas como parte del
test de funcionamiento del sistema.
5. Inspección visual por si existe algún tipo de daño, corrosión o polvo.
6. Descargar el fichero de eventos para un análisis posterior de los mismos.
Mantenimiento imprevisto causado por alguna falta que provoque la interrupción del sistema:
1. Ver el fichero de eventos, oscilografía o reporte de faltas para verificar el correcto funcionamiento de entradas,
salidas y resto de elementos
Si el equipo o alguno de sus módulos no funciona correctamente, por favor contactar con GE Energy.

2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.1 INTRODUCCIÓN
2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.1INTRODUCCIÓN

El F650 es un equipo de protección, control, monitorización, medida y registro, apto para muchas y diversas
aplicaciones como, por ejemplo, protección principal de alimentadores de distribución y líneas de transmisión o
protección de respaldo para transformadores, barras, bancos de condensadores, etc.
El equipo dispone de protección de máxima y mínima tensión, máxima y mínima frecuencia, fallo de interruptor,
supervisión direccional de corriente, diagnóstico de faltas y lógica programable. El relé ofrece además protección de
sobreintensidad de fase, neutro, tierra y tierra sensible, instantánea y temporizada. La función de sobreintensidad
temporizada ofrece múltiples formas de curva o FlexCurves™ para una óptima coordinación. También se incorporan
funciones de reenganchador automático, comprobación de sincronismo y localizador de faltas.
2
Las funciones de medida de tensión, intensidad, potencia y energía se incluyen de serie. Los parámetros de
intensidad están disponibles como magnitud RMS total, o como magnitud RMS sólo de frecuencia fundamental y
ángulo (fasor).
Las funciones de diagnóstico incluyen una secuencia de registros. El reloj interno utilizado para el etiquetado en
tiempo puede sincronizarse con una señal IRIG-B o a través del protocolo SNTP vía el puerto Ethernet. Esta precisión
de tiempo permite determinar la secuencia de eventos a través del sistema. La captura oscilográfica puede ajustarse
para registrar los parámetros medidos antes y después del evento para ser visualizados en un ordenador personal.
Estas herramientas reducen sensiblemente el tiempo de solución de problemas y simplifican la generación de
informes en caso de una falta en el sistema.
El puerto frontal RS232 o puerto USB permite conectar un PC para programar los ajustes y la monitorización de los
valores reales.
El equipo dispone de gran variedad de módulos de comunicación. Dos puertos traseros RS485 permiten acceso
independiente del personal de operación y de ingeniería. Todos los puertos serie utilizan el protocolo ModBus® RTU.
Los modulos opcionales de comunicaciones incluyen un interfaz de Ethernet 10BaseF que proporciona
comunicaciones rápidas y fiables en entornos con ruido. Otra opción ofrece dos puertos de fibra óptica 10BaseF
redundantes. El puerto de Ethernet opera con los protocolos IEC 61850, ModBus/TCP y TFTP, y permite el acceso al
relé a través de cualquier navegador web estándar. El puerto de Ethernet opera también con protocolo IEC 60870-5-
104. Los protocolos DNP 3.0 e IEC 60870-5-104 no pueden operar simultáneamente.
El F650 utiliza tecnología de memoria Flash, lo que permite actualizaciones en campo con la llegada de nueva
funcionalidad.
El Puerto trasero COM1 se podrá ajustar para soportar el protocolo IEC103
Figura 2–1: DIAGRAMA FUNCIONAL DE BLOQUES

2.2 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
2.2RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS 2.2.1 CÓDIGOS ANSI Y FUNCIONES
CÓDIGO FUNCIÓN CÓDIGO FUNCIÓN

25 Sincronismo 51SG Sobreintensidad temporizada de tierra para
sistemas de tierra sensible (medida desde el
5º transformador de corriente)
27P Mínima tensión de fase 59N Máxima tensión para Neutro (dos elementos,
High y Low)
27X Mínima tensión auxiliar 59P Máxima tensión de fase
2 32 Potencia Direccional Sensible 59X Máxima tensión auxiliar
32FP Potencia Directa 59X Máxima tensión auxiliar
32N Direccional de Potencia de Secuencia Cero 67P Control direccional para fases
46 Sobreintensidad temporizada de Secuencia 67N Control direccional para Neutro
Negativa
47 Máxima tensión de secuencia negativa 67G Control direccional para tierra
48 Rotor Bloqueado 67SG Control direccional para tierra sensible
49 Protección contra sobrecargas por modelo térmico 79 Reenganchador automático (reenganchador
de cuatro intentos)
50G Sobreintensidad instantánea de tierra (medida 810 Máxima frecuencia
desde el 4º transformador de corriente)
50N Sobreintensidad instantánea de Neutro (calculada 81U Mínima frecuencia
a partir de las corrientes de fase)
50P Sobreintensidad instantánea de fase (dos 81R Derivada de frecuencia
elementos, High y Low)
50SG Sobreintensidad instantánea de tierra para I2/I1 Conductor Roto
sistemas de neutro sensible (medida desde el 5º
transformador de corriente)
50ISG Sobreintensidad instantánea para sistemas de 50BF Fallo de interruptor
neutro aislado (medida desde el 5º transformador
de corriente)
51G Sobreintensidad temporizada de tierra (medida VTFF Fallo de fusible
desde el 4º transformador)
51N Sobreintensidad temporizada de Neutro (calculada Incursión de carga
a partir de las corrientes de fase)
51PV Sobreintensidad temporizada de fases con
frenado por tensión (dos elementos, High y Low)

2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.2 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS
2.2.2 OTRAS FUNCIONES DEL EQUIPO
ENTRADAS / SALIDAS MEDIDA COMUNICACIONES

9 entradas analógicas: 5 entradas de Medida de entradas de corrientes de Puerto frontal RS232, dos puertos
intensidad (3 para fases, 1 para tierra, 1 para fase, neutro, tierra y tierra sensible traseros RS485/fibra óptica, puerto
tierra sensible), 4 entradas de tensión (3 Ethernet 10/100 TX y 100 FX
para fases, 1 para barras o tensión auxiliar)
Entradas digitales configurables (hasta 64) Tensiones simples y compuestas Comunicaciones ModBus RTU y
sobre TCP/IP
2
Salidas digitales configurables (hasta 16) Potencias por fase y potencia total Multimaster DNP (3.0 nivel 2)
(activa, reactiva y total o aparente)
32 Entradas virtuales selladas Energía trifásica IEC 870-5-104
32 Entradas virtuales auto-reseteables
Salidas virtuales (hasta 512) Frecuencia Mapa de Usuario ModBus
Supervisión de los circuitos de disparo y Componentes de secuencia para IEC 61850
cierre tensiones y corrientes
Entradas/Salidasa remotas (mensajes GSSE Contadores de pulsos IEC 103
y GOOSE)
Entradas Analógicas (dCmA) Comparadores Analógicos
INTERFAZ DE USUARIO REGISTROS OTROS

Display alfanumérico (4x20) Registrador de datos Corriente de arco (I2t)
Display gráfico (16 x 40) Demanda Mantenimiento de Interruptor
LEDs configurables (15) Registro de eventos (hasta 128 eventos Sincronización IRIG-B/SNTP
configurables)
Teclas configurables (hasta 5) Localizador de faltas con hasta 10 Ecuaciones lógicas (PLC Editor)
reportes de falta
Sencillo manejo de menús gracias al botón Oscilografía (hasta 20 registros) Grupos de ajustes (hasta 3)
navegador
Diagrama unifilar configurable (solo modelo Sucesos (hasta 479) Maniobras (hasta 24)
gráfico)
Diagrama de fasores (disponible en Aplicación Servidor Web
EnerVista 650 Setup)
El F650 está disponible como ½ rack de 19” con 6 unidades de altura y consta de los módulos siguientes: fuente de
alimentación, CPU, módulos de E/S, módulos de comunicaciones. Cada uno de estos módulos puede ser
suministrado en diferentes versiones que deben especificarse al realizar el pedido. La información requerida para
especificar completamente un modelo F650 se encuentra en la Tabla 2–1:

2.3 LISTA DE SELECCIÓN DE MODELOS 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
2.3LISTA DE SELECCIÓN DE MODELOS

Tabla 2–1: LISTA DE SELECCIÓN DE MODELOS PARA EL F650
F650 - - - F - G - - - - - - DESCRIPCIÓN
B Display básico (Ver nota 2)
M Display gráfico con símbolos estándar (Ver nota 2)
N Display gráfico con símbolos IEC (Ver nota 2)
TARJETA COMUNICACIONES SERIE TRASERA 1
2 F
A
Ninguna
RS485 redundante
P F.O. de plástico redundante
G F.O. de vidrio redundante
X RS485 redundante + E/S remotas Bus CAN.
Y F.O. de plástico redundante + E/S remotas Bus CAN.
Z F.O. de vidrio redundante + E/S remotas Bus CAN.
C E/S remotas Bus CAN (cable)
M RS485 + E/S remotas Bus CAN (cable)
TARJETA COMUNICACIONES ETHERNET TRASERA 2
B 10/100 Base TX
C 10/100 Base TX + 100 Base FX
D 10/100 Base TX + 100 Base FX redundante
E 10/100 Base TX redundante
TARJETA DE ENTRADAS / SALIDAS EN SLOT F
1 16 entradas + 8 salidas
2 8 entradas digitales + 8 salidas + 2 circuitos de supervisión del
circuito de disparo/cierre4 circuitos para supervisión circuitos, 6
salidas + 2 salidas con circuitos supervisión corriente de disparo
(sellado)
4 32 entradas digitales
5 16 entradas digitales + 8 entradas analógicas
TARJETA DE ENTRADAS / SALIDAS EN SLOT G
0 Ninguna
1 16 entradas digitales + 8 salidas
4 32 entradas digitales (Ver Nota 1)
5 16 entradas digitales + 8 entradas analógicas (Ver Nota 1)
ALIMENTACIÓN AUXILIAR
LO 24-48 Vcc (rango 19,2 – 57,6)
HI 110-250 Vcc (rango 88-300)
120-230 Vac (rango 96 – 250)
LOR LO redundante
HIR HI redundante
IDIOMA
Inglés / inglés
C Chino / inglés (Ver Nota 2)
F Francés / inglés
P Ruso / inglés (Ver Nota 2)
S Español/ inglés
PROTOCOLO DE COMUNICACIONES
- Modbus® RTU, TCP/IP, DNP 3.0 Nivel 2, IEC 60870-5-104
3 IEC 60870-5-103, Modbus RTU,TCP/IP
6 Con IEC 61850, Modbus® RTU y TCP/IP, DNP 3.0 Nivel 2, IEC
60870-5-104
PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL
- Entorno normal
H Entorno severo (químico)
DISPLAY MEJORADO
- Display con RS232
E Display mejorado con USB

2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.3 LISTA DE SELECCIÓN DE MODELOS
MODELOS ESPECIALES:
MOD001: 6A contactos de salida en lugar de 16A
Notas:
(1) El dígito seleccionado para la opción G debe ser igual o mayor que el seleccionado para la opción F en modelos que incluyan
tarjetas 4 y/o 5.
F650***F1G5***: es una selección válida
F650***F5G1***: no es una selección válida
2
(2) Opciones de display con selección de idioma:
Display gráfico: Disponible para idiomas inglés, francés, español y chino. Para Chino solo está disponible la opción de
símbolos IEC (N en la lista de modelos)
Display básico: disponible en todos los idiomas
Para aplicaciones en las que se requiera un elevado número de entradas y salidas, el equipo F650 puede ser
conectado a un módulo CIO de entradas y salidas (Remote CAN Bus I/O Module) para disponer de hasta 2 tarjetas
adicionales.
El F650 permite monitorizar y configurar estas tarjetas de E/S como si se trataran de las tarjetas internas, que
ubicadas en los slots F y G. En este caso, los slots se denominan H y J.
La información necesaria para definir completamente un módulo CIO aparece en la Tabla 2–2:
Tabla 2–2: LISTA DE SELECCIÓN DE MODELOS DE MÓDULOS CIO

CIO H - J - - - DESCRIPCION
TARJETA DE ENTRADAS / SALIDAS EN SLOT H
1 16 entradas digitales + 8 salidas
2 8 entradas digitales + 8 Salidas + 2 circuitos de supervisión del circuito de
disparo/cierre
4 32 entradas digitales
5 16 entradas digitales + 8 entradas analógicas
TARJETA DE ENTRADAS / SALIDAS EN SLOT J
0 Ninguna
1 16 entradas + 8 salidas
4 32 entradas digitales (Ver Nota 1)
5 16 entradas digitales + 8 entradas analógicas (Ver Nota 1)
TENSIÓN AUXILIAR
LO 24-48 Vcc (rango 19,2 – 57,6)
HI 110-250 Vcc (rango 88-300)
120-230 Vca (rango 96 – 250)
PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL
H Tropicalización (Harsh Environment Conformal Coating)
(1) El dígito seleccionado para la opción J debe ser igual o mayor que el seleccionado para la opción H en modelos que incluyan
tarjetas 4 y/o 5.
CIOH1J5**: es una selección válida
CIOH5J1**: no es una selección válida

2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
2.4ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
NOTA: LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁN SUJETAS A CAMBIOS SIN PREVIO AVISO.
2.4.1 FUNCIONES DE PROTECCIÓN
Las unidades de fase y tierra utilizan como magnitud de operación la corriente que recibe el equipo en las entradas de
intensidad, mientras que la unidad de neutro utiliza la corriente calculada a partir de las tres corrientes de fase.
2 La unidad de tierra aislada será utilizada sólo para aquellas aplicaciones donde el neutro está completamente aislado
y usa el quinto TI de la unidad. Este TI tiene una sensibilidad 10 veces mayor que el modelo universal (conectado a
transformadores 1A o 5A). Por lo tanto, no admite una sobrecarga permanente tan alta.
2.4.1.1 SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA DE FASES CON FRENADO POR TENSIÓN (51PH/51PL)

Corriente Fasor (sin armónicos) o RMS
Corriente nominal Para conexión a TI de 1 ó 5 A.
Nivel de arranque 0,05 a 160,00 A en pasos de 0,01 A
Nivel de reposición 97% a 98% del valor de arranque
±0,5% de la lectura ± 10 mA desde 0,05 hasta 10 A
Precisión
±1,5% de la lectura para valores superiores
IEEE extremadamente / muy / moderadamente inversa
Curva IEC A/B/C/long-time inversa/short- time inversa
IAC extremadamente/ muy / normalmente /
moderadamente inversa
ANSI extremadamente/muy/normalmente /
Curvas de actuación moderadamente inversa
I2t
Tiempo definido
Curva del rectificador
Curva de usuario A/B/C/D
Dial de tiempo De 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01s
Tipo de reposición Instantánea o temporizada según IEEE
Opera a > 1,03 veces el arranque ±3,5% del tiempo de
Precisión de temporizadores
operación ó 50 mseg. (el que sea mayor)
Frenado por tensión Seleccionable mediante ajuste
Nivel de saturación 48 veces el nivel de arranque
Sucesos Seleccionable mediante ajuste

2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.4.1.2 SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA DE TIERRA (51G)

Precisión
IEEE extremadamente / muy / moderadamente inversa 2
Curva IEC A/B/C/long-time inverse/short- time inverse
IAC extremadamente / muy / normalmente / moderadamente
inversa
ANSI extremadamente / muy / normalmente /
I2t
Tiempo definido
Curva de usuario Curva de usuario™ A/B/C/D
Nivel de saturación 48 veces el tiempo de reposición
2.4.1.3 SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA DE NEUTRO (51N)

Corriente Fasor Fundamental (sin armónicos)
Precisión
Curva IEC A/B/C/long-time inversa/short- time inversa
inversa
I2t
Tiempo definido

2.4.1.4 SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA DE TIERRA SENSIBLE (51SG)

Nivel de arranque 0,005 a 16.000 A en pasos de 0,001 A
Precisión ±1,5% de la lectura ± 1 mA desde 0,005 hasta 16 A
2 Curva IEC A/B/C/long-time inverse/short time inverse
inversa
I2t
Tiempo definido
operación ó 50 ms. (el que sea mayor)
2.4.1.5 SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA DE FASE Y TIERRA (50PH/50PL/50G)

Precisión
Sobrealcance <2%
Tiempo de actuación 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Retardo a la reposición 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Tiempo de operación <50 ms a 3 x arranque a 50 Hz, típico
Precisión de temporizadores Temporizado a 0 ms (sin retardo intencional): 50 ms
Temporizado a > 0 ms: ±3% del tiempo de operación ó 50
mseg. (el que sea mayor)

2.4.1.6 SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA DE NEUTRO (50N)

Precisión
Sobrealcance <2%
Tiempo de actuación 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s. 2
Tiempo de operación <50 ms a 3 x arranque a 50 Hz, típico
2.4.1.7 SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA DE TIERRA (50SG)

Corriente Fasor Fundamental (sin armónicos) o RMS
Tensión Para conexión a TI de 1 ó 5 A.
Precisión ±1.5% de la lectura ± 1 mA desde 0,005 hasta 16 A
Sobrealcance <2%
Tiempo de operación <50 ms a 3 x arranque a 50 Hz
2.4.1.8 SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA DE TIERRA AISLADA (50IG)

Tensión Fasor Fundamental (sin armónicos)
Nivel de arranque de corriente 0,005 a 0,400 A en pasos de 0,001 A
Nivel de arranque de tensión De 2 a 70 V en pasos de 1 V
Nivel de reposición 97a 98% del valor de arranque
Precisión ±1.5% de la lectura ± 1 mA desde 0.005 hasta 16 A
Tiempo a instantáneo 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Tiempo de operación <50 ms a 3 x arranque a 50 Hz

2.4.1.9 SECUENCIA NEGATIVA (46)

±0,5% de la lectura ± 10 mA desde 0.05 hasta 10 A
Precisión
2 Curva IEC A/B/C/long-time inversa/short time inversa
inversa
I2t
Tiempo definido
2.4.1.10 UNIDADES DIRECCIONALES DE FASE (67P)

Direccionalidad Hacia delante / detrás seleccionable mediante ajuste
Tensión cruzada:
Polarización Sec. ABC: Fase A (VBC), Fase B (VCA) y Fase C (VAB)
Sec. ACB: Fase A (VCB), Fase B (VAC) y Fase C (VBA)
Umbral de tensión de polarización 0 a 300 Vac en pasos de 1 V
Umbral de sensibilidad de corriente 50 mA
Angulo característico -90º a +90º en pasos de 1º
Lógica de bloqueo Permiso o bloqueo seleccionables mediante ajuste
Precisión en ángulo ±3º para I> 0,1 A y V>5 Vac
Tiempo de respuesta <50ms, típico
2.4.1.11 UNIDAD DIRECCIONAL DE TIERRA (67G)

Polarización Por Tensión, corriente, dual
Tensión de polarización VN (medida o calculada, seleccionable mediante ajuste)
Corriente de polarización Isg (medida desde el 5º transformador de corriente)
Corriente de operación Ig (medida desde el 4º transformador de corriente)
Umbral de corriente de polarización 0,005 A

2.4.1.12 UNIDAD DIRECCIONAL DE NEUTRO (67N)

Polarización Por Tensión, corriente, dual
Corriente de polarización Isg (medida desde el 5º transformador de corriente)
Corriente de operación IN
Umbral de tensión de polarización
Umbral de corriente de polarización
0 a 300 Vac en pasos de 1 V
0,005 A
2
2.4.1.13 UNIDADES DIRECCIONALES DE TIERRA SENSIBLE (67SG)

Polarización Tensión
Corriente de operación Isg (medida desde el 5º transformador de corriente)
2.4.1.14 IMAGEN TÉRMICA (49)

±0.5% de la lectura ± 10 mA desde 0.5 hasta 10 A
Precisión
±1.5% de la lectura para valores superiores
±3,5% del tiempo de operación ó 50 mseg. (el que sea
mayor)
Constante de calentamiento Entre 3 y 600 minutos
Constante de enfriamiento De 1 a 6 veces la constante de calentamiento

2.4.1.15 MÁXIMA TENSIÓN DE FASES (59P)

Fasor fundamental (sin armónicos) de las tensiones fase-
Tensión
fase
Nivel de arranque De 3 a 300 en pasos de 1 V
Precisión ±1% de la lectura desde 10 hasta 208 V
2 Retardo a la reposición 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
mayor)
Cualquiera/dos/todas las fases seleccionable mediante
Lógica
ajuste.
2.4.1.16 MÍNIMA TENSIÓN DE FASES (27P)

Fasor fundamental de la tensión fase-tierra o fase-fase
Tensión
(seleccionable mediante ajuste)
Curvas de actuación Tiempo fijo o curva inversa
Tipo de reposición Instantánea
Dial de tiempo 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0.01 s.
mayor)
Umbral mínimo de intensidad de fase De 0 a 300 en pasos de 1 V
Cualquiera/dos/todas las fases seleccionable mediante
Lógica
ajuste.
Supervisado por el estado del interruptor Seleccionable mediante ajuste
2.4.1.17 MÁXIMA TENSIÓN DE NEUTRO (59NH/59NL)

Tensión Fasor fundamental de la tensión de neutro
Tiempo de operación 0.00 a 900.00 s. en pasos de 0.01 s.
Tipo de reposición 0.00 a 900.00 s. en pasos de 0.01 s.
mayor)

2.4.1.18 MÁXIMA TENSIÓN DE SECUENCIA NEGATIVA (47)

±3,5% del tiempo de operación ó 50 mseg. (el que sea 2
mayor)
2.4.1.19 MÁXIMA TENSIÓN AUXILIAR (59X)

mayor)
2.4.1.20 MÍNIMA TENSIÓN AUXILIAR (27X)

Curvas de actuación Tiempo fijo o curva inversa
Tipo de reposición Instantáneo
Dial de tiempo 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0.01 s.
mayor)
2.4.1.21 MÍNIMA FRECUENCIA (81U)

Nivel de arranque 20,00 a 65,00 Hz en pasos de 0.01 Hz
Nivel de reposición Nivel de arranque + 0,03 Hz
Precisión ±0,05 Hz de la lectura
Tiempo de operación 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Tiempo de reposición 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Umbral mínimo de tensión de fase De 20 a 300V en pasos de 1 V
mayor)

2.4.1.22 MÁXIMA FRECUENCIA (81O)

Nivel de arranque 20,00 a 65,00 Hz en pasos de 0,01 Hz
Nivel de reposición Nivel de arranque - 0,03 Hz
Precisión ±0,05 Hz de la lectura
Tiempo de operación 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Tiempo de reposición 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s.
Umbral mínimo de tensión de fase De 20 a 300V en pasos de 1 V
2 Precisión de temporizadores
mayor)
2.4.1.23 POTENCIA DIRECTA (32FP)

Intensidad, Tensión Fasor Fundamental (valores primarios)
Número de etapas 2
Nivel de arranque (dos etapas) 0,00-10.000,00 MW en pasos de 0,01 MW
Nivel de reposición 97% a 98% del nivel de arranque
Precisión de las magnitudes primarias ±3% en el rango completo.
Temporización (dos etapas) De 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
mayor)
Tiempo de bloqueo tras cierre De 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
2.4.1.24 POTENCIA DIRECCIONAL (32)

Intensidad, Tensión Fasor Fundamental (valores primarios)
Número de etapas 2
Nivel de arranque (dos etapas) De -10.000,00 a 10.000,00 MW en pasos de 0,01 MW
Ángulo característico (dos etapas) De 0,00 a 359,99 en pasos de 0,01
Precisión de las magnitudes primarias ±3% en el rango completo.
Temporización (dos etapas) De 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
mayor)
Tiempo de bloqueo tras cierre De 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
2.4.1.25 DIRECCIONAL DE POTENCIA DE SECUENCIA CERO (32N)
Energía Medida Secuencia Cero

Número de Elementos 6 (3 Nivel Alto, 3 Nivel Bajo)
2.00 a 70.00 Voltios en pasos de 0.01
Tensión de Fases Calculada si la Tensión Auxiliar se fija a
Nivel de Tensión de arranque (VN) VX
Tensión Medida Directamente del Cuarto Transformador de
Tensión si la Tensión Auxiliar se fija a VN
Nivel de Precisión para la Tensión ±1% lectura de 10 a 208 V
IN (calculado desde fases)
Selección de Corriente IG (medido directamente del cuarto transformador de
corriente)
OC Nivel de Arranque 0.005 a 0.400 Amps en pasos de 0.001
±0.5% de la lectura ±10 mA de 0.05 a 10 A
Nivel de Precisión para Corriente
±1.5% de la lectura para valores altos

OC Temporizador de Arranque 0.00 a 900.00 s en pasos de 0.01

Nivel de Potencia de Arranque 0.01 a 4.50 Vatios en pasos de 0.01
Ángulo Característico (MTA) 0 a 360º en pasos de 1
Temporizador de Potencia de Arranque 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01
Nivel de Precisión para Potencia ±2.5% de la lectura a -0.8 I<PF=-1 y 0.8<PF|<1
Curva Inversa
Configuración de Curvas Tiempo Definido
FlexCurveTM A/B/C/D user curve 2
Dial de Tiempo 0.02 a 2.00 s en pasos de 0.01 s
Precisión de Temporización ±3.5% del tiempo operado ó 50 ms el que sea mayor
Tiempo de Operación <45 ms a 50 Hz, típico
2.4.2 CONTROL
2.4.2.1 REENGANCHADOR (79)

Esquemas Disparo trifásico
Nº de reenganches 4
Selección independiente de tiempo muerto antes de cada
Tiempo de reenganche
disparo ajustable entre 0 y 900s en pasos de 0,01 s.
Tiempo de seguridad Ajustable para cada reintento entre 0,00 y 900,00 s
Permiso de condiciones Seleccionable mediante ajuste
Tiempo de espera 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
Tiempo de reposición 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
Posibilidad de cambio de los ajustes de protección después de cada reintento mediante PLC (bloqueo de señales
disponible tras cada reenganche).
2.4.2.2 SINCRONISMO (25)

Niveles Muerta / viva para línea y barra 0,00 a 300,00 en pasos de 0,01 V
Máxima diferencia de tensión 2,00 a 300,00 V en pasos de 0,01 V
Máxima diferencia de ángulo 2,0º a 80,0º en pasos de 0,1º
Deslizamiento máximo de la frecuencia 10 a 5000 mHz en pasos de 10 mHz
Tiempo de sincronismo 0,01 a 600,00 s en pasos de 0,01
Precisión de ángulo 2º
Ninguna
(LM-BM) Línea Muerta-Barra Muerta
Función de Fuente Muerta
(LV-BM) Línea Viva-Barra Muerta
(LM-BV) Línea Muerta-Barra Viva
2.4.2.3 FALLO DE FUSIBLE

Algoritmo basado en secuencia positiva de tensión e intensidad
Activación por ratio V2/V1

2.4.2.4 FALLO DE INTERRUPTOR (50BF)

Corriente nominal Apto para conexión a TI de 1 ó 5 A.
Nivel de arranque para supervisión 0,05 a 160,00 A en pasos de 0,01 A
Nivel de arranque para nivel alto 0,05 a 160,00 A en pasos de 0,01 A
Nivel de arranque para nivel bajo 0,05 a 160,00 A en pasos de 0,01 A
Nivel de arranque para arco interno 0,05 a 160,00 A en pasos de 0,01 A
2 Nivel de reposición 97% a 98% del valor de arranque
Precisión de nivel
mayor)
Tipo de reposición Instantánea
2.4.2.5 CONDUCTOR ROTO (I2/I1)

Nivel de arranque 20.0-100.0% (relación I2/I1) en pasos de 0,1%
Temporización 0,00 a 900,00 s en pasos de 0,01 s
mayor)
Umbral de operaciones 0,000 a 1,000 A en pasos de 0,001 A
Seleccionable mediante ajuste de 0,000 a 1,000 en pasos de
Nivel de inhibición de la corriente I2/I1
0,001A

2.4.2.6 ROTOR BLOQUEADO (48)

Corriente Fasor (sin harmónicos) o RMS
Corriente nominal Para conexión de 1 a 5 A CTs.
Corriente carga completa 0,10 a 10,00 kA en pasos de 0.01 kA
Nivel de arranque 1,01 a 109,00 en pasos de 0.01xFLC
Precisión de nivel para magnitudes primarias ±3% rango completo.
Temporización 0,00 a 900,00 s. en pasos de 0,01 s. 2
Tiempo de operación 20 ms a 3 x Arranque a 50 Hz, típico
Precisión de temporizadores ±3% del tiempo de operación o 50 ms. (el que sea mayor)
2.4.2.7 CONTADOR DE PULSOS

Número de contadores de pulso disponibles Hasta 8
Factor multiplicador 0,000 a 65000,000 en pasos de 0,001
Factor de sobrecarga 0 a 1000000 en pasos de 1
todas las tarjetas de entradas/salidas disponibles en el
Origen de tarjeta
equipo. Veáse lista de modelos [F, G, H, J]
Origen de entrada hasta 32 [dependiendo del tipo de tarjeta seleccionado]
2.4.2.8 COMPARADORES ANALÓGICOS

Entrada analógico Cualquier valor analógico disponible en el equipo
Valor de umbral máximo del analógico -100000,000 a 100000,000 en pasos de 0,001
Valor de umbral mínimo del analógico -100000,000 a 100000,000 en pasos de 0,001
Retardo analógico 0,00 a 900,00 en pasos de 0,01
Histéresis analógico 0,0 a 50,00 en pasos de 0,1
Dirección analógico (para activar dentro o fuera de la
Dentro o fuera
banda muerta)
Un cambio analógico debe permanecer activo al menos 40 ms para que sea considerado, más el tiempo de ajuste
analógico. Los detalles del suceso tendrán una precisión de 20 ms.

2.4.2.9 DERIVADA DE FRECUENCIA

Tendencia derivada de frecuencia aumentando, decreciendo, bi-direccional
Nivel de arranque derivada de frecuencia 0,10 a 10,00 Hz/s en pasos de 0,01
Precisión derivada de frecuencia 80 mHz/s o 3,5%, el valor que sea mayor
supv. sobretensión 0,00 a 110,00 % en pasos de 0,01
95% tiempo de ajuste para derivada de frecuencia <24 ciclos
Tiempo de operación
2 a 2 x arranque 12 ciclos
a 3 x arranque 8 ciclos
a 5 x arranque 6 ciclos
Rango mínimo de frecuencia 20,00 a 80,00 Hz en pasos de 0,01
Rango máximo de frecuencia 20,00 a 80,00 Hz en pasos de 0,01
Retardo derivada de frecuencia 0,00 a 60,00 s en pasos de 0,01
Sucesos Seleccionable mediante ajustes
2.4.2.10 INCURSIÓN DE CARGAS

Responde a Cantidades de secuencia positiva
Tensión mínima 0,00 a 300,00 V en pasos de 0,01
Alcance (sec. Ω) 0,02 a 250,00 Ω en pasos de 0,01
Precisión de Impedancia ±3%
Ángulo 5 a 50º en pasos de 1
Precisión de ángulo ±3º
Retardo arranque 0,000 a 65,535 s en pasos de 0,001
Retardo reposición 0,000 a 65,535 s en pasos de 0,001
Precisión de tiempo ±3,5 o ±60 ms, el valor que sea mayor
Tiempo de operación <60 ms a 550 Hz, típicamente
Sucesos Seleccionable mediante ajustes
2.4.2.11 AJUSTES DEL INTERRUPTOR

Número de aparamenta 1 a 16 (selección de aparamenta para control del interruptor)
KI2t máximo 0,00 a 9999,99 en pasos de 0,01 (kA)2 s
KI2t integ. Time 0,03 a 0,25 s en pasos de 0,01 s
Máximo de aperturas 0 a 9999 en pasos de 1
Máximo de aperturas en una hora 1 a 60 en pasos de 1
2.4.2.12 MANTENIMIENTO DEL INTERRUPTOR
KI2t Contadores de interruptor para fases A, B, C 0,00 a 9999,99 en pasos de 0.01 (kA)2 s
Contadores de apertura de interruptor 0 a 9999 en pasos de 1
Contadores de cierre de interruptor 0 a 9999 en pasos de 1
2.4.2.13 APARAMENTA
Aparamenta 1 a 16 (configurable en la pantalla “Configuración relé”)
Seleccionable mediante ajuste (para cada aparamenta en
Sucesos
“system setup”)

2.4.3 MONITORIZACIÓN
2.4.3.1 OSCILOGRAFÍA
Máximo número de registros Hasta 20 registros oscilográficos
Relación de muestreo Programable a 4, 8,16, 32 o 64 muestras por ciclo
27592 muestras
Capacidad por registro
número oscilos * número de muestras/ciclo
2
Posición del arranque 5% al 95% de la longitud total
Arranque Programable mediante PLC
5 canales de corriente y 4 canales de tensión
Datos
Hasta 16 canales digitales programables mediante PLC
Almacenamiento de datos En memoria no volátil (flash) sin batería
Estándar Internacional COMTRADE ASCII-IEEE C37.111-
Formato
1999.
Seleccionable mediante ajuste (los registros oscilográficos
Sobreescritura automática
pueden ser concatenados)
2.4.3.2 LOCALIZADOR DE FALTAS

Método De un solo lado de la línea
Módulo de secuencia positiva: 0,01 a 250,00 Ohm en pasos de 0,01 Ohm
Ángulo de secuencia positiva 25 a 90º en pasos de 1º
Módulo de secuencia cero 0,01 a 750,00 Ohm en pasos de 0,01 Ohm
Ángulo de secuencia cero 25 a 90º en pasos de 1º
Longitud de línea 0,0 a 2000,0 en pasos de 0,1 (millas o Km)
Precisión 5% (típica)
Mostrar falta en HMI Seleccionable mediante ajuste
Máximo número de registros Hasta 10 registros de faltas
Fecha y hora de la falta, corrientes y tensiones anteriores a
la falta, corrientes y tensiones de la falta, tipo de falta,
Datos distancia a la falta (localización de la falta) parámetros de
línea, información del estatus del reenganchador e
interruptor
En memoria no volátil (flash) sin batería disponible mediante
comunicaciones
Almacenamiento de datos
En memoria volátil (RAM) disponible mediante HMI (si
seleccionable mediante ajuste)
Formato Texto en formato ASCII
2.4.3.3 SUCESOS
Capacidad 479 sucesos en cola circular
Etiquetado 1 mseg., basado en un reloj interno de 100 μs
Precisión del temporizador 1 mseg. (utilizando la entrada de sincronización IRIG-B)
Por arranque, operación o caída de cualquier elemento
Arranque Por cambio de estado en entrada / salida digital
Por entrada virtual y control de eventos
Almacenamiento En memoria no volátil indefinidamente (flash) sin batería
El procedimiento de registro de sucesos puede ser habilitado o deshabilitado mediante ajustes para cada función de
protección

2.4.3.4 EVENTOS DE CONTROL

Capacidad 128 eventos programables mediante PLC
1 mseg. mas un cliclo plc, basado en un reloj interno de 100
Etiquetado μs. Para Entradas Digitales, the debounce time of these
digital inputs must be added
Precisión del temporizador 1 mseg. (utilizando la entrada de sincronización IRIG-B)
Arranque Por cualquier señal digital programable mediante PLC
2 Posibilidad de mostrar el evento como alarma en el panel de
alarmas.
Alarma Información disponible siempre mediante Comunicaciones
para todos los modelos y también en HMI para modelos con
display gráfico (M en la lista de modelos)
Almacenamiento En memoria no volátil indefinidamente (flash) sin batería
Los eventos de control también se muestran en el registro de sucesos
2.4.3.5 DEMANDA
Número de canales 9
Ia (kA RMS), Ib (kA RMS), Ic (kA RMS), Ig (kA RMS), Isg (kA
Parámetros
RMS), I2 (kA), P (MW), Q (MVAr) y S (MVA)
Método de intensidad y potencia Exponencial termal, Intervalo de bloques, Demanda rodante
Para cada canal se muestran los valores actual y máximo,
Medidas
con fecha y hora del valor máximo registrado.
Muestras 5, 10, 15, 20, 30, 60 minutos.
Precisión ±2%
Seleccionable mediante ajustes (selección del modo de
Entrada de arranque
operación por el método de cálculo del intervalo de bloques)
2.4.3.6 REGISTRADOR DE DATOS

Número de canales 1 a 16
Parámetros Cualquiera de los valores de medida analógicos disponibles
Muestras 1 segundo, 1, 5, 10, 15, 30, 60 minutos.
Capacidad de almacenamiento Fija, 32768 medidas
2.4.4 ELEMENTOS PROGRAMABLES POR EL USUARIO
2.4.4.1 LÓGICA DE PLC

La configuración lógica se lleva a cabo usando funciones
Lenguaje de programación
gráficas basadas en el estándar IEC 61131-3
Líneas de código 512
NOT, XOR, OR (2 a 8 entradas), AND (2 a 8 entradas), NOR
(2 a 8 entradas), NAND (2 a 8 entradas), sellado (reset
Maniobras permitidas dominante), detectores de flanco, temporizadores.
Puertas de defecto de 2 entradas, puertas de 3 a 8 entradas
proporcionadas en formato librería.
Puertas lógicas totalmente programables por el usuario para
Librerías crear lógica programable por el usuario para ser distribuida
como un único objeto.
Entradas Cualquier variable lógica, contacto o entrada virtual
Máximo de 8 en cada esquema lógico (proporcionado en
Número de temporizadores
formato librería)

2.4.4.2 CURVAS DE USUARIO

Número 4 (De la A a la D)
Puntos de reposición 40 (del 0 al 1 para arranque)
Puntos de operación 80 (del 1 al 20 para arranque)
Temporización 0 a 65535 mseg. en pasos de 1
Nivel de saturación 20 veces el nivel de arranque
2
2.4.4.3 LEDS PROGRAMABLES POR EL USUARIO
Número 15 configurables más el LED de ready (fijo)
Programabilidad Desde cualquier variable lógica, contacto o entrada virtual
Auto-reposición o sellado
Los 5 primeros LEDs están sellados mediante hardware (los
de color rojo), normalmente configurados para señales de
Modo de reposición
disparo.
Los siguientes 10 (amarillos y verdes) son auto-reseteables
pero pueden ser sellados mediante configuración PLC.
Los LEDs pueden resetearse mediante hardware,
presionando la tecla frontal “ESC” durante más de 3
Señal de reposición
segundos o utilizando la señal de reposición del LEDs
mediante configuración PLC.
2.4.4.4 PANTALLAS PROGRAMABLES POR EL USUARIO

1 (diagrama unifilar totalmente configurable). Sólo en
Número de pantallas configurables
displays gráficos.
6, Medidas (en valores primarios), Sucesos (todos y nuevos),
Número de pantallas fijas Alarmas, pantalla de E/S con funcionalidad de prueba para
E/S. Sólo en displays gráficos.
La pantalla por defecto puede seleccionarse entre logotipo,
medidas o ambos en modo alternante, para todos los
Número de pantallas seleccionables modelos de display (básico y gráfico) La pantalla de medidas
contiene corrientes y tensiones para fases y tierra en valores
primarios

2.4.4.5 TECLAS FRONTALES PROGRAMABLES POR EL USUARIO

Número de teclas configurables 5
Operación Ejecución de operaciones PLC
2.4.5 MEDIDA
2 2.4.5.1 CORRIENTE
Precisión: ±0,5% de la lectura ± 10 mA desde 0,05 hasta 10 A (para fases y tierra)

±1.5% de la lectura ± 1 mA desde 0.005 hasta 5 A (para tierra sensible)
±1.5% de la lectura para valores mayores
Precisión de % carga para el disparo ±0.5% del final de escala
2.4.5.2 TENSIÓN
Precisión ±1% de la lectura, desde 10 hasta 208 V
2.4.5.3 POTENCIA ACTIVA (WATIOS)

Precisión: ±2.0% de lectura desde –0,8 ≤ PF= -1 y 0,8 <PF≤1
2.4.5.4 POTENCIA REACTIVA (VARES)

Precisión: ±2.0% de lectura para –0,2 ≤PF ≤0,2
2.4.5.5 POTENCIA APARENTE (VA)

Precisión ±2.0% de la lectura
2.4.5.6 WATIOS--HORA (POSITIVA Y NEGATIVA)
Precisión: ±2.0% de lectura

Rango: ±0 A 2147 MWh
Parámetros: sólo trifásico
Frecuencia de actualización: 100 mseg
2.4.5.7 VARES-HORA (POSITIVA Y NEGATIVA)
Precisión: ±2.0% de lectura

Rango: ±0 a 2147 MVArh
Parámetros: sólo trifásico
Frecuencia de Actualización: 100 mseg
2.4.5.8 FRECUENCIA
Rango de medida desde 30 Hz a 80 Hz

Precisión +/- 0.03 Hz
2.4.5.9 ÁNGULO
Precisión: ±3º

2.4.6 ENTRADAS
2.4.6.1 ENTRADAS DE INTENSIDAD CA
Ratio IT: 1,0 a 6000,0 en pasos de 0,1

Intensidad nominal: Apto para 1 ó 5 A. F650 tiene un rango universal para IT (válido para 1 ó 5A
hasta sólo un terminal)
Carga del relé: < 0.04 Ohm 2
Sobrecarga 20 A en permanencia
500 A durante 1 segundo para fases y tierra
50 A durante 1 segundo para tierra sensible
2.4.6.2 ENTRADAS DE TENSIÓN
Ratio TT 1,0 a 6000,0 en pasos de 0,1

Tensión nominal 275 Vac
Rango de medidas Desde 2 hasta 275 Vca
Carga: 00,05 VA a 120 Vca (50 ó 60 Hz)
Sobrecarga: 275 Vca en permanencia a neutro
420 Vca durante 1 minuto / hora a neutro
Las entradas de tensión no necesitan varistores, ya que al 100% de los transformadores se les aplica la prueba de
impulso.
2.4.6.3 ENTRADAS DE CONTACTO

Rango de activación 20 a 230 Vcc en pasos de 1 V (seleccionable mediante ajuste)
Impedancia 100 kOhm
Error máximo ±10% de arranque, ó ±5 V
Carga para entradas de supervisión
2 mA + V/100 kOhm
de tensión
Umbral de tensión para entradas de
< 10 V (fijo)
supervisión de tensión
Tiempo anti-rebote 1 a 50 en pasos de 1 mseg.
Tiempo de reconocimiento <1 mseg.
Resolución del temporizador 1 mseg
Para el Rango de activación y Tiempo anti-rebote hay un único ajuste para todas las entradas en el mismo grupo
(entradas compartiendo el mismo común).
El tipo de entrada y el tiempo de retardo de la entrada no están agrupados; hay un ajuste diferente para cada
entrada
Tipo de entrada Flanco Positivo / Flanco Negativo / Positivo/Negativo
Tiempo de retardo de la entrada 0 a 60000 mseg. en pasos de 1 mseg. (retardo de la señal de entrada)
2.4.6.4 ENTRADAS REMOTAS (IEC61850 GSSE/GOOSE)
Número de puntos de entrada: 32, configurados desde 64 pares bit de entrada

Número de equipos remotos: 16
Estados por defecto al fallar la On, Off, Último on, Último off
comunicación:

2.4.6.5 ENTRADAS ANALÓGICAS
Impedancia de entrada 116 Ω

Corriente nominal (mADC): 0 a -1; 0 a +1; -1 a+1; 0 a 5; 0 a 10; 0 a 20; 4 a 20 (programable)
Rango de Conversión -1 a +20mA
Precisión: ± 0.2% de escala completa
Tipo: Pasivo
2
2.4.6.6 ENTRADAS IRIG-B
Modulación de la amplitud: DC SHIFT = entrada demodulada (sin portadora)

Tensión de entrada: TTL
Carga de entrada 1,5 mA
Impedancia de entrada: 3,3 kOhm
Tensión mínima de entrada: 2,4 V
Tensión máximo de entrada: ± 24 V
Formato: B000 (*) B001, B002 y B003 (*)
(*) combinaciones de señal reconocidas según el estándar IRIG 200-95
Aislamiento: 2 kV
2.4.7 RELOJ DE TIEMPO REAL
Precisión: Típica ±20 ppm

Autonomía: Más de una semana
2.4.8 SALIDAS
Contacto simple Intensidad en

permanencia: 16 A
Intensidad de cierre 60 A
Intensidad de corte: 0,3 A DC max. a 125 Vcc
0,25 A DC max. a 250 Vcc
Tiempo operacional: < 8 ms
Material de contacto: Aleación de plata
El tipo de salida lógica, tipo de salida y tiempo de salida de pulso son seleccionables por ajuste para cada salida
Tipo de salida lógica Positivo / Negativo
Tipo de salida Normal/Pulso/sellado (seleccionable por ajustes para cada salida)
Tiempo de salida de pulso 0 a 60.000 mseg. en pasos de 1 mseg. (aplicable sólo a señales establecidas
como de tipo pulso
Las señales de operación separada y reposición pueden ser configuradas mediante cualquier señal digital
programable mediante PLC
Salidas de contacto (F31-F33, F34- El circuito de sellado de corriente se utiliza para verificar la condición de
F36) para tarjetas tipo 2 (supervisión) corriente en un circuito durante el tiempo en el que el contacto de disparo
en ranura F permanece cerrado. Si la corriente en el circuito de disparo se mantiene por
encima de 500 mA, la función se sella independientemente del estado de la
función que causó el disparo
2.4.8.1 SALIDAS REMOTAS (IEC61850 GSSE/GOOSE)
Puntos de salida estándar: 32

Puntos de salida de usuario 32

2.4.9 FUENTE DE ALIMENTACIÓN
RANGO BAJO (LO)

Tensión CC nominal: 24 a 48 V
Tensión CC Mínima / máxima: 19,2 / 57,6 V
Nota: El rango bajo es sólo CC
RANGO ALTO (HI)
Tensión CC nominal : 110 a 250 V 2
Tensión CC Mínima / máxima 88 / 300 V
Tensión CA Nominal : 120 a 230 V
Tensión CA Mínima / máxima 102 / 250 V
TODOS LOS RANGOS
Tiempo de retraso por pérdida de Típico 200 mseg., peor caso 100 mseg. sin reposición del equipo
tensión
Consumo Típico =25 VA, Máximo =45 VA
La retroalimentación del display se apaga automáticamente tras 15 minutos sin tocar ninguna tecla, asegurando una
larga vida y un mínimo consumo del display

2.4.10 COMUNICACIONES
PUERTO FRONTAL:
Puerto Frontal: COM2
Tipo RS232/USB
Velocidad 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 y 115200 baudios
Velocidad por defecto 19200 baudios
2 Protocolos disponibles: ModBus® RTU / DNP 3.0
Distancia típica: 3m
Aislamiento: 2 kV
PUERTOS TRASEROS ASÍNCRONOS:
Ninguno o dos puertos traseros
COM1, COM2 (COM2 trasero multiplexado con el puerto frontal)
(según modelo):
Tipo (según modelo):
Modelo F Ninguno
Modelo A 2 puertos RS485
Modelo X 2 puertos RS485 con CAN para módulo de E/S (fibra)
Modelo P 2 puertos de fibra óptica de plástico de 1 mm
Modelo Y 2 puertos de fibra óptica de plástico con CAN para el módulo de E/S
Modelo G 2 puertos de fibra óptica de cristal con conectores tipo ST
2 puertos multimodo de fibra óptica de cristal con CAN para el módulo de
Modelo Z
E/S (fibra)
Modelo C Puerto CAN para módulo E/S (cable)
Modelo M Un RS485 con CAN para módulo E/S (cable)
Características ópticas para Largo de onda: 1300nm
dispositivos con conectores ST: Tipo de fibra: multimodo 62,5/125 μm o 50/125 μm
Velocidad: 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 y 115200 baudios
Velocidad por defecto 19200 baudios
Protocolos disponibles ModBus® RTU / DNP 3.0/ IEC 103
Distancia típica: 1200 m para Ethernet cable, 1000 m para fibra óptica de cristal, y 50 m para
fibra óptica de plástico.
Aislamiento: 2 kV
PUERTO CAN:
Puerto trasero: Puerto CAN en modelos C, M, X, Y, Z por puertos traseros asíncronos
Tipo: Puerto multimodo de fibra óptica con conectores ST o cable triple
Longitud de onda: 820 nm
Tipo de fibra: multimodo 62.5/125 μm o 50/125 μm
Longitud máxima recomendada 300m Para Ethernet cable y fibra óptica de cristal.
Aislamiento: 2 kV
PUERTO ETHERNET:
Puerto trasero: COM3
Tipo: Según modelo
Modelo B: 10/100BaseTX autonegociable
Modelo C: 10/100BaseTX + 100Base FX
ModeloD: 10/100BaseTX + Doble 100BaseFX (redundancia del medio físico)
Modelo E: Dos puertos autonegociables 10/100BaseTX
10/100BaseTX Conector RJ45
100BaseFX Conector ST
Longitud de onda: 1300 nm
Tipo de fibra: multimode 62.5/125 μm or 50/125 μm
ModBus® TCP/IP
DNP sobre TCP/IP y UDP/IP
Protocolos disponibles:
IEC 61850
Http, ftp, tftp (permiten la utilización de un navegador de Internet estándar)

Distancia típica: 1000m para fibra óptica de cristal y 300m para cable RJ45
Tiempo de respuesta a los comandos
10 mseg. típico
ModBus:
Aislamiento: 2 kV
En los modelos C y D, el puerto 10/100BaseTX se selecciona mediante un switch interno (ver 3.3.3)
Se incluyen dos LED testigos de transmisión y recepción
2.4.11 CARACTERÍSTICAS ÓPTICAS 2

Longitud de onda: 130nm
Tipo de conector: ST
Tipo de Fibra: Multimodo 62.5/125 um o 50/125 um
CARACTERISTICAS DEL TRANSMISOR

Parámetro Min. Tip. Max. Unidad
Potencia de salida óptica BOL -19 -14 dBm media.
62.5/125 μm, NA = 0.275 Fibra EOL -20
Potencia de salida óptica BOL -22.5 -14 dBm media.
50/125 μm, NA = 0.275 Fibra EOL -23.5
Potencia de salida óptica en el estado lógico "0" -45 dBm media.
CARACTERÍSTICAS DEL RECEPTOR

Parámetro Min. Tip. Max. Unidad
Potencia óptica mínima de entrada en el borde -33.9 -31 dBm media.
Potencia mínima de entrada en el centro -35.2 -31.8 dBm media.
Potencia óptica de entrada máxima -14 dBm media.
2.4.12 CARACTERÍSTICAS MEDIOAMBIENTALES
Temperatura de funcionamiento: - 10°C a + 60°C

Temperatura de almacenamiento: - 40°C a + 80°C
Humedad (sin condensación): 95%
Altitud Hasta 2000 m
Categoría de instalación II
2.4.13 EMBALAJE Y PESO
Peso neto: 5 kg
Peso embalado: 6 kg
Dimensiones embalaje: 30x40x40 cm (profundidad x ancho x alto)

2.4.14 PRUEBAS TIPO
CATEGORÍA NORMA CLASE ENSAYO
EMC IEC 61000-4-1 IEC 60255-22-1 III Inmunidad a ondas oscilatorias
2 IEC 61000-4-2 IEC 60255-22-2 IV Inmunidad a descarga electrostática
Perturbaciones de campo
IEC 61000-4-3 IEC 60255-22-3 III
electromagnético radiofrecuencia
IEC 61000-4-4 IEC 60255-22-4 IV Transitorios rápidos (fast transient)
IEC 61000-4-5 IEC 60255-22-5 IV Inmunidad impulsos (surges)
Perturbaciones conducidas de campo

IEC 61000-4-6 IEC 60255-22-6 III
electromagnético
IEC 61000-4-8 EN 66100-4-8 IV Impulsos a campos magnéticos
Perturbaciones de campo
ENV50204 III
electromagnético radiado –1890 MHz
EMC
IEC 60255-25 EN 61000-6-4 A Emisiones conducidas y radiadas
Emisividad
Producto IEC 60255-5 2 kV Resistencia aislamiento – test dieléctrico
IEC 60255-5 6kV .5J Prueba de impulso
100 Caídas/interrupciones/variaciones de la
IEC60255-11
mseg. alimentación
Mecánicas IEC60255-21-1 I Vibración (sinusoidal)
IEC60255-21-2 I Choques y sacudidas
IEC60255-21-3 II Sísmicos
Informe de pruebas tipo disponible bajo solicitud.

El F650 ha sido diseñado para cumplir las más altas cotas de exigencia existentes. Concretamente se siguen las
recomendaciones de UNIPEDE para subestaciones de alta tensión, incluso aunque no se requieren clases tan altas
para la mayoría de las aplicaciones.
El relé cumple con la normativa ANSI C37.90, y está diseñado para cumplimentar la normativa internacional.
2.4.15 HOMOLOGACIONES
Empresa registrada ISO9001.

Marcado CE: Cumple con la normativa CE relevante para equipos de protección.
Certificado UL 508

2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.5 CONEXIONES EXTERNAS
2.5CONEXIONES EXTERNAS
Figura 2–2: DIAGRAMA DE CABLEADO (189C4216H14)

2.5 CONEXIONES EXTERNAS 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
CONFIGURACIÓN DE ENTRADAS/SALIDAS PARA TARJETAS F1 Y F2

CONFIGURACIÓN RANURA F (TARJETA TIPO 1)
ENTRADAS F1 SALIDAS F1
F1 + CC1 52b F19
F2 + CC2 BLOQUEO 50P O1 F20 ALARMA PROT
F3 + CC3 BLOQUEO 51P F21
2 F4 + CC4 BLOQUEO 67P F22
ENTRADAS CONFIGURABLES
SALIDAS CONFIGURABLES
F5 + CC5 BLOQUEO 50G O2 F23 ARRANQUE 27/59
F6 + CC6 BLOQUEO 51G F24
F7 + CC7 INICIO 79 F25
O3 ARRANQUE 50/67G
F8 + CC8 BLOQUEO 79 F26
F9 - COMUN 1/8 COMUN 1/8 F27
O4 ARRANQUE 51/67G
F10 - COMUN 9/16 COMUN 9/16 F28
F11 + CC9 NO UTILIZADA F29
O5 ARRANQUE 50/67P
O6 ARRANQUE 51/67P
O7 REENGANCHE
O8 DISPARO
CONFIGURACIÓN RANURA F (TARJETA TIPO 2)

ENTRADAS F2 SALIDAS F2
BOBINA 2 ENTRADAS CONFIGURAB BOBINA 1
F1 + BOBINA 1 F19
SUPERVISION 52/a O1 ALARMA PROT
V
F2 - 52/a F20
F3 + BOBINA 1 F21
SUPERVISION 52/b O2 ARRANQUE 27/59
V
F4 - 52/b F22
SALIDAS CONFIGURABLES
F5 + CC1 52b F23

O3 ARRANQUE 50/67G
O4 ARRANQUE 51/67G
O5 ARRANQUE 50/67P
O6 ARRANQUE 51/67P
F13 + CC7 INICIO 79 INITIATE I SENS F31
I
F14 + CC8 BLOQUEO 79 F32 REENGANCHE

O7
F15 + BOBINA 2 F33
SUPERVISION 52/a
V
F16 - 52/a I SENS F34

I
F17 + BOBINA 2 F35 DISPARO

SUPERVISION 52/b O8
V
F18 - 52/b F36

V
Figura 2–3: CONFIGURACIONES DE ENTRADAS/SALIDAS PARA TARJETAS F1 Y F2

3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES 3.1 INTERFAZ DEL SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP
3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES 3.1INTERFAZ DEL SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP
3.1.1 INTRODUCCIÓN
El programa EnerVista 650 Setup ofrece un interfaz de usuario gráfico (IUG) como uno de los dos interfaces humano-
máquina para un relé 650. El interfaz alternativo está formado por el teclado y display del equipo.
El programa EnerVista 650 Setup ofrece una herramienta única para configurar, monitorizar, mantener y localizar los
problemas de operación de las funciones del relé, conectado en red local o WAN. El programa puede utilizarse con el
relé conectado (on-line) o desconectado (off-line). En modo off-line, pueden crearse ficheros de ajustes para una
posterior descarga en el relé. El modo on-line permite comunicarse con el relé en tiempo real.
El programa Enervista 650 Setup que se suministra con todos los relés 650, puede utilizarse desde cualquier
ordenador con Microsoft Windows 95, 98, NT, 2000, ME y XP. Este capítulo ofrece un resumen de las características
básicas del programa. El fichero de ayuda del EnerVista 650 Setup ofrece detalles para comenzar a utilizar el
programa.
3.1.2 INTRODUCCIÓN AL PROGRAMA ENERVISTA 650 SETUP
Este programa utiliza protocolo ModBus y está diseñado para comunicar con un solo relé cada vez. GE dispone de
otros programas de comunicación, como el GE Power, aptos para su utilización simultánea con múltiples relés.
EnerVista 650 Setup proporciona una manera sencilla de configurar, monitorizar y gestionar todas las funciones del
650.
3.1.2.1 CÓMO CONECTARSE A UN DISPOSITIVO

El programa EnerVista 650 Setup puede utilizarse en modo on-line (conectado a un relé) para comunicarse
directamente con un dispositivo 650.
3.1.2.2 USO DE FICHEROS DE AJUSTES

El programa EverVista 650 Setup permite tres formas de gestionar los cambios de ajustes:
1. En modo OFF-LINE (sin conexión al relé): para crear y editar ficheros de ajustes para ser almacenados
posteriormente en la unidad apropiada.
2. Conectado con un relé para modificar directamente cualquier ajuste del relé y guardarlo sobre el mismo relé.
3. Los ficheros de ajustes pueden crearse/editarse y cargarse en el relé mientras el interfaz está conectado al
equipo.
Los ficheros de ajustes se organizan sobre la base de nombres de fichero asignados por el usuario. Un fichero de
ajustes contiene información relativa a los tipos de ajustes siguientes:
•Definición del dispositivo
•Instalación de producto
•Instalación de sistema
•Elementos de protección
•Elementos de control
•Entradas/Salidas
•Configuración del Relé
•Configuración Lógica
3.1.2.3 VER VALORES REALES

Se pueden visualizar los valores reales a tiempo real, tales como los estados de entradas/salidas y los parámetros
medidos.

3.1 INTERFAZ DEL SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP 3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES
3.1.2.4 VER EVENTOS

El interfaz permite ver y analizar los datos generados por parámetros específicos, a través de una de las siguientes
herramientas:
• Registro de Eventos: El registro de eventos captura datos contextuales asociados a los últimos 479 eventos,
listados en orden cronológico del más reciente al más antiguo.
• Oscilografía: La forma de onda oscilográfica y los estados digitales se utilizan para ofrecer una representación
visual del sistema eléctrico y los datos de operación del relé capturados durante eventos específicos.
3.1.2.5 ACTUALIZACIONES DE FIRMWARE

El firmware de un dispositivo 650 puede actualizarse, de modo local o remoto, utilizando el programa EnerVista 650
Setup. Las instrucciones correspondientes pueden consultarse en el fichero de ayuda.
Las direcciones de ModBus asignadas a los módulos de firmware, funciones, ajustes e items correspondientes (i.e.
valores por defecto, valores máximos/mínimos, tipo de dato y tamaño) pueden cambiar ligeramente con las versiones
de firmware.
Las direcciones se reordenan cuando se añade nueva funcionalidad o cuando las funciones existentes se mejoran o
modifican.
3.1.2.6 DIAGRAMAS UNIFILARES

El usuario puede programar un diagrama unifilar (mímico de posición) para su uso en relés con display gráfico.

3.1.3 PANTALLA PRINCIPAL
La pantalla principal del software EnerVista 650 Setup consta de los siguientes componentes:
• Título
• Barra de menú principal
• Barra de iconos principal
• Área de trabajo
• Barra de estado
TÍTULO
BARRA DE MENÚ PRINCIPAL
BARRA DE ICONOS PRINCIPAL
ÁREA DE TRABAJO
BARRA DE ESTADO
Figura 3–1: PANTALLA PRINCIPAL DEL ENERVISTA 650 SETUP

3.1.4 ESTABLECIENDO LA COMUNICACIÓN
Para establecer comunicación con el relé, vaya a la sección “Comunicación>Computadora>Ajustes

Comunicaciones” en el menú principal de EnerVista 650 Setup.
Antes de conectar el ordenador con el relé debe seguir las instrucciones de seguridad. Las instrucciones de seguridad
están detalladas en el apartado 1.1.3. Conecte la borna de tierra del relé y el ordenador comunicador a una buena
toma de tierra. En caso contrario, se puede imposibilitar la comunicación e incluso, en el peor caso, llegar a producir
daños por sobretensión en el relé o en el ordenador.
Para trabajar en modo on-line, asegúrese previamente de que todos los parámetros de la comunicación del relé,
como velocidad, dirección esclava ModBus, etc., coinciden con los del ordenador.
Figura 3–2: MENÚ DE PARAMETROS DE COMUNICACIÓN
La pantalla "Comunicación>Computadora" está dividida en varias subsecciones:

Ajustes Comunicaciones: Parámetros principales de comunicación para comunicación en serie y selección del
tipo de control
Ajustes ModBus/TCP, (cuando ModBus/TCP se seleccione como tipo de control): Parámetros de comunicación
para comunicación ModBus TCP.
Control Comunicaciones: Estado de la comunicación del dispositivo. (comunicando o no comunicando)
Optimización Comunicaciones: permite optimizar los time-outs y establecimiento de fallos.

AJUSTES COMUNICACIONES:
Muestra los parámetros de comunicación necesarios para establecer comunicación con la unidad, tales como
dirección esclava, puerto de comunicación, velocidad, paridad, tipo de control y modo inicio.
Dir. esclavo ModBus: Direcciones ModBus utilizadas para comunicación en serie y Ethernet.
Se puede acceder a estos parámetros a través del HMI del relé y el software EnerVista 650 Setup. En el display del
relé: ir a “Pantalla Principal>menú Ver o Cambiar Ajustes>Ajustes Producto>Aj Comunicación>Protocolo
ModBus”. Para moverse a través del HMI, presione intro (en el botón navegador) para entrar en los menús internos
y “ESC” para salir
En EnerVista 650 Setup, vaya a “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación> Protocolo ModBus”
Puerto comunicaciones #: Puerto utilizado en el ordenador para comunicación en serie.
Baudios: Velocidad para la comunicación en serie (de 1200 hasta 115200 baudios en EnerVista 650 Setup, de 300 a
115200 en relé).
Paridad: paridad para comunicación en serie. Puede seleccionar ninguna, par o impar.
Velocidad y paridad son parámetros de comunicación serie ubicados ambos en el menú de puertos serie. En el
display: vaya a “Pantalla Principal > menú Ver o Cambiar Ajustes > Ajustes Producto>Aj Comunicación
>Puertos Serie”. En EnerVista 650 Setup, vaya a “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación >Puertos
Serie”
Tipo de Control: Los modos de control disponibles son:

• Comunicación Serie, esta opción selecciona el modo comunicación serie, para uso con puertos de comunicación
serie (puerto frontal, RS485, o fibra óptica de plástico o cristal).
• ModBus/TCP Setup, esta opción selecciona el tipo de comunicación ModBus/TCP, para comunicación a través
del puerto Ethernet. En este caso, la ventana superior derecha mostrará los parámetros típicos de programación;
dirección IP, puerto e identificador de la unidad (dir. Esclavo ModBus) en la sección Ajustes ModBus/TCP.
Para acceder a la dirección IP del relé en el display, vaya a “Pantalla Principal>menú Ver o Cambiar Ajustes >
Ajustes Producto>Aj Comunicación>Ethernet>Ethernet 1 o 2”.
Para la dirección del puerto identificador de la unidad en el display, vaya a “Pantalla Principal> menú Ver o
Cambiar Ajustes > Ajustes Producto>Aj Comunicación>Protocolo ModBus”. En EnerVista 650 Setup, vaya
a “Ajustes>Ajustes Producto>Ajustes Comunicación>Protocolo ModBus”.
• MODEM, esta opción muestra el parámetro a introducir en caso de utilizar un MODEM para la comunicación,
como Número de teléfono, Time-out (seg.), comando de iniciación, tipo de marcado: tonos o pulsos.
CONTROL COMUNICACIONES:
La subsección Control de Comunicación está ubicada en la parte inferior izquierda de la ventana de comunicación y
muestra el estado de la comunicación con el relé. Hay dos leyendas “Estado”, que muestra el estado del texto de
comunicación, y “Comunicación”, que incluye dos botones: CONECTAR para iniciar y DESCONECTAR para finalizar
la comunicación con el relé.
Relé NO comunicando: En “Estado”, se mostrará un mensaje con el estado de la comunicación, por ejemplo, 650
Setup no está hablando a un 650. El botón CONECTAR estará disponible para ser apretado y el botón OFF estará
deshabilitado (estará en color gris). En este estado el relé no está comunicando con el ordenador y los parámetros de
comunicación pueden ser modificados para establecer la comunicación posteriormente apretando el botón de
comunicaciones CONECTAR.
Relé comunicando: En “Estado”, se mostrará un mensaje con el estado de la comunicación, por ejemplo, 650 Setup
está hablando a un 650. El botón CONECTAR estará deshabilitado (estará en color gris) y el botón DESCONECTAR
sí estará disponible para su uso. En este estado el relé está comunicando con el ordenador y los parámetros de
comunicación no pueden ser modificados. En el ejemplo de la Figura 3–2: la comunicación todavía no ha sido
establecida.

OPTIMIZACIÓN COMUNICACIONES
Los parámetros mostrados en la ventana superior derecha (optimización de la comunicación) pueden mejorar la
comunicación, aunque es recomendable mantener los valores indicados por defecto por el EnerVista 650 Setup.
Estos parámetros son el tiempo máximo a esperar por una respuesta del relé (en mseg.) y los intentos máximos de
funcionamiento antes de asumir fallos de comunicación.
Las otras opciones disponibles en el menú Comunicación en EnerVista 650 Setup son:
• Modem: Permite la configuración del equipo para comunicaciones remotas vía módem, utilizando la línea
telefónica. Sólo está disponible si el relé no está comunicando y la opción Módem se ha elegido en
“Comunicación>Computadora>Tipo control”. Vaya a “Comunicación>Modem”
• Búsqueda de fallos (conexión serie o Ethernet): Permite al usuario realizar maniobras de lectura o de escritura en
direcciones ModBus, para comprobar las comunicaciones y el acceso a las distintas posiciones del mapa de
memoria ModBus. Sólo disponible una vez que la comunicación ha sido establecida. Vaya a “Comunicación
>Búsqueda de fallos”. Muestra un ejemplo la Figura 3–3:
Figura 3–3: PANTALLA COMUNICACIÓN/BÚSQUEDA DE FALLOS
• Calibración (conexión serie o Ethernet): Permite recoger los ajustes de calibración del equipo y almacenarlos en
un fichero (con extensión *.cal). Para leer o almacenar los ajustes de calibración en el relé, vaya a
“Comunicación>Calibración>Recoger o Enviar ajustes calibración” y seleccione el archivo de calibración
deseado. Es preciso realizar este paso antes de proceder a la actualización del sistema operativo del equipo, ya
que este proceso elimina toda la información previamente almacenada en el relé, incluidos los ajustes de la
calibración de fábrica. Cuando sólo se actualiza el firmware (para versiones superiores a la 1.50), los ajustes de
calibración se guardan automáticamente en el relé.
• Actualizar firmware (conexión Ethernet): Vaya a “Comunicación>Actualizar firmware”, este menú permite al
usuario actualizar la versión del firmware del relé mediante la comunicación Ethernet. El término firmware se
refiere al programa interno del equipo, diseñado por GE Multilin, que realiza las funciones de protección y control,
y que es ejecutado por el microprocesador principal del relé.
• Actualizar S.O. (conexión serie o Ethernet): Vaya a “Comunicación>Actualizar S.O.”. Esta opción permite al
usuario actualizar el sistema operativo del relé, que es el programa que soporta el firmware y presta servicios
auxiliares de acceso a los dispositivos electrónicos contenidos en el equipo.

NOTA IMPORTANTE:
LEA CUIDADOSAMENTE EL PROCEDIMIENTO DE ACTUALIZACIÓN

DESCRITO EN LA SECCIÓN 4 Y CIERRE TODAS LAS APLICACIONES
ACTIVAS ANTES DE LLEVAR A CABO EL PROCESO DE ACTUALIZACIÓN
DEL FIRMWARE Y DEL SISTEMA OPERATIVO.
Antes de actualizar el firmware, compruebe que la versión firmware que va a ser

actualizada coincida con la versión del sistema operativo del relé. De otro modo,
será necesario actualizar el sistema operativo antes de proceder a la actualización
del firmware. Combinaciones distintas de firmware y sistema operativo a las
indicadas en la siguiente lista no serán operativas.
La versión de sistema operativo está disponible en la pantalla principal logotipo en

el HMI. Es el número entre paréntesis en la primera línea, Ej. F6501.70 (2.35). La
versión de sistema operativo es 2.35
Hasta la versión firmware 1.5X se debe usar BootCode 2.30 (ó 2.20 y 2.35)
De la versión firmware 1.6X hasta la 1.8X se debe usar BootCode 2.35.
Para la versión firmware 2.00 se debe usar BootCode 3.00.
Para la versión firmware 2.20 se debe usar BootCode 4.00
Para la versión firmware 3.00 se debe usar BootCode 4.00
Gracias al uso de una doble memoria flash, una con el programa de arranque Bootcode y el sistema operativo, y una
segunda con el programa de la aplicación (firmware), se garantiza una elevada fiabilidad al actualizar el firmware de
la unidad, puesto que incluso en casos de pérdida de la comunicación durante el proceso de actualización del
firmware, se puede volver a intentar dicha descarga un número ilimitado de veces.
• Actualizar Servidor Web 650:(conexión Ethernet): Vaya a “Comunicación>Actualizar Servidor Web F650”. La
aplicación “Servidor web” del relé puede ser actualizada a versiones superiores (si disponibles) utilizando este
menú sin necesidad de modificar el sistema operativo del relé.
• Almacenar vía ftp ficheros de configuración al relé (conexión Ethernet): Vaya a “Comunicación>Almacenar vía
ftp ficheros de configuración al relé”. Esta función se utiliza para almacenar ficheros de ajuste (*.650) dentro
del relé, así como ficheros auxiliares utilizados por el editor gráfico de la lógica programable (*.pep, *.aut, *.lib).
• Obtener vía ftp ficheros de configuración del relé (conexión Ethernet): Vaya a “Comunicación>Obtener vía ftp
ficheros de configuración del relé” Esta función se utiliza para recuperar ficheros (*.650, *.pep, *.aut, *.lib) que
han sido previamente almacenados en la memoria flash del relé

NOTA IMPORTANTE :.
Los ficheros *.650 contienen ajustes de protección, control, configuración del relé y
complicadas ecuaciones lógicas. Estos archivos pueden ser recuperados del relé,
utilizando la opción “Archivo>Recoger fichero del relé” en EnerVista 650 Setup
(mediante comunicación serie o Ethernet). La opción “Archivo>Enviar fichero al relé”
almacena este fichero *.650 en el relé
Los ficheros *.pep, *.aut y *.lib contienen los proyectos de configuración lógica
necesarios para modificar la lógica (salidas virtuales) del relé. Estos archivos pueden
ser almacenados en el relé, utilizando la opción “Comunicación>Almacenar vía ftp
ficheros de configuración al relé” en EnerVista 650 Setup (comunicación Ethernet).
Pueden ser recuperados utilizando la opción “Comunicación>Obtener vía ftp
ficheros de configuración del relé” en el programa EnerVista 650 Setup
(comunicación Ethernet). Tenga en cuenta que los ficheros *.pep, *.aut y library son
necesarios para modificar la lógica PLC (salidas virtuales). Sin estos ficheros se
pueden modificar los ajustes y la configuración, pero no las ecuaciones lógicas (salidas
virtuales). Se recomienda utilizar la opción “Comunicación>Almacenar vía ftp
ficheros de configuración al relé” para almacenar estos archivos de configuración
lógica en el relé.
Es importante distinguir entre “Enviar / Recoger fichero del relé” y “Almacenar /

Obtener vía ftp ficheros de configuración del relé”. “Archivo>Enviar/ Recoger
fichero del relé” envía/recibe ajustes, configuración y ecuaciones de lógica compilada
al/del relé (en formato *.650), y el relé comienza automáticamente a funcionar con los
nuevos ajustes una vez que han sido almacenados. “Comunicación>Almacenar /
Obtener vía ftp ficheros de configuración del relé “, almacena/recupera en la
memoria flash del relé: ajustes, configuración y ecuaciones lógicas compiladas (*.650)
además de los archivos PLC (*.pep, *.aut, lib). Esto es únicamente un almacenamiento
físico (copia de seguridad de archivos).

3.1.5 GESTIÓN DE ARCHIVOS
Gestión de archivos con el software EnerVista 650 Setup:
3.1.5.1 MODO OFF-LINE (SIN CONEXIÓN CON EL EQUIPO):
Ejecute el EnerVista 650

Setup
Abra un fichero *.650

(Menú “Archivo>Abrir”)
Modifique los ajustes de

protección y la
configuración del relé
¿Es necesario
programar una
lógica adicional?
SÍ
Arranque la herramienta de Configuración Lógica

en EnerVista 650 Setup (“Ajustes /
Configuración Lógica”)
Cree una nueva lógica o modifique una ya

existente (“Archivo>Abrir”)
NO NO
Compile (“Ejecutar>Compilar”) y salve el fichero
de lógica (*.pep) y el diseño (*.aut) en el 650 PLC
Editor (“Archivo>Guardar como”)
Salga del editor gráfico de PLC y salve el archivo

*:650 desde el menú principal de la aplicación
¿Está el relé
completamente
configurado?
SÍ
Guarde el fichero de ajustes y configuración *.650
Almacene en el ordenador los archivos de configuración Lógica (*.pep,

*.aut, *.lib) así como el *.650 para futuros cambios lógicos.
(“Comunicación>Almacenar vía ftp ficheros de configuración al relé”)
Figura 3–4: GESTIÓN DE ARCHIVOS MODO OFF-LINE

Tabla 3–1: TIPOS DE ARCHIVOS GENERADOS POR EL SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP - MODO DE
OPERACIÓN OFF-LINE:
TIPO FICHERO DE AJUSTES Y CONFIGURACIÓN ARCHIVOS DE CONFIGURACIÓN LÓGICA (*.PEP, *.AUT,
ARCHIVO *.650 *.LIB)
*.PEP *.AUT *.LIB
Secciones Sección de ajustes Sección de ecuaciones de Título para el Contiene la edición Objetos lógicos
relevantes de protección y lógica programada proyecto lógico gráfica. Ecuaciones programables por el
dentro del configuración lógicas (salidas usuario
fichero virtuales) en formato
FDB
Creado por EnerVista 650 Setup Editor gráfico de Editor gráfico de Editor gráfico de Editor gráfico de
configuración lógica (PLC configuración configuración lógica configuración lógica
Editor) lógica (PLC (PLC Editor) (PLC Editor)
Editor)
Definición y Archivo de Ecuaciones Archivo de Archivo de proyecto de Archivo de librería a
contenido configuración del correspondientes a la proyecto de PLC PLC que contiene todos ser incluido como
relé que contiene lógica creada y compilada que contiene la los dibujos utilizados por objeto en un proyecto
todos los ajustes de en el PLC Editor información la lógica, requeridos en PLC. Paquetes
las funciones de necesaria el relé F650 basados en lógicos que pueden
protección, relativa al la normativa 61131-3. ser almacenados en
configuración de modelo de relé, Diagrama funcional de librerías y ser
entradas / salidas y librerías lógicas bloques (FDB) distribuidos en
LEDs, configuración incluidas en el diferentes proyectos
del display gráfico, proyecto (*.lib), PLC.
etc. nombre del
fichero gráfico
(*.aut), etc.
Archivo de EnerVista 650 Setup: EnerVista 650 Setup:“ PLC Editor: PLC Editor: PLC Editor:
ficheros en el “Archivo>Guardar Archivo>Guardar como” “Archivo>Guar “Archivo > Guardar “Archivo>Guardar
PC como *” Es necesario archivar los dar proyecto" proyecto” Librería”
ficheros de configuración
lógica que se utilizaron
para realizar el proyecto
de PLC para futuras
modificaciones de la
lógica
Recupera- EnerVista 650 Setup: EnerVista 650 Setup: PLC Editor: PLC Editor: PLC Editor:
ción de “Archivo>Abrir *” “Archivo>Abrir *” “Archivo > Abrir “Archivo >Abrir “Archivo
ficheros Es necesario disponer de proyecto” proyecto” >Librería>Nueva
previamente los ficheros de librería”
archivados configuración lógica que
en el PC se utilizaron para realizar
el proyecto de PLC.
Modo de Establezca conexión con el relé Establezca conexión con el relé
transferencia (“Comunicación>Computadora”) (“Comunicaciones>Computadora”)
de Abra el fichero creado con anterioridad Arranque el F650 PLC Editor (“Ajustes>Configuración Lógica”)
información (“Archivo>Guardar como *”) Abra el proyecto PLC creado con anterioridad (“Archivo>Abrir”)
básica al Envíe el relé desde el menú: “Archivo>Enviar Compile el proyecto (“Ejecutar>Compilar”)
relé. archivo al relé” Ahora la lógica (salidas virtuales) puede ser enviada directamente
Tenga en cuenta que los textos utilizados en la al relé (“Ejecutar>Enviar ecuaciones al relé”). Los textos de las
configuración de entradas, salidas, etc. no son salidas virtuales no se almacenan en el relé, sólo en los archivos
enviados al relé. Los únicos textos enviados al de configuración lógica para ser editados.
relé son maniobras, eventos y LEDs.
En el caso de utilizar librerías de funciones existentes (“Archivo librería>Abrir librería”) o creadas por el usuario
(“Archivo librería>Nueva librería”), el programa generará y gestionará los correspondientes archivos (*.lib) en una
carpeta denominada FDB (Function Block Diagram). Estos archivos se utilizan para la compilación del proyecto PLC
(*.pep, *.aut, *.lib).
Además de enviar la información básica al relé (ajustes + configuración) en formato *:650, es recomendable
almacenar los ficheros *.650, *.pep, *.aut y *.lib en el propio relé (“Comunicación>Almacenar vía ftp ficheros de
configuración al relé”), para asegurar que en un futuro los ficheros de configuración estarán disponibles para
posteriores modificaciones lógicas; si bien estos archivos no son utilizados por el relé, son necesarios para
conectarse a un relé y analizar su configuración. El programa gestiona los ficheros de configuración lógica de manera
global, de manera cuando usted seleccione almacenar el fichero *.pep en el relé, los archivos *.aut y los *.lib
asociados sean también almacenados
.
Almacenamiento de ficheros en el propio “Comunicación>Almacenar vía ftp ficheros de configuración al relé” a través
relé (RECOMENDADO) de Ethernet
Recuperación de ficheros archivados en el “Comunicación>Obtener vía ftp ficheros de configuración del relé” a través de
relé (RECOMENDADO) Ethernet

3.1.5.2 MODO ON-LINE EN CONEXIÓN CON EL RELÉ
Ejecute el EnerVista 650 Setup
Conéctese al relé
(“Comunicación>Computadora>ON”)
Modifique y envíe al relé

los ajustes de protección y
la configuración del relé
SÍ
¿Es necesario
programar una
lógica adicional?
Arranque la herramienta de Configuración Lógica

en EnerVista 650 Setup (“Ajustes>
Configuración Lógica”)
Cree una lógica nueva o modifique una ya

existente (“Archivo>Abrir”)
NO
Compile (“Ejecutar>Compilar”) y salve el fichero
de lógica (*.pep) y el diseño (*.aut) en el 650 PLC
NO Editor (“Archivo>Guardar”)
Envíe la lógica al relé (“Ejecutar>Enviar

ecuaciones al relé”) y salga del editor gráfico
PLC
¿Está el relé
completamente
configurado?
SÍ
Salve todos los ajustes y la configuración del relé (“Archivo>Recoger fichero del relé”)
Almacene en el relé los ficheros de configuración lógica (*.pep,*.aut, *.lib) así como el
*.650 para futuros cambios lógicos. (“Comunicación>Almacenar vía ftp ficheros de
configuración al relé”)
Figura 3–5: GESTIÓN DE ARCHIVOS MODO OFF-LINE

FICHEROS DE CONFIGURACIÓN LÓGICA

TIPO (*.PEP,*.AUT,*.LIB)
FICHERO DE AJUSTES Y CONFIGURACIÓN *.650
ARCHIVO
*.PEP *.AUT *.LIB
Contiene la
Secciones Sección de ecuaciones edición gráfica.
Sección de ajustes de Objetos lógicos
relevantes lógicas compiladas Encabezado para Ecuaciones
dentro del protección y programables por el
(configuración del relé y el proyecto lógico lógicas (salidas
fichero configuración usuario
lógica) virtuales) en
formato FDB.
Editor gráfico de Editor gráfico de Editor gráfico de Editor gráfico de
Generado configuración lógica (PLC
EnerVista 650 Setup configuración configuración configuración lógica
por Editor) y pantalla de
lógica (PLC Editor) lógica (PLC Editor) (PLC Editor)
Archivo de
Archivo de proyecto PLC que
Fichero de librería a
proyecto PLC que ser incluido como un
Archivo de configuración contiene la
contiene todos objeto en un
del relé que contiene información
dibujos de la proyecto PLC.
todos los elementos de Ecuaciones lógica que se
necesaria relativa Paquetes lógicos
Definición y protección, ajustes, correspondientes a la lógica al modelo del relé, requieren en el que pueden ser
contenido configuración de creada y compilada en el librerías lógicas
relé F650 basados almacenados en
entradas / salidas y PLC Editor. en la normativa
incluidas en el librerías y
LEDs, del display proyecto (*.lib),
IEC 61131-3. distribuidos en
gráfico, etc. nombre del fichero
Diagrama distintos proyectos
funcional de
gráfico (*.aut), etc. bloques (FDB)
PLC
Conecte con el relé Conecte con el relé (“Comunicación>Computadora ”)

(“Comunicación>Computadora”)
Envíe ajustes y configuración desde el archivo: Arranque el 650 PLC Editor (“Ajustes> Configuración
Lógica”)
Envíe la configuración y la Abra el proyecto PLC creado (“Archivo>Abrir proyecto”)
ecuación lógica compilada Compile el proyecto (“Ejecutar>Compilar”)
Envíe ajustes de al relé: “Archivo>Enviar
protección y control al fichero al relé”, seleccione
relé: “Archivo>Enviar el archivo *.650, elija la
fichero al relé”, opción “Relé y
seleccione el archivo configuración lógica” en la
*.650, elija la opción pantalla y presione “enviar”.
“Ajustes de Protección y Cuando el mensaje
Control” en la pantalla y “Configuración guardada”
presione “enviar” aparezca en el relé HMI la
Modo de configuración ha sido
transferencia almacenada
de
Modifique ajustes y configuración directamente en el
información
básica al relé relé Ahora la lógica (salidas virtuales) puede ser enviada
Vaya a directamente al relé (“Ejecutar>Enviar ecuaciones al
Vaya a “Ajustes> “Ajustes>Configuración relé”). Los textos de las salidas virtuales no se almacenan
del relé> en el relé, sólo en los ficheros de configuración lógica a ser
>>Ajustes Producto
>>Ajustes Sistema >>Salidas editados.
>>Elementos de >>LEDs
>>Elementos de protección
Protección
>>Elementos de >>Oscilografía
Control >>Entradas/ >>Eventos de control
>>Aparamenta
Salidas” en EnerVista
650 Setup y modifique >>Entradas
los ajustes >>Entradas Virtuales
>>HMI” en EnerVista 650
seleccionados y
presione “Escribir” para Setup, modifique los
enviarlos al relé. valores seleccionados y
presione “escribir” para
enviarlos al relé.
PLC Editor:
EnerVista 650 Setup:
El relé proporciona esta “Archivo>Guardar Proyecto” “Archivo>Guardar
información en un formato librería”
EnerVista 650 Setup: básico (ecuaciones El relé no El relé no
“Archivo>Recoger compiladas). Es necesario proporcionará esta proporcionará esta El relé no
Archivo de fichero del relé”. Los disponer de los ficheros información salvo información salvo proporcionará esta
ficheros en el textos definibles por el lógicos de configuración información salvo
que el archivo que el archivo
PC usuario recuperados son que se utilizaron para *.pep esté *.pep esté que el archivo *.pep
maniobras, eventos y realizar el proyecto de PLC almacenado en el almacenado en el esté almacenado en
LEDs.. para ver la lógica de un el relé
relé relé.
modo gráfico (FDB) y poder
modificarla (salidas Para almacenar los ficheros de configuración lógica en el
virtuales) relé, utilice la opción “Comunicación>Almacenar vía ftp
ficheros de configuración al relé”
Archivo de ficheros en el relé en modo disco duro “Comunicación>Almacenar vía ftp ficheros de
(RECOMENDADO) configuración al relé” mediante Ethernet
Recuperación de ficheros archivados en la memoria flashdel relé “Comunicación>Obtener vía ftp ficheros de
(RECOMENDADO) configuración del relé” mediante Ethernet

RECORDATORIO:
Los archivos de apoyo de la programación lógica (*.pep, *.aut, *.lib) NO pueden ser recuperados directamente del
relé.
Es necesario bien.:
* Haber grabado estos archivos en el PC
* O haber cargado previamente los archivos en el relé (“Comunicación>Almacenar vía ftp ficheros de
configuración al relé”)
3.1.6 ESTRUCTURA DE LOS MENÚS DE ENERVISTA 650 SETUP
La estructura de menús del EnerVista 650 Setup se muestra en la Tabla 3–2:

Salvo que se indique lo contrario, las opciones están disponibles en modo On-line y Off-line.
Las opciones habilitadas sólo en modo On-line se señalan con (*)
Las opciones habilitadas sólo en modo Off-line se señalan con (**)
El submenú “Ver > Idioma” permite al usuario cambiar el lenguaje por defecto del programa EnerVista 650 Setup y
solo está disponible cuando el relé no está comunicando y ningún fichero ha sido abierto.
Tabla 3–2: ESTRUCTURA DE MENÚS DE ENERVISTA 650 SETUP
CONFIGURA
ARCHIVO AJUSTES ACTUAL MANIOBRAS(*) COMUNICACIÓN DOR SEGURIDAD VER AYUDA
IEC61850
Ajustes Panel Manual de
Nuevo (**) Producto Frontal NA Computadora Login usuario Trazas instrucciones
Mapa
Abrir (**) Ajustes Estados NA Módem (*) Cambio memoria GE Multilin
Sistema contraseña ModBus en la web
Acerca de
Guardar Elementos de Búsqueda de Gestión de
Medidas NA Idiomas (**) EnerVista
(**) protección fallos(*) usuarios
650 Setup
Guardar Elementos de Entradas /
como (**) control Salidas NA Calibración (*)
IEntradas / Actualizar firmware

Cerrar (**) Salidas Registros (*) NA (*)
Convertir
fichero Configuración
NA Actualizar S.O (*)
configura- relé
ción
Comparar
a Configuración Actualizar servidor
NA
ficherode Lógica web F650
ajustes
Almacenar vía ftp
Propieda- Configuración
NA ficheros de
des Procome
configuración al relé
Obtener vía ftp
Recoger Configuración ficheros de
fichero del NA
IEC 103 configuración del
relé (*)
relé
Enviar Sincroniza -
fichero al NA
ción (*)
relé (*)
Configura
ción
NA
página
*(*)
Vista
preliminar NA
(**)
Imprimir
NA
(**)
Imprimir a
fichero NA
(**)
Salir NA

3.1.7 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ ARCHIVO
Tabla 3–3: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ ARCHIVO
ARCHIVO
Crear un nuevo fichero de ajustes y configuración con los ajustes de defecto del relé
Nuevo (**)
y sin configuración
Abrir (**) Abre un fichero de ajustes y configuración para trabajar off-line
Guardar como (**) Guarda el archivo de ajustes y configuración *.650
Cerrar Cierra el archivo abierto *.650 en EnerVista 650 Setup
Convertir fichero
Herramienta para convertir los archivos *.650 de una versión a otra
configuración
Comparar a fichero de
ajustes Herramienta para comparar los ajustes activos con un fichero de ajustes externo
Propiedades (**) Fichero de propiedades para *.650

Recupera del relé los ajustes del *.650 y las ecuaciones compiladas de
Recoger fichero del relé (*)
Enviar fichero al relé (*) Envía y escribe en el relé los ajustes y configuración del *.650
Configuración página(**) Configura los ajustes de la impresora
Vista preliminar (**) Vista previa del archivo de ajustes y configuración en formato de impresión
Imprimir (**) Abre el archivo *.650 para su impresión

Imprimir a fichero (**) El *.650 es imprimido en un archivo en formato excel
Salir Sale de la aplicación cerrando todas las ventanas abiertas
Las opciones habilitadas sólo en modo On-line están marcadas con (*). Las opciones habilitadas sólo en modo Off-line están marcadas con
(**)

3.1.7.1 ABRIR, GUARDAR COMO Y CERRAR

En estas opciones el programa abre un cuadro de diálogo (con directorio por defecto a la carpeta del programa
“Files>Config”) donde se pueden seleccionar los ficheros de ajustes y configuración para su edición “off-line”. Para
poder acceder a este menú no debe existir comunicación entre el programa de PC y el relé. (Modo off-line:
“Comunicación>Computadora>OFF”).
Figura 3–6: MENÚ ARCHIVO ABRIR
Una vez elegido el fichero *.650 con el modelo apropiado de relé (FXGX), el programa habilitará las opciones off-line
para programar la unidad por completo. Los menús habilitados en el programa EnerVista 650 Setup son: Archivo,
Ajustes, Actual, Comunicación, Ver y Ayuda.
El modo off-line muestra los submenús Archivo, Ajustes, Actual, Comunicación, Ver y Ayuda para programar la
unidad
Los submenús “Actuales” son sólo utilizables para fines estructurales. Los valores no son refrescados si el relé no
está comunicando.
Los submenús “Guardar como” y “Cerrar” se usan para guardar el archivo *.650 en el ordenador y para cerrar el
archivo con el que se está trabajando. Para trabajar en modo off-line para la edición de ajustes y configuración no es
necesario utilizar la opción “Cerrar”, un *.650 puede ser abierto sin haber cerrado el anterior. La opción “Cerrar
archivo” se utiliza para eliminar todos los datos del programa EnerVista 650 Setup, habilitando las opciones
“Idioma”, “Actualizar firmware” y “Actualizar S.O.”.

3.1.7.2 CONVERTIR FICHERO DE CONFIGURACIÓN (*650)
Figura 3–7: MENÚ ARCHIVO CONVERTIR FICHERO DE CONFIGURACIÓN

Esta herramienta permite la conversión automática de ficheros de configuración de una versión de firmware a otra
anterior o posterior.
Abra el archivo fuente *.650 y seleccione la versión y modelo a los que desea convertirlo.
Puede modificar el tipo de modelo (FXGX) mediante la herramienta de conversión. Tenga en cuenta que parte de la
lógica puede ser reajustada para que cuadre con la nueva selección de tarjetas de entrada y salida. Tenga también
en consideración que el cableado externo de la tarjeta de entradas y salidas es diferente para los tipos 1,2, 4 y 5.
3.1.7.3 PROPIEDADES
Cuando seleccione esta opción el programa presentará una pantalla que contiene los datos del modelo del relé, la
versión de firmware, etc. del archivo que está siendo editado, tal como se muestra en la 1-8:
Figure 3–8: MENÚ PROPIEDADES FICHERO CONFIGURACIÓN

3.1.7.4 CONFIGURACIÓN PÁGINA

Las opciones de configuración de página sólo están activas en modo off-line, en la edición de ficheros y no en el
modo on-line, conectado al relé
a) CONFIGURACIÓN PÁGINA
Opción para configurar las opciones de impresión y ajustes para el aparato de impresión
b) VISTA PRELIMINAR
Opción para ver previamente todo el archivo de ajustes y configuración (*.650) tal y como se imprimirá, como se
muestra en la Figura 3–9:
Figura 3–9: VISTA PRELIMINAR DEL ARCHIVO DE AJUSTES
c) IMPRIMIR
En esta opción, el programa procederá a la impresión de la configuración del relé utilizando la impresora ajustada por
defecto en el ordenador (y activa en tal caso) en el puerto COMx o LPT. Dicha opción sólo está activa en modo off-
line, en la edición de ficheros, y no en modo on-line, conectado con el relé.
d) IMPRIMIR A ARCHIVO (*.XLS)

Posibilidad de exportar el archivo de configuración a un fichero Excel mediante la opción “Imprimir a fichero (*.xls)”.

3.1.7.5 COMPARACIÓN CON FICHERO DE AJUSTES

Esta herramienta proporciona una comparación automática entre dos archivos diferentes de configuración, o entre un
equipo comunicando con el 650PC y un archivo de configuración.
Abrir el archivo *.650 con el cual vamos a comparar nuestro equipo o nuestro fichero anteriormente seleccionado.
Figura 3–10: COMPARAR CON FICHERO DE AJUSTES
Aparecerá una pantalla con los ajustes y configuración y sus diferencias.

3.1.8 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ DE AJUSTES
Tabla 3–4: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ AJUSTES EN ENERVISTA 650 SETUP
AJUSTES
Ajustes de comunicaciones para todos los protocolos y medios físicos.
Ajustes Producto Definición del mapa de usuario ModBus, informe de faltas, oscilografía,
registrador de datos y ajustes de demanda.
Ajustes generales, definición de Curvas de Usuario, ajustes y
Ajustes Sistema
mantenimiento del interruptor y gestión de sucesos de aparamenta.
Ajustes de intensidad de fase, neutro, tierra, tierra sensible y secuencia
Elementos de negativa. Ajustes de elementos de tensión y gestión de ajustes de
protección
potencia.
Gestión de los grupos de ajustes, ajustes de mínima frecuencia y
Elementos de control máxima frecuencia, verificación de sincronismo, reenganchador, fallo del
interruptor, fallo del fusible TT, conductor roto y rotor bloqueado.
Ajustes de contacto E/S para todas las tarjetas del dispositivo y
Entradas/Salidas
comunicaciones remotas.
Configuración de las salidas, LEDs, maniobras, elementos de
protección, oscilografía, eventos de control, aparamenta, entradas,
Configuración relé entradas virtuales, maniobras y HMI Configuración de todo el relé con
señales internas del relé u otras definibles por el usuario como lógica
(salidas virtuales)
Editor gráfico de configuración lógica (PLC Editor). Es un editor de
ficheros de proyecto PLC que contiene todos los dibujos internos
Configuración Lógica
utilizados para crear la lógica (salidas virtuales) basados en la normativa
IEC 61131-3. Diagrama funcional de bloques (FDB).
Herramienta de Configuración 61850. Solo disponible para modelos con
Configuración 61850 IEC61850 (6) cuando se comunican a través de Ethernet con la
instalación de Enervista 650.
Configuración Herramienta de Configuración Procome. Solo disponible para modelos

Procome (5) cuando se comunican a través de Ethernet con la
Procome instalación de Enervista 650.
Configuración IEC103 Ajustes de protocolo de comunicaciones IEC103 para modelos (3)
Sincronización del relé al reloj del ordenador o a la fecha y hora
Sincronización (*) definibles por el usuario. Sólo en modo on-line.
(**)
3.1.8.1 CONFIGURACIÓN IEC 103

Este menú permite actualizar la configuración de la unidad IEC 103.
Veáse Capítulo 5.13

3.1.8.2 AJUSTES PRODUCTO
Tabla 3–5: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ AJUSTES PRODUCTO

AJUSTES
PRODUCTO
Ajustes de puerto serie, Red (Ethernet), Protocolo ModBus, Esclavo
Ajustes de
DNP, IEC 870-5-104 y Procome (si está disponible en la selección de
comunicación modelo).
Definición del mapa de usuario de ModBus. El mapa de usuario de
Mapa de usuario
ModBus ModBus está compuesto por 256 registros, seleccionables desde el
mapa del ModBus completo.
Ajustes de informe de faltas. Posibilidad de mostrar informes de faltas en
Reporte Faltas
el display del HMI.
Ajustes de oscilografía (posición de arranque, muestras por ciclo, etc.).
Oscilografía El arranque y los canales digitales (hasta 16) deben configurarse en
“Ajustes>Configuración relé”.
Registro de datos Configuración del registrador de datos
Ajustes de demanda. Las señales de arranque y reposición de demanda
Demanda
deben configurarse en “Ajustes>Configuración relé”
Ajustes de
Sincronización Ajustes de sincronización para SNTP y IRIG-B
(**)

a) AJUSTES COMUNICACIÓN
Esta sección describe los ajustes relacionados con los parámetros de comunicación de los diferentes protocolos
disponibles en el F650
Tabla 3–6: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ AJUSTES COMUNICACIÓN
AJUSTES
COMUNICACIÓN
Velocidad y paridad para los puertos de comunicación serie COM1 y
Puertos serie
COM2
Parámetros de comunicación Ethernet para COM3 (IP Address,
Netmask, Puerta de enlace IP, etc.)
NOTA: La dirección esclava del ModBus utilizada por los puertos
Red (Ethernet) Ethernet es la establecida para COM2. El software EnerVista 650 Setup
permite programar dos direcciones Ethernet distintas, pero la primera IP
siempre tiene que ser establecida, puesto que la segunda dirección IP
es un Alias.
Direcciones esclavas ModBus para comunicación serie y Ethernet y el
Protocolo ModBus
número de puerto ModBus utilizado para ModBus TCP/IP
Puerto físico, Dirección esclava para DNP, direcciones IP para maestros,
Puerto TCP/UDP, parámetros de respuesta no solicitada, factores de
Esclavo DNP3 escala analógicos y umbrales de eventos analógicos, tamaño de
fragmentos de mensaje, bloqueo de entrada binaria. Disponible para
modelos standar e IEC61850.
Ajustes de puerto TCP, dirección de cabecera de ASDU, periodo de
IEC 870-5-104 medida cíclico, eventos de sincronización. Disponible para modelos
standar e IEC61850.
SNTP (*) Velocidad y paridad para los puertos de comunicación serie COM1 y
COM2
Puerto y número esclavo de comunicación para protocolo Procome.
Procome
Solo disponible para modelos Procome (5).
Puerto de comunicaciones, numero de esclavo y tiempo máximo de
IEC 870-5-103
sincronización para el protocolo IEC103
Las opciones habilitadas sólo en modo On-line están marcadas con (*). Las opciones habilitadas sólo en modo Off-line están marcadas con (**)
3.1.8.3 AJUSTES SISTEMA

Esta sección muestra los ajustes relacionados con la definición de la configuración del sistema como aparecen en la
tabla siguiente.
Tabla 3–7: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ AJUSTES SISTEMA:
AJUSTES
SISTEMA
Esta pantalla describe y habilita los ajustes del sistema eléctrico en el
que va a operar el relé. Algunos de estos ajustes serán utilizados sólo
con fines de presentación de valores de medida; sin embargo, algunos
Ajustes Generales de ellos se aplican directamente en el proceso de muestreo y conversión
analógica-digital (ajuste de frecuencia nominal). Por lo tanto, estos
ajustes necesitan ser retocados para que encajen con los ajustes del
sistema.
Curvas de usuario – Curvas de usuario programables: El relé incorpora
4 curvas de usuario llamadas Curva de usuario A, B, C y D. Los puntos
para estas curves son definidos por el usuario en el menú
Curvas de usuario “Ajustes>Ajustes Sistema>Curvas de usuario>Editar Curva” en
EnerVista 650 Setup. Las curvas de usuario definidas por el usuario
pueden ser seleccionadas como curva de operación en todas las
funciones de sobreintensidad temporizada en el relé.
Ajustes de interruptor, mantenimiento y selección de aparamenta del
dispositivo configurado como interruptor en el F650. La aparamenta
seleccionada será utilizada en las funciones de reenganchador, fallo de
Interruptor
interruptor y sincronismo. Los ajustes son: número de aparamenta, KI2t
máximo, tiempo de integración KI2t, número máximo de aperturas,
número máximo de aperturas en una hora
Estos ajustes corresponden a la iniciación de los contadores (KI)2t, y la
contabilización del número de aperturas y cierres del la aparamenta
configurada como interruptor. Estos contadores permiten el
Mantenimiento mantenimiento del interruptor. Son utilizados para acumular el
interruptor envejecimiento del interruptor producido por un disparo o apertura del
interruptor. Para introducir el histórico del interruptor, en caso de
interruptores ya existentes, el sistema permite asignar un valor inicial de
amperios acumulados y de número de operaciones de apertura y cierre.
Configuración de sucesos para cada aparamenta (habilitar o
Aparamenta deshabilitar)

3.1.8.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

Esta opción muestra todos los elementos agrupados de protección disponibles en el relé, como aparecen en la 1-9.
Cada uno de estos grupos incluye las unidades de protección específicas del mismo tipo. Por ejemplo, el grupo de
intensidades de fase incluye sobreintensidad temporizada, sobreintensidad instantánea, unidades direccionales, etc.
Hay tres grupos disponibles, de modo que hay tres unidades de protección de cada función que pueden trabajar de
modo agrupado o no agrupado.
Tabla 3–8: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
ELEMENTOS
PROTECCIÓN
Todas las funciones agrupadas de sobreintensidad para intensidad de
Corriente de fase
fase.
Corriente de neutro
neutro. (Calculada desde las fases, no medida)
Corriente de tierra
tierra. (Medida desde la 4ª entrada de corriente)
Corriente de tierra Todas las funciones agrupadas de sobreintensidad para intensidad de
sensible tierra sensible. (Medida desde la 5ª entrada de corriente)
Corriente de sec.
negativa Sobreintensidad temporizada de secuencia negativa
Todas las funciones agrupadas de máxima y mínima tensión de fases,

Elementos de tensión
neutro, tensión auxiliar y secuencia negativa.
Potencia directa, funciones agrupadas de protección de direccional de
Potencia
potencia y direccional de potencia de secuencia cero (Alta y Baja)
(**)

Tabla 3–9: DISTINTOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN INCLUIDOS

CORRIENTE DE
FASE
51 de fase N1 Sobreintensidad temporizada de fase, nivel alto (51PH)
51 de fase N2 Sobreintensidad temporizada de fase, nivel bajo (51PL)
50 de fase N1 Sobreintensidad instantánea de fase, nivel alto (50PH)
50 de fase N2 Sobreintensidad instantánea de fase, nivel bajo (50PL)
Direccional de fase Unidad direccional de fase (67P). Polarización por tensión cruzada
Imagen térmica Unidad de modelo térmico o imagen térmica para fases (49)
CORRIENTE DE
NEUTRO
51 de neutro Sobreintensidad temporizada de neutro (51N)
50 de neutro Sobreintensidad instantánea de neutro (50N)
Direccional de neutro Unidad direccional de neutro (67N). Tensión, intensidad y polarización

dual.
CORRIENTE DE
TIERRA
51 de tierra Sobreintensidad temporizada de tierra (51G)
50 de tierra Sobreintensidad instantánea de tierra (50G)
Direccional de tierra Unidad direccional de tierra (67G). Tensión, intensidad y polarización

dual.
CORRIENTE DE
TIERRA
SENSIBLE
51 de tierra sensible Sobreintensidad temporizada de tierra sensible (51SG)
50 de tierra sensible Sobreintensidad instantánea de tierra sensible (50SG)
50 de tierra aislada Sobreintensidad de tierra aislada (50IG)

Direccional de tierra
Unidad direccional de tierra sensible (67SG)
sensible
CORRIENTE DE
SECUENCIA
NEGATIVA
Sobrecorriente sec.
negativa (46) Sobreintensidad temporizada de secuencia negativa (46P)
ELEMENTOS
DE TENSIÓN
Subtensión de fase Mínima tensión de fases (27P)
Sobretensión de fase Máxima tensión de fases (59P)
Sobretensión de
neutro nivel 1 Máxima tensión de neutro, nivel alto (59NH)
Sobretensión de
Máxima tensión de neutro, nivel bajo (59NL)
neutro nivel 2
Sobretensión de sec. Máxima tensión de secuencia negativa (47)
negativa
Sobretensión auxiliar Máxima tensión auxiliar (59X)
Subtensión auxiliar Mínima tensión auxiliar (27X)
POTENCIA
Máxima potencia Potencia directa (32FP), en valores primarios.

Potencia direccional Potencia direccional (32), en valores primarios.
Direccional de Direccional de potencia alto (32N alto), en valores secundarios.
potencia alto
Direccional de
Direccional de potencia bajo (32N bajo), en valores secundarios.
potencia bajo

3.1.8.5 ELEMENTOS DE CONTROL

Esta opción muestra todos los elementos de control disponibles en el relé como aparecen en la 1-11. Algunas de las
funciones son agrupadas, como mínima frecuencia, máxima frecuencia y conductor roto. Los otros elementos de
control tienen una sola unidad por función (grupo de ajustes, sincronismo, reenganchador, fallo interruptor, fallo de
fusible VT).
Tabla 3–10: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ ELEMENTOS DE CONTROL
ELEMENTOS
DE CONTROL
Las unidades F650 incorporan una capacidad de agrupamiento flexible
para las unidades de protección, lo que significa que las unidades de
protección pueden ser utilizadas bien en un único grupo de ajustes
(modo por defecto, todas las unidades pueden operar simultáneamente)
o en tres grupos de ajustes (en este modo, las unidades de protección
están agrupadas en tres tablas independientes, y sólo una de ellas está
Grupos de Ajustes activa en un momento determinado)
La agrupación de elementos de protección se aplica sólo a elementos de
protección junto con detección de conductor roto y máxima y mínima
frecuencia, los cuales suelen ser considerados como elementos de
control. Al resto de elementos de control como reenganchador, fallo de
fusible, fallo de interruptor, sincronismo y ajustes de interruptor no se les
aplica el concepto de separación de grupos.
Subfrecuencia Unidad de mínima frecuencia (81U). Elemento agrupado
Sobrefrecuencia Unidad de máxima frecuencia (81O). Elemento agrupado

Unidad de verificación de sincronismo (25). No agrupada, se incorpora
Sincronismo
sólo una unidad.
Reenganchador Reenganchador (79). No agrupada, se incorpora sólo una unidad.
Fallo interruptor Fallo de interruptor (50BF). No agrupada, se incorpora sólo una unidad.
Fallo fusible Fallo de fusible (VTFF). No agrupada, se incorpora sólo una unidad.
Función de detección de conductor roto o caído (I2/I1). Elemento
agrupado.
Relación entre la intensidad de secuencia negativa, I2, y la intensidad de
Conductor roto secuencia positiva, I1. En situaciones de carga normal y equilibrada,
esta relación es cero, mientras que en condiciones de fallo severo de la
carga, se produce un desequilibrio y esta relación aumenta.
Rotor bloquedao Función de detección de rotor bloqueado (48). Elemento agrupado.
Contadores de Pulsos Función de contadores de pulsos. 8 contadores disponibles

Comparadores Función de comparación analógica. 20 comparadores disponibles
Analógicos
Derivada de Función derivada de frecuencia (81R). Elemento agrupado.
Frecuencia
Incursión de Carga Función de incursión de carga. Elemento agrupado

3.1.8.6 ENTRADAS/SALIDAS
Sección que contiene los ajustes para todas las tarjetas de entradas y salidas y las herramientas de activación de
forzar salidas y entradas virtuales.
Tabla 3–11: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ DE AJUSTES “ENTRADAS/SALIDAS”

ENTRADAS/
SALIDAS
Menú principal de entradas y salidas para ajustes y herramientas de
Contactos E/S
activación para salidas de contacto y entradas virtuales.
Ajustes de entradas y salidas para todas las tarjetas del 650. La
Forzar salidas(*) configuración de los ajustes de E/S solo puede llevarse a cabo mediante
EnerVista 650 Setup, no disponible en el HMI.
Este menú permite activar la salida de cada contacto en el relé, para
Entradas virtuales (*)
facilitar las pruebas de mantenimiento. Sólo en modo on-line.
Este menú permite configurar entradas remotas procedentes de otros
Comunicaciones
aparatos a través de mensajes GSSE. Disponible solo para modelos
remotas. IEC61850 (6)
Esta sección muestra los ajustes relacionados con las entradas y salidas de las diferentes tarjetas disponibles en
F650 (F, G, H, J).
Tabla 3–12: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ AJUSTES “ENTRADAS/SALIDAS>CONTACTOS E/S”

CONTACTOS
E/S
Tarjeta F Tarjeta ubicada en la primera ranura, siempre conectada, bien de tipo 1

ó 2.
Tarjeta ubicada en la segunda ranura, según definición del modelo. Si el
Tarjeta G modelo es de tipo G0, no hay tarjeta en la segunda ranura.
Tarjeta H Tarjeta ubicada en la primera ranura del módulo CIO (módulo externo de
entradas/salidas)
Tarjeta ubicada en el segundo ranura del módulo CIO (módulo externo
Tarjeta J de entradas/salidas)

3.1.8.7 CONFIGURACIÓN RELÉ

Ésta es la sección en la que se puede configurar el relé mediante estados internos o ecuación previamente compilada
en PLC Editor.
Tabla 3–13: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ CONFIGURACIÓN RELÉ

CONFIGURA-
CIÓN RELÉ
Configuración de las señales de los contactos de salida de operación y
Salidas
de reposición de los contactos de salida para todas las tarjetas
15 LEDs totalmente configurables desde cualquier variable lógica,
contacto o entrada virtual. Los 5 primeros LEDs están sellados por
LEDs hardware, el resto son auto-reseteables pero pueden ser sellados
mediante configuración PLC. Desde la pantalla de configuración LED, se
puede imprimir la etiqueta vertical de LEDs para el relé
Hasta 24 maniobras configurables. Textos de maniobras, interbloqueos,
Maniobras
estados finales, teclas frontales, time outs y maestros
Permite asignar operandos (señales lógicas) a diferentes elementos de
Elementos de protección. Para bloquear, reponer, iniciar las entradas de distintos
Protección elementos de protección
El arranque y hasta 16 canales digitales para ser incluidos en registros

de oscilografía, son programables desde cualquier variable lógica,
contacto o entrada virtual. La configuración de texto es solo para el
modo off-line.
Oscilografía NOTA: Esta pantalla se utiliza para la configuración de canales digitales
y arranque de oscilografía. El resto de parámetros, como habilitación /
deshabilitación de función, ritmo de muestreo, número de ficheros de
oscilografía, etc. deben ser configurados en el menú, “Ajustes>Ajustes
Producto>Oscilografía”
Hasta 128 eventos programables por el usuario desde cualquier variable
lógica, contacto o entrada virtual. Posibilidad de mostrar el evento como
una alarma en el panel de alarmas. Los eventos de control también se
Eventos de Control muestran en el registro de sucesos. Tiempo de etiquetado 1 mseg.
Un evento de control es una señal lógica asociada a un operando o
combinación de operandos, que permite el seguimiento del estado de la
señal.
Hasta 16 elementos de aparamenta configurables. Un elemento de
aparamenta puede ser un interruptor, un seleccionador de línea, un
seleccionador de barra, etc. Esta pantalla permite la configuración de
Aparamenta tipos de contactos, tiempo de apertura y cierre, asignación de contactos
y textos para eventos relacionados con la aparamenta Hay 64 elementos
preestablecidos, que corresponden a apertura, cierre, Error 01 y Error 11
de los 16 elementos de aparamenta programables
Salidas Remotas Hasta 32 bits DNA y 64 bits userSt a ser transmitidos por unidades
remotas mediante CAN utilizando mensajes GSSE
Configuración de texto para gestión de ficheros modo off-line para todas
Entradas
las entradas de contacto disponibles en la unidad
Configuración de texto para gestión de ficheros modo off-line. 32
Entradas Virtuales
entradas virtuales selladas y 32 auto reseteables.
Pantalla para configuración de diagramas unifilares. Este menú muestra
un escenario para dibujar un diagrama unifilar simplificado de una
HMI posición en un alimentador, línea, transformador, etc. El menú incluye
una librería para elementos de potencia, elementos de medida, texto y
dibujos. Vea un ejemplo en la Figura 3–12:.

Las figuras siguientes muestran un ejemplo de la configuración de fábrica por defecto del F650.
Figura 3–11: CONFIGURACIÓN DEL RELÉ
Figura 3–12: CONFIGURACIÓN HMI

3.1.8.8 CONFIGURACIÓN LÓGICA

Ésta herramienta de configuración de la lógica permite, utilizando el gráfico PLC, la creación de configuraciones más
complejas que si se utilizaran las tablas de “Configuración Relé”. Para información detallada acerca de gestión de
ficheros, vaya a la sección 3.1.5
Tabla 3–14: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ CONFIGURACIÓN LÓGICA
CONFIGURACIÓN
LÓGICA
Encabezado para el proyecto lógico: fichero de proyecto PLC que
contiene la información necesaria referente al modelo de relé, librerías
*.pep lógicas incluidas en el proyecto (*.lib), nombre del fichero gráfico (*.aut),
etc.
Archivo de proyecto PLC que contiene todos los dibujos usados por la
*.aut lógica, requeridos por el relé F650 basado en la normativa IEC 61131-3.
Diagrama funcional de bloques (FDB).
Objetos lógicos programables por el usuario: fichero librería a ser
*.lib incluido como objeto en un proyecto PLC. Paquetes lógicos que pueden
ser almacenados en librerías y distribuidos en diferentes proyectos PLC.
3.1.8.9 SINCRONIZACIÓN
Este menú permite actualizar la fecha y hora del relé, bien sincronizándolas con el reloj del PC o bien introduciendo la
información manualmente.
Figura 3–13: SINCRONIZACIÓN

3.1.9 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ ACTUAL (VALORES REALES)
La barra de menú en la pantalla principal de EnerVista 650 Setup muestra la opción de menú ACTUAL. Esta opción
concentra y muestra todo el estado de protección, elementos de control, medida, información de contadores,
oscilografía, eventos, localizador de faltas, etc. Esta sección muestra solo la estructura de los menús en EnerVista
650 Setup.
Tabla 3–15: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ PRINCIPAL ACTUAL
ACTUAL
Panel Frontal>LEDs Este menú muestra el estado de los LEDs frontales del relé.
Señales de estado de protección y control para todas las funciones de
Estados
protección disponibles en el dispositivo.
Todos los valores de medida disponibles en el dispositivo. Se incluyen
Medidas
valores primarios y secundarios, frecuencia y diagrama de fasores.
Todas las entradas y salidas proporcionadas. Para señales de entradas
Entradas/Salidas de contacto y salidas de contacto así como para entradas virtuales y
salidas virtuales.
Sólo habilitado en modo on-line, recuperación de todos los registros del
Registros
dispositivo. Sucesos, eventos de control, oscilografía e informes de falta.
3.1.9.1 PANEL FRONTAL

El menú “Panel frontal” muestra únicamente el submenú de LEDs donde todos los LEDs frontales pueden ser
controlados.

3.1.9.2 ESTADOS
El menú siguiente incluye todos los estados de protección disponibles en el dispositivo.

Tabla 3–16: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ ESTADOS
ESTADOS
Hasta 24 elementos. OPERATION BIT XX es (0) cuando el time out
configurado para la operación XX termina o cuando se producen las
Bits de maniobra
condiciones de éxito. Su valor es (1) si la operación XX se ejecuta y se
cumplen los interbloqueos
Estado del interruptor (abierto, cerrado o indefinido). Las demás señales
Interruptor de estado correspondientes a la aparamenta XX configurada como
interruptor están en el menú
“Estados>EstadoAparamenta>Aparamenta XX”.
Elementos de Estado de todas las unidades de protección del equipo.
Protección
Elementos de Control Estado de todas las unidades de control del equipo .
Esta pantalla muestra una lista completa de todos los elementos de
Resumen protección
protección y control en el relé, indicando su estado (habilitado o no).
Resumen del estado de los sucesos (habilitado o no) para protección,
Resumen sucesos
control, tarjetas de entradas y salidas y aparamenta.
Hasta 256 elementos. Valor de la lectura en formato SIGNED INT 16 BIT
Mapa de usuario
ModBus para la dirección seleccionada configurada en “Ajustes>Ajustes
Producto>Mapa de usuario ModBus”
Hasta 16 bloques de señales de estado de la aparamenta para los 16
dispositivos configurables. Señales de estado como entradas para
Estado aparamenta contactos A y B, estado de A y B, estados de apertura y cierre, error 00 y
error 11,inicio de apertura e inicio de cierre, fallo de apertura y fallo de
cierre.
Estados internos para calibración. Señales de calibración de fábrica y de
Calibración error de calibración.
Estados de las Curvas de usuario para las curvas de usuario A, B, C y D.
Curvas de usuario (0) si no está configurada, (1) si está configurada. Para configurar una
Curva de usuario vaya al menú “Ajustes>Ajustes Sistema>Curvas de
usuario”.
Información del Esta pantalla puede controlar los parámetros del sistema y el estado
interno del sistema operativo del relé. No está habilitada por defecto, se
sistema requiere de clave.
Información relacionada con los distintos registros almacenados en el
Información de relé como: informes de faltas, eventos de control, oscilografía,
registros registrador de datos, demanda, energía y mantenimiento de
interruptores.
SNTP-IRIG-B Información relacionada con la sincronización vía IRIG_B o SNTP

Tabla 3–17: DIFERENTES VALORES REALES DE PROTECCIÓN INCLUIDOS EN EL MENÚ ELEMENTOS

DE PROTECCIÓN
PROTECTION
Bloqueos de Esta pantalla muestra todos los bloqueos de elementos de protección
Protección disponibles. Puede configurar las señales de bloqueo de los elementos
de protección en “Ajustes>Configuración Relé > Elementos de
Protección”.
Corriente de Fase Señales de estado de protección (arranques y disparos) para las
funciones de sobreintensidad temporizada, instantánea y direccional de
fase.
Corriente de Neutro Señales de estado de protección (arranques y disparos) para las
neutro. (calculadas desde las fases).
Corriente de Tierra Señales de estado de protección (arranques y disparos) para las
intensidad de tierra. (medidas desde la 4ª entrada de corriente).
Corriente de Tierra Señales de estado de protección (arranques y disparos) para las
Sensible funciones de sobreintensidad temporizada, aislada y direccional para
intensidad de tierra sensible (medidas desde la 5ª entrada de corriente).
Corriente de Señales de estado de protección (arranques y disparos) para secuencia
Secuencia Negativa negativa y la función de sobreintensidad temporizada.
Imagen Térmica Señales de estado de protección para modelo térmico. Señales de
reposición, alarma y disparos para fases y para unidad, aparte de los
valores porcentuales de imagen térmica para todas las fases y unidades.
Tensión Señales de estado de protección (arranques y disparos) para todas las
funciones de tensión, mínima tensión, máxima tensión, máxima tensión
de neutro, máxima tensión de frecuencia negativa y mínima y máxima
tensión auxiliares.
Potencia Señales de estado de protección (arranques y disparos) para unidades
de potencia directa, direccional de potencia y direccional de potencia de
secuencia cero (Alta y Baja). Valores de potencia para las funciones 32N
alta y baja (en vatios)
Tabla 3–18: DIFERENTES VALORES REALES DE CONTROL INCLUIDOS EN EL MENÚ ELEMENTOS DE

CONTROL
CONTROL
Frecuencia Señales de estado (arranques y disparos) para unidades de mínima y
máxima frecuencia.
Sincronismo Señales de estado para la función de verificación del sincronismo
(synchrocheck) (25).
Reenganchador Señales de estado para la función de reenganchador (79). Señal de
cierre, estado del reenganchador (ready, lockout, etc.), señales de
bloqueo tras cada intento.
Fallo de Interruptor Señales de estado para la función de fallo del interruptor (50BF).
Fallo de fusible Señal de detección de fallo del fusible.
Conductor Roto Señales de estado (arranques y disparos) para conductor roto (I2/I1).
Grupos de Ajustes Señales de estado (activaciones y bloqueos) para el cambio del grupo
de ajustes del relé. Por defecto el “grupos de ajustes” no está habilitado
y todos los elementos agrupados pueden ser habilitados al mismo
tiempo.
Rotor Bloqueado Señales de estado (arranques y maniobras) para unidades de rotor
bloqueado.
Contadores de Pulsos Señales de estado para unidades de contadores de pulsos.
Comparador Analógico Señales de estado para unidades de comparadores analógicos

Incursión de Carga Señales de estado (arranques y maniobras) para unidades de incursión
de carga

Tabla 3–19: VALORES REALES RELACIONADOS CON LAS FUNCIONES DE REGISTRO EN EL MENÚ
REGISTROS
ESTADO
REGISTROS
Reporte de faltas Este menú muestra las señales de estado del informe de faltas, como
arranque del informe de faltas, fecha de la falta, tipo de falta y ubicación,
además del número de informe de faltas.
Eventos de control Estado de los eventos de control (si la señal configurada para arrancar el
evento de control está activa o no).
Oscilografía Estado de las señales relacionadas con el registro de la oscilografía,
tales como estados o canales digitales, arranque de la oscilografía,
número de registros disponibles, etc.
Registrador de datos Información del registrador de datos acerca de la muestra más Antigua y
la más nueva del marcado relativo de tiempos, y número de canales y
días configurados en los ajustes del registrador de datos.
Demanda Estado del arranque de la demanda y de entradas de reposición.
Energía Congelar, descongelar y reponer señales de entrada para contadores de
energía.
Mantenimiento Todas las señales relacionadas con el mantenimiento del interruptor,
Interruptor como número de aperturas, cierres, contadores (KI)2t señales de alarma
para (KI)2t, etc.
3.1.9.3 MEDIDAS
El menú “Medidas” incluye todas las medidas disponibles en el equipo. Valores primarios y secundarios y también los
datos relacionados con las funciones de registro en el relé.
Tabla 3–20: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ MEDIDAS
MEDIDAS
Valores Primarios Medidas de valores primarios para intensidades, tensiones, potencia,
energía y demanda.
Valores Secundarios Medidas de valores secundarios para intensidades, tensiones y potencia
Diagrama de fasores Componentes de intensidad, tensión y secuencia.
Frecuencias Frecuencias de línea y barra

3.1.9.4 ENTRADAS/SALIDAS
El menú “Entradas/Salidas” incluye todas las señales de entradas y salidas disponibles en el equipo. De tipo contacto
y virtual.
Tabla 3–21: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ ENTRADAS/SALIDAS
INPUTS/
OUTPUTS
Contactos entrada Estado de las entradas digitales en el relé para cada tarjeta según el
modelo de relé.
Contactos salida Estado de las salidas digitales en el relé para cada tarjeta según el
modelo de relé.
Operandos contactos Estado (activo o no) de las variables utilizadas para operar un contacto
salida de salida. Para configurar estas señales, vaya al menú
“Ajustes>Configuración relé>Salidas”.
Reposición contactos Estado (activo o no) de las variables utilizadas para reponer una salida
salida de contacto. Para configurar estas señales vaya al menú
“Ajustes>Configuración relé>Salidas”. Este comando de reposición de la
salida solo será efectivo si la opción “sellado” ha sido seleccionada para
el ajuste “Tipo salida” en la tarjeta E/S, por lo tanto, cuando la salida de
contacto ha sido configurada para emular la función 86 .
Estado tarjetas E/S Estado de las tarjetas de E/S. Este estado indica si el hardware está OK
(tarjetas coincidentes con el modelo de relé, correctamente insertadas
en sus ranuras, en buen estado y comunicando a través del CAN Bus
interno).
Entradas virtuales Estado de las entradas virtuales selladas (32) y auto reseteables (32).
Salidas virtuales Estado de las salidas virtuales (configuradas en PLC Editor). Hasta 512.
Salidas remotas Estado de las entradas digitales en el relé para cada tarjeta según el
modelo de relé. Para modelos IEC61850.
Entradas remotas Estado de las salidas digitales en el relé para cada tarjeta según el
modelo de relé.Para modelos IEC61850.
Entradas analógicas Estado (activo o no) de las variables utilizadas para operar un contacto
(*) de salida. Para configurar estas señales, vaya al menú
“Ajustes>Configuración relé>Salidas”.
3.1.9.5 REGISTROS
El menú “Registros” sólo está disponible en modo on-line e incluye la posibilidad de recuperar todos los registros
disponibles en el aparato. A través de puerto serie o Ethernet.
Tabla 3–22: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ REGISTROS
REGISTROS(*)
Registro eventos (*) Recuperación y visualización de sucesos (todos y nuevos), eventos de
control y panel de alarmas a través de puerto serie o Ethernet (ModBus
RTU o TCP/IP)
Oscilografía (*) Recuperación de ficheros de oscilografía, a través de puerto serie o
Ethernet.
Reporte de faltas (*) Recuperación y visualización de ficheros de informes de faltas, a través
de puerto serie o Ethernet.
Registrador de Recuperación y visualización de ficheros de registrador de datos. Sólo a
datos(*) través de Ethernet

3.1.10 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ MANIOBRAS
Opción disponible solo en el modo on-line, mostrando todas las maniobras previamente configuradas en el relé con
sus textos correspondientes.
Tabla 3–23: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ MANIOBRAS
MANIOBRAS
Maniobra 1 (*) Entrada para la primera maniobra (con su texto correspondiente)
... ...
Maniobra 24 (*) Entrada para la 24ª maniobra (con su texto correspondiente)
3.1.11 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ COMUNICACIÓN
El menú “Comunicación” incluye la pantalla del ordenador para comenzar la comunicación con el relé, los distintos
procedimientos de actualización disponibles en el aparato: firmware, sistema operativo, servidor web y otras opciones
de almacenamiento de ficheros (carga y descarga de ficheros de información al/del relé)
Para una información más detallada acerca de la descripción de los menús de comunicación, vaya a la sección 4 para
procedimientos de actualización de memoria flash.
Tabla 3–24: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ COMUNICACIÓN
COMMUNICATION
Computadora Menú para comenzar la comunicación con el relé.

Modem (**) Menú para establecer los parámetros de comunicación (sólo disponible
si el tipo de control está establecido como MODEM en el menú del
ordenador).
Búsqueda de fallos (*) Menú que permite al usuario realizar lecturas o escrituras en direcciones
ModBus, para verificar comunicaciones y acceso a las distintas
posiciones en el mapa de memoria ModBus.
Calibración (*) Recuperación y almacenamiento de ajustes de calibración desde/al relé.
Actualización versión Menú para actualizar la versión del firmware del relé mediante Ethernet.
firmware (**)
Actualizar S.O. (**) Menú para actualizar el sistema operativo del relé (conexión frontal
RS323 y Ethernet)
Actualizar servido r Menú para actualizar la aplicación del servidor web (si disponible)
web F650r
Almacenar vía ftp Almacenamiento en disco duro del relé de ficheros de ajustes y
ficheros de configuración.
configuración al relé
Obtener vía ftp Recuperación de ficheros de ajustes y configuración que habían sido
ficheros de previamente almacenados en el disco duro del relé.
El resto de opciones disponibles en el menú de Comunicaciones son:

• Modem: Permite configurar la unidad para comunicaciones remotas via modem, utilizando la línea telefónica.
Sólo está disponible si el relé no se está comunicando y si se ha seleccionado Modem enel tipo de control
Comunicación > Computador. Ir a "Comunicación>Modem".
• Búsqueda de Fallos (conexión serie o Ethernet): Permite al usuario realizar lecturas o escrituras en direcciones
ModBus, para verificar comunicacionies y acceder a las distintas posiciones en el mapa de memoria ModBus.
Sólo está disponible si la comunicación ya se ha establecido. Ir a "Comunicación>Búsqueda de Fallos". Se
muestra un ejemplo en la figura 4-12:

Figura 3–14: PANTALLA DE BÚSQUEDA DE FALLOS DE COMUNICACIÓN

• Calibración (conexión serie o Ethernet): Permite recoger los ajustes de calibración del equipo y almacenarlos en
un fichero (con extensión *.cal). Para leer o almacenar los ajustes de calibración en el relé ir a
"Comunicación>Calibración>Obtener o Ajustar Ajustes de Calibración" y seleccionar el fichero deseado. El
proceso de recuperación de calibración es necesario realizarlo antes de actualizar el sistema operativo del
equipo, cuando se actualiza el sistema operativo se eliminan todos los datos del relé, incluyendo los ajustes de
calibración de fábrica. Cuando sólo se actualiza el firmware (para versiones superiores a la 1.50), los ajustes de
calibración se guardan automáticamente en el relé.
• Actualizar Versión de Firmware (conexión Ethernet): Ir a "Comunicación>Actualizar versión de firmware".
Este menú permite al usuario actualizar la versión de firmware del relé a través de comunicaciones Ethernet. El
Firmware está relacionado con el programa interno del relé, diseñado por GE Multilin, que realiza las funciones
de protección y control, y que se ejecuta por el microprocesador principal del relé.
• Actualizar Sistema Operativo (conexión serie y Ethernet): Ir a "Comunicación>Actualizar Sistema Operativo".
Esta opción permite al usuario actualizar el sistema operativo del relé. El sistema operativo es el programa que
mantiene el firmware y ofrece servicios auxiliares para acceder a dispositivos electrónicos incluidos en el relé.
NOTA IMPORTANTE:
Leer cuidadosamente el procedimiento de actualización de Memoria Flash descrito en la sección 5 y
cerrar todas las aplicaciones que se estén ejecutando antes de realizar los procesos de actualización
de firmware y sistema operativo.
Antes de actualizar el fimware, verificar que la versión de firmware que va a ser actualizada coincide
con la versión de sistema operativo del relé. En caso contrario, será necesario actualizar el sistema
operativo antes que el firmware. Las combinaciones de firmware/sistema operativo que no aparezcan
en la sección 5 no serán válidas.
La versión de sistema operativo del relé puede consultarse en la pantalla principal del HMI; es el
número entre paréntesis que aparece en la primera línea, por ejemplo: F650 3.42(4.10). La versión de
sistema operativo es la 4.10
Gracias al uso de una doble memoria flash, una con el programa de inicio Bootcode y el sistema operativo, y una
segunda con el programa de aplicación (firmware), se garantiza una alta fiabilidad al actualizar el firmware, ya que

incluso en el caso de un error de comunicación durante el proceso de actualización de firmware, éste se podría
reiniciar por un número ilimitado de veces.
• Actualizar el Servidor Web F650 (conexión Ethernet): Ir a "Comunicación>Actualizar servidor web F650". La
aplicación de servidor web puede actualizarse a versiones futuras utilizando este menú sin modificar el sistema
operativo del relé.
• Cargar ficheros al relé (conexión Ethernet): Ir a "Comunicación>Cargar ficheros al relé". Esta funcionalidad se
utiliza para almacenar ficheros de ajustes (*.650) en la memoria del relé, así como ficheros auxiliares utilizados
por el editor gráfico de lógica programable (*.pep, *.aut, *.lib).
• Descargar ficheros del relé (conexión Ethernet). Ir a "Comunicación>Descargar ficheros del relé". Esta
funcionalidad se utiliza para recuperar los ficheros que han sido previamente almacenados en la memoria flash
del relé.
NOTA IMPORTANTE:
Los ficheros *.650 contienen ajustes de protección y control, configuración del relé y ecuaciones
lógicas compiladas. Estos ficheros pueden recuperarse del relé, utilizando la opción
"Comunicación>Descargar ficheros del relé" del programa EnerVista 650 Setup (a través de
comunicaciones serie o Ethernet). La opción "Archivo>Enviar info al relé" almacena los ficheros en el
relé.
Los ficheros *.pep, *.aut y *.lib contienen los proyectos de configuración lógica necesarios para
modificar la lógica (salidas virtuales) del relé. Estos ficheros pueden guardarse en el relé, utilizando la
opción "Comunicación>Cargar ficheros al relé" del programa EnerVista 650 Setup (a través de
comunicaciones Ethernet). Se debe tener en cuenta que los ficheros *.pep, *.aut y *.lib son necesarios
para modificar la lógica de PLC (salidas virtuales). Sin estos ficheros pueden modificarse los ficheros
de ajustes y configuración, pero no las ecuaciones lógicas (salidas virtuales). Se recomienda utilizar
la opción "Comunicación>Cargar ficheros al relé" para almacenar estos ficheros de configuración
lógica en el relé.
Es importante diferenciar entre "Enviar/Recibir info del relé" y "Cargar/Descargar ficheros al/del relé".
La primera opción sirve para enviar/recibir ajustes, configuración y ecuaciones lógicas compiladas
de/al relé (formato *.650), y el relé comienza a operar con los nuevos ajustes una vez están
almacenados. La opción "Cargar/Descargar ficheros al/del relé" almacena o recupera del disco duro
del relé: ajustes, configuración y ecuaciones lógicas compiladas (*.650) además de los ficheros PLC
(*.pep, *.aut y *.lib). Esta opción es solo un almacenamiento físico (backup de ficheros).

3.1.12 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ SEGURIDAD
El menú “Seguridad” incluye todos los menús relacionados con control de seguridad en EnerVista 650 Setup. Los
usuarios de seguridad y contraseñas de EnerVista 650 Setup no están relacionados con contraseñas en HMI. Cada
nivel de seguridad tiene su propio acceso para gestión de HMI y de EnerVista 650 Setup.
Tabla 3–25: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ SEGURIDAD
SEGURIDAD
Login Usuario (*) Menú de registro de usuario (log on) para EnerVista 650 Setup. Activado
tras cada control de seguridad, ha sido activado en el menú de gestión
de usuario.
Cambio contraseña (*) Menú para cambiar contraseñas y establecer preguntas para recuperar
contraseñas.
Gestión usuarios (*) Cuadro de diálogo de gestión de usuario.
3.1.13 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ VER
El menú “Ver” incluye la pantalla del ordenador para comenzar la comunicación con el relé, los distintos
procedimientos de actualización disponibles en el aparato: firmware, sistema operativo, servidor web y otras opciones
de almacenamiento de ficheros (carga y descarga de ficheros de información al/del relé)
El mapa de memoria ModBus puede solicitarse a GE Multilin y se puede obtener del programa EnerVista 650 Setup.
Tabla 3–26: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ VER
VIEW
Trazas (*) Para ver los trazos de comunicación ModBus entre el EnerVista 650
Setup y el relé.
Mapa memoria Descripción completa del mapa de memoria ModBus.
ModBus
Idiomas (**) Opción para cambiar el idioma por defecto de 650 Setup. Sólo
disponible si el relé no está comunicando y ningún archivo (*650) está
abierto.
3.1.14 DESCRIPCIÓN DEL MENÚ AYUDA
Manual de instrucciones completo e información sobre la publicación del EnerVista 650 Setup.
Tabla 3–27: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ AYUDA
AYUDA
Manual de Manual de instrucciones en el idioma seleccionado en el menú
instrucciones “Ver>Idiomas”.
GE Multilin en la Web www.GEMultilin.com
Acerca de EnerVista Versión y fecha de publicación del programa EnerVista 650 Setup.
650 Setup

3.2 INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA (HMI) 3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES
3.2INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA (HMI)

El interfaz HMI consiste en varios paneles funcionales. La carátula puede ser desatornillada para permitir un acceso
sencillo a los módulos desmontables. El equipo incorpora una tapa que protege el display del polvo así como otra
cubierta precintable que protege el puerto de comunicaciones frontal RS232 y los botones de comando. La figura
siguiente muestra el HMI en el F650.
Figura 3–15: INTERFAZ HMI
Figura 3–16: INTERFAZ HMI MEJORADA

3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES 3.2 INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA (HMI)
3.2.1 DISPLAY
Las unidades F650 están disponibles con dos opciones diferentes de display frontal. La primera opción es un display
alfanumérico de 4 líneas de 20 caracteres cada una, y la segunda opción es un display gráfico de 16 líneas con 40
caracteres cada una (128x240 pixels), siendo B el código para el modelo de display de texto (básico), y M el código
para el modelo de display mímico (gráfico).
Puede ver las versiones de Bootcode y firmware en la pantalla principal de texto del relé, siendo esta pantalla la que
aparece por defecto en el menú de texto para todos los modelos: después del texto “F650”, aparece la versión del
firmware (3.20 en el ejemplo), y entre paréntesis la versión de Bootcode (4.10 en el ejemplo), seguido por “General
Electric”, el modelo de relé y los parámetros de comunicación del puerto frontal RS232 por defecto (COM2).
F650 5.40 (5.40)

General Electric
F650MZDF2G1HIR
19200N81: MODBUS: 254
Figura 3–17: PANTALLA PRINCIPAL DE TEXTO

3.2.2 INDICADORES LED FRONTALES
El relé lleva 16 indicadores LED, 15 programables por el usuario, más uno no configurable (READY) que muestra si el
relé está en servicio.
Los LEDs programables se dividen en grupos de LEDs, teniendo cada uno de los grupos un color diferente. Los
indicadores LED del primer grupo (los rojos) están sellados por hardware, configurados generalmente para señales
de disparo. El Segundo grupo (de color amarillo) y tercer grupo (verdes) de indicadores LED son auto reseteables y
se resetearán una vez que la condición ha desaparecido, pero pueden ser sellados utilizando lógica mediante
configuración PLC.
La tecla ESC se utiliza para resetear cualquier indicador LED sellado, una vez que la condición ha desaparecido.
Mantenga el botón ESC presionado durante más de 3 segundos; todos los LEDs se encenderán, verificando su
correcto funcionamiento. Cuando suelte la tecla LED, todos los indicadores programados con memoria, como los
LEDs de disparo, serán reseteados.
Las condiciones de sellado también pueden ser reseteadas mediante comunicaciones, utilizando la entrada de
reposición del LED (para configurar esta señal vaya a “Ajustes>Configuración relé>Elementos de
protección>Reposición entrada LED”). Por defecto esta señal de entrada de reposición de LEDs está ajustada a la
maniobra Reposición LEDS.
3.2.3 PULSADORES
El panel frontal cuenta con:

Pulsadores: teclado (5 teclas programables por el usuario más ESC/ESCAPE no configurable), navegador o
conmutador giratorio para una navegación sencilla, pulsador de comandos para seleccionar el modo de operación.
Puerto RS232/USB: para conexión a un PC portátil.

3.2.3.1 TECLADO Y CONMUTADOR GIRATORIO (NAVEGADOR)
Puede utilizarse para cerrar la aparamenta. Es completamente programable por el

usuario
Puede utilizarse para la apertura de aparamenta. Es completamente programable por el

usuario
Programable por el usuario
(ESC) Tecla de Escape. Cuando se presiona durante más de tres segundos, probará
todos los LEDs y reseteará los LEDs de disparo..
Conmutador giratorio o navegador (se puede tanto girar como pulsar): Se utiliza
para la selección de menús, submenús, ajustes y confirmación. Presione o gire el
conmutador para entrar en el menú principal de texto desde la pantalla de texto stand-
by.
Figura 3–18: DESCRIPCIÓN DEL TECLADO Y DEL CONMUTADOR GIRATORIO
Figura 3–19: TECLADO

3.2.3.2 PULSADOR DE MANDO

El equipo dispone de un pulsador de mando situado en parte inferior derecha del frente el cual tiene tres opciones:
local, remoto y apagado. La primera opción (LOCAL) permite la ejecución de maniobras desde el modo local (HMI,
puerto delantero y COM2 trasero). La segunda opción (REMOTE) sólo permite la ejecución de maniobras vía
comunicaciones remotas (COM1 y COM3 - Ethernet). La tercera posición (OFF) bloquea la ejecución de maniobras.
Cada posición se identifica con un indicador LED, de la manera siguiente:
Botón en posición LOCAL (verde)
Botón en posición REMOTO (verde)

OFF (rojo)
Presione el pulsador para cambiar entre los estados

de local y remoto y viceversa. Si quiere ir al estado de OFF (operación inhibida para el mantenimiento y la seguridad)
debe mantener presionado el pulsador durante unos segundos (secuencia local-remote-off). También puede
accederse a la secuencia local-remote-off mediante comunicaciones, con una señal programable que puede
ajustarse en la pantalla "Ajustes>Configuración del Relé>Elementos de Protección".

3.2.4 PUERTO FRONTAL Y SISTEMA DE PRECINTADO DE LA TAPA
En la 1-16 se puede apreciar el detalle del sistema de precintado de la tapa de acceso al puerto de comunicación
frontal RS232 y botón de mando local/remoto. El sistema de precintado es similar al empleado en contadores de
energía, mediante alambre y precinto de plomo.
Se han empleado en el diseño plásticos de alta calidad que soportan condiciones medioambientales extremas, tanto
mecánicas como eléctricas, radiación solar, humedad, etc. con el fin de garantizar una larga vida útil del equipo.
Figura 3–20: DETALLE DE LOS MANDOS FRONTALES Y DEL SISTEMA DE PRECINTADO DE LA TAPA

3.2.5 MENÚS DE TEXTO
3.2.5.1 NAVEGACIÓN EN EL MENÚ DE TEXTO

El menú de texto está disponible para todos los modelos, siendo el menú principal para visualizar valores reales,
medida, cambio de ajustes, etc. Mediante HMI. En modelos con display gráfico (código M) además de este menú
principal de texto hay varias pantallas que proporcionan mayores prestaciones para fines de control.
Pulse (o gire a izquierda o derecha) el botón navegador para entrar en el menú principal, comenzando desde la
pantalla stand-by (pantalla principal por defecto). Puede acceder a la pantalla principal por defecto presionando la
tecla ESC hasta que la pantalla aparezca. Durante toda la navegación presione el botón navegador para seleccionar
el título de la pantalla deseada (menú de nivel superior). Cada presión del botón navegador avanza a través de las
páginas de títulos principales como se ilustra a continuación. Para regresar a menús previos, presione la tecla ESC.
Para moverse dentro del menú de nivel superior sin cambiar a otros niveles inferiores, gire el navegador a la izquierda
para subir y a la derecha para bajar.
Cuando gire el navegador, el menú elegido será marcado con un el siguiente carácter (). La marca (>) en la parte
derecha de cualquier menú significa que contiene más de un nivel.
La figura Figura 3–21: muestra un ejemplo del menú principal de navegación
Figura 3–21: NAVEGACIÓN EN EL MENÚ PRINCIPAL DE TEXTO

3.2.5.2 JERARQUÍA DEL MENÚ DE TEXTO

La estructura del menú de texto de HMI es similar a la del EnerVista 650 Setup en los menús de valores reales
(actual) y ajustes (ver y cambiar).
El menú principal muestra las siguientes opciones:
Tabla 3–28: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ DE TEXTO PRINCIPAL
NOMBRE DESCRIPCIÓN NAVEGACIÓN EN MENÚ
Valores Actuales Valores reales de todas las señales disponibles en el Presione el navegador o la tecla enter para entrar
equipo. Estado de elementos de protección y control, en el nivel siguiente. Presione ESC para volver a la
medida, entradas y salidas, etc. pantalla principal por defecto.
Sucesos Visualización de todos los sucesos en modo texto Presione el navegador o la tecla enter para
(dos pantallas por cada suceso) En displays gráficos visualizar los sucesos en el menú texto. Presione
pueden verse en una pantalla dedicada. ESC para volver a la pantalla principal por defecto.
Reporte de Faltas Información acerca de los informes de faltas Presione el navegador o la tecla enter para entrar
disponibles en el HMI (dos pantallas por cada en el nivel siguiente. Muévalo arriba y abajo para
informe de faltas) ver todos los informes disponibles en el aparato.
Presione el navegador para entrar en la
información del informe de faltas seleccionado.
Ver Ajustes Visualización de todos los ajustes de protección y Presione el navegador o la tecla enter para entrar
control disponibles en el equipo. en el nivel siguiente. Muévalo arriba y abajo para
elegir submenú. Presione ESC para volver al nivel
anterior.
Cambiar Ajustes Menú que permite cambiar todos los ajustes de Presione el navegador o la tecla enter para entrar
protección y control disponibles en el equipo. Los en el nivel siguiente. Muévalo arriba y abajo para
ajustes de entradas y salidas, configuración del relé y elegir submenú. Presione ESC para volver al nivel
configuración lógica no están disponibles en el HMI, anterior.
sólo mediante el software EnerVista 650 Setup.
Fecha y Hora Visualización de la fecha y la hora y modificación por El primer modo es visualización. Presione de
el usuario. nuevo el navegador o la tecla enter para comenzar
a modificar la fecha y la hora. Presione ESC para
volver al nivel anterior.
Maniobras Ejecución de maniobras en modo local. Mueva el navegador arriba y abajo para
preseleccionar la operación. Presione el navegador
o la tecla enter para seleccionar y confirmar.
Presione ESC para volver al nivel anterior.
Claves Menú contraseña para ajustes y maniobras Mueva el navegador arriba y abajo para
seleccionar submenú. Presione el navegador o la
tecla enter para seleccionar y confirmar. Presione
ESC para volver al nivel anterior.
Seleccione Pantalla Selección de la pantalla principal por defecto en Mueva el navegador arriba y abajo para
Principal menú de texto. seleccionar el tipo de pantalla principal por defecto.
Presione el navegador o la tecla enter para
confirmar.
Seleccione Idioma Selección de idioma. Entre el idioma por defecto (ver Mueva el navegador arriba y abajo para
código) y el inglés. seleccionar el idioma Presione el navegador o la
tecla enter para confirmar la selección. Apague y
encienda el relé.
< - volver Vuelta al nivel inicial Presione el navegador o la tecla enter para volver
al nivel anterior.

3.2.5.3 VALORES REALES

La opción de menú “Valores Actuales” del HMI concentra y muestra todos los estados de elementos de protección y
control, medida, información de contadores, oscilografía, eventos, localizador de faltas, etc
.
Tabla 3–29: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ PRINCIPAL VALORES ACTUALES
Panel Frontal >
Leds
Estados >
Bits de Maniobra
Interruptor
Elementos de Protección >
Bloqueos de Protección
Corriente de Fase
Corriente de Neutro
Corriente de Tierra
Corriente de Tierra Sensible
Corriente de Secuencia Negativa
Imagen Térmica
Tensión
Potencia
Elementos de Control >
Frecuencia
Sincronismo
Reenganchador
Fallo de Interruptor
Fallo de fusible
Conductor Roto
Grupos de Ajustes
Rotor Bloqueado
Contadores de Pulsos
Comparadores Analógicos
Incursión de Carga
Estado Aparamenta >
Aparamenta 1
Aparamenta ...
Aparamenta 16
Calibración
Curvas de Usuario
Información del Sistema
Información de registros
Reporte de faltas
Eventos de control
Oscilografía
Registrador de datos
Demanda
Energia
Mantenimiento de Interruptor
SNTP/IRIG_B

Tabla 3–29: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ PRINCIPAL VALORES ACTUALES

Medidas >
Valores primarios >
Corriente
Tensión
Potencia
Energía
Demanda
Valores secundarios >
Corriente
Tensión
Potencia
Diagrama de fasores
Frecuencia
Entradas/Salidas
Contactos Entrada >
Tarjeta F/ Tarjeta G/ Tarjeta H/ Tarjeta J
Contactos Salida >
Operandos Contactos Salida >
Reposición Contactos Salida >
Estado tarjetas E/S
Entradas Virtuales >
Entradas Virtuales con memoria
Entradas Virtuales sin memoria
Salidas Virtuales
Salidas remotas (solo para modelos IEC61850) >
DNA
User St
Sal. digitales GOOSE
Entradas remotas (solo para modelos IEC61850) >
Entrada remota
Equipos remotos
Ent. digitales GOOSE
Ent. analógicas GOOSE
Entradas analógicas >
Para entrar en este menú, presione el navegador o la tecla enter cuando la opción Valores Actuales esté
seleccionada en el menú principal (). Se mostrará un nivel secundario con diferentes subniveles como se indica en
la Tabla 3–29:. Rotando el navegador (izquierda para subir, derecha para bajar) seleccione el siguiente nivel a
mostrar (), presione de nuevo el navegador o la tecla enter para entrar en el nivel siguiente y presione ESC si desea
volver al nivel anterior. Esta navegación se realizará del mismo modo para todos los menús en Valores Actuales. Una
vez alcanzado el ultimo subnivel, suba y baje para visualizar los valores reales seleccionados.

Un ejemplo de pantalla de datos para valores actuales se muestra en la Figura 3–22:

Primera línea: Título del último nivel en valores actuales (Corriente Fase en el ejemplo)
Segunda línea: Identificador de datos (en el ejemplo PH IOC1 HIGH A PKP, es la señal de arranque para la primera
función de sobreintensidad instantánea nivel alto para fase A).
Tercera línea: Estado del valor actual mostrado.
Cuarta línea:Posición relativa en el menú (es el primer valor de 114)
Figura 3–22: PANTALLA DE DATOS DE VALORES ACTUALES
En los menús de “Valores Actuales” hay distintos tipos de datos y cada tipo mostrará su tipo de estado particular (on
y off, 0 ó 1, ok o error, valores analógicos, etc.)

b) SUCESOS
Para entrar en este menú presione el navegador o la tecla enter cuando la opción “Sucesos” esté seleccionada en el
menú principal (). En este menú se pueden mostrar todos los sucesos almacenados.
Sucesos son cambios en el estado interno del relé.
Un suceso se muestra en dos pantallas de texto:
La primera pantalla muestra el estado, fecha y hora del suceso: el identificador del suceso, su estado, número de
suceso y fecha y hora de ocurrencia. Si el identificador de suceso no cabe en la primera línea, el texto completo
aparecerá utilizando también la segunda línea en alternancia con el estado y número de evento.
La segunda pantalla muestra intensidades y tensiones en valores primarios para ese suceso particular. Ia, Ib, Ic e
Ig para intensidades y Vab, Vbc, Vca y V0 para tensiones. Para acceder a la pantalla de medida en el menú
“Sucesos”, presione el navegador desde la primera pantalla del suceso. Para salir de la pantalla de medidas,
pulse ESC.
Para seleccionar que distintos sucesos se muestren, presione las teclas arriba y abajo o gire el navegador para
seleccionar el suceso y después presione el navegador o la tecla enter para entrar en la pantalla de medida. Pulse
ESC para salir de la pantalla de medida y regresar al menú “Sucesos”.
La Figura 3–23: muestra un ejemplo de navegación por los sucesos:
Presione el navegador o la tecla enter desde la pantalla principal por
defecto y entre en el menú de texto principal.
F650 3.70 (4.10)
GENERAL ELECTRIC
F650MZDF2G1HIR
19200N81: MODBUS : 254
ENTER
ESCAPE
Mueva el navegador o presione las teclas de arriba y abajo hasta que el
Valores Actuales cuadradito () aparezca en la parte izquierda del encabezado del
? Sucesos evento.
Reporte de Faltas
Ver Ajustes
Presione el navegador o la tecla enter para entrar en el menú “Sucesos”.
ENTER
ESCAPE
Bloq 50 T. Ais 2 ON >

St: ON (4/479)
Hora: 16:35:02.027 Seleccione el suceso a mostrar presionando las teclas de arriba y abajo
Fecha: 04/May/2006 o utilizando el navegador (izquierda y derecha para moverse arriba y
abajo dentro de los sucesos registrados)
L-R
Isolated Gnd3 Block>

St: OFF (5/479)
Hora: 16:35:01.995 Una vez seleccionado el suceso, se mostrarán el identificador,
Fecha: 04/May/2006 estado, fecha y hora.
En la segunda línea St: muestra el estado y el índice relativo de
ENTER suceso de entre todos los registros La tercera y cuarta líneas
ESCAPE muestran la fecha y hora del suceso.
Ia 0.000 Vab 0.000
Ib 0.000 Vbc 0.000
Presionando el navegador o la tecla enter se mostrará la pantalla de
Ic 0.000 Vca 0.000
medida del suceso.
Ig 0.000 V0 0.000
Para salir de esta pantalla pulse la tecla ESC y vuelva al menú

“Sucesos”.
Figura 3–23: NAVEGACIÓN POR “SUCESOS” EN HMI

c) REPORTE DE FALTAS
Para entrar en este menú presione el navegador o la tecla enter cuando la opción Reporte de Faltas esté
seleccionada en el menú principal (). Este menú muestra información acerca de las diez últimas faltas registradas
en el relé.
El HMI del relé permite dos tipos de visualizaciones de los reportes de falta almacenados en el equipo:
1. Mostrar las pantallas de aviso de falta a medida que se produzca la falta. Esta opción debe habilitarse
mediante ajuste. Si se realiza el cambio desde el HMI vaya al menú “Cambiar Ajustes >Ajustes Producto >
Reporte de Faltas > Mostrar falta en HMI” y habilítelo.
2.Guardar y permitir ver los datos de las diez últimas faltas recogidas por el equipo.
En la primera opción, se muestra un mensaje de aviso cuando se produce una falta, mostrando información de la falta
en dos pantallas, una con los datos generales de la falta y una segunda con las medidas obtenidas en el momento de
la falta.
El mensaje de aviso de falta debe ser reconocido por el usuario, es decir, el usuario debe pulsar el navegador o la
tecla enter para que la pantalla desaparezca. El HMI no permitirá realizar ninguna otra operación hasta que dicha
pantalla sea reconocida. En el caso de producirse varias faltas consecutivas, el HMI mostrará siempre la más reciente
y se deberán ir reconociendo consecutivamente todas ellas, hasta un máximo de diez faltas.
En el segundo caso de visualización de los reportes de faltas en el menú disponible para ello en el HMI, hay que
acceder al menú Reporte de Faltas de la pantalla principal de texto, presionando el navegador o la tecla enter. El
display mostrará los datos correspondientes a las diez últimas faltas producidas, pudiendo consultarse tanto la
pantalla de datos generales como la de medidas para cada una de las faltas. Los datos mostrados en esta pantalla
siempre comienzan con la falta más reciente, pudiendo el usuario cambiar a otra falta girando el navegador.
La información mostrada se almacena en la memoria volátil del relé, de modo que si se apaga el relé o se ejecuta un
comando de “Borrar Reporte Faltas”, la información se pierde. Sin embargo, los informes de faltas almacenados en la
memoria no volátil del relé permanecerán después de una reposición de falta, y están disponibles en el relé utilizando
el menú “Actual>Registros>Reporte de Faltas” del software EnerVista 650 Setup.
En el caso de que no exista ningún reporte de faltas disponible a través del display, el relé mostrará el mensaje
“Reporte de Faltas no disponible”.

El formato de las pantallas mostradas es el siguiente:
Seleccione el menú “Reporte de Faltas” en el menú de texto.
Si hay más de un informe de faltas, gire el navegador y seleccione

el registro que quiera que se muestre.
Primera pantalla con datos generales de la falta: número de

informe de falta, tipo de falta, distancia y fecha y hora.
Segunda pantalla con información de las medidas del registro de

esa falta. Toda esta información es un resumen del fichero del
informe de falta que puede ser recuperado mediante el software
EnerVista 650 Setup.
Figura 3–24: NAVEGACIÓN POR EL INFORME DE FALTAS EN HMI
Los posibles tipos de falta son los siguientes:

TIERRA Faltas a tierra
AG Fase A a tierra
ABG Fase AB a tierra
BG Fase B a tierra
BCG Fase BC a tierra
CG Fase C a tierra
CAG Fase CA a tierra
FASE Faltas fase a fase
AB Fase A a fase B
BC Fase B a fase C
CA Fase C a fase A
TRIFASICO Faltas trifásicas (aparecen en el display como 3PH)
NAF Tipo de falta no calculado

d) VER AJUSTES
Para entrar en este menú, presione el navegador o la tecla enter cuando en el menú principal esté seleccionada ()
la opción “Ver Ajustes”. Aparecerá un nivel secundario con diferentes subniveles como se muestra en la 1-31.
Presionando las teclas arriba y abajo o girando el navegador (izquierda para subir, derecha para bajar) seleccione el
siguiente nivel a mostrar (), presione de nuevo el navegador o la tecla enter para entrar en el nivel siguiente y pulse
ESC si desea volver al nivel anterior. Esta navegación se realizará del mismo modo para todos los menús en “Ver
Ajustes”. Una vez alcanzado el ultimo subnivel, suba y baje para visualizar los valores reales seleccionados.
Tabla 3–30: DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MENÚ PRINCIPAL “VER/CAMBIAR AJUSTES”

MENU AJUSTES NOMBRENIVEL1 NOMBRENIVEL2 NOMBRENIVEL3
PRINCIPALES
Ajustes Producto
>
Ajustes Comunicación
>
Puertos Serie
Red(Ethernet) >
Ethernet 1
Ethernet 2
Protocolo Modbus
Esclavo DNP3 (Disponible para
modelos standard e IEC61850) >
Esclavo DNP3 1
Esclavo DNP3 2
Esclavo DNP3 3
IEC 870-5-104 (Disponible para
modelos standard e IEC61850)
SNTP
PROCOME (Disponible solo para
modelos Procome)
Reporte de Faltas
Oscilografía
Demanda
Ajustes Sistema > Time Settings
Ajustes Generales
Interruptor >
Ajustes Interruptor
Mantenimiento Interruptor
Elementos de
Protección
Corriente de fase >
51 de Fase N1 >
51 de Fase N1 1
51 de Fase N1 2
51 de Fase N1 3
51 de Fase N2 >
51 de Fase N2 1
51 de Fase N2 2
51 de Fase N2 3
50 de Fase N1 >
50 de Fase N1 1
50 de Fase N1 2
50 de Fase N1 3
50 de Fase N2 >
50 de Fase N2 1
50 de Fase N2 2
50 de Fase N2 3


PRINCIPALES
Direccional de fase >
Direccional de fase 1
Imagen Térmica >
Imagen Térmica 1
Imagen Térmica 2
Imagen Térmica 3
Corriente de Neutro >
51 de Neutro >
51 de Neutro 1
51 de Neutro 2
51 de Neutro 3
50 de Neutro >
50 de Neutro 1
50 de Neutro 2
50 de Neutro 3
Direccional de Neutro >
Direccional de Neutro 1
Corriente de Tierra >
51 de Tierra >
51 de Tierra 1
51 de Tierra 2
51 de Tierra 3
50 de Tierra >
50 de Tierra 1
50 de Tierra 2
50 de Tierra 3
Direccional de Tierra >
Direccional de Tierra 1
Corriente de Tierra
Sensible >
51 de Tierra Sensible >
51 de Tierra Sensible 1
50 de Tierra Sensible >
50 de Tierra Aislada >
50 de Tierra Aislada 1
PRINCIPALES
Direccional de Tierra Sensible >
Direccional de Tierra Sensible 1


Corriente de Sec.
Negativa
Sobrecorriente Secuencia Negativa
(46) >
Sobrecorriente Secuencia Negativa 1
Elementos de Tensión
Sobretensión de Fase >
Sobretensión 1 de Fase
Subtensión de Fase >
Subtensión 1 de Fase
Sobretensión Neutro Nivel 1 >
Sobretensión Neutro 1 Nivel 1
Sobretensión Neutro Nivel 2 >
Sobretensión Sec. Negativa >
Sobretensión Sec. Negativa 1
Sobretensión Auxiliar >
Sobretensión Auxiliar 1
Subtensión Auxiliar >
Subtensión Auxiliar 1
Potencia >
Maxima Potencia >
Maxima Potencia 1
Maxima Potencia 2
Maxima Potencia 3
Potencia Direccional >
Potencia Direccional 1
Direccional de Potencia de Secuencia
Cero Nivel Alto
Direccional Potencia de Secuencia
Cero Nivel Alto 1
Cero Nivel Alto 2
Cero Nivel Alto 3
Cero Nivel Bajo


Cero Nivel Bajo 1
Cero Nivel Bajo 2
Cero Nivel Bajo 3
PRINCIPALES
Elementos de Control
>
Grupos de Ajustes
Subfrecuencia >
Subfrecuencia 1
Subfrecuencia 2
Subfrecuencia 3
Sobrefrecuencia >
Sobrefrecuencia 1
Sobrefrecuencia 2
Sobrefrecuencia 3
Sincronismo
Reenganchador
Fallo Interruptor
Fallo Fusible
Conductor Roto >
Conductor Roto 1
Conductor Roto 2
Conductor Roto 3
Rotor Bloqueado >
Rotor Bloqueado 1
Rotor Bloqueado 2
Rotor Bloqueado 3
Derivada frecuencia
Derivada frecuencia 1
Incursión Carga
Incursión Carga 1
Incursión Carga 2
Incursión Carga 3

e) CAMBIAR AJUSTES
Para entrar en este menú, presione el navegador o la tecla enter cuando en el menú principal esté seleccionada ()
la opción “Cambiar Ajustes”. Aparecerá un nivel secundario con diferentes subniveles como se muestra en la Tabla
3–30: Presionando las teclas arriba y abajo o girando el navegador (izquierda para subir, derecha para bajar)
seleccione el siguiente nivel a mostrar (), presione de nuevo el navegador o la tecla enter para entrar en el nivel
siguiente y pulse ESC si desea volver al nivel anterior. Esta navegación se realizará del mismo modo para todos los
menús en “Cambiar Ajustes”. Una vez alcanzado el ultimo subnivel, suba y baje para visualizar los valores reales
seleccionados.
Para modificar un ajuste en particular, presione el navegador o la tecla enter en el ajuste a modificar. Después de
seleccionar el ajuste, su valor aparecerá entre corchetes. Elija el nuevo valor subiendo y bajando. Tras haber elegido
el valor apropiado, presione de nuevo el navegador o la tecla enter para fijar ese valor. Para guardar los nuevos
ajustes, vaya al final del menú girando el navegador a la derecha, y seleccione el menú “Pulse intro para guardar
ajustes”. Los nuevos ajustes se salvarán cuando apriete el navegador estando dentro de este menú.
La Figura 3–25: muestra un ejemplo de navegación por el cambio de ajustes:
Seleccione el menú “Cambiar Ajustes” y presione el navegador o la tecla
enter para entrar en el siguiente subnivel.
Si hay más de un subnivel, seleccione el siguiente () presionando las

teclas arriba y abajo o girando y presionando el navegador o la tecla de
enter hasta alcanzar el último nivel.
Presione el navegador o la tecla enter en la función a modificar.
-> Ajustes Generales

-> Ajuste a modificar
-> Valor
-> Rango y paso
Presionando el navegador o la tecla enter aparece entre paréntesis el
valor que puede modificar presionando las teclas arriba y abajo o rotando
el navegador. Presionándolo de nuevo, se acepta el nuevo valor.
Una vez que todos los ajustes del grupo han sido modoficados, vaya a la
última pantalla presionando la tecla abajo o girando el navegador y
presione Intro. Desde este momento estarán activos en el relé los
nuevos ajustes.
Figura 3–25: PROCEDIMIENTO PARA CAMBIO DE AJUSTES EN HMI

f) FECHA Y HORA
El menú “Fecha y Hora” muestra información sobre la fecha y hora del relé en el formato siguiente:
Fecha: Día/Mes/Año Hora: Hora:Minutos:Segundos
Para modificar la fecha y hora, presionar el navegador o la tecla enter. El relé mostrará el año, que aparecerá entre
corchetes en la parte superior de la pantalla. Presione las teclas arriba y abajo o gire el navegador para seleccionar el
valor deseado para el año, que se almacenará cuando se presione el navegador o la tecla enter. En ese momento
aparecerá el valor del mes. Lleve a cabo su modificación y almacenamiento siguiendo el mismo procedimiento. La
secuencia de cambios en la fecha y hora es la siguiente:
Presione las teclas arriba y abajo o gire el navegador para seleccionar el
menú “Fecha y Hora” () y presione para entrar en él. La información
sobre fecha y hora aparecerán del modo anteriormente mencionado.
Presione el navegador o la tecla enter y el año puede ser modificado
girándolo. Después de haber elegido el valor deseado, presione de
nuevo el navegador para almacenar el valor.
‘Año‘
Fecha:Día/Mes/<Año>
Hora:Horas:Minutos:Segundos
Tras almacenar el valor del año, el del mes aparecerá entre paréntesis y
podrá ser modificado.
‘Mes‘
Fecha:Día/<Mes>/Año
Tras almacenar el valor del mes, el del día aparecerá entre paréntesis y
podrá ser modificado.
‘Día‘
Fecha:<Día>/Mes/Año
Tras almacenar el valor del día, el de la hora aparecerá entre paréntesis
y podrá ser modificado.
‘Hora‘
Fecha:Día/Mes/Año
Hora:<Hora>: Minutos:Segundos
Tras almacenar el valor de la hora, el de los minutos aparecerá entre
paréntesis y podrá ser modificado.
‘Minuto‘
Fecha:Día/Mes/Año
Hora:Hora:<Minuto>:Segundos
Tras almacenar el valor de los minutos, el de los segundos aparecerá
entre paréntesis y podrá ser modificado.
‘Segundo‘
Fecha:Día/Mes/Año
Hora:Hora: Minuto:<Segundos>
Una vez completada la secuencia estos valores permanecerán
almacenados en el relé y el display mostrará de nuevo la fecha en
la parte inferior de la pantalla de texto.
Figura 3–26: PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE FECHA Y HORA EN HMI

g) MANIOBRAS
Las maniobras son comandos que se configuran mediante el EnerVista 650 Setup y que pueden ser ejecutadas
mediante los pulsadores frontales.
Mediante el software EnerVista 650 pueden configurarse hasta 24 maniobras con un texto descriptivo. Al ejecutar la
maniobra desde el frente del relé, se mostrará la descripción de la misma.
Ejemplo de ejecución de maniobras mediante el HMI
Presione el navegador o la tecla enter cuando el menú “Maniobras” esté
seleccionado en el display ().
Aparecerán todas las maniobras previamente configuradas. Presione las

teclas ↑ / ↓ o gire el navegador para moverse por las maniobras
disponibles. Pulse ESC para volver al nivel anterior.
Presione el navegador o la tecla enter para preseleccionar la maniobra a

realizar.
Cuando aparezca el mensaje “Pulse intro para confirmación”, presione el

navegador o la tecla enter para confirmar la maniobra que será llevada a
cabo.
Una vez que la maniobra ha sido realizada o el time out ha expirado el

mensaje “Maniobra Completada” aparecerá en el display.
Figura 3–27: MANIOBRAS EN HMI

h) CLAVES
Las unidades F650 disponen de contraseñas (claves) independientes de protección y control para prevenir el acceso
no autorizado al relé vía teclado y display.
Contraseña para ajustes:
Esta contraseña permite restringir el acceso al cambio de ajustes de las funciones de protección.
Contraseña para maniobras:
Esta contraseña es necesaria para la realización de maniobras vía teclado y display.
En el caso de estar activada la contraseña para maniobras (Contraseña Maniobras), cuando intente ejecutar una
operación vía menú de texto, el relé le pedirá introducir esta contraseña, y en el caso del diagrama unifilar para
modelos con pantalla gráfica, todos los objetos no serán maniobrables hasta que se introduzca la contraseña para
maniobras, bien haciendo login en maniobras (Iniciar Maniobras) o introduciendo la contraseña requerida en el
menú “Claves”.
Los ajustes del equipo, medidas y demás información no están restringidos por contraseña y son de libre acceso para
cualquier usuario.
El acceso al menú de contraseñas se realiza en la opción Claves del menú de texto del equipo. Dentro de dicho
menú aparecen las siguientes opciones:
"Iniciar Ajustes"
"Salir de Ajustes"
"Cambiar Clave Ajs"
"Iniciar Maniobras"
"Salir de Maniobras"
"Cambiar Clave Man"
"¿Clave olvidada?"
Dentro de las opciones disponibles este menú, se distinguen tres tipos de funcionalidades:
Iniciar Sesión: Para introducir la contraseña, bien sea para ajustes o maniobras, y permitir el acceso a
ajustes o comandos. Una vez introducida la contraseña, el relé ya no está protegido por
contraseña y se permite el acceso para modificación de ajustes o ejecución de comandos.
Fin sesión: Una vez realizados los cambios de ajustes necesarios o la ejecución de maniobras, puede
salir de la contraseña (fin sesión), para que el equipo quede de nuevo protegido por la
misma.
Cambiar: Este submenú permite cambiar o establecer la contraseña deseada.
Clave Olvidada: Este submenú proporciona la contraseña en modo encriptado, para poder recuperarla en el
caso de pérdida u olvido de la misma.
Las contraseñas están restringidas al cambio de ajustes y a la ejecución de maniobras. Para proteger el relé con
contraseña es necesario en primer lugar establecer la contraseña deseada, en el menú de cambio de contraseña
correspondiente, menú “Cambiar Clave Man...”. Por defecto el equipo tiene la contraseña 0000, que permite el
acceso a todas las funcionalidades del equipo.
Una vez establecida la nueva contraseña, es necesario registrarse (login) para poder acceder a la funcionalidad
protegida, de otro modo, el relé requerirá la introducción de la contraseña cuando intente acceder al menú de cambio
de ajustes o de realización de maniobras. En ese último caso, una vez introducida la contraseña el relé está
desprotegido (como si usted se hubiera registrado) y el usuario debe salir (logout) para proteger el relé de nuevo.
RANGO DE CLAVES
El rango establecido para las contraseñas en el F650 es un número desde 0000 hasta 9999.
Por defecto la contraseña 0000 permite el acceso a todas las funcionalidades del relé. Ésta es la opción por defecto
para facilitar la utilización del equipo si no se desea utilizar claves.

INTRODUCIR CONTRASEÑA
El funcionamiento de la contraseña para ajustes o para maniobras es el mismo. La única diferencia es el menú de
acceso. Para introducir la contraseña debe acceder a los menús de Inicio establecidos dentro del menú de
contraseñas (Claves).
Iniciar Ajustes o Iniciar Maniobras:
El relé pide la clave con el siguiente mensaje en pantalla:
Clave ajustes
Inici: < 1000 >
Para introducir la clave deseada presione las teclas arriba y abajo o mueva el navegador a izquierda (decreciente) o
derecha (creciente) y establecer el número correspondiente. Una vez introducida la clave seleccionada entre
corchetes, aparecerá el mensaje “Procesando clave. Espere...”. Si la contraseña es correcta, el relé le permitirá
acceder al menú de cambio de ajustes o de ejecución de maniobras. No es necesario que introduzca la clave cada
vez que desee realizar un cambio. El relé volverá a pedir la clave al cabo de 15 minutos después de haber utilizado el
teclado por última vez. Este tiempo coincide con el del apagado de la retroiluminación de la pantalla.
SALIDA DEL MODO CONTRASEÑA RECONOCIDA
Para salir del modo de contraseña reconocida, es decir, deshabilitar el acceso a los ajustes y maniobras, hay que
realizar la operación de salida.
Salir de Ajustes o Salir de Maniobras:
Por razones de seguridad, si el usuario no hace el logout, el relé lo hace automáticamente 15 minutos
después de haber utilizado el teclado por última vez.
CAMBIO DE CLAVE
Para establecer una clave en el relé tanto para ajustes como para maniobras, hay que acceder al menú
correspondiente dentro del menú “Claves”.
Cambiar Clave Ajs o Cambiar Clave Man:
Para cambiar de contraseña, en primer lugar debe introducir la contraseña actual del equipo; en el caso de ser un
modelo con la contraseña por defecto de fábrica, ésta sería 0000.
Para modificar la contraseña, el equipo pide la contraseña actual con el siguiente mensaje:
Clave (Ajustes o Maniobras)
Inici: < 0000 >
Una vez que haya introducido la contraseña existente, introduzca la nueva:
Clave (Ajustes o Maniobras)
Nueva clave: < 0000 >
Tras haber introducido la nueva contraseña el relé vuelve al menú general de contraseñas “Claves”.
RECUPERACIÓN DE CONTRASEÑAS
En el caso de que sea necesario recuperar las claves configuradas en el equipo, es necesario acceder al menú
“¿Clave olvidada?”. Es la última opción dentro del menú “Claves”.
Este menú muestra dos claves, correspondientes a las claves encriptadas de ajustes y maniobras, como se muestra
en el ejemplo siguiente:
Clave Ajuste: [35c0]
Clave Maniob: [35c0]
<Pulse Enter>
Para obtener la contraseña decodificada a partir de los códigos encriptados proporcionados por el equipo póngase en
contacto con GE Multilin y proporciónenos estos códigos encriptados.

i) PANTALLA PRINCIPAL POR DEFECTO

En el display del equipo existe la posibilidad de seleccionar el tipo de pantalla principal por defecto. Para ello debe
acceder al menú “Selección Pantalla” a través del HMI. Este menú incluye las siguientes opciones:
LOGOTIPO
Esta opción selecciona como pantalla principal por defecto en el display de texto el logotipo del equipo con la versión
de firmware y del programa de arranque, el modelo del relé y los parámetros de comunicación por el puerto local
COM2.
Figura 3–28: PANTALLA LOGOTIPO POR DEFECTO
MEDIDAS
Esta opción muestra una pantalla de medidas incluyendo las corrientes de fase y de tierra del sistema así como las
tensiones fase-fase y por último el valor de la tensión homopolar, todo ello en valores primarios.
Figura 3–29: PANTALLA MEDIDAS POR DEFECTO

TODAS
Esta opción muestra las pantallas de logotipo y medidas de forma alterna en el tiempo.

j) SELECCIÓN IDIOMA
Opción disponible sólo para la versión 1.70 ó superiores.
El display ofrece la posibilidad de seleccionar el lenguaje por defecto para el relé. Con esta finalidad, debe acceder al
menú “Selección Idioma” ubicado al final del menú principal mediante HMI. Este menú le permite establecer el
idioma por defecto del relé entre inglés (disponible siempre) y un segundo idioma seleccionado en el modelo del relé
(ver sección 2.3).
Por ejemplo, un relé en francés (Ej. F650MZDF2G1HIRF) puede mostrar la información en francés o ingles
cambiando solamente el ajuste de idioma en HMI. Necesita apagar y encender el relé para comenzar a trabajar con la
nueva configuración de idioma en el relé. En EnerVista 650 Setup puede seleccionar el lenguaje para el software
(Ver>Idiomas).
Ejemplo de selección de lenguaje en el HMI:
Presione el navegador o la tecla enter para entrar en el menú “Selección

Idioma”.
Según el modelo de relé, habrá un tipo distinto de selecciones de idioma:
“Inglés/Francés”, “Inglés/Ruso”, etc.
Presione las teclas arriba y abajo o gire el navegador para seleccionar el

idioma deseado y pulse enter para almacenar la selección en el relé.
Necesita volver a iniciar el relé una vez que haya elegido el nuevo
idioma, para poder comenzar a trabajar con éste.
Figura 3–30: SELECCIÓN DE IDIOMA EN HMI

3.2.6 DISPLAY GRÁFICO
3.2.6.1 PANTALLA DIAGRAMA UNIFILAR

En modelos con display gráfico (F650M), la pantalla principal por defecto es la del diagrama unifilar. Este diagrama
unifilar puede ser configurado mediante el software EnerVista 650 Setup, escogiendo menú “HMI” dentro de
“Configuración relé” (Ajustes>Configuración relé>HMI).
Figura 3–31: DIAGRAMA UNIFILAR
En la parte inferior de la pantalla aparece una leyenda que indica las selecciones que puede realizar en la misma.
Esc: Menu
Enter: Sig.
↑ / ↓: Selecc.
Cuyo significado es el siguiente:
Esc: Menu
Presionando la tecla ESC accederá al menú principal del relé, similar al que encontramos en el modelo de display de
texto (F650B).
Presionando de nuevo la tecla ESC, aparecerá la pantalla de selección de menús (Valores actuales, Sucesos, etc.).
Esta pantalla de menú principal es idéntica a la descrita para el display de texto, siendo sus funciones las descritas en
la sección 3.2.5 de este manual.
Enter: Sig.
Presionando el navegador se accede a la siguiente pantalla gráfica, que en este caso se corresponde con la pantalla
de medidas primarias.
↑ / ↓: Selecc.
Una vez haya configurado los distintos elementos de la aparamenta usando el EnerVista 650 Setup, podrá
maniobrarlos desde el Display Gráfico.
Si existe un diagrama unifilar configurado con anterioridad en el EnerVista 650 Setup, en la opción HMI dentro del
menú “Configuración relé”, los distintos elementos de aparamenta configurados en el display se podrán maniobrar
desde el display gráfico. Presionando la teclas de arriba y abajo o girando el navegador a izquierda y derecha, el
cursor se mueve entre los distintos elementos y parpadea sobre cada uno de ellos. Al seleccionar el elemento
pulsando el navegador o la tecla enter, el relé indicará la maniobra a realizar y deberá darse la confirmación pulsando
de nuevo el navegador.
Las próximas secciones describen únicamente el modo de operar con pantallas que son específicas para modelos
con display gráfico.

PANTALLA DE MEDIDAS
En la pantalla de medidas se pueden visualizar las medidas analógicas del relé en sus valores primarios. Las medidas
disponibles son las siguientes:
Figura 3–32: PANTALLA DE MEDIDAS

Al igual que en el resto de las pantallas del display gráfico, aparece una leyenda en la parte inferior indicando las
opciones para el usuario. En este caso son las siguientes:
Enter: Sig.
Esc: Prev.
↑ / ↓: Despl.
Enter: Sig.
Pulsando el navegador accede a la siguiente pantalla, siendo en este caso ALL EVENTS, la que contempla a todos
los sucesos del relé.
Esc: Prev.
Presionando la tecla ESC retorna a la pantalla anterior(Diagrama Unifilar)
↑ / ↓: Despl.
Presionando las teclas arriba y abajo o moviendo el navegador a izquierda (L) y derecha(R) puede acceder a las
todas las medidas contenidas en la pantalla.
PANTALLA MEDIDAS ANALÓGICAS EN VALORES PRIMARIOS

Fasor Ia Primario V0 Primario Pot Activa Fase A Frecuencia Linea Primaria
Fasor Ib Primario V1 Primario Pot React Fase B Frecuencia Barra Primaria
Fasor Ic Primario V2 Primario Pot Aparente Fase B Vx Primario
Fasor Ig Primario Vab Primario Pot Activa Fase B MVarhora Pos. Congelado
Fasor Isg Primario Vbc Primario Pot React Fase C MVarhora Neg. Congelado
Fasor In Primario Vca Primario Pot Aparente Fase C MWatthora Pos. Congelado
RMS Ia Primario Vn Primario Pot Activa Fase C MWatthora Neg. Congelado
RMS Ib Primario Va Primario Pot React Trifásica MVarhora Positivo
RMS Ic Primario Vb Primario Pot Aparente Trifásica MVarhora Negativo
RMS Ig Primario Vc Primario Pot Activa Trifásica MWatthora Positivo
RMS Isg Primario VBB Primario Factor Pot Fase A MWatthora Negativo
I0 Primario VL Primario Factor Pot Fase B
I1 Primario Pot React Fase A Factor Pot Fase C
I2 Primario Pot Aparente Fase A Factor Pot Trifásico

3.2.6.2 PANTALLA TODOS LOS SUCESOS

Esta pantalla muestra todos los sucesos que se han producido en el relé. La parte superior de la pantalla muestra su
nombre (Todos los Sucesos) y el número relativo y total de sucesos contenidos en ella.
Todos los Sucesos (1/479)

Esto significa que hay un total de 479 sucesos almacenados en el relé y que estamos situados con el cursor en el
número 1. La información mostrada en esta pantalla para cada suceso es la siguiente:
“Hora:Minuto:Segundo:Milisegundo” “Texto del suceso” “Estado del suceso(ON/OFF)”
Figura 3–33: PANTALLA TODOS LOS SUCESOS
Las opciones de leyenda de la pantalla son:

Esc: Prev.
Enter: Menu.
↑ / ↓: Despl
Esc: Prev.
Presionando la tecla ESC retorna a la pantalla anterior (Pantalla de medidas)
Enter: Menu.
Pulsando el navegador o la tecla enter accedemos al menú de sucesos que en la parte inferior de la
pantalla ofrece las siguientes opciones:
Siguiente Anterior Recargar Detalles Marcar
Para acceder a las diferentes opciones proporcionadas en el menú gráfico de sucesos hay que mover el
cursor arriba y abajo o de izquierda a derecha. La opción seleccionada se muestra en mayúsculas y entre
corchetes. Para acceder a la opción seleccionada debe presionar de nuevo el navegador o la tecla enter.
<SIGUIENTE>
Se accede a la siguiente pantalla gráfica disponible (Sucesos-Nuevos, “Nuevos Sucesos”)
<ANTERIOR>
Se retorna al menú gráfico general de sucesos (“Todos los Sucesos”)
<RECARGAR>
Esta opción actualiza todos los eventos almacenados en el relé y vuelve a la pantalla general de sucesos.
<DETALLES>
La pantalla de detalles (“Detalles”) proporciona acceso a los valores de medidas, fecha y hora relacionados con
el evento.

En la línea superior de la pantalla aparece la leyenda con el texto del suceso, a continuación la fecha y hora junto
con el estado del evento (ON u OFF) y el número índice del mismo dentro de la lista de sucesos del equipo, por
ejemplo (1/479). El resto de la información proporcionada en la pantalla de detalles se corresponde con las
medidas del relé en el momento del suceso. Las medidas proporcionadas en los sucesos son los valores
secundarios y de las tensiones correspondientes a tensiones fase-tierra.
Figura 3–34: PANTALLA DETALLE SUCESOS
Para navegar en esta pantalla debe seguir la leyenda de la parte inferior de la pantalla.
Enter: Medidas. ESC: Prev. ↑ / ↓: Despl.

Intro: Medidas.
Para acceder a las medidas en el momento del suceso, presione el navegador o la tecla Enter. Aparecerá una
nueva pantalla de medidas que contiene los valores primarios de medida en el suceso como son:
Fasor Ia Primario I2 Primario

Fasor Ib Primario Vab Primario
Fasor Ic Primario Vbc Primario
Frecuencia de Línea Vca Primario
Fasor Ig Primario V1 Primario
Fasor Isg Primario V2 Primario
I0 Primario V0 Primario
I1 Primario Factor Pot Trifásico
Una vez en la pantalla “Medidas” aparece una nueva leyenda para cada suceso (Enter or ESC: Prev. ↑ / ↓:
Desplazar); que indica que pulsando ESC o presionando el navegador se retrocede a la pantalla de detalle del
suceso (“Detalle Evento”). Presionando las teclas ↑ / ↓ o girando a izquierda y derecha el navegador accederá a
todas las medidas contenidas en la pantalla de medidas del suceso considerado.
ESC: Prev.
Si presiona ESC en la pantalla de detalle, el sistema vuelve a la pantalla de todos los sucesos.
↑ / ↓: Despl.
Presionando las teclas ↑ / ↓ o girando el navegador a izquierda (L) y derecha (R) se realiza un barrido por todos
los sucesos de la pantalla de todos los sucesos, permitiendo una vista previa del detalle cada uno de los mismos.

<MARCAR>
Al seleccionar esta opción el sistema marca el suceso en el que esté situado el cursor. De esta forma se realiza
un marcado relativo de tiempos, de modo que el suceso seleccionado, marcado con un asterisco (*) entre la hora
y el nombre del suceso, tendría la hora relativa 00:00:00:000 en la línea superior de la pantalla de sucesos junto
con el índice relativo del mismo, y el resto de sucesos contenidos en la pantalla tendrán una fecha y hora
relativas al suceso marcado. Este modo de funcionamiento permite realizar una inspección rápida de los tiempos
relativos transcurridos entre varios sucesos, siendo muy útil a la hora de analizar los sucesos en el campo. La
leyenda correspondiente a la pantalla de marcado relativo de eventos es la siguiente:
Esc: Salir. Enter: Marcar Suceso.
Esc: Salir.
Se elimina la opción de marcado relativo de eventos y se vuelve a la pantalla general de sucesos.
Enter: Marcar Suceso.
Si mediante un movimiento a izquierda y derecha del navegador o presionando las teclas ↑ / ↓ sitúa el
cursor sobre otro evento, pulsando intro trasladará al mismo la marca relativa.
3.2.6.3 PANTALLA NUEVOS SUCESOS

Esta pantalla muestra los nuevos sucesos que se han producido en el relé desde la última vez que se realizó la
lectura de la pantalla de nuevos sucesos. La parte superior de la pantalla muestra el nombre de la pantalla (“Nuevos
Sucesos”) y el número relativo y total de sucesos contenidos en ella.
La navegación por los distintos menús de esta pantalla de Nuevos eventos es similar a la explicada en el apartado
anterior para Todos los eventos. La principal diferencia es que en el caso de los Nuevos eventos es necesario
seleccionar el submenú RECARGA para actualizar los nuevos eventos producidos, mientras que en el caso de la
pantalla de Todos los sucesos este refresco es automático.
Una vez que se han leído los nuevos eventos, si vuelve a seleccionar el menú Recarga aparecerá el mensaje en
pantalla <No hay sucesos nuevos.>, indicando que no hay nuevos eventos disponibles desde la última lectura.
3.2.6.4 PANTALLA ALARMAS

La pantalla puede se vista en todos los modelos de F650 a través del software de comunicación EnerVista 650 Setup,
pero sólo los modelos con display gráfico permiten acceder a la pantalla de alarmas desde el HMI.
La primera línea muestra el número relativo y total de alarmas que existen en dicha pantalla. El número relativo se
refiere a la alarma sobre la cual está situado el cursor y el total al número de alarmas disponibles en la pantalla. En la
segunda línea de la pantalla aparece un índice que indica el número de evento de control configurado al cual se
corresponde la alarma mostrada, seguido por el texto de la alarma configurada en el menú “Eventos de Control”,
opción (“Ajustes>Configuración relé >Eventos de control”) dentro de “Configuración relé”.
Panel de Alarmas (1/3).

#1 MODO OPERACION LOCAL
7/11/04 16:54:16 MODO LOCAL ON

7/11/04 16:54:16 ARRANQUE GENERAL ON
7/11/04 16:54:16 DISPARO GENERAL ON
Esc: Previo Intro: Menu
Figura 3–35: PANEL DE ALARMAS EN EL HMI

El resto de la pantalla muestra las diferentes alarmas producidas en el relé con la fecha y hora en la que se produjo el
evento correspondiente, seguido del texto identificativo de la alarma y su estado Activo (ON) o inactivo (OFF).
En el ejemplo anterior, vemos que la alarma producida es el cambio a local de la ejecución de maniobras (MODO
OPERACIÓN LOCAL), la fecha y hora en que se ha producido y el estado activo (ON).
En la parte inferior de la pantalla aparece la leyenda que indica cómo navegar por las diferentes opciones de la
pantalla.
ESC: Previo Enter: Siguiente.
ESC: Previo
Presionando la tecla ESC se retrocede a la pantalla anterior de Nuevos eventos.
Enter: Siguiente
Para acceder al menú de alarmas disponible en la pantalla, presione la tecla enter o el navegador, que incluye las
siguientes opciones:
siguiente previo reconocer reconocer todas
Para acceder a las diferentes opciones proporcionadas en el menú gráfico de alarmas hay que mover el navegador
de arriba a abajo o de izquierda a derecha. La opción seleccionada aparecerá en mayúsculas y entre corchetes. Para
acceder a ella, presione el navegador o la tecla enter.
<SIGUIENTE>
Se accede a la siguiente pantalla gráfica disponible (Tarjetas de entradas y salidas “tarjetas E/S”)
<PREVIO>
Se retorna a la pantalla anterior de Nuevos Sucesos
<RECONOCER>
Esta opción reconoce la alarma sobre la que está situado el cursor.
<RECONOCER TODAS>
Esta opción reconoce todas las alarmas. El reconocimiento de alarmas a través del HMI gráfico se considera
como hecho a través del puerto COM2, ya que en los dos casos está considerado como local.
Cuando una alarma ha sido reconocida, aparece una marca de selección a la derecha del estado de la misma.
Las alarmas inactivas desaparecen una vez que han sido reconocidas.
3.2.6.5 PANTALLA MONITORIZACIÓN ENTRADAS / SALIDAS

Esta es la última pantalla disponible en el display gráfico. Esta pantalla permite visualizar el estado de las entradas y
salidas del relé, así como realizar una emulación de las entradas (para comprobación de la lógica o funciones
asociadas a las mismas), y de los contactos de salida (para comprobar el cableado).
El formato de dicha pantalla se muestra en la figura siguiente.
En la primera línea se encuentra el nombre de la pantalla “Tarjeta E/S”, seguido por el tipo y descripción de la tarjeta
sobre la que se encuentra el cursor, la cual aparecerá entre dos marcas de selección >< y parpadeando.
Figura 3–36: PANTALLA GENERAL ENTRADAS Y SALIDAS

La leyenda de esta pantalla es la siguiente:

Esc: Prev. Enter: Menu. ↑ / ↓:Cambiar E/S
Esc: Prev.
Se retorna a la pantalla anterior (Panel de Alarmas)
Enter: Menu.
Se accede al menú de tarjeta de entradas y salidas seleccionado.
Este menú incluye las siguientes opciones:
Siguiente Ver Probar entrada Probar salida
Como en pantallas anteriores, para acceder a las diferentes opciones proporcionadas por el menú gráfico de las
tarjetas de entradas y salidas hay que mover el navegador de arriba a abajo o de izquierda a derecha. La opción
seleccionada aparecerá en mayúsculas y entre corchetes. Para acceder a ella, presione el navegador o la tecla enter.
Tarjeta E/S F Tipo:2, # EN 8, # SAL 8

Entrada (ON/OFF) Salida
0 CC1 8 Va COIL1 0 OUT1

1 CC2 9 Vb COIL1 1 OUT2
2 CC3 10 Va COIL2 2 OUT3
3 CC4 11 Vb COIL2 3 OUT4
4 CC5 12 Isense1 4 OUT5
5 CC6 13 Isense1 5 OUT6
6 CC7 14 SUP21 6 OUT7
7 CC8 15 SUP22 7 OUT8
Siguiente >VER< Probar entrada Probar salida
Figura 3–37: PANTALLA VISUALIZACION ENTRADAS Y SALIDAS<SIGUIENTE>

Esta opción devuelve el sistema al diagrama unifilar.
<VER>
Esta opción muestra el estado real de todas las entradas y salidas de la tarjeta seleccionada. Dependiendo del
tipo de tarjeta, con o sin supervisión, el aspecto de la pantalla será distinto para adaptarse a las características de
cada tarjeta.
La primera línea de esta pantalla muestra la ranura en el cual se encuentra la tarjeta, F, G, H o J, y el tipo de
tarjeta de la que se trata, 2 si incluye supervisión (8 entradas ,8 salidas y 4 circuitos de supervisión) o 1 si es una
tarjeta mixta (sin supervisión) con 16 entradas digitales y 8 salidas. El menú de visualización (“Ver”) distingue
entradas y salidas; el estado activado (ON) se representa mediante la iluminación correspondiente de entrada o
salida.
La leyenda en la parte inferior de la pantalla indica cómo navegar:
Esc: Prev. Enter: Menu. ↑ / ↓: Cambiar E/S
Esc: Prev.
Se retorna a la pantalla general de entradas y salidas (“Pantalla E/S”)
Enter: Menu.
Proporciona acceso al menú de entradas y salidas (siguiente, ver, probar entrada, probar salida)
↑ / ↓: Cambiar E/S
Moviendo el navegador arriba y abajo o a izquierda y derecha se accede al estado de las entradas y
salidas de las distintas tarjetas disponibles en el relé.

<PROBAR ENTRADA>
Esta opción permite hacer una prueba de activación de entradas (en modo emulación). La pantalla mostrada es
similar a la de Visualización, pero en este caso el usuario puede actuar sobre las diferentes entradas del equipo.
Esta pantalla muestra el nombre “Entrada” iluminado, indicando que nos encontramos en modo emulación de
entradas.
La primera entrada del relé aparecerá parpadeando y marcada entre corchetes; presionando las teclas de arriba
y abajo o girando el navegador puede seleccionar una entrada distinta. Presionando el navegador o la tecla enter
activará la entrada seleccionada. La navegación por esta pantalla está indicada por la leyenda siguiente:
Esc: Salir M.Test Enter: Cambiar Ent.
Esc: Salir M.Test
La opción ESC regresa al menú general de entradas y salidas.
Enter: Cambiar Ent.
Presionando la tecla Enter o el navegador sobre la entrada parpadeante se produce la activación de la
misma en modo emulación.
Nota: la emulación de entradas sólo se puede realizar a través de la herramienta TEST INPUT en el
display gráfico.
<PROBAR SALIDA>
Esta opción permite hacer una prueba de activación de salidas en modo emulación. La pantalla mostrada en este
caso es similar a la de Visualización, pero en este caso se puede actuar sobre los contactos de salida del equipo,
para comprobación del cableado.
Esta pantalla muestra el nombre “Salida” iluminado, indicando que nos encontramos en modo emulación de
salidas.
La primera salida del relé aparecerá parpadeando y marcada entre corchetes; girando el navegador puede
seleccionar una salida distinta. Presionando el navegador activará la salida seleccionada. La navegación por esta
pantalla está indicada por la leyenda siguiente:
Esc: Salir M. Test Enter: Cambiar Sal.
Esc: Salir M. Test
Presionando la tecla ESC se sale de la utilidad de emulación de salidas y se vuelve al menú general de
la tarjeta de entradas y salidas.
Enter: Cambiar Sal.
Presionando la tecla enter con el conmutador rotativo sobre la salida parpadeante se produce la
activación de la misma.
Nota: la emulación de entradas se puede realizar a través de la herramienta PROBAR SALIDA en el display
gráfico también mediante comunicaciones a través del EnerVista 650 Setup para todos los modelos de F650.
↑ / ↓: Cambiar E/S
Pulsando las teclas ↑ / ↓ o girando el navegador puede cambiar la selección de tarjeta de entradas y salidas en la
pantalla principal de entradas y salidas.

3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES 3.3 SERVIDOR WEB
3.3SERVIDOR WEB 3.3.1 PANTALLA DE INICIO
Puede acceder al servidor web contenido en el F650 abriendo una sesión del explorador de Windows y tecleando
http://xxx.xxx.xx.xxx, siendo xxx.xxx.xxx.xxx la dirección IP del relé, que debe ser configurada en Ajustes> Ajustes
Producto > Ajustes Comunicación > Red (Ehernet).
En la pantalla inicial del servidor web del F650 se muestran las diferentes posibilidades de monitorización de
sucesos, eventos, alarmas, oscilografía, reportes de falta, registrador de datos y medidas que proporciona el equipo a
través de la web.
Para acceder a las diferentes funciones proporcionadas por el servidor web basta con que presione la lista de
nombres de la izquierda de la pantalla.
El servidor web (para la versión 1.70 y superiores) permite, al presionar el botón de idioma en el ángulo superior
derecho de la ventana principal, visualizar los distintos idiomas de la pantalla del servidor web: inglés, francés,
español y ruso. Tenga en cuenta que esta selección sólo cambia el idioma en la pantalla del servidor web, todos los
textos del relé como sucesos, eventos de control, etc. estarán en el idioma seleccionado en el relé
Figura 3–38: PANTALLA PRINCIPAL DEL SERVIDOR WEB

3.3 SERVIDOR WEB 3 HMI, AJUSTES Y VALORES REALES
3.3.2 SUCESOS
La pantalla de Sucesos muestra todos los sucesos producidos en el equipo. Esta pantalla se actualiza
automáticamente cada minuto.
Los datos proporcionados en esta pantalla incluyen: en primer lugar, el índice relativo del suceso, el índice más bajo
corresponde al suceso más reciente; a continuación, el texto del suceso que indica la causa del mismo, su estado,
activo (ON) o inactivo (OFF), y por último la fecha y hora en la que se ha producido el evento.
La parte inferior de la pantalla muestra la ventana “Medidas”, haciendo clic sobre uno de los sucesos, los datos de
medidas asociados al mismo se mostraran en esta ventana.
Figura 3–39: PANTALLA DE SUCESOS

3.3.3 EVENTOS DE CONTROL
En la pantalla de Eventos de control se accede a los eventos que han sido configurados en la pantalla de “Eventos de
control” en el menú “Configuración relé” del EnerVista 650 Setup.
Figura 3–40: PANTALLA DE EVENTOS DE CONTROL
Al contrario que en los sucesos, en esta pantalla el índice más alto se corresponde con el evento más reciente. La
información proporcionada es el índice del evento de control, el texto que se haya asociado a dicho evento en su
configuración, el estado del mismo activo (ON) o inactivo (OFF) y la fecha y hora en la que se han producido.

3.3.4 ALARMAS
En la pantalla de alarmas se puede acceder a las alarmas configuradas en el relé. Al igual que en las pantallas de
Sucesos y Eventos de control, esta pantalla sólo permite la visualización de alarmas, no su reconocimiento.
Figura 3–41: PANTALLA DE ALARMAS

3.3.5 OSCILOGRAFÍA
La pantalla de oscilografía permite obtener del relé los registros de oscilografía que estén disponibles en ese
momento.
La pantalla incluye dos ventanas. La primera muestra los registros de oscilografía disponibles en el equipo,
identificados por un índice, siendo el índice más alto el del registro más reciente (el registro de oscilografía número 5
en el siguiente ejemplo).
Figura 3–42: PANTALLA DE OSCILOGRAFÍA

Si hace clic sobre el registro de oscilografía que desea obtener, la ventana de la derecha mostrará una descripción
del encabezado del mismo, indicando la fecha, hora y los parámetros más relevantes del registro. Una vez
seleccionado un registro, debe presionar el botón Descargar. El sistema abrirá una ventana que le permitirá guardar
los ficheros en formato Comtrade en el disco duro del PC. Una vez guardados los registros, aparece un mensaje
preguntando si se desea abrir la herramienta GE_OSC (visualizador de registros Comtrade) para ver los ficheros
descargados.
Figura 3–43: PANTALLA DE INICIO DEL GE_OSC

Haciendo clic en la opción Inicio se regresa a la pantalla inicial del servidor web.

3.3.6 REPORTE DE FALTAS
La pantalla de reporte de faltas permite el acceso a los 10 últimos registros de falta obtenidos por el relé. Estos
registros están almacenados de acuerdo a un índice que marca su posición dentro de todos los registros generados
en el relé, volviendo a 1 en el caso de exceder el valor máximo de 999. Al igual que en caso de los registros de
oscilografía, el índice mayor corresponde al registro más reciente.
Tanto en la pantalla de reporte de faltas como en la de oscilografía y registrador de datos el sistema requiere la
aceptación de una advertencia de seguridad.
Figura 3–44: PANTALLA DE REPORTE DE FALTAS
La información proporcionada en esta pantalla incluye con la fecha y hora en la que se ha registrado la falta, los datos
del cálculo de la falta como son distancia a la misma, tipo de falta, fecha y hora, y los parámetros de línea, así como
el estado del reenganchador y del interruptor en el momento de la falta.
También se dispone de los datos de tensiones e intensidades de prefalta y falta en valores primarios. En la parte
superior de la pantalla, asociado al número de evento del arranque aparece un botón con el texto INFO. Dicho botón
despliega en la parte inferior de la misma los sucesos anteriores y posteriores al arranque del reporte de faltas, con lo
cual se dispone de valiosa información acerca del momento en el que se ha producido la falta.
Para obtener el fichero de texto con los datos del reporte de falta, presione la opción Descargar y salve el fichero en
el ordenador.

3.3.7 REGISTRO DE DATOS
La pantalla correspondiente al registrador de datos (registrador de datos) permite visualizar la fecha de la primera y
última recuperación de valores y permite la descarga de los ficheros de registro de datos en formato Comtrade, al
presionar la opción Descargar. Los ficheros almacenados pueden ser visualizados posteriormente con cualquier
visualizador de formato Comtrade.
Figura 3–45: PANTALLA DE REGISTRO DE DATOS

3.3.8 MEDIDAS
Esta pantalla incluye los 53 valores primarios de medidas proporcionados en el display del equipo.
Figura 3–46: PANTALLA DE MEDIDAS

4 SEGURIDAD 4.1 AÑADIR USUARIOS
4 SEGURIDAD 4.1AÑADIR USUARIOS

Sólo usuarios que tengan Acceso de Administrador (o derechos de Administrador) pueden añadir nuevos
usuarios. La casilla Habilitar seguridad ubicada en la ventana Seguridad>Gestión de usuarios debe estar
activada.
Recuerde: Para añadir nuevos usuarios y asignar derechos de usuario debe haber accedido con Permiso del
Administrador y la casilla Habilitar Seguridad debe estar activada
4.1.1 DERECHOS DE USUARIO
NOTA: Sólo los Administradores tienen derecho al cuadro de diálogo

A continuación mostramos una lista con todas las opciones de derechos de usuario disponibles para ser otorgadas a
los usuarios, y sus funciones.
106311Z
Table 4–1:
DERECHO
Eliminar Entrada
FUNCIÓN
Si esta casilla está marcada cuando el Administrador sale del cuadro de diálogo Gestión de usuarios, el
4
programa le pedirá que confirme el borrado y si el Administrador selecciona "sí", entonces el usuario cuya
casilla "Eliminar entrada" estaba marcada será permanentemente borrado de la lista.
Admin. ATENCIÓN: Cuando esta casilla está marcada, el usuario pasa a ser un Administrador de EnerVista 650
Setup, recibiendo por lo tanto todos los derechos de administración
Valores Actuales Cuando esta casilla está marcada, el usuario tendrá capacidad para ver Valores Actuales y todos los
registros, excluyendo el registrador de eventos.
Ajustes Cuando esta casilla está marcada, el usuario tendrá acceso a ver y cambiar Ajustes (Protección, control,
entradas/salidas y calibración).
Maniobras Cuando esta casilla está marcada, el usuario podrá utilizar .
Registro de eventos Cuando esta casilla está marcada, el usuario tendrá acceso al Registro de eventos.
Forzar E/S Cuando esta casilla está marcada, el usuario podrá utilizar la aplicación Forzar E/S.
Configuración Cuando esta casilla está marcada, el usuario tendrá capacidad para ver y cambiar Configuración relé y
Lógica Configuración lógica.
Actualización Cuando esta casilla está marcada, el usuario tendrá capacidad para actualizar el firmware, el programa de
arranque y para cargar y descargar archivos de información al/del relé.
Por defecto los Administradores y Usuarios se crean con la palabra "password" como clave.

4.2 CAMBIO DE CONTRASEÑAS 4 SEGURIDAD
4.2CAMBIO DE CONTRASEÑAS
El usuario será incitado a cambiar su contraseña tras entrar por primera vez con éxito o mediante la opción
Seguridad en la barra de herramientas, eligiendo Cambio de contraseña.
Figura 4–1: CAMBIO EN LA SEGURIDAD

Cuando el operador introduce una nueva contraseña por primera vez, él/ella debería también introducir
una pregunta personal que sólo él/ella pueda responder. Hay un límite de 50 caracteres disponibles para
introducir la pregunta personal. Como ejemplo, siguiendo el diagrama que aparece sobre estas líneas,
podría ser “¿Cuál era el nombre de soltera de mi madre?” o “¿Cuál es el nombre de mi mascota?” Si el
usuario olvida su contraseña y quiere saber cuál era, se le hará esta pregunta.

4 SEGURIDAD 4.3 ACTIVANDO LA SEGURIDAD
4.3ACTIVANDO LA SEGURIDAD
El Control de Seguridad de EnerVista 650 Setup está, por defecto, desactivado. Los usuarios no tienen que acceder
utilizando un nombre de usuario y contraseña tras la instalación y se les otorga acceso como Administradores.
El Control de Seguridad puede ser activado mediante Seguridad en la barra de herramientas, cuando se accede
como Administrador. Haga clic en Gestión de usuarios y aparecerá el siguiente cuadro de diálogo.
Figura 4–2: ACTIVANDO LA SEGURIDAD

El Control de Seguridad está activado al marcar la casilla Habilitar seguridad. La primera vez que se selecciona la
opción Habilitar seguridad es necesario cerrar y abrir EnerVista 650 Setup para comenzar trabajando bajo gestión
de seguridad.

4.4 REGISTRARSE EN ENERVISTA 650 SETUP 4 SEGURIDAD
4.4REGISTRARSE EN ENERVISTA 650 SETUP

Los usuarios tienen que registrarse para utilizar el programa EnerVista 650 Setup tras haber activado Control de
Seguridad. Tras arrancar el EnerVista 650 Setup, aparecerá un cuadro de diálogo solicitando nombre de usuario y
contraseña.
Figura 4–3: REGISTRO DE USUARIO

El campo nombre de usuario mostrará por defecto el nombre del último usuario que se haya registrado, en este
ejemplo, TestUser. Para la primera vez que se registre un nombre de usuario, la contraseña por defecto será
4 "password". El usuario será incitado a cambiar la contraseña tras haberse registrado con éxito.
El registro también puede realizarse haciendo clic en la opción Seguridad de la barra de herramientas y escogiendo
la opción Login Usuario. El usuario verá el mismo cuadro de diálogo de registro para un nombre de usuario y
combinación de contraseña distintos. Si un usuario ha olvidado su contraseña, puede utilizar la función ¿Olvidó la
contraseña? para recuperarla.
Figura 4–4: ¿OLVIDÓ LA CONTRASEÑA?

Se realizará una pregunta preestablecida por el usuario. Se recuperará la contraseña si se introduce la respuesta
correcta.

5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE 5.1 INTRODUCCIÓN
5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE 5.1INTRODUCCIÓN
ADVERTENCIA
ANTES DE COMENZAR CON EL PROCEDIMIENTO DE ACTUALIZACIÓN, VERIFIQUE QUE LAS VERSIONES
DEL PROGRAMA DE ARRANQUE Y FIRMWARE COINCIDEN
En esta sección explica cómo realizar la actualización del firmware y del programa de arranque (sistema operativo)
del equipo F650.
Las versiones del firmware y del programa de arranque se pueden ver en la pantalla inicial del relé: después del texto
“F650” aparece la versión de firmware del relé (1.20 en el ejemplo), y la versión del programa de arranque (2.20 en el
ejemplo), seguido de “GENERAL ELECTRIC”, el modelo del equipo y los parámetros por defecto de comunicación
del puerto RS232 frontal.
Figura 5–1: PANTALLA INICIAL
HISTÓRICO DE REVISIONES DEL PROGRAMA DE ARRANQUE

5
Es obligatorio mantener compatibilidad entre las versiones del firmware y del programa de arranque en el
procedimiento de actualización, de otro modo, el relé no arrancaría.F650
COMPATIBILIDAD DE LAS VERSIONES DEL FIRMWARE, PROGRAMA DE

ARRANQUE Y F650 PC
FIRMWARE CODE BOOT CODE ENERVISTA 650 PC
5.40 5-40 5.40
2.20 5.40 5.40
NOTA:
En la parte final del capítulo se incluye una GUÍA PASO A PASO para permitirle controlar el proceso de
actualización. Es necesario leer el presente capítulo por completo antes de llevar a cabo el
PROCEDIMIENTO DE ACTUALIZACIÓN DEL F650.
El proceso de actualización del programa de arranque y del firmware borrará los datos contenidos en el
equipo, por lo que es recomendable guardar a fichero los datos de oscilografías, eventos, ajustes y
ficheros de configuración antes de realizar la actualización.
RELÉS CON ETHERNET DE FIBRA ÓPTICA
La actualización del programa de (BOOTCODE) se debe realizar con cable de cobre Ethernet cruzado
conectado al PC. No es necesario cambiar el interruptor interno de fibra a RJ45, porque la actualización se
hace a 10 Mb/s. Esto no es aplicable a la actualización del firmware, que se puede hacer a través de
conexión de Fibra Ethernet o a través de la conexión de cable RJ45.
Para actualizar las versiones de firmware anteriores a la 3.20 o actualizar el software de arranque, hay que
calibrar la unidad de ajuste, después de actualizarla, en Comunicación-->Calibración-->Ajuste de la
Calibración. No se deben inyectar corrientes o tensiones analogas en la unidad durante este proceso.

5.2 PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN 5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE
5.2PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN
Antes de comenzar con el proceso de actualización, debe tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Como el programa de F650 Setup actua como servidor TFTP, cualquier otro servidor TFTP instalado en el
PC debe estar inhabilitado. Chequee si cualquier otro servidor TFTP esta instalado en el PC y/o si
cualquier otro dispositivo está utilizando el puerto 69 que debe estar instalado por defecto cuando se
arranca el equipo. Para desactivarlo proceda de la siguiente manera:
• En STARTUP>MY PC>Right Mouse Key>MANAGE>SERVICES & APPLICATIONS> SERVICES
• Seleccione el servidor operativo TFTP.
• Botón derecho del ratón>MANUAL o STOP
• Reboot PC (si MANUAL)
2. Conexión Ethernet / Tipo - la actualización del S.O. y del firmware requiere comunicaciones Ethernet. Es muy
recomendable usar una conexión directa entre el PC y el relé utilizando un cable cruzado Ethernet RJ45, en lugar
de utilizar una conexión indirecta mediante un hub o un switch. En ningún caso la actualización se hará utilizando
una red de area local (LAN).
Comunicación de serie RS232 - La comunicación de serie solo es necesaria para ejecutar la actualización del
código de arranque.
3. Dirección IP del relé: Es necesario asignar al relé una dirección IP válida en los parámetros Ethernet vía HMI en
el menú “Ajustes Producto> Comunicación > Ethernet > Ethernet 1” o mediante el EnerVista 650 Setup en
“Ajustes> Ajustes Producto> Ajustes Comunicación > Red (Ethernet) 1” como se muestra en la Tabla 5–1:
5 Tabla 5–1: PARÁMETROS ETHERNET
AJUSTES PRODUCTO>AJUSTES COMUNICACIÓN >RED (ETHERNET) 1
NOMBRE VALOR UNIDADES RANGO
Máscara de Red Oct1 192 [0 : 255]
Puerta Enlace IP Oct1 255 [0 : 255]
Dirección IP Oct1 192 [0 : 255]
4. Dirección IP del PC - En caso de que el relé haya sido actualizado previamente (sección 9.2), la dirección IP y
otros parámetros asignados previamente en el proceso serán:
Dirección IP: 192.168.37.177,
Red: 255.255.255.0 y
Puerta Enlace: 192.168.37.10.
Los ajustes del ordenador deben seguir la pauta siguiente:
Dirección IP: 192.168.37.XXX
Red: 255.255.255.0 y
Puerta Enlace: 192.168.37.10 (si se desea).
XXX es un número entre 0 y 255 que no esté ya asignado a ningún otro dispositivo para evitar colisiones.
Si no hay ajustes TCP/IP como los de esta pauta en el ordenador, se deberían añadir (para poder establecer
comunicación con el relé) siguiendo estos pasos:

5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE 5.2 PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN
Vaya al “Panel de Control” del ordenador, y seleccione la opción “Conexiones de Red” (el nombre de esta opción
puede variar según el sistema operativo del PC).
Figura 5–2: RED EN EL PANEL DE CONTROL
Seleccione la opción CONEXION DE RED y con el botón derecho del ratón seleccione Propiedades. En la ventana de
elementos de conexión, seleccione Protocolos TCP/IP y haga clic en Propiedades (ver Figura 5–3:)
Figura 5–3: PROTOCOLO INTERNET

5.2 PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN 5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE
Figura 5–4: PROPIEDADES TCP/IP

5
La nueva ventana abierta (Figura 5–6:) mostrará la dirección IP actual del PC y otros parámetros. Haga click en el
botón de Avanzado para añadir o modificar la dirección actual.
La nueva ventana (Figura 5–8:) mostrará todas las direcciones IP configuradas en el PC.
Figura 5–5: DIRECCION IP PARA ORDENADOR
En el caso de que ninguna de las direccciones IP y Subnet mostradas en la Figura 5–8: corresponda al modelo LAN
del relé, haga click en el botón Añadir.

5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE 5.2 PARÁMETROS DE COMUNICACIÓN
La nueva ventana () permite añadir una nueva dirección en el PC correspondiendo al modelo LAN del relé.
.
Figura 5–6: NUEVA DIRECCIÓN IP Y MÁSCARA DE SUBRED PARA ORDENADOR
Windows permite Multihosting, por lo que permite tener tantas direcciones IP como se desee. Es necesario reiniciar el
ordenador para activar la nueva dirección que ha sido asignada al PC.
5. Otra red, comunicaciones y control de DATA FLOW

• Dependiendo del número de modelo del relé, para permitir la opción de 10/100 BASE TX-CABLE en la tarjeta de
comunicación del relé, se tiene que cambiar un puente especifico en esta tarjeta. Veanse instrucciones
detalladas en el párrafo 3.4.3 del manual de instrucciones GEK-106311Z.
• Dirección IP, mascara de red , entrada son correctos y corresponden a los parámetros usados en el ordenador
para ejecutar el procedimiento. Veáse capitulo 5.1.1 del manual GEK-106311Z PARAMETROS DE
COMUNICACION. 5
• En el ordenador revisar que:
a) La conexión WIFI esté desactivada. Revisar en ARRANQUE>PANEL DE CONTROL>CONEXIÓN A
RED>RED WIRELESS (debe estar desactivado)
b) Solo hay una tarjeta de comunicación. Revisar en ARRANQUE>PANEL DE CONTROL>CONEXIÓN A
RED>RED LOCAL>botón derecho del ratón>Propiedades.
c) Solo hay una dirección IP. Revisar en ARRANQUE>PANEL DE CONTROL>CONEXIÓN A RED>RED
LOCAL>botón derecho del ratón>Propiedades>TCP/IP>Propiedades>Opciones avanzadas.
d) Selección de parámetros de la tarjeta Ethernet. Revisar en ARRANQUE>PANEL DE
CONTROL>CONEXIÓN A RED>RED LOCAL> botón derecho del ratón>Propiedades>botón de
configuración de tarjeta de comunicación>Tab. Opciones Avanzadas.
o 802.1p QOS está desactivado
o El control de flujo es automático
o La velocidad y Speed & Duplex is Auto (o 10 Mb Full)

5.3 ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE 5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE
5.3ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE

La actualización del programa de arranque del equipo (Sistema Operativo) se realiza a través del programa EnerVista
650 Setup. Para ello es necesario que no exista comunicación entre el programa y el relé, y que no exista ningún
fichero de configuración abierto.
En este caso el menú Actualizar S.O. aparecerá habilitado bajo el menú Comunicación del EnerVista 650 Setup.
Durante el proceso de carga del sistema operativo se perderán todos los datos contenidos en el relé, por lo que es
necesario almacenar los calibres, ajustes, oscilografía y demás información contenida en el equipo antes de proceder
a la actualización. Es extremadamente importante guardar los ajustes y calibración del equipo antes de continuar con
el proceso.
1. Para la instalación y el correcto funcionamiento del programa Enervista 650 Setupy la actualización del programa
de arranque y firmware se deben utilizar Window NT SP6, Windows 2000 SP4 y Windows XP SP2 .
2. Para actualizar el boot code, se requiere conectar un cable RS232 al frontal del relé, y un cable Ethernet al
puerto trasero (COM3).
3. Si se está utilizando un conversor de USB al Cable RS232 Serie, debe ser un RS-232C que cumpla con el
standard, alimentado por el bus USB del ordenador y con un conector macho DB9. Para asegurar el estado de
comunicación correcto entre el ordenador y el relé a lo largo de todo el proceso de actualización, todos los demás
dispositivos USB deben estar desconectados. Debido a la gran variedad de conversores de USB a cable de
Serie existentes hoy en dia en el mercado, con diferentes características, incluso con diferentes cargas
impuestas al USB bus del PC, se recomienda con insistencia utilizar el Conversor de USB a Cable de serie
RS232 de GE, nº de referencia 0100-0001.
4. Cuando se está utilizando cable de USB a RS232 serie es necesario saber primero el número de puerto de
5 comunicación que utilizará el pórtatil a través del dispositivo USB. Dependiendo de la tarea de actualización del
F650 que se esté llevando a cabo, el proceso es de la siguiente manera:
4.1 Actualización de Firmware: No es necesario el uso de cable de serie.
4.2 Actualización del Software de arranque y Firmware estando el relé completamente operativo con la versión del actual F/W:
El número del puerto de comunicación se determinará usando el programa 650 Setup. Con el dispositivo del USB
desconectado del pórtatil y del relé, iniciar el programa 650 Setup. En la barra de herramientas elegir el menú
COMUNICACION>PC>PUERTO DE COMUNICACIÓN y compruebe los puertos de serie mostrados como permitidos. Vuelva
a la pantalla principal del 650 Setup y conecte el dispositivo USB al PC y seleccione de nuevo en la barra de herramientas del
menú COMUNICACION>PC>PUERTO DE COMUNICACION mostrados ahora los puertos de serie disponibles. El nuevo
número de puerto mostrado es el número de puerto USB que se usará para el proceso de actualización.
4.3 Actualización del Software de arranque y Firmware estando el relé bloqueado en el arranque ( No permitida comunicación
preliminar PC - Relé): Repetir el proceso descrito en el punto 4.2 para saber el número del PUERTO DE COMUNICACION y
continuar con el proceso de actualización.
5. Una vez que se sabe el número del PUERTO DE COMUNICACION, ponerlo en el menú COMUNICACION>PC y
los párametros del índice de baudios y la paridad también. Seleccione la tecla de guardar.
6. Arrancar el programa Enervista F650 Setup y el la barra de herramientas seleccione
"COMUNICACION>SISTEMA DE ACTUALIZACIÓN".
Figura 5–7: MENSAJE DE AVISO ANTES DE LA ACTUALIZACIÓN DEL CÓDIGO DE ARRANQUE
Si los ficheros de calibración se habían guardado seleccione Si, de lo contrario seleccion No para cancelar el proceso
de actualización y guardar primero los ficheros de calibración de acuerdo a la sección del manual 4.1.11. l

5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE 5.3 ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE
Figura 5–8: MENSAJE DE AVISO DE PÉRDIDA DE INFORMACIÓN

Los parametros seleccionados en el punto 5 estarán operativos durante las comunicaciones de serie.
7. Si la conexión se hace directamente del PC al relé se debe utilizar un cable 10/100 Base T cruzado. Durante la
actualización, se mostrará el siguiente mensaje indicando el procedimiento a seguir.
Figura 5–9: CONEXIONES SERIE Y ETHERNET PARA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE
Si presiona Si, aparecerá una nueva ventana para elegir uno de los adaptadores de red que existen en su ordenador.
Seleccione el que va a usar con su relé.
Figura 5–10: ADAPTADOR DE RED
Después de seleccionar el adaptador de red, aparecerá una ventana para insertar la IP correspondiente que se le va
a asignar al equipo.

Figura 5–11: SELECCIÓN DE DIRECCIÓN IP TEMPORAL PARA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE

ARRANQUE
8. Una vez aceptado continuar con el proceso se abrirá una ventana en la cual se debe seleccionar una dirección IP
temporal. Es recomendable establecer la misma dirección IP que se vaya a utilizar posteriormente en el relé para
la conexión Ethernet.
Una vez introducida la dirección IP temporal, se abrirá una ventana para seleccionar el archivo apropiado que se
encontrará en la página web de Multilin o en el CD del producto.
Figura 5–12: SELECCIÓN DEL ARCHIVO DE ARRANQUE
9. Una vez seleccionado el fichero correspondiente al programa de arranque a actualizar, se procede a la carga del
archivo seleccionado.
Figura 5–13: CARGA DEL FICHERO DE ACTUALIZACIÓN

10. En ese momento aparece un mensaje que indica que debe apagar y encender el relé durante el tiempo que dure
la barra de progreso del mensaje para comenzar el proceso de actualización.
Figura 5–14: APAGUE Y ENCIENDA EL RELÉ PARA COMENZAR CON EL PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE
11. Es importante apagar y encender el relé durante el tiempo marcado por la barra de progreso, en el caso de que
se haya excedido dicho tiempo, el programa le ofrecerá la opción de continuar con el proceso o dejarlo,
comprobar las correctas conexiones del RS232 e intentarlo de nuevo. Tenga en cuenta que el puerto serie
utilizado en la actualización del arranque es el seleccionado en el menú “Comunicación>computadora”.
Figura 5–15: MENSAJE DE ERROR PARA PROBLEMAS DE COMUNICACIÓN
12. Si el relé se bloquea durante el proceso de actualización después de apagar y encender el relé, dando el
mensaje de error indicado, se debe a que no hay comunicación serie a través del puerto frontal RS232. Por
favor, chequee el cable serie y la conexión de los ajustes de serie. En este punto el relé no se actualizará.
Después de apagarlo y encenderlo seguirá trabajando con la versión anterior de firmware y software de
arranque.
13. Tras apagar y volver a encender, si la comunicación serie entre el EnerVista 650 Setup y el relé es correcta el
programa muestra un mensaje para seleccionar la actualización de la versión actual a la nueva.
Figura 5–16: PROCESO DE CONFIGURACION
Entonces necesitamos confirmación para seguir con la actualización:

Figura 5–17: ¿ACTUALIZAR LA VERSIÓN ACTUAL?
14. Llegados a este momento, seleccionando “SI” , comenzará el proceso, empezando con el borrado de la
memoria flash del relé, por lo que una vez llegado a este punto se perderán todos los datos que estaban
almacenados en el equipo. Hasta el momento no se había realizado ningún cambio importante sobre el relé, solo
se había procedido a la preparación de la actualización del programa de arranque.
El proceso de borrado de la memoria flash junto con la descarga de los ficheros que constituyen el programa de
arranque puede durar varios minutos. Se presenta el estado en el que se encuentra el proceso en la barra de
progreso que muestra el programa.
Figura 5–18: BORRADO DE LA MEMORIA FLASH
15. Si el proceso es se termina con éxito, continue con el punto 16. Sino y el relé se bloquea durante el proceso de
"Enviando fichero imagen_kernel...." (Figura 5–19:)
Figura 5–19: ASESOR DE PROCESO DE DESCARGA
Puede deberse a que no hay comunicación a través del puerto Ethernet. En este momento, la comunicación en serie
funciona perfectamente, la memoria flash del relé se ha borrado y el proceso de actualización debe completarse para
empezar a trabajar con la unidad. Si el procedimiento no ha terminado, el HMI mostrará el mensaje "Os Loading..." y
el relé no se encenderá.
Entonces, por favor, revise el punto 4.
Si los puntos arriba mencionados son correctos y el problema continua:

- Desactivar y activar la conexión Ethernet mientras los ficheros se están enviando durante el proceso del mensaje
"Sending file..." - Figura 5–19:. Para hacer esto, siga las siguientes instrucciones STARTUP‘>CONTROL
PANEL>NETWORK CONNECTION>LOCAL NETWORK>botón derecho del ratón > desconectar. En la misma
ventana con el botón derecho del ratón sobre la RED LOCAL seleccionar Habilitar y espere hasta que el estado
habilitar aparezca.
16. Una vez borrada la memoria y descargados los ficheros en el relé, debe asignar los valores para la comunicación
Ethernet en el equipo (Figura 5–20:). Los valores necesarios son la dirección IP y la Puerta de Enlace.
Figura 5–20: PARÁMETROS ETHERNET
Esos valores deben corresponder con la estructura de red (LAN) en la que se desea conectar al relé
la Puerta de Enlace será la utilizada en la estructura de red (LAN) que conecta con el relé. La dirección IP del relé 5
debe tener los tres primeros octetos que se correspondan con la Puerta de Enlace y en el último octeto debe ser
asignado a una dirección IP libre de la red reservada para el relé, con el fin de evitar posibles colisiones con otros
dispositivos.
17. Tras la asignación de los parámetros de Ethernet, la actualización del programa de arranque habrá sido
completada con éxito.(Figura 5–21:)
18. Enseguida aparecerá la siguiente ventana: "Ajustando dirección IP", y después aparece la siguiente ventana:
Figura 5–21: PROGRAMA DE ARRANQUE ACTUALIZADO
Una vez completada la actualización del programa de arranque del relé, debe proceder a la actualización del firmware
del equipo (Sección 5.4).

5.4 ACTUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN DEL FIRMWARE 5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE
5.4ACTUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN DEL FIRMWARE
5.4.1 INTRODUCTION
1. Los ajustes y la configuración del relé se perderán, así que es aconsejable que los guarde en un archivo.
2. Para versiones de programa anteriores a la 1.50, antes de descargar un nuevo firmware en el F650, deben
guardarse los ajustes del equipo así como los ajustes de calibración en un archivo.
3. Para versiones de programa superiores a la 1.50 y solo si va a haber actualización de firmware ( no actualización
de software de arranque), no es necesario guardar los ficheros de calibración porque no se modifican.
4. Tenga en cuenta que si el sistema operativo (Bootcode) ha sido actualizado con anterioridad, todos los datos
(incluyendo los ajustes de calibración) se habrán perdido.
5. En caso de error durante el proceso de actualización del firmware, el usuario podrá repetir el proceso completo
tantas veces como sea necesario, esto es posible gracias al uso de un programa de arranque independiente
(Bootcode).
6. El proceso de actualización debe realizarse a través del software EnerVista 650 Setup, después de conectar el
relé por el puerto de Ethernet (COM3).
5.4.2 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE
1. Una vez que la comunicación con el relé mediante la conexión Ethernet haya sido verificada1, entre en el
programa EnerVista 650 Setup, seleccione “Comunicación” y la opción “Actualizar firmware”.
En este punto, continuar con la actualización borrará todos los datos almacenados en el equipo, incluyendo los
ajustes de calibración en el caso de versiones anteriores a la 1.50. Por lo tanto, es necesario guardar todos los
5 ajustes en un archivo antes de continuar con el proceso.
Figura 5–22: COMPATIBILIDAD ENTRE VERSIONES DE FIRMWARE Y S.O.
Una vez que haya aceptado continuar con el proceso, aparecerá una ventana para el parámetro de actualización.
1.

5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE 5.4 ACTUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN DEL FIRMWARE
• En versiones de firmware previas a la 1.70, el EnerVista 650 Setup pide la dirección IP del relé que se deseaba
actualizar, junto con el número de serie del equipo.
• En la versión 1.70 y superiores, también es necesario el modelo (“ordering code”) del relé, como muestra la
figura siguiente.
Figura 5–23: NUMERO DE SERIE DEL RELÉ
2. Si el relé en cuestión no es un modelo mejorado o de control de funcionalidad entonces pulse el botón de

Actualizar Firmware para continuar con el proceso (Figura 5–24:), de esa manera el proceso continuará tal y
como se explica en el paso 9.3.2.4.
Figura 5–24: VENTANA DE SELECCIÓN DEL FIRMWARE

Figura 5–25: MENSAJE DE AVISO PARA REINICIAR LA RED LOCAL
3. Si cuando pulsa el botón de Actualizar Firmware (Figura 5–24:) aparece un mensaje avisando que es necesario
reiniciar la red local, continue siguiendo estos pasos:
- Vaya a INICIO>PANEL DE CONTROL>CONEXIÓN A RED>RED LOCAL>botón derecho del
ratón>Desactivar. Ahora el estado de la Red Local aparece como Desactivada. En la misma ventana con el
botón derecho del ratón encima de RED LOCAL seleccione Activar y espere hasta que el estado Activado
aparece. Entonces seleccione el botón de Actualizar Firmware para continuar con el proceso (Figura 5-23).
4. Cuando se actualizan modelos con la protección mejorada o con control de funcionalidad (vease el modelo
seleccionado), el programa pedirá un password para continuar (Figura 5–26:)

Figura 5–26: CLAVE PARA EL PROCESO DE ACTUALIZACIÓN

Esta contraseña se puede obtener realizando un pedido a GE Multilin. En la orden de pedido se deben indicar
claramente los siguientes parámetros:
5
• Número de serie del equipo
• Modelo actual (antes de la actualización)
• Modelo deseado (después de la actualización)
• Dirección MAC del equipo (disponible en la etiqueta de características)
5. Una vez establecidos los parámetros para la actualización, dirección IP del relé, número de serie y modelo, pulse
el botón “Actualizar Firmware”. Una vez que se haya establecido la comunicación el programa mostrará un
mensaje indicando que se debe apagar y encender el relé para continuar con el proceso de actualización.
Figura 5–27: PASO PARA REINICIAR EL RELÉ
6. Una vez apagado y encendido el relé, aparecerá una nueva pantalla que permite seleccionar la carpeta que
contiene los ficheros para actualizar el firmware (el fichero “update.txt” deberá encontrarse en esta carpeta). Ese
fichero Update.txt se encuentra dentro de la carpeta que contiene los archivos de actualización del firmware
deseados. Estos archivos de actualización de firmware se encuentran en la web de Multilin.

Figura 5–28: ACEPTACIÓN DEL FICHERO DE FIRMWARE
En el caso que descargue los archivos de la web, estarán comprimidos en un fichero .zip. Deberá descomprimir el
archivo .zip en algún directorio temporal desde el cual seleccionará el fichero “update.txt”.
La selección del Upgrade.txt aparece en la Figura 5–30:. Seleccione el fichero "Upgrade.txt" deseado y presione el
botón Open (Abrir).
Figura 5–29: SELECCIÓN DEL FICHERO DE FIRMWARE
7. Una vez seleccionado el archivo Update.txt, se activará el botón “Actualizar Firmware”. Presione este botón para
iniciar el proceso. Aparecerá una ventana para la selección del rango de tensiones, rango relacionado con el
número de serie del relé. El programa EnerVista 650 Setup preselecciona automáticamente el rango de
tensiones apropiado para la unidad según su número de serie, pero el usuario puede seleccionar un rango

diferente. Habrá un error en las medidas de tensión (alrededor de un 20%) debido a una asignación incorrecta de
los valores de calibración.
Figura 5–30: SELECCIÓN DEL RANGO DE TENSIONES
Una vez que se ha presionado el botón de aceptar aparecerá una ventana de confirmación como se muestra en la
Figura 5–31::
Figura 5–31: MENSAJE DE AVISO PARA REINICIAR LA RED LOCAL

8. Seleccione el botón "Si"
9. Ahora la ventana nueva mostrará el botón de Actualizar Firmware preparado para ser activado (Figura 5–32:).
Pulselo para empezar la actualización.

5
Figura 5–32: INICIO DE ACTUALIZACIÓN
Durante el proceso, el programa muestra los archivos que están siendo actualizados.

10. Cuando la transferencia de archivos ha terminado, aparece un mensaje informando de que es necesario esperar
algún tiempo antes de reiniciar la unidad para poder comenzar a trabajar con la nueva versión del firmware en el
relé.
11. Cuando todo el proceso ha terminado, aparece un mensaje pidiendo que se apague y encienda el 650 de nuevo.


12. Llegados a este punto el proceso de actualización del firmware ha finalizado y el relé está listo para ser apagado
y reiniciado para comprobar que el firmware ha sido actualizado correctamente.
13. Al actualizar el firmware, todos los ajustes y la configuración del relé han quedado establecidos a sus valores por
defecto.
Una vez se haya comprobado correctamente el equipo, el F650 está listo para su uso.
Recuerde que los ajustes de calibración y configuración deben ser cargados al relé. Para recuperar la calibración del
relé:
Vaya al menú principal del EnerVista 650 Setup:
Comunicación > Calibración > Enviar ajustes calibración para almacenar en el relé los ajustes de calibración, si
es necesario. 5
Archivo > Convertir fichero configuración *.650 para convertir el archivo *.650 de ajustes y configuración del relé
(si estaba en el formato de otra versión) a la nueva versión (vea la sección 3.1.6.2. en interfaces de usuario en este
manual)
Archivo > Enviar archivo al relé para enviar el archivo nuevo de ajustes y configuración a la unidad.

5.5 GUÍA ACTUALIZACIÓN PARA 1.70 Y POSTERIORES 5 ACTUALIZACIÓN DEL S.O. Y DEL FIRMWARE
5.5GUÍA ACTUALIZACIÓN PARA 1.70 Y POSTERIORES
Tenga en cuenta que el proceso de actualización del programa de arranque y del firmware borrará los
datos contenidos en el relé, por lo que es recomendable guardar todos los datos de oscilografías, eventos,
ajustes y ficheros de configuración previamente a la actualización
5.5.1 ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA DE ARRANQUE (*)
1. INSTALE LA VERSIÓN ADECUADA DEL PROGRAMA ENERVISTA 650 SETUP.

2. CONECTE UN CABLE RS-232 POR EL PUERTO FRONTAL DEL RELÉ Y UN CABLE ETHERNET POR EL
PUERTO TRASERO (CABLE CRUZADO SI SE CONECTA EL PC CON EL RELÉ DIRECTAMENTE Y UN
CABLE DIRECTO SI SE CONECTA EL RELÉ A TRAVÉS DE UN HUB O UN SWITCH).
3. OBTENGA LOS AJUSTES DE CALIBRACIÓN (Y GUÁRDELOS EN UN ARCHIVO)
4. GUARDE TODOS LOS DATOS DEL RELÉ (AJUSTES, OSCILOGRAFÍA, EVENTOS).
5. DESDE EL PROGRAMA ENERVISTA 650 SETUP SELECCIONE “Comunicación/Actualizar S.O.”.
6. SIGA LAS INDICACIONES PROPORCIONADAS POR EL PROGRAMA Y SELECCIONE EL FICHERO CON
EXTENSIÓN .BIN QUE CONTIENE EL PROGRAMA DE ARRANQUE.
7. APAGUE Y ENCIENDA EL RELÉ CUANDO LO REQUIERA EL PROGRAMA.
8. CONTINÚE CON EL PROCESO Y AJUSTE LA DIRECCIÓN IP Y EL GATEWAY CUANDO SEA NECESARIO.
5 106311Z
5.5.2 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE (*)
1. INSTALE LA VERSIÓN ADECUADA DEL PROGRAMA ENERVISTA 650 SETUP.

2. CONECTE UN CABLE ETHERNET POR EL PUERTO TRASERO (CABLE CRUZADO SI SE CONECTA EL PC
CON EL RELÉ DIRECTAMENTE Y UN CABLE DIRECTO SI SE CONECTA EL RELÉ A TRAVÉS DE UN HUB O
UN SWITCH).
3. AJUSTE LA DIRECCION IP APROPIADA EN EL RELÉ.
4. AJUSTE LA DIRECCION IP APROPIADA EN EL PC.
5. DESDE EL PROGRAMA 650 SETUP SELECIONE “Comunicación/Actualizar software”.
6. INTRODUZCA LA DIRECCION IP DEL RELÉ A ACTUALIZAR, SU NÚMERO DE SERIE Y SU MODELO.
7. CUANDO EL PROGRAMA LO PIDA, APAGUE Y VUELVA A ENCENDER EL RELÉ.
8. LOCALICE EL FICHERO UPDATE.TXT CORRESPONDIENTE AL MODELO DE RELÉ.
9. PULSE “Actualizar firmware” E INICIE EL PROCESO DE ACTUALIZACIÓN
10. PARA COMPLETAR EL PROCESO, APAGUE Y VUELVA A ENCENDER EL RELÉ CUANDO EL PROGRAMA
LO REQUIERA.
11. ESTABLEZCA LOS AJUSTES DE CALIBRACIÓN (DESDE EL PC AL RELÉ) (para versiones anteriores a la
1.50)
12. LOS AJUSTES Y CONFIGURACIÓN DEL RELÉ SERÁN AHORA LOS VALORES DE FÁBRICA POR
DEFECTO.
13. ENVÍE LOS NUEVOS ARCHIVOS DE AJUSTES Y CONFIGURACIÓN AL RELÉ SI FUERA NECESARIO
(*) La actualización del programa de arranque (Bootcode) se hará obligatoriamente mediante cable de cobre
(RJ45), cruzado, conectado al PC. No es necesario cambiar el switch interno de fibra a cable, ya que la actualización
se realiza a 10 Mb/s y por ello no hay conflicto cable/fibra.Esto no aplica a la actualización del firmware, que se podrá
realizar bien con la conexión fibra de Ethernet, o mediante la conexión cable.
Nota: Por favor, consulte el capítulo 8, Guía de Solución de Problemas, si tiene algún problema en el proceso
de actualización

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.1 INSPECCION VISUAL
6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.1INSPECCION VISUAL

Compruebe que el relé no ha sufrido deterioro alguno debido a su manipulación y transporte, que todos los tornillos
están debidamente apretados y que las regletas de bornas están en buen estado.
Verifique que la información que se muestra en la placa frontal del relé se corresponde con los datos mostrados en el
display y con el modelo de relé solicitado.
Información en el Display:
Versión de firmware
F650 X.XX(K.KK) Versión de Kernel
GENERAL ELECTRIC
F650XXXXXXXXX Modelo
19200N81 MODBUS:254

6.2 OUT OF SERVICE SETTING 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.2OUT OF SERVICE SETTING

Existe un ajuste de fuera de servicio el cual está disponible en el elemento de ajustes generales. A su vez existe un
estado de Fuera de Servicio que puede ser configurado en la pestaña de Configuración del Relé -> Elementos de
Protección. Estos estados tienen la función de parar el funcionamiento tanto las ecuaciones del PLC como las
funciones, incluso se para el funcionamiento de las entradas y salidas físicas del relé, de manera que si se produce
un cambio en una entrada o salida, el equipo no realiza el cambio del estado de la entrado o salida ni genera ningún
evento hasta que el equipo no vuelva al estado de ready. Por ejemplo, si una salida está cerrada y la unidad cambia
al estado de fuera de servicio, la salida se mantendrá cerrada aunque el estado, que género que se cerrase, cambie
para que se abra la salida. Cuando la unidad vuelva a estar ready este contacto se abrirá, si el cambio que origino
que se abriese continua.
Cuando el estado lógico de "Fuera de Servicio" cambia a ON, o el ajuste de los ajustes generales es cambiado a
Habilitado, el led de READY cambiara también de color de verde a rojo. No es recomendable asignar el estado del led
de READY a una salida, porque esta salida no cambiara su estado. Para asignas salidas al estado de READY vea el
capítulo de ajustes de lógica y configuración de fábrica en el manual detallado. Es importante asegurarse del estado
del ajuste de fuera de servicio ya que el equipo sale configurado como HABILITADO y es necesario cambiarlo a
DESHABILITADO para poder comenzar a usar el equipo.
La siguiente figura muestra el flujograma de estos estados.

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.3 CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA RED DE ALIMENTACIÓN
6.3CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA RED DE ALIMENTACIÓN

Todos los dispositivos que funcionan con corriente alterna se ven afectados por la frecuencia. Puesto que una onda
no senoidal es el resultado de una onda fundamental más una serie de armónicos de esta onda fundamental, se
deduce que los dispositivos que funcionan con corriente alterna están influenciados por la forma de onda aplicada.
Para probar correctamente relés que funcionan con corriente alterna es fundamental usar una onda senoidal de
intensidad y/o tensión. La pureza de una onda senoidal (ausencia de armónicos) no puede expresarse de una forma
específica para un relé determinado. No obstante, cualquier relé que incorpore circuitos sintonizados, circuitos R-L y
R-C se verá afectado por formas de ondas no senoidales como es el caso del relé F650.
Estos relés responden a la forma de onda de la tensión de manera diferente a la mayor parte de los voltímetros de
corriente alterna. Si la red de alimentación utilizada para las pruebas contiene armónicos de mucha amplitud las
respuestas del voltímetro y del relé serán diferentes.
Los relés han sido calibrados en fábrica utilizando una red de 50 ó 60 Hz con un contenido de armónicos mínimo.
Cuando se realicen las pruebas sobre el relé deberá utilizarse una red de alimentación cuya forma de onda no
contenga armónicos.
Los amperímetros y relojes cronométricos utilizados para realizar las pruebas de intensidad de arranque y tiempo de
operación del relé deben estar calibrados y su precisión debe ser mejor que la del relé. La fuente de alimentación
utilizada en las pruebas debe permanecer estable, principalmente en los niveles próximos a los umbrales de
operación.
Es importante destacar que la precisión con que se realice la prueba depende de la red de alimentación y de los
instrumentos utilizados. Pruebas funcionales realizadas con alimentación e instrumentos inadecuados son útiles para
comprobar que el relé funciona correctamente y por lo tanto sus características operacionales son verificadas de
forma aproximada. No obstante, si el relé fuese calibrado en estas condiciones sus características de operación
podrían estar fuera del rango de tolerancia.
Las secciones siguientes explican con detalle la lista de pruebas que permiten comprobar la funcionalidad completa
del equipo.

6.4 PRUEBAS DE AISLAMIENTO 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.4PRUEBAS DE AISLAMIENTO
Durante todos los ensayos, el tornillo trasero del relé deberá estar conectado a tierra.
Para comprobar el aislamiento se crearán grupos independientes y se aplicará tensión como sigue:
Se aplicarán progresivamente 2200 voltios eficaces entre todos los terminales de un grupo, cortocircuitados
entre sí, o entre ellos y la caja, durante un segundo.
Se aplicarán progresivamente 2200 voltios eficaces entre grupos, durante un segundo.
Atención: Ningún circuito de comunicación será sometido a ensayo de aislamiento.
Los grupos a formar dependerán del tipo de módulos incluidos en el F650, seleccionables según modelo.
La siguiente tabla muestra los grupos según tipo de módulo:
G1: H10, H18

FUENTE 1:
G2: H13, H14, H15
G1: H1, H9
FUENTE 2:
G2: H4, H5, H6
G1: A5.A12
MÓDULO MAGNÉTICO.
G2: B1..B12
G1 (Ent. 1): F1..9
E/S F1 (MIXTAS) G2 (Ent. 2): F10..18
G3 (Sal.): F19..36
G1 (Spv 1): F1..4
G2 (Ent. 1): F5..9
G3 (Ent. 2): F10..14
E/S F2 (SUPERVISIÓN)
G4 (Spv 2): F15..18
G5 (Sal.): F19..30
G6 (Sal.): F31.36
G1 (Ent. 1): G1..9
6 E/S G1 (MIXTAS) G2 (Ent. 2): G10..18

G3 (Sal.): G19..36
G1 (Ent. 1): G1..9
G2 (Ent. 2): G10..18
E/S G4 (32DI)
G3 (Ent. 3): G19..28
G4 (Ent. 3): G29..36
G1 (Ent. 1): G1..9
E/S G4 (ANALÓGICAS)
G2 (Ent. 2): G10..18

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.5 INDICADORES
6.5INDICADORES
Alimente el relé y compruebe que al realizar la maniobra de reposición de LEDs, éstos se iluminan y se apagan al
pulsar la tecla ESC durante más de 3 segundos.

6.6 PRUEBA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.6PRUEBA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN

Alimente al relé a sus tensiones mínima y máxima. Para cada una de las tensiones verifique que el relé de alarma se
activa cuando hay tensión y se desactiva cuando no hay alimentación. En las fuentes que dispongan de alimentación
en corriente alterna, realice la prueba también a tensión alterna.
Si el equipo tiene fuente de alimentación redundante, repita las pruebas sobre la fuente redundante.
Las tensiones a aplicar serán las correspondientes según modelo y atenderán a las indicadas en la tabla adjunta:
FUENTE V MÍN. V MÁX.
HI/HIR
110-250 Vcc 88 Vcc 300 Vcc
120-230 Vca 96 Vca 250 Vca
LO/LOR
24-48 Vcc 20 Vcc 57.6 Vcc
NOTA: los códigos HIR y LOR indican fuente redundante

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.7 COMUNICACIONES
6.7COMUNICACIONES
Compruebe que los puertos de comunicaciones disponibles permiten comunicación con el equipo.
Los puertos a comprobar son:
Frontal: RS232
Traseros:2 x RS485, 2 x Fibra Óptica - Serie, 2 x Fibra Óptica - Ethernet, 1 x RJ45 - Ethernet.Utilice un ordenador
con el software EnerVista 650 Setup y un conector adecuado.

6.8 COMPROBACIÓN DE LA MEDIDA 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.8COMPROBACIÓN DE LA MEDIDA
Ajuste el relé de la siguiente forma:
AJUSTES GENERALES
NOMBRE VALOR UNIDADES RANGO
Relación TI Fases 1,0 0,1 1,0-6000,0
Relación TI Tierra 1,0 0,1 1,0-6000,0
Relación TI T. Sens 1,0 0,1 1,0-6000,0
Relación TT Fases 1,0 0,1 1,0-6000,0
Conexión TT Fases WYE N/A WYE – DELTA
Tensión Nominal 100 V 0.1 1-250 V
Frecuencia Nominal 50 Hz 1 Hz 50-60 Hz
Rotación de Fases ABC N/A ABC – ACB
Referencia Frecuencia VI N/A VI-VII-VIII
Tensión Auxiliar VX N/A VX – VN
NOTA:
TODOS LOS ÁNGULOS QUE SE INDICAN SON ÁNGULOS DE RETRASO
TODOS LOS VALORES OBTENIDOS EN ESTA PRUEBA DEBEN SER LOS CORRESPONDIENTES A LA DFT
6.8.1 TENSIONES
6
Aplique los siguientes valores de tensión y frecuencia al relé:
CANAL ÁNGULO FRECUENCIA

50 HZ 60 HZ 50 HZ 60 HZ 50 HZ 60 HZ
VI 0º 0 5 50 100 150 275
VII 120º 0 5 50 100 150 275
VIII 240º 0 5 50 100 150 275
VX 0º 0 5 50 100 150 275
Compruebe que el relé mide con un error del ±1% del valor aplicado más 0,1% del fondo de escala (275V).
6.8.2 INTENSIDADES DE FASE
Aplique los siguientes valores de intensidad y frecuencia al relé:
CANAL ÁNGULO FRECUENCIA

50 HZ 60 HZ 50 HZ 60 HZ 50 HZ 60 HZ
Ia (A) 45º 0 15 10 5 1 0.1
Ib (A) 165º 0 15 10 5 1 0.1
Ic (A) 285º 0 15 10 5 1 0.1
IG(A) 0º 0 15 10 5 1 0.1
ISG(A) 0º 0 5 1 0,1 0,01 0,005

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.8 COMPROBACIÓN DE LA MEDIDA
Compruebe que el error de medida del relé es menor de ±0,5% del valor de ensayo ó ±10 mA, lo que sea mayor, para
fases y tierra.
Compruebe que el error de medida del relé es menor de ±1,5% del valor de ensayo ó ±1 mA, lo que sea mayor, para
tierra sensible (SG).
Porcentaje de carga para el disparo
Los valores actuales relevantes son descritos posteriormente
Actual-> MEDIDAS->Valores Primarios-> Corrientes-> % de carga
Nota: EL porcentaje de carga es calculado a partir de la fase que tenga la mayor lectura de corriente. Este es la razón
de esta corriente al menor ajuste de arranque de protección entre el instantáneo y el temporizado de fase.
Si todas las protecciones están deshabilitadas el valor presentado será "0".
Inyectar corrientes de varios valores por la fase A
• Verificar que el % de carga is correctamente calculado a partir del mas sensitivo de los elementos de
sobrecorriente de fase
• Repetir para las fase B y C
6.8.3 MEDIDA DE POTENCIA ACTIVA, REACTIVA Y COSϑ
Las ecuaciones a aplicar para las potencias con una conexión en estrella son:
POTENCIA POR FASE POTENCIA TRIFÁSICA

P=V*I*Cosϕ P=Pa+Pb+Pc
Q=V*I*Senϕ Q=Qa+Qb+Qc
Aplique los valores de intensidad y tensión indicados:

6
VALORES APLICADOS DE TENSIÓN E INTENSIDAD POR FASE
FASE A FASE B FASE C ÁNGULOS V-I
VI = 50 V, 0º VII = 50 V , 120º VIII = 50V, 240º ϕ=45º
Ia = 10∠45º Ib= 10∠165º Ic = 10∠285º Cosϕ= 0.707
Con los valores de tensión e intensidad indicados, compruebe que la medida de potencia se corresponde con los
valores teóricos que se indican en la tabla siguiente:
VALORES TEÓRICOS DE POTENCIA

FASE A FASE B FASE C TRIFÁSICOS
Pa = 353,55 MW Pb = 353,55 MW Pc = 353,55 MW P = 1060,66 MW
Qa = 353,55 MVAr Qb = 353,55 MVAr Qc = 353,55 MVAr Q = 1060,66 MVAr
El error máximo admisible es un ±1% del valor de ensayo para P y Q y 0,02 para cosϕ.
6.8.4 MEDIDA DE FRECUENCIA
Medida de frecuencia en el canal VII (bornas A7-A8):

Aplique 50 Vca a 50 Hz por el canal VII. Error máximo admisible ±10 mHz.
Aplique 50 Vca a 60 Hz por el canal VII. Error máximo admisible ±10 mHz.
Medida de frecuencia en el canal Vx (bornas A11-A12):

Aplique 50 V a 50 Hz por el canal Vx. Error máximo admisible ±10 mHz.

6.8 COMPROBACIÓN DE LA MEDIDA 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Aplique 50 V a 60 Hz por el canal Vx. Error máximo admisible ± 12 mHz.
Tabla de resultados:
CANAL TENSIÓN (VOLTIOS) FRECUENCIA AJUSTADA (HZ) FRECUENCIA MEDIDA (HZ)

VII 50 50 Hz
60 Hz
VX 50 50 Hz
60 Hz

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.9 ENTRADAS Y SALIDAS
6.9ENTRADAS Y SALIDAS
Durante los ensayos, el tornillo trasero debe estar conectado a tierra
6.9.1 ENTRADAS DIGITALES
Durante esta prueba determine los puntos de activación / desactivación de todas y cada de las entradas del equipo
para el valor de tensión ajustado de 30 Voltios.
Compruebe que el error no sea superior a ±10% (+10% en la activación, -10% en la desactivación)
Los ajustes de la tarjeta por defecto para la prueba de entradas pueden ser modificados con el software EnerVista
650 Setup en:
“Ajustes>Entradas/Salidas>Contactos E/S>Tarjeta X”
X será sustituida por la tarjeta correspondiente:
F para la tarjeta en la primera ranura
G para la tarjeta en la segunda ranura
H para la tarjeta en la primera ranura del módulo CIO
J para la tarjeta en la segunda ranura del módulo CIO
Ajustes de prueba para tarjeta mixta (tipo 1:16 entradas y 8 salidas):
TARJETA E/S TIPO 1 (MIXTA)

Umbral de Tensión A_X 30 V
Umbral de Tensión B_X 40 V
Temporización A_X 5 ms
Temporización B_X 5 ms
Tipo de Entrada_X_CC1 POSITIVA
...
Tipo de Entrada_X_CC16
...
POSITIVA
6
La prueba de las entradas se realiza por grupos de 8 entradas, ya que este tipo de tarjetas tiene 2 grupos de 8
entradas con un mismo común. Para las primeras 8 entradas, el ajuste de umbral de tensión viene determinado por el
Umbral de Tensión A. Para las 8 siguientes el ajuste es Umbral de Tensión B. Las entradas (o conversores de
contacto, CC1 - CC15) también han de ser ajustadas a modo de activación POSITIVA.
Ajustes de prueba para tarjeta mixta (tipo 1:16 entradas y 8 salidas):
TARJETA E/S TIPO 2 (SUPERVISIÓN)

Umbral de Tension A_X 30 V
Umbral de Tension B_X 40 V
Temporizacion A_X 5 ms
Temporizacion B_X 5 ms
... ...
La prueba de entradas se completa por grupos de 4 entradas, ya que este tipo de tarjetas tiene 2 grupos de 4
entradas con un mismo común. Para las primeras 4 entradas, el ajuste de umbral de tensión viene determinado por el
Umbral de Tensión A. Para las 4 entradas siguientes el ajuste es el Umbral de Tensión B. Las entradas (o
conversores de contacto, CC1 - CC8) también han de ser ajustadas a modo de activación POSITIVA.
Si el equipo dispone de más módulos de entradas, este ensayo también debe ser aplicado a ellos.

6.9 ENTRADAS Y SALIDAS 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.9.2 SALIDAS DE CONTACTO
Compruebe la correcta activación de todas y cada una de las salidas.

Para todas las salidas se dará orden de activación de un solo contacto y se comprobará que sólo se activa ese
contacto. (Ajustes/Forzar ES). Vaya a “Ajustes>Entradas/Salidas>Forzar Salidas” en el software EnerVista 650
Setup.
Para los contactos conmutados se debe comprobar el cambio de estado de ambos contactos.
6.9.3 ENTRADAS DE SUPERVISIÓN DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS
Pruebe las entradas de supervisión del mismo modo que las entradas normales, comprobando que el nivel de tensión
sea de 19 Voltios.
Bobina 1:
Aplique 19 Vcc a las dos entradas 52/a (bornas F1-F2) y 52/b (bornas F3-F4) de supervisión del circuito
“Bobina1” y compruebe que se activan.
Aplique -19 V a las dos entradas 52/a (bornas F1-F2) y 52/b (bornas F3-F4) de supervisión del circuito “Bobina1”
y compruebe que se activan.
Retire la tensión a las dos entradas y compruebe que tardan 500 ms en cambiar de estado (en desactivarse).
Bobina 2:
Aplique 19 V a las dos entradas 52/a (bornas F15-F16) y 52/b (bornas F17-F18) de supervisión del circuito
Aplique -19 V a las dos entradas 52/a (bornas F15-F16) y 52/b (bornas F17-F18) de supervisión del circuito
Retire la tensión a las dos entradas y compruebe que tarda 500 ms en cambiar de estado (en desactivarse).
6
6.9.4 CIRCUITOS DE SELLADO
Envíe orden de cierre al contacto sellado (F31-F33).

Haga circular una corriente de 500 mA por el contacto en serie con la borna de sensado.
De orden de apertura y compruebe que el contacto no se abre.
Interrumpa la corriente y compruebe que el contacto se libera.
500
I
Repita la prueba para el otro contacto sellado (F34-F36).

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.10 CONEXIONES PARA ENSAYO DE FUNCIONES DE PROTECCIÓN
6.10CONEXIONES PARA ENSAYO DE FUNCIONES DE PROTECCIÓN

Conecte las fuentes de corriente al relé según el diagrama de conexiones externas. Las bornas de entrada de las
corrientes y tensiones son las siguientes:
Fase Conexiones
Intensidad
IA B1-B2
IB B3-B4
IC B5-B6
IG B9-B10
ISG B11-B12
Tensión
VI A5-A6
VII A7-A8
VIII A9-A10
VX A11-A12

6.11 SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA (50PH, 50PL, 50N, 50G Y 50SG) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.11SOBREINTENSIDAD INSTANTÁNEA (50PH, 50PL, 50N, 50G Y 50SG)

Ajuste el relé para que dispare por la función que está siendo probada. Configure una salida cualquiera para que se
active sólo por la función en prueba.
Aplique 0,9 veces la intensidad de arranque y compruebe que el relé no dispara.
Suba gradualmente la intensidad y compruebe que el relé actúa entre 1 y 1,1 veces la intensidad de arranque
ajustada. El relé debe disparar por instantáneo en un tiempo comprendido entre 10 y 55 ms. Deben operar todos los
contactos de disparo del relé, así como el contacto configurado como 50.
Retire la corriente y vuelva a aplicarla súbitamente a un valor de 4 veces la intensidad de arranque. El relé debe
disparar por instantáneo en un tiempo comprendido entre 10 y 45 ms
Pruebe un punto para cada fase y grupo de la función de protección.
PARÁMETROS DE PRUEBA DE FUNCIONES 50

AJUSTES FUNCIÓN (50PH, 50PL, 50G Y 50SG)
AJUSTE VALOR UNIDADES
Función Activada
Entrada RMS NA
Nivel Arranque 3 A
Tiempo Retardo 0 Segundos
EJECUCIÓN DE LA PRUEBA
CONFIGURAR UNA SALIDA PARA DISPARO 50
APLICAR VECES I DISPARO FUNCIÓN TIEMPOS DISPARO (MS)
ARRANQUE
0,9 x Arranque NO NA
1,1 x Arranque SÍ 10-55
4 x Arranque SÍ 10-45
FUNCIONES FASE GRUPO
6 50PH y 50PL IA 0
IB 0
IC 0
50G IG 0
50SG ISG 0

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.12 SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA (51PH, 51PL, 51N, 51G Y 46)
6.12SOBREINTENSIDAD TEMPORIZADA (51PH, 51PL, 51N, 51G Y 46)

Ajuste el relé para que dispare por la función que está siendo probada.
Configure una salida cualquiera para que se active sólo por la función en prueba.
Aplique 0,9 veces la intensidad de arranque y compruebe que el relé no dispara.
Aplique 1,5 veces la intensidad de arranque. El relé debe disparar según la curva ajustada en el tiempo
correspondiente a dicha curva.
Aplique 5 veces la intensidad de arranque. El relé debe disparar según la curva ajustada en el tiempo
correspondiente a dicha curva.
AJUSTES FUNCIÓN (51PH, 51PL, 51N, 51G Y 46)

AJUSTE VALOR UNIDADES
FUNCIÓN ACTIVADA
ENTRADA FASOR (DFT)
NIVEL ARRANQUE 1 A
CURVA CAMBIAR SEGÚN ENSAYO
MULTIPLICADOR (DIAL) CAMBIAR SEGÚN ENSAYO
FRENADO POR TENSIÓN NO ACTIVADA
FUNCIONES FASE TIPO CURVA DIAL VECES LA I DE TIEMPOS DISPARO (SEG.)
ARRANQUE
TEÓRICOS ADMISIBLES
51PH IA IEEE Ext Inv 0,5 0,9 NA
1,5 11,34 [11,00 – 11,60]
5 0,648 [0,600 – 0,710]
IB IEC Curva A 0,05 0,9 NA
1,5 0,860 [0,750 – 0,950]
5 0,214 [0,200 – 0,300]
51PL IC IEEE Ext Inv 0,5 0,9 NA
1,5 11,34 [11,00 – 11,60]
IB IEC Curva A 0,05

5
0,9
0,648
NA
[0,600 – 0,710]
6
1,5 0,860 [0,750 – 0,950]
5 0,214 [0,200 – 0,300]
51N IC IEEE Ext Inv 0,5 0,9 NA
1,5 11,34 [11,00 – 11,60]
5 0,648 [0,600 – 0,710]
51G IG Tiempo Definido 2 0,9 NA
5 2,000 [1,900 – 2,100]
46 I2 IEC Curva A 0,05 0.9 NA
1,5 0,860 [0,750 – 0,950]
5 0,214 [0,200 – 0,300]

6.13 UNIDADES DIRECCIONALES (67P, 67N, 67G, 67SG) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.13UNIDADES DIRECCIONALES (67P, 67N, 67G, 67SG)

Para probar las unidades direccionales del relé, se provocarán disparos instantáneos.
Se probarán 2 puntos, por fase y función de prueba.
Para probar las unidades direccionales debe programarse (en la pantalla Ajustes > Configuración del Relé >
Elementos de Protección del programa EnerVista 650 Setup) algún elemento de sobreintensidad que sea
supervisado por una unidad direccional. De esta manera, si la unidad direccional está habilitada y detecta la falta en la
dirección de bloqueo, entonces la unidad de sobreintensidad no operará. Si el elemento direccional no está habilitado
o si lo está y además detecta la falta en la dirección de disparo, entonces la unidad de sobrecorriente podrá operar si
se supera el nivel de corriente que tenga ajustado.
6.13.1 FUNCIÓN 67P
Active únicamente los elementos de protección 50PH y 67P y ajuste el relé de la siguiente forma:
AJUSTES 67P AJUSTES 50PH

Función ACTIVADA Función ACTIVADA
Ang. Característico 45º Entrada FASOR(DFT)
Dirección DIRECTA Nivel Arranque 0,50 A
Lógica Bloqueo PERMISO Tiempo Disparo 0,30
Umbral Tension Pol. 30 V Tiempo Reposición 0,00
Configure una de las salidas para que se active sólo por la función 50PH.
Aplique las pruebas siguientes:
6 FUNCIONES FASE EN PRUEBA FASE POLARIZACIÓN DISPARO FUNCIÓN

CANAL MAGNITUD CANAL MAGNITUD
MOD ARG MOD ARG
50PH/67P IA 2A 0º VIII 60 V 0º NO
60 V 180º SI
IB 2A 0º VI 60 V 0º NO
60 V 180º SI
IC 2A 0º VII 60 V 0º NO
60 V 180º SI
6.13.2 FUNCIÓN 67N
Active únicamente las funciones 50N y 67N y ajuste el relé de la siguiente forma:
AJUSTES 67N AJUSTES 50N

Ang. Característico -45º Entrada FASOR(DFT)
Polarización VO Tiempo Disparo 0,30
Lógica Bloqueo PERMISO Tiempo Reposición 0,00
Umbral Tension Pol. 10 V
Configure una de las salidas para que se active sólo por la función 50G.

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.13 UNIDADES DIRECCIONALES (67P, 67N, 67G, 67SG)
FUNCIONES FASE EN PRUEBA FASE POLARIZACIÓN DISPARO FUNCIÓN

MOD ARG MOD ARG
50N/67N IA 2A 0º VI 60 V 0º NO
60 V 180º SÍ
IB 0A 0º VII 0V 0º
IC 0A 0º VIII 0V 0º
6.13.3 FUNCIÓN 67G
Active únicamente las funciones 50G y 67G y ajuste el relé de la siguiente forma:
AJUSTES 67G AJUSTES 50G

MTA -45º Entrada FASOR (DFT)
Polarización VO Tiempo Disparo 0,30 6
Configure una de las salidas para que se active sólo por la función 50G.
MOD ARG MOD ARG
50G/67G IG 2A 0º VI 60 V 0º NO
60 V 180º SÍ
VII 0V 0º
VIII 0V 0º

6.13 UNIDADES DIRECCIONALES (67P, 67N, 67G, 67SG) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.13.4 FUNCIÓN 67SG
Active únicamente las funciones 50SG y 67SG y ajuste el relé de la siguiente forma:
AJUSTES 67SG AJUSTES 50SG

MTA -45º Entrada FASOR (DFT)
Polarización VO Tiempo Disparo 0,30
Configure una de las salidas para que se active sólo por la función 50SG.

MOD ARG MOD ARG
50SG/67SG ISG 2A 0º VI 60 V 0º NO
60 V 180º SÍ
VII 0º
VIII 0º

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.14 UNIDADES DE MÍNIMA TENSIÓN (27P, 27X)
6.14UNIDADES DE MÍNIMA TENSIÓN (27P, 27X) 6.14.1 FUNCIÓN 27P
FASE UV (27P)
Función ACTIVADA
Modo FASE-TIERRA
Nivel Arranque 50 V
Curva TIEMPO DEFINIDO
Temporizacion 2.00 seg.
Minima Tension 30 V
Lógica CUALQUIER FASE
Supervision por 52 NO ACTIVADA
Aplique la tensión como se indica en la tabla por encima del nivel de ajuste de mínima tensión y verifique que el relé
no dispara.
Baje gradualmente la tensión y compruebe que el relé dispara para la tensión ajustada (con un error admisible del
5%).
FUNCIÓN FASE CURVA NIVEL ARANQUE TEMPORIZACIÓN TENSIÓN TIEMPOS DISPARO (SEG.)
APLICADA
27P VI DEFINITE 50 V 2 55 V NO DISPARA NA
TIME
45 V 2,000 seg. [2,000 – 2,100]
6
6.14.2 27X ELEMENT
SUBTENSIÓN AUXILIAR (27X)

Función ACTIVADA
Nivel Arranque 50 V
Curva TIEMPO DEFINIDO
Temporizacion 2.00 seg.
Aplique la tensión como se indica en la tabla por encima del nivel de ajuste de mínima tensión y verifique que el relé
no dispara.
Baje gradualmente la tensión y compruebe que el relé dispara para la tensión ajustada (con un error admisible del
5%).
FUNCIÓN ENTRAD CURVA NIVEL TEMPORIZACIÓ TENSIÓN TIEMPOS DISPARO (SEG.)

A ARRANQUE N APLICADA TEÓRICOS ADMISIBLES
27X VX TIEMPO 50 V 2 55 V NO DISPARA NA
DEFINIDO
45 V 2,000 seg. [2,000 – 2,100]

6.15 UNIDADES DE MÁXIMA TENSIÓN (59P, 59X, 59NH, 59NL, 47) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.15UNIDADES DE MÁXIMA TENSIÓN (59P, 59X, 59NH, 59NL, 47) 6.15.1 FUNCIÓN 59P
Ajuste el relé para que dispare por la función de protección que está siendo probada. Configure una salida cualquiera
para que se active sólo por la función en prueba.
SOBRETENSIÓN DE FASE (59P)

Función ACTIVADA
Nivel Arranque 120 V
Tiempo Disparo 2,00
Tiempo Reposición 0,00
Aplique la tensión como se indica en la tabla por debajo del nivel de ajuste de sobretensión y verifique que el relé no
dispara.
Compruebe que el relé dispara para la tensión ajustada (con un error admisible del 5%).
FUNCIONES FASE NIVEL TIEMPO TENSIÓN TIEMPOS DISPARO (SEG.)

ARRANQUE DISPARO APLICADA (V) TEÓRICOS ADMISIBLES
(VOLTIOS) (SEGUNDOS)
59P VII 120 2 114 NO DISPARA NA
132 2 [1,9–2,1]
132 2 [1,9 – 2,1]
6.15.2 FUNCIÓN 59X

6
AJUSTES GENERALES
Tensión Auxiliar VX
SOBRETENSIÓN AUXILIAR (59P)

Función ACTIVADA
Tiempo Disparo 2,00
Aplique tensión como se indica en la tabla por debajo del nivel de ajuste de sobretensión y verifique que el relé no
dispara.
FUNCIONES ENTRADA NIVEL TIEMPO TENSIÓN TIEMPOS DISPARO (SEG.)

ARRANQUE DISPARO APLICADA (V) TEÓRICOS ADMISIBLES
(VOLTIOS) (SEGUNDOS)
59X VX 120 2 114 NO DISPARA NA
132 2 [1,9–2,1]
132 2 [1,9 – 2,1]

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.15 UNIDADES DE MÁXIMA TENSIÓN (59P, 59X, 59NH, 59NL, 47)
6.15.3 FUNCIONES 59NH Y 59NL
AJUSTES GENERALES
Tensión auxiliar VN
SOBRETENSIÓN DE NEUTRO HIGH/LOW (59NH/

59NL)
Función ACTIVADA
Tiempo Disparo 2,00
dispara.
FUNCIONES ENTRADA NIVEL TIEMPO TENSIÓN TIEMPOS DISPARO (SEG.)

ARRANQUE DISPARO APLICADA (V)
(VOLTIOS) (SEGUNDOS) TEÓRICOS ADMISIBLES
59NH/59NL VX 120 2 114 NO DISPARA NA

132 2 [1,9–2,1]
132 2 [1,9 – 2,1]
Esta función también puede ser ensayada aplicando únicamente tensiones de fase. Para ello es necesario ajuste
"Tensión Auxiliar = VX". En esta condición la tensión Vn se calcula como suma de las tensiones de fase.
6
6.15.4 FUNCIÓN 47- NEG SEQ OV
SOBRETENSIÓN SECUENCIA NEGATIVA (47)

Función ACTIVADA
Nivel Arranque 50 V
Tiempo Disparo 2,00
dispara.
CANAL TENSIÓN ÁNGULO TIEMPOS DISPARO (SEG.)

APLICADA (V) TEÓRICOS ADMISIBLES
VI 65 0º NO DISPARA NA
VII 65 120º
VIII 65 240º
VI 55 0º 2 [1.9–2.1]
VII 55 240º
VIII 55 120º
VI 45 0º NO DISPARA NA
VII 45 240º
VIII 45 120º

6.15 UNIDADES DE MÁXIMA TENSIÓN (59P, 59X, 59NH, 59NL, 47) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
NOTA: Todos los ángulos mencionados en las pruebas son de retraso. Así, un sistema ABC equilibrado sería el
formado por las tensiones:
CANAL TENSIÓN ÁNGULO

APLICADA (V)
VI 65 0º
VII 65 120º
VIII 65 240º

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.16 UNIDADES DE FRECUENCIA (81O/81U)
6.16UNIDADES DE FRECUENCIA (81O/81U)

Ajuste el relé de la siguiente forma.
AJUSTES GENERALES
Frecuencia Nominal 50 Hz
AJUSTES PARTICULARES
FRECUENCIA(81) 81U 81O
Función ACTIVADA ACTIVADA
Nivel Arranque 47,50 Hz 52,50 Hz
Tiempo Disparo 2,00 seg. 2,00 seg.
Tiempo Reposición 0,00 seg. 0,00 seg.
Tensión Mínima 30 V 30 V
Aplique la tensión como se indica en la tabla, variando la frecuencia desde el umbral máximo (48 Hz) al mínimo (46
Hz) para 81U y del mínimo (52 Hz) al máximo (54 Hz) en 81O de la tabla en pasos de 10 mHz.
Compruebe que el relé dispara a la frecuencia ajustada en la función correspondiente con un error del 3% ó ±50 mHz.
Aplique una tensión menor que el ajuste "Tensión Mínima" con una frecuencia por debajo del ajuste (81U) o por
encima (81O) y compruebe que el relé no dispara.
FUNCIONE FASE NIVEL TIEMPO TENSIÓN UMBRALES TIEMPOS DISPARO (SEG.)

S ARRANQUE (HZ) DISPARO APLICADA (V) FRECUENCIA
(SEGUNDOS)
81U VII 47,5 2 80 48 Hz No dispara NA
25
46 Hz
46 Hz
2
No dispara
[1,9 –2,2]
NA
6
81 O VII 52,5 2 80 52 Hz No dispara NA
54 Hz 2 [1,9 –2,2]
25 54 Hz No dispara NA

6.17 REENGANCHADOR (79) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.17REENGANCHADOR (79)
Ajuste la función 79 del relé con los siguientes valores:
REENGANCHADOR
Función ACTIVADA
Número Máximo Reenganches 4
Tiempo Reenganche 1 2,10 seg.
Tiempo Seguridad 3,00 seg.
Cond. Reenganche ACTIVADA
Tiempo de espera 7,00 seg.
Tiempo Reposición 5,00 seg.
Ajuste el relé para que dispare por 50PH, y programe las señales necesarias para probar el elmento 79:
Programe una salida como REENGANCHE AR.
Programe la señal INICIO AR con el disparo de la función 50PH.
Programe la señal de BLOQUEO DE NIVEL AR con una entrada digital.
Programe la ENTRADA CONDS AR con la señal digital deseada.
AJUSTES 50PH
Función ACTIVADA
Entrada RMS
6 Nivel Arranque
Tiempo Disparo
3A
0,00 seg.
Tiempo Reposición 0,00 seg.
6.17.1 CICLO DE REENGANCHES
Conecte un relé auxiliar basculante que simule el interruptor manejado por el F650.
Una vez ajustado el relé, cierre el interruptor y espere 5 seg.
Pasado este tiempo el reenganchador está preparado para iniciar el ciclo de reenganches.
Provoque un disparo por 50PH y compruebe que el interruptor abre y el relé reengancha en 2,1 seg.
Provoque un disparo por 50PH y compruebe que el interruptor abre y el reenganchador pasa a lockout.
Compruebe el correcto funcionamiento de las salidas programadas.
Los tiempos de disparo se encuentran dentro de los siguientes valores
CICLO DE REENGANCHES
Nº REENGANCHE TIEMPO TEÓRICO TIEMPO ADMISIBLE
1 2,1 seg. [1,8 – 2,3]
2 4,1 seg. [3,8 – 4,3]
3 6,1 seg. [5,8 – 6,3]
4 8,1 seg. [7,8 – 8,3]

6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.17 REENGANCHADOR (79)
6.17.2 ESTADOS DEL REENGANCHADOR
BLOQUEO
Active la entrada de Bloqueo y compruebe que el reenganchador está en estado de BLOQUEO.
Cierre el interruptor y espere 5 seg.
Provoque un disparo y compruebe que el interruptor abre pero no se produce reenganche.
INHIBICIÓN POR CONDICIONES DE REENGANCHE

Provoque un disparo, compruebe que el interruptor abre y espere que realice el primer reenganche.
Active la entrada de inhibición y provoque un nuevo disparo.
Compruebe que el interruptor abre, espere 8 seg. y compruebe que el relé no reengancha.
6.17.3 INICIO REENGANCHE EXTERNO

Active la entrada de inicio reenganche y abra el interruptor, compruebe que el relé realiza el primer reenganche.

6.18 UNIDAD DE IMAGEN TÉRMICA (49) 6 PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
6.18UNIDAD DE IMAGEN TÉRMICA (49)

Inhabilite todas las funciones con excepción de la unidad de Imagen Térmica (49).
Ajuste el nivel de arranque a 2 A.
Ajuste la constante de tiempo τ1 a 3 minutos y la τ2 a una vez τ1.
Aplique sucesivamente intensidades de 2, 5 y 10 veces la toma y asegúrese de que los tiempos de operación están
dentro de los rangos descritos en la Tabla siguiente.
INTENSIDAD NOMINAL (A) INTENSIDAD APLICADA (A) VECES LA TOMA AJUSTADA TIEMPO DE OPERACIÓN
(SEG.)
4,0 2 48,5 – 53,6
5 10,0 5 7,06 – 7,80
20,0 10 1,77 – 1,95
Después de cada medida, la unidad térmica debe reponerse a cero para así empezar la siguiente prueba desde una
condición de estado térmico cero.
Repita la prueba seleccionando una constante de tiempo τ1 de 60 minutos. Compruebe que el tiempo de operación
se encuentra dentro de los rangos descritos en la tabla siguiente.
INTENSIDAD NOMINAL (A) INTENSIDAD APLICADA VECES LA TOMA TIEMPO DE OPERACIÓN

(A) AJUSTADA (SEG.)
4,0 2 960 – 1.072
5 10,0 5 141 - 156
20,0 10 35,4 - 39
6
Después de cada medida la unidad térmica debe reponerse a cero para así empezar la siguiente prueba desde una
condición de estado térmico cero.

7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES 7.1 COMUNICACIONES
7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES 7.1COMUNICACIONES

P1 ¿Soporta el F650 los protocolos DNP y ModBus sobre el puerto Ethernet?
R1 Las unidades F650 soportan ambos protocolos tanto sobre los puertos serie asíncronos como sobre el
puerto síncrono en red Ethernet utilizando las capas TCP/IP y UDP/IP sobre Ethernet.
P2 ¿Soporta este equipo un acceso con doble dirección IP?

R2 Sí, soporta dos direcciones IP diferentes en modo aliasing. Esas direcciones van en los ajustes de
comunicación Network0 y Network1.
P3 ¿Dispone el F650 de comunicación basada en el protocolo IEC 870-103?

R3 No en el momento actual.
P4 ¿Puede el F650 ser utilizado como una estación maestra de DNP?

R4 No en el momento actual. Funciona como una estación IED esclava para todos los protocolos.
P5 ¿Cuántos puertos de comunicación incluye el F650?

R5 El equipo tiene 2 tarjetas diferentes, una para puertos asíncronos serie y otra para un puerto Ethernet
síncrono de alta velocidad. La primera tarjeta dispone de 2 puertos de comunicación COM1 y COM2. COM2
está multiplexado con el puerto frontal serie RS232, mientras que el puerto COM1 es completamente
independiente del puerto COM2
El puerto síncrono en red se denomina COM3.
P6 ¿Hay uno o dos puertos Ethernet?

R6 El equipo sólo incorpora un puerto Ethernet. En las versiones de fibra óptica redundante, la redundancia se
realiza a nivel físico (existe un doble par de fibras ópticas) pero sólo hay un puerto.
P7 ¿Cuántas sesiones de comunicación Ethernet se pueden abrir a través del puerto en red?
R7 ModBus TCP/IP:4 puertos
DNP TCP/IP: 3 sesiones (de la versión 1.72 en adelante) 7
106311Z
P8 ¿Soporta comunicaciones horizontales “peer-to-peer”? ¿Es capaz de interactuar con relés UR?
R8 No en la versión actual.
P9 ¿Puedo utilizar la conexión cableada 10/100 BaseTX incluida en el modelo básico con todos los
protocolos?
R9 Sí, puede utilizarse con todos los protocolos. En entornos ruidosos tales como subestaciones y/o para largas
distancias, se recomienda la utilización de fibra óptica dado su mejor rendimiento en términos de
compatibilidad electromagnética (EMC) e inmunidad. Para modelos con fibra óptica, es necesario ajustar un
jumper interno para utilizar el puerto de cobre.
P10 ¿Soportan las entradas y salidas distribuidas mediante bus CAN el protocolo DeviceNet?
R10 No, no soportan DeviceNet.
P11 ¿Qué funciones tiene disponibles el servidor web del relé?

R11 Actualmente incluye varias funciones para ver medidas y recuperar información.
P12 ¿Cuál es la contraseña y nombre de usuario de la página web?

R12 La contraseña es: 7169 y el nombre de usuario: GE

7.1 COMUNICACIONES 7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
P13 ¿Puedo utilizar el URPC para programar el relé?

R13 Con el URPC solamente se pueden visualizar los registros de oscilografía, una vez éstos se hayan
descargado a un fichero utilizando el software EnerVista 650 Setup.
P14 ¿Puedo conectar URs y F650s en la misma Ethernet?

R14 Sí, tanto en cable como en fibra, o incluso mezclar cable con fibra.
P15 ¿Cómo conecto mediante fibra relés UR que son 10-BASE-FL con relés F650 que son 100-BASE-FX?
R15 Hay que tener en cuenta que nunca se conecta directamente un UR a un F650, (ni dos UR entre sí, ni dos
F650 entre sí) sino que se conectan siempre mediante un hub o switch. Los hub o switch donde se conecten
los UR han de ser 10-BASE-FL y los hub o switch para el F650 han de ser 100-BASE-FX.
P16 ¿Cómo conecto en cable relés UR que son 10-BASE-T con relés F650 que son 10/100-BASE-TX?
R16 La repuesta es la misma que la anterior pero además en este caso hay una ventaja añadida, ya que el puerto
del hub de tipo 10-BASE-TX es capaz de entenderse con un puerto 10-BASE-T. Esto significa que un puerto
10-BASE-T de un hub se puede conectar a un UR o a un F650, y que un puerto 10/100-BASE-TX de un hub
se puede conectar tanto a un UR como a un F650.
P17 ¿Y qué pasa con la compatibilidad de los conectores de fibra óptica, pues el hub que tengo tiene un
conector diferente al del F650, pese a que ambos son de 100-BASE-FX?
R17 Lo único que hay que hacer es comprar latiguillos de fibra que tengan en sus extremos los conectores
machos adecuados. Para el lado del UR y del F650 se necesitan exactamente los mismos conectores, de
tipo ST; del lado del hub se montarán los conectores que éste pida. Y en cuanto al tipo de fibra, se usa
exactamente la misma tanto a 10 como a 100, multimodo de 50/125 ó de 62.5/125; esta última permite
distancias más largas.
P18 ¿Cuál es la diferencia entre un hub y un switch?.

R18 En un hub tipo repeater (vulgarmente llamado hub) un equipo habla y los otros escuchan. En el caso de que
todas las unidades hablen a la vez, puede haber colisiones en los mensajes que pueden producir retardos en
7 las comunicaciones.
El switch dispone de procesadores muy potentes y mucha memoria, y es mucho más caro que el hub. Dirige
mensajes al destino apropiado evitando colisiones y permitiendo una comunicación mucho más eficiente.
P19 ¿Por qué en cable hay una compatibilidad 10/100 y en fibra no?.
R19 El cable tiene algunas ventajas importantes que la fibra no tiene, y es que la atenuación de la señal en
distancias cortas y medias es despreciable, y esto es cierto tanto para señales de baja como de alta
frecuencia. En cambio, la luz en una fibra óptica se atenúa enormemente con la distancia, siendo mucho
peor en caso de frecuencias altas que en bajas. La transmisión de fibra 10-BASE-FL se realiza en una
longitud de onda de 850 nm, lo que permite electrónica más económica que los 1300 nm empleados en la
transmisión de fibra de 100-BASE-FX. Utilizando en ambos casos el mismo tipo de fibra multimodo de cristal,
la atenuación a 1300 nm es menor que la de 850 nm, y así se compensa la atenuación mayor de los
100Mbits. Hay otro estándar de fibra, el 100-BASE-SX, que utiliza los 850 nm a 100 Mbits, siendo así
compatible con el de 10-BASE-FL, aunque sacrificando la distancia máxima a 300 m. A día de hoy este
estándar no ha tenido éxito entre los fabricantes y suministradores de equipos Ethernet.

7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES 7.2 PROTECCIÓN
7.2PROTECCIÓN
P1 ¿Se pueden conectar señales de IRIG-B al F650? ¿De qué tipo y con qué precisión? ¿Cuántas
unidades se pueden conectar a la misma fuente?
R1 Sí, el F650 incluye de serie una entrada de sincronización IRIG-B para todos los modelos, incluso los
básicos.
Usa el formato de continua DC, formato B. Usa formatos B0000, B0002 y B0003.
La precisión real es de 1 milisegundo. El elevado ritmo de muestreo interno permite una precisión real de
etiquetado de 1 milisegundo.
El consumo de dicha entrada es muy bajo. El máximo número de unidades que se pueden conectar a un
generador depende de su capacidad de salida. Se han conectado con éxito hasta 60 unidades a equipos
utilizados comúnmente en el mercado.
P2 ¿Funciona el equipo con contactos sin tensión en alterna y en continua?

R2 El equipo solamente admite entradas de tensión continua.
Si se conectan contactos a dichas entradas, éstos han de estar alimentados a alguna tensión de continua
externa. El equipo no provee ninguna salida especial de 48 Vcc para conectar estas entradas; por lo tanto,
los contactos conectados al equipo tienen que estar conectados a una fuente de tensión continua.
P3 ¿Es programable la oscilografía?

R3 Sí, se puede programar el número de muestras por ciclo (4, 8, 16, 32 ó 64 muestras por entrada). La
profundidad dependerá del número de muestras por ciclo.
P4 ¿Tengo que seleccionar un modelo diferente para 1 ó 5 A?

R4 No. El mismo modelo funciona correctamente con transformadores bien de 1 ó de 5 A. Los transformadores
internos de sensado de muy alta precisión permiten la utilización con cualquier entrada de corriente a través
de los mismos terminales, lo cual reduce los repuestos y simplifica el cableado.
P5 En mi instalación, varias entradas digitales se activan al energizar el transformador. ¿Cómo puedo

reducir la sensibilidad?
R5 Ajustando el tiempo de filtrado y/o el umbral de tensión, el relé adapta su sensibilidad a distintas
aplicaciones. Puede seleccionar el umbral de tensión y tiempo de filtrado máximos (recomendamos 15 7
mseg.) para minimizar los efectos de acoplamiento de corriente alterna.

7.3 CONTROL E INTERFAZ DE USUARIO 7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
7.3CONTROL E INTERFAZ DE USUARIO

P1 ¿Qué diferencia hay entre “Recoger/Enviar archivo del/al relé” y “Almacenar/Obtener vía ftp ficheros
de configuración al/del relé”?
R1 Recoger/Enviar son utilizados para el almacenamiento de los ajustes y de la configuración, que aunque
ambos están en un único fichero, se envían por separado en dos veces. Almacenar/Obtener se utilizan para
almacenar el proyecto o conjunto de ficheros del PLC. Estos ficheros son la fuente del fichero de
ajustes_configuración (setting_configuration). Para funcionar, el F650 no necesita de los ficheros fuente, la
herramienta Almacenar/Obtener está prevista para servir como archivo histórico.
P2 ¿Puedo programar interbloqueos?

R2 Sí, a través del EnerVista 650 Setup pueden programarse interbloqueos, desde muy simples a esquemas
avanzados.
P3 ¿Se puede rotar la pantalla gráfica 90 grados para mostrar los alimentadores verticalmente?
R3 No. El producto se ha diseñado para visualización en modo horizontal por las siguientes razones:
Es más fácil leer la pantalla gráfica dado que ésta ha sido diseñada para posiciones horizontales.
Compatibilidad entre los modelos de pantalla alfanumérica o de texto (4x20 caracteres) y la pantalla gráfica
(16x40 caracteres o 128x240 pixels).
La velocidad de refresco es mejor en formato horizontal que en vertical.
P4 ¿Necesito obligatoriamente un ordenador portátil para programar o leer los datos del equipo?
R4 No, todas las operaciones principales se pueden realizar fácilmente a través del HMI. Dispositivos portátiles
(handheld) u ordenadores portátiles (laptops) pueden ser necesarios para el volcado de grandes cantidades
de información (como oscilogramas, etc.) pero no son obligatorios para un uso convencional que sólo
requiera ver o cambiar ajustes, ver medidas, estados, etc.
P5 ¿Existe contraseña de seguridad para protección y control?

R5 Sí, hay dos contraseñas. Desde la versión 1.44 está disponible una contraseña independiente para cambios
de protección y maniobras de control.
7 P6 ¿Es posible disponer de una instalación con HMI remoto en el frente del panel y el resto del relé en la
parte trasera?
R6 No en la versión actual.
P7 ¿Es posible programar una pantalla por defecto para el HMI?

R7 En modelos con display gráfico el usuario puede programar una pantalla personalizada con el diagrama
unifilar, medidas, etc. En los modelos con display alfanumérico, hay una opción de pantallas de logo,
medidas o alternar ambas pantallas.
P8 ¿Es posible forzar las entradas y salidas para facilitar la puesta en marcha y las pruebas?
R8 Sí
P9 ¿Cómo puedo desactivar el pitido del mando rotatorio?

R9 Pulse la tecla ESC durante más de tres segundos, y después realice una pulsación corta del mando.
P10 ¿Por qué me salen textos extraños en el display al encender el relé?

R10 Habrá apretado alguna tecla y el HMI ha entrado en un modo de prueba.
Los mensajes del display se actualizan al cabo de pocos minutos, una vez que el relé ha completado la
secuencia de inicio.

7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES 7.4 CONFIGURACIÓN DEL RELÉ
7.4CONFIGURACIÓN DEL RELÉ

P1 ¿Cubre el contacto "Alarma" en la tarjeta de fuente de alimentación todos los posibles fallos o tengo
que crear una salida en la placa de entradas / salidas que incluya todos los errores internos a los que
puedo acceder en la lógica?
R1 El contacto “Alarma” de la tarjeta de fuente de alimentación sólo supervisa errores de hardware en la
alimentación, para supervisar el error interno de la unidad es necesario configurar una salida virtual y
asignarla al dispositivo que se desee (salida de contacto, LED, etc.)
P2 He ajustado un contacto de salida como “Sellado” (Latched). Si no establezco una condición de

reset, ¿se reseteará desde la tecla “ESC”?
R2 No, se debe configurar la señal de reset de la salida de contacto (en Ajustes>Configuración
Relé>Salidas). La tecla ESC sólo repone los indicadores LED.

7.4 CONFIGURACIÓN DEL RELÉ 7 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

8 GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

El equipo F650se ha diseñado y verificado con los equipos más avanzados y fiables. La automatización del
montaje y pruebas asegura una elevada fiabilidad del producto final. Antes de enviar un equipo a fábrica, le
recomendamos encarecidamente siga las recomendaciones indicadas a continuación. Si bien no siempre
resolverán el problema, al menos le permitirán delimitarlo mejor para una más rápida reparación.
Si necesita enviar el equipo a fábrica a reparar, rogamos utilice los mecanismos y formularios de RMA (Autorización
de Reenvío de Material) adecuados, así como las instrucciones de envío proporcionadas por nuestro Departamento
de Servicio Técnico, especialmente en el caso de envíos internacionales. Todo ello redundará en una solución más
rápida y eficaz del problema.
CATEGORÍA SÍNTOMA POSIBLE CAUSA ACCIÓN RECOMENDADA
Protección El relé no dispara -Función no permitida -Permitir la función
- Función bloqueada - Chequear la pantalla “Bloqueo

Unidades Protección”
- Salida no asignada - Programar la salida a la función

deseada usando la configuración
lógica del programa EnerVista 650
Setup
- La unidad no está en servicio - Verificar que el ajuste general está

ajustado a deshabilitado y el estado
de fuera de servicio no está activado
General No se ilumina ningún indicador -Alimentación insuficiente -Comprobar nivel de tensión
en el equipo al alimentar mediante multímetro, en bornas de
alimentación y que éste esté dentro
del rango del modelo
- Versiones incorrectas -Comprobar que las versiones del

relé y del EnerVista 650 Setup son la
misma
-Fusible fundido -Retirar la alimentación, desmontar el

módulo fuente y reemplazar el fusible
- Fusible aflojado - Igual que el caso anterior con el

mismo fusible
-Cableado incorrecto - Asegurar que se conectan las

bornas marcadas con + y - al
conector de 9 pines correspondiente
a la fuente
Comunicación El equipo no comunica por el -Cable incorrecto -Asegurar que el cable es directo
puerto frontal RS232 -Reemplazar el cable
-Cable defectuoso.
-Asegurar la conexión a tierra
-Equipo o PC no puestos a tierra.
-Probar otros puertos, otras

-Velocidad, puerto, dirección, etc., velocidades, etc. Confirmar que los
incorrecta. parámetros de comunicación del PC
coinciden con los del relé
General Después de actualizar el - Comprobar que la versión del - Si hay una incompatibilidad entre la
firmware el relé no se inicia y
siempre muestra el mensaje
programa de arranque casa con la del versión del arranque y el firmware,
firmware. actualizar a la versión de arranque 8
“Cargando S.O... ” correspondiente y después actualizar
la versión del firmware.
Comunicación No se puede ver - Opciones de Java deshabilitadas en 1.- Ir a “Opciones Avanzadas” en
adecuadamente el servidor web “Propiedades Avanzadas” del “Opciones de Internet” del navegador
en F650 con Windows XP navegador o de un alto nivel de y seleccionar las tres opciones en
seguridad Microsoft VM (Java Virtual Machine) y
eliminar la selección de cualquier otra
máquina virtual que no sea Microsoft,
Algunas ventanas están en gris como por ejemplo SUN.
con una cruz roja.
Si el ordenador no tiene instalado
Microsoft VM, el usuario deberá
instalarlo utilizando el programa de
instalación de Microsoft VM
msjavx86.exe.
Para Internet Explorer 6.0 o superior
no está incluido por defecto.
2.- Intentar establecer un nivel inferior

de seguridad en las opciones del
navegador.
3.-Borrar los archivos temporales de

Internet en la pantalla “General” en
opciones de Internet.

Comunicación El programa EnerVista 650 Mala comunicación en TFTP al Desconectar y restablecer la

Setup no recoge los ficheros de utilizar Windows 2000 conexión de Ethernet desde el Panel
oscilografía, reportes de falta y de Control de Windows 2000.
Data Logger Recoger de nuevo los ficheros del
relé.
Programa de El relé se atasca durante el - El relé no se comunica a través del Para llevar a cabo el proceso de
Arranque proceso de actualización puerto frontal RS232 actualización es necesario conectar
después de apagarlo y el equipo a través del puerto frontal
encenderlo, da el siguiente RS232. Compruebe:
error:ERROR en modo - Cable de serie correcto y en
configuración. Reintentar? perfecto estado
- Selección Enervista 650 SetUp
Communicación>computadora":
- El puerto de comunicación
seleccionado debe de ser el que
se está usando para llevar a cabo
este proceso.
- La paridad fijada a "NADA"
- Velocidad fijada en 19200
- Tipo de control: Ningún tipo de
control
- Número esclavo de ModBus:
Ninguno
Nota: Si el proceso de actualización
del bootware se atasca en este punto
el relé no se actualizará. Después de
apagarlo y encenderlo seguirá
funcionando con las versiones de
firmware y programa de arranque
anteriores.
Programa de El relé se atasca en "Enviando - La conexión Ethernet no funciona Las comunicaciones serie funcionan
Arranque fichero imagen_kernel..." corectamente. correctamente y la memoria flash se
ha borrado pero la comunicación
Ethernet no funciona correctamente,
compruebe que:
- El cable RJ45 usado (cable cruzado
para conexión trasera y cable directo
Ethernet para uso con hub o switch)
- La dirección IP, mascara de red,
salida son correctos y corresponden
a los usados en el ordenador para
llevar a cabo el proceso. Veáse en el
capítulo 9.1.1 PARAMETROS DE
COMUNICACIÓN
- Selección de parametros de tarjeta
de Ethernet, compruebe que:
- 802.1P QOS está permitido
- Control de movimiento esta
en auto
- Speed & Duplex están en
auto (o 10MB Full)
- Si los puntos arriba indicados son
correctos pero el problema persiste:
- Fuerce Speed & Duplex a 10 MB
Full
- Inutilice y vuelva a conectar la
conexión Ethernet mientras los
ficheros se están enviando
(cuando aparezca el mensaje de:
8 "enviando fichero...")
del bootware se atasca en este punto,
la memoria flash del relé se ha
borrado el proceso de actualización
se debe completar para empezar a
trabajar con el equipo. Si el proceso
no se ha completado, el HMI
mostrará el siguiente mensaje "Os
loading..."y el relé no se activará.
Firmware El proceso no puede comenzar - La conexión Ethernet no funciona - Compruebe lo mismo que en el
debido a problemas de Ethernet correctamente. punto anterior para Programa de
Arranque.
del firmware se atasca en este punto
el relé no se actualizará. Después de
apagarlo y encenderlo seguirá
trabajando con las versiones de
programa de arranque y firmware
anteriores.

Firmware Mensajes del programa "el - La ruta del fichero es muy larga - Compruebe la longitud de la ruta,
fichero" no existe en el disco - El fichero no tiene atributos de copie los ficheros en una ruta más
local fichero corta y empiece de nuevo el proceso
de actualización
- Compruebe el proceso no zipeado
para ver si las propiedades del fichero
son correctas.
del firmware se atasca después de
haber comenzado el proceso, el
firmware anterior se ha borrado y el
proceso se debe completar para
poder trabajar con el equipo. Si el
proceso no se ha completado el HMI
mostrará el mensaje de "Os
loading..." y el relé no se encenderá.
Enervista 650 Inicio InstallShield Setup Error La instalación anterior de cualquier Borrar (o dar nuevo nombre) (or
Setup 6001 producto usando InstallShield para su rename) a la carpeta 0701localizada
instalación puede haber corrompido en "C:\Program Files\Common
alguno de los ficheros de InstallShield Files\InstallShield\Professional\RunTi
usado en la instalación de Enervista me\" y pruebe a instalarlo de nuevo.
650 Setup.


APPENDICE A A.1 OPERANDOS LOGICOS
APPENDICE A OPERANDOS LOGICOSA.1OPERANDOS LOGICOS
OPERANDOS LÓGICOS - F650 - MODELO FX - GX A

ESTADOS INTERNOS SISTEMA
Estados Internos Autochequeo (CRITICOS)
ERROR COMM DSP Error comunicación DSP
Estados Internos DSP (Criticos para
ERROR MOD MAGNETICO Error módulo magnético
medidores y protecciones)
ERROR CALIBRACION Error en la calibración
Estados Internos de la memoria flash ESTADO E2PROM Estado E2prom :(0) No configurada ; (1) Configurada
(Criticos para la configuración del relé y
para datos archivados)
Estado Tarjeta F Estado Tarjeta F: (0) Inactiva - No hay comunicación con la
tarjeta (1) Activa - Hay comunicación con la tarjeta
Estado Tarjeta G Estado Tarjeta G: (0) Inactiva - No hay comunicación con la
Estado Tarjetas E/S (Critico para operación tarjeta (1) Activa - Hay comunicación con la tarjeta.
y protección) Estado Tarjeta H Estado Tarjeta H: (0) Inactiva - No hay comunicación con la
Estado Tarjeta J Estado Tarjeta J: (0) Inactiva - No hay comunicación con la
Estados Internos IEC61850 (NO CRITICOS)
DESCONOCIDO: cuando el modelo del equipo no
contiene el protocolo IEC61850 el estado ICD es
desconocido.
ERROR ICD: si hay un error en el fichero ICD y no está
operativo en el relé. Este problema se corrige enviando al
equipo un ICD correcto a través de la herramienta de
configuración de 61850. Cuando aparece el Error ICD, el
protocolo IEC61850 no estará operativo (no funcionaran el
cliente IEC61850, los reportes y gooses). Es recomendable
incluir el ERROR ICD en la señal de error principal
configurada por el usuario en sus aplicaciones.
Estados Internos IEC61850 ESTADO ICD MODIFICADO: Se han modificado ajustes en el fichero
ICD, pero no se han escrito todavía en la e2prom del relé.
EN PROGRESO: los ajustes del ICD se están escribiendo a
fichero en el relé.
OK SIN DAIS: El relé no tiene habilitado el ajuste "Usar DOI
&DAI" y está trabajando correctamente con el fichero ICD.
OK: El relé tiene habilitado el ajuste "Usar DOI &DAI" y está
trabajando correctamente con el fichero ICD.Cuando este
ajuste está habilitado, los ajustes del ICD siempre
prevalecen sobre el resto de ajustes que puedan ser
escritos en el equipo.
Otros Estados Internos (No Criticos)
ESTADO MAPA USUARIO Estado Mapa Usuario: (0) No configurada ; (1) Configurada
FACTOR CALIBRACION Estado calibración: (0) No Calibrado ; (1) Equipo calibrado
EST CURVA USUARIO A Estado Curva Usuario A: (0) No configurada; (1)
Configurada
EST CURVA USUARIO B Estado Curva Usuario B: (0) No configurada; (1)
Configurada
EST CURVA USUARIO C Estado Curva Usuario C: (0) No configurada; (1)
Configurada
Otros Estados Internos
EST CURVA USUARIO D Estado Curva Usuario D: (0) No configurada; (1)
Configurada
Zona Verde Estado Interno Memoria del sistema
Zona Amarilla Estado Interno Memoria del sistema
Zona Naranja Estado Interno Memoria del sistema
Zona Roja Estado Interno Memoria del sistema
Tiempo Sistema Tiempo Sistema
ESTADO TEMPORIZADOR Estado interno chequeo reloj tiempo real
Estados Internos Autochequeo (No
ESTADO GRAFICO Estado display gráfico
disponible)
TEXTOS DE ALARMAS Estado display texto
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición A-1

A.1 OPERANDOS LOGICOS APPENDICE A
Nota: Las señales críticas es recomendable usarlas en eventos o en led para poder hacer el mantenimiento del equipo
en el momento en el que se detecte el fallo
A
A-2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

SALIDA VIRTUAL 000 Salida lógica PLC 000

Salidas Lógicas Configurables (512 SALIDA VIRTUAL 001 Salida lógica PLC 000
elementos) ... ... A
SALIDA VIRTUAL 511 Salida lógica PLC 511
BIT MANIOBRA 1 Bit de maniobra 1: (0) Expiración tiempo configurado (time
out) para la ejecución o cumplimiento de condiciones de
éxito ;(1) Ejecución maniobra (cumplimiento de
interbloqueos).
Bits de Maniobra (24 elementos) éxito ;(1) Ejecución maniobra (cumplimiento de
interbloqueos).
... ...
éxito ;(1) Ejecución maniobra (cumplimiento de
interbloqueos).

OPERANDOS LÓGICOS - F650 - MODELO FX - GX

A EVENTO CONTROL 1 Activación Evento control 1
EVENTO CONTROL 2 Activación Evento control 2
Eventos de Control (128 elementos)
EVENTO CONTROL 128 Activación Evento control 128

ENT VIRT CON MEM 1 Entrada virtual con memoria 1
Entradas Virtuales con Memoria (32 ENT VIRT CON MEM 2 Entrada virtual con memoria 2
elementos) ... ...
ENT VIRT CON MEM 32 Entrada virtual con memoria 32
ENT VIRT SIN MEM 1 Entrada virtual sin memoria 1
Entradas Virtuales sin Memoria (32 ENT VIRT SIN MEM 2 Entrada virtual sin memoria 2
elementos) ... ...
ENT VIRT SIN MEM 32 Entrada virtual sin memoria 32
C ENTRADA_X_CC1 Entrada 1 (CC1) Tarjeta X
Entradas Digitales Tarjeta Tipo 1
... ...
... ...
C ENTRADA_X_CC9 Entrada 9 (Va_COIL1) Tarjeta X. Detección de tensión Va
(Va_COIL1) Circuito 1. Circuito supervisado íntegro
C ENTRADA_X_CC10 Entrada 10 (Vb_COIL1) Tarjeta X. Detección de tensión Vb
(Vb_COIL1) Circuito 1. Circuito supervisado íntegro
C ENTRADA_X_CC11 Entrada 11 (Va_COIL2) Tarjeta X. Detección de tensión Va
(Va_COIL2) Circuito 2. Circuito supervisado íntegro
Entradas Digitales Tarjeta Tipo 2 C ENTRADA_X_CC12 Entrada 12 (Vb_COIL2) Tarjeta X. Detección de tensión Vb
(Vb_COIL2) Circuito 2. Circuito supervisado íntegro
C ENTRADA_X_CC13 Entrada 13 Tarjeta X (Sellado contacto salida 7). Se detecta
(O7_SEAL) corriente. Se sella el contacto de salida asociado con
circulación de intensidad mayor que 100 mA.
C ENTRADA_X_CC14 Entrada 14 Tarjeta X (Sellado contacto salida 8). Se detecta
(O8_SEAL) corriente. Se sella el contacto de salida asociado con
circulación de intensidad mayor que 100 mA.
C ENTRADA_X_CC15 Entrada 15 Tarjeta X(SUP_COIL1). Salida de la Función de
(SUP_COIL1) Supervisión de Circuito 1.
C ENTRADA_X_CC16 Entrada 16 Tarjeta X(SUP_COIL2). Salida de la Función de
(SUP_COIL2) Supervisión de Circuito 2.
Entradas Digitales Tarjeta Tipo 4
... ...


C ENTRADA_X_CC1 Entrada 1 (CC1) Tarjeta X A
Entradas Tarjeta Tipo 5 (Digitales)
...
ENT_ANALOG_X_01 Entrada Analógica 1 (CC1) Tarjeta X
ENT_ANALOG_X_02 Entrada Analógica 2 (CC2) Tarjeta X
Entradas Tarjeta Tipo 5 (Analógicas)
... ...
ENT_ANALOG_F_08 Entrada Analógica 8 (CC8) Tarjeta X
C SALIDA OPER_X_01 Señal Lógica Activación Salida 1 Tarjeta X
Estado Señales Activación Salidas Tarjetas C SALIDA OPER_X_02 Señal Lógica Activación Salida 2 Tarjeta X
Tipo 1 y 2 ... ...
C SALIDA OPER_X_08 Señal Lógica Activación Salida 8 Tarjeta X
C RESET SALIDA_X_01 Señal Reposición Salida Sellada 1 Tarjeta X
Estado Señales Reposición Salidas C RESET SALIDA_X_02 Señal Reposición Salida Sellada 2 Tarjeta X
Tarjetas Tipo 1 y 2 ...
C RESET SALIDA_X_08 Señal Reposición Salida Sellada 8 Tarjeta X
C SALIDA_X_01 Activación Contacto Salida 1 Tarjeta X
Estado Salidas Tarjetas Tipo 1 y 2
... ...
Estado Tarjeta X ESTADO TARJETA X Estado Tarjeta X: (0) No activa - No existe comunicación
con la tarjeta; (1) Activa - Existe comunicación con la tarjeta
CONT_A_APARAM_1 Entrada de contacto tipo A (Aparamenta 1)
CONT_B_APARAM_1 Entrada de contacto tipo B (Aparamenta 1)
Entradas de Aparamenta (16 elementos) CONT_B_APARAM_2 Entrada de contacto tipo B (Aparamenta 2)
... ...
CONT_B_APARAM_16 Entrada de contacto tipo B (Aparamenta 16)
ESTADO_A_APARAM_1 Salida lógica tipo A (Aparamenta 1)
ESTADO_B_APARAM_1 Salida lógica tipo B (Aparamenta 1)
Salidas de las aparamentas (16 elementos) ESTADO_B_APARAM_2 Salida lógica tipo B (Aparamenta 2)
... ...
ESTADO_B_APARAM_16 Salida lógica tipo B (Aparamenta 16)
ABIERTO_APARAM_1 Aparamenta 1 abierta
CERRADO_APARAM_1 Aparamenta 1 cerrada
ERROR_00_APARAM_1 Error 00 Aparamenta 1 (contacto A = 0, contacto B = 0)
Estados Aparamenta (16 elementos) ERROR_00_APARAM_2 Error 00 Aparamenta 2 (contacto A = 0, contacto B = 0)
... ...


A INI_APERT_APAR_1 Señal Inicio de apertura Aparamenta 1
INI_CIERRE_APAR_1 Señal Inicio de cierre Aparamenta 1
INI_APERT_APAR_2 Señal Inicio de apertura Aparamenta 2
Estados Inicio Apertura y Cierre
Aparamenta INI_CIERRE_APAR_2 Señal Inicio de cierre Aparamenta 2
... ...
INI_APERT_APAR_16 Señal Inicio de apertura Aparamenta 16
INI_CIERRE_APAR_16 Señal Inicio de cierre Aparamenta 16
FALLO_APERT_AP_1 Fallo de apertura Aparamenta 1
FALLO_APERT_AP_2 Fallo de apertura Aparamenta 2
... ...
Estados Fallo Apertura y Cierre FALLO_APERT_AP_16 Fallo de apertura Aparamenta 16
Aparamenta FALLO_CIERRE_APAR_1 Fallo de cierre Aparamenta 1
FALLO_CIERRE_APAR_2 Fallo de cierre Aparamenta 2
... ...
FALLO_CIERRE_APAR_16 Fallo de cierre Aparamenta 16


LED EN SERVICIO Led de Ready: (0-Rojo) Relé fuera de Servicio, protección A
NO OPERATIVA; (1-Verde) Relé en Servicio, protección
OPERATIVA.
LED 1 Estado Led Configurable 1: Color Rojo, Latcheado por
hardware. Reset hardware (ESC) y configurable (LED
RESET INPUT)
RESET INPUT)
RESET INPUT)
RESET INPUT)
RESET INPUT)
LED 6 Estado Led Configurable 6: Color Naranja, No latcheado,
Posibilidad de sellado via PLC. Reset hardware (ESC) y
configurable (LED RESET INPUT)
LEDS HMI (16 elementos)
LED 11 Estado Led Configurable 11: Color Verde, No latcheado,
Entrada Reset Leds (configurable) ENTRADA RESET LEDS Entrada configurable para reset remoto de leds
Tecla I Operación Tecla I (Señal configurable via PLC)
Tecla O Operación Tecla O (Señal configurable via PLC)
Estado Teclado Configurable (HMI) Tecla * / F3 Operación Tecla * / F3 (Señal configurable via PLC)
Tecla F1 Operación Tecla F1 (Señal configurable via PLC)
Tecla F2 Operación Tecla F2 (Señal configurable via PLC)
MANIOBRAS MODO LOCAL Estado local/remoto para maniobras: 1 = Local, 0 =
Remoto. Selección unicamente mediante pulsador frontal
Leds Estado Maniobras LOCAL / REMOTO equipo (Hardware)
MANIOBRAS BLOQUEADAS Estado OFF maniobras: (1) Bloqueo en la ejecución de
maniobras (bloqueadas tanto en modo local como remoto)
CAMBIO LOCAL-REMOTO Cambio del estado local-remoto para maniobras mediante
comunicaciones
Selección estado LOCAL/REMOTO/OFF
CAMBIO OP. BLOQ. Señal cambio del estado de maniobras bloquedas (por
comunicaciones)


A Selección HMI 01 Selección HMI 01. 0 = No seleccionado, 1 =Seleccionado.
Cuando un objeto está seleccionado, se pueden realizar
maniobras sobre él a través de la pulsación de las teclas O
e I (una vez configurado el objeto operation_IO).
Selección HMI 02 Selección HMI 02. 0 = No seleccionado, 1 =Seleccionado.
Selección de objetos en HMI maniobras sobre él a través de la pulsación de las teclas O
... ...
Selección HMI 16 Selección HMI 16. 0 = No seleccionado, 1 =Seleccionado.
maniobras sobre él a través de la pulsación de las teclas O
ILUMINACIÓN HMI ON Señal de encendido iluminación display (por
comunicaciones)
Iluminación HMI
ILUMINACIÓN HMI OFF Señal de apagado iluminación display (por
comunicaciones)
CANAL DIGITAL 1 Canal Digital Oscilografía 1 : (1) Activo ; (0) No Activo
Estados Oscilografía CANAL DIGITAL 9 Canal Digital Oscilografía 9 : (1) Activo ; (0) No Activo
CANAL DIGITAL 10 Canal Digital Oscilografía 10: (1) Activo ; (0) No Activo
DISPARO OSCILO Activación Captura de oscilografía: (1) Activo ; (0) No Activo
DISPARO REPORTE FALTA Activación Generación Reporte de Falta: (1) Activo ; (0) No
Reportes de Falta (Localizador de Faltas) Activo
BORRAR REPORTE FALTA Borrado Reportes de falta en HMI y Modbus
CONGELAR CONT ENERG Señal Congelación contadores de energía
Contadores de Energía DESCONG CONT ENERG Señal Descongelación de contadores de energía
REPONER CONT ENERG Señal Puesta a cero de contadores de energía
ENTRADA DEMANDA Señal Inicio de demanda (para algoritmo de cálculo tipo
Entradas Demanda Block Interval)
REPOS ENT DEMANDA Señal Puesta a cero demanda
ACTIVACION GRUPO 1 Activación del Grupo 1 y desactivación de los grupos 2 y 3.
Grupos de Funciones BLOQ GRUPO AJUSTES Bloqueo s entradas de cambio de grupo
GRUPO 1 Señal Bloqueo Grupo 1 de Ajustes


BLOQ 50F1 N1 FASE A Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de fase A
nivel alto Grupo 1 fase A
BLOQ 50F1 N1 FASE B Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de fase
nivel alto Grupo 1 fase B
Sobrecorriente instantanea de fases nivel
BLOQ 50F1 N1 FASE C Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de fase
alto -
nivel alto Grupo 1 fase C
ARRAN 50F1 N1 FASE A Arranque función de sobrecorriente instantánea de fase
OPER 50F1 N1 FASE A Disparo función de sobrecorriente instantánea de fase nivel
alto Grupo 1 fase A
ARRAN 50F1 N1 FASE B Arranque función de sobrecorriente instantánea de fase
OPER 50F1 N1 FASE B Disparo función de sobrecorriente instantánea de fase nivel
alto Grupo 1 fase B
ARRAN 50F1 N1 FASE C Arranque función de sobrecorriente instantánea de fase
OPER 50F1 N1 FASE C Disparo función de sobrecorriente instantánea de fase nivel
alto Grupo 1 fase C
ARRANQUE 50F1 N1 Arranque función de sobrecorriente instantánea de fase
nivel alto Grupo 1 cq fase
OPERACION 50F1 N1 Disparo función de sobrecorriente instantánea de fase nivel
alto Grupo 1 cq fase
BLOQ 50F2 N1 FASE A Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de fase
alto Grupo 2 fase A
Sobrecorriente instantanea de fases nivel alto Grupo 2 fase B
alto -
alto Grupo 2 fase C
alto Grupo 3 fase A
alto Grupo 3 fase B
alto Grupo 3 fase C


A ARRANQUE 50F3 N1 Arranque función de sobrecorriente instantánea de fase
nivel bajo Grupo 1 fase A
nivel bajo Grupo 1 fase B
nivel bajo Grupo 1 fase C
bajo Grupo 1 fase A
bajo Grupo 1 fase B
bajo Grupo 1 fase C
nivel bajo Grupo 1 cq fase
Sobrecorriente instantanea de fases nivel bajo Grupo 1 cq fase
bajo
bajo Grupo 2 fase A
bajo Grupo 2 fase B
bajo Grupo 2 fase C
bajo Grupo 2 cq fase


BLOQ 50F3 N2 FASE C Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de fase A
bajo Grupo 3 fase A
Sobrecorriente instantanea de fases nivel
bajo
bajo Grupo 3 fase B
bajo Grupo 3 fase C
bajo Grupo 3 cq fase
BLOQUEO 50 NEUTRO 1 Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de neutro
Grupo 1
ARRAN 50 NEUTRO 1 Arranque función de sobrecorriente instantánea de neutro
Grupo 1
OPER 50 NEUTRO 1 Disparo función de sobrecorriente instantánea de neutro
Grupo 1
Grupo 2
Sobreintensidad instantánea de Neutro
Grupo 2
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 3
Grupo 3
BLOQUEO 50 TIERRA 1 Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de tierra
Grupo 1
ARRAN 50 TIERRA 1 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
Grupo 1
OPER 50 TIERRA 1 Disparo función de sobrecorriente instantánea de tierra
Grupo 1
Grupo 2
Sobreintensidad instantánea de Tierra
Grupo 2
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 3
Grupo 3


A BLOQ 50 T. SENS 1 Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de tierra
sensible Grupo 1
ARRAN 50 T. SENS 1 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
sensible Grupo 1
OPER 50 T. SENS 1 Disparo función de sobrecorriente instantánea de tierra
sensible Grupo 1
BLOQ 50 T. SENS 2 Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de tierra
sensible Grupo 2
Sobreintensidad instantánea de Tierra ARRAN 50 T. SENS 2 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
Sensible sensible Grupo 2
sensible Grupo 2
BLOQ 50 T. SENS 3 Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de tierra
sensible Grupo 3
ARRAN 50 T. SENS 3 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
sensible Grupo 3
sensible Grupo 3
BLOQ 50 T. AISLADA 1 Bloqueo función de sobrecorriente instantánea de tierra
aislada Grupo 1
ARR 50 T. AISLADA 1 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
aislada Grupo 1
OPER 50 T. AISLADA 1 Disparo función de sobrecorriente instantánea de tierra
aislada Grupo 1
aislada Grupo 2
Sobreintensidad instantánea de Tierra ARR 50 T. AISLADA 2 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
Aislada aislada Grupo 2
aislada Grupo 2
aislada Grupo 3
ARR 50 T AISLADA 3 Arranque función de sobrecorriente instantánea de tierra
aislada Grupo 3
aislada Grupo 3


BLOQ 51F1 N1 FASE A Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de fase A
BLOQ 51F1 N1 FASE B Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de fase
BLOQ 51F1 N1 FASE C Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de fase
ARRAN 51F1 N1 FASE A Arranque función de sobrecorriente temporizada de fase
OPER 51F1 N1 FASE A Disparo función de sobrecorriente temporizada de fase
ARRAN 51F1 N1 FASE B Arranque función de sobrecorriente temporizada de fase
OPER 51F1 N1 FASE B Disparo función de sobrecorriente temporizada de fase
ARRAN 51F1 N1 FASE C Arranque función de sobrecorriente temporizada de fase
OPER 51F1 N1 FASE C Disparo función de sobrecorriente temporizada de fase
ARRANQUE 51F1 N1 Arranque función de sobrecorriente temporizada de fase
OPERACION 51F1 N1 Disparo función de sobrecorriente temporizada de fase
BLOQ 51F2 N1 FASE A Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de fase
Sobreintensidad Temporizada de Fases BLOQ 51F2 N1 FASE B Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de fase
Nivel Alto nivel alto Grupo 2 fase B


A ARRAN 51F3 N1 FASE A Arranque función de sobrecorriente temporizada de fase
Phase TOC High
Sobrecorriente Temporizada de Fases nivel bajo Grupo 1 fase C
Nivel Bajo


ARRAN 51F2 N2 FASE C Arranque función de sobrecorriente temporizada de fase A
Sobrecorriente Temporizada de Fases
Nivel Bajo
BLOQUEO 51 NEUTRO 1 Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de neutro
Grupo 1
ARRAN 51 NEUTRO 1 Arranque función de sobrecorriente temporizada de neutro
Grupo 1
OPER 51 NEUTRO 1 Disparo función de sobrecorriente temporizada de neutro
Grupo 1
Grupo 2
Sobreintensidad Temporizada de Neutro
Grupo 2
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 3
Grupo 3


A BLOQUEO 51 TIERRA 1 Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de tierra
Grupo 1
ARRAN 51 TIERRA 1 Arranque función de sobrecorriente temporizada de tierra
Grupo 1
OPER 51 TIERRA 1 Disparo función de sobrecorriente temporizada de tierra
Grupo 1
BLOQUEO 51 TIERRA 2 Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de tierra
Grupo 2
Sobreintensidad Temporizada de Tierra
Grupo 2
Grupo 2
BLOQUEO 51 TIERRA 3 Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de tierra
Grupo 3
Grupo 3
Grupo 3
BLOQ 51 T. SENS 1 Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de tierra
sensible Grupo 1
ARRAN 51 T. SENS 1 Arranque función de sobrecorriente temporizada de tierra
sensible Grupo 1
OPER 51 T. SENS 1 Disparo función de sobrecorriente temporizada de tierra
sensible Grupo 1
sensible Grupo 2
Sobreintensidad Temporizada Tierra ARRAN 51 T. SENS 2 Arranque función de sobrecorriente temporizada de tierra
Sensible sensible Grupo 2
sensible Grupo 2
sensible Grupo 3
ARRAN 51 T. SENS 3 Arranque función de sobrecorriente temporizada de tierra
sensible Grupo 3
sensible Grupo 3
BLOQ 46 SEC NEG 1 Bloqueo función de sobrecorriente temporizada de
secuencia negativa Grupo 1
ARRAN 46 SEC NEG 1 Arranque función de sobrecorriente temporizada de
OPER 46 SEC NEG 1 Disparo función de sobrecorriente temporizada de
Sobreintensidad Temporizada de ARRAN 46 SEC NEG 2 Arranque función de sobrecorriente temporizada de
Secuencia Negativa secuencia negativa Grupo 2
ARRAN 46 SEC NEG 3 Arranque función de sobrecorriente temporizada de


BLOQUEO IMAG TERM 1 Bloqueo función de imagen térmica Grupo 1 A
REPOS IMAG TERM 1 A Reposición función de imagen térmica fase A Grupo 1
REPOS IMAG TERM 1 B Reposición función de imagen térmica fase B Grupo 1
REPOS IMAG TERM 1 C Reposición función de imagen térmica fase C Grupo 1
ALARMA IMAG TERM 1 Alarma función de imagen térmica cualquier fase Grupo 1
OPERAC IMAG TERM 1 Disparo función de imagen térmica cualquier fase Grupo 1
ALARMA IMAG TERM 1 A Alarma función de imagen térmica fase A Grupo 1
OPERAC IMAG TERM 1 A Disparo función de imagen térmica fase A Grupo 1
ALARMA IMAG TERM 1 B Alarma función de imagen térmica fase B Grupo 1
OPERAC IMAG TERM 1 B Disparo función de imagen térmica fase fase B Grupo 1
ALARMA IMAG TERM 1 C Alarma función de imagen térmica fase C Grupo 1
OPERAC IMAG TERM 1 C Disparo función de imagen térmica fase C Grupo 1
BLOQUEO IMAG TERM 2 Bloqueo función de imagen térmica Grupo 2
Imagen Térmica
BLOQUEO IMAG TERM 3 Bloqueo función de imagen térmica Grupo 3


A ENTR BLOQ DIR FASE 1 Entrada Bloqueo función direccional de fase Grupo 1
BLOQ DIR FASE 1 A Bloqueo función direccional de fases Grupo 1 Fase A
OPERAC DIR FASE 1 A Disparo función direccional de fases Grupo 1 Fase A
BLOQ DIR FASE 1 B Bloqueo función direccional de fases Grupo 1 Fase B
OPERAC DIR FASE 1 B Disparo función direccional de fases Grupo 1 Fase B
BLOQ DIR FASE 1 C Bloqueo función direccional de fases Grupo 1 Fase C
OPERAC DIR FASE 1 C Disparo función direccional de fases Grupo 1 Fase C
ENTR BLOQ DIR FASE 2 Entrada Bloqueo función direccional de fase Grupo 2
Unidad Direccional de Fases BLOQ DIR FASE 2 B Bloqueo función direccional de fases Grupo 2 Fase B
ENTR BLOQ DIR FASE 3 Entrada Bloqueo función direccional de fase Grupo 3
BLOQ DIR FASE 3 B Bloqueo función direccional de fases Grupo 3 Fase B
ENT BLOQ DIR NTRO 1 Entrada Bloqueo función direccional de neutro Grupo 1
BLOQ DIR NEUTRO 1 Bloqueo función direccional de neutro Grupo 1
OPER DIR NEUTRO 1 Disparo función direccional de neutro Grupo 1
Unidad Direccional de Neutro BLOQ DIR NEUTRO 2 Bloqueo función direccional de neutro Grupo 2
BLOQ DIR NEUTRO 3 Bloqueo función direccional de neutro Grupo 3
ENT BLOQ DIR TIERRA1 Entrada Bloqueo función direccional de tierra Grupo 1
BLOQ DIR TIERRA 1 Bloqueo función direccional de tierra Grupo 1
OPER DIR TIERRA 1 Disparo función direccional de tierra Grupo 1
Unidad Direccional de Tierra BLOQ DIR TIERRA 2 Bloqueo función direccional de tierra Grupo 2
BLOQ DIR TIERRA 3 Bloqueo función direccional de tierra Grupo 3
ENT BLOQ DIR T SENS1 Entrada Bloqueo función direccional de tierra sensible
Grupo 1
BLOQ DIR T. SENS 1 Bloqueo función direccional de tierra sensible Grupo 1
OPER DIR T. SENS 1 Disparo función direccional de tierra sensible Grupo 1
Grupo 2
Unidad Direccional de Tierra Sensible
Grupo 3
Fallo de Fusible FALLO FUSIBLE Operación función Fallo de fusible


BLOQUEO 27F1 Bloqueo función de subtensión de fase Grupo 1 A
ARRANQUE 27F1 A Arranque función de subtensión AG Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 A Disparo función de subtensión AG Grupo 1
ARRANQUE 27F1 B Arranque función de subtensión BG Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 B Disparo función de subtensión BG Grupo 1
ARRANQUE 27F1 C Arranque función de subtensión CG Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 C Disparo función de subtensión CG Grupo 1
ARRANQUE 27F1 AB Arranque función de subtensión AB Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 AB Disparo función de subtensión AB Grupo 1
ARRANQUE 27F1 BC Arranque función de subtensión BC Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 BC Disparo función de subtensión BC Grupo 1
ARRANQUE 27F1 CA Arranque función de subtensión CA Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 CA Disparo función de subtensión CA Grupo 1
ARRANQUE 27F1 Arranque Subtensión Grupo 1
OPERACIÓN 27F1 Disparo Subtensión Grupo 1
BLOQUEO 27F2 Bloqueo función de subtensión de fase Grupo 2
Subtensión de fases
OPERACIÓN 27F2 CA Disparo función de subtensión CA Grupo 2
BLOQUEO 27F3 Bloqueo función de subtensión de fase Grupo 3
Subtensión de fases OPERACIÓN 27F3 CA Disparo función de subtensión CA Grupo 3


A BLOQUEO 59F1 Bloqueo función de sobretensión de fase Grupo 1
ARRANQUE 59F1 AB Arranque función de sobretensión AB Grupo 1
OPERACIÓN 59F1 AB Disparo función de sobretensión AB Grupo 1
ARRANQUE 59F1 BC Arranque función de sobretensión BC Grupo 1
OPERACIÓN 59F1 BC Disparo función de sobretensión BC Grupo 1
ARRANQUE 59F1 CA Arranque función de sobretensión CA Grupo 1
OPERACIÓN 59F1 CA Disparo función de sobretensión CA Grupo 1
ARRANQUE 59F1 Arranque Sobretensión Grupo 1
OPERACIÓN 59F1 Disparo Sobretensión Grupo 1
BLOQUEO 59F2 Bloqueo función de sobretensión de fase Grupo 2
Sobretensión de Fases OPERACIÓN 59F2 BC Disparo función de sobretensión BC Grupo 2
BLOQUEO 59F3 Bloqueo función de sobretensión de fase Grupo 3
OPERACIÓN 59F3 BC Disparo función de sobretensión BC Grupo 3
BLOQUEO 59N1 N1 Bloqueo función de sobretensión de neutro nivel alto Grupo
1
ARRANQUE 59N1 N1 Arranque función de sobretensión de neutro nivel alto
Grupo 1
Sobretensión de Neutro Nivel Alto OPERACION 59N1 N1 Disparo función de sobretensión de neutro nivel alto Grupo
1
2
Grupo 2
OPERACION 59N2 N1 Disparo función de sobretensión de neutro nivel alto Grupo
2
3
Sobretensión de Neutro Nivel Alto
Grupo 3
OPERACION 59N3 N1 Disparo función de sobretensión de neutro nivel alto Grupo
3


BLOQUEO 59N1 N2 Bloqueo función de sobretensión de neutro nivel bajo A
Grupo 1
ARRANQUE 59N1 N2 Arranque función de sobretensión de neutro nivel bajo
Grupo 1
OPERACION 59N1 N2 Disparo función de sobretensión de neutro nivel bajo
Grupo 1
BLOQUEO 59N2 N2 Bloqueo función de sobretensión de neutro nivel bajo
Grupo 2
Sobretensión de Neutro Nivel Bajo
Grupo 2
Grupo 2
BLOQUEO 59N3 N2 Bloqueo función de sobretensión de neutro nivel bajo
Grupo 3
Grupo 3
Grupo 3
BLOQUEO 27 AUX 1 Bloqueo función de subtensión auxiliar Grupo 1
ARRANQUE 27 AUX 1 Arranque función de subtensión auxiliar Grupo 1
OPERACIÓN 27 AUX 1 Disparo función de subtensión auxiliar Grupo 1
Subtensión Auxiliar ARRANQUE 27 AUX 2 Arranque función de subtensión auxiliar Grupo 2
ARRANQUE 27 AUX 3 Arranque función de subtensión auxiliar Grupo 3
BLOQUEO 59 AUX 1 Bloqueo función de sobretensión auxiliar Grupo 1
ARRANQUE 59 AUX 1 Arranque función de sobretensión auxiliar Grupo 1
OPERACIÓN 59 AUX 1 Disparo función de sobretensión auxiliar Grupo 1
Sobretensión Auxiliar ARRANQUE 59 AUX 2 Arranque función de sobretensión auxiliar Grupo 2
ARRANQUE 59 AUX 3 Arranque función de sobretensión auxiliar Grupo 3
BLOQ 47 SEC NEG 1 Bloqueo función de sobretensión de secuencia negativa
Grupo 1
ARRAN 47 SEC NEG 1 Arranque función de subtensión de secuencia negativa
Grupo 1
OPER 47 SEC NEG 1 Disparo función de subtensión de secuencia negativa
Grupo 1
Grupo 2
Sobretensión de Secuencia Negativa
Grupo 2
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 3
Grupo 3


A BLOQUEO SOBREFREC 1 Bloqueo función de sobrefrecuencia Grupo 1
ARRANQUE SOBREFREC 1 Arranque función de sobrefrecuencia Grupo 1
OPERAC SOBREFREC 1 Disparo función de sobrefrecuencia Grupo 1
BLOQUEO SOBREFREC 2 Bloqueo función de sobrefrecuencia Grupo 2
Sobrefrecuencia ARRANQUE SOBREFREC 2 Arranque función de sobrefrecuencia Grupo 2
BLOQUEO SOBREFREC 3 Bloqueo función de sobrefrecuencia Grupo 3
ARRANQUE SOBREFREC 3 Arranque función de sobrefrecuencia Grupo 3
BLOQUEO SUBFREC 1 Bloqueo función de subfrecuencia Grupo 1
ARRANQUE SUBFREC 1 Arranque función de subfrecuencia Grupo 1
OPERACION SUBFREC 1 Disparo función de subfrecuencia Grupo 1
Subfrecuencia ARRANQUE SUBFREC 2 Arranque función de subfrecuencia Grupo 2
ARRANQUE SUBFREC 3 Arranque función de subfrecuencia Grupo 3
BLOQUEO 81 df/dt 1 Bloqueo función de Derivada frecuencia Grupo 1
ARRANQUE 81 df/dt 1 Arranque función de Derivada frecuencia Grupo 1
OPERACIÓN 81 df/dt 1 Disparo función de Derivada frecuencia Grupo 1
Derivada de Frecuencia ARRANQUE 81 df/dt 2 Arranque función de Derivada frecuencia Grupo 2
ARRANQUE 81 df/dt 3 Arranque función de Derivada frecuencia Grupo 3
BLOQ COND ROTO 1 Bloqueo función de conductor roto Grupo 1
ARRAN COND ROTO 1 Arranque función conductor roto Grupo 1
OPER COND ROTO 1 Disparo función conductor roto Grupo 1
Unidad de Conductor Roto ARRAN COND ROTO 2 Arranque función conductor roto Grupo 2
ARRAN COND ROTO 3 Arranque función conductor roto Grupo 3
BLOQ MAX POTENCIA 1 Bloqueo función máxima potencia Grupo 1
ARR MAX POT 1 ET 1 Arranque función máxima potencia nivel 1 Grupo 1
OPER MAX POT 1 ET 1 Disparo función máxima potencia nivel 1 Grupo 1
Unidad Máxima potencia OPER MAX POT 2 ET 1 Disparo función máxima potencia nivel 1 Grupo 2


ALARMA KI2t FASE A Alarma fase A K·I2t A
ALARMA KI2t FASE B Alarma fase B K·I2t
ALARMA KI2t FASE C Alarma fase C K·I2t
ALARMA MAX NUM APERT Alarma número máximo de aperturas
Mantenimiento Interruptor
ALARMA MAX APERT 1H Alarma número máximo de aperturas en una hora
REPOSICION CONT KI2t Puesta a cero del contador KI2t de envejecimiento del
interruptor
REPOSICION CONT 52 Puesta a cero de los contadores de número de aperturas y
cierres del interruptor
52 ABIERTO Interruptor abierto
Estado del Interruptor 52 CERRADO Interruptor cerrado
52 INDEFINIDO Interruptor indefinido (52a y 52b tienen el mismo estado)
INICIO FALLO INT Inicio función de fallo de interruptor
F INT SIN CORRIENTE Fallo de interruptor sin corriente
SUPERV. FALLO INT Fallo de interruptor 1er nivel (supervisión – retrip)
Fallo de Interruptor FALLO INT NIVEL ALTO Fallo de interruptor 2o nivel (nivel alto)
FALLO INT NIVEL BAJO Fallo de interruptor 3er nivel (nivel bajo)
FALLO ARCO INTERNO Arco interno
FALLO INT 2 ETAPA Fallo de interruptor 2ª etapa
ENT BLOQ SINCRONISMO Bloqueo función de sincronismo
PERMISO SINCRONISMO Condición de sincronismo (Dv, Dj y Df entran en el rango
ajustado)
PERM CIERRE SINCR Permiso de cierre función de sincronismo: (SYNCHK OP)
OR (SYNCHK CON OP)
CONDICIONES SINCR Activa si estando ajustada cualquiera de las tres
condiciones siguientes ésta se cumple
Unidad de Sincronismo
OPERACIÓN LM-BM Condición de línea muerta – barra muerta
OPERACIÓN LM-BV Condición de línea muerta – barra viva
OPERACIÓN LV-BM Condición de línea viva – barra muerta
COND DESLIZAMIENTO Se cumplen las condiciones de deslizamiento
F BARRA>FREC LINEA Frecuencia barra mayor que frecuencia línea
F BARRA<FREC LINEA Frecuencia barra menor que frecuencia línea


A BLOQ 79 POR NIVEL Bloqueo por nivel función de reenganchador
BLOQ 79 POR PULSO Bloqueo por pulso función de reenganchador
DESBLOQ 79 PULSO Desbloqueo por pulso función de reenganchador
INICIO REENGANCHE Inicio de reenganche
ENTR COND REENGAN Cond. de permiso de reenganche en la entrada a la función.
1 = hay condiciones
79 ORDEN CIERRE INT Permiso de cierre función de reenganchador
79 FUERA SERVICIO Reenganchador fuera de servicio
79 EN SERVICIO Reenganchador en estado de READY (en servicio)
79 LOCKOUT Reenganchador en estado de LOCKOUT
79 BLOQUEADO Reenganchador bloqueado
REENGANCHE EN CURSO Reenganchador – Ciclo en curso
79 LOCKOUT ANOMALIA Reenganchador – LOCKOUT por anomalía (orden
reenganche durante ciclo en curso)
Reenganchador
79 LOCKOUT F APERT Reenganchador – LOCKOUT por fallo de apertura
79 LOCKOUT F CIERRE Reenganchador – LOCKOUT por fallo de cierre
79 LOCKOUT USUARIO Reenganchador – LOCKOUT por actuación externa (ej.:
apert. manual con ciclo en curso)
79 LOCKOUT POR COND Reenganchador – LOCKOUT por falta de condiciones de
reenganche
79 LCK POR DISPAROS Reenganchador – LOCKOUT por número de disparos
79 LCK REENGANCHES Reenganchador – LOCKOUT por número de cierres
BLOQ 79 TRAS 1 REENG Reenganchador – Bloqueo tras el primer disparo
BLOQ 79 TRAS 2 REENG Reenganchador – Bloqueo tras el segundo disparo
BLOQ 79 TRAS 3 REENG Reenganchador – Bloqueo tras el tercer disparo
BLOQ 79 TRAS 4 REENG Reenganchador – Bloqueo tras el cuarto disparo
BLOQ 79 POR NIVEL Reenganchador – Bloqueo por nivel
BLOQ 79 POR PULSO Reenganchador – Bloqueo por comando (pulso)
Canal por defecto (No usado) CANAL POR DEFECTO Canal no usado
BLOQUEO POT DIR 1 Bloqueo función Potencia Direccional Grupo 1
ARR POT DIR 1 ET 1 Arranque función Potencia Direccional nivel 1 Grupo 1
OPER POT DIR 1 ET 1 Disparo función Potencia Direccional nivel 1 Grupo 1
ARRANQUE POT DIR 1 Arranque función Potencia Direccional Grupo 1
OPERACION POT DIR 1 Disparo función Potencia Direccional Grupo 1
Potencia Direccional ARR POT DIR 2 ET 2 Arranque función Potencia Direccional nivel 2 Grupo 2


BLOQ ROTOR BLOQ 1 Bloqueo función de Rotor Bloqueado Grupo 1 A
ARR ROTOR BLOQ 1 Arranque función Rotor Bloqueado Grupo 1
OPER ROTOR BLOQ 1 Disparo función Rotor Bloqueado Grupo 1
BLOQ ROTOR BLOQ 2 Bloqueo función de Rotor Bloqueado Grupo 2
Rotor Bloqueado ARR ROTOR BLOQ 2 Arranque función Rotor Bloqueado Grupo 2
BLOQ ROTOR BLOQ 3 Bloqueo función de Rotor Bloqueado Grupo 3
ARR ROTOR BLOQ 3 Arranque función Rotor Bloqueado Grupo 3
Cont Pulsos Vivo 1 Valor Contador Pulsos 1
...
Contadores de Pulsos
CntPulsos Congelado1 Valor congelado Contador Pulsos 1
...
Nivel Analógico 1 Nivel comparador analógico 1
Comparadores Analógicos
... ...
BLOQ INCURS CARGA 1 Bloqueo función de Incursión de Carga Grupo 1
ARR INCURS CARGA 1 Arranque función Incursión de Carga Grupo 1
OPER INCURS CARGA 1 Disparo función Incursión de Carga Grupo 1
Incursión de Carga ARR INCURS CARGA 2 Arranque función Incursión de Carga Grupo 2
ARR INCURS CARGA 3 Arranque función Incursión de Carga Grupo 3
BLOQ 32N1 NIVEL ALTO Bloqueo función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Alto Grupo 1
ARR 32N1 NIVEL ALTO Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Alto Grupo 1 (corriente, tensión y potencia)
ARR 32N1 N. ALTO INT Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Alto Grupo 1 (sobrecorriente)
OPER 32N1 NIVEL ALTO Disparo función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Alto Grupo 1
Nivel Alto Grupo 2
Direccional Potencia de Secuencia Cero Nivel Alto Grupo 2 (corriente, tensión y potencia)
Nivel Alto (Operandos lógicos) ARR 32N2 N. ALTO INT Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Alto Grupo 2
Nivel Alto Grupo 3
Nivel Alto Grupo 3 (corriente, tensión y potencia)
ARR 32N3 N. ALTO INT Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Alto Grupo 3


A POTENCIA 32N1 N ALTO Valor potencia (vatios) función Direccional Potencia de
Secuencia Cero Nivel Alto Grupo 1
Direccional Potencia de Secuencia Cero POTENCIA 32N2 N ALTO Valor potencia (vatios) función Direccional Potencia de
Nivel Alto (Medidas de potencia) Secuencia Cero Nivel Alto Grupo 2
POTENCIA 32N3 N ALTO Valor potencia (vatios) función Direccional Potencia de
Secuencia Cero Nivel Alto Grupo 3
BLOQ 32N1 NIVEL BAJO Bloqueo función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Bajo Grupo 1
ARR 32N1 NIVEL BAJO Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Bajo Grupo 1 (corriente, tensión y potencia)
ARR 32N1 N. BAJO INT Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Bajo Grupo 1 (sobrecorriente)
OPER 32N1 NIVEL BAJO Disparo función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Bajo Grupo 1
Nivel Bajo Grupo 2
Direccional Potencia de Secuencia Cero Nivel Bajo Grupo 2 (corriente, tensión y potencia)
Nivel Bajo (Operandos lógicos) ARR 32N2 N. BAJO INT Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Bajo Grupo 2
Nivel Bajo Grupo 3
Nivel Bajo Grupo 3 (corriente, tensión y potencia)
ARR 32N3 N. BAJO INT Arranque función Direccional Potencia de Secuencia Cero
Nivel Bajo Grupo 3
POTENCIA 32N1 N BAJO Valor potencia (vatios) función Direccional Potencia de
Secuencia Cero Nivel Bajo Grupo 1
Direccional Potencia de Secuencia Cero POTENCIA 32N2 N BAJO Valor potencia (vatios) función Direccional Potencia de
Nivel Bajo (Medidas de potencia) Secuencia Cero Nivel Bajo Grupo 2
POTENCIA 32N3 N BAJO Valor potencia (vatios) función Direccional Potencia de
Secuencia Cero Nivel Bajo Grupo 3
DNA 1 Salida Remota DNA 1 (GSSE/GOOSE)
... ...
UserSt 1 Salida Remota UserSt 1 (GSSE/GOOSE)
Salidas Remotas
... ...
Sal Dig Rem GOOSE 1 Salida Remota GOOSE 1
... ...
Entrada Remota 1 Entrada Remota 1
Entradas Remotas
... ...
Disposit. Remoto 1 Disposit. Remoto 1
Dispositivos Remotos
... ...


Ent Dig Rem GOOSE 1 Entrada Remota GOOSE 1 A
Ent Dig Rem GOOSE 2 Entrada Remota GOOSE 2
Entradas Digitales GOOSE Remoto
... ...
Ent Dig Rem GOOSE 32 Entrada Remota GOOSE 32
Ent Anal Rem FLOAT 1 Entrada Analógica 1 (Tipo Float)
Ent Anal Rem FLOAT 2 Entrada Analógica 2 (Tipo Float)
... ...
Entradas Analógicas GOOSE Remoto Ent Anal Rem FLOAT 8 Entrada Analógica 8 (Tipo Float)
(Tipo Float y Entero) Ent Anal Rem INT 1 Entrada Analógica 1 (Tipo Entero)
Ent Anal Rem INT 2 Entrada Analógica 2 (Tipo Entero)
... ...
Ent Anal Rem INT 8 Entrada Analógica 8 (Tipo Entero)


APENDICE B B.1 AJUSTES DE FÁBRICA POR DEFECTO
APENDICE B CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA POR DEFECTO
B.1AJUSTES DE FÁBRICA POR DEFECTO
AJUSTES PRODUCTO > COMMUNICATION SETTINGS > SERIAL PORTS

DESCRIPCIÓN AJUSTE NOMBRE VALOR POR PASO RANGO VALOR
DEFECTO USUARIO
Rango Baudios para COM 1 Rango Baudios

COM1
19200 N/A [300 : 115200] B
Rango Baudios para COM 2 Rango Baudios 19200 N/A [300 : 115200]
COM2
Paridad para COM1 Paridad COM1 NINGUNO N/A [NINGUNA:IMPAR:PAR]
Paridad para COM2 Paridad COM2 NINGUNO N/A [NINGUNA:IMPAR:PAR]
AJUSTES PRODUCTO > AJUSTES COMUNICACIÓN > RED (ETHERNET) >

RED (ETHERNET)1 > RED (ETHERNET)2
DEFECTO USUARIO
1er octec de dirección IP Direccion IP Oct1 0 N/A [0 : 255]

2do octec de dirección IP Direccion IP Oct2 0 N/A [0 : 255]
3er octec de dirección IP Direccion IP Oct3 0 N/A [0 : 255]
4to octec de dirección IP Direccion IP Oct4 0 N/A [0 : 255]
1er octec de Máscara de red Mascara de Red 0 N/A [0 : 255]
Oct1
2do octec de Máscara de red Mascara de Red 0 N/A [0 : 255]
Oct2
3er octec de Máscara de red Mascara de Red 0 N/A [0 : 255]
Oct3
4to octec de Máscara de red Mascara de Red 0 N/A [0 : 255]
Oct4
1er octec de Puerta Enlace Puerta Enlace IP 0 N/A [0 : 255]
Oct1
2do octec de Puerta Enlace Puerta Enlace IP 0 N/A [0 : 255]
Oct2
3er octec de Puerta Enlace Puerta Enlace IP 0 N/A [0 : 255]
Oct3
4to octec de Puerta Enlace Puerta Enlace IP 0 N/A [0 : 255]
Oct4
AJUSTES PRODUCTO > AJUSTES COMUNICACIÓN > PROTOCOLO MODBUS

DEFECTO USUARIO
Dirección esclava para COM1 Direccion Modbus 254 N/A [1 : 255]

COM1
Dirección esclava para COM2 Direccion Modbus 254 N/A [1 : 255]
COM2
Número de puerto Modbus para Numero Puerto 502 N/A [0 : 65535]
Modbus TCP/IP Modbus
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición B-1

B.1 AJUSTES DE FÁBRICA POR DEFECTO APENDICE B
AJUSTES PRODUCTO > AJUSTES COMUNICACIÓN > ESCLAVO DNP3 >

DNP3 ESCLAVO 1 > DNP3 ESCLAVO 2 > DNP3 ESCLAVO 3
DEFECTO USUARIO
Puerto comunicación asignado al Puerto Fisico NINGUNO N/A [COM1:COM2:NETWORK]

protocolo DNP
B dirección esclava DNP Direccion 255 N/A [0 : 65534]
1er Octect de dirección IP de Dir IP Cliente1 Oct1 0 N/A [0 : 255]
maestro DNP 1
2do Octect de dirección IP de Dir IP Cliente1 Oct2 0 N/A [0 : 255]
maestro DNP 1
maestro DNP 1
4to Octect de dirección IP de Dir IP Cliente1 Oct4 0 N/A [0 : 255]
maestro DNP 1
maestro DNP 2
maestro DNP 2
maestro DNP 2
maestro DNP 2
maestro DNP 3
maestro DNP 3
maestro DNP 3
maestro DNP 3
maestro DNP 4
maestro DNP 4
maestro DNP 4
maestro DNP 4
maestro DNP 5
maestro DNP 5
maestro DNP 5
maestro DNP 5
Número de puerto TCP/UDP para Puerto TCP/UDP 20000 N/A [0 : 65535]
DNP en Ethernet
Permiso respuestas no solicitadas Resp No Solic. DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
Tiempo para confirmar una Tiempo Resp No 5 1s [0 : 60]
respuesta no solicitada Solic
Número de retransmisión de una Max R. Resp No 10 N/A [0 : 255]
respuesta no solicitada sin Solic
confirmación
Dirección a la que se envían todas Dir Dest Resp No Sol 200 N/A [0 : 65519]
las respuestas no solicitadas
Escala para Intensidad Escala Intensidad 1 N/A [0.00001-0.0001-0.001-
0.01-0.1-1-10-100-1000]
Escala para Tension Escala Tension 1 N/A [0.00001-0.0001-0.001-

0.01-0.1-1-10-100-1000]
Escala para Potencia Escala Potencia 1 N/A [0.00001-0.0001-0.001-

0.01-0.1-1-10-100-1000]
B-2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

AJUSTES PRODUCTO > AJUSTES COMUNICACIÓN > ESCLAVO DNP3 >

DNP3 ESCLAVO 1 > DNP3 ESCLAVO 2 > DNP3 ESCLAVO 3
DEFECTO USUARIO
Escala para Energia Escala Energia 1 N/A [0.00001-0.0001-0.001-

0.01-0.1-1-10-100-1000]
Otras Escalas Otras Escalas 1 N/A [0.00001-0.0001-0.001-

B
0.01-0.1-1-10-100-1000]
Banda muerta por defecto para Banda muerta Int 30000 N/A [0 : 65535]
puntos de entrada analógica de
intensidad para arrancar respuestas
no solicitadas
Banda muerta por defecto para Banda muerta Ten 30000 N/A [0 : 65535]
tensión para arrancar respuestas no
solicitadas
Banda muerta por defecto para Banda muerta Pot 30000 N/A [0 : 65535]
potencia para arrancar respuestas
no solicitadas
Banda muerta por defecto para Banda muerta Energ 30000 N/A [0 : 65535]
energía para arrancar respuestas no
solicitadas
Banda muerta por defecto para Otras Bandas 30000 N/A [0 : 65535]
puntos de otras entradas analógicas
para arrancar respuestas no
solicitadas
Tamaño (en bytes) para Tamaño Frag Msg 240 1 byte [30 : 2048]
fragmentación de mensaje
Lista de puntos personalización Bloque Ent Binaria 1 EVENTOS CTRL N/A [Ver nota 2 DNP]
tamaño y cambio de Entradas 1-16
Binarias DNP
Binarias DNP
Binarias DNP
Binarias DNP
Binarias DNP
Binarias DNP
Binarias DNP
Binarias DNP
Lista de puntos personalización Bloque Ent Binaria 9 APARAMENTA 1-8 N/A [Ver nota 2 DNP]
tamaño y cambio de Entradas
Binarias DNP
Lista de puntos personalización Bloque Ent Binaria APARAMENTA 9- N/A [Ver nota 2 DNP]
tamaño y cambio de Entradas 10 16
Binarias DNP
NOTAS DNP
Nota 1: Factor de Escala Tenga en cuenta que un factor de escala 0,1 es equivalente a un multiplicador de 10 (es
Nota 2: Selección Bloque Entrada [NO USADA, EVENTOS CTRL 1-16, EVENTOS CTRL 17-32, EVENTOS CTRL 33-
Binaria: 48,EVENTOS CTRL 49-64, EVENTOS CTRL 65-80, EVENTOS CTRL 81-96, EVENTOS
CTRL 97-112, EVENTOS CTRL 113-128, APARAMENTA 1-8, APARAMENTA 9-16]

AJUSTES PRODUCTO>AJUSTES COMUNICACIÓN>IEC 870-5-104

DEFECTO USUARIO
Habilitar o deshabilitar la operación Función DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

de protocolo HABILITADA]
Escuchando el puerto TCP en el Puerto TCP 2404 N/A [0 : 65535]
B relé
Dirección en el encabezado ASDU Dir Comun ASDU 255 N/A [0 : 65535]
Número de segundos para medidas Periodo Cicl Medidas 0 1s [0 : 3600]
instantáneas
No implementado Evento Sincr 0 N/A [0 : 3600]
NOTAS IEC 870-5-104

Nota 1: Periodo de Medida Cirílico valor 0 indica ninguna medida espontánea
AJUSTES>AJUSTES COMUNICACIÓN>SNTP
DEFECTO USUARIO
Permiso Función Función DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA -

HABILITADA]
Puerto Utilizado Puerto UDP 123 1 [1 : 65535]
Dirección IP OCT1 Servidor IP Oct1 0 1 [1 : 255]
AJUSTES>AJUSTES COMUNICACIÓN>PROCOME
DEFECTO USUARIO
Selección del puerto COM1 para Puerto de NINGUNO [NINGUNO – COM1]

procome COMUNICACION
Número de Esclavo para Procome Número Esclavo 0 [0 : 254]
AJUSTES>AJUSTES PRODUCTO>MAPA USUARIO MODBUS

DEFECTO USUARIO
Dirección 00 para mapa de usuario Dirección 00 0 N/A [0000 : FFFF]

ModBus
ModBus
... ... ...
ModBus
ModBus

AJUSTES>AJUSTES PRODUCTO>REPORTE FALTAS

DEFECTO USUARIO
Permiso función Funcion DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Módulo impedancia secuencia Modulo Sec Pos 3.00 0.01 [0.01 : 250.00]
positiva
Ángulo impedancia secuencia Angulo Sec Pos 75
Ohm
1 Deg [25 : 90]
B
positiva
Módulo impedancia secuencia cero Modulo Sec Cero 9.00 0.01 [0.01 : 750.00]
Ohm
Ángulo impedancia secuencia cero Angulo Sec Cero 75 1 Deg [25 : 90]
Longitud de Linea Longitud de Linea 100.0 0.1 [0.0 : 2000.0]
Mostrar Falta en HMI Mostrar Falta en HMI DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
Generación de sucesos Sucesos HABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
AJUSTES>AJUSTES PRODUCTO> OSCILOGRAFÍA

DEFECTO USUARIO
Permiso función Funcion HABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Prefalta Prefalta 30 1% [5 : 95]
Muestras /Ciclo Muestras por Ciclo 64 N/A [4 – 8 – 16 –32 – 64]
Num Max Oscilos Número Máximo de 4 1 [1 : 20]
Oscilos oscillo
Sobreescritura automática de Sobrescritura Autom DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
oscilografía HABILITADA]
HABILITADA]
AJUSTES>AJUSTES PRODUCTO>REGISTRO DE DATOS

DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Rango Registrador Datos Rango Registr Datos 1 s N/A [1 s, 5 min, 10 min, 15 min,
20 min, 30 min, 60 min.]
Canal Analógico X de Registrador Registr Datos Canal None N/A [1 a 16]

de Datos X
AJUSTES>AJUSTES PRODUCTO> DEMANDA

DEFECTO USUARIO
Función Demanda Función Demanda DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Método demanda para valores Método Demanda Int EXPONENCIAL N/A [INTERVALO POR
intensidad TÉRMICO BLOQUES -
DEMANDA MÓVIL -
EXPONENCIAL TÉRMICA]
Método demanda para valores Método Demanda EXPONENCIAL N/A [INTERVALO POR
potencia Pot TÉRMICO
DEMANDA MÓVIL -
EXPONENCIAL TÉRMICA]
Intervalo Demanda Intervalo Demanda 5 Minutos N/A [5 – 10 – 15 – 20– 30–60]
Entrada Demanda Entrada Demanda DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
HABILITADA]

AJUSTES > AJUSTES SISTEMA > AJUSTES GENERALES

DEFECTO USUARIO
Relacion TI Fases Relacion TI Fases 1.0 0.1 [1.0 : 6000.0]

Relacion TI Tierra Relacion TI Tierra 1.0 0.1 [1.0 : 6000.0]
B Relacion TI T. Sens
Relacion TT Fases
Relacion TI T. Sens
Relacion TT Fases
1.0
1.0
0.1
0.1
[1.0 : 6000.0]
[1.0 : 6000.0]
Conexion TT Fases Conexion TT Fases WYE N/A [WYE – DELTA]
Tension Nominal Tension Nominal 100.0 0.1 [1.0 : 250.0]
Frecuencia Nominal Frecuencia Nominal 50 Hz Hz [50-60]
Rotacion de Fases Rotacion de Fases ABC N/A [ABC – ACB]
Referencia Frecuencia Referencia VI N/A [VI-VII-VIII]
Frecuencia
Tension Auxiliar Tension Auxiliar VX N/A [VX – VN]
Generación de sucesos Sucesos DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
Relé fuera de servicio Estado fuera de HABILITADO N/A [DESHABILITADO-
servicio HABILITADO
AJUSTES > AJUSTES SISTEMA > CURVAS DE USUARIO >

CURVAS DE USUARIO A > CURVAS DE USUARIO B> CURVAS DE USUARIO C > CURVAS DE USUARIO D
DEFECTO USUARIO
Valores para puntos de reposición Tiempo 0.00xARR 0.000 0.001 s [0.000 : 65.535]
arranque 0,00 [RST]
arranque 0,05 [RST]
… … … 0.001 s [0.000 : 65.535]

arranque 0,97 [RST]
arranque 0,98 [RST]
arranque 1,03 [OP]
arranque 1,05 [OP]
… … … 0.001 s [0.000 : 65.535]

arranque 19,50 [OP]
arranque 20,00 [OP]
AJUSTES > AJUSTES SISTEMA > INTERRUPTOR > AJUSTES INTERRUPTOR

DEFECTO USUARIO
Número de Aparamenta elegida Numero Interruptor 1 1 [1 : 16]

como Iterruptor
Valor máximo de KI2t Maximo KI2t 9999.99 0.01(K [0.00 : 9999.99]

A)2 s
KI2t integration time Tiempo Integ. KI2t 0.03 0.01s [0.03 : 0.25]
Número máximo de aperturas en Num Max Aperturas 9999 1 [0 : 9999]
una hora
Número máximo de aperturas Num Max Aperturas 40 1 [1 : 60]
1H
HABILITADA]


AJUSTES > AJUSTES SISTEMA > INTERRUPTOR> MANTENIMIENTO INTERRUPTOR

DEFECTO USUARIO
Contador KI2t Fase A Cnt KI2t Fase A 0.00 0.01 [0.00 : 9999.99]
(KA)2 s
Contador KI2t Fase B Cnt KI2t Fase B 0.00 0.01 [0.00 : 9999.99]
B Contador KI2t Fase C Cnt KI2t Fase C 0.00
(KA)2 s
0.01 [0.00 : 9999.99]
(KA)2 s
Contador aperturas Cnt Num Aperturas 0 1 [0 : 9999]
52
Contador cierres Cnt Num Cierres 52 0 1 [0 : 9999]
AJUSTES > AJUSTES SISTEMA > APARAMENTA

DEFECTO USUARIO
Generación de Sucesos para Sucesos APARAM 1 DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

Generación de Sucesos para Sucesos APARAM DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE FASE >

> 51 DE FASE N1 > 51 DE FASE N1 1> 51 DE FASE N1 2 > 51 DE FASE N1 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Tipo entrada Entrada FASOR(DFT) N/A [FASOR – RMS]
Nivel Arranque Nivel Arranque 1.00 0.01 A [0.05 : 160.00]
Forma de la curva Curva IEEE Ext Inv N/A [See list of curves]
Multiplicador (Dial) Multiplicador (Dial) 1.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Reposición Reposición INSTANTANEA N/A [INSTANTANEA – LINEAR]
Frenado por Tension Frenado por Tension DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
HABILITADA]

AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE FASE >

DEFECTO USUARIO

HABILITADA] B
Tipo entrada Entrada FASOR(DFT) N/A [FASOR – RMS]
Tiempo Disparo Tiempo Disparo 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Tiempo Reposición Tiempo Reposición 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE FASE > FASE DIRECCIONAL >
DIRECCIONAL FASE 1> DIRECCIONAL FASE 2 > DIRECCIONAL FASE 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Máximo ángulo Ang. Caracteristico 45 1 Deg [-90 : +90]
Dirección Maniobra Direccion DIRECTA N/A [DIRECTA INVERSA]
Lógica bloqueo Logica Bloqueo PERMISO N/A [BLOQUEO – PERMISO]
Umbral Tensión Polarización Umbral Tension Pol. 40 1V [0 : 300]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE FASE > IMAGEN TÉRMICA >
IMAGEN TÉRMICA 1> IMAGEN TÉRMICA 2 > IMAGEN TÉRMICA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Constante Calentamiento Const. 6.0 0.1 min [3.0 : 600.0]
Calentamiento
Constante Enfriamiento Const. Enfriamiento 2.00 0.01 [1.00 : 6.00]
times
Heat
Time
Ct.
Nivel Alarma Nivel Alarma 80.0 0.10% [1.0 : 110.0]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE NEUTRO > 51 DE NEUTRO

51 DE NEUTRO 1> 51 DE NEUTRO 2 > 51 DE NEUTRO 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Forma de la curva Curva IEEE Ext Inv N/A [See list of curves]
HABILITADA]

AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE NEUTRO > 50 DE NEUTRO

50 DE NEUTRO 1> 50 DE NEUTRO 2 > 50 DE NEUTRO 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
B Nivel Arranque Nivel Arranque 30.00 0.01 A [0.05 : 160.00]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE NEUTRO > DIRECCIONAL NEUTRO

DIRECCIONAL NEUTRO 1> DIRECCIONAL NEUTRO 2 > DIRECCIONAL NEUTRO 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Ángulo Caracteristico Ang. Caracteristico -45 1 Deg [-90 : +90]
Dirección de Maniobra Direccion DIRECTA N/A [DIRECTA INVERSA]
Tipo de Polarización Polarizacion VO N/A [V0 – IP – V0+IP – V0*IP ]
Tipo de lógica de bloqueo Logica Bloqueo PERMISO N/A [BLOQUEO – PERMISO]
Umbral de Tensión de Polarización Umbral Tension Pol. 10 1V [0 : 300]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA > 51 DE TIERRA

51 DE TIERRA 1> 51 DE TIERRA 2 > 51 DE TIERRA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Tipo de entrada Entrada FASOR(DFT) N/A [FASOR – RMS]
Forma de la Curva Curva IEEE Ext Inv N/A [See list of curves]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA > 50 DE TIERRA

50 DE TIERRA 1> 50 DE TIERRA 2 > 50 DE TIERRA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
HABILITADA]

AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA > DIRECCIONAL DE TIERRA

DIRECCIONAL DE TIERRA 1> DIRECCIONAL DE TIERRA > DIRECCIONAL DE TIERRA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Ángulo Caracteristico Ang. Caracteristico -45 1 Deg [-90 : +90] B
Tipo de Polarización Polarizacion VO N/A [V0 – IP – V0+IP – V0*IP ]
Tipo de lógica de bloqueo Logica Bloqueo PERMISO N/A [BLOQUEO – PERMISO]
Umbral de Tensión de Polarización Umbral Tension Pol. 10 1V [0 : 300]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA SENSIBLE > 51 DE TIERRA SENSIBLE
51 DE TIERRA SENSIBLE 1> 51 DE TIERRA SENSIBLE 2 > 51 DE TIERRA SENSIBLE 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Tipo Entrada Entrada FASOR(DFT) N/A [FASOR – RMS]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA SENSIBLE > 50 DE TIERRA SENSIBLE
50 DE TIERRA SENSIBLE 1> 50 DE TIERRA SENSIBLE 2 > 50 DE TIERRA SENSIBLE 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA SENSIBLE > 50 TIERRA AISLADA
50 TIERRA AISLADA 1> 50 TIERRA AISLADA 2 > 50 TIERRA AISLADA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel Alto Voltaje Nivel Vh 20 1V [2 : 70]
Nivel Alta Intensidad Nivel Il 0.005 0.001 A [0.005 : 0.400]
Nivel Bajo Voltaje Nivel Vl 2 1V [2 : 70]
Nivel Baja Intensidad Nivel Ih 0.025 0.001 A [0.005 : 0.400]
Temporización Temporización 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Tiempo de Desvio a Instantáneo T. Desvio a Inst 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
HABILITADA]

AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE TIERRA SENSIBLE > DIRECCIONAL DE TIERRA SENSIBLE
DIRECCIONAL DE TIERRA SENSIBLE 1> DIRECCIONAL DE TIERRA SENSIBLE 2 > DIRECCIONAL DE TIERRA SENSIBLE 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
B Ángulo Característico Ang. Caracteristico -45 1 Deg [-90 : +90]
Tipo Lógica Bloqueo Logica Bloqueo PERMISO N/A [BLOQUEO – PERMISO]
Umbral Tensión Polarización Umbral Tension Pol. 10 1V [0 : 300]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > CORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA > SOBRECORRIENTE SECUENCIA
NEGATIVA (46)
SOBRECORRIENTE SECUENCIA NEGATIVA (46) 1> SOBRECORRIENTE SECUENCIA NEGATIVA (46) 2 >
SOBRECORRIENTE SECUENCIA NEGATIVA (46) 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > ELEMENTOS DE TENSIÓN > SUBTENSIÓN DE FASE

SUBTENSIÓN DE FASE 1>SUBTENSIÓN DE FASE 2 > SUBTENSIÓN DE FASE 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Tipo de entrada Modo SIMPLE N/A [SIMPLE, CRUZADA]
Nivel Arranque Nivel Arranque 10 1V [3 : 300]
Tiempo Disparo Curva TIEMPO N/A [TIEMPO DEFINIDO –
DEFINIDO INVERSE TIME]
Tiempo Reposición Temporizacion 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]

Umbral de tensión mínima Minima Tension 5 1V [0 : 300]
Lógica Logica CUALQUIER N/A [CUALQUIER FASE – DOS
FASE FASES – TODAS LAS
FASES]
Supervision por 51 Supervision por 52 DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
HABILITADA]
HABILITADA]

AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > ELEMENTOS DE TENSIÓN > SOBRETENSIÓN DE FASE >
SOBRETENSIÓN DE FASE 1> SOBRETENSIÓN DE FASE 2 > SOBRETENSIÓN DE FASE 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel Arranque Nivel Arranque 10 1V [3 : 300] B
Lógica Logica CUALQUIER N/A [CUALQUIER FASE – DOS
FASE FASES – TODAS LAS
FASES]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > ELEMENTOS DE TENSIÓN >

>59N NIVEL 1 > 59N NIVEL 1 1> 59N NIVEL 1 2 > 59N NIVEL 1 3
>59N NIVEL 2 > 59N NIVEL 2 1> 59N NIVEL 2 2 > 59N NIVEL 2 3
DEFECTO USUARIO
Permiso función Function DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > ELEMENTOS DE TENSION > SOBRETENSIÓN SEC. NEGATIVA >
SOBRETENSIÓN SEC. NEGATIVA 1> SOBRETENSIÓN SEC. NEGATIVA 2 > SOBRETENSIÓN SEC. NEGATIVA 3
DEFECTO USUARIO
Permiso función Function DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
HABILITADA]
AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > ELEMENTOS DE TENSION >

SUBTENSIÓN AUXILIAR > SUBTENSIÓN AUXILIAR 1> SUBTENSIÓN AUXILIAR 2 > SUBTENSIÓN AUXILIAR 3
SOBRETENSIÓN AUXILIAR > SOBRETENSIÓN AUXILIAR 1> SOBRETENSIÓN AUXILIAR 2 > SOBRETENSIÓN AUXILIAR 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Forma de la Curva Curva TIEMPO N/A [TIEMPO DEFINIDO –
DEFINIDO INVERSE TIME]
Temporización Temporización 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]

HABILITADA]

AJUSTES> ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > POTENCIA > MÁXIMA POTENCIA >

MÁXIMA POTENCIA 1> MÁXIMA POTENCIA 2 > MÁXIMA POTENCIA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
B Tiempo de Bloqueo Tras Cierre T. Bloq Tras Cierre 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Nivel Arranque para Etapa 1 Nivel Etapa 1 10.00 0.01M [0.00 : 10000.00]
W
Tiempo para Etapa 1 Tiempo Etapa 1 60.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Nivel Arranque para Etapa 2 Nivel Etapa 2 20.00 0.01M [0.00 : 10000.00]
W
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > POWER > POTENCIA DIRECCIONAL >
POTENCIA DIRECCIONAL 1> POTENCIA DIRECCIONAL 2 > POTENCIA DIRECCIONAL 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Tiempo de Bloqueo Tras Cierre T. Bloq Tras Cierre 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Ángulo Direccional para Etapa 1 Ang. Dir Potencia 1 0.00 1 Deg [0.00 : 359.99]
Nivel Arranque para Etapa 1 Nivel Etapa 1 10.00 0.01M [-10000.00 : 10000.00]
W
Ángulo Direccional para Etapa 2 Ang. Dir Potencia 2 0.00 1 Deg [0.00 : 359.99]
Nivel Arranque para Etapa 2 Nivel Etapa 2 20.00 0.01M [-10000.00 : 10000.00]
W
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE PROTECCIÓN > POTENCIA

32N NIVEL ALTO 1> 32N NIVEL ALTO 2 > 32N NIVEL ALTO 3
32N NIVEL BAJO 1> 32N NIVEL BAJO 2 > 32N NIVEL BAJO 3
DEFECTO USUARIO
Permiso Función Funcion DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Nivel Mínima Tensión de Nivel Mínima Tensión 2 0,01 V [2.00 : 70.00]
Supervisión
Selección Intensidad de Operación Selección Intensidad IN N/A [IN-IG]
Nivel Arranque de Intensidad Nivel Arranque Int 0,005 0.001A [0.005 : 0.400]
Tiempo Disparo Sobreintensidad Tiempo Disparo Int 0,2 0.01S [0.00 : 600.00]
Nivel Arranque de Potencia Nivel Arranque Pot 0,01 0.01 W [0.01 : 4.50]
Ang Característico Ang Característico 0 1 Deg [0 : 360]
Tiempo Disparo Potencia Tiempo Disparo Pot 0,2 0.01 s [0.00 : 600.00]
Curva Curva TIEMPO N/A [TIEMPO DEFINIDO -
DEFINIDO TIEMPO INVERSO -
CURVA USUARIO A -
CURVA USUARIO B -
CURVA USUARIO C -
CURVA USUARIO D]
Multiplicador Multiplicador 1 0.01 s [0.02 : 2.00]
Generación de Sucesos Sucesos DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA -
HABILITADA]

AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > GRUPOS DE AJUSTES

DEFECTO USUARIO
Ajustar permiso agrupar Funcion DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Grupo Activo Grupo Activo GRUPO 1 N/A [GROUP 1 – GROUP 2 –
Generación de sucesos Sucesos HABILITADA N/A

GROUP 3]
[DESHABILITADA –
B
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > SUBFRECUENCIA

SUBFRECUENCIA 1 >SUBFRECUENCIA 2 > SUBFRECUENCIA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel de Arranque Nivel de Arranque 49.50 0.01 Hz [20.00 : 65.00]
Tension Minima Tension Minima 30 1V [30 : 300]
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > SOBREFRECUENCIA

SOBREFRECUENCIA 1 > SOBREFRECUENCIA 2 > SOBREFRECUENCIA 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel de Arranque Nivel de Arranque 50.50 0.01 Hz [20.00 : 65.00]
Umbral de tensión mínima Tension Minima 30 1V [30 : 300]
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > SINCRONISMO

DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel Tensión Barra Muerta Nivel Barra Muerta 10.00 0.01 V [0.00 : 300.00]
Nivel Tensión Barra Viva Nivel Barra Viva 50.00 0.01 V [0.00 : 300.00]
Nivel Tensión Linea Muerta Nivel Linea Muerta 10.00 0.01 V [0.00 : 300.00]
Nivel Tensión Linea Viva Nivel Linea Viva 50.00 0.01 V [0.00 : 300.00]
Máxima Diferencia de Tensión Max Dif Tension 10.00 0.01 V [2.00 : 300.00]
Máxima Diferencia de Frecuencia Max Dif Angulo 10.0 0.1 [2.0 : 80.0]
Deg
Máxima Diferencia de Ángulo Max Dif Frecuencia 20 10 mHz [10 : 5000]
Tiempo sincronismo Tiempo sincronismo 0.50 0.01 s [0.01 : 600.00]
Permiso función Línea Muerta – Funcion LM-BM DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
Barra Muerta HABILITADA]
Permiso función Línea Viva – Barra Funcion LV-BM DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
Muerta HABILITADA]
Permiso función Línea Muerta – Funcion LM-BV DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
Barra Viva HABILITADA]
HABILITADA]

AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > REENGANCHADOR

DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Máximo Número de Reenganches Max Num 1 N/A [1 : 4]
B Tiempo Reenganche 1
Reenganches
Tiempo Reenganche 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
1
Tiempo Reenganche 2 Tiempo Reenganche 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
2
3
4
Tiempo de seguridad o retardo Tiempo Seguridad 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
reposición lockout
Condiciones Permiso Reenganche Cond. Reenganche DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Tiempo de espera Tiempo de espera 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > FALLO DE INTERRUPTOR

DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel arranque supervisión Arranque 1.00 0.01 A [0.05 : 160.00]
(redisparo) Supervisión
Nivel arranque nivel alto Arranque Alto 5.00 0.01 A [0.05 : 160.00]
Nival arranque nivel bajo Arranque Bajo 2.00 0.01 A [0.05 : 160.00]
Nivel arranque arco interno Arranque Arco 0.10 0.01 A [0.05 : 160.00]
Interno
Retardo arco interno Retardo Arco Interno 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Retardo redisparo Retardo Supervisión 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Retardo nivel alto Retardo Alto 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Retardo nivel bajo Retardo Bajo 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
Retardo segunda etapa Retardo 2ª etapa 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
SIN retardo elemento de corriente Sin retardo corriente 10.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > FALLO FUSIBLE

DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
HABILITADA]

AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > CONDUCTOR ROTO >

CONDUCTOR ROTO 1 >CONDUCTOR ROTO 2 >CONDUCTOR ROTO 3
DEFECTO USUARIO

HABILITADA]
Nivel Toma en porcentaje de I2/I1 Nivel de Arranque 20 0.10% [20.0 : 100.0] B
Tiempo Disparo Tiempo Disparo 60 0.01 s [0.00 : 900.00]
HABILITADA]
Ajuste nivel inhibición corriente Umbral Operación 0.005 0.001 A [0.000 : 1.000]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > ROTOR BLOQUEADO >

ROTOR BLOQUEADO 1 > ROTOR BLOQUEADO 2 > ROTOR BLOQUEADO 3
DEFECTO USUARIO
Permiso función Función DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Tipo Entrada Entrada FASOR(DFT) N/A [FASOR – RMS]
Intensidad de Carga Intensidad de Carga 0.50 KA [0.10 : 10.00]
Nivel Arranque Nivel Arranque 1.01 N/A [1.01 : 109.00]
Tiempo Disparo Tiempo Disparo 0.00 s [0.00 : 900.00]
Tiempo Reposición Tiempo Reposición 0.00 s [0.00 : 900.00]
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > CONTADORES DE PULSOS

DEFECTO USUARIO
Ajuste habilitar contador de pulsos ContPulsos DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

Habilitado X HABILITADA]
Nombre del contador de pulsos Nombre ContPulsos Contador Pulsos 1 N/A N/A
X
Factor multiplicador para el contador Factor ContPulsos X 1.000 0.001 [0.000 : 65000.000]
de pulsos
Valor máximo para el contador de Máximo ContPulsos 65535 1 [0 : 1000000]
pulsos X
Selección de tarjeta para el contador Origen Tarjeta F N/A [F, G, H, I]
de pulsos ContPulsos X
índice de entrada dentro de la tarjeta Origen Entrada 1 1 [1 : 32]
seleccionada ContPulsos X
NOTA: X es el índice del contador de pulsos, hasta 8

AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > COMPARADORES ANALOGICOS

DEFECTO USUARIO
Permiso genérico de función de Función Analógicos DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

analógicos HABILITADA]
Generación de Sucesos Genérica Sucesos Analógicos DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –
B Selección de valores de entrada del Entrada Analógico X Ninguna N/A
HABILITADA]
[Todos los valores
analógico analógicos disponibles]
Valor de umbral máximo del Máximo Analógico X 1.000 0.001 [-100000.000 : 100000.000]
analógico
Valor de umbral mínimo del Mínimo Analógico X 1.000 0.001 [-100000.000 : 100000.000]
analógico
Retardo para activación de señal Retardo Analógico X 0.00 0.01 s [0.00 : 900.00]
del analógico
Histéresis para banda muerta del Histéresis Analógico 1.0 0.1 [0.0 : 50.0]
analógico X
Dirección para activación dentro o Dirección Analógico FUERA N/A [DENTRO-FUERA]
fuera de la banda muerta X
NOTA: X es el índice del comparador analógico, hasta 20
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > DERIVADA DE FRECUENCIA

DERIVADA DE FRECUENCIA 1 > DERIVADA DE FRECUENCIA 2 > DERIVADA DE FRECUENCIA 3
DEFECTO USUARIO
Permiso de función Función DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Dirección del cambio de frecuencia Tendencia Deriv Frec CRECIENTE N/A [CRECIENTE -
DECRECIENTE -
BIDIRECCIONAL]
Valor de operación en Hz/s Arranque Deriv Frec 0.50 0.01 [0.10 : 10.00]
Hz/s
Tensión mínima requerida en % V1 Supv Max T Deriv 40.00 0.01% [0.00 : 110.00]
Frec
Umbral mínimo de frecuencia Mínimo Deriv Frec 45.00 0.01 Hz [20.00 : 80.00]
Umbral máximo de frecuencia Máximo Deriv Frec 65.00 0.01 Hz [20.00 : 80.00]
Retardo Disparo Derivada de Retardo Deriv Frec 0.00 0.01 s [0.00 : 60.00]
Frecuencia
HABILITADA]
AJUSTES > ELEMENTOS DE CONTROL > INCURSIÓN DE CARGA

INCURSIÓN DE CARGA 1 > INCURSIÓN DE CARGA 2 > INCURSIÓN DE CARGA 3
DEFECTO USUARIO
Permiso de función Función DESHABILITADA N/A [DESHABILITADA –

HABILITADA]
Tensión mínima de secuencia Tensión mínima 25.00 0.01V [0.00 : 300.00]
positiva requerida
Alcance de impedancia del Alcance 1.00 0.01 [0.02 : 250.00]
elemento Ohm
Angulo (tamaño de la región de Angulo 5 1º [5 : 50]
bloqueo)
Tiempo de disparo Retardo arranque 0.000 0.001 s [0.000 : 65.535]
Tiempo de reposición Retardo reposición 0.000 0.001 s [0.000 : 65.535]
HABILITADA]

AJUSTES >ENTRADAS/SALIDAS > CONTACTOS E/S >

TARJETA F > TARJETA G > TARJETA H > TARJETA J
DESCRIPCIÓN AJUSTE NOMBRE VALOR POR PASO RANGO
DEFECTO
Tipo tarjeta E/S (sólo disponible Tarjeta E/S Tipo_X NINGUNO N/A [NONE,
para módulos CIO)
16 INP + 8OUT,
8 INP + 8OUT + SUPV] B
Umbral tensión activación entrada Umbral de Tension 80 1V [10 : 230]
Grupo A A_X
Umbral tensión activación entrada Umbral de Tension 80 1V [10 : 230]
Grupo B B_X
Umbral tensión activación entrada Umbral de Tensión 80 1V [10 : 230]
GRupo C C_X
Umbral tensión activación entrada Umbral de Tensión 80 1V [10 : 230]
Grupo D D_X
Tiempo Antirrebotes para Grupo A Tiempo Antirrebotes 15 1 ms [1 : 50]
A_X
Tiempo Antirrebotes para Grupo B Tiempo Antirrebotes 15 1 ms [1 : 50]
B_X
Tiempo Antirrebotes para Grupo C Tiempo Antirrebotes 15 1 ms [1 : 50]
C_X
Tiempo Antirrebotes para Grupo D Tiempo Antirrebotes 15 1 ms [1 : 50]
D_X
Tipo de Entrada Tipo de POSITIVA N/A [FLANCO-POSITIVO,
Entrada_X_CCY
(CCY) FLANCO-NEGATIVO,
POSITIVA,
NEGATIVA]
Tiempo retardo señal entrada Retardo de 0 1 ms [0 : 60000]
Entrada_X_CCY
(CCY)
Tipo lógica salida Logica de POSITIVA N/A [POSITIVA,
Salida_X_0Z
NEGATIVA]
Tipo de Salida Tipo Salida_X_0Z NORMAL N/A [NORMAL,
PULSO,
SELLADA]
Tiempo pulso salida Tiempo Pulso 10000 1 ms [0 : 60000]
Salida_X_0Z
Rango de las Entradas Analógicas Rango_ X_0Z NINGUNO N/A [NINGUNO,-1 a 0 mA,0 a 1
mA, -1 a 1 mA,0 a 5 mA, 0 a
10 mA]
Mínimo Valor de la entrada Valor Mín_X_0Z 0.00 0.01 [-9999.99 - 9999.99]
analógica
Máximo Valor de la entrada Valor Máx_X_0Z 0.00 0.01 [-9999.99 - 9999.99]
analógica
HABILITADA]

NOTA 2: DESCRIPCIÓN DE X, Y Y Z EN TARJETAS E/S

X F, G, H ó J, el nombre de la tarjeta E/S según el modelo del relé
F y G son tarjetas internas del relé y H y J son tarjetas adicionales disponibles
en módulos CIO (módulo E/S Bus CAN I/O remoto).
Para la selección de tarjetas E/S en TIPO ENTRADA E/S
el modelo de relé:
DÍGITO ASOCIADO ENERVISTA650 TIPO TARJETA
B SETUP AJUSTES
TARJETAS
0 NINGUNA Ninguna
1 16 ENT+ 8SAL Mixta
2 8 ENT +8 SAL Supervisión
+SUPV
4 32 ENT 32 entradas digitales
5 16 ENT + 8 ANA 16 entradas digitales + 8 analógicas
CCY Es el nombre utilizado para las entradads en las tarjetas E/S

Mixta, 16 entradas digitales: CC1….CC16
Supervisión: 8 entradas digitales: CC1,..., CC8
32 ENT: 32 entradas digitales: CC1, ..., CC32
0Z Es el nombre utilizado para las distintas salidas en tarjetas E/S, 8 salidas
disponibles para cualquiera de los dos tipos de tarjeta (01, ..., 08))

AJUSTES > ENTRADAS/SALIDAS > COMUNICACIONES REMOTAS

DEFECTO USUARIO
Selección comms remotas Comms remotas NINGUNA N/A [NINGUNA-GSSE-GOOSE]

DESCRIPCIÓN AJUSTES PARA GSSE
Selección comms remotas Comms remotas NINGUNA N/A [NINGUNA-GSSE-GOOSE]
Identificación del dispositivo 650 ID F650 N/A
B
Señal de tiempo de espera enviada Tiempo de Espera 10000 1ms [1000 : 60000]
por el dispositivo transmisor
Generación Sucesos Sucesos Sal. DESHABILITADA N/A [HABILITADA:DESHABILIT

Remotas ADA]
ID Equipo Remoto X Equipo Remoto X Equipo Remoto X N/A
[DNA -1:DNA -32
Selección par de bits Par de bits X Ninguna N/A Userst -1: Userst -64]
[OFF - ON - Ultimo OFF -
Valor por Defecto Valor por Defecto X OFF N/A Ultimo ON]
NOTA: X es el índice del dispositivo remoto, hasta 32
LISTA DE CURVAS DE SOBRECORRIENTE

TEMPORIZADA DISPONIBLES EN F650
IEEE extremadamente/muy/moderadamente inversa
Curva IEC A/B/C/Long-Time Inversa/ Short-Time Inversa
IAC extremadamente/muy/normalmente/moderadamente
inversa
ANSI extremadamente/muy/normalmente/moderadamente
inversa
I2t
Tiempo Definido
Curva del Rectificador
Curva de Usuario - FlexCurve™ A/B/C/D

B.2 CONFIGURACIÓN LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO APENDICE B
B.2CONFIGURACIÓN LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO
NOTA:
COLUMNA FUENTE:
Esta columna permite seleccionar operandos simples o complejos (señal OR o salida virtual) que activan los
elementos seleccionados en la configuración del relé. Si está seleccionado más de un operando, el relé ejecuta una
puerta OR con ellos para activar el elemento seleccionado
B
COLUMNA LÓGICA SEÑAL:
Hace referencia a cada señal individual seleccionada a su izquierda. La leyenda NOT significa que la señal
referenciada está negada
COLUMNA LÓGICA FUENTE:
Hace referencia a la señal FUENTE completa seleccionada a su izquierda.
La leyenda NOT significa que la señal FUENTE está negada
Si más de un operando estuviera seleccionado, la salida de la puerta OR sería negada
AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>SALIDAS
ID SALIDA NOMBRE SALIDA FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
FUENTE
C SALIDA OPER_F_01 79 BLOQUEADO BLOQ 79 POR NIVEL

C SALIDA OPER_F_02 ARRANQUE 27/59 VO_046_ARRANQUE_59F
VO_045_ARRANQUE_27F
C SALIDA OPER_F_03 ARRANQUE 50/67G VO_048_ARRANQUE_50T
C SALIDA OPER_F_04 ARRANQUE 51/67G VO_049_ARRANQUE_51T
C SALIDA OPER_F_05 ARRANQUE 50/67P VO_051_ARRANQUE_50F_N1
VO_050_ARRANQUE_50F_N2
C SALIDA OPER_F_06 ARRANQUE 51/67P VO_053_ARRANQUE_51F
C SALIDA OPER_F_07 REENGANCHADOR Bit maniobra 1
79 ORDEN CIERRE INT
C SALIDA OPER_F_08 DISPARO Bit maniobra 2
VO_083_DISPARO_GENERAL
C SALIDA OPER_G_01 No Configurado

C RESET SALIDA_F_01 No Configurado
C RESET SALIDA_G_01 No Configurado

APENDICE B B.2 CONFIGURACIÓN LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO
AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>SALIDAS (CONT.)

ID SALIDA NOMBRE SALIDA FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
FUENTE

AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>LEDS
ID LED NOMBRE LED FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA B
FUENTE
LED01 DISPARO VO_083_DISPARO_GENERAL

LED02 DISPARO 50/51P VO_019_DISPARO_SOBREC_FASES
LED03 DISPARO 50/51G VO_069_DISPARO_SOBREC_TIERRA
LED04 DISPARO 27 VO_073_DISPARO_27F
LED05 DISPARO 59 VO_074_DISPARO_59F
LED06 ARRANQUE VO_085_ARRANQUE_GENERAL
LED07 ARRANQUE 50/51P VO_007_ARRANQUE_SOBREC_FASES
LED08 ARRANQUE 50/51G VO_009_ARRANQUE_SOBREC_TIERR
A
LED09 ARRANQUE 27 VO_045_ARRANQUE_27F
LED10 ARRANQUE 59 VO_046_ARRANQUE_59F
LED11 79 EN SERVICIO 79 EN SERVICIO
LED12 79 EN CURSO REENGANCHE EN CURSO
LED13 79 BLOQUEADO BLOQ 79
LED14 79 INHIBIDO ENTR COND REENGANCHE NOT
LED15 79 LOCKOUT 79 LOCKOUT

AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>ELEMENTOS PROTECCIÓN

ELEMENTO FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
PROTECCIÓN FUENTE
ENTRADA RESET LEDS Bit maniobra 3

CAMBIO LOCAL No Configurado
REMOTO
CAMBIO OP. BLOQ. No Configurado
B ILUMINACIÓN HMI ON
ILUMINACIÓN HMI OFF
No Configurado
No Configurado
BLOQUEO 50F1 N1 GRUPO 1 BLOQUEADO
FASE A
C_ENTR_F_CC2 (BLOQUEO 50F)(CC2)
OPERAC DIR FASE 1 A NOT
Entr Virt con memo1
FASE B
OPERAC DIR FASE 1 B NOT
Entr Virt con memo1
FASE C
OPERAC DIR FASE 1 C NOT
Entr Virt con memo1
FASE A
Entr Virt con memo1
FASE B
Entr Virt con memo1
FASE C
Entr Virt con memo1
FASE A
Entr Virt con memo1
FASE B
Entr Virt con memo1
FASE C
Entr Virt con memo1
FASE A
Entr Virt con memo2
FASE B
Entr Virt con memo2

AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>ELEMENTOS PROTECCIÓN (CONT.)

PROTECCIÓN FUENTE

FASE C
Entr Virt con memo2
BLOQUEO 50F2 N2 GRUPO 2 BLOQUEADO B
FASE A
Entr Virt con memo2
FASE B
Entr Virt con memo2
FASE C
Entr Virt con memo2
FASE A
Entr Virt con memo2
FASE B
Entr Virt con memo2
FASE C
Entr Virt con memo2
BLOQUEO 50 NEUTRO 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
OPERACION DIR NEUTRO 1 NOT
BLOQUEO 50 TIERRA 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
C_ENTR_F_CC5 (BLOQUEO 50T)(CC5)
OPERACION DIR TIERRA 1 NOT
Entr Virt con memo3
Entr Virt con memo3
GRUPO 3 BLOQUEADO NOT
Entr Virt con memo3
BLOQ 50 TIERRA SENS GRUPO 1 BLOQUEADO
1
OPER DIR TIERRA SENS 1 NOT
Entr Virt con memo4
2
Entr Virt con memo4


PROTECCIÓN FUENTE

3
Entr Virt con memo4
B FASE A
Entr Virt con memo5
FASE B
Entr Virt con memo5
FASE C
Entr Virt con memo5
FASE A
Entr Virt con memo5
FASE B
Entr Virt con memo5
FASE C
Entr Virt con memo5
FASE A
Entr Virt con memo5
FASE B
Entr Virt con memo5
FASE C
Entr Virt con memo5
Entr Virt con memo7


PROTECCIÓN FUENTE

Entr Virt con memo7
BLOQUEO 51 TIERRA 3 GRUPO 3 BLOQUEADO B
Entr Virt con memo7
1
Entr Virt con memo8
2
Entr Virt con memo8
3
Entr Virt con memo8
BLOQUEO 27F1 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQUEO 47 SEC NEG GRUPO 1 BLOQUEADO
1
2
3
BLOQUEO IMAGEN GRUPO 1 BLOQUEADO
TERM 1
TERM 2
TERM 3
ENTR BLOQ DIR FASE 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
Entr Virt con memo9
Entr Virt con memo9
Entr Virt con memo9
ENTR BLOQ DIR GRUPO 1 BLOQUEADO
NEUTRO 1
NEUTRO 2
NEUTRO 3
TIERRA 1
Entr Virt con memo10
TIERRA 2
TIERRA 3
BLOQUEO 59N1 N1 GRUPO 1 BLOQUEADO


PROTECCIÓN FUENTE

B BLOQUEO 59N1 N2 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQUEO 27 AUX 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
1
2
3
BLOQUEO SOBREFREC GRUPO 1 BLOQUEADO
2
3
BLOQUEO SUBFREC 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQ GRUPO AJUSTES Sin configurar
BLOQ CONDUCTOR GRUPO 1 BLOQUEADO
ROTO 1
ROTO 2
ROTO 3
BLOQ 50 T. AISLADA 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
ENT BLOQ DIR T SENS GRUPO 1 BLOQUEADO
1
2
3
BLOQUEO 32 DIRECTA GRUPO 1 BLOQUEADO
1
2


PROTECCIÓN FUENTE

3
FASE A
OPERAC DIR FASE 1 A
Entr Virt con memo6
NOT B
FASE B
Entr Virt con memo6
FASE C
Entr Virt con memo6
FASE A
Entr Virt con memo6
FASE B
Entr Virt con memo6
FASE C
Entr Virt con memo6
FASE A
Entr Virt con memo6
FASE B
Entr Virt con memo6
BLOQUEO 51F3 N2 GRUPO 3BLOQUEADO
FASE C
Entr Virt con memo6
BLOQUEO 32 DIRECC 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQUEO ROTOR 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQUEO 81 DF/DT 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQ INCURS CARGA 1 GRUPO 1 BLOQUEADO
BLOQ 32N1 NIVEL ALTO GRUPO 1 BLOQUEADO


PROTECCIÓN FUENTE

BLOQ 32N1 NIVEL BAJO GRUPO 1 BLOQUEADO
B REPOS IMAGEN TERM 1 Bit maniobra 4
A
REPOS IMAGEN TERM 1 Bit maniobra 4
B
C
A
B
C
A
B
C
ENTR BLOQ Sin configurar
SINCRONISMO
BLOQUEO 79 POR C_ENTR_F_CC8 (BLOQUEO 79)
NIVEL
BLOQUEO 79 POR Sin configurar
PULSO
DESBLOQUEO 79 POR Sin configurar
PULSO
INICIO REENGANCHE VO_083_DISPARO_GENERAL
C_ENTR_F_CC7 (INICIO 79)(CC7)
ENTR COND PERM CIERRE SINCR NOT NOT
REENGANCHE
INICIO FALLO INT Sin configurar
REPOSICION CONT KI2t Bit maniobra 5
REPOSICION CONT 52 Bit maniobra 5
ACTIVACION GRUPO 1 Sin configurar
DISPARO REPORTE VO_083_DISPARO_GENERAL
FALTA
BORRAR REPORTE Sin configurar
FALTAS
ENTRADA DEMANDA Sin configurar
REPOS ENT DEMANDA Bit maniobra 7
CONGELAR CONT Sin configurar
ENERG
DESCONG CONT Sin configurar
ENERGIA
REPONER CONT Bit maniobra 6

AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>OSCILOGRAFÍA
CANALES DIGITALES NOMBRE FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
FUENTE
CANAL DIGITAL 1 DISPARO VO_083_DISPARO_GENERAL

CANAL DIGITAL 2 DISPARO 50/51P VO_019_DISPARO_SOBREC_FASES
CANAL DIGITAL 3 DISPARO 50/51G VO_069_DISPARO_SOBREC_TIERRA
CANAL DIGITAL 4 DISPARO 27 VO_073_DISPARO_27F
CANAL DIGITAL 5 DISPARO 59 VO_074_DISPARO_59F B
CANAL DIGITAL 6 ARRANQUE VO_085_ARRANQUE_GENERAL
CANAL DIGITAL 7 ARRANQUE 50/51P VO_007_ARRANQUE_SOBREC_FASES
CANAL DIGITAL 8 ARRANQUE 50/51G VO_009_ARRANQUE_SOBREC_TIERR
A
CANAL DIGITAL 9 ARRANQUE 27 VO_045_ARRANQUE_27F
CANAL DIGITAL 10 ARRANQUE 59 VO_046_ARRANQUE_59F
CANAL DIGITAL 11 79 EN SERVICIO 79 EN SERVICIO
CANAL DIGITAL 12 79 EN CURSO REENGANCHE EN CURSO
CANAL DIGITAL 13 79 BLOQUEADO BLOQ 79 POR NIVEL
CANAL DIGITAL 14 79 INHIBIDO ENTR COND REENGANCHE NOT
CANAL DIGITAL 15 79 LOCKOUT MODO LOCKOUT 79 NINGUNO
CANAL DIGITAL 16 Sin configurar
DISPARO OSCILO DISPARO OSCILO Bit maniobra 8
VO_083_DISPARO_GENERAL
AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>MANIOBRAS
MANIOBRA TEXTO MANIOBRA AJUSTES VALOR/FUENTE
MANIOBRA1 CERRAR 52 INTERBLOQUEO (LÓGICA) PERM CIERRE
SINCR
AND CONDICIONES ÉXITO (LÓGICA) 52 CERRADO
TECLA Tecla I
ENTRADA Sin configurar
SALIDA VIRTUAL Sin configurar
TIMEOUT 1000
CANALES TODOS
MANIOBRA2 ABRIR 52 INTERBLOQUEO (LÓGICA) Sin configurar
AND CONDICIONES ÉXITO (LÓGICA) BREAKER OPEN
TECLA Tecla O
TIMEOUT 1000
CANALES TODOS
MANIOBRA... ... ... ....
MANIOBRA24 Sin configurar INTERBLOQUEO (LÓGICA) Sin configurar
AND CONDICIONES ÉXITO (LÓGICA) Sin configurar
TECLA Sin configurar
TIMEOUT Sin configurar
CANALES Sin configurar

AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>EVENTOS CONTROL

EVENTO NOMBRE FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
FUENTE
EV1 Sin configurar

EV2 Sin configurar
... ...
EV128 Sin configurar
B
AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>APARAMENTA
APARAMENTA AJUSTES VALOR/FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
FUENTE
APARAMENTA 1 CONTACTOS 52b

TIEMPO APERTURA 1000
TIEMPO CIERRE 1000
FUENTE N/A
CONTACTO A
FUENTE C_ENTR_F_CC1 (52b)(CC1)
CONTACTO B
TEXTO ABIERTO 52 ABIERTO
ALARMA NO
TEXTO CERRADO 52 CERRADO
ALARMA NO
TEXTO ERROR 00 52 ERROR
ALARMA N/A
TEXTO ERROR 11 52 INDEFINIDO
ALARMA N/A
INICIO APERTURA Bit maniobra 2
INICIO CIERRE Bit maniobra 1
APARAMENTA 2 CONTACTOS Sin configurar
TIEMPO APERTURA Sin configurar
TIEMPO CIERRE Sin configurar
FUENTE Sin configurar
CONTACTO A
CONTACTO B
TEXTO ABIERTO Sin configurar
ALARMA Sin configurar
TEXTO CERRADO Sin configurar
TEXTO ERROR 00 Sin configurar
INICIO APERTURA Sin configurar
INICIO CIERRE Sin configurar
APARAMENTA... ... ...

AJUSTES>CONFIGURACIÓN RELÉ>APARAMENTA (CONT.)

APARAMENTA AJUSTES VALOR/FUENTE LÓGICA SEÑAL LÓGICA
FUENTE
APARAMENTA 16 CONTACTOS Sin configurar

TIEMPO APERTURA Sin configurar
TIEMPO CIERRE Sin configurar
CONTACTO A
B
CONTACTO B
TEXTO ABIERTO Sin configurar
TEXTO CERRADO Sin configurar
INICIO APERTURA Sin configurar
INICIO CIERRE Sin configurar


APENDICE C C.1 LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO
APENDICE C LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTOC.1LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO
LEDS AND OUTPUTS BOOLEANS
PICKUPS
108
PH TOC1 HIGH PKP 44
109 323
VO_053_51P_PKP
PH TOC2 HIGH PKP inOR1 OR6 outOR1
110 inOR2
PH TOC3 HIGH PKP
320 inOR3
PH TOC1 LOW PKP inOR4
321
PH TOC2 LOW PKP inOR5 C
322 inOR6
PH TOC3 LOW PKP
105
43
PH IOC1 HIGH PKP 11
VO_051_50PH_PKP
106 inOR1 OR3 outOR1
PH IOC2 HIGH PKP
inOR2
107
PH IOC3 HIGH PKP inOR3
102 42
PH IOC1 LOW PKP 10
VO_050_50PL_PKP
PH IOC2 LOW PKP
104 inOR2
PH IOC3 LOW PKP inOR3

186 214
THERMAL1 ALARM 189
VO_001_THERMAL_ALARM
OVERCURRENT
PICKUPS THERMAL2 ALARM
inOR2
188
THERMAL3 ALARM inOR3
215 218
VO_050_50PL_PKP 310
VO_007_PHASE_OVERCURRENT_PKP
VO_051_50PH_PKP
inOR2
217
VO_053_51P_PKP inOR3
205 208
NEUTRAL TOC1 PKP 201
VO_005_51N_PKP
NEUTRAL TOC2 PKP
405 inOR2
NEUTRAL TOC3 PKP inOR3

202
207
NEUTRAL IOC1 PKP 200
VO_004_50N_PKP
NEUTRAL IOC2 PKP
inOR2
204
NEUTRAL IOC3 PKP inOR3
220 219
VO_005_51N_PKP OR 222
221 VO_008_NEUTRAL_OVERCURRENT_PKP
VO_004_50N_PKP
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición C-1

C.1 LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO APENDICE C
99 41
GROUND TOC1 PKP 1
VO_049_51G_PKP
GROUND TOC2 PKP
inOR2
101
GROUND TOC3 PKP inOR3
96
GROUND IOC1 PKP 40
0
VO_048_50G_PKP
97 inOR1 OR3 outOR1
GROUND IOC2 PKP
inOR2
98
GROUND IOC3 PKP inOR3
224 223
C VO_049_51G_PKP
226
OR 225
VO_009_GROUND_OVERCURRENT_PKP
VO_048_50G_PKP
195 199
SENS GND TOC1 PKP 191
VO_003_51SG_PKP
SENS GND TOC2 PKP
inOR2
197
SENS GND TOC3 PKP inOR3
192
198
SENS GND IOC1 PKP 190
VO_002_50SG_PKP
SENS GND IOC2 PKP
inOR2
194
SENS GND IOC3 PKP inOR3
177
ISOLATED GND1 PKP 176
175
VO_043_50IG_PKP
OVERCURRENT 178 inOR1 OR3 outOR1
PICKUPS ISOLATED GND2 PKP
179 inOR2
ISOLATED GND3 PKP inOR3

227
231
VO_002_50SG_PKP 230
VO_010_SENSITIVE_GROUND_PKP
VO_003_51SG_PKP
inOR2
229
VO_043_50IG_PKP inOR3
210
213
NEG SEQ TOC1 PKP 209
VO_006_I2_TOC_PKP
NEG SEQ TOC2 PKP
inOR2
212
NEG SEQ TOC3 PKP inOR3
233
VO_007_PHASE_OVERCURRENT_PKP
234 312
VO_008_NEUTRAL_OVERCURRENT_PKP inOR1 OR6 outOR1
235 inOR2
VO_009_GROUND_OVERCURRENT_PKP
232
236 inOR3
VO_011_ALL_OVERCURRENT_PKP
VO_010_SENSITIVE_GROUND_PKP inOR4
237
VO_006_I2_TOC_PKP inOR5
313 inOR6
VO_001_THERMAL_ALARM
C-2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

90
38
PHASE UV1 PKP 2
VO_045_27P_PKP
91 inOR1 OR3 outOR1
PHASE UV2 PKP
inOR2
92
PHASE UV3 PKP inOR3
93
39
PHASE OV1 PKP 3
VO_046_59P_PKP
94 inOR1 OR3 outOR1
PHASE OV2 PKP
inOR2
95
PHASE OV3 PKP inOR3
239
258
NEUTRAL OV1 HIGH PKP
240 inOR1
238
OR3 outOR1
VO_012_59NH_PKP C
241 inOR2
inOR3
242
NEUTRAL OV1 LOW PKP 259
254
VO_013_59NL_PKP
NEUTRAL OV2 LOW PKP
inOR2
244
NEUTRAL OV3 LOW PKP inOR3
245
260
AUXILIARY UV1 PKP 256
VO_014_27X_PKP
VOLTAGE AUXILIARY UV2 PKP
247 inOR2
PICKUPS
AUXILIARY UV3 PKP inOR3
248
261
AUXILIARY OV1 PKP 255
VO_015_59X_PKP
AUXILIARY OV2 PKP
inOR2
250
AUXILIARY OV3 PKP inOR3
251
262
NEG SEQ OV1 PKP 257
VO_016_V2_OV_PKP
NEG SEQ OV2 PKP
inOR2
253
NEG SEQ OV3 PKP inOR3
269
VO_045_27P_PKP
266 263
271
VO_014_27X_PKP VO_017_ALL_VOLTAGE_PKP
In OR1 OR7 OutOR1
270
VO_046_59P_PKP In OR2
264 In OR3
VO_012_59NH_PKP
265 In OR4
VO_013_59NL_PKP In OR5
267
In OR6
VO_015_59X_PKP
268 In OR7
VO_016_V2_OV_PKP

111
45
OVERFREQ1 PKP 25
112 VO_054_81O_PKP
inOR1 OR3 outOR1
OVERFREQ2 PKP
inOR2
113
OVERFREQ3 PKP inOR3
114
46
UNDERFREQ1 PKP 26
VO_055_81U_PKP
UNDERFREQ2 PKP
inOR2
116
UNDERFREQ3 PKP inOR3
FREQUENCY
PICKUPS
410 413
C FREQ RATE1 PKP
411 inOR1
409
OR3 outOR1
VO_052_81DF-DT PKP
FREQ RATE2 PKP

412 inOR2
FREQ RATE3 PKP
inOR3
415 49
414
VO_052_81DF-DT PKP VO_056_ALL_FREQUENCY_PKP
47 inOR1 OR3 outOR1
VO_054_81O_PKP
48 inOR2
VO_055_81U_PKP
274 inOR3
BROKEN CONDUCT1 PKP 277
273
VO_018_BROKEN_CONDUCTOR_PKP
BROKEN
BROKEN CONDUCT2 PKP
CONDUCTOR inOR2
276
BROKEN CONDUCT3 PKP inOR3
347
FWD PWR1 STG1 PKP 353
348 346
VO_023_FORWARD_POWER_PKP
FWD PWR1 STG2 PKP inOR1 OR6 outOR1
349
inOR2
FWD PWR2 STG1 PKP
FORWARD 350 inOR3
POWER
FWD PWR2 STG2 PKP inOR4
351
FWD PWR3 STG1 PKP inOR5
352 inOR6
FWD PWR3 STG2 PKP
390
370
DIR PWR1 STG PKP 373
VO_025_DIRECTIONAL_POWER_PKP
DIRECTIONAL
POWER DIR PWR2 STG PKP
372 inOR2
DIR PWR3 STG PKP
inOR3
AUXILIARY SIGNALS (NOT INCLUDED IN GENERAL POWER PKP)
458 456
454
32N1 HIGH OC PKP VO_094_32N_HIGH_OC_PKP
WATTIMETRIC 32N2 HIGH OC PKP
460 inOR2
GROUND
FAULT 32N3 HIGH OC PKP
inOR3
OVERCURRENT 461 457
455
PKP 32N1 LOW OC PKP VO_095_32N_LOW_OC_PKP
32N2 LOW OC PKP
463 inOR2
32N3 LOW OC PKP
inOR3

444 451
443
32N1 HIGH PKP VO_092_32N_HIGH_PKP
32N2 HIGH PKP
446 inOR2
WATTIMETRIC 32N3 HIGH PKP
GROUND 447 inOR3 452
FAULT PKP 450
32N1 LOW PKP VO_093_32N_LOW_PKP
32N2 LOW PKP
449 inOR2
32N3 LOW PKP
inOR3
374 377
468
VO_023_FORWARD_POWER_PKP VO_026_POWER_PKP
VO_025_DIRECTIONAL_POWER_PKP
POWER 466
VO_092_32N_HIGH_PKP
inOR2
C
467 inOR3
VO_093_32N_LOW_PKP
inOR4
393 396
392
LOCKED ROTOR1 PKP VO_029_LOCKED_ROTOR_PKP
LOCKED
ROTOR LOCKED ROTOR2 PKP
395 inOR2
LOCKED ROTOR3 PKP
inOR3
418 421
417
LOAD ENCR1 PKP VO_031_LOAD_ENCROACHMENT_PKP
LOAD 419 inOR1 OR3 outOR1
ENCROACHMENT LOAD ENCR2 PKP
PICKUP 420 inOR2
LOAD ENCR3 PKP
inOR3
278 89
423
VO_011_ALL_OVERCURRENT_PKP VO_085_GENERAL_PKP
279 In OR1 OR7 OutOR1
VO_017_ALL_VOLTAGE_PKP
280 In OR2
VO_056_ALL_FREQUENCY_PKP
281 In OR3
GENERAL VO_018_BROKEN_CONDUCTOR_PKP
PICKUP 378 In OR4
VO_026_POWER_PKP
404 In OR5
VO_029_LOCKED_ROTOR_PKP
422 In OR6
VO_031_LOAD_ENCROACHMENT_PKP
In OR7

TRIPS
117
PH TOC1 HIGH OP 50
118 316
VO_057_51P_TRIP
PH TOC2 HIGH OP inOR1 OR6 outOR1
119
inOR2
PH TOC3 HIGH OP
317 inOR3
PH TOC1 LOW OP inOR4
318
PH TOC2 LOW OP inOR5
319 inOR6
PH TOC3 LOW OP
C 120
51
PH IOC1 HIGH OP 12
VO_058_50PH_TRIP
PH IOC2 HIGH OP
inOR2
122
PH IOC3 HIGH OP inOR3
123
52
PH IOC1 LOW OP 31
VO_059_50PL_TRIP
PH IOC2 LOW OP
inOR2
125
PH IOC3 LOW OP inOR3
129
54
THERMAL1 OP 13
VO_062_THERMAL_TRIP
THERMAL2 OP
inOR2
131
OVERCURRENT
THERMAL3 OP inOR3
TRIPS
284
283
VO_057_51P_TRIP 311
VO_019_PHASE_OVERCURRENT_TRIP
VO_058_50PH_TRIP
inOR2
286
VO_059_50PL_TRIP inOR3
135
56
NEUTRAL TOC1 OP 8
VO_065_51N_TRIP
NEUTRAL TOC2 OP
inOR2
136
NEUTRAL TOC3 OP inOR3
132
55
NEUTRAL IOC1 OP 7
VO_064_50N_TRIP
NEUTRAL IOC2 OP
inOR2
134
NEUTRAL IOC3 OP inOR3
58 9
VO_064_50N_TRIP OR 57
59 VO_066_NEUTRAL_OVERCURRENT_TRIP
VO_065_51N_TRIP
141
GROUND TOC1 OP 60
14
VO_067_51G_TRIP
GROUND TOC2 OP
143 inOR2
GROUND TOC3 OP inOR3

138
61
GROUND IOC1 OP 15
VO_068_50G_TRIP
GROUND IOC2 OP
inOR2
140
GROUND IOC3 OP inOR3
63 16
VO_067_51G_TRIP OR 62
64 VO_069_GROUND_OVERCURRENT_TRIP
VO_068_50G_TRIP
147
SENS GND TOC1 OP 65
18
VO_070_51SG_TRIP
SENS GND TOC2 OP
149 inOR2 C
SENS GND TOC3 OP inOR3
144
66
SENS GND IOC1 OP 17
VO_071_50SG_TRIP
SENS GND IOC2 OP
inOR2
146
SENS GND IOC3 OP inOR3
181
184
ISOLATED GND1 OP 180
VO_044_50IG_TRIP
ISOLATED GND2 OP
OVERCURRENT inOR2
TRIPS 183
ISOLATED GND3 OP inOR3
68
67
VO_070_51SG_TRIP 174
VO_072_SENSITIVE_GROUND_TRIP
69 inOR1 OR3 outOR1
VO_071_50SG_TRIP
inOR2
185
VO_044_50IG_TRIP inOR3
126
53
NEG SEQ TOC1 OP 4
VO_061_I2_TOC_TRIP
NEG SEQ TOC2 OP
inOR2
128
NEG SEQ TOC3 OP inOR3
288
VO_019_PHASE_OVERCURRENT_TRIP
289 314
VO_066_NEUTRAL_OVERCURRENT_TRIP
inOR1 OR6 outOR1
290
inOR2
VO_069_GROUND_OVERCURRENT_TRIP
291 inOR3
VO_072_SENSITIVE_GROUND_TRIP
inOR4
292
287
VO_061_I2_TOC_TRIP inOR5
VO_020_ALL_OVERCURRENT_TRIP
315
inOR6
VO_062_THERMAL_TRIP

150
70
PHASE UV1 OP 5
VO_073_27P_TRIP
PHASE UV2 OP
152 inOR2
PHASE UV3 OP inOR3

153
71
PHASE OV1 OP 6
VO_074_59P_TRIP
PHASE OV2 OP
inOR2
155
PHASE OV3 OP inOR3
156
72
NEUTRAL OV1 HIGH OP
C 157 inOR1
19
OR3 outOR1
VO_075_59NH_TRIP
NEUTRAL OV2 HIGH OP
inOR2
158
NEUTRAL OV3 HIGH OP inOR3
159
73
NEUTRAL OV1 LOW OP 20
VO_076_59NL_TRIP
NEUTRAL OV2 LOW OP
inOR2
161
NEUTRAL OV3 LOW OP inOR3
162
74
AUXILIARY OV1 OP 21
VO_077_59X_TRIP
AUXILIARY OV2 OP
164 inOR2
VOLTAGE
TRIPS AUXILIARY OV3 OP inOR3
165
75
AUXILIARY UV1 OP 22
VO_078_27X_TRIP
AUXILIARY UV2 OP
inOR2
167
AUXILIARY UV3 OP inOR3
294
297
NEG SEQ OV1 OP 293
VO_021_V2_OV_TRIP
NEG SEQ OV2 OP
inOR2
296
NEG SEQ OV3 OP inOR3
77
VO_073_27P_TRIP
82 299
VO_078_27X_TRIP In OR1 OR7 OutOR1
78
In OR2
VO_074_59P_TRIP
79 In OR3
VO_075_59NH_TRIP In OR4
80
In OR5 76
VO_076_59NL_TRIP
VO_079_ALL_VOLTAGE_TRIP
81 In OR6
VO_077_59X_TRIP
In OR7
298
VO_021_V2_OV_TRIP
168
9

168
83
OVERFREQ1 OP 33
VO_080_81O_TRIP
OVERFREQ2 OP
inOR2
170
OVERFREQ3 OP inOR3
171
84
UNDERFREQ1 OP 36
VO_081_81U_TRIP
UNDERFREQ2 OP
inOR2
173
UNDERFREQ3 OP inOR3
FREQUENCY 429 432
TRIPS 427
FREQ RATE1 OP VO_060_81DF-DT OP
430 OR3
FREQ RATE2 OP
431
inOR1
inOR2
outOR1
C
FREQ RATE3 OP
inOR3
86 85
428
VO_080_81O_TRIP VO_082_ALL_FREQUENCY_TRIP
87 inOR1 OR3 outOR1
VO_081_81U_TRIP
433 inOR2
VO_060_81DF-DT OP
inOR3
302
BROKEN CONDUCT1 OP 305
301
VO_022_BROKEN_CONDUCTOR_TRIP
BROKEN
CONDUCTOR BROKEN CONDUCT2 OP
inOR2
304
BROKEN CONDUCT3 OP inOR3
357
FWD PWR1 STG1 OP 363
358 356
VO_024_FORWARD_POWER_TRIP
FWD PWR1 STG2 OP inOR1 OR6 outOR1
359 inOR2
FWD PWR2 STG1 OP
FORWARD inOR3
360
POWER
FWD PWR2 STG2 OP inOR4
361
inOR5
FWD PWR3 STG1 OP
362 inOR6
FWD PWR3 STG2 OP
380
384
DIR PWR1 STG OP 383
VO_027_DIRECTIONAL_POWER_TRIP
DIRECTIONAL
DIR PWR2 STG OP
POWER inOR2
382
DIR PWR3 STG OP inOR3
471 474
470
32N1 HIGH OP VO_096_32N_HIGH_TRIP
32N2 HIGH OP
473 inOR2
32N3 HIGH OP
WATTIMETRIC inOR3
GROUND 476 479
FAULT 475
32N1 HIGH OP VO_097_32N_LOW_TRIP
32N2 HIGH OP
478 inOR2
32N3 HIGH OP
inOR3
386 388
10


APENDICE D D.1 GARANTÍA GE MULTILIN
APENDICE D MISCELANEAD.1GARANTÍA GE MULTILIN
GARANTÍA DE RELÉS GE MULTILIN
GE Power Management, S.A. (GE Multilin) garantiza que cada relé que fabrica está libre de defectos de
material y mano de obra bajo uso normal y servicio por un periodo de 24 meses desde la fecha de envío
desde fábrica.
En caso de fallo cubierto por la garantía, GE Multilin se compromete a reparar o reponer el relé siempre
que el garante determine que es defectuoso y sea devuelto con todos los cargos de transporte
prepagados a un centro de servicio autorizado o a la fábrica. Las reparaciones o reposiciones bajo
garantía se harán sin cargo.
La garantía no se aplicará a ningún relé que haya sido objeto de mal uso, negligencia, accidente,
incorrecta instalación o uso en discordancia con las instrucciones, así como tampoco a ninguna unidad
que haya sido alterada fuera de una instalación autorizada por GE Multilin.
GE Multilin no es responsable de daños especiales, indirectos o consecuentes, pérdidas o beneficios, o
gastos originados como resulta de una malfunción, aplicación o ajuste incorrectos de un relé. D
Para acceder al texto completo de la Garantía (incluyendo limitaciones y renuncias de responsabilidad),
refiérase a las Condiciones Estándares de Venta de GE Multilin.
GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición D-1

D.1 GARANTÍA GE MULTILIN APENDICE D
D-2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

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GE Digital Energy GE Digital Energy

1. INTRODUCCIÓN 1.1 PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES

2. DESCRIPCIÓN DEL 2.1 INTRODUCCIÓN

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1

3.3 SERVIDOR WEB

4. SEGURIDAD 4.1 AÑADIR USUARIOS

5. ACTUALIZACIÓN DEL S.O. 5.1 INTRODUCCIÓN

6. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN 6.1 INSPECCION VISUAL

2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

6.14 UNIDADES DE MÁXIMA TENSIÓN (59P, 59X, 59NH, 59NL, 47)

7. PREGUNTAS MÁS 7.1 COMUNICACIONES

A. OPERANDOS LOGICOS A.1 OPERANDOS LOGICOS

B. CONFIGURACIÓN DE B.1 AJUSTES DE FÁBRICA POR DEFECTO

C. LÓGICA DE FÁBRICA POR C.1 LÓGICA DE FÁBRICA POR DEFECTO

D. MISCELANEA D.1 GARANTÍA GE MULTILIN

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 3

4 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

1 INTRODUCCIÓN 1.1PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES 1.1.1 PRECAUCIONES

Figure 1–1: VISTA FRONTAL DEL EQUIPO F650

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-1

1.1.1.1 INSERCIÓN / EXTRACCIÓN DE LAS TARJETAS DE COMUNICACIONES

Figura 1–2: VISTA DE LOS MÓDULOS DE COMUNICACIONES

GE Multilin no se responsabilizará de daño alguno en el relé, equipos conectados o personal en caso de

1-2 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

1.1.1.2 TERMINALES DEL MÓDULO MAGNÉTICO

Módulo Magnético para

Figura 1–3: VISTA DE LA PARTE POSTERIOR DE LA UNIDAD F650

GE Multilin no se responsabilizará de daño alguno en el relé, equipos conectados o personal en caso de

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-3

1.1.2 INSPECCIÓN INICIAL

Figura 1–4: ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO (A4454P22)

Asegúrese de que recibe los siguientes artículos junto con su relé:

1-4 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

EUROPA, ORIENTE MEDIO Y AFRICA:

AMERICA, ASIA Y OCEANIA:

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-5

1.1.3 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Figura 1–5: LOCALIZACIÓN DEL TORNILLO DE PUESTA A TIERRA

1-6 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

1.1.3.1 SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA

El circuito principal es de corriente con tinua

El circuito principal es de corriente alte rna

PRECAUCIÓN: Re ferirse a la docume ntación para el

PRECAUCIÓN: Laser Clase 1M (IEC60825-1)

PRECAUCIÓN: Superficie caliente

Terminal de tierra (masa)

Terminal de tierra de protección

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-7

1.2DESCRIPCION INICIAL 1.2.1 INTRODUCCIÓN A LA FAMILIA DE RELÉS F650

1.2.2 ARQUITECTURA HARDWARE

Figura 1–6: DIAGRAMA CONCEPTUAL DE LA FAMILIA 650

1-8 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

1.2.3 ARQUITECTURA SOFTWARE

1.2.4 ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-9

Las opciones disponibles son:

1 Tabla 1–2: PANEL POSTERIOR 2 DE COMUNICACIONES ETHERNET

1-10 F650 Controlador Digital de Posición GEK-106311Z

Figura 1–7: ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES

GEK-106311Z F650 Controlador Digital de Posición 1-11

1.3SOFTWARE ENERVISTA 650 SETUP 1.3.1 REQUISITOS DEL SISTEMA