República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad Nacional Experimental Politécnica

“Antonio José de Sucre” “U.N.E.X.P.O”

Vicerrectorado: Luís Caballero Mejías

Sede: Caracas – La Yaguara

Conversión de Energía

GENERADOR Y CALDERAS DE VAPOR

Docente: Autores:

Ing. Herrera Carlos Gamardo Miguel EXP:2015203030

Vielma Amanda EXP:2016203021

Caracas, Julio 2019

 GENERADOR DE VAPOR
Un generador de vapor es una máquina o dispositivo de ingeniería, donde la
energía química, se transforma en energía térmica. Generalmente es utilizado en
las turbinas de vapor para generar vapor, habitualmente vapor de agua, con
energía suficiente como para hacer funcionar una turbina en un ciclo de Rankine
modificado y, en su caso, producir electricidad.
Clasificación De Los Generadores De Vapor
Según el origen del movimiento del agua y la mezcla agua–vapor: De circulación
natural, De circulación forzada
 De acuerdo al uso: Estacionarios, Portátiles, Móviles
 De acuerdo al tamaño: Pequeños.
- Producción(D) D < 20 000 Kg/hr
- Presión(P) P< 20 Kg/cm2
 Medianos.
- Producción(D) D = 20 000 – 100 000 Kg/hr
- Presión(P) P = 20 - 100 Kg/cm2
 Grandes.
- Producción(D) D > 100 000 Kg/hr
- Presión(P) P> 100 Kg/cm2
 De acuerdo al contenido de los tubos: De tubos de fuegos, tubos de agua.
 De acuerdo a la forma y posición de los tubos, De tubos rectos, De tubos
curvos.
Funcionamiento Del Generador De Vapor
El agua se impulsa al generador de vapor mediante la bomba de
alimentación, la que la hace circular de forma forzada por el economizador; éste
es un equipo formado por bancadas de tubos interconectados mediante colectores
o cabezales, por dentro de los tubos circula el agua y por fuera los gases
calientes. La función del economizador es calentar el agua, generalmente hasta
una temperatura inferior a la de saturación correspondiente a la presión a la que
se encuentra el agua; esto se hace con el objetivo de que el agua no entre fría al
domo y evitar contracciones que pueden provocar rotura. El agua entra al domo
después de salir del economizador; en él se produce la separación del vapor y el
agua, el agua que entra al domo sale de éste por los tubos llamados
descendentes que alimentan los colectores inferiores de las paredes de agua;
éstos son tubos que cubren la mayor parte de la superficie interior del horno, por
los tubos circula el aire y por y por fuera están los gases calientes y las llamas,
éstas transfieren a los tubos una gran cantidad de calor por radiación y por
convección; se forma entonces en el interior del de los tubos una mezcla de vapor
y agua que asciende por la pared de tubos producto a la disminución de su
densidad. Las paredes de agua tienen colectores en su parte superior, a través de
los cuales se descarga la mezcla agua-vapor al domo. En el domo, el vapor se
separa del agua acumulándose en la parte superior de donde es extraído para ir a
los sobrecalentadores, los sobrecalentadores de vapor tienen la función de hacer
que el vapor adquiera una temperatura superior a la de saturación,
correspondiente a la presión a que se encuentran, para que salga del generador
con mayor entalpía. El agua que no pasó a vapor va de nuevo a los tubos
descendentes y se repite el ciclo.
Tipos de combustibles

 Sólidos: Bagazo, Carbón MaderaTurba

 Líquidos: Derivados del petróleo, Alcohol,Gaseoso
 Gas natural
 Gas artificial

DIAGRAMA DE GENERADOR DE VAPOR

 CALDERA DE VAPOR
La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería
diseñado para generar vapor.Este vapor se genera a través de una transferencia
de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido,
se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor
procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a
través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un
set de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase.
Además, es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero
laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
 DIFERENCIA ENTRE UNA CALDERA Y UN GENERADOR DE VAPOR
Los generadores de vapor se diferencian de las calderas por ser mucho más
grandes y complicados.
CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS
 Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se
desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las
centrales termoeléctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y
tienen gran capacidad de generación.
Esquema de una caldera acuotubular de vapor saturado y sobrecalentado
mostrando sus diferentes secciones:
El agua líquida entra al economizador (1),
donde se calienta hasta una temperatura
próxima a la de saturación (2), se introduce
en el calderín y desciende por los tubos de
riego (3-3’) hasta el colector inferior,
distribuyéndose hacia los tubos
vaporizadores, donde se forman las
burbujas de vapor (4-5) que a su vez se
separan en el calderín (6). El vapor saturado
(7) puede calentarse por encima de su
temperatura de saturación en el
sobrecalentador (8). La circulación del agua
por los tubos de bajada (riegos) y de subida
(vaporizadores) puede ser por convección natural, debido a la diferencia de
densidades (izquierda), o forzada mediante una bomba (derecha) [2].
ESQUEMA DE UNA CALDERA ACUOTUBULAR DE VAPOR SATURADO
Las principales ventajas de las
calderas acuotubulares son:
● Presentan un bajo volumen de
agua, lo que permite que su puesta
en marcha sea más rápida que la de
las calderas pirotubulares.
● Pueden trabajar a altas presiones
● Se adaptan mejor a consumos
puntuales o muy fluctuantes.
Las principales desventajas frente a
las calderas pirotubulares:
● Requieren que el agua sea de
mayor calidad para evitar que se
obstruyan los tubos y que se impida
la transferencia térmica.
● Tienen costes de mantenimiento y limpieza mayores y las
revisiones son más costosas.
● Necesitan más espacio.

 Pirotubulares: en este tipo, el fluido en

estado líquido se encuentra en un
recipiente atravesado por tubos, por los
cuales circulan gases a alta
temperatura, producto de un proceso de
combustión. El agua se evapora al
contacto con los tubos calientes, debido
a la circulación de los gases de escape.
No confundir esta definición con la de un
intercambiador de calor.
Aparte de estos criterios de clasificación, existen otros que hacen innumerables
los tipos de calderas actualmente existentes. Por ejemplo:
1. Según el combustible utilizado: calderas de gas, de gasóleo o de
carbón.
2. Según el medio de transporte de calor: calderas de fluido térmico (FT), de agua
caliente, de agua sobrecalentada (ASC), de vapor saturado o de vapor
sobrecalentado.
3. Según la presión de trabajo: pueden ser:
a) Subcríticas: de baja presión (p ≤ 20 bar), de media presión (20 ≤ p ≤ 64
bar); de alta presión (p ≥ 64 bar)
b) Supercríticas: p > 221 bar
4. Según su posición, pueden ser de pie o murales.
5. Según la recuperación entálpica de los humos, existen calderas con o sin
recuperación entálpica, entre otros.

ELEMENTOS Y COMPONENTES DE UNA CALDERA:

 Agua de alimentación: es el agua de entrada que alimenta el sistema,
generalmente agua de pozo o agua de red con algún tratamiento químico
como la desmineralización.
 Agua de condensado: es el agua que proviene del estanque condensador
y que representa la calidad del vapor.
 Vapor seco o sobresaturado: vapor de óptimas condiciones.
 Vapor húmedo o saturado: vapor con arrastre de espuma proveniente de
un agua de alcalinidad elevada.
 Condensador: sistema que permite condensar el vapor.
 Estanque de acumulación: es el estanque de acumulación y distribución
de vapor.
 Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmósfera.
 Purga de fondo: evacuación de lodos y concentrado del fondo de la
caldera.
 Purga de superficie: evacuación de sólidos disueltos desde el nivel de
agua de la caldera.
 Fogón u hogar: alma de combustión del sistema, para buscar una mejora
continua de los recipientes y circuitos establecidos por la caldera.
 Combustible: material que produce energía calórica al quemarse.
 Agua de calderas: agua de circuito interior de la caldera, cuyas
características dependen de los ciclos y del agua de entrada.
 Ciclos de concentración: número de veces que se concentra el agua de
caldera respecto del agua de alimentación.
 Alcalinidad: nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere
una concentración de iones carbonatos e hidroxilos que determina el valor
de pH de funcionamiento de una caldera, generalmente desde 10,5 a 11,5.
 Desoxigenación: tratamiento químico que elimina el oxígeno del agua de
calderas.
 Incrustación: sedimentación de sólidos con formación de núcleos
cristalinos o amorfos de sulfatos, carbonatos o silicatos de magnesio que
merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera.
 Dispersante: sistema químico que mantiene los sólidos descohesionados
ante un evento de incrustación.
 Antiincrustante: sistema químico que les permite a los sólidos permanecer
incrustantes en solución.
 Anticorrosivo: sistema químico que brinda protección por formación de
filmes protectivos ante iones corrosivos presentes en el agua.
 Índice de vapor/combustible: índice de eficiencia de producción de vapor
de la caldera.

ELEMENTOS Y COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR:

 Economizador: es básicamente un intercambiador de calor que se coloca
en la chimenea de una caldera para transferir el calor contenido en los
gases de combustión al agua de alimentación a la caldera, esto ofrece las
siguientes ventajas:
 Se incrementa la eficiencia térmica de la caldera lo que redunda en un
ahorro de combustible por kg. De vapor generado.
 Se reduce la emisión de gases calientes a la atmosfera.
 Se alimenta agua caliente a la caldera reduciendo el shock térmico

 Precalentadores de aire: el objeto de los precalentadores de aire es

calentar el aire que se envía al hogar para la combustión, aprovechando
parte del calor contenido en los humos antes que éstos lleguen a la
chimenea. El calor así recuperado, que vuelve al hogar, representa
economía del combustible y le aumento del rendimiento de la caldera.
Las ventajas son:

 Aprovechamiento de calor que en otra forma se perdería, lo que significaría

aumento del rendimiento de la unidad generadora de vapor.
 La combustión es más completa.
 Aumenta la producción de la caldera.
 Las desventajas son:
 Fuertes corrosiones del lado de los gases de la combustión.
 La elevación de temperatura facilita la fusión de la escoria. Por esto puede
haber problemas en la explotación de ciertos carbones para los cuales la
temperatura de fusión (de las cenizas) no se alcanzaría sin el precalentador
de aire, y es sobrepasada con el empleo de este aparato.
 Elementos: el componente principal del precalentador, la superficie de
intercambio de calor, está compuesto por múltiples placas de metal
denominadas elementos. A medida que el precalentador va rotando a una
velocidad reducida (a unas 1-2 rpm), los elementos captan el calor de la
corriente de gas caliente y lo transfieren a la de aire frío. dado que se
emplean las dos superficies de la placa de elementos para transferir calor
de forma simultánea, este tipo de intercambiador resulta muy eficiente,
compacto y especialmente adecuado para trabajar con grandes cantidades
de gas caliente y aire frío.
 Manómetros: el manómetro es un aparato destinado a medir la presión
que reina en la caldera. El conocimiento de esa presión es necesario desde
el punto de vista de seguridad y del funcionamiento económico de la unidad
generadora de vapor.

 Quemadores: los quemadores son accesorios principales en las calderas.

Su objeto es mezclar el aire con el combustible o viceversa para luego
 introducirlo a presión en forma de llama incandescente al interior de la
caldera. De acuerdo con la forma como se alimenta el aire, se puede
clasificar los quemadores en dos categorías:
 Quemadores de alimentación separada de aire y gas: En este tipo de
quemador, los dos fluidos, ambos a presión, llegan separadamente a la
punta, o “nariz” del quemador; la mezcla se realiza en la cámara de
combustión, o en la proximidad de está.
 Indicador de nivel indicadores de nivel: las calderas deben estar
provistas, como mínimo, de dos aparatos que permitan conocer la altura del
nivel de agua, constituido por un indicador de tubo de cristal. Este consiste
esencialmente de un tubo v (fig. 28) en posición vertical y cuyas
extremidades se comunican con la cámara de vapor y con la cámara de
agua de la caldera, así el agua que está última y la que hay en el tubo se
encuentra en le mismo nivel. El grifo debe abrirse periódicamente para
expulsar las sustancias extrañas que se depositan en el fondo del tubo.
 Válvulas de seguridad: la misión de las válvulas de seguridad es evitar
que la presión de la caldera sobrepase el valor normal de trabajo para la
cual se ha proyectado y construido, es decir, que protege a la caldera de
presiones excesivas.
Toda caldera fija debe estar equipada con una válvula de seguridad, que
funcione con absoluta confianza. Las calderas móviles, dos válvulas de este tipo.
Las dimensiones de este accesorio deben permitir que escape a la atmósfera todo
el vapor que se genera con la actividad máxima de combustión cuando la toma de
vapor está cerrada.
Aplicando las definiciones de la potencia útil y de la potencia aportada, el
rendimiento de la caldera puede expresarse:

(5)
Rendimiento estacional
Cuando se desea determinar el consumo de combustible durante un período de
tiempo determinado, no puede utilizarse el rendimiento instantáneo ni el nominal,
porque ninguno de los dos expresa el rendimiento medio de la caldera durante un
período de tiempo. Para ello, se define el rendimiento estacional ηe:

(6) donde Qu es la energía útil de la caldera, generalmente en kWh, durante el

período de tiempo considerado y na, el número de horas de funcionamiento de la
caldera durante el mismo período de tiempo. En el apartado 6 se amplía este
concepto de rendimiento estacional.
 BIBLIOGRAFÍA

Generadores de vapor industrial: usos y tecnologías, consulta 24 de junio de 2019,

enlace web: https://www.empresaeficiente.com/blog/generadores-de-vapor-
industrial-usos-y-tecnologias/

Maquinasterminacasbalanceadas: generadores de vapor, consulta 24 de junio de

2019, enlace web:
https://sites.google.com/site/maquinastermicasabelenda/generador-de-vapor

Generador de vapor, consulta 24 de junio de 2019, enlace web:

https://www.ecured.cu/Generador_de_vapor#Funci.C3.B3n_de_un_generador_de
_vapor

Generadoradores, consulta 25 de junio de 2019, enlace web:

https://es.slideshare.net/luisjmacias1/generadores-de-vapor-30776564

Calderas de vapor, consulta 25 de junio de 2019, enlace web:

https://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/descripci%C3%B3n-de-calderas-
y-generadores-de-vapor

Cómo funcionan las calderas de vapor, consulta 25 de junio de 2019, enlace web:
https://www.empresaeficiente.com/wp-
content/uploads/2018/06/iStock_000029756612_Small.jpg
Calderas industriales de vapor, consulta 25 de junio de 2019, enlace web:
https://vycindustrial.com/calderas/vapor/