Cilindro

Cilindro
Profesional II
ManualManual del
de operación usua-
y mantenimiento
rio
Cilindro Profesional II
Manual de operación y mantenimiento
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Impreso en la República Argentina.
Código de manual: 0300020010001002.

Índice
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................................................. 5
Estructura del manual .......................................................................................................................................................................... 6

Convenciones utilizadas en este manual .......................................................................................................................................... 6
CAPÍTULO 1: DESCRIPCIONES GENERALES ............................................................................................................................ 9
El cilindro ............................................................................................................................................................................................... 9
Sistema mecánico ....................................................................................................................................................................... 9
Los cilindros ..........................................................................................................................................................................9
El disparador .........................................................................................................................................................................9
Sensor de disparo .................................................................................................................................................................9
Sensor de detección ..............................................................................................................................................................9
Sensor de pista ......................................................................................................................................................................9
Sensor de cono .....................................................................................................................................................................9
Sensor de estrobos ...............................................................................................................................................................9
Motor de giro .......................................................................................................................................................................9
Buje de tracción .....................................................................................................................................................................9
Sistema de control .....................................................................................................................................................................9
El gabinete ............................................................................................................................................................................ 9
El display .............................................................................................................................................................................. 10
CAPÍTULO 2: SISTEMA DE CONTROL .................................................................................................................................. 13
Sistema de control ............................................................................................................................................................................... 13

Hardware .................................................................................................................................................................................... 13
La placa minigame ............................................................................................................................................................ 13
La placa pm2-control ........................................................................................................................................................ 13
Cableado ............................................................................................................................................................................. 13
Software ...................................................................................................................................................................................... 13
Inicialización ...................................................................................................................................................................... 13
Preparación ......................................................................................................................................................................... 13
Disparo y detección ........................................................................................................................................................... 13
CAPÍTULO 3: SISTEMA DE AUDITORÍA WEB ....................................................................................................................... 25
Características del sistema de auditoría .......................................................................................................................................... 25

Ingreso al sistema ................................................................................................................................................................... 25
Auditoría del estado del cilindro ......................................................................................................................................... 26
Configuración de parámetros del cilindro .................................................................................................................. 26
Consulta del historial de errores .................................................................................................................................. 27
Auditoría de las estadísticas de los números ganadores ........................................................................................... 27
Representación gráfica de las estadísticas .................................................................................................................... 28
CAPÍTULO 4: MANTENIMIENTO .......................................................................................................................................... 31
Menú de Test ........................................................................................................................................................................................ 31

Contadores .............................................................................................................................................................................. 31
Test levantacono ..................................................................................................................................................................... 31
Test disparador ....................................................................................................................................................................... 31
Test motor de giro .................................................................................................................................................................. 31
Selección de giro ..................................................................................................................................................................... 32
Test calibración ....................................................................................................................................................................... 32
Verificar tipo ........................................................................................................................................................................... 33
Verificar sincro ....................................................................................................................................................................... 33
Test detección .......................................................................................................................................................................... 33
Test juego ................................................................................................................................................................................. 33
Test led de pista ...................................................................................................................................................................... 33
Test cooler .................................................................................................................................................................................. 34
Acelerómetro .......................................................................................................................................................................... 34
Ver estadísticas ........................................................................................................................................................................ 34
Código de manual: 0300020010001002.. 3

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Descripción de errores del cilindro ................................................................................................................................................. 35
Piezas y componentes ........................................................................................................................................................................ 39

Aro de cono v2008 .................................................................................................................................................................. 39
Aro laqueado ........................................................................................................................................................................... 39
Base de giro ............................................................................................................................................................................. 39
Batería 12V LA1220 ................................................................................................................................................................. 39
Brida para motor reductor de 8 mm ................................................................................................................................... 39
Buje disparador con ruedas ................................................................................................................................................... 39
Centro ....................................................................................................................................................................................... 39
Conjunto pata de cilindro ..................................................................................................................................................... 39
Cono de aluminio .................................................................................................................................................................. 39
Estrobos un cero distribución americana ........................................................................................................................... 39
Estrobos doble cero distribución americana ..................................................................................................................... 39
Estrobos un cero distribución francesa ............................................................................................................................... 39
Estrobos doble cero distribución francesa ......................................................................................................................... 40
Canaleta de subida cilindro .................................................................................................................................................. 40
Fuente de alimentación switching Wei Ya P267 ................................................................................................................. 40
Gabinete cilindro completo .................................................................................................................................................. 40
Eje con rodamiento ................................................................................................................................................................ 40
Leva levantacono v2008 ........................................................................................................................................................ 40
Motor de disparo MR8-9 ....................................................................................................................................................... 40
Motor de giro REMSSI ........................................................................................................................................................... 40
Motor levantacono MR8-18 .................................................................................................................................................. 40
Olla base cilindro rm b 3 ....................................................................................................................................................... 40
Perno (integra el soporte de disparo v2008) ...................................................................................................................... 40
Pista laqueada común cilindro RM NV .............................................................................................................................. 40
Pista laqueada recta cilindro RM NV .................................................................................................................................. 40
Placa armada PM2 canaleta ................................................................................................................................................... 40
Placa armada PM2 posición .................................................................................................................................................. 40
Placa armada PM2 sensores .................................................................................................................................................. 40
Bieleta ....................................................................................................................................................................................... 41
Protección fuente .................................................................................................................................................................... 41
Rodillo de goma con eje para motor de giro .................................................................................................................... 41
Soporte canaleta de bajada .................................................................................................................................................... 41
Subconjunto disparador ........................................................................................................................................................ 41
Resorte tensor motor de giro NV ........................................................................................................................................ 41
Soporte de disparo v2008 ...................................................................................................................................................... 41
Eje levantacono ....................................................................................................................................................................... 41
Soporte levantacono V2008 .................................................................................................................................................. 41
Soporte motor de giro ........................................................................................................................................................... 41
Soporte para sensor de lectura ............................................................................................................................................. 41
Traba soporte motor de giro ................................................................................................................................................ 41
Planes de asistencia técnica ............................................................................................................................................................... 42

Plan A (cada 75.000 tiros o 100 días, lo que ocurra primero) .......................................................................................... 42
Plan B (cada 150.000 tiros o 200 días, lo que ocurra primero) ......................................................................................... 42
Plan C (cada 300.000 tiros o 400 días, lo que ocurra primero) ........................................................................................ 43
Plan D (cada 2 años) ............................................................................................................................................................... 43
Cronograma de planes de asistencia técnica .................................................................................................................................. 44
Fichas de control de mantenimiento ............................................................................................................................................... 45
GLOSARIO ........................................................................................................................................................................ 49
NOTAS ............................................................................................................................................................................. 53
Código de manual: 0300020010001002..

4 Este documento es confidencial. No puede ser reproducido ni entregado a terceros sin el consentimiento expreso de Electro Chance SRL.
INTRODUCCIÓN
Gracias por haber adquirido el Cilindro Profesional II de Electro Chance SRL.
Las características de este potente producto lo diferencian de sus competidores

ya que cuenta con los siguientes mecanismos, componentes y sistemas:
•Disparador optimizado para mayor durabilidad y simple mantenimiento.
•Soporta hasta 3 sensores de detección con el fin de minimizar el tiempo

de juego asegurando una detección segura.
•Control online de nivelación del cilindro ante cualquier alteración.
•Sistema de giro con redundancia.
•Fuente de alta potencia y rendimiento.
•Todos los sensores de posicionamiento cuentan con redundancia.
•Iluminación con efecto de colores.
•Sistema de auditoría y configuración vía Web.
Estructura del manual

El manual está organizado de la siguiente manera:
•Descripción general del Cilindro Profesional II. Ofrece una descripción

genérica de las partes principales del producto.
•Sistema de Control. Hace referencia al hardware y al software del cilindro.
•Sistema de Auditoría Web. Explica cómo configurar el cilindro y auditar

su funcionamiento.
•Mantenimiento. Detalla una serie de programas para testear el correcto

funcionamiento del cilindro; además enumera una lista de errores que
pueden presentarse frente a alguna anomalía del mismo.
Por otra parte, menciona en detalle todas las piezas que, eventualmente,
pueden necesitar mantenimiento o recambio.
Por último, describe los planes de asistencia técnica que ayudarán a mante-
ner el cilindro en óptimo estado.
Convenciones utilizadas en este manual
Se escribirán en cursiva las palabras extranjeras, como

por ejemplo software, backup, etc.
Se escribirán en negrita y cursiva aquellos nombres

de botones, teclas y funciones correspondientes a la uti-
lización del producto en su totalidad, como por ejemplo
«Pulse OK para confirmar».
A lo largo del manual encontrarán, a modo aclaratorio,

algunos rectángulos sombreados que resaltan la infor-
mación especial o importante, como por ejemplo:
ADVERTENCIA: Indica un procedimiento

que podría causar dificultades o, aspectos que
deben tenerse en cuenta antes de llevarlo a
cabo.
NOTA: Resalta información interesante o

adicional.
EJEMPLO: Da un ejemplo real de lo explicado

en el texto.
Código de manual: 0300020010001002..

6 www.electrochance.com | info@electrochance.com
Capítulo
1
Descripciones Generales
CAPÍTULO 1: DESCRIPCIONES GENERALES

El cilindro
Este tipo de cilindro es idéntico al de la ruleta clásica, ya Sensor de pista
que dispara automáticamente una bola real que dará un El concepto de »disparo anticipado», permite que la boli-
número ganador para cada partida. lla gire durante 5 vueltas, logrando de esta manera una
Los platos pueden ser de estilo francés y americano, con disminución del tiempo entre partidas.
uno o dos ceros en cualquiera de ellos.
Sensor de cono
Hoy en día existe una placa con doble sensor que garantiza
el correcto funcionamiento del mismo ante posibles des-
perfectos.
Sensor de estrobos
Se utilizan dos sensores con redundancia, que aseguran la
correcta detección de la bolita, conjuntamente con los
sensores de detección. Este sistema de estrobos garantiza
un excelente control de velocidad.
Motores de giro
El cilindro profesional utiliza un motor de 30W y uno auxi-
liar disponible ante desperfectos.
Cilindro americano con dos ceros
Buje de tracción
Existen diferencias entre los cilindros comercializados En la actualidad estos rodillos son hechos con goma
actualmente y aquellos anteriores ya fuera de uso que han vulcanizada en bronce, siendo de esta manera más
provocado una mejora sustancial en cuanto a calidad y a resistentes y duraderos.
rendimiento.
Sistema de control
Sistema mecánico
El gabinete
El cilindro
Está torneado en aluminio ya que evita de esta manera su
deformación a lo largo del tiempo.
El disparador A
El resorte disparador es muy resistente y tiene mayor
duración.
B
Sensor de disparo
Hoy en día se utiliza una placa solidaria al soporte de
disparo, evitando de esta manera que el sensor de disparo
reciba cualquier tipo de vibración.
A El display muestra según cada estado distintos tipos
de información.
Sensor de detección
B Leds de estado y botones.
El cilindro profesional cuenta con 3 sensores, logrando un
mejor rendimiento y mayor fiabilidad.
Código de manual: 0300020010001002

9
El gabinete cuenta con un sistema de control

de exceso de corriente que evita una posible
sobrecarga eléctrica.
El display
Debajo del cilindro se encuentra ubicado un pequeño
gabinete, con una pantalla (display) que muestra una serie
de datos a modo informativo.
Esta información se distribuye en cuatro renglones que
se explican en el siguiente cuadro.
A B
C D E
F
A Cantidad de manos (veces que se detectó la bola).
B El número en el que cada uno de los tres sensores detectó

la bola. Con un normal funcionamiento del cilindro los tres
números serán idénticos.
C Velocidad a la que está girando el plato.
D Número ganador.
E Revoluciones por minuto (RPM) correspondientes a la ve-

locidad a la que está girando el plato.
F Estado del cilindro: Preparando; Disparando; Detectando.
Código de manual: 0300020010001002..

10
Capítulo
2
Sistema de Control
CAPÍTULO 2: SISTEMA DE CONTROL

Sistema de control Placa pm2-sensores
Es la placa que interconecta los sensores del sistema a la
El sistema de control es un conjunto entre la electrónica
placa pm2-control. Ver placa pm2-sensorea en página 21.
(hardware) y el programa de control (software) que manejan
el cilindro.
Placa pm2-canaleta
Es la placa que se ubica en el sistema de disparo con el fin
de detectar la bola. Ver placa pm2-canaleta en página 21.
Hardware
Cableado Placa pm2-posición

A continuación se dan a conocer los planos de los cableados Es la placa que se ubica en el sistema levantacono cuyo fin
principales, con el fin de poder verificar y solucionar rápi- es detectar la ubicación del cono. Ver placa pm2-posición
damente cualquier inconveniente producto de una avería en página 21.
en los mismos.
. Cableado comunicación cilindro NV.

Software
Código: ATCIL1C0300B. Ver planos en página 14.
.
La aplicación del cilindro cuenta con los siguientes proce-
sos:
Cableado sensor sube cono PM2.
Código: ATCIL1C1700A. Ver planos en página 15.

Inicialización
. Cableado alimentación motor disparo.

Verifica sensores, verifica el ubicación de la bolita y, prin-
cipalmente, identifica el tipo de cilindo y su distribución
Código: ATCIL1C0800A. Ver planos en página 16. numérica.
. Cableado alimentación motor cono selector. Preparación

Verifica la ubicación de la bolita y prepara el cilindro para
Código: ATCIL1C1800A. Ver planos en página 17. su posterior disparo y detección, pudiendo configurar el
. Cableado sensor disparo PM2.

modo del sistema levantacono a través de la web.
Para mayor información Ver capítulo 3 Sistema de
Auditoría Web.
Código: ATCIL1C1600A. Ver planos en página 18.
Disparo y Detección
Placa minigame Realiza el disparo de la bolita y detecta la ubicación de la
misma en el disco. A través de la web es posible configurar
Es la unidad de proceso del cilindro. Es decir que es quien la velocidad de muestra para poder determinar la veloci-
toma las decisiones, ya que cuenta con todo el programa dad de giro del disco.
de control (software). Para mayor información Ver capítulo 3 Sistema de Auditoría
En esta placa se haya una batería de back up de datos necesa- Web.
ria ante posibles inconvenientes. Ver placa minigame en
página 19.
Placa pm2-control
Es una placa de potencia, la cual tiene la fuente de alimen-
tación y la electrónica de potencia. Esta placa cuenta, tam-
bién, con una batería de back up ante un eventual corte de
energía eléctrica.Ver placa pm2-control en página 20.

13
Cableado comunicación cilindro NV Código ATCIL1C0300B
Código de manual: 0300020010001002..

Cilindro Profesional II Sistema de Control
Cableado sensor sube cono PM2 Código ATCIL1C1700A
Código de manual: 0300020010001002.. 15

Cableado alimentación motor disparo Código ATCIL1C0800A
Código de manual: 0300020010001002..

Cableado alimentación motor cono selector Código ATCIL1C1800A
Código de manual: 0300020010001002.. 17

Cableado sensor disparo PM2 Código ATCIL1C1600A
Código de manual: 0300020010001002..

Cilindro Profesional II Mantenimiento
Placa minigame
RTC
RS 232 X 2
Expansión para placa

pm2-control
Flash 2 MB
CAN (Controller Area
Ethernet 10/100
Network)
Código de manual: 0300020010001002..

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20
Driver de motor de
Cargador de batería giro con doble puente
Capacidad para manejar 3
con límite de H de 3A con límite de
Leds indicadores de motores de hasta 1A con
corriente Fuente switching corriente y control de
alimentación protección (cada driver
de 5A temperatura
cuenta con un led indica-
dor de actividad)
Placa pm2-control
Reset
Led de alimentación
externa
Código de manual: 0300020010001002..
Leds y pulsadores Drivers de leds
Entrada de
alimentación
Placa pm2-canaleta
Placa pm2-posición
Placa pm2-sensores
Código de manual: 0300020010001002..

21
Capítulo
3
Sistema de Auditoría Web

CAPÍTULO 3: SISTEMA DE AUDITORÍA WEB

Características del sistema de auditoría
El sistema, orientado principalmente al personal técnico
de la sala, es fácil de operar gracias a su entorno web.
Ingreso al sistema
En el explorador de internet se debe colocar la dirección
IP que viene dada al momento de la entrega del produc-
to.
Una vez ingresado al sistema, en la primera pantalla se

visualiza el estado del cilindro y su configuración de
parámetros, y las estadísticas de los números ganadores.
2
El nombre de usuario y la contraseña
a utilizar para acceder al sistema de
auditoría es «admin» en ambos casos.
Una vez ingresado se puede proceder al cam-
bio de los mismos.
1 Estado del cilindro.
2 Estadísticas de los números ganadores.

25
Auditoría del estado del cilindro
1 Información sobre el cilindro y su funcionamiento: cantidad Configuración de parámetros del cilindro

de estrobos (37 ó 38), estado de conexión, cantidad de manos, A través de la opción de Configuración ubicada en la pan-
cantidad de disparos que hubo en el total de manos especificado, talla principal se podrá administrar y regular el funciona-
fecha y hora actuales, la nivelación actual (inclinómetro), tipo de miento del cilindro.
distribución de los números en el plato (americana o francesa),
error, temperatura actual del cilindro, último número ganador,
nombre del usuario, resultado de la prueba de ji cuadrado, estado
del ventilador o cooler (encendido o apagado), estado del sistema
(si funciona correctamente).
2 Últimos 16 números ganadores. De izquierda a derecha, el pri-

mero es el último en salir; el segundo, el penúltimo; el tercero, el
antepenúltimo, y así sucesivamente.
3 Botones de acción: presione Actualizar para obtener los datos
más recientes; Configuración para consultar o modificar los
parámetros del cilindro y Log para consultar el historial de errores.
Si la temperatura del cilindro supera los 35º C,

el ventilador (cooler) se encenderá
automáticamente y sólo se apagará cuando haya
alcanzado los 25ªC.
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Sensores de bola Consulta el historial de errores

Desplegar la lista de sensores de bola y seleccionar la can- Hacer clic en el botón Log de la pantalla principal para
tidad que corresponda. consultar el historial de errores del cilindro. En caso de
existir, el sistema indicará la fecha, hora y tipo del error
Velocidad de detección ocurrido.
Marcar o desmarcar la casilla de verificación de cada una
de las tres velocidades de detección disponibles para acti-
varlas o desactivarlas. El sistema alternará de manera
aleatoria entre aquellas que estén activas.
Velocidad de muestra
Desplegar la lista de velocidades de muestra y seleccionar
la que corresponda.
Velocidad de giro
Marcar o desmarcar la casilla de verificación de cada una
de las seis velocidades de giro disponibles para activarlas
o desactivarlas. El sistema alternará de manera aleatoria
entre aquellas que estén activas.
Efectos de iluminación
Desplegar la lista de efectos de iluminación y seleccionar
cualquiera de los tres disponibles, o «Ninguno» si no se
quiere ninguno de ellos.
Posición del disparador

Desplegar la lista de posiciones del disparador y seleccio-
nar una.
Sistema levantacono
Desplegar la lista de sistemas levantaconos y seleccionar el
Auditoría de estadísticas de los números ganadores
deseado.
Al pie de la pantalla principal se detallan las estadísticas de
Acelerómetro los números ganadores. Para cada uno de ellos se especifica
Si es necesario, recalibrar la nivelación actual del la cantidad de veces que salió sorteado y el porcentaje
inclinómetro con el botón Calibrar o borrar los valores correspondiente.
actuales con el botón Reset.
Para obtener datos más recientes, presionar Actualizar.
Opciones de red
Presionar el botón Opciones de red para configurar la di-
rección IP del cilindro.
Clear error
De ser requerido, se puede borrar el error del controlador
presionando el botón Borrar.
Grabar
Para terminar y grabar los cambios presionar Grabar.
Al presionar Volver en lugar de Grabar, se

volverá a la pantalla principal pero los cambios
no quedarán registrados.
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Representación gráfica de las estadísticas

Al presionar la función Gráficos como figura en la imagen
anterior, el sistema mostrará una representación gráfica
tomando como datos las estadísticas de los números gana-
dores.
Con la función Actualizar, el sistema mostrará los datos

más recientes y renovará el gráfico de barras.
Código de manual: 0300020010001002..

28
Capítulo
4
Mantenimiento
CAPÍTULO 4: MANTENIMIENTO
Menú de Test
Esta opción corresponde a una serie de programas que per-

miten testear individualmente cada subconjunto mecáni-
co.
A su vez permite realizar pruebas completas de juego, iden-
tificar fallas y auditar contadores y estadísticas.
Para ingresar al menú de test se debe mantener presionado
el pulsador S1 hasta visualizar la pantalla de inicio de test
mecánico.
Para continuar navegando en el menú, se debe presionar el

pulsador S3 para avanzar en la lista de programas de test.
El ejemplo de la derecha corresponde al primer elemento
de la lista.
Contadores
En esta opción se representa la cantidad de manos jugadas,

cantidad de disparos realizados, y el tiempo de uso de los
motores.
Test levantacono
Realiza la secuencia normal del sistema levantacono,

indicando en pantalla el estado de los sensores y el tiempo
transcurrido entre ciclos.
Test disparador
Realiza la secuencia normal de disparo indicando en pantalla

el estado de los sensores, la cantidad de giros de la bola en
la pista, el tiempo transcurrido de cada giro y, el tiempo
desde que se enciende el motor hasta que la bola es
expulsada del disparador. Este ciclo se realiza únicamente
si se encuentra disponible la bola para el disparo.

31
Test motor de giro
Realiza automaticamente el encendido del motor principal

y auxiliar en forma alternada por unos segundos,
controlando en todo momento que el consumo esté dentro
de lo normal.
Selección de giro
Permite seleccionar el motor de tracción del disco a través

del botón de selección S2.
Test calibración
Esta función es una de las más importantes. Gracias a ésta

se puede realizar la calibración de los sensores involucrados
en la detección de bola de forma completamente confiable
y precisa.
Al ingresar a esta pantalla, como primera instancia, el pro-

grama almacena los datos obtenidos de los sensores. Du-
rante este proceso aparecerá la leyenda «sincronizando».
Figura 1
La figura 1 muestra la pantalla del primer sensor de bola
(CX1) en función de los estrobos (STB). Para calibrar otro
sensor se debe presionar el pulsador S2.
En la tercera línea se visualizará la longitud de la detección
de bola dentro de los valores mínimos y máximos (Len)
calculados.
Al final de esta misma línea, la palabra «OK!» indicará una
correcta calibración, lo cual significa que los valores están
dentro de los parámetros esperados. De lo contrario apare-
cerá la leyenda «MAL». Figura 2
La última línea representa el número detectado por el mis-
mo sensor, las Rpm y la temperatura interna en tiempo En la tercera línea se muestran las distancias en
real. milisegundos de derecha e izquierda del estrobo central,
lo cual determina el centrado de la bola. Si éste es correcto
La figura 2 muestra la pantalla del mismo sensor en fun- la leyenda será «Center OK!».
ción del estrobo central (STC). La última línea mostrará la misma información de la figu-
ra 1.
El estrobo central (STC) se encuentra ubica- Con cada giro completo del disco, el dis-
do en el centro de cada casillero. Existen 3 play mostrará alternadamente la panta-
estrobos por cada casillero. lla de la figura 1 y figura 2.
Código de manual: 0300020010001002..

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Verificar tipo
Representa la ubicación del estrobo de tipo respecto a los

estrobos de casillero.
Cabe destacar que el estrobo de tipo debe estar centrado
entre dos estrobos de casilleros.
Verificar sincro
Representa la ubicación del estrobo de sincronismo res-

pecto a los estrobos de casillero.
Cabe destacar que el estrobo de sincronismo debe estar en
línea con el primer estrobo de casillero.
Test detección
Realiza contínuamente el proceso de detección, indicando

en tiempo real el estado de cada uno de los sensores
pertinentes, el índice de velocidad, las Rpm, el número
finalmente detectado y las veces que fue verificado.
Test juego
Realiza contínuamente el proceso de juego indicando en

tiempo real el estado de cada uno de los sensores de
detección, el índice de velocidad, las Rpm, la cantidad de
manos en modo test, el estado actual del proceso, y el
número finalmente detectado.
Test led de pista
Controla la iluminación del plato, de forma tal de

comprobar la intensidad lumínica y el funcionamiento de
su gama de colores.
Código de manual: 0300020010001002..

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Test cooler
Enciende y apaga el motor del cooler en forma contínua e

indica su estado en pantalla.
Acelerómetro
En la placa sensora existe un dispositivo que permite

conocer la inclinación de la misma en tiempo real. De esta
manera, se puede determinar el estado de nivelación del
cilindro.
Este menú representa los valores en grado de la inclinación

en el eje X e Y, y el offset.
Ver estadísticas
Esta pantalla muestra las estadísticas de los números

sorteados ordenados según la distribución.
Para avanzar y retroceder presionar S3 y S1

respectivamente. Para salir, mantener presionado S2.
Al salir del menú de test se imprime en pantalla la

presentación del programa principal indicando el estado,
la cantidad de casilleros, y la distribución actual.
El programa queda preparado para recibir y ejecutar

comandos del master de ruleta.
Código de manual: 0300020010001002..

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Descripción de errores del cilindro
Existe una serie de información que aparece en el display

del gabinete y que muestra errores ocurridos durante el
circuito del juego.
Tipo de error Motivo Solución
E0: Error de tipo Suciedad en el sensor. Sacar el disco del cilindro y descartar la presencia de
algún elemento que obstruya la lectura del sensor.
Es un error del tipo
de plato. Es decir que Rayaduras o marcas en la plantilla. Solicitar recambio de la plantilla a Electro Chance.
existe una diferencia
en cuanto a la iden- Falso contacto en los conectores. Revisar posibles falsos contactos en los conectores per-
tificación de la se- tenecientes a la placa sensora.
cuencia numérica
americana o france- Cambio de tipo de disco. Reinicializar el plato desde el master.
sa.
Se aconseja realizar Verificar tipo para controlar que las

modificaciones que se hayan realizado permitan el co-
rrecto funcionamiento del equipo.
Una vez finalizado este proceso se recomienda reinicializar
el plato desde el master.
E1: Error del Suciedad y mala soldadura. Revisar el funcionamiento de la placa de sensores para
levantacono descartar problemas de suciedad, malas soldaduras y fal-
so contacto en conectores.
Fallas en cableado del motor. Controlar el cableado del motor revisando el crimpeado
de fichas y terminales. Si es necesario reparar los mis-
mos.
Suciedad en el reflector. Ubicar la leva hasta visualizar el reflector. Proceder a su

correcta limpieza.
Errores en el sistema mecánico. Verificar que el eje levantacono y la leva tengan una
correcta lubricación.
En caso de deformación reemplazar la pieza en cues-
La leyenda de «exceso de corriente» tión.
aparecerá, únicamente, cuando exista so- Verificar el correcto funcionamiento del motor.
brecarga mecánica o exceso de consu-
mo por parte del motor.
Finalizado el mantenimiento se recomienda realizar el
test levantacono para verificar que las tareas efectuadas
hayan sido satisfactorias.
Código de manual: 0300020010001002..

35
E2: Error de disparo Mal funcionamiento del resorte espiral. Reajustar o cambiar el resorte espiral. Controlar
La bola vuelve reiteradas que el giro de la bola en el perímetro de la
veces al punto de partida pista realice como mínimo 7 vueltas.
Falsa detección de bola en el dispara- Verificar la correcta ubicación y polarización de

dor. la placa sensora del sistema disparador, con el
En este motivo, la leyenda que figurará fin de evitar la obstrucción del haz por la canaleta
en el display será: «bola no disponible». o el resorte espiral.
Errores en el sistema mecánico. Verificar el correcto funcionamiento del motor.

En este motivo, la leyenda de «exceso Controlar que el buje disparador no roce con el
de corriente» aparecerá, unicamente, soporte de disparo, y que interactúe correcta-
cuando exista sobrecarga mecánica o mente con el fleje.
exceso de consumo por parte del mo-
tor. Finalizado el mantenimiento se recomienda rea-
lizar el test disparador para verificar que las
tareas efectuadas hayan sido satisfactorias.
E3: Error de canaleta Obstrucción de la canaleta por un cuer- Para ambos casos se recomienda desmontar
po extraño. canaleta de bajada, limpiarla y controlar el
La bola no logró descen-
encastre de las mismas.
der de la canaleta de ba-
Desajuste en la unión de la canaleta de
jada hasta el sensor de
bajada con la canaleta de subida. Finalizado el mantenimiento se recomienda rea-
disparo.
lizar el test de juego para verificar que las ta-
reas efectuadas hayan sido satisfactorias.
E4: Error de giro Disco mecánicamente trabado. Si el eje con rodamientos está frenado se debe
cambiar completamente.
Existencia de algún desperfecto del mo- Controlar el cableado del motor revisando el
tor y/o su correspondiente cableado. crimpeado de fichas y terminales. Si es necesa-
rio reparar los mismos. En caso contrario reem-
Para ambos motivos La leyenda que, plazar el motor.
eventualmente, podría figurar en el dis-
play será «exceso de corriente».
Existencia de algún elemento entre la Realizar limpieza completa de olla base.

olla base y el disco.
Motor de giro mal conectado. Verificar la conexión del motor.

Para este motivo la leyenda que figura
en el display será «sentido incorrecto». Finalizado el mantenimiento se recomienda rea-
lizar el test de giro para verificar que las tareas
efectuadas hayan sido satisfactorias.
Además, se recomienda realizar al menos 10
tiros a través del test de juego para comprobar
con mayor seguridad el buen funcionamiento
del plato.
Código de manual: 0300020010001002..

36
E5: Error de detección Deficiencia en la calibración de los Realizar la calibración de los sensores de lectu-
No detecta la bola en el sensores de lectura. ra a través de un test calibración.
disco. Para este motivo, la leyenda que apare-
cerá en el display será «revice calibra-
ción».
La bola cae del soporte de disparo al Regular el conjunto de disparador completo.

flexionar el resorte.
Bola trabada en la canaleta de subida En el caso de encontrarse una canaleta obstruída

producto de algún objeto extraño que corresponde una limpieza para remover el ob-
obstruye dicho canal. jeto que impide el paso de la bola.
Para este motivo, la leyenda que apare-
cerá en el display será «ausencia de Finalizado el mantenimiento se recomienda rea-
bola». lizar el test detección para verificar que las
tareas efectuadas hayan sido satisfactorias.
E6: Error de tragabola La bola no logra descender del disco Se recomiendoa regular el desplazamiento de
hacia el sector de disparo por un des- elevación del cono a la medida de 23 mm. (la
ajuste del eje levantacono con respecto medida standard de la bola es de 21 mm).
a la leva.
Para verificar el correcto funcionamiento del
tragabola se recomienda realizar un test
levantacono.
E7: Error de sensor El haz de luz entre el emisor y recepctor Verificar el buen funcionamiento de la placa y
de disparo de la placa pm2-canaleta se encuenta su polarización.
obstruído. Controlar que la canaleta de subida no obstruya
el haz de luz. En ese caso, corregir su ubica-
ción.
Desajuste en la posición de la canaleta Calibrar todo el sistema de disparo.

de subida con respecto a dicha placa.
Resorte roto. Reemplazar la pieza.
Buje de disparo flojo o ausente. Ajustar o reponer el mismo.
Daño en el motor de disparo. Controlar su funcionamiento y consumo de co-

rriente. Si es necesario reemplazarlo.
Cableado del motor. Revisar el crimpeado de fichas y terminales. Si

es necesario reemplazarlo.
Para los 2 últimos motivos, La leyenda
de «exceso de corriente» aparecerá Para verificar su correcto funcionamiento se re-
cuando exista sobrecarga mecánica o comienda realizar un test disparador.
exceso de consumo por parte del mo-
tor.
Código de manual: 0300020010001002..

37
E8: Error de puerta abierta Corresponde a modelo anterior.
E9: Error de tilde Corresponde a modelo anterior.
E10: Error cantidad Suciedad en el sensor. Sacar el disco del cilindro y descartar la presen-
de estrobos cia de algún elemento que obstruya la lectura
del sensor.
Rayaduras o marcas en la plantilla. Solicitar recambio de la plantilla a Electro Chance

SRL.
Falso contacto en los conectores. Revisar posibles falsos contactos en los conectores
pertenecientes a la placa sensora.
Cambio de tipo de plato. Reinicializar el plato desde el master.
Si se ha efectuado un cambio de plantilla se

deberá realizar, obligatoriamente, test de cali-
bración.
En caso contrario, es recomendable realizar test
de calibración y luego test detección para veri-
ficar que las modificaciones que se hayan efec-
tuado permitan el correcto funcionamiento del
equipo.
E11: Error cantidad Exceso de iluminación sobre el Asegurarse que la lectura de la bola en cada
de bolitas perímetro del cono con bola en uno de los casilleros sea estable, verificándolo a
el disco. través de test detección.
Evitar que la iluminación externa del disco sea
excesiva.
Detección de brillos en el disco Proceder a la limpieza del disco.

con bola en el disparador. Verificar con test detección la ausencia de la
bola.
Falsa detección de la bola en el Verificar el buen funcionamiento de la placa y

disparador con la bola en el dis- su polarización.
co. Controlar que la canaleta de subida no obstruya
el haz de luz. En ese caso, corregir su ubica-
Para los 2 últimos motivos, la ción.
leyenda que aparecerá en el dis-
play será «bola en disparador y
disco».
Código de manual: 0300020010001002..

38
Piezas y componentes
Este capítulo incluye una lista de las piezas del cilindro Electro Chance SRL solicitará el nombre y código de la
que, eventualmente, pueden necesitar mantenimiento o pieza requerida.
reemplazo. A efectos de facilitar esta información se mencionará una
En tal caso, el Servicio de Atención al Cliente (SAC) de lista de tales datos.
Aro de cono v2008 Batería 12V LA1220 Centro Estrobos un cero

distribución americana
Artículo ATCIL1B1500A Artículo CTBAT12V01 Artículo ATCIL1B1900A Artículo ATEST1B0100A
Aro laqueado Brida para motor Conjunto pata Estrobos doble cero
reductor de 8 mm de cilindro distribución americana
Artículo ATCIL1B4700A Artículo CTBRIDAMR801 Artículo ATCIL1B1800A Artículo ATEST1B0200A
Base de giro Buje disparador con Cono de aluminio Estrobos un cero

ruedas distribución francesa
Artículo ATCIL1B1600A Artículo ATCIL1B0400A Artículo ATCIL1B3400A Artículo ATEST1B0300A
Código de manual: 0300020010001002..

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Canaleta de subida Eje con rodamiento Estrobos doble cero Motor de disparo
cilindro distribución francesa MR8-9
Artículo ATCIL1B2500A Artículo ATCIL1B1700A Artículo ATEST1B0400A Artículo CTMTMR8901
Fuente de alimentación Motor de giro Gabinete cilindro Motor levantacono

switching Wei Ya P267 REMSSI completo MR8-18
Artículo CTFTEWEIYA04 Artículo CTMTGRREMSSI Artículo ATGCC1B0100A Artículo CTMTMR81801
Leva levantacono Olla base Perno (integra el so- Pista laqueada común
v2008 cilindro rm b 3 porte de disparo v2008) cilindro RM NV
Código ATCIL1B3800A Artículo ATCIL1B2200A Integra el artículo ATCIL1B3600A Artículo ATCIL1B4900A
Pista laqueada recta Placa armada PM2 Placa armada PM2 Placa armada PM2
cilindro RM NV canaleta posición sensores
Artículo ATCIL1B4800A Artículo ATCNL1D0100A Artículo ATPSC1D0100A Artículo ATSEN1D0100A
Código de manual: 0300020010001002..

40
Bieleta Protección fuente Subconjunto Soporte de disparo

disparador v2008
ArtículoATCIL1B5000A Artículo ATCIL1B4100A

Artículo ATKDP2K0000A Artículo ATCIL1B3600A
Resorte tensor motor Eje levantacono Rodillo de goma con eje Soporte canaleta de
de giro NV para motor de giro bajada
Artículo ATCIL1B5000A Artículo ATCIL1B2700A Artículo ATCIL1B5300A Artículo ATCIL1B0900A
Soporte levantacono Soporte motor de Soporte para sensor Traba soporte motor
V2008 giro de lectura de giro
Artículo ATCIL1B3700A Artículo ATCIL1B3900A Artículo ATCIL1B4000A Artículo ATCIL1B4300A
Código de manual: 0300020010001002..

41
Planes de asistencia técnica

Para obtener un mayor y mejor rendimiento del cilindro, técnica, en función de la cantidad de tiempo transcurrido o
Electro Chance SRL. recomienda efectuar un plan de de los tiros realizados.
asistencia
Plan A
Se realiza cada 75.000 tiros o 100 días, lo que ocurra primero.
Trabajo de mantenimiento Piezas que afecta Daños que previene
Limpieza general Todo el cilindro Mal funcionamiento del cilindro.

Calibración Todos los sensores Mala calibración puede derivar en
errores de sensores. Por ejemplo, de
detección, disparo, etc.
Verificación de conexiones Todos los conectores Falsos contactos que pueden derivar
en errores del dispositivo.
Verificación de tensiones Batería 12V LA1220 Con una batería baja o en mal estado,
el cilindro no finaliza la detección del
número si, durante el proceso, se corta
la fuente de alimentación.
Fuente de alimentación Si las tensiones de la fuente de ali-
switching Wei Ya P267 mentación no son las correctas, se
apaga el equipo o no puede hacer
girar el motor.
Lubricación Eje de rodamiento El cilindro gira mal o se traba.
Leva levantacono v2008 El levantacono se traba o no se le-

vanta.
Recambio de piezas Subconjunto disparador Disparo defectuoso.
NOTA: Es recomendable tener siempre

un subconjunto disparador de repuesto.
Plan B
Recambio de piezas Buje disparador con ruedas Problemas en el disparo de la bola.
Freno del disparador Rotura del fleje.
Motor de giro REMSSI Fallas en el giro.
Rodillo de goma con eje Tracción defectuosa del cilindro.

para motor de giro
Código de manual: 0300020010001002..

42
Plan C
Recambio de piezas Motor de disparo MR8-9 El cilindro no dispara.
Motor levantacono MR8-18 El sistema levantacono queda traba-

do.
Verificación Eje de rodamiento El cilindro se frena durante el giro.
Plan D
Se realiza cada 2 años.
Recambio de piezas Batería 12V LA1220 Con una batería en mal estado, el ci-
lindro no finaliza la detección del nú-
mero si, durante el proceso, se inte-
rrumpe la fuente de alimentación.
Verificación Fuente de alimentación Si la fuente de alimentación está en

switching Wei Ya P267 mal estado, se apaga el equipo o no
puede hacer girar el motor.
Placa armada PM2 canaleta El sistema no detecta si la bola está en

el disparador o ya salió.
Placa armada PM2 posición El sistema no detecta la posición del
levantacono.
Placa armada PM2 sensores Errores de detección de los estrobos
del cilindro.
Tira de led Controlar la correcta iluminación.
Código de manual: 0300020010001002..

43
Cronograma de planes de asistencia técnica

A continuación se incluye, como ayuda memoria, un primeros años de uso del cilindro.
cronograma de planes de asistencia técnica para los cuatro
Tiempo o cantidad de Planes de Tiempo o cantidad Planes de

tiros asistencia técnica de tiros asistencia técnica
75.000 tiros o 100 días A 675.000 tiros o 900 días A
150.000 tiros o 200 días AyB 750.000 tiros o 1000 días AyB
300.000 tiros o 400 días A, B y C 900.000 tiros o 1200 días A, B y C
450.000 tiros o 600 días AyB 1.050.000 tiros o 1400 días AyB
525.000 tiros o 700 días A 730 días (2 años) D
600.000 tiros u 800 días A, B y C 1460 días (4 años) D
Código de manual: 0300020010001002..

44
Fichas de control de mantenimiento
Plan: Observaciones:
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
(Aclaración y firma)
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
Código de manual: 0300020010001002..

45
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
Fecha:
Cantidad de tiros
Responsable
Fecha:
Cantidad de tiros:
Responsable
Código de manual: 0300020010001002..

46
Glosario
GLOSARIO
Master En redes de computación, master/slave (del inglés «amo-esclavo») es un modelo de
protocolo de comunicación en el cual un dispositivo o proceso (master) controla
otro u otros dispositivos o procesos (slaves). Una vez que se establece la relación, la
dirección de control es simpre del master al slave.
Backup Copia de seguridad o copia de respaldo.
Dirección IP Dirección única del protoclo IP asignada a cada máquina que se encuentra en la red.
Se representa usualmente mediante notación decimal separada por puntos. Un
ejemplo de dirección IP es 190.160.000.210.
LED Diodo semiconductor que emite luz cuando se hace pasar una corriente a través de
él. Uno de sus usos es indicar la actividad o funcionamiento de un elemento. Por
(light emitting diode, diodo
ejemplo, el led del módem, del encendido del la PC.
emisor de luz).
Display Término inglés que corresponde a pantalla o indicador numérico utilizado para
visualizar una determinada información de un aparato electrónico.
Hardware Son los componentes físicos tecnológicos que trabajan o interactúan de algún modo
con la computadora. Incluye el disco rígido, CD-ROM, el cableado, circuitos, gabi-
nete, etc. E incluso hace referencia a elementos externos como la impresora, el
mouse, el teclado, el monitor y demás periféricos.
Software Término genérico que se utiliza para definir componentes no físicos.
Rpm Revoluciones por minuto.
Crimpear Encastre de una pieza en otra.
Offset Dentro de una estructura de datos es un entero que indica la distancia (desplaza-
miento) desde el inicio del objeto hasta un punto o elemento dado, presumiblemente
dentro del mismo objeto. El concepto de distancia es solamente válido si todos los
elementos del objeto son del mismo tamaño ( típicamente dados en bytes o pala-
bras).

49
Notas
Notas

53
Notas
Código de manual: 0300020010001002..

Este documento es confidencial. No puede ser reproducido ni entregado a terceros sin el consentimiento expreso de Electro Chance S.R.L.
54

Cilindro

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Manual de operación y mantenimiento

Copyright © 2013, Electro Chance SRL.

La información contenida en este documento es fiable

Redactado y diseñado por Electro Chance SRL, Av.

Impreso en la República Argentina.

Código de manual: 0300020010001002.

Estructura del manual .......................................................................................................................................................................... 6

CAPÍTULO 1: DESCRIPCIONES GENERALES ............................................................................................................................ 9

CAPÍTULO 2: SISTEMA DE CONTROL .................................................................................................................................. 13

Sistema de control ............................................................................................................................................................................... 13

CAPÍTULO 3: SISTEMA DE AUDITORÍA WEB ....................................................................................................................... 25

Características del sistema de auditoría .......................................................................................................................................... 25

CAPÍTULO 4: MANTENIMIENTO .......................................................................................................................................... 31

Menú de Test ........................................................................................................................................................................................ 31

Código de manual: 0300020010001002.. 3

Piezas y componentes ........................................................................................................................................................................ 39

Planes de asistencia técnica ............................................................................................................................................................... 42

Cronograma de planes de asistencia técnica .................................................................................................................................. 44

Fichas de control de mantenimiento ............................................................................................................................................... 45

Código de manual: 0300020010001002..

Las características de este potente producto lo diferencian de sus competidores

•Disparador optimizado para mayor durabilidad y simple mantenimiento.

•Soporta hasta 3 sensores de detección con el fin de minimizar el tiempo

•Control online de nivelación del cilindro ante cualquier alteración.

•Sistema de giro con redundancia.

•Fuente de alta potencia y rendimiento.

•Todos los sensores de posicionamiento cuentan con redundancia.

•Iluminación con efecto de colores.

•Sistema de auditoría y configuración vía Web.

Estructura del manual

•Descripción general del Cilindro Profesional II. Ofrece una descripción

•Sistema de Control. Hace referencia al hardware y al software del cilindro.

•Sistema de Auditoría Web. Explica cómo configurar el cilindro y auditar

•Mantenimiento. Detalla una serie de programas para testear el correcto

Se escribirán en cursiva las palabras extranjeras, como

Se escribirán en negrita y cursiva aquellos nombres

A lo largo del manual encontrarán, a modo aclaratorio,

ADVERTENCIA: Indica un procedimiento

NOTA: Resalta información interesante o

EJEMPLO: Da un ejemplo real de lo explicado

Código de manual: 0300020010001002..

CAPÍTULO 1: DESCRIPCIONES GENERALES

Código de manual: 0300020010001002

El gabinete cuenta con un sistema de control

A Cantidad de manos (veces que se detectó la bola).

B El número en el que cada uno de los tres sensores detectó

E Revoluciones por minuto (RPM) correspondientes a la ve-

F Estado del cilindro: Preparando; Disparando; Detectando.

Código de manual: 0300020010001002..

CAPÍTULO 2: SISTEMA DE CONTROL

Cableado Placa pm2-posición

. Cableado comunicación cilindro NV.

Código: ATCIL1C1700A. Ver planos en página 15.

. Cableado alimentación motor disparo.

. Cableado alimentación motor cono selector. Preparación

. Cableado sensor disparo PM2.

Código de manual: 0300020010001002

Cableado comunicación cilindro NV Código ATCIL1C0300B

Código de manual: 0300020010001002..

Cableado sensor sube cono PM2 Código ATCIL1C1700A

Código de manual: 0300020010001002.. 15

Cableado alimentación motor disparo Código ATCIL1C0800A