LA PULVERIZACiÓN ELECTROSTÁTICA DE

AGROQuíMICOS: TEORíA, EVALUACIONES Y

APLICACIONES EN EL SECTOR AGRICOLA

IVÁN DARío ARISTIZÁBAL TORRES

Ingeniero Agrícola, Dr. en Mecanización y Tecnología Agraria

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

SEDE MEDELLíN

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

Departamento de Ingeniería Agrícola y Alimentos

2008
 LA PULVERIZACiÓN ELECTROSTÁTICA DE

AGROQuíMICOS: TEORíA, EVALUACIONES Y

APLICACIONES EN EL SECTOR AGRICOLA

IVÁN DARío ARISTIZÁBAL TORRES

Ingeniero Agrícola, Dr. en Mecanización y Tecnología Agraria

Trabajo de investigación presentado

como requisito para la promoción a la
categoría de Profesor Asociado.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

SEDE MEDELLíN

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

Departamento de Ingeniería Agrícola y Alimentos

2008

I •

11
 --­
(11 ( 01

CONTENIDO

LISTA DE TABLAS ............................................................................................................................. V

LISTA DE FIGURAS ...............................................................................•.•........................................ VI

RESUMEN ...............................................................••................................................................•......VIII

INTRODUCCiÓN ....................................................•...........................................................•................ 1

1. CONCEPTOS BÁSICOS ............................................................................................................... 2

2. ANTECEDENTES.......................................................................................................................... 3

3. TÉCNICAS PARA CARGAR ELÉCTRICAMENTE LAS GOTAS ........................••.....•...........••••. 5

3.1. INDUCCiÓN ELECTROSTÁTICA CON ATOMIZACiÓN NEUMÁTICA UTILIZANDO BOQUILLA CON

ELECTRODO EMPOTRADO . ...... .......... ........................................ ........ .. ...... ... .......................... ...... ....... 5

3.1.1. Principio de carga por ionización del campo... .. .. ........ .......... ..... .. .................... .. .......... 6

3.1.2. Principio de carga por contacto.. ....... .... .... .. .. ...... .. .... .... .......... ......... .... .. .. .. ... .. ..... .. ....... 6

3.1.3. Principio de carga por inducción electrostática.. .... ....... ..... .. ... .. ................ .......... ...... .. 6

3.2. ASPERSiÓN ELECTRODINÁMiCA.... ... ... ...... ......... .. ....... .. ........ ...... ..... .... ..... ... ...... ..... ................ ..... 8

3.3. MÉTODO DE CARGA INDUCIDA EN UN ATOMIZADOR PORTÁTIL DE DISCO ROTATORIO. ............. ...... 10

3.4. INDUCCiÓN ELECTROSTÁTICA TIPO CAPACiTiVA........ ... ...... ....... ...... .. ........ ... .. .. ........... .. ....... ... .... 12

4. RETENCiÓN DE LA CARGA...................................................................................................... 13

5. OPTIMIZACiÓN DEL CAMPO DE DEPOSICiÓN ....................................................................... 14

6. EFECTO DEL TRANSIENTE EN LA DEPOSICiÓN................................................................... 15

7. EVALUACIONES DE EFICIENCIA EN CAMPO DE EQUIPOS ELECTROSTÁTICOS .............. 17

7.1. TRANSFERENCIA DE MASA DE LAS GOTAS...... ..... ...... .. ...... .. ......... ..... .. ... ... .. .. ...... ....... .. ....... ....... 17

7.1.1. Resultados con objetivos artificiales.. .......... .. ....... ... .... .. ... ...... .. ........ .......... .. ... .. ..... .... 17

7.1.2. Resultados con objetivos reales (hojas) . ........... ....... ... ... ............. .. .... .. .. ...... .. .... .. .... 18

7.2. EFICIENCIA EN EL CONTROL DE PLAGAS, ENFERMEDADES Y MALEZAS.. .... .. .. ... ... .. .. ........... .......... 19

7.2.1. Control de dos plagas del algodón con tratamientos electrostáticos y

convencionales. ........... ............. ....... ... ........ .... ............................ .......... ..................... .... .. .. ...... 19

1 7.2.2. Evaluación con producto biológico Bacillus thuringiensis. .... .. .... .. .. .... .... ... ........... 21

fl 7.2.3. Evaluación de Deposición de producto trazador en Bróco/i.. ..... .... .......... ........ ....... 24

111
 7.2.4. Aplicaciones de Vertici/lum lecanii para el control de áfidos en chrysantemus. ... 25

7.2.5. Comparación de la deposición hidráulica y electrostática de Thiodan en algodón.

................................................................ ............ ......... .......... ..... ..... ............ .. ...... ..... ........... .... ... 26

7.2.6. Comparación de la deposición hidráulica y electrostática de producto fitosanitario

en tomate . .. .. .. ..... ........... .... ..................... ..... ............ ... ... ............................................ .... ........... 27

7.2.7. Comparación de pulverización con carga y sin carga para el control de mosca

blanca en algodón..... ........... .... ........ ... ............ ... ............ ... ...... ...... .... ...... ..... ........ .. .. ... .. ... ..... ... 28

7.2.8. Pulverización electrostática de Baci/lus subtilis para control biológico de infección

fúngica en estigmas florales. ............................................................................... .............. .. ... 29

7.2.9. Pulverización electrostática de Glifosato para control de malezas en arroz. ......... 30

8. EQUIPOS DE PULVERIZACiÓN ELECTROSTÁTICA UTILIZADOS COMERCIALMENTE ..... 33

9. OTRAS APLICACIONES DE LA TECNOLOGIA ELECTROSTÁTiCA ...................................... 38

9.1. TRATAMIENTO POSCOSECHA DE FRUTAS •... ..................... ............ ....... ..... .......... .. ..... ......... ...... 38

9.2. POLINIZACiÓN ELECTROSTÁTICA DE ESTIGMA FLORAL. ....... .. .... .. ...... . ............ .... ....... ... ........ ... .. 38

9.3. AEROSOL ELECTROSTÁTICO PARA INSECTOS EN AMBIENTES DOMÉSTICOS ... .. ....... ............ . .. .. ..... 39

9.4. APLICACIONES MÉDICAS ..... ........ ........ .... ..... ...... .......... .. .............. .. .... .. .. ... ........... ... ... ...... .... .... . 40

9.5. APLICACIONES EN ALIMENTOS ... .... ... .. .... ..... ............................... .... .................... ....... ....... .. .. .. .. 41

10. INVESTIGACiÓN FUTURA EN ASPERSiÓN ELECTROSTÁTiCA ......................................... 42

11. CONCLUSiONES....................................................................................................................... 43

BIBLIOGRAFíA CONSULTADA ...................................................................................................... 45

iv
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Incremento relativo de deposición obtenido sobre diferentes objetivos

con la pulverización electrostática .................................................................................. 19

Tabla 2. Resultados en el control de dos plagas del algodón con pulverización

electrostática y convencional. ......................................................................................... 21

Tabla 3. Eficiencia de control en campo de plagas de brócoli alcanzada con

aplicaciones de Bacillus thuringiensis ............................................................................ 23

Tabla 4. Deposición de producto trazador asperjado sobre plantas de brócoli. ..... 24

Tabla 5. Deposición media de trazador sobre hojas de brócoli a diferentes alturas

para tres métodos de pulverización ("g/cm 2 ) ......................................................•..•..•.. 25

Tabla 6. Resultados de análisis foliar y rendimiento operacional de aplicaciones de

Thiodan en algodón .......................................................................................................... 27

Tabla 7. Control de plantas dañinas con Glifosato, 13 días después de la

aplicación aérea con boquilla convencional (CP) y con boquilla electrostática ...... 32

v
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Atracción electrostática entre las gotas y la planta .... ... ...... .. .... .. .... .. .... . 2

Figura 2. Esquema de una boquilla para cargar las gotas ... ..... ..... ...... ... ..... .. ... ... .. 5

Figura 3. Boquilla con electrodo empotrado para carga por inducción

electrostática .. ... .. ... .... ..... ........ ... ... ... .... .. .. .. .. .... .. ...... .. ... ....... ... ....... ... .. .. ......... ....... .. 7

Figura 4. Boquilla de inducción electrostática desarrollada por ESS® ..... .. .. ..... ..... 8

Figura 5. Pulverizador manual electrodyn® ... ..... .... .. ... ... .... ..... .... .... ... ...... ... ... ..... .. 9

Figura 6. Sistema de carga en disco rotativo con electrodo inducido ....... ........ .. .. 10

Figura 7. Sistema de carga por inducción en un pulverizador centrífugo con

electrodo rotatorio .. .... .. ...... .... ... ... .. ...... ..... .... .. .... .. ..... .. ....... ...... .. ..... ... .. ..... ..... .... ... 11

Figura 8. Boquilla con anillo de inducción electrostática tipo capacitivo ..... ... .. .... . 12

Figura 9. Pérdida de carga por descarga gaseosa ... .... ...... .. ... ..... .. ... .. ....... ...... .... 13

Figura 10. Montaje experimental para análisis de transiente de transferencia de

carga ... .. ... .. .... .. ....... ..... .... ......... ... .. .... ... ....... .. .. ........ .. .... .... ... .. .. .... ....... .... .. .... ... .... 15

Figura 11 . índice de transiente de trasferencia de carga de plantas de algodón. 16

Figura 12. Trayectoria de gotas cargadas en la aspersión electrostática ......... ... . 16

Figura 13. Deposición de líquido sobre modelos de objetivos para diferentes

intensidades de carga de las gotas . ..... .. ...... .. .. .. .... .. .. ... ... .. .... ... ... .. .. ....... .. .... ... .... . 17

Figura 14. Deposición de líquido sobre objetivos foliares para diferentes

intensidades de carga de las gotas . ... ... ... .... .. .. .. .... .. .. ..... ... ... .. .. ....... ..... .. ........ ... ... 18

Figura 15. Prototipo de pulverizador electrostático para aplicaciones en tres

hileras... ..... ...... .. .. ... .... ... .. .. .... .... .... ... ... ....... ...... .. ...... .. ..... .. ..... .. ..... ..... .. .. .... .. ... .... .. 20

Figura 16. Pulverizador electrostático de doce hileras .. ... .... ... .... .. ..... ...... .. ... .. .. ... 20

Figura 17. Resistividad eléctrica de diluciones de Bacillus thuringiensis ... ..... ...... 21

Figura 18. Características de la carga de una suspensión de Bacillus thuringiensis

en una boquilla con electrodo empotrado .... .. ... ...... .... ..... ...... ...... .... .. .. ... .... .. .. ...... . 22

vi
Figura 19. Niveles de control de plagas obtenidos en brócoli con diferentes dosis

de pulverización convencional y electrostática . ... ... .. ............ .. ......... ........ ... ........ ... 23

Figura 20. Distribución acumulada de área foliar de brócoli y masa depositada de

trazador para diferentes elevaciones en la planta. ...... ...... ..... ..... ... .. ... .. ... .... ... ..... 25

Figura 21 . Nebulizadora de espalda con boquilla electrostática ................... .. ...... 27

Figura 22. Dispositivo de boquilla electrostática ... .. ..... ...... .... ... ...... .... ...... .. .. ... .. .. . 28

Figura 23. Comparación de la deposición obtenida con pulverización convencional

y electrostática en tomate .... .. ... .. ....... ..... ... ....... ... .... ........ .. ... .. .. .. .. ....... .. ...... ..... .... . 28

Figura 24. Pulverizador electrostático manual con boquilla centrifuga . ................ 29

Figura 25. Efecto de los tratamientos de pulverización de biofungicida Serenade®

sobre la población de B. subtilis en los estigmas de arándanos ........................... 30

Figura 26. Boquilla electrostática para pulverización aérea ........... .. .. .......... .... .. .. 31

Figura 27 . Boquilla ESS MaxCharge TM . ... .. ................ .. ........ .. ...................... .... .... 33

Figura 28. Pulverizador electrostático ESS K-450 para tratamientos en líneas . .. 34

Figura 29. Cobertura con diferentes tipos de pulverización .... .... ........ .... ...... ........ 34

Figura 30 . Pulverizadores electrostáticos para viña ..... .. ...... .. .. .. .... .. .. ...... ..... .... ... 35

Figura 31. Equipos ESS para tratamientos en invernadero ............ .. .................... 36

Figura 32. Utilización de equipo electrostático semiestacionario para el control de

plagas en un cultivo de flores en el oriente antioqueño ........................................ . 36

Figura 33. Aguilón del equipo pulverizador SPRA COUPE ESP II® ... ...... .... ....... 37

Figura 34. Aspersión electrostática de funguicida para tratamiento poscosecha de

bananas .... .... .. ............ ...... ...... .... .... ...... .. .... .. ...... .... ... ........ .... ..... ............ ...... .... ..... 38

Figura 35. Polinización electrostática del estigma de un almendro . .. ...... .... ........ . 39

Figura 36. Insecticida en aerosol con carga electrostática .......... .... ...... ...... .. .. .. .. . 40

Figura 37 . Tecnología electrosols para aplicaciones médicas ................. ...... .... .. 40

VII
 RESUMEN

La pulverización electrostática es una técnica para la aplicación de productos

químicos mediante la cual se transfieren cargas eléctricas a las gotas atomizadas
para que éstas sean atraídas por un blanco biológico, lográndose mayor cobertura
y deposición del producto asperjado, disminuyendo la dosis requerida para el
tratamiento y reduciendo la pérdida de producto químico arrojado al ambiente. Los
conceptos utilizados en la fumigación electrostática no son nuevos, por ejemplo,
los automóviles fabricados en el mundo se pintan utilizando la tecnología
electrostática. Esta tecnología fue refinada, para aplicaciones y usos agrícolas, por
la Universidad de Georgia en Estados Unidos durante los años ochenta. Hoy en
día es posible usar la fumigación electrostática para aplicar productos
agroquímicos en el control de plagas, enfermedades y malezas en diferentes
cultivos al aire libre y bajo invernadero. Esta tecnología se ha utilizado también
para aplicar polen con el fin de mejorar la polinización natural en ciertos frutales,
se ha usado para la aplicación de funguicidas para evitar podredumbres
poscosecha en diferentes frutas, para el control de insectos en ambientes
domésticos, e incluso, en tratamientos clínicos por inhalación pulmonar donde
gotitas muy finas resultan más eficientes para la asimilación de ciertas drogas para
el cuerpo humano.

En este trabajo se presentan los conceptos físicos básicos de la pulverización

electrostática, los antecedentes de esta tecnología, las principales técnicas
utilizadas para cargar eléctricamente el producto pulverizado, el fenómeno de la
pérdida de carga, la optimización del campo de deposición y el efecto transiente
del mismo. También, se presentan aquí las principales evaluaciones y resultados
obtenidos en la transferencia de masa de las gotas sobre objetivos artificiales
(superficies metálicas) y sobre objetivos reales (hojas), y los resultados de
ensayos de eficiencia en el control de insectos, hongos y malezas,
comparándolos con los resultados obtenidos con las técnicas de aspersión
convencionales . Se indican, además, las características técnicas más importantes
de los equipos para pulverización electrostática que ya se fabrican
comercialmente, y se mencionan otras aplicaciones de la tecnología en otras
áreas. Al final se hace mención a las perspectivas futuras de la pulverización
electrostática y se presentan varias conclusiones generales destacando las
ventajas y desventajas que presenta el uso de esta tecnología en el sector
agrícola .

VIII
 INTRODUCCIÓN

Las técnicas de pulverización con gotas cargadas eléctricamente se conocen

desde hace bastante tiempo. Inicialmente la energía eléctrica había sido utilizada
para producir gotas cargadas y manipular su trayectoria para la combustión de
hidrocarburos. La tecnología electrostática desde su descubrimiento ha sido muy
utilizada en el sector industrial para la aplicación de pintura, xerografía, la
impresión y otros usos. Posteriormente ha tenido importantes aplicaciones en el
sector agrícola, específicamente en el control de plagas de cultivos (Matthews,
1984; Law, 2001; Hughes,2007).

Los pesticidas agroquímicos suman cerca de 25 billones de dólares anuales en los

costos de producción de los cultivos en el mundo, y cerca de 2,25 billones de
kilogramos de ingrediente activo cada año son dispersados sobre los ecosistemas
y son considerados por los grupos ambientalistas como los productos de mayor
riesgo para la salud humana (Law, 2001). De estos, más del 90% son aplicados
como producto líquido pulverizado, la mayoría son acuosos basados en
suspensiones, soluciones o emulsiones. Estos métodos convencionales de
aplicación de productos fitosanitarios presentan bajas eficiencias en la deposición
sobre los objetivos en la superficie de las plantas; indicando la necesidad de
mejorar técnicamente, no solo la eficiencia de deposición sino la distribución
espacial de las gotas depositadas por todo el follaje de la planta, especialmente
debajo de las hojas donde la mayoría de plagas prefieren residir (Law y Milis,
1980).

Lo anterior justifica técnicamente la incorporación de fuerzas electrostáticas para

atraer y depositar uniformemente las partículas de pesticida en aquellos sitios
donde los métodos convencionales que emplean la fuerza de la gravedad y
fuerzas inerciales resultan ineficientes. Esta situación limita la pulverización
hidráulica a generar determinado tamaño de gotas que sufren más los efectos de
la deriva y la evaporación, resultando un mayor gasto de producto para garantizar
la deposición requerida de éste sobre las plantas (Law 1983, Soares y Maciel,
2002) .

El presente trabajo tiene como objetivo realizar una revisión y discusión de los
principales trabajos y estudios desarrollados con la tecnología de pulverización
electrostática en el sector agrícola; destacando las investigaciones dirigidas al
control de plagas y enfermedades, las características técnicas de los equipos
evaluados, la tecnología utilizada a nivel comercial, y otras interesantes
aplicaciones y usos, poco conocidas y difundidas en nuestro medio.
1. CONCEPTOS BÁSICOS.

La pulverización electrostática es una técnica que transfiere cargas eléctricas

negativas a las gotas pulverizadas para ser atraídas por la planta cargada
positivamente (Figura 1-a). Esta fuerza de atracción F (N) está definida por la ley
de Coulomb en función de la carga q (C) de la gota y de la intensidad del campo
eléctrico E (V/m) que actúa sobre ella, mediante la expresión:

F=q.E (1)

La fuerza de atracción electrostática será fuerte si las gotas son relativamente

pequeñas y la carga de la gotas es lo suficientemente alta. Así, las gotas seguirán
las líneas de flujo del campo eléctrico mostrado en la Figura 1-a, pudiendo vencer
la fuerza de la gravedad para dirigirse hacia arriba y depositarse en el envés de
las hojas (Figura 1-b).

(a)

Figura 1. Atracción electrostática entre las gotas y la planta.

(Fuente: http://www.maxcharge.com/electrostatic/benefits.asp)

La técnica consiste en hacer pasar aire yagua a velocidad muy próxima a la del
sonido por unas boquillas especialmente diseñadas. Las partículas de agua al
paso por la boquilla (provista de un electrodo) son cargadas de electricidad
estática (con signo negativo) y al ser dirigidas a las plantas, estas son atraídas
fuertemente por la masa vegetal (con carga eléctrica positiva). Los equipos que
utilizan esta tecnología producen la carga eléctrica de las gotas una vez son
formadas, por algún procedimiento convencional (pulverización hidráulica,
neumática o centrifuga) .

La pulverización electrodinámica utiliza la energía eléctrica para dividir el líquido

en gotas y a la vez para cargarlas eléctricamente, con lo cual se asegura el
transporte de las gotas hasta la planta a tratar. Este tipo de pulverización no
utiliza ningún tipo de acción mecánica ni para producir, ni para transportar la gota
(Botta y Dagostino, 2001). Más adelante, en el numeral 3.2, se explicará con más
detalle este tipo de pulverización energizada.

2
2. ANTECEDENTES.

Eduard Law (2001) realizó una completa recopilación en la investigación

desarrollada durante el siglo XX de las aplicaciones de la electrostática en los
sistemas agrícolas y biológicos. Un resumen de estos antecedentes se presenta
a continuación.

La carga eléctrica asociada con líquidos pulverizados se conoce desde 1892 por el
trabajo pionero desarrollado por Lenard, quien investigó la intensa electrificación
generada cuando se trastornaba la superficie líquida causada por el burbujeo
producido en una cascada de agua de los Alpes Austriacos, fenómeno al que
llamó "cascada eléctrica".

Después en 1925, Busse encontraría que esta nebulización natural del agua se
cargaba eléctricamente con una intensidad de 0,6 /-lC/kg. Posteriormente
Chapman, en 1934, investigó el fenómeno de carga por dispersión utilizando agua
pulverizada con un atomizador de latón observando que esta se cargaba con una
intensidad de 180 /-lC/kg.

En un primer intento de entender el papel de la carga eléctrica en la deposición de

pesticida, Wampler y Hoskins (1939) aplicaron voltaje en el rango de ±150V OC a
la aspersión acuosa de arsenato, obtenida con una boquilla metálica, resultando
un líquido presurizado con una carga unipolar de 3,6 /-lC/kg.

Por esa época se realizó el estudio de la teoría de carga de partículas en campos

ionizados, la cual fue aplicada por varios investigadores para impartir carga a las
atomizaciones pasadas a través de coronas de descarga, dando origen a los
primeros métodos comerciales de pintura electrostática.

A mediados del siglo XX la mayoría de pesticidas agrícolas se aplicaban como

polvos solubles. La Universidad del Estado de Michigan inició investigaciones
para incorporar las fuerzas electrostáticas en las deposiciones de estos polvos
solubles. Las partículas eran cargadas por la adhesión de iones durante el paso
del polvo a través de una región de campo ionizado de una corona de descarga.

Con formulaciones en polvo se realizaron, según Coffee citado por Matthews

(1984), intentos para incrementar la deposición mediante cargas electrostáticas,
pero debido a la necesidad de alto voltaje (80 kV) no se generalizó su uso.

Hasta el año de 1966, el profesor Bowen lideró en la Universidad de Michigan

varias investigaciones en aspersión electrostática de polvos. A partir de entonces
se inician las investigaciones en los métodos de carga de pesticidas líquidos,
cuando los métodos de control de plagas con productos sólidos se ven superados
por la pulverización de productos líquidos.

3
Matthews (1984) en su libro «Pesticide Application Methods» presenta una
síntesis de los desarrollos obtenidos hasta finales de los años 70, recogiendo
algunos de los trabajos desarrollados por Law, Arnold, Pye y Coffee en el campo
de la aspersión electrostática .

La carga de producto líquido por el método de descarga en corona fue inicialmente

utilizada hasta que, posteriormente, se mostró que la inducción electrostática era
un buen y conveniente método de carga con el uso de bajo nivel de voltaje (entre
3 y 8 kV).

Luego, se desarrollaron trabajos para solucionar problemas de disminución de la

deposición electrostática, alta resistividad del líquido, capacidad de carga,
retención de carga en las partículas, fenómenos de pérdida de carga durante el
transito hacia el objetivo, neutralización por descargas eléctricas y otros. Desde
1970 hasta hoy el profesor Edward Law y su grupo de investigación, en la
Universidad de Georgia, han trabajado en el desarrollo de prototipos que ha
permitido comercializar esta tecnología por empresas como Electrostatic Spraying
Systems® (ESS) en muchos países de América.

En Europa se han realizado importantes estudios en pulverización electrodinámica

y electrostática con equipos pulverizadores de boquillas centrífugas, desarrollados
principalmente por Arnold, Pye, Coffee, Marchant, entre otros investigadores, y el
grupo de investigación en pulverización del NAIE «<National Institute of
Agricultural Engineering») de Bedford-Inglaterra, quienes han patentando varios
equipos y sistemas.

Los trabajos realizados con la tecnología electrostática se pueden dividir en

diferentes áreas de investigación, tales como: las técnicas para cargar
eléctricamente las gotas, los estudios de retención de la carga, el mejoramiento en
la deposición de producto, los estudios de los efectos transientes y las
evaluaciones de eficiencias de control de plagas en campo y en invernaderos . En
los capítulos siguientes se presentan los principales desarrollos y resultados que
se han alcanzado en cada una de estas áreas de la tecnología electrostática.

4
3. TÉCNICAS PARA CARGAR ELÉCTRICAMENTE LAS GOTAS.

Se han investigado y probado varios principios para cargar con electricidad las
gotas de productos fitosanitarios, los cuales se resumen a continuación.

3.1. Inducción electrostática con atomización neumática utilizando boquilla

con electrodo empotrado.

Law (1978) desarrolló una boquilla de inducción electrostática con electrodo

empotrado que utiliza la asistencia neumática para cargar gotas de un líquido de
resistividad eléctrica entre 10- 1 Y 106 n-m y de tamaño VMD (Diámetro Volumétrico
Medio) entre 30 y 50 ¡..tm . En este trabajo el autor presenta la teoría, el diseño de
ingeniería y la evaluación de esta boquilla.

En la ecuación (1), el campo eléctrico E, donde están ubicadas las gotas, puede
ser generado a partir de electrodos de alto voltaje convenientemente posicionados
de cargas inducidas próximas a contornos atomizados, o de campos de espacio
eléctrico cargados que se generan por proximidad a corrientes de aire con otras
partículas cargadas.

Según este investigador existen tres principios físicos que explican el fenómeno de
carga de un líquido; partículas cargadas en un campo ionizado, partículas
cargadas por contacto, y principio de carga por inducción electrostática. Estos
principios se pueden describir a partir de la Figura 2, en la cual conectando los
conductores L1 , L2 Y L3 a varias combinaciones de potencial eléctrico se pueden
generar estos fenómenos de carga.

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Figura 2. Esquema de una boquilla para cargar las gotas.

(Fuente: Law, 1978)