Designación: D1557 − 12
Métodos de Ensayo Normalizado para
Las Características de Compactación de Suelos en Laboratorio Usando
Una Energía Modificada (56,000 Pie-lbf/Pie3 (2,700 kN-m/m3))1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D1557; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción original o, en
el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re aprobación. Una épsilon superíndice (´) indica un
cambio editorial desde la última revisión o re aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa
1. Alcance*
1.1 Estos métodos de ensayo cubren los métodos
compactación usados para determinar la relación entre el
contenido de agua de moldeo y el peso unitario seco de los
suelos (curva de compactación) compactados con un molde
de diámetro de 4- o 6- pulgadas (101.6- o 152.4-mm) con un
pisón de 10.00-lbf. (44.48-N) que se deja caer a una altura de
18.00 pulgadas (457.2 mm) produciendo un esfuerzo de
compactación de 56,000 Pie-lbf/Pie3 (2,700 kN-m/m3).
Nota 1- El equipo y los procedimientos son los mismos como se
propuso por el Cuerpo de Ingenieros de Estados Unidos en 1945. El
ensayo de esfuerzo modificado (Véase 3.1.3) a veces se conoce como el
Ensayo de compactación de Proctor Modificado.
1.1.1 Suelos y mezcla de suelos agregado deben ser
considerados como suelos naturales que producen grano fino
o grueso, o compuestos o mezclas de suelos naturales, o
mezcla de suelo procesado y natural o agregados tales como
grava o roca triturada. De aquí en adelante referido como
tierra de suelo o material.
1.2 Estos métodos de ensayo se aplican solamente a los
suelos (materiales) que tienen 30% o menos en peso de sus
partículas retenidas en el tamiz de 3/4 de pulgada (19.0-mm)
y no se han compactado previamente en el laboratorio, es
decir, no reutilice suelo compactado.
1.2.1 Para las relaciones entre los pesos unitarios y
contenidos de agua de moldeo de suelos con 30% o menos en
peso de material retenido en el tamiz de 3/4 de pulgada (19.0-
mm) para pesos unitarios y contenidos de agua de moldeo de
la fracción que pasa el tamiz de 3/4 de pulgada (19.0-mm),
véase la Practica D4718.
1.3 Se proporcionan tres métodos alternativos. El método
usado será el que se indica en la especificación del material
que se está ensayando. Si no se especifica ningún método, la
elección deberá basarse en la gradación del material.
1.3.1 Método A:
1.3.1.1 Molde—4 pulgadas de diámetro (101.6-mm).
1.3.1.2 Material—Pasando el tamiz No. 4 (4.75-mm).
1.3.1.3 Capas—Cinco.
1
Estos métodos de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité D18 del ASTM
sobre Suelos y Rocas y son responsabilidad directa del Subcomité D18.03 sobre
Textura, Plasticidad y Características de Densidad de Suelos.
Edición Actual aprobada el 1 de Mayo, 2012. Publicado en Junio 2012.
Originalmente aprobada en 1958. Ultima edición anterior aprobada en 2007 como
D1557-09. DOI: 10.1520/D1557-12.Edición Actual aprobada el 1 de Mayo, 2012.
Publicado en Junio 2012.
*Una Sección de resumen de cambios aparece al f inal de esta norma.
1
1.3.1.4 Golpes por capa—25.
1.3.1.5 Uso—Puede usarse si el 25% o menos en masa del
material es retenido en el tamiz No. 4 (4.75-mm). Sin
embargo, si el 5 al 25% en masa del material es retenido en la
No. 4 (4.75-mm), el Método A se puede usar pero se requerirá
correcciones de Sobre tamaño (Ver 1.4) y no hay ventajas en el
uso del Método A en este caso.
1.3.1.6 Otros Usos—Si este requisito de gradación no se
puede cumplir, entonces pueden ser usados los Métodos B o C.
1.3.2 Método B:
1.3.2.1 Molde—diámetro 4-pulgadas (101.6-mm).
1.3.2.2 Material—Pasante del tamiz de 3/8 de pulgada (9.5-
mm).
1.3.2.3 Capas—Cinco.
1.3.2.4 Golpes por capa—25.
1.3.2.5 Uso—Puede ser usado si el 25% o menos en masa del
material es retenido en el tamiz de 3/8-pulgada (9.5-mm).Sin
embargo, si 5 a 25 % del material es retenido en el tamiz de
3/8-pulgada (9.5-mm), Puede ser usado el Método B pero se
requerirá correcciones de sobre tamaño (Ver 1.4). En este caso,
las únicas ventajas de usar el Método B en lugar del Método C
es que se necesita una cantidad menor de muestra y el molde
pequeño es más fácil de usar.
1.3.2.6 Otros Usos—Si este requisito de gradación no se
puede cumplir, Puede s e r usado e l Método C.
1.3.3 Método C:
1.3.3.1 Molde—diámetro de 6-pulgadas (152.4-mm).
1.3.3.2 Material—Pasante del tamiz de 3/4 pulgada (19.0-
mm).
1.3.3.3 Capas—Cinco.
1.3.3.4 Golpes por capa—56.
1.3.3.5 Uso—Puede ser usado si el 30% o menos (ver 1.4)
en masa del material es retenido en el tamiz de 3/4 de pulgada.
1.3.4 El molde de diámetro de 6-pulgadas (152.4-mm) no se
usara con el Método A o B.
NOTA 2—Se ha encontrado que los resultados varían ligeramente
cuando un material es ensayado al mismo esfuerzo de compactación en
moldes de diferentes tamaños, con el molde de tamaño pequeño producen
generalmente valores mayores de peso unitario y densidad (1).2
1.4 Si la muestra de ensayo contiene más del 5% en
masa de la fracción de sobre tamaño (fracción gruesa) y
el material no será incluido en el ensayo, se deben hacer
2
Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencia al
final de esta norma.
 D1557 − 12
correcciones al peso unitario y contenido de agua de
moldeo de la muestra de ensayo o a la muestra de ensayo
apropiada en campo in-situ peso unitario (o densidad)
usando la Practica D4718.
1.5 Este método de ensayo generalmente producirá un
bien- definido peso unitario máximo seco para suelos de no-
libre drenaje. Si este método de ensayo es usado para suelos
de libre-drenaje el peso unitario máximo no puede ser bien
definido, y puede ser menor que el obtenido usando
Métodos de Ensayo D4253.
1.6 Todos los valores observados y calculados deberán
ser conformes con las directrices para dígitos
significat ivos y redondeo establecidos en la Practica
D6026, a meno s que sea sustituida por estos métodos
de ensayo .
1.6.1 Para propósitos de medida de comparación o
valor(es) calculado se redondeara al decimal más
próximo o dígitos significat ivos en los límites
especificados.
1.6.2 Los procedimientos usados para especificar como los
datos son recolectados/ registrados o calculados en esta norma son
considerados como norma industrial. Adicionalmente, son
representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben ser retenidos. Los procedimientos usados no
consideran la variación del material, el propósito de
obtención de datos, estudios de propósito especial, o
cualquier consideración para los objet ivos de los
usuarios; es una práctica común incrementar o reducir
dígitos significat ivos de los datos reportados estará
acorde con estas consideraciones. Esta más allá del
alcance de estos métodos de ensayo a considerar los
dígitos significat ivos usados en los métodos de análisis
para diseños de ingeniería.
1.7 Los valores en unidades pulgada-libra deben ser
considerados como lo normado. Los valores establecidos en
unidades SI son proporcionados solamente como
información, excepto para unidades de masa. Las unidades
para masa se dan en unidades SI solamente en, g o kg.
1.7.1 Es una práctica común en la profesión de
Ingeniería usar concurrentemente libras para representar
tanto una unidad de masa (lbm) y una de fuerza (lbf). Esto
combina implícitamente dos sistemas separados de
unidades; que es, el sistema absoluto y el sistema
gravitacional. Científicamente no se desea combinar el uso
de dos sistemas de unidades separados pulgadas-libras. En
este sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza
(peso). Sin embargo, el uso de balanzas o escalas que
registran libras de masa (lbm) o el registro de la densidad
en lbm/ft 3 no se deben considerar como si no concordasen
con esta norma.
1.8 Esta norma no pretende tratar todo lo concerniente
a la seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer
practicas apropiadas de seguridad y salud y determinar
la aplicabilidad de limitaciones regulatorias ante de su
uso.
1.9 Advertencia—El Mercurio ha sido designado por la EPA
2
y muchas agencias estatales como un material peligroso que
puede causar daño al sistema nervioso central, riñones e
hígado. Mercurio o su vapor, pueden ser peligrosos para la
salud y corrosivo para los materiales. Se debe tener cuidado
al manipular el mercurio y productos que contienen
mercurio. Ver la aplicabilidad del producto para los detalles
de la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS) y el
sitio web del EPA’s (http://www.epa.gov/mercury/faq.htm)
para información adicional. Los usuarios deben ser
conscientes que la venta de mercurio o productos que
contienen mercurio o ambos dentro de su estado pueden estar
prohibidos por la ley estatal.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM :3
C127 Método de Ensayo para Densidad, Densidad Relativa
(Gravedad Específica), y Absorción de Agregado Grueso
C136 Método de Ensayo para Análisis por Tamizado de
Agregados Fino y Grueso
C670 Practica para la Preparación de Declaraciones sobre la
Precisión y Sesgo para Métodos de Ensayo de Materiales de
Construcción
D653 Terminología Relacionada a Suelos, Roca, y Contenido
de Fluidos
D698 Métodos de Ensayo para las Características de
Compactación de Suelos en Laboratorio Usando un
Esfuerzo Estándar de (12 400 ft-lbf/ft 3 (600 kN-m/m3))
D854 Método de Ensayo para la Gravedad Especifica de
Suelos Solidos por Picnómetro Agua
D2168Practicas para Calibración de Compactadores de
Laboratorio de Suelos Pisón-Mecánico
D2216 Métodos de Ensayo para la Determinación en Laboratorio
del Contenido de Agua (Humedad) de Suelos y Rocas por
Masa.
D2487 Practica para Clasificación de Suelos para Propósitos
de Ingeniería (Sistema Unificado de Clasificación de
Suelos)
D2488 Practica para la Descripción e Identificación de Suelos
(Procedimiento Manual-Visual)
D3740 Practica para Requerimient o s Mínimo de Agencias
Dedicadas a Ensayos y/o Inspección de Suelos y Rocas que
es Usado en Diseño y Construcción de Ingeniería
D4220 Prácticas para Preservación y Transporte de Suelos
D4253 Métodos de Ensayo para el Índice Máximo de
Densidad y Peso Unitario de Suelos Usando una Mesa
Vibratoria
D4718 Practica para la Corrección del Peso Unitario y
Contenido de Agua para Suelos que Contienen Partículas
de Sobre Tamaño
D4753 Guía para la Evaluación, Selección, y Especificación
de Balanzas y Masas Normadas para el Uso en Suelos,
Rocas, y Ensayos de Materiales de Construcción
D4914 Métodos de Ensayo de Densidad y Peso Unitario de
Suelos y Rocas en Campo por el Método de Remplazo de
Arena en un hoyo a ensayar
D5030 Método de Ensayo para la Densidad de Suelo y Roca
en Campo por el Método de Remplazo de Agua en un hoyo
a ensayar
 D1557 − 12
D6026 Practica para el Uso de Dígitos Significativos en Datos
de Geotecnia
D6913 Métodos de Ensayo para la Distribución del Tamaño-
Partícula (Gradación) de Suelos Usando Análisis por
Tamizado
E11 Especificación para Tamices de Ensayo de Tela de Malla
de Alambre y Tamices de Ensayo
E319 Practica para la Evaluación de Balanzas Mecánicas de
un Solo Plato
IEEE/ASTM SI 10 Norma para el Uso del Sistema
Internacional de Unidades (SI): El Sistema Métrico
Moderno
3
Para las Normas ASTM de referencia, visite el sitio web, www.astm.org, o
contactar Servicio al Cliente ASTM service@astm.org. Para información del
Volumen Libro Anual de Normas ASTM, consulte la página Resumen de
Documentos de las normas en el sitio web de la ASTM
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Ver Terminología D653 par a las definiciones
genera le s.
3.1.2 contenido de agua de moldeo, w—el contenido de
agua de la muestra de suelo (material) en el molde después
de haberse reconstituido y compactado.
3.1.3 esfuerzo modificado —En los ensayos de
compactación, el término de esfuerzo de compactación 56
000 ft-lbf/ft 3 (2700 kN-m/m3) es aplicado por el equipo y
los métodos de este ensayo.
3.1.4 máximo peso unitario seco modificado, γd,max
(lbf/ft3 (kN/m3))—en el ensayo de compactación, el
máximo valor definido por la curva de compactación
par a un ensayo de compactación usando un esfuerzo
modificado.
3.1.5 optimo contenido de agua modificado, wopt (%) —
en el ensayo de compactación, el contenido de agua en el
cual el suelo puede ser compactado al máximo peso unitario
seco usando un esfuerzo de compactación modificado.
3.2 Definiciones de Términos Específicos de Esta Norma:
3.2.1 fracción de sobre tamaño(fracción gruesa),PC (%)—
la porción de la muestra total que no es usada en la
realización del ensayo de compactación; puede ser la
porción de muestra total retenida en el tamiz Nº 4 (4.75-mm)
en el Método A, tamiz de 3/8-pulgada (9.5-mm) en el
Método B, o tamiz de 3/4-pulgada (19.0-mm) en el
Método C.
3.2.2 fracción de ensayo (fracción fina), PF (%) —la
porción de la muestra total usada en la realización del
ensayo; puede ser la fracción que pasa el tamiz Nº 4 (4.75-
mm) en el Método A, pasando el tamiz de 3/8-pulgada (9.5-
mm) en el Método B, o pasando el tamiz de 3/4-pulgada
(19.0-mm) en el Método C.
4. Resumen del Método de Ensayo
4.1 Un suelo con un contenido de agua de moldeo
seleccionado es colocado en cinco capas dentro de un molde
de dimensiones dadas, con cada capa compactada por 25 o
56 golpes de un apisonador de 10.00-lbf (44.48-N)
dejándolo caer desde una distancia de 18.00 pulgadas
(457.2 mm), sometiendo el suelo a un esfuerzo de
3
compactación total de 56 000 ft-lbf/ft3 (2700 kN-m/m3 ). El
peso unitario seco resultante es determinado. El
procedimiento es repetido para un número suficiente de
contenidos de agua de moldeo para establecer una relación
entre el peso unitario seco y el contenido de agua de moldeo
para el suelo. Estos datos, cuando se grafican, representan
una relación curvilínea conocida como la curva de
compactación. Los valores del contenido de agua óptimo y
el máximo peso unitario seco modificado son determinados
a partir de la curva de compactación.
5. Significado y Uso
5.1 El suelo colocado como relleno de ingeniería
(terraplenes, plataformas de cimentación, bases de
carreteras) es compactada a un estado denso para obtener
propiedades de ingeniería satisfactoria tales como
resistencia al corte, compresibilidad, o permeabilidad.
Además, suelos de cimentación son a menudo compactados
para mejorar sus propiedades de ingeniería. Ensayos de
compactación de laboratorio proporcionan las bases para
determinar el porcentaje de compactación y el contenido de
agua de moldeo necesario para obtener las propiedades de
ingeniería requeridos, y controlar la construcción para
asegurar que la compactación requerida y el contenido de
agua se alcancen.
NOTA 3—El grado de compactación del suelo requerido para
alcanzar las propiedades de ingeniería deseada es a menudo
especificado como un porcentaje del máximo peso unitario seco
modificado como es determinado usando este método de ensayo. Si el
grado de compactación requerido es sustancialmente menor que el
máximo peso unitario seco modificado usando este método de ensayo,
puede ser factible para el ensayo que se realiza usando el Método de
Ensayo D698, y especificar el grado de compactación como un
porcentaje del máximo peso unitario seco estándar. Dado que más
energía es aplicada para la compactación usando este método de
ensayo, las partículas del suelo están más estrechamente juntos que
cuando es usado el D698. En general el resultado global es un más alto
máximo peso unitario seco, menor óptimo contenido de agua, mayor
resistencia al corte, mayor rigidez, menor compresibilidad, bajo vacíos
de aire, y reducción de permeabilidad. Sin embargo, para los suelos de
grano fino altamente compactados, la absorción de agua puede resultar
en hinchamiento, con la reducción de la resistencia al corte, y el
incremento de compresibilidad, reduciendo los beneficios del
incremento del esfuerzo usado para la compactación (2). El uso del
D698, por otro lado, permite la compactación usando menos esfuerzo y
generalmente un más alto óptimo contenido de agua. El suelo
compactado puede ser menos frágil, más flexible, más permeable, y
menos sujeto a los efectos del hinchamiento y contracción. En muchas
aplicaciones, Los códigos de edificación o construcción pueden
orientar que método de ensayo, D698 o esta, se debe usar cuando se
especifica la comparación con laboratorio.
5.2 Durante el diseño de un relleno de ingeniería, los
ensayos realizados para determinar el corte, consolidación,
permeabilidad, u otras propiedades las muestras de ensayo
requieren ser preparadas para compactar el suelo a un
contenido de agua de moldeo prescrita para obtener un peso
unitario predeterminado. Es práctica común determinar
primero el óptimo contenido
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de agua (wopt) y el máximo peso unitario seco (γdmax) por
medio de un ensayo de compactación. Las muestras de
ensayo son compactadas a un contenido de agua de
moldeo seleccionada (w), cualquiera seco o húmedo del
optimo (wopt) o al optimo (wopt), y a un peso unitario seco
seleccionado relacionado a un porcentaje del máximo peso
unitario seco (γdmax). La selección del contenido de agua de
moldeo (w), ya sea húmedo o seco del óptimo (wopt) o al
optimo (wopt ) y el peso unitario seco (γdmax) se puede basar
en experiencias pasadas, o un rango de valores puede ser
investigado para determinar el porcentaje necesario de
compactación.
5.3 La experiencia indica que los métodos descritos en
5.2 o los aspectos de control de construcción discutidos
en 5.1 son extremadamente difíciles de implementar o dar
resultados erróneos cuando se trata con algunos suelos. Las
subsecciones siguientes describen los problemas de suelos
típicos, los problemas encontrados cuando se trata con este
tipo de suelos y las posibles soluciones para estos
problemas.
5.3.1 Fracción Sobre tamaño—Suelos que contienen más
del 30% de fracción de sobre tamaño (material retenido en
el tamiz de 3/4-pulgada (19-mm)) son un problema. Para
este tipo de suelos, no hay un método de ensayo ASTM
para controlar su compactación y muy pocos laboratorios
están equipados para determinar el máximo peso unitario de
laboratorio (densidad) de estos suelos (USDI Agencia de
Reclamación, Denver, Colorado y el Cuerpo de
Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos,
Vicksburg, MS). Aunque los Métodos de Ensayo
D4914 y D5030 determinan en el “campo” el peso
unitario seco de estos suelos, estos son difíciles y
costosos de realizar.
5.3.1.1 Un método para diseñar y controlar la
compactación de tales suelos es usar un relleno de prueba
para determinar el grado requerido de compactación y
el método para obtener esta compactación. A continuación
use un método específico para controlar la compactación.
Los componentes de un método típicamente especificado
contienen el tipo y tamaño del equipo de compactación a
ser usado, el espesor de elevación, el rango aceptable del
contenido de agua de moldeo, y el número de pasadas.
NOTA 4—El éxito en la ejecución del control de compactación de un
proyecto de movimiento de tierras, especialmente cuando un método
especificado es usado, depende en gran medida de la calidad y
experiencia del contratista e inspector.
5.3.1.2 Otro método es aplicar el uso de factores de
corrección de densidad desarrollados por la USDI Agencia
de Reclamación (3,4) y el Cuerpo de Ingenieros de Estados
Unidos (5). Estos factores de corrección pueden ser
aplicados para suelos que contienen hasta aproximadamente
50 a 70% de fracción de sobre tamaño. Ambas agencias
usan un término diferente para estos factores de corrección
de densidad. La USDI Agencia de Reclamación usa la
relación D (o VALOR – D), mientras que el Cuerpo de
Ingenieros usa el Coeficiente de Interferencia de Densidad
(Ic).
4
5.3.1.3 El uso de la técnica de remplazo (Método de Ensayo
D1557-78, Método D) en que la fracción de sobre tamaño es
remplazada con una fracción más fina, no es apropiado para
determinar el máximo peso unitario seco, γ dmax , de suelos que
contienen fracciones de sobre tamaño (5).
5.3.2 Degradación—Los Suelos que contienen partículas
que se degradan durante la compactación son un problema,
especialmente cuando ocurre más la degradación durante la
compactación en laboratorio que la compactación en campo,
el caso típico. La degradación ocurre típicamente durante la
compactación de un suelo residual-granular o agregado.
Cuando ocurre la degradación, el máximo peso unitario seco
se incrementa (1) de modo que el resultado del máximo valor
de laboratorio no es representativa de las condiciones de
campo. A menudo, en estos casos, el máximo peso unitario
seco es imposible de alcanzar en el campo.
5.3.2.1 Además para suelos sujetos a degradación, el uso
de rellenos de prueba y métodos de especificaciones puede
ayudar. El uso de técnicas de reemplazo no es correcto.
5.3.3 Gradación-Discontinua—Suelos de gradación-
discontinua (suelos que contienen muchas partículas
grandes con limitadas partículas pequeñas) son un
problema debido a que el suelo compactado tendrá vacíos más
grandes que lo habitual. Para controlar estos grandes vacíos,
métodos de ensayo normalizados (laboratorio o Campo)
típicamente tienen que ser modificados usando criterios de
ingeniería.
NOTA 5—La calidad del resultado producido por esta norma depende de
la competencia del personal que lo realiza, y la adecuación de los equipos
y las instalaciones usadas. Los organismos que cumplan los criterios de la
Practica D3740 son considerados generalmente capaces de competencia y
objetividad de ensayo/muestreo/inspección, etc. Se advierte a los usuarios
de esta norma que el cumplimiento con la Practica D3740 en sí misma no
asegura resultados confiables. Los resultados confiables depende de
muchos factores; La Practica D3740 proporciona un medio de evaluación
de algunos de estos factores.
6. Aparatos
6.1 Ensamblado de Molde—Los moldes deberán ser de
forma cilíndrica, hecha de metal rígido y estar dentro de la
capacidad y dimensiones indicadas en 6.1.1 o 6.1.2 y Fig. 1 y
Fig. 2. Véase también la Tabla 1. Las paredes del molde puede
ser sólido, partidas o ahusadas. El tipo “partido” puede
consistir de dos secciones de media circunferencia, o una
sección de tubería dividida a lo largo de un elemento, que
puede ser cerrado de forma segura entre sí para formar un
cilindro con los requerimientos de esta sección. El tipo
“ahusado” tendrá un cono de diámetro interno que es
uniforme y no más de 0.200 pulgadas/pies (16.7 mm/m) de
altura del molde. Cada molde tendrá un plato base y un
collarín de extensión ensamblado, ambos hechos de metal
rígido y construido para que puedan ser unidos de forma
segura y se desprendan fácilmente del molde. El ensamblaje
del collarín de extensión tendrá una altura que se extiende por
encima de la parte superior del molde al menos 2.0 pulgadas
(51 mm) que puede incluir una sección superior que se
ensancha para formar un embudo, siempre que haya al menos
0.75-pulgadas (19 mm) de sección cilíndrica recta debajo de
esta. El collarín de extensión se alineara con el interior del
molde.
 D1557 − 12

La parte inferior del plato base y la parte inferior del área

central ahuecada que recibe el molde cilíndrico será plana entre
+/- 0.005 pulgadas (+0.1 mm).
6.1.1 Molde, 4 pulgadas.—U n mo ld e qu e t ie ne u n
d iá me t r o int er io r p r o me d io d e 4.000 +/- 0.016 pulgadas
(101.6 +/- 0.4-mm), una altura de 4.584 +/- 0.018 pulgadas
(116.4 +/- 0.5 mm) y un volumen de 0.0333 +/- 0.0005 pies3
(943.0 +/- 14.0 cm3 ). Un molde ensamblado que tiene las
características mínimas requeridas se muestra en la Fig. 1.
6.1.2 Molde, 6 pulgadas—Un molde que tiene un diámetro
interior promedio 6.000 +/- 0.026 pulgadas (152.4 +/- 0.7 mm),
una altura de 4.584 +/- 0.018 pulgadas (116.4 +/- 0.5 mm), y un
volumen de 0.0750 +/- 0.0009 pies3 (2124 +/- 25 cm3). A Un
molde ensamblado que tiene las características mínimas
requeridas se muestra en la Fig. 2.
6.2 Pisón—U n pisón, cualquiera de los dos operado
manualmente como se describe más adelante en 6.2.1 u operado
mecánicamente como se describe en 6.2.2. El pisón debe caer NOTA 1—Ver Tabla 1 para los eq uivalentes del SI.
libremente hasta una distancia de 18.00 +/- 0.05 pulgadas.
(457.2 +/- 1.3 mm) de la superficie de la muestra. El peso del FIG. 2 Molde Cilíndrico 6.0 pulgadas
pisón será 10.00 +/- 0.02 lbf (44.48 +/- 0.09 N, o masa de
4.5364 +/- 0.009 kg), excepto que el peso de los pisones
mecánicos se pueda ajustar como se describe en la TABLA 1 Equivalentes de SI para Figuras 1 y 2
Practica D2168 (ver Nota 6). La cara de impacto del pisón debe
pulgadas mm
ser plana y circular, excepto como se indica 6.2.2.1, con un
diámetro cuando sea nuevo de 2.000 +/- 0.005 pulgadas (50.80 0.016 0.41
+/- 0.13 mm). El pisón será remplazado si la cara de impacto se 0.026 0.66
desgasta o se deforma al punto que el diámetro exceda 2.000 0.032 0.81
+/- 0.01 pulgadas (50.80 +/- 0.25 mm). 0.028 0.71
1/2 12.70
NOTA 6—Es una práctica común y aceptable para determinar el peso del 2 3/8 60.33
pisón usando ya sea una balanza en kilogramos o libras y 1 lbf es 2 1/2 63.50
equivalente a 0.4536 kg, 1 lbf es equivalente a 1 lbm, o 1N es equivalente
a 0.2248 lbf o 0.1020 kg. 2 5/8 66.70
4 101.60
4 1/2 114.30
4.584 116.43
4 3/4 120.60
6 152.40
6 1/2 165.10
6 5/8 168.30
6 3/4 171.40
8 1/4 208.60
Pie3 cm3
_________________________________________________________________
1/30 (0.0333) 943
0.0005 14
1/13.333 (0.0750) 2,124
0.0011 31
NOTA 1—Ver Tabla 1 para los eq uivalentes del SI.

FIG. 1 Molde Cilíndrico 4.0 pulgadas 6.2.1 Pisón Manual—El pisón deberá estar equipado con una
funda guía que tenga suficiente espacio para la caída libre del
eje del pisón y la cabeza no este restringida. El tubo guía deberá
tener por lo menos 4 orificios de ventilación en cada extremo
(ocho agujeros en total) localizados en los centros de cada
extremo de 3/4 +/- 1/16 de pulgada (19 +/- 2 mm) y espaciados
de 90º entre sí. El diámetro mínimo de los orificios de
ventilación será de 3/8 de pulgada (9.5 mm). Orificios o ranuras
adicionales pueden ser incorporadas en tubo guía.

5

6.2.2 Pisón Mecánico-Cara Circular—El pisón
operara mecánicamente de manera tal como para
proporcionar una cobertura uniforme y completa a la
superficie de la muestra. Habrá un espacio de 0.10 +/-
0.03 pulgadas (2.5 +/- 0.8-mm) entre el pisón y la
superficie interior del molde en su diámetro más
pequeño. El pisón mecánico deberá reunir los
requerimientos de normalización/ calibración de la
Practica D2168. El pisón mecánico deberá ser equipado
con un medio mecánico seguro para soportar el pisón
cuando no esté en funcionamiento.
6.2.2.1 Pisón Mecánico-Sector Superficial—El sector
superficial puede ser usado con el molde de 6.0 pulgadas
(152.4-mm), como una alternativa al pisón mecánico
de cara circular descrita en 6.2.2. La superficie de
impacto tendrá una forma de un sector de circulo de radio
igual a 2.90 +/- 0.02 pulgadas (73.7 +/- 0.5 mm) y
un área aproximadamente la misma que la cara
circular (Ver 6.2). El pisón deberá funcionar de tal
manera que el vértice del sector este posicionado en el
centro de la muestra y seguir el patrón de compactación
dado en la Figura. 3(b).
6.3 Extractor de Muestra (opcional)—Un gato, con
estructura u otro dispositivo adaptado para el
propósito de extracción de muestras compactadas
en el molde.
FIG. 3 Apisonado Patrón para Compactación en Molde de 4 pulgadas (101.6-mm)
D1557 − 12
6.4 Balanza—Una balanza Clase GP5 que reúna los
requisitos de la Especificación D4753 para una balanza
de precisión de 1-g. Si el contenido de agua de las
muestras compactadas se determina usando una porción
representativa de la muestra, en lugar de toda la
muestra, y si la porción representativa es menor 1000 g,
se necesita una balanza de Clase GP2 que tenga una
precisión de 0.1-g con el fin de cumplir con los
requisitos de los Métodos de Ensayo D2216 para
determinar el contenido del agua al 0.1 %.
NOTA 7—El uso de una balanza con una capacidad equivalente
y una precisión de 0.002 lbm como una alternativa a una balanza
clase GP5 no debe considerarse como no conforme a esta norma.
6.5 Horno de Secado—Horno controlado
termostáticamente, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 230 +/- 9°F (110 +/- 5°C) en toda la
cámara de secado. Estos requisitos normalmente
requieren el uso de un horno del tipo ventilación-
forzada. Preferiblemente el horno debe ser ventilado
fuera de la edificación.
6.6 Regla recta—Una regla de metal rígido de
cualquier longitud conveniente, pero no menos de 10
pulgadas (250 mm). La longitud total de la regla debe
ajustarse directamente a una tolerancia de +/- 0.005
p u lg a d a s (+/- 0.1 mm). El borde de raspado debe ser
biselado si es más grueso que 1⁄8 pulgada (3 mm).
6

6.7 Tamices—3/4 de pulgada (19.0 mm), 3/8 de
pulgada (9.5 mm), y No. 4 (4.75 mm), conforme a
los requisitos de la especificación E11.
6.8 Herramientas de Mezclado—Herramientas
diversas tales como mortero, cuchara, espátula,
paleta, dispositivo rociador (para adicionar agua
uniformemente), y (preferiblemente, pero opcional)
un dispositivo mecánico adecuado para mezclar
completamente las submuestras de suelo con
incrementos de agua.
7. Normalización/Calibración
7.1 Realizar calibraciones antes del uso inicial,
después de las reparaciones u otros acontecimientos
que pudieran afectar los resultados del ensayo, en
intervalos que no excedan los 1000 muestras de
ensayo, o anualmente, lo que ocurra primero,
para los siguientes aparatos:
7.1.1 Balanza—Evaluar de acuerdo con la
Especificación D4753 o Practica E319.
7.1.2 Moldes—Determinar el volumen como se
describe en el Anexo A1.
7.1.3 Pisón Manual—Verifique la distancia de
caída libre, el peso del pisón, y la cara del pisón si
está de acuerdo con 6.2. Verifique los requisitos del
tubo guía de acuerdo con 6.2.1.
7.1.4 Pisón Mecánico—Verificar y ajustar si es
necesario el pisón mecánico de acuerdo con la
Practica D2168. Además, la separación entre el pisón
y la superficie interior del molde se verificara en
conformidad con 6.2.2.
8. Muestra de Ensayo
8.1 La masa mínima de la muestra de ensayo
(fracción de ensayo) para los Métodos A y B es
alrededor de 16 kg, y para el Método C es alrededor
de 29 kg de suelo seco. Por lo tanto, la muestra de
campo (ver las Practicas D4220 para prácticas de
conservación y transporte de muestras de suelo)
debe tener una masa húmeda de al menos 23 kg y 45
Kg, respectivamente. Masas mayores se requerirán
si la fracción de sobre tamaño es grande (ver 10.2 o
10.3) o un contenido de agua de moldeo es tomado
durante la compactación de cada punto (ver 10.4.1).
8.2 Si el dato de gradación no está disponible,
estime el porcentaje de material (en masa) retenido
en el tamiz No. 4 (4.75-mm), 3/8 de pulgada (9.5-
mm), o 3/4 de pulgada (19.0-mm) como apropiado
para seleccionar el Método A, B, o C,
respectivamente. Si el porcentaje retenido de interés
presenta un valor cercano al permitido para un
Método determinado (A, B, o C), o entonces:
8.2.1 Seleccione un Método que permita un mayor
porcentaje retenido (B o C).
D1557 − 12
8.2.2 Usando el tamaño del tamiz designado para el
Método de interés, procesar la muestra de acuerdo con 10.2
o 10.3 en el presente documento. Esto determina el
porcentaje de material retenido para este método. Si el
porcentaje retenido es aceptable, proceda. Si el porcentaje
retenido no es aceptable, vaya al Método B o C usando el
siguiente tamaño de tamiz más grande.
8.2.3 Determinar los valores de porcentaje retenido
usando una porción representativa de la muestra total, y
realizar un análisis de gradación simplificada o complete
usando el tamiz(es) de interés y el Método D6913 o C136.
Solamente es necesario para calcular el porcentaje(s)
retenido para el tamiz o tamices para los que se desea la
información.
9. Preparación del Equipo
9.1 Seleccione el molde(s) de compactación apropiados,
collarín, y plato base de acuerdo con el Método (A, B, o C)
a ser usado. Compruebe que el volumen del molde es
conocido y si el volumen se determinó con o sin placa base.
También, compruebe que el molde esté libre de hendiduras
o abolladuras, y que el molde encaje correctamente con el
collarín y el plato base.
9.2 Comprobar que el ensamblado del pisón manual o
mecánico este en buenas condiciones de trabajo y que las
partes no estén sueltos o desgastados. Realice los ajustes o
reparaciones necesarias. Si se realizan ajustes o reparaciones,
el pisón debe ser recalibrado.
10. Procedimiento
10.1 Suelos:
10.1.1 No reutilice suelo que ha sido compactado
previamente en el laboratorio. La reutilización de suelo
previamente compactado produce un significativamente
mayor máximo peso unitario seco (1).
10.1.2 Cuando se utiliza este método de ensayo para
suelos que contienen halloysita hidratada, o en los que la
experiencia pasada indica que los resultados van a ser
alterados por el secado al aire, utilice el método de
preparación húmeda (ver Sección 10.2). En los ensayos de
referencia, cada laboratorio tiene que utilizar el mismo
método de preparación, ya sea húmedo (preferible) o secado
al aire.
10.1.3 Preparar las muestras de suelo para los ensayos de
acuerdo con 10.2 (preferible) o con 10.3.
10.2 Método de Preparación Húmeda (preferible)—Sin
secar previamente la muestra/espécimen, procesarla a través
del tamiz No. 4 (4.75-mm), 3/8 de pulgada (9.5-mm), o
3/4 de pulgada (19.0-mm), dependiendo del Método (A, B,
o C) a ser usado o se requiere como se explica en 8.2. Para
detalles adicionales de procesamiento, ver Método de Ensayo
7
 D1557 − 12
D6913. Determinar y registrar la masa de ambas
porciones retenidas y que pasan (fracción de sobre
tamaño y fracción de ensayo, respectivamente) con
aproximación al g. Secar al horno la fracción de sobre
tamaño y determinar y registrar esta masa seca con
aproximación al g. Si más de 0.5% del total de la
masa seca de la muestra esta adherido a la fracción
de sobre tamaño, lavar esa fracción. Después
determinar y registrar su masa secada al horno con
aproximación al g. Determinar y registrar el contenido
de agua del suelo procesado (fracción de ensayo).
Usando el contenido de agua, determinar y registrar la
masa secada al horno de la fracción de ensayo con
aproximación al g. Basado en estas masas secadas al
horno, se determinara y registrara, el porcentaje de
fracción de sobre tamaño, PC, y la fracción de
ensayo, PF, a menos que se ha realizado ya un análisis
de gradación. Vea la Sección 11 de Cálculos.
10.2.1 De la fracción de ensayo, seleccionar y preparar
al menos cuatro (preferiblemente cinco) submuestras
que tengan contenidos de agua de moldeo de modo que
ayuden a estimar el óptimo contenido de agua. Se debe
preparar primero una submuestra que tenga un
contenido de agua de moldeo cerca al óptimo para
probar adiciones o remociones de agua y mezclar (ver
Nota 8). Seleccione contenidos de agua de moldeo para
el resto de las submuestras para proporcionar al menos
dos submuestras húmedos y dos submuestras secas del
óptimo, y que varían el contenido de agua de moldeo
en aproximadamente 2%. Al menos dos contenidos de
agua de moldeo son necesarios en el lado húmedo y
seco del óptimo para definir la curva de compactación
del peso unitario seco (ver 10.5). Algunos suelos con un
alto optimo contenido de agua o una curva de compactación
relativamente plana pueden requerir incrementos mayores de
contenido de agua de moldeo para obtener un máximo peso
unitario seco bien definido. Incrementos de contenido de
agua de moldeo no deben exceder en aproximadamente 4%.
NOTA 8— Con la práctica es generalmente posible juzgar
visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua.
Típicamente, los suelos cohesivos en el óptimo contenido de
agua pueden ser comprimidos en un terrón que se mantiene unida
cuando se libera la presión, pero se romperán limpiamente en dos
secciones cuando se “dobla.” En contenidos de agua moldeo seco
a óptimo tienden a desmoronarse; en óptimo a húmedo tienden a
mantenerse juntos en una masa cohesiva pegajosa. Para suelos
cohesivos, el óptimo contenido de agua es en general ligeramente
menor que el límite plástico. Para suelos no cohesivos, el óptimo
contenido de agua es generalmente cercano al cero o en el punto
donde ocurre el derrame.
10.2.2 Mezcle completamente la fracción de ensayo,
luego usando un cucharon seleccione el suelo
representativo para cada submuestra (punto de
compactación). Seleccione aproximadamente 2.3 kg
cuando utilice el Método de Ensayo A o B, o alrededor de
5.9 kg para el Método C. En el Método de Ensayo
D6913 en la sección de Muestra y Anexo A2 se dan
más detalles sobre la obtención representativa del suelo
utilizando este procedimiento y la razón de preferir este
método.
8
Para obtener contenidos de agua de moldeo de las
submuestras seleccionadas en 10.2.1, añadir o remover
las cantidades de agua de la siguiente manera: Para
añadir agua, rociar el agua al suelo durante el
mezclado; para remover agua, deje que el suelo se
seque al aire a temperatura de ambiente o en un aparato
de secado tal que la temperatura de la muestra no
exceda los 140°F (60°C). Mezclar el suelo
frecuentemente durante el secado para facilitar una
distribución uniforme del contenido de agua. Mezclar
bien cada submuestra para facilitar la distribución
uniforme del agua completamente y después colocarlo
por separado en un recipiente con tapa por un periodo
(curación) de acuerdo con la Tabla 2 antes de la
compactación. Para seleccionar un tiempo de reposo, el
suelo puede ser clasificado usando la Practica D2487, la
Practica D2488 o datos sobre otras muestras del mismo
material original. Para ensayos de referencia, la
clasificación se hará por la Practica D2487.
10.3 Método de Preparación Seca—Si la
muestra/espécimen está muy húmeda para ser
desmenuzada, reducir el contenido de agua secándola al
aire hasta que el material este desmenuzable. El secado
puede ser al aire o por la utilización de un aparato de secado
de modo que la temperatura de la muestra no exceda los
140°F (60°C). Quebrar completamente las
acumulaciones de tal manera que evite romper las
partículas individuales. Procesar el material por el tamiz
apropiado: No.4 (4.75 mm), 3/8 de pulgada (9.5 mm),
o 3/4 de pulgada (19.0 mm). Cuando prepare el
material con el pasante del tamiz de 3/4 de pulgada para
la compactación en el molde de 6 pulgadas, quebrar los
agregados lo suficientemente como para que pase al
menos el tamiz de 3/8 de pulgada en con el fin de
facilitar la distribución del agua dentro del suelo en
el mezclado posterior. Determinar y registrar el
contenido de agua de la fracción ensayada y todas
las masas incluidas en 10.2, según corresponda
determinar el porcentaje de la fracción de sobre tamaño,
PC, y la fracción de ensayo, PF.
10.3.1 De la fracción de ensayo, seleccionar y preparar
al menos cuatro (preferiblemente cinco) submuestras de
acuerdo con 10.2.1 y 10.2.2, excepto por lo siguiente:
Use cualquiera de los dos un cuarteador mecánico o
un proceso de cuarteo para obtener las submuestras.
Como se indica en el Método de Ensayo D6913,
ambos procesos producirán submuestras no uniformes
comparadas con el procedimiento húmedo. Típicamente,
solo se requiere la adición de agua a cada submuestra.
10.4 Compactación—Después de un periodo
(curación), si se requiere, cada submuestra (punto de
compactación) se compactara de la siguiente manera:
10.4.1 Determinar y registrar la masa del molde o del
molde y la placa base, ver 10.4.7.
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10.4.2 Ensamblar y asegurar el molde y el collarín a 10.4.4 Compactar cada capa con 25 golpes para el
la placa base. Verificar la alineación de la pared molde de 4 pulgadas (101.6-mm) o con 56 golpes para el
interior del molde y del collarín de extensión del molde de 6-pulgadas (152.4-mm). El pisón manual deberá
molde. Ajustar si es necesario. El molde se apoyara sin ser utilizado para los ensayos de arbitraje.
movimiento/balanceo sobre una base rígida uniforme, 10.4.5 En la operación del pisón manual, tenga
tal como la provista por un cilindro o cubo de concreto cuidado de evitar levantar el tubo guía mientras el pisón
con un peso o masa no menor de 200 lb o 91 kg, asciende. Mantenga el tubo guía firme y dentro de los 5º
respectivamente. Asegure la placa base a la base rígida. de la vertical. Aplique los golpes a una razón constante
El método de fijación de la base rígida deberá permitir de 25 golpes/minuto de manera que se proporcione una
un fácil retiro del molde ensamblado, collarín y placa cobertura completa y uniforme de la superficie de la
base después de terminada la compactación. muestra. Cuando se utiliza un molde de 4-pulgadas
(101.6-mm) y un pisón manual, siga el patrón de
golpes dado en la Fig. 3(a) y Fig. 3(b) mientras que
TABLA 2 Tiempo de Permanencia Requerido de Muestras para un pisón mecánico, siga el patrón en la Fig.
Humedecidas
3(b). Cuando utilice un molde de 6-pulgadas (152.4-
Clasificación Tiempo Mínimo de Permanencia, h mm) y un pisón manual, siga el patrón de golpes dado en
GW, GP, SW, SP no requieren la Fig. 4 hasta el 9no. golpe, luego sistemáticamente
GM, SM 3
Todos los demás Suelos 16
alrededor del molde (Fig. 3(b)) y en el medio. Cuando
se utiliza un molde de 6-pulgadas (152.4-mm) y un pisón
10.4.2.1 Durante el procedimiento de compactación, mecánico equipado con un sector superficial, el pisón
es ventajoso, pero no es necesario la determinación del mecánico deberá ser diseñado para seguir el patrón de
contenido de agua de cada submuestra inmediatamente compactación dado en Fig. 3(b). Cuando se utiliza un
antes de la compactación. Esto proporcionara una molde de 6-pulgadas (152.4-mm) y un pisón mecánico
verificación del contenido de agua de moldeo equipado con una cara circular, el pisón mecánico
determinado para cada punto de compactación y la deberá ser diseñado para distribuir los golpes
magnitud del derrame. Ver 10.4.9. Sin embargo, más uniformemente sobre la superficie de la muestra. Si la
suelo tendrá que ser seleccionado para cada submuestra superficie del suelo compactado se vuelve muy desigual
que se indica en 10.2.2. (ver Nota 9) entonces ajustar al patrón a seguir la lógica
10.4.3 Compactar el suelo en cinco capas. Después dada en la Fig. 3(a) o Fig. 4. Esto implica
de la compactación, cada capa será aproximadamente probablemente anular el uso de un pisón mecánico para
igual en espesor y la capa final se extenderá tales puntos de compactación.
ligeramente en el collarín. Antes de la compactación,
NOTA 9— Cuando las muestras de compactación son más
coloque la tierra suelta en el molde y extienda en una húmedas que el óptimo contenido de agua, pueden producirse
capa de espesor uniforme. Apisonar ligeramente el superficies compactadas irregulares y se requerirá el juicio del
suelo antes de la compactación hasta que no esté en un operador para promediar la altura de la muestra y el apisonado
estado esponjoso o suelto, usando ya sea el pisón patrón durante la compactación.
manual o un cilindro de aproximadamente 2 pulgadas
(50 mm) de diámetro. Prosiga con la compactación de
cada una de las cuatro primeras capas, cualquier
suelo que no ha sido compactado, tales como los
adyacentes a las paredes del molde, o las extendidas
por encima de la superficie de compactado (hasta las
paredes del molde) será cortado. Se descartara el
suelo cortado. Un cuchillo u otro dispositivo
adecuado pueden ser utilizados. La cantidad total de
suelo utilizado será tal que la quinta capa
compactada se extienda ligeramente en el collarín,
pero no se extienda más de aproximadamente 1/4 de
pulgada (6 mm) por encima de la parte superior
del molde. Si la quinta capa se extiende por
encima de este límite, entonces el punto de
compactación será descartado. Además, el punto
de compactación se descartara cuando el último
golpe con el pisón para la quinta capa resulta el
fondo del pisón extendido debajo de la parte
superior del molde de compactación, a menos
que el suelo sea lo suficientemente flexible para
que esta superficie pueda ser fácilmente forzada
sobre la parte superior del molde de FIG. 4 Apisonado Patrón para Compactación en Molde
compactación durante el recorte. Ver Nota 9. de 6-pulgadas.

9
 D1557 − 12
10.4.6 Después de la compactación de la última
capa, remueva el collarín y la placa base del molde
(excepto como se indica en 10.4.7). Un cuchillo puede
ser utilizado para cortar el suelo adyacente al collarín
para soltar el suelo del collarín antes de removerlo y
evitar desbaratar el suelo debajo de la parte superior
del molde. Además para evitar/reducir se pegue el
suelo al collarín o placa base, girar ellos antes de la
extracción.
10.4.7 Corte cuidadosamente la muestra compactada
nivelada con la parte superior del molde por medio de
la regla recta de raspado a través de la parte superior
del molde para formar una superficie plana incluso con
la parte superior del molde. Un corte inicial de la
muestra por encima de la parte superior del molde con
un cuchillo puede prevenir romper el suelo por debajo
de la parte superior del molde. Rellene los agujeros en
cada superficie con suelo no usado o cortado de la
muestra, presione con los dedos, y vuelva a raspar la
regla recta a través de la parte superior del molde. Si
partículas de tamaño de grava son encontradas, cortar
alrededor de ellas o eliminarlos, lo que resulte más
fácil y reducir la alteración del suelo compactado. El
volumen estimado de partículas por encima de la
superficie del suelo compactado y los agujeros en esta
superficie serán iguales. Rellenar los agujeros restantes
como se mencionó anteriormente. Repetir las
operaciones anteriores correspondientes en la parte
inferior de la muestra cuando se determinó el volumen
del molde sin la placa base. Para suelos muy húmedos
o secos, puede perderse suelo o agua si la placa base es
removida. Para estos casos, deje la placa base unida al
molde. Cuando la placa base está unida al molde, el
volumen del molde debe ser calibrado con la placa base
unida al molde en lugar de una placa de plástico o de
vidrio como se indica en el Anexo A1 (A1.4.1).
10.4.8 Determinar y registrar la masa de la muestra y
del molde con aproximación al g. Cuando está unida a
la placa base, determinar y registrar la masa de la
muestra, molde y placa base con aproximación al g.
10.4.9 Remover el material del molde. Obtener una
muestra para el contenido de agua de moldeo con el
uso de toda la muestra (método preferido) o una
porción representativa. Cuando se utiliza toda la
muestra, desmenuzarlo para facilitar el secado. De otra
manera, obtener una porción representativa de las cinco
capas, sacando suficiente material de la muestra para
reportar el contenido de agua al 0.1%. La masa de la
porción representativa del suelo debe cumplir con los
requisitos de la Tabla 1, Método B, de los métodos de
Ensayo D2216. Determinar el contenido de agua de
moldeo de acuerdo con el Método de D2216.
10.5 Después de la compactación de la última
muestra, comparar los pesos unitarios húmedos para
asegurar que se alcanzara en cada lado del óptimo
contenido de agua el modelo deseado de obtención de
datos para la curva de compactación del peso unitario
seco. Graficando el peso unitario seco y el contenido
de agua de moldeo de cada muestra compactada puede
10
ser una ayuda en la elaboración de la evaluación
anterior. Si no se obtiene el modelo deseado, será
necesario compactar muestras adicionales. En general,
para dibujantes con experiencia en curvas de
compactación, un punto de compactación húmeda del
óptimo contenido de agua es suficiente para definir el
máximo peso unitario seco. Ver 11.2.
11. Cálculo y Gráfico (Curva de Compactación)
11.1 Porcentajes de Fracción—Si los datos de
gradación del Método de Ensayo D6913 no están
disponibles, calcular la masa seca de la fracción de
ensayo, el porcentaje de fracción de sobre tamaño, y la
fracción de ensayo como se determina más abajo y
utilizando los datos de 10.2 y 10.3:
11.1.1 Fracción de Ensayo—Determine la masa seca
de la fracción de ensayo como sigue:
(1)
Dónde:
M d,tf = Masa seca de la fracción de ensayo, con
aproximación al g ó 0.001 Kg,
M m,tf = Masa húmeda de la fracción de ensayo, con
aproximación al g ó 0.001 Kg, y
W tf = Contenido de agua de la fracción de ensayo, con
aproximación al 0.1%.
11.1.2 Porcentaje de Fracción de Sobre tamaño—
Determinar el porcentaje de la fracción de sobre tamaño
(grueso) de la siguiente manera:
(2)
Dónde:
Pc = Porcentaje de fracción de sobre tamaño (grueso),
con aproximación al %.
M d, of = Masa seca de la fracción de sobre tamaño, con
aproximación al g ó 0.001 Kg.
11.1.3 Porcentaje de Fracción de Ensayo- Determinar
el porcentaje de la fracción de ensayo (fina) de la
siguiente manera:
(3)
Dónde:
P F = Porcentaje de fracción de ensayo (fino),
con aproximación al %.
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11.2 Densidad y Peso Unitario—Calcular el
contenido de agua de moldeo, densidad húmeda,
densidad seca, y peso unitario seco de cada muestra
compactada como se explica a continuación.
11.2.1 Contenido de Agua de Moldeo, w—Calcular
de acuerdo con el Método de Ensayo D2216 con
aproximación al 0.1 %.
11.2.2 Densidad y Pesos Unitarios—Calcular la
densidad húmeda (total) (Ecuación 4), la densidad
seca (Ecuación 5), y luego el peso unitario seco
(Ecuación 6) como sigue:
11.2.2.1 Densidad Húmeda:
(4)
Dónde:
P m = densidad húmeda de submuestra (punto de
compactación), cuatro dígitos significativos,
g/cm3 o Kg/m3.
M t = masa de suelo húmedo en molde y molde, con
aproximación al g.
M md = masa del molde de compactación, con
aproximación al g.
V = volumen del molde de compactación, cm3 o
m3 (ver Anexo A1), y
K = constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad y unidades de volumen.
utilice 1 para g/cm3 y volumen en cm3.Utilice
1000 a g/cm3 y volumen en m3. Utilice
0.001 para Kg/cm3 y volumen en m3. Utilice
1000 para Kg/m3 y volumen en cm3.
11.2.2.2 Densidad Seca:
(5)
Dónde:
P d = Densidad seca del punto de compactación,
cuatro dígitos significativos, g/cm3 o Kg/m3, y
w = contenido de agua de moldeo del punto de
compactación, con aproximación al 0.1%.
11.2.2.3 Peso Unitario Seco:
en lbf/ft3 , o, (6)
en kN/m3, (7)
Dónde:
γ d = Densidad seca del punto de compactación, cuatro
dígitos significativos, en lbf/ft3 o kN/m3,
11
K 1 = Constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad. Utilice 62.428 para
densidad en g/cm3, o utilice 0.062428 para
densidad en kg/m3,
K2 = Constante de conversión, dependiendo de las
unidades de densidad . Utilice 9.8066 para
densidad en g/cm3, o utilice 0.0098066 para
densidad en kg/m3.
11.3 Curva de Compactación—Grafique los valores
de peso unitario seco y contenido de agua de moldeo, la
curva de saturación (ver 11.3.2), y dibuje la curva de
compactación como una curva continua a través de los
puntos (ver ejemplo, Fig. 5). Para cada punto de la curva
de compactación, calcular, registrar y graficar el peso
unitario seco con aproximación al 0.1 lbf/ft 3 (0.02
kN/m3 ) y el contenido de agua de moldeo con
aproximación al 0.1 %. A partir de la curva de
compactación, determinar los resultados de
compactación: el óptimo contenido de agua, con
aproximación 0.1 % y el máximo peso unitario seco, con
aproximación al 0.1 lbf/ft 3 (0.02 kN/m3 ). Si más del
5% en masa de mat er ial de so bre t amaño fue
remo vido de la muest ra/espécimen, calcu lar el
ópt imo cont enido de agua corregido y el
máximo peso unit ar io seco del mat er ial tot al
ut ilizando la Pr act ica D4718. Esta corrección debe
hacerse apropiadamente a la muestra de ensayo de
densidad de campo antes que a los resultados de
compactación de laboratorio.
11.3.1 En estos gráficos, la percepción de la escala
debería seguir siendo el mismo, es decir, el cambio en el
contenido de agua de moldeo o peso unitario seco por
división sea constante entre gráficos. Típicamente, la
variación en peso unitario seco por división es el doble
que los contenidos de agua de moldeo (2 lbf/ft 3 al 1 % w
por división mayor). Por lo tanto, cualquier cambio en la
forma de la curva de compactación es el resultado de
ensayo de diferente material, no de la escala del gráfico.
Sin embargo, una relación uno a uno debe ser
utilizado para suelos que tienen una curva de
compactación relat ivamente plana (ver 10.2.1),
tales como suelos altamente plásticos o los de
relativamente drenaje libre hasta el punto de
derrame.
11.3.1.1 La forma de la curva de compactación en el
lado húmedo del óptimo típicamente debe seguir la
curva de saturación. La forma de la curva de saturación
en el lado seco del optimo puede ser relativamente plana
o arriba y abajo cuando se ensayan algunos suelos, tales
como unos relativamente de drenaje libre o suelos
plásticos preparados utilizando el procedimiento húmedo
y teniendo contenidos de agua de moldeo cercanas o
menores que el límite de contracción.
11.3.2 Graficar la curva de 100 % de saturación,
basada en una estimación o una medición de la gravedad
especifica cualquiera de los dos. Los valores de
contenido de agua para la condición de 100 % de
saturación pueden ser calculados como se explica en
11.4 (ver ejemplo, Fig. 5).
 D1557 − 12

SU

OPIA
PROHIBIDA

NOTA 1—Los Pesos Unitarios Secos no se grafican

generalmente. Ellos son graficados aquí solamente para
fines informativos. Observe también que no todos los
puntos de compactación están exactamente en la curva de
compactación.
FIG. 5 Ejemplo Gráfico de la
Curva de Compactación

γ w = Peso unitario del agua, 62.32 lbf/ft3 (9.789

NOTA 10—La curva de 100 % de saturación es una ayuda en
el dibujo de la curva de compactación. Para suelos que contienen
más de 10% de finos y los contenidos de agua de moldeo por
encima del óptimo, las dos curvas generalmente llegan a ser
aproximadamente paralelas con el lado húmedo de la curva de
compactación entre el 92% al 95% de saturación. Teóricamente,
la curva de compactación no puede trazarse a la derecha de la
curva del 100% de saturación. De ser así, hay un error en la
gravedad específica, en las mediciones, en los cálculos, en el
ensayo, o en el gráfico. La curva del 100 % de saturación algunas
veces se conoce como la curva de cero vacíos de aire o la curva
de saturación completa.
11.4 Puntos de Saturación—Para calcular los puntos
para graficar la curva de 100% de saturación o curva de
cero vacíos de aire, seleccione los valores de peso
unitario seco, calcule los valores correspondientes de
contenido de agua correspondientes a la condición del
100 % de saturación como sigue:
(8)
Dónde :
wsat = contenido de agua para la saturación completa,
con aproximación al 0.1%.
kN/m3) a 20ºC,
γd = Peso unitario seco del suelo, lbf/ft3 (kN/m3) ,
a 20ºC, tres dígitos significativos, y
Gs = Gravedad especifica del suelo (estimado o
medido) al valor más cercano a 0.01, ver 11.4.1.
11.4.1 La gravedad específica puede ser estimada
para la fracción de ensayo basado en los datos de ensayo
de otros suelos que tienen la misma clasificación del
suelo y procedencia o experiencia. En caso contrario, es
necesario un ensayo de gravedad específica (Método de
Ensayo C127, Método de Ensayo D854, o ambos).
12. Informe: Hoja(s) de Datos/Formato(s)
12.1 Especificar la metodología utilizada como se
registran los datos en la hoja(s) de datos de ensayo/
formato(s), como se describe a continuación, es cubierto
en la Sección 1.6.
12.2 La hoja(s) de datos/formato(s) deberá contener
como mínimo la siguiente información:
12.2.1 Método utilizado (A, B, o C).
12.2.2 Método de Preparación utilizado (húmedo
o seco)

12
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12.2.3 Contenido de agua como se recibió, si es

determinado, con aproximación al 1%.
12.2.4 Óptimo contenido de agua modificado,
Mod-wopt con aproximación al 0.1%.
12.2.5 Máximo peso unitario seco modificado
(optimo), Mod-gd,max con aproximación al 0.1 lbf/ft 3 o
0.02 kN/m3.
12.2.6 Tipo de pisón (manual o mecánico).
12.2.7 Datos del tamiz de suelo cuando corresponda
para la selección del Método utilizado (A, B o C).
12.2.8 Descripción de la muestra utilizada en el
ensayo (como mínimo, color y nombre de grupo y
símbolo), según Practica D2488, o clasificación por el
Método de Ensayo D2487.
12.2.9 Gravedad específica y método de
determinación, con aproximación al valor de 0.01.
12.2.10 Identificación de la muestra utilizada en el
ensayo, por ejemplo, numero de proyecto/nombre,
ubicación, profundidad, y similares.
12.2.11 Grafico de la curva de compactación
mostrando los puntos utilizados para establecer la
curva de compactación, y la curva de 100 % de
saturación, el valor o punto del máximo peso unitario
seco y optimo contenido de agua.
12.2.12 Los porcentajes de las fracciones retenidas
(PC) y pasante (PF) en el tamiz utilizado en el Método
A, B, o C, con aproximación al 1 %. Además, si los
datos de compactación (Mod-wopt y Mod-gd,max). Son
corregidos para la fracción de sobre tamaño, incluido
esos datos.
NOTA 11—Los requerimientos de la Hoja(s) de Datos/Formato
de la Sección 12 no pretenden ser requerimientos para el informe
final de los resultados del ensayo al organismo solicitante. Los
requerimientos se aplican a los registros de ensayo para las
mediciones, para los cálculos intermedios y para los puntos de
compactación usados para graficar la curva de compactación. Se
ha intentado en este método de ensayo determinar todas las
mediciones y cálculos a cuatro cifras significativas. El propósito
es asegurar que la precisión no se pierda debido al redondeo
antes de graficar la curva de compactación y que las hojas de
datos y formatos conservados por el laboratorio contengan el
mismo grado de precisión.
13. Precisión y Desviación4
13.1 Precisión—Criterios para juzgar la aceptabilidad
del peso unitario máximo y óptimo contenido de agua de
los resultados obtenidos por este método se dan en la
Tabla 3.
NOTA 1—Las estimaciones de precisión dados en la Tabla 3 se
basan en el análisis de los resultados de ensayo de tres pares de
muestras de eficiencia del AMRL. Los datos analizados consisten
en los resultados de 144 a 253 laboratorios de cada uno de los tres
pares de muestras. El análisis incluyo dos clasificaciones de suelo
de grano fino (símbolo de grupo CL): arcilla de baja plasticidad con
arena y arcilla arenosa de baja plasticidad.
El promedio de los máximos pesos unitarios varían de 125.8 lbf/ft
a 132.6 lbf/ft3.
El promedio de los óptimos contenidos de agua varían de 8.0 por
ciento a 10.4 por ciento.
13.1.1 Precisión de un Solo Operador
(Repetibilidad)—Las cifras en la Columna 2 de la Tabla
3 son las desviaciones estándar que se han encontrado
son las apropiadas para las condiciones de ensayo
descritas en la Columna 1. Dos resultados obtenidos
en el mismo laboratorio, por el mismo operador
utilizando los mismos equipos, en el menor periodo
practico de tiempo, no debe ser considerado
sospechoso a menos que la diferencia en los dos
resultados exceda los valores indicados en la Tabla 3,
Columna 3.
13.1.2 Precisión Multilaboratorios
(Reproducibilidad)—Las cifras en la Columna 2 de la
Tabla 3 son las desviaciones estándar que se han
encontrado son las apropiadas para las condiciones de
ensayo descritas en la Columna 1. Dos resultados
presentados por dos operadores diferentes ensayando el
mismo material en diferentes laboratorios no serán
considerados sospechosos a menos que la diferencia en
los dos resultados excedan los valores indicados en la
Tabla 3, Columna 3.
13.2 Confiabilidad—No es posible presentar
información sobre confiabilidad porque no hay otro
método para determinar los valores de máximo peso
unitario modificado y optimo contenido de agua
modificado.
14. Palabras Clave
14.1 características de compactación; densidad;
compactación por impacto usando esfuerzo modificado;
ensayos de laboratorio; ensayo de proctor modificado;
curvas de humedad-densidad; compactación de suelo
4
Los datos de sustento se han archivado en la Sede del ASTM
International y pueden ser obtenidos solicitando el Informe de
Investigación RR:D18-1017.

TABLE 3 Estimaciones de Precisión

Condiciones del Ensayo Desviación Rango Aceptable
y Propiedad del Ensayo Estándar (1s) de dos Resultados
4
de Ensayo (d2s)

Precisión de un solo Operador

3
Máximo Peso Unitario (lbf/ft ) 0.6 1.8
Optimo Contenido de Agua (%) 0.4 1.0

Precisión de Multilaboratorios
3
Máximo Peso Unitario (lbf/ft ) 1.6 4.4
Optimo Contenido de Agua (%) 0.7 4.4

A
Estos números representan respectivamente, los límites de (1s) y
(d2s) descritos en la Practica C670 para preparar la Precisión y
Declaraciones de Confiabilidad para Métodos de Ensayo de Materiales
de Construcción.
13
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ANEXO
(Información Obligatoria)
A1. VOLUMEN DEL MOLDE DE
COMPACTACION
A1.1 Alcance
A1.1.1 En este anexo se describe el método para
determinar el volumen de un molde de compactación.
A1.1.2 El volumen es determinado por dos métodos,
un método de llenado con agua y un método de
medición lineal.
A1.1.3 El método de llenado de agua para el molde
de 4-pulgadas (106.5-mm), cuando se utiliza una
balanza legible con aproximación al g, no dará cuatro
cifras significativas para este volumen, solamente tres.
Basado en la Practica D6026, esto limita las
determinaciones de densidad/peso unitario
previamente presentadas de cuatro a tres cifras
significativas. Para prevenir esta limitación, el
método de llenado de agua ha sido ajustado del
presentado en las versiones anteriores de este
método de ensayo.
A1.2 Aparatos
A1.2.1 Además de los aparatos que aparecen en la
Sección 6, los siguientes elementos son requeridos:
A1.2.1.1 Calibrador de Vernier o de Dial,
teniendo un rango de medición al menos de 0 a 6
pulgadas (0 a 150 mm) y lectura mínima de 0.001
pulgadas (0.02 mm).
A1.2.1.2 Micrómetro de Interiores (opcional),
teniendo un rango de medición al menos de 2 a 12
pulgadas (50 a 300mm) y lectura mínima de
0.001pulgadas (0.02 mm).
A1.2.1.3 Micrómetro de Profundidad (opcional),
teniendo un rango de medición de al menos 0 a 6
pulgadas (0 a 150 mm) y lectura mínima de
0.001pulgadas (0.02 mm).
A1.2.1.4 Platos de Plástico o Vidrio—Dos platos de
plástico o de vidrio de 8 pulgadas por 8 pulgadas por
1/4 de pulgada de espesor (200 mm por 200 mm por 6
mm de espesor)
A1.2.1.5 Termómetro u otro Dispositivo
Termométrico—teniendo una lectura de 0.1°C y un
error máximo permisible de 0.5ºC.
A1.2.1.6 Grasa Selladora o sellador similar.
A1.2.1.7 Agua Destilada o Agua Desionizada
Cualquiera de los dos tipos de agua pueden ser usados
para llenar el molde cuando se determina el volumen
del molde utilizando el método de llenado con agua.
Agua destilada o agua desionizada se puede comprar y
está disponible en la mayoría de tiendas de
comestibles. En el procedimiento para el método de
llenado con agua, agua destilada, o agua desionizada,
está referido como agua.
A1.2.1.8 Equipos Varios—Jeringa de Succión,
toallas, etc.
14
A1.3 Precauciones
A1.3.1 Realice este método en un área aislada de
corrientes de aire o cambios extremos de temperatura.
A1.4 Procedimiento
A1.4.1 Método de Llenado con Agua:
A1.4.1.1 Engrase ligeramente el fondo del molde de
compactación y colocarlo en uno de los platos de
plástico o vidrio. Engrase ligeramente la parte superior
del molde. Tenga cuidado de no engrasar el interior del
molde. Si es necesario el uso del plato base, como se
indica en 10.4.7, colocar el molde engrasado sobre la
placa base y asegure los pernos de fijación.
A1.4.1.2 Determinar la masa del molde engrasado y
ambos platos de plástico o de vidrio con aproximación a
1 g y registrar, Mmp. Cuando se esté utilizando el plato
base en lugar del plato de plástico o vidrio inferior
determinar la masa del molde, el plato base y un único
plato de plástico o vidrio a ser utilizado en la parte
superior del molde con aproximación a 1 g y registrarlo.
A1.4.1.3 Coloque el molde y el plato inferior sobre
una superficie firme, nivelada y llenar el molde con agua
ligeramente por encima de su borde.
A1.4.1.4 Deslice el segundo plato sobre la superficie
superior del molde de manera que el molde permanezca
completamente lleno con agua y burbujas de aire no
estén atrapadas. Adicionar o remover agua como sea
necesario con una jeringa de succión.
A1.4.1.5 Seque completamente cualquier exceso de
agua del exterior del molde y platos.
A1.4.1.6 Determinar la masa del molde, platos y agua
y registrar con aproximación a 1 g, Mmp,w.
A1.4.1.7 Determinar la temperatura del agua en el
molde con aproximación a 0.1°C y registrar. Determinar
y registrar la densidad del agua de la tabla dado en D854
o de la siguiente manera:
(A1.1)
Dónde:
ρ w,c = densidad del agua , con aproximación a 0.00001
g/cm3 , y
T = temperatura del ensayo de calibración, con
aproximación a 0.1ºC.
A1.4.1.8 Calcular la masa del agua en el molde
restando la masa determinada A1.4.1.2 de la masa
determinada en A1.4.1.6.
 D1557 − 12
A1.4.1.9 Calcular el volumen del agua dividiendo la
masa del agua por la densidad del agua. Registre este
volumen con aproximación a 0.1 cm3 para el molde de
4 pulgadas (101.6-mm) o con aproximación a 1 cm3
para el molde de 6 pulgadas (152.4-mm). Para
determinar el volumen del molde en m3, multiplicar el
volumen en cm3 por 1 × 10–6. Registre este volumen,
según lo establecido.
A1.4.1.10 Si el método de llenado con agua está
siendo utilizado para determinar el volumen de los
moldes y revisado por el método de medición lineal,
repetir esta determinación de volumen (A1.4.1.3-
A1.4.1.9) y determinar y registrar el valor promedio,
Vw, según lo establecido.
A1.4.2 Método de Medición Lineal:
A1.4.2.1 Utilizando el calibrador vernier o el
micrómetro de interiores (preferible) medir el
diámetro interno (ID) del molde seis veces en la
parte superior del molde y seis veces en la parte
inferior del molde distanciando cada uno de los seis
mediciones superiores e inferiores equitativamente
alrededor de la circunferencia interior del molde.
Registrar los valores con aproximación a 0.001
pulgadas (0.02 mm). Determinar y registrar el
promedio ID con aproximación a 0.001 in. (0.02 mm),
davg. Verificar que este ID esté dentro de las tolerancias
especificadas, 4000 +/- 0.016 pulgadas (101.6 +/-
0.4mm); sino descartar el molde.
A1.4.2.2 Utilizando el calibrador vernier o el
micrómetro de profundidad (preferible), medir la altura
interior del molde al plato base. En estas mediciones,
hacer tres o más mediciones igualmente espaciados
alrededor de la circunferencia interior del molde, y
preferiblemente una en el centro del molde, pero no es
necesario (use la regla para facilitar la última medición y
corregir la medición por el espesor de la regla). Registrar
estos valores con aproximación a 0.001 pulgadas (0.02
mm). Determinar y registrar el promedio de estas
mediciones de altura con aproximación a 0.001 pulgadas
(0.02 mm), havg. Verificar que esta altura esté entre las
tolerancias especificadas, 4.584 +/- 0.018 pulgadas
(116.4 +/- 0.5 mm); sino, descartar este molde.
A1.4.2.3 Calcular el volumen del molde a cuatro
dígitos significativos en cm3 de la siguiente manera:
(A1.2)
Dónde:
V lm = volumen del molde por mediciones lineales,
para cuatro dígitos significativos, cm3,
K 3 = constante para convertir las mediciones hechas
en pulgadas (in.) o mm. Utilice 16.387 para las
mediciones hechas en pulgadas. Utilice 10-6 para
mediciones en mm.
π = 3.14159,
h avg = altura promedio, pulgadas (mm), y
d avg = promedio de los diámetros superiores e
inferiores, pulgadas (mm).
15
Si se requiere el volumen en m3, entonces multiplicar
el valor anterior por 10–6.
A1.5 Comparación de Resultados y el Volumen
Normalizado del Molde
A1.5.1 El volumen obtenido por cualquiera de los dos
métodos deberá estar dentro de los requerimientos de
tolerancia de volumen de 6.1.1 y 6.1.2, usando
cualquiera de los dos o cm3 o ft 3. Para convertir cm3 a ft3,
dividir cm3 por 28 317, registrar con aproximación a
0.0001 ft 3.
A1.5.2 La diferencia entre los dos métodos no deberá
exceder el 0.5 % del volumen nominal del molde, cm3 o
ft 3.
A1.5.3 Repetir la determinación del volumen que es
más sospechoso, o ambos, si estos criterios no se
cumplen.
A1.5.4 El no obtener un acuerdo satisfactorio entre
los dos métodos, incluso después de varios ensayos, es
una indicación de que el molde este severamente
deformada y debe ser remplazada.
A1.5.5 Utilice el volumen del molde determinado
utilizando el método de llenado con agua o método lineal,
o el promedio de ambos métodos como el volumen
normalizado para calcular la densidad húmeda (ver
11.2.2.1). Este valor (V) en cm3 o m3 tendrá cuatro dígitos
significativos. El uso de un volumen en ft3, junto con las
masas en lbm no será considerada como una no
conformidad con esta norma.
REFERENCIAS
1) Johnson, A.W., and Sallberg, J.R., Factors Influencing
Compaction Test Results, Highway Research Board, Bulletin
318, Publication 967, National Academy of Sciences-National
Research Council, Washing- ton, DC, 1962, p. 73.
(2) Head, K. H., Manual of Soil Laboratory Testing: Volume
1 Soil Classification and Compaction Tests, Pentech Press,
London, Second Edition, 1992, p. 313.
(3) Earth Manual, United States Bureau of Reclamation, Part 1,
Third Edition, 1998, pp. 255-260.
(4) Earth Manual, United States Bureau of Reclamation, Part 2,
Third Edition, 1990.
(5) Torrey, V.H., and Donaghe, R.T., “Compaction Control of
Earth-Rock Mixtures: A New Approach,” Geotechnical
Testing Journal, GTJODJ, Vol 17, No 3, September 1994, pp.
371-386.
 D1557 − 12

RESUMEN DE
CAMBIOS

El Comité D18 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para estos métodos de ensayo,
desde la última emisión, D1557–09, que pueden afectar el uso de estos métodos de ensayo (Aprobado el 1
de Mayo, 2012).

(1) Revisado 6.2.2.1 y 10.4.5. (2) Se ha añadido un alcance en el ámbito del mercurio

ASTM International no toma posición respecto a la validez de cualquier derecho de patente con relación a cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de
cualquier derecho de patente, y el riesgo de infringir tales derechos, son completamente de su responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco
años y si no se revisó, se re aprueba o se retira. Sus comentarios son bienvenidos para la revisión de esta norma o para las
normas adicionales y deben dirigirse a la Oficina Principal de la ASTM Internacional. Sus comentarios recibirán una prudente
consideración en la reunión del comité técnico responsable, en el cual puede ser atendido. Si piensa que sus comentarios no
han recibido una razonable atención, puede dar a conocer su punto de vista al Comité de Normas ASTM, a la dirección debajo
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Esta norma es propiedad registrada por la ASTM Internacional, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken,
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