Designacin: D 4318 05

Mtodo de Ensayo Estndar para

Lmite Lquido, Lmite Plstico e ndice de Plasticidad de
Suelos1
Esta norma se emite bajo la designacin establecida D4318; el nmero que sigue a la designacin
indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de ltima revisin. Un nmero
entre parntesis indica el ao de reaprobacin. Un subndice psilon () indica el cambio de
editorial desde la ltima revisin o reaprobacin.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa

1. Alcance*

1.1 Estos mtodos de ensayo cubren la determinacin del lmite lquido, lmite
plstico, y el ndice de plasticidad de suelos como son definidos en la Terminologa de la seccin
3.
1.2 Dos mtodos para preparar los especmenes de ensayo son proporcionados como
sigue: Mtodo de Preparacin Hmeda, como es descrito en 10.1. Mtodo de Preparacin Seca,
como es descrito en 10.2. El mtodo a ser usado ser especificado por el solicitante. Si ningn
mtodo es especificado, use el mtodo de preparacin hmeda.

1.2.1 Los lmites lquido y plstico de muchos suelos que se les haya permitido secar
antes del ensayo pueden ser considerablemente diferentes de los valores obtenidos sobre
muestras no secadas. Si los lmites lquido y plstico de suelos son usados para correlacionar o
estimar el comportamiento de ingeniera de los suelos en su estado de humedad natural, las
muestras no deberan ser permitidas secarse antes del ensayo a menos que datos sobre
muestras secadas sean especficamente deseadas.

1.3 Dos mtodos para determinar el lmite lquido son proporcionados como sigue:
Mtodo A, Ensayo de mltiples puntos como es descrito en las secciones 11 y 12. Mtodos B,
Ensayo de un punto como es descrito en las secciones 13 y 14. El mtodo a ser usado ser
especificado por el solicitante. Si ningn mtodo es especificado, use el mtodo A.

1.3.1 El mtodo de mltiples puntos del lmite lquido generalmente es ms preciso que el
mtodo de un punto. Se recomienda que el mtodo de mltiples puntos sea usado en casos donde
los resultados de ensayo pueden estar sujetos a litigio, o donde mayor precisin sea requerida.

1.3.2 Debido a que en el mtodo de un punto se requiere que el operador juzgue cuando
el espcimen de ensayo est aproximadamente en su lmite lquido, es particularmente no
recomendable para ser usado por operadores sin experiencia.

1.3.3 La correlacin sobre la cual los clculos del mtodo de un punto estn basados
puede no ser vlida para ciertos suelos, como suelos orgnicos o suelos provenientes de un
ambiente marino. Es fuertemente recomendado que el lmite lquido de estos suelos sea
determinado por el mtodo de mltiples puntos.

1.4 El ensayo de lmite plstico es desarrollada sobre material preparado para el

ensayo de lmite lquido.

1
Este mtodo de ensayo est bajo la jurisdiccin de la ASTM Comit D18 en Suelo y Roca y es de responsabilidad directa del Subcomit
D18.03 en Textura, Plasticidad y Caractersticas de Densidad de Suelos.
La edicin actual se aprob el 1 de Marzo de 2005. Publicado en Abril de 2005. Originalmente aprobado en 1983. La ltima edicin fue
aprobada en 2000 como D 4318 00.

*Una Seccin de Resumen de Cambios aparece al Final de esta Norma

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 1 de 25
 1.5 El lmite lquido y lmite plstico de suelos (junto con el lmite de contraccin) son a
menudo colectivamente referidos como los lmites Atterberg. Estos lmites disminuyen las fronteras
de los varios estados de consistencia de los suelos plsticos.

1.6 La composicin y concentracin de sales solubles en un suelo afectan los valores

de los lmites lquido y plstico, tanto como los valores de contenido de agua de los suelos (vea
mtodo D 2216). Por tanto, una consideracin especial debera darse a los suelos provenientes de
un ambiente marino u otras fuentes donde altas concentraciones de sal soluble puedan estar
presentes. El grado hasta el cual las sales presentes en estos suelos estn diluidas o
concentradas debe drsele cuidadosa consideracin.

1.7 Los mtodos descritos aqu son ejecutados solo sobre aquella porcin de suelo
que pase el tamiz de 42,5 m (N 40). Por lo tanto, la contribucin relativa de esta porcin del
suelo a las propiedades de la muestra total debe ser considerada cuando se usen estas pruebas
para evaluar propiedades de un suelo.

1.8 Los valores indicados en unidades mtricas sern considerados como la norma,
excepto los que se describen posteriormente. Los valores dados entre parntesis solo son como
informacin.

1.8.1 Las unidades estndar para el ensayo de resilencia descrito en el Anexo A1, estn
en pulgadas libras, no en unidades mtricas. Los valores dados en unidades mtricas son para
informacin solamente.

1.9 Esta norma no pretende tratar todos los asuntos de seguridad, si los hubiera,
asociados con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadas de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias previas
a su uso.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

2
2.1 NORMAS ASTM:
C 702 Prctica para reducir muestras de campo de agregados a tamao para ensayo.
D 75 Prctica para muestrear agregados
D 420 Gua para caracterizacin en sitio con propsitos de Ingeniera, Diseo y construccin
D 653 Terminologa relacionada a suelo, roca y fluidos contenidos.
D 1241 Especificacin de materiales para sub base de suelo agregado, base y capas de
superficie.
D 2216 Mtodo de Prueba para Determinacin en Laboratorio de Contenido de agua
(humedad) de suelo y roca por masa.
D 2487 Prctica para clasificacin de suelos con propsitos de ingeniera (Sistema
Unificado de clasificacin de suelo)
D 3282 Prctica para clasificacin de suelos y mezclas suelo agregado con propsitos de
construccin de carreteras.
D 3740 Prctica de requerimientos mnimos para agencias involucrados en la prueba y/o
inspeccin de suelos y rocas como es usada en la ingeniera de diseo y construccin.
D 4753 Especificacin para Evaluar, Seleccionar y Especificar balanzas y bsculas para uso
en Pruebas de Suelo, Roca, y Materiales de Construccin relacionados.

2
Para las normas ASTM a las que se hace referencia, visite la pgina web de la ASTM, www.astm.org, o contacte al ASTM Servicio al
Consumidor en service@astm.org. Para informacin del volumen del libro anual de las Normas ASTM, referirse al Resumen de Documento
de Normas en la pgina web de la ASTM

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 2 de 25

 D 6026 Prctica para usar cifras decimales en datos geotcnicos.
E 11 Especificacin para tamices de tela de alambre con propsitos de ensayo.
E 177 Prctica para el uso de los trminos de precisin y tendencias en los mtodos de
ensayos ASTM.
E 691 Prctica para conducir un Estudio Interlaboratorios para determinar la precisin de un
Mtodo de Ensayos.

3. TERMINOLOGA

3.1 DEFINICIONES

3.1.1 Para definiciones comunes de trminos en esta norma, refirase a la terminologa

D 653.

3.1.2 Lmites de Atterberg Originalmente, seis Lmites de consistencia de suelos de

grano fino fueron definidos por Albert Atterberg: el lmite superior de flujo viscoso, el lmite
lquido, el lmite de pegajosidad, el lmite de cohesin, el lmite plstico, y el lmite de
contraccin. En el uso actual de ingeniera, el trmino usualmente se refiere solo al lmite
lquido, lmite plstico, y en algunas referencias, al lmite de contraccin.

3.1.3 Consistencia La facilidad relativa con la cual un suelo puede ser deformado.

3.1.4 Lmite Lquido (LL, WL) - El contenido de agua, en porcentaje, de un suelo en el

lmite arbitrariamente definido entre los estados semilquido y plstico

3.1.4.1 Discusin - La resistencia al esfuerzo cortante no drenado de suelo en el

lmite lquido es considerada aproximadamente de 2 kPa (0.28 psi).

3.1.5 Lmite Plstico (PL, Wp) - El contenido de agua, en porcentaje, de un suelo en el

lmite entre los estados plstico y semislido.

3.1.6 Suelo Plstico Un suelo con un rango de contenido de agua en el cual exhiba
plasticidad y el cual retendr su forma al secarse.

3.1.7 ndice de Plasticidad La gama de contenido de agua sobre la cual un suelo se

comporte plsticamente. Numricamente, esta es la diferencia entre el lmite lquido y el
lmite plstico.

3.1.8 ndice de Liquidez La relacin, expresada como un porcentaje de (1) el

contenido de agua de un suelo menos su lmite plstico, a (2) su ndice de plasticidad.

3.1.9 Nmero de Actividad (A) - La relacin de (1) el ndice de plasticidad de un suelo

al (2) el porcentaje por masa de partculas teniendo un dimetro equivalente ms pequeo
que 2 m.

4. RESUMEN DEL METDO DE ENSAYO

4.1 A la muestra se le remueve cualquier material retenido en el tamiz de 425 m (N

40). El lmite lquido se determina realizando ensayos en los cuales una porcin del
espcimen es esparcida en una copa de bronce dividida en dos por una herramienta
ranuradora y luego es dejada fluir debido a los impactos causados por cadas repetidas de
ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 3 de 25
 la copa en un dispositivo mecnico estndar. El lmite lquido de mltiples puntos, Mtodo A,
requiere 3 o ms tanteos con distintos contenidos de humedad y los datos son graficados o
clculos para obtener una relacin que permita determinar el lmite lquido. El lmite lquido
de un punto, mtodo B, usa los datos desde dos tanteos con un contenido de agua
multiplicado por un factor de correccin para determinar el lmite lquido.

4.2 El lmite plstico se determina presionando la masa del suelo y formando con ella
(rodndola) un hilo de 3.2 mm (1/8 de pulgada) de dimetro una pequea porcin de suelo
plstico hasta que su contenido de agua sea reducido a un punto en el cual el hilo se
quiebre y ya no pueda ser presionado y reenrollado. El contenido de agua del suelo en este
punto se reporta como el lmite plstico.

4.3 El ndice de plasticidad se calcula como la diferencia entre el lmite lquido y el lmite
plstico.

5. SIGNIFICANCIA Y USO

5.1 Estos mtodos de ensayo son usados como parte integral de varios sistemas de
clasificacin de ingeniera para caracterizar las fracciones de grano fino de suelos (vea
prcticas D 2487 y D 3282) y para especificar la fraccin de grano fino de materiales de
construccin (vea Especificacin D 1241). El lmite lquido, lmite plstico, e ndice de
plasticidad de los suelos son ampliamente usados, tanto individualmente o en conjunto, con
otras propiedades del suelo para correlacionarlos con su comportamiento ingenieril, tal
como compresibilidad, conductividad hidrulica (permeabilidad), compactibilidad,
contraccin expansin y resistencia al corte.

5.2 Los lmites lquido y plstico de un suelo y su contenido de agua pueden ser usados
para expresar su consistencia relativa o ndice de liquidez. Adems, el ndice de plasticidad
y el porcentaje de partcula mas fino de 2 m pueden ser usados para determinar su nmero
de actividad.

5.3 Estos mtodos son algunas veces usados para evaluar las caractersticas de
intemperizacin de materiales de arcilla pizarra. Cuando son sometidos a ciclos repetidos
de humedecimiento y secado, los lmites lquidos de estos materiales tienden a
incrementarse. La cantidad de incremento es considerada como una medida de la
susceptibilidad de una pizarra a la intemperizacin.

5.4 El lmite lquido de un suelo conteniendo cantidades sustanciales de material orgnico

disminuye dramticamente cuando el suelo es secado al horno antes del ensayo.
Comparacin del lmite lquido de una muestra secada al horno antes y despus por
consiguiente, puede ser usada como una medida cualitativa de contenido de materia
orgnica de un suelo (vea prctica D 2487).

NOTA 1 - La calidad del resultado producido por esta norma depende de la destreza del personal que lo ejecuta y
la adecuabilidad del equipo y facilidades usadas. Agencias que satisfagan los criterios de la Prctica D 3740,
generalmente, son consideradas capaces de realizar prueba / muestreo / inspeccin / etc competentes y objetivos.
Usuarios de esta norma son advertidos que la conformidad con la Prctica D 3740 en s mismo, no asegura
resultados confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; la Prctica D 3740 proporciona un
medio de evaluacin de algunos de esos factores.

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6. APARATOS

6.1 Dispositivo de Lmite Lquido Es un dispositivo mecnico consistente de una copa

de bronce suspendida de un soporte diseado para controlar su cada sobre una base de
caucho duro. La Figura 1 muestra las caractersticas esenciales y dimensiones crticas del
dispositivo. El dispositivo puede ser operado ya sea mediante una manivela o motor
elctrico.

6.1.1 Base - Es una base de caucho duro que tiene una dureza Tipo D de durmetro de 80
a 90, y un rebote por resiliencia de al menos 77% pero no ms de 90%. Conduzca pruebas
de resiliencia sobre la base terminada apoyada sobre sus patas. Los detalles para la
medicin de la resiliencia de la base son dados en el Anexo A1.

6.1.2 Patas de Caucho - soportan la base, diseada para proporcionar aislamiento a la

base de la superficie de trabajo, y con una dureza tipo A de durmetro no mayor de 60,
medida en las patas terminadas sujetas a la base.

6.1.3 Copa de bronce - con una masa incluyendo el manubrio entre 185 a 215 gramos.

6.1.4 Leva Diseada para elevar la copa suavemente y continuamente hasta su mxima
altura, sobre una distancia de al menos 180 de rotacin de leva, sin desarrollar una
velocidad ascendente o descendente de la copa cuando el manubrio de leva se desprenda
de la leva (el movimiento preferido de leva es una curva de elevacin uniformemente
acelerada).

NOTA 2 El diseo de leva y el manubrio de la Figura 1 es para movimiento uniformemente acelerado (parablico)
despus de contacto y asegura que la copa no tenga velocidad en el descenso. Otros diseos de leva tambin
proporcionan esta caracterstica y pueden ser usados. Sin embargo, si el patrn de elevacin del manubrio no es
conocido, la velocidad cero en descenso puede ser asegurada cuidadosamente rellenando o puliendo la leva y el
manubrio de manera que la altura de copa permanezca constante sobre los ltimos 20 a 45 de rotacin de leva.

6.1.5 Soporte - Constituido en una manera que permita el ajuste conveniente y seguro de
la altura de descenso de la copa a 10 mm (0,394 pulgadas), y diseando tal que la copa y el
manubrio de copa solo estn unidos al soporte por medio de un pasador removible. Vea la
Figura 2 para definicin y determinacin de la altura de descenso de la copa.

6.1.6 Transmisin de Motor (opcional) - Como una alternativa a la manivela mostrada en

la Figura 1, el dispositivo puede ser equipado con un motor para girar la leva. Tal motor
debe girar la leva a 2 0.1 revoluciones por segundo y debe se aislado de el resto del
dispositivo mediante montante de caucho o de alguna otra forma que prevenga que la
vibracin del motor sea transmitida al resto del aparato debe estar equipado con un
interruptor de encendido - apagado y medios de posicionamiento de manera conveniente de
la leva para los ajustes de la altura de descenso. Los resultados obtenidos usando un
dispositivo a motor, no deben diferir de aquellos que usen un dispositivo operado
manualmente.

6.2. Herramienta Ranuradora Plana Es una herramienta hecha de plstico o de metal no

corrosivo con las medidas mostradas en la figura Fig. 3. El diseo puede variar siempre y
cuando se mantengan las dimensiones esenciales. La herramienta puede, pero no necesita
de, incorporar calibrador para ajustar la altura de cada del aparato.

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 NOTA 3 Antes de la adopcin de este mtodo de ensayo, se especificaba una herramienta ranuradora curvada
como parte del aparato para realizar la prueba de lmite lquido. La herramienta curvada no es considerada tan
precisa como la herramienta plana descrita en 6.2 ya que esta no controla la profundidad del suelo en la copa de
lmite de lquido. Sin embargo, existe informacin que indica que tpicamente el lmite lquido se incrementa
ligeramente cuando se usa la herramienta plana en lugar de la herramienta curvada.

DIMENSIONES

Letra A B C E F G H J K L M
MM 54 2 27 56 32 10 16 60 50 150 125
0.5 0.1 0.5 2.0 1.0 2.0 2.0 2.0

Letra N P R T U V W Z
MM 24 28 24 45 47 3.8 13 6.5
1.0

Dimensiones esenciales

FIG. 1 Dispositivo de Lmite Lquido operado a mano

FIG. 2 Calibracin para altura de descenso

) Punto donde copa hace contacto con la base.
) Calibrador de altura
) Cinta de enmascaramiento aplicada como ayuda en operacin de ajuste

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 FIG. 2 Calibracin para altura de descenso
Dimensiones
Dimensiones esenciales
Retroceda al menos 15 mm desde punta.
Nota: Dimensin A debera ser 1.9 2.0 y dimensin D debera ser 8.0 8.1 cuando sea nueva para posibilitar
adecuada vida de servicio.

FIG. 3 Herramienta de ranurado (calibrador de altura de descenso opcional unido)

DIMENSIONES EN MILIMETROS
FIG. 4 Calibrador de la altura de descenso
Notas:

(A) La tolerancia entre el ancho de la placa superior (W) y el ancho interior de la placa de fondo (W) ser tal que
la placa superior se deslice libremente sobre los rieles sin tambalearse.
(B) La placa superior ser lo suficientemente rgida de manera que el espesor de los hilos rodillados est dentro
de las tolerancias dadas para la altura de riel (H).
(C) El ancho de los rieles deslizantes ser entre 3 y 6 mm (1/8 y de pulgada).

6.3 Calibrador Es un bloque metlico de calibracin para ajustar la altura de descenso de

la copa, teniendo las dimensiones mostradas en la Figura 4. El diseo de la herramienta
puede variar con tal que el calibrador descanse de manera segura sobre la base sin ser
susceptible de oscilacin, y el borde que contacta con la copa durante el ajuste sea recto, al
menos de 10 mm (3/8 de pulgada) de ancho, y sin bisel o radio.

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 6.4 Contenedores De Contenido De Agua Pequeos contenedores resistentes a
corrosin con tapas de cierre hermtico para especimenes de contenido de humedad.
Tarros de aluminio o de acero inoxidable de 25 mm (1 pulgada) de altura por 5 cm (2
pulgadas) de dimetro son apropiados.

6.5 Balanza - Conforme a Especificacin D 4753, clase GP1 (aproximacin de 0.01

gramos).

6.6 Contenedor De Mezcla Y Almacenaje Contenedor para mezclar el espcimen de

suelo (material) y almacenar el material preparado. Durante la mezcla y almacenaje, el
contenedor no contaminar al material de ninguna manera, y prevendr la prdida de
humedad durante el almacenaje. Son adecuados un plato de porcelana, vidrio, o plstico de
alrededor de 11.4 cm (4 pulgadas) en dimetro y una bolsa de plstico lo suficientemente
grande para envolver al plato y ser doblada.

6.7 Lmite Plstico:

6.7.1 Placa de Vidrio Pulido Una placa de vidrio pulido cuadrada de al menos de 30
cm (12 pulgadas) por 1 cm (3/8 de pulgada) de espesor para rodillar hilos de lmite plstico.
34
6.7.2 Dispositivo de Rodillado de Lmite Plstico (Opcional) Un dispositivo hecho
de acrlico conforme a las dimensiones mostradas en la Figura 5. El tipo de papel no
vidriado pegado a la placa superior e inferior (vea 16.2.2) ser tal que este no aada
cuerpos extraos (fibras, papel, fragmentos, etc) al suelo durante el proceso de rodillado.
Dimensiones:
IW - 100 mm (4 pulgadas), ms o menos.
L 200 mm (8 pulgadas), ms o menos
T superior 10 a 15 mm o ms (3/8 a pulgada, vea Nota B).
T inferior 5 mm (1/4 de pulgada) o ms grueso.
H es la altura de los rieles deslizantes. Esta ser igual a 3.2 mm (1/8 de pulgada) ms el espesor total del papel
no vidriado que no est en contacto con la superficie superior o inferior de los rieles deslizantes. La tolerancia de
esta altura es mm ( 1/100 pulgadas), vea nota C.
W = Vea nota A.

FIG. 5 Dispositivo de rodillado de lmite plstico

6.8 Esptula Una esptula o cuchilla con una hoja de alrededor de 2 cm (3/4 de pulgada)
de ancho y alrededor de 10 a 13 cm (3 a 4 pulgadas) de largo.

3
Este dispositivo de rodillado de limite plstico esta cubierto por una patente (Patente EEUU No. 5.027.660). Las partes interesadas estn
invitadas a remitir informacin a las oficinas del ASTM acerca de alternativas a esta patente. Sus comentarios recibirn cuidadosa
consideracin en una reunin del sub comit responsable, a la cual podr asistir,
4
Bobrowski, L. J., Jr. and Griekspoor, D. M., Determinacin del Limite Plstico de un Suelo por medio de un Dispositivo de Rodillado,
Geotechnical Testing Journal, GTJODJ,Vol 15, No. 3, Septiembre de 1992, pp. 284287.
ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 8 de 25
 6.9 Tamices - Un tamiz de 200 mm (8 pulgadas) de dimetro, 425 m (N 40) conforme a
los requerimientos de la Especificacin E 11 y con una altura de al menos 5 cm (2 pulgadas)
encima de la malla. Un tamiz de 2,00 mm (N 10) satisfaciendo los requerimientos tambin
puede ser necesitado.

6.10 Botella de Lavado, o contenedor similar para aadir cantidades controladas de agua
al suelo y lavar los finos de las partculas gruesas.

6.11 Horno de Secado, controlado termostticamente, preferiblemente del tipo de

ventilacin forzado, capaz de mantener continuamente una temperatura de 110 5 C (230
9 F) a travs de toda la cmara de secado.

6.12 Recipiente de Lavado, Redonda, de fondo plano, al menos de 7.6 cm (3 pulgadas) de

profundidad, y ligeramente ms grande en el fondo que un tamiz de 20.3 cm (8 pulgadas) de
dimetro.

7. Reactivos y Materiales

7.1 Pureza De Agua Cuando en este mtodo de ensayo se refiere a agua destilada puede
emplearse agua destilada o desmineralizada. Vea la nota 7 sobre el uso de agua de cao.

8. Muestreo y Espcimen

8.1 Las muestras pueden tomarse de cualquier ubicacin que satisfaga las necesidades del
ensayo. Sin embargo, las prcticas C 702, D 75 y D 420 deberan ser usadas como guas
para seleccionar y preservar muestras de varios tipos de operaciones de muestreo. Las
muestras que sern preparados usando el mtodo de preparacin hmeda (10.1) deben
mantenerse con su contenido de humedad natural anterior a la preparacin.

8.1.1 Cuando las operaciones de muestreo hayan preservado la estratificacin natural de

una muestra, deben mantenerse separados los diversos estratos y realizarse los ensayos
en el estrato de inters particular la menor contaminacin posible de otros estratos. Cuando
una mezcla de materiales se use en construccin, combine los varios componentes en tal
proporcin que la muestra resultante represente el caso de construccin real.

8.1.2 Cuando la informacin de este mtodo de ensayo vaya a ser usados para su
correlacin con otras pruebas de laboratorio o campo, use el mismo material usado en
aquellas pruebas cuando sea posible.

8.2 Espcimen - Obtenga una porcin representativa de la muestra total suficiente para
proporcionar 150 a 200 gramos de material pasante del tamiz de 425 m (N 40). Las
muestras que flujen libremente (materiales) pueden ser reducidas por los mtodos de
cuarteo o divisin de muestras. Las muestras cohesivas sern mezcladas completamente
en un recipiente con una esptula o pala y se obtendr una porcin representativa de la
masa total extrayndola dos veces con la cuchara.

9. Calibracin del Aparato

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 9 de 25

9.1 Inspeccin De Desgaste

9.1.1 Dispositivo de Lmite Lquido Determinar que el dispositivo de lmite lquido este
limpio y en buenas condiciones de trabajo. Chequee los siguientes puntos especficos.

9.1.1.1 Desgaste de Base El sitio sobre la base donde la copa hace contacto no debera
estar desgastada en ms de 10 mm (3/8 de pulgada) en dimetro. Si el sitio desgastado es
mayor que este, la base puede ser pulida para remover el sitio desgastado, con tal que el
refinado no haga la base ms delgada que lo especificado en 6.1 y las otras relaciones
dimensionales sean mantenidas.

9.1.1.2 Desgaste de Copa - Reemplace la copa cuando la herramienta de ranurado haya

originado en la copa una depresin de 0.1 mm (0.004 pulgadas) de profundidad o cuando el
reborde de la copa haya sido reducido a la mitad de su espesor original. Verifique que la
copa este firmemente unida al sujetador de copa.

9.1.1.3 Desgaste del Sujetador de Copa Verifique que el pivote del sujetador de copa no
se trabe y que no este desgastado hasta un punto que permita ms de 3 mm (1/8 de
pulgada) de movimiento lado a lado del punto ms bajo de la copa.

9.1.1.4 Desgaste de Leva - La leva no se desgastar a un punto tal que la copa descienda
antes que el sujetador de la copa (manubrio de leva) pierda contacto con la leva.

9.1.2 Herramientas de Ranurado Inspeccione con cierta frecuencia las herramientas de

ranurado. La rapidez de desgaste dependen del material del cual la herramienta sea hecha,
y los tipos de suelos ensayados. Los suelos que contienen una gran proporcin de
partculas de arena fina pueden causar rpido desgaste de las herramientas de ranurado;
por lo tanto, cuando pruebe estos materiales, las herramientas deberan ser inspeccionadas
ms frecuentemente que para otros suelos.
Nota 4 - El ancho de punta de las herramientas de ranurado es chequeado convenientemente usando un
magnificador de medicin tamao bolsillo equipado con una escala milimtrica. Magnificados de este tipo estn
disponibles en la mayora de compaas de suministro de laboratorio. La profundidad de la punta de las
herramientas de ranurado puede ser chequeada usando el dispositivo de medicin de profundidad de los
calibradores vernier.

9.2 Ajuste De La Altura De Cada - Ajuste la altura de cada de la copa de manera que el
punto en la copa que entre en contacto con la base se eleve a una altura de 10 0.2 mm.
Vea la Figura 2 para apropiada ubicacin del calibrador con relacin a la copa durante el
ajuste.

Nota 5 - Un procedimiento conveniente para ajustar la altura de cada es como sigue: coloque un pedazo de cinta
adhesiva a travs del fondo exterior de la copa paralelo con el eje del pivote sujetador de copa. El borde de la cinta
alejada del sujetador de la copa debera bisectar la zona de la copa que tiene contacto con la base. Para nuevas
copas, colocan un pedazo de papel carbn sobre la base y permitir que la copa caiga varias veces de forma que se
marque la zona de contacto. Fije la copa al dispositivo y gire la manivela hasta que la copa se eleve a su mxima
altura. Deslice el calibrador de altura bajo la copa desde la parte frontal, y observe si el calibrador hace contacto
con la copa o la cinta (vea Figura 2). Si la cinta y copa son ambas simultneamente contactadas, la altura de cada
esta lista para ser chequeada. Si no, ajuste la copa hasta que se produzca el contacto simultneo, chequee el
ajuste girando la manivela a 2 revoluciones por segundo mientras mantenga al calibrador en posicin contra la
cinta y copa. Si un timbrado dbil o sonido de chasquido es odo sin la copa elevndose desde el calibrador, el
ajuste es correcto. Si ningn timbrado es odo o si la copa se eleva desde el calibrador, reajuste la altura de
descenso.
Si la copa oscila sobre el calibrador durante esta operacin de chequeo, el pivote del manubrio de leva esta
excesivamente desgastado y las partes desgastadas deberan ser reemplazadas. Siempre saque la cinta despus
de completarse la operacin de ajuste.

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 10 de 25

10. Preparacin De Espcimen De Ensayo

10.1 Mtodo de Preparacin Hmeda - Excepto donde el mtodo seco de preparacin de

espcimen sea especificado (10,2), prepare el espcimen para prueba como es descrito en
las siguientes secciones.

10.1.1 Muestras pasa el tamiz de 425 m (N 40)

10.1.1.1 Determine por mtodos visuales y manuales que el espcimen de 8.2 tenga poco
a ningn material retenido en un tamiz de 425 m (N 40). Si este es el caso, prepare 150 a
200 gramos de material mezclado completamente con agua destilada o desmineralizada
sobre la placa de vidrio o plato de mezcla usando la esptula. Si se desea, remoje el
material en un plato de mezcla / almacenaje con una pequea cantidad de agua para
ablandar el material antes de iniciarse la mezcla. Si usa el mtodo A, ajuste el contenido de
humedad del material para llevarlo a una consistencia que requerira alrededor de 25 a 35
golpes en el dispositivo de lmite lquido para cerrar la ranura (Nota 6). Para mtodo B, el
nmero de golpes debera ser alrededor de entre 20 y 30 golpes.

10.1.1.2 Si, durante mezcla, se muestra un pequeo porcentaje de material que sera
retenido en un tamiz de 425 m (N 40), remueva estas partculas a mano (si es posible). Si
es imposible remover el material ms grueso a mano, remueva pequeos porcentajes
(menos del 15%) de material ms grueso pasando el material (teniendo la consistencia
anterior) a travs de un tamiz de 425 m. Durante este procedimiento, use un pedazo de
lmina de caucho, tapn de caucho, u otro dispositivo conveniente con tal que el
procedimiento no deteriore el tamiz o degrade el material que sera retenidos, el mtodo de
lavado descrito en 10.1.2 fuera usado. Si porcentajes ms grandes de material grueso son
encontrados durante mezcla, o es considerado imposible remover al material ms grueso
por los procedimientos antes descritos, lave la muestra como es descrito en 10.1.2. Cuando
las partculas gruesas encontradas durante mezcla sean concreciones, conchas, u otras
partculas frgiles, no muela estas partculas para hacerlas pasar un tamiz de 425 m, sino
que remueva a mano o mediante lavado.

10.1.1.3 Coloque el material preparado en el plato de mezcla / almacenaje, chequee su

consistencia (ajstelo si se requiere), cubra para evitar perdida de humedad, y deje que
repose (cure) por al menos 16 horas (de un da para otro). Despus del perodo de reposo e
inmediatamente antes de empezar el ensayo, remezcle completamente el suelo.

Nota 6 El tiempo tomado para mezclar adecuadamente un suelo variar grandemente, dependiendo de la
plasticidad y contenido de agua inicial. Tiempos de mezcla iniciales de ms de 30 minutos pueden ser necesitados
para arcillas rgidas o de alta plasticidad.

10.1.2 Muestras Conteniendo partculas retenidas en un tamiz de 425 m (N 40)

10.1.2.1 Coloque el espcimen (vea 8.2) en un recipiente o plato y aada suficiente agua
para cubrir el material. Deje que el material remoje hasta que todos los terrones se hayan
ablandado y los finos ya no se adhieren a las superficies de las partculas gruesas (Nota 7).

Nota 7 - EN algunos casos, los cationes de sales presentes en el agua de cao se intercambiarn con los cationes
naturales en el suelo y significativamente alteran los resultados del ensayo si el agua de cao es usada en
operaciones de remojo y lavado. A menos que sea sabido que tales cationes no estn presentes en el agua de

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 11 de 25

 cao, agua destilada o desmineralizada podra ser usada. Como una regla general, si el agua contiene ms de 10
mg/L de slidos disueltos no debera ser usada para operaciones de remojo o lavado.

10.1.2.2 Cuando el material contenga un gran porcentaje de partculas retenidas en el tamiz

de 425 m (N 40), realice la siguiente operacin de lavado en incrementos, lavando no ms
de 0.5 kg (1 lb) de material a la vez. Coloque el tamiz de 425 m en el fondo de un
recipiente limpio. Transfiera, sin ninguna prdida de material, la mezcla suelo agua hacia
el tamiz. Si hay partculas de grava o de arena gruesa, enjuague las que sea posible con
pequeas cantidades de agua de una botella de lavado, y elimnelas. Alternativamente
transfiera la mezcla suelo agua sobre un tamiz de 2.00 mm (N 10) encajado sobre el
tamiz de 425 m, enjuague el material fino y remueva el tamiz de 2.00 mm. Despus de
lavar o remover el material grueso que sea posible, aada suficiente agua al recipiente para
elevar el nivel de agua unos 13 mm (1/2 pulgada) encima de la superficie del tamiz de 425
m. Agite la lechada mezclndola con los dedos mientras suba y baje el tamiz en el
recipiente y de vueltas a la suspensin de manera que el material fino sea lavado de las
partculas ms gruesas. Disgregue los terrones de suelo fino que no se hayan
desmenuzado rozndolos suavemente sobre el tamiz con la yema de los dedos. Complete
la operacin de lavado elevando al tamiz encima de la superficie de agua y enjuagando al
material retenido con una pequea cantidad de agua limpia. Elimine el material retenido en
el tamiz de 425 m.

10.1.2.3 Reduzca el contenido de agua del material que pasa el tamiz de 425 m (N 40)
hasta que este se aproxime al lmite lquido. La reduccin del contenido de agua puede ser
realizada por una o una combinacin de los siguientes mtodos; (a) Exposicin a corrientes
de aire a temperatura ambiente, (b) exposicin a corrientes de aire caliente desde un frente
tal como una secadora de pelo elctrica, (c) decantando agua limpia de la superficie de la
suspensin, (d) filtrando en un embudo Buchner o usando filtro, o (e) drenando en un
5
colador o yeso de plato de Pars forrado con papel de filtro de alta retensin , alta
resistencia a la humedad. Si un yeso de plato de pars es usado, tenga cuidado que el plato
nunca se vuelva tan saturado que este falle de absolver agua en su superficie. Seque
completamente el plato entre usos. Durante la evaporacin y enfriamiento, agite el material
lo suficiente para prevenir el secado de los bordes y pinculos de suelo sobre la superficie
de la mezcla. Para materiales conteniendo sales solubles, use un mtodo de reduccin de
agua (a o b) que no eliminar las sales solubles del espcimen de prueba.

10.1.2.4 Si es aplicable, remueva el material retenido sobre el papel filtro. Mezcle

completamente este material o el material de encima en la placa de vidrio o en el plato de
mezcla usando la esptula. Ajuste el contenido de agua de la mezcla, si es necesario,
aadiendo pequeos incrementos de agua destilada o desmineralizada o dejando que la
mezcla se seque a temperatura ambiente mientras mezcle en la placa de vidrio. Si usa el
mtodo A, el material debera estar con un contenido de agua que requerira alrededor de
25 a 35 golpes con el dispositivo de lmite lquido para cerrar la ranura. Para el mtodo B, el
nmero de golpes debera ser alrededor de entre 20 y 30. Poner si es necesario, el material
mezclado en un plato de almacenaje, cubierto para prevenir la prdida de humedad, y deje
que repose (cure) al menos por 16 horas. Despus del perodo de reposo e inmediatamente
antes de empezar la prueba, remezcle completamente al espcimen.

5
Los papeles filtro S y S 595 han sido probados obteniendo resultados satisfactorios.
ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 12 de 25
10.2 Mtodo de Preparacin seca:

10.2.1Seque el espcimen obtenido segn 8.2 a temperatura ambiente o en un horno a una

temperatura que no exceda 60 C hasta que los terrones de suelo se pulvericen
rpidamente. La muestra se disgrega fcilmente si no se permite el secado total. Sin
embargo, el material debera tener una apariencia seca cuando se pulveriza.

10.2.2 Pulverice el material en un mortero con un mazo con punta de caucho o de alguna otra
manera que no cause ruptura de partculas individuales. Cuando las partculas gruesas
encontradas durante la pulverizacin sean concreciones, conchas, u otras partculas
frgiles, no las triture para hacerlas pasar por el tamiz de 425 m (N 40), mas bien
remuvalas a mano por otro medio adecuado, tal como lavado. Si usa un procedimiento de
lavado es usado, siga 10.1.2.1 10.1.2.4.

10.2.3 Separe el material con un tamiz de 425 m (N 40), agitando el tamiz con la mano para
asegurar toda la separacin de la fraccin ms fina. Retorne el material retenido en el tamiz
de 425 m al aparato de pulverizacin y repita las operaciones de pulverizacin y cribado.
Detenga este procedimiento cuando la mayor parte del material fino haya sido disgregado y
el material retenido en el tamiz de 425 m consista de partculas individuales.

10.2.4 Coloque el material retenido en el tamiz de 425 m (N 40) despus de las operaciones de
pulverizacin final en un plato y remjelo en una pequea cantidad de agua. Agite esta
mezcla y transfirala a un tamiz de 425 m, captando el agua y cualquier fino suspendido
en el recipiente de lavado. Vierta esta suspensin en un plato que contenga el suelo seco
previamente tamizado a travs del tamiz de 425 m. Descarte el material retenido en el
tamiz de 425 m.

10.2.5 Prosiga como es descrito en 10.1.2.3 y 10.1.2.4.

LIMITE LIQUIDO DE MLTIPLES PUNTOS METODO A

11. Procedimiento

11.1 Remezcle completamente el espcimen (suelo) en su copa de mezcla, y si es necesario,

ajuste su contenido de agua hasta que la consistencia requiera alrededor de 25 a 35 golpes
del dispositivo de lmite lquido para cerrar la ranura. Usando una esptula, coloque una (s)
porcin (es) del suelo preparado en la copa del dispositivo de lmite lquido en el punto
donde la copa descanse sobre la base, comprmala (s) y esprcela (s) dentro de la copa con
un espesor de alrededor de 10 mm en su punto ms profundo, formando una superficie
aproximadamente horizontal. Tenga cuidado en dejar burbujas de aire atrapados en la pasta
de suelo, formando la pasta con el menor numero de pasadas de esptula como sea
posible. Mantenga el suelo no utilizado en el plato de mezcla / almacenaje. Cubra el plato
con un pao hmedo (o use otros medios) para retener la humedad en el suelo.

11.2 Forme una ranura en la pasta de suelo desplazando la herramienta, con borde biselado
hacia delante, a travs del suelo siguiendo una lnea que una el punto ms alto y el punto
ms bajo sobre el borde de la copa. Cuando corte la ranura, sostenga la herramienta de
ranurado contra la superficie de la copa y trazar un arco, manteniendo la herramienta
perpendicular a la superficie de la copa a travs de todo su movimiento. Vase la Figura 6.
En suelos donde no se pueda hacer la ranura en una pasada sin rasgar el suelo, corte la
ranura con varias pasadas de la herramienta de ranurado. Como alternativa, corte la ranura
ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 13 de 25
 a dimensiones ligeramente menores que las dimensiones requeridas con una esptula y use
la herramienta de ranurado para lograr las dimensiones finales. Tenga extremo cuidado
para prevenir el deslizamiento de la pasta de suelo sobre la superficie de la copa.

11.3 Verifique que ningn terrn de suelo este presente en la base o la cara inferior de la copa.
Levante y baje la copa girando la manivela a una velocidad de 1.9 a 2.1 golpes por segundo
hasta que las dos mitades de la pasta de suelo entren en contacto en el fondo de la ranura a
lo largo de una distancia de 13 mm (1/2 pulgada). Vea la figura 7 y 8.

Nota 8 Se recomienda el uso de una regla graduada para verificar que la ranura se haya cerrado 13 mm (1/2
pulgada).

11.4 Verifique que alguna burbuja de aire no haya causado el cierre prematuro de la ranura
observando que ambos lados de la ranura hayan fluido juntos aproximadamente con la
misma forma. Si una burbuja hubiere causado el cierre prematuro de la ranura, reforme el
suelo en la copa, aadiendo una pequea cantidad de suelo para compensar aquella
prdida en la operacin de ranurado y repita de 11.1 a 11.3. Si el suelo se desliza sobre la
superficie de la copa, repita 11.1 11.3 con un contenido ms alto de agua. Si, despus de
varios ensayos con contenidos de agua sucesivamente ms altos, la pasta de suelo
contina deslizndose en la copa o si el nmero de golpes requeridos para cerrar la ranura
siempre es menor de 25, registre que el lmite lquido no podr ser determinado y reporte el
suelo como no plstico sin desempear la prueba de lmite plstico.

11.5 Registre el nmero de golpes, N, requerido para cerrar la ranura. Saque una rebanada de
suelo aproximadamente del ancho de la esptula, cortando de borde a borde la pasta de
suelo en ngulos rectos a la ranura e incluyendo aquella porcin de la ranura en la cual el
suelo fluy junto, coloque en un contenedor de masa conocida, y cubra.

11.6 Retorne el suelo remanente en la copa al plato de mezclado. Lave y seque la copa y
herramienta de ranurado y reasegure la copa a su soporte como preparacin para el
siguiente ensayo.

11.7 Remezcle nuevamente todo el espcimen de suelo en el plato de mezclado aadiendo agua
destilada para incrementar el contenido de humedad del suelo y disminuir el nmero de
golpes requeridos para cerrar la ranura. Repita de 11.1 a 11.6 por al menos por dos pruebas
adicionales produciendo nmeros sucesivamente menores de golpes para cerrar la ranura.
Una de las pruebas ser para un cierre que requiere de 25 a 35 golpes, uno para un cierre
de entre 20 y 30 golpes, y una prueba para un cierre que requiere de 15 a 25 golpes.

n
11.8 Determine el contenido de humedad, W del espcimen de suelo de cada prueba de
acuerdo con el mtodo de prueba D 2216.

11.8.1 La determinacin de las masas iniciales (contenedor ms suelo hmedo) debera realizarse
inmediatamente despus de completar el ensayo. Si el ensayo va a ser interrumpido por
ms de 15 minutos, determine la masa de los especimenes para el contenido de humedad
ya obtenidos en el momento de la interrupcin.

12. Calculo

n
12.1 Grafique la relacin entre el contenido de humedad, W , y el nmero de golpes
correspondientes N, de la copa en un grfico semilogartmico con el contenido de humedad

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 14 de 25

 como ordenadas en la escala aritmtica, y el nmero de golpes como abscisas en una
escala logartmica. Dibuje la mejor lnea recta a travs de tres o ms puntos graficados.

FIG. 6 Ejemplo de herramienta de ranurado colocada en una pasta de suelo, ranurada

apropiadamente.

FIG. 7 Pasta de suelo ranurada en dispositivo de lmite lquido

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 15 de 25

 FIG. 8 Pasta de suelo despus que ranura ha cerrado

12.2 Tomar el contenido de humedad correspondiente a la interseccin de la lnea con la abscisa

de 25 golpes como el lmite lquido del suelo y redondee al nmero entero ms cercano. Los
mtodos de clculo computacional pueden ser sustituidos para el mtodo grfico de ajustar
una lnea recta a los datos y determinar el lmite lquido.

LIMITE LQUIDO DE UN PUNTO METODO B

13. Procedimiento

13.1 Prosiga como se ha descrito en 11.1 a 11.5 excepto que el nmero de golpes requerido
para cerrar la ranura estar entre 20 y 30. Si menos de 20 o ms de 30 golpes son
requeridos, ajuste el contenido de agua del suelo y repita el procedimiento.

13.2 Inmediatamente despus de extraer un espcimen para el contenido de humedad como es

descrito en 11.5, reforme el suelo en la copa, aadiendo una pequea cantidad de suelo
para compensar aquella prdida en el ranurado y por muestreo de contenido de agua.
Repita de 11.2 a 11.5, y, si el segundo cierre de la ranura requiere el mismo nmero de
golpes o no ms de dos golpes de diferencia, obtenga otro espcimen para contenido de
humedad. Si no, remezcle el entero espcimen y repita.

Nota 9 - Un excesivo secado o inadecuada mezcla causarn que el nmero de golpes vare.

13.3 Determine contenidos de Humedad de espcimen de acuerdo con 11.8.

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 16 de 25

14. Clculo

14.1 Determine el lmite lquido para cada espcimen con contenido de agua usando una de las
siguientes ecuaciones:

n n 0.121
LL = W (N/25)

n n
LL = K.W
Donde
LLn = Limite liquido de un punto para una prueba dada en %.
N = Nmero de golpes que causan el cierre de la ranura para una prueba dada.
W n = Contenido de agua para una prueba dada.
K = Factor dado en la tabla 1.

14.1.1 El lmite lquido, LL, es el promedio de los dos valores de lmite lquido del ensayo,
redondeado al nmero entero ms cercano (sin la designacin porcentual).

14.2 Si la diferencia entre los dos valores de lmite lquido de ensayo es mayor de un punto
porcentual, repita la prueba como es descrito en 13.1 a 14.1.1.

LIMITE PLASTICO

15. Preparacin De Espcimen De Ensayo

15.1 Seleccione una porcin de unos 20 gramos o ms de suelo del material preparado para la
prueba de lmite lquido; ya sea, despus de la segunda mezcla antes del ensayo, o del
suelo remanente despus de completar del ensayo de lmite lquido. Reduzca el contenido
de humedad del suelo a una consistencia en la cual este pueda ser rodillado sin pegarse a
las manos esparciendo o mezclando continuamente sobre la placa de vidrio o en el plato de
mezcla / almacenaje. El proceso de secado puede ser acelerado exponiendo el suelo a la
corriente de aire de un ventilador elctrico, o secando con papel, que no aada ninguna
fibra al suelo. Papel tal como papel toalla de superficie dura o papel de filtro resistente a alta
humedad es adecuado.

TABLA 1.- Factores para obtener Lmite lquido a partir del contenido
de humedad y nmero de golpes que causa el cierre de la ranura
N K
(Nmero de golpes) (Factor para lmite lquido)
20 0.973
21 0.979
22 0.985
23 0.990
24 0.995
25 1.000
26 1.005
27 1.009
28 1.014
ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 17 de 25
 29 1.018
30 1.022
16. Procedimiento

16.1 Del espcimen para lmite plstico, seleccione una porcin de 1.5 a 2.0 gramos. Convierta
la porcin seleccionada en una masa elipsoidal.

16.2 Rodille la masa de suelo mediante uno de los siguientes mtodos (dispositivo manual o de
rodillado).

16.2.1 Mtodo Manual Rodille la masa de suelo entre la palma o los dedos y la placa de vidrio
pulida con suficiente presin para convertir la masa en un hilo de dimetro uniforme a travs
de toda su longitud (vea Nota 10). El hilo ser ms deformado en cada pasada de manera
que su dimetro alcance 3.2 mm (1/8 pulgadas), tomando no ms de 2 minutos (vea Nota
11). La cantidad de presin manual o dactilar requerida variar grandemente de acuerdo al
suelo que se ensaya, esto es, la presin requerida tpicamente se incrementa con el
incremento de plasticidad. Los suelos frgiles de baja plasticidad se rodillan mejor bajo el
borde exterior de la palma.

Nota 10 - Una velocidad normal de rodillado para la mayora de suelos debera ser 80 a 90 pasadas por minuto,
contando una pasada como un movimiento completo de la mano hacia delante y hacia atrs de la posicin inicial.
Esta velocidad de rodillado puede tener que ser disminuida para suelos muy frgiles.

Nota 11 - Una varilla o tubo de 3.2 mm (1/8 pulgadas) de dimetro es til para comparacin frecuente con el hilo
de suelo para comprobar cuando el hilo de suelo ha alcanzado el dimetro apropiado.

16.2.2 Mtodo de Dispositivo de Rodillado Fijar un papel no vidriado liso tanto a las placas
superior e inferior del dispositivo de rodillado de lmite plstico. Coloque la masa de suelo en
la placa inferior en el punto medio entre los rieles deslizantes. Coloque la placa superior en
contacto con la masa (s) de suelo. Simultneamente aplique una fuerza ligera hacia abajo
con movimientos hacia atrs y delante de la placa superior de manera que esta entre en
contacto con los rieles laterales en dos minutos (vea las notas 10 y 12). Durante este
proceso de rodillado, el (los) extremo (s) de el (los) hilos de suelo no tendrn contacto con
los rieles laterales. Si esto ocurre, rodille una masa ms pequea de suelo (an si esta es
menor que aquella mencionada en la seccin 16.1).

Nota 12 En la mayora de casos, dos masas de suelo (hilos) pueden ser rodilladas simultneamente en el
dispositivo de rodillado de lmite plstico.

16.3 Cuando el dimetro del hilo se vuelva de 3.2 mm, corte el hilo en varios pedazos. Una los
pedazos, amase entre el dedo pulgar y dems dedos de cada mano, reforme una masa
elipsoidal, y rodille nuevamente. Contine este rodillado alterno hasta lograr un hilo de 3.2
mm de dimetro, reuniendo, amasado y rodillando, hasta que el hilo se desmenuce bajo la
presin requerida para rodillado y el suelo ya no pueda ser rodillado a un hilo de 3.2 mm de
dimetro (vea Figura 9). No es importante, si el hilo se rompe en hilos de ms corta longitud.
Rodille cada uno de estos hilos ms cortos a 3.2 mm en dimetro. El nico requerimiento
para continuar la prueba es que estos hilos pueden ser reformados en una masa elipsoidal y
rodillados de nuevo. El operador en ningn momento debe intentar producir la falla a
exactamente 3.2 mm, reduciendo la velocidad de rodillado, la presin manual, o ambos,
mientras contine rodillando sin ms deformacin hasta que el hilo se quiebre. Es permitido,
sin embargo, reducir la cantidad total de deformacin en suelos plsticos dbiles haciendo
al dimetro inicial de la masa elipsoidal ms cercano al dimetro final de 3.2 mm requerido.

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 18 de 25

 Si el desmenuzamiento ocurre cuando el hilo tenia un dimetro mayor de 3.2 mm, esto ser
considerado un punto final satisfactorio, dado que el suelo ha sido previamente allanado en
un hilo de 3.2 mm de dimetro. El desmenuzamiento del hilo se manifestar a s mismo de
manera diferente con varios tipos de suelo. Algunos suelos se dividen en numerosas
pequeas agregaciones de partculas, otros pueden formar una capa tubular exterior que
empieza a desmenuzarse en ambos extremos. El desmenuzamiento progresa hacia la
mitad, y finalmente, el hilo se divide en muchas partculas laminadas. Suelos de arcilla alta
plasticidad requieren mucha presin para deformar al hilo, particularmente cuando ellos se
aproximen al lmite plstico. Con estos suelos, el hilo se divide en una serie de segmentos
de alrededor de 3.2 a 9.5 mm (1/8 a 3/8 de pulgada) en longitud.

16.4 Junte las porciones del hilo desmenuzado y colquelas en un contenedor de masa
conocida. Inmediatamente cubra el contenedor.

16.5 Seleccione otra porcin de 1.5 a 2.0 gramos del suelo del espcimen de lmite plstico y
repita las operaciones descritas en 16.1 y 16.2 hasta que el contenedor tenga al menos 6
gramos de suelo.

16.6 Repita 16.1 16.5 para hacer que otro contenedor retenga al menos 6 gramos de suelo.
Determine el contenido de agua del suelo contenido en los contenedores de acuerdo con el
mtodo de Prueba D 2216. Vea 11.8.1.

FIG. 9 Arcilla baja plasticidad en el lmite plstico

17. Clculo

17.1 Calcule el promedio de los dos contenidos de agua (lmites plsticos de ensayo) y redondee
al nmero entero ms cercano. Este valor es el lmite plstico, PL. repita la prueba si la
diferencia entre los dos lmites plsticos es mayor que la gama aceptable para dos
resultados listados en la Tabla 2 para precisin de un solo operador, esto es, 1.4 puntos
porcentuales; ie, (2.8 x 0.5).

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 19 de 25

 INDICE DE PLASTICIDAD
18. Clculo

18.1 Calcule el ndice como sigue:

PI = LL PL
Donde:
LL = Lmite lquido (nmero entero), y
PL = Lmite plstico (nmero entero).

18.1.1 Tanto LL y PL son nmeros enteros. Si tanto el lmite lquido o el lmite plstico no pudiesen
ser determinados, o si el lmite plstico es igual a o mayor el lmite lquido, reporte el suelo
como no plstico, NP.

19. Reporte

19.1 Reporte la siguiente informacin.

19.1.1 Informacin de identificacin de muestra.

19.1.2 Cualquier procedimiento especial de seleccin de espcimen usado, tal como remocin de
lentes de arena de la muestra no alterada.

19.1.3 Reporte la muestra como secada al aire si la muestra fue secada al aire libre antes o
durante la preparacin.

19.1.4 Redondee el Lmite lquido, lmite plstico, e ndice de plasticidad al nmero entero ms
cercano, omitiendo la designacin porcentual. Si las pruebas de lmite lquido o lmite
plstico no pudiesen ser realizadas, o si el lmite plstico es igual o a mayor que el lmite
lquido, reporte el suelo como no plstico, NP,

19.1.5 La estimacin del porcentaje de muestra retenido en el tamiz de 425 m (N 40), y

19.1.6El procedimiento mediante el cual lmite lquido fue realizado, si este difiere del mtodo de
mltiples puntos.

TABLA 2 Resumen de Resultados de Prueba de Laboratorios de Prueba Triplicada (Lmite Atterberg)

(1) (5)
(2) (3) (4)
Tipo Gama aceptable de dos
Nmero de laboratorios de Valor promedio (puntos Desviacin estndar
de resultados (puntos
prueba triplicada porcentuales) (puntos porcentuales)
Suelo porcentuales)
Tipo de Prueba
LL PL Pl LL PL Pl LL PL Pl LL PL Pl
Resultados de un solo operador (repetibilidad dentro de laboratorio)
CH 13 13 13 59.8 20.6 39.2 0.7 0.5 0.8 2 1 2
CL 14 13 13 33.4 19.9 13.6 0.3 0.4 0.5 1 1 1
ML 12 11 11 27.4 23.4D 4.1D 0.5 0.3 0.6 2 1 2
Resultados de mltiples laboratorios (reproducibilidad entre laboratorio)
CH 12 13 13 59.8 20.6 39.2 1.3 2.0 2.5 4 6 7
CL 14 13 13 33.4 19.9 13.6 1.0 1.2 1.7 3 3 5
D D
ML 12 11 11 27.4 23.4 4.1 1.3 0.9 1.9 4 3 5

ASTM D 4318 05 Ver. 00 Pgina 20 de 25

A
El nmero de dgitos y cifras decimales significativas presentadas son representativos de los
datos de entrada. De acuerdo con prctica D 6026, la desviacin estndar y gama aceptable de
resultados no pueden tener ms cifras decimales que los datos de entrada.

B
La desviacin estndar es calculada de acuerdo con la Prctica E 691 y es referida como el
lmite 1s.

C
La gama aceptable de dos resultados es referida como el lmite d2s. Este es calculado como
1.960 2 .1s, segn se define en la prctica E 177. La diferencia entre dos pruebas realizadas
apropiadamente no debera exceder este lmite. El nmero de dgitos / cifras decimales
significantes presentados es igual a aquel prescrito por este mtodo de prueba o Prctica D
6026. Adems, el valor presentado puede tener el mismo nmero de cifras decimales como la
desviacin estndar, an si aquel resultado tenga ms dgitos significantes que la desviacin
estndar.

D
Para el suelo ML, 2 de 14 laboratorios de prueba triplicada reportaron al suelo como no plstico.

20. Precisin Y Exactitud

20.1 Precisin Los criterios para juzgar la aceptabilidad de resultados del ensayo obtenidos
por estos mtodos de ensayo sobre una gama de tipos de suelo son dados en las tablas 2 y
3. Al realizar estos mtodos de ensayo, el Mtodo A y el Mtodo de Preparacin Hmeda
(excepto, cuando el suelo fue secado al aire libre) fueron usados.

20.1.1 Estas estimaciones de precisin estn basadas en los resultados del programa
interlaboratorio conducido por el Programa de Referencia para Suelos y Ensayos de ASTM.
En este programa, algunos laboratorios realizaron tres pruebas repetidas por tipo de suelo
(laboratorio de prueba triplicada), mientras que otros laboratorios realizaron una sola prueba
por tipo de suelo (laboratorio de una sola prueba). Una descripcin de los suelos ensayos es
dado en 20.1.5.
Las estimaciones de precisin varan con el tipo de suelo y mtodo (s) usado (s). Se
requiere criterio cuando se apliquen estas estimaciones a otro suelo y mtodo usado
(Mtodo A o B, o Mtodo de preparacin hmedo o seco).

20.1.2 Los datos en la Tabla 2 estn basados en tres pruebas repetidas realizadas por cada
laboratorio de prueba triplicada en cada tipo de suelo. El operador nico y la desviacin
estndar multilaboratorio mostrados en la Tabla 2, columna 4, fueron obtenidos de acuerdo
con la Prctica E 691, la cual recomienda que cada laboratorio de prueba realice un mnimo
de tres pruebas repetidas. Los resultados de dos pruebas conducidas apropiadamente por
el mismo operador, en el mismo material, usando el mismo equipo, y en el perodo prctico
de tiempo ms corto no deberan diferir por ms que los lmites d2s de operador nico
mostrado en la Tabla 2, columna 5. Para la definicin de d2s vea el Pie de Nota c en la
Tabla 2. Resultados de dos pruebas conducidas apropiadamente por diferentes operadores
y en diferentes das no debera diferir por ms de los lmites de multilaboratorio d2s
mostrados en la Tabla 2, columna 5.

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 TABLA 3 Sumario de resultados de prueba simple de cada laboratorio (Lmites Atterberg) A
(1) (2) (3) (4) (5)
Nmero de Gama Aceptable de dos
Tipo de Valor Promedio (Puntos Desviacin Estndar (puntos
laboratorios de resultados (puntos
Suelo porcentuales) porcentuales)
prueba porcentuales)
Tipo de Prueba
LL PL Pl LL PL Pl LL PL Pl
CH 24 59.9 20.4 39.5 2.1 2.7 3.1 6 7 9
CL 24 33.3 19.9 13.4 0.8 1.3 1.6 2 4 4
ML 18 27.1 23.2B 3.9B 1.3 1.2 1.8 4 3 5

B
Para el suelo ML,6 de 24 laboratorios reportaron el suelo como no plstico.

20.1.3 En el Programa de Referencia para Suelos y Ensayos de ASTM, muchos de los laboratorios
realizaban solo una nica prueba de cada tipo de suelo. Esta es prctica comn en la
industria de diseo y construccin. Los datos para cada tipo de suelo en la Tabla 3 estn
basados en los primeros resultados de ensayos de los laboratorios de prueba triplicada y los
resultados de ensayo simple de los otros laboratorios. Resultados de dos pruebas
conducidas apropiadamente por dos diferentes laboratorios con diferentes operadores
usando diferentes equipo y en diferentes das no deberan variar por ms de los lmites d2s
mostrados en la Tabla 3, columna 5. Los resultados en la Tabla 2 y Tabla 5 son disimilares
debido a que las series de datos son diferentes.

20.1.4 La tabla 2 presenta una rigurosa interpretacin de los datos de ensayo triplicados de
acuerdo con la prctica E 691 de laboratorios precalificados. La tabla 3 es derivada de los
datos de prueba que representa la prctica comn.

20.1.5 Tipos de Suelo - Basado en los resultados de ensayo de mltiples laboratorios, los suelos
usados en el programa son descritos abajo de acuerdo con la Prctica D 2487. Adems, los
nombres locales de los suelos son dados.

CH Arcilla de alta plasticidad, CH, 99% finos, LL = 60, Pl = 39, marrn grisceo, suelo
secado al aire y pulverizado. Nombre local Vicksburg Buckshot Clay
CL Arcilla de baja plasticidad, CL, 89% finos, LL = 33, PI = 13, gris, ha sido secado al aire
y pulverizado, nombre local Anpolis Clay.
ML Limo, ML, 99% finos, LL = 27, Pl= 4, marrn ligero o claro, haba sido secado al aire y
pulverizado. Nombre local Vicksburg Silt.

20.2 Exactitud - No hay valor de referencia aceptable para estos mtodos de prueba; por lo
tanto, la exactitud no puede ser determinada.

21. Palabras Clave

21.1 Actividad; lmites de Atterberg; lmite lquido; ndice de plasticidad; lmite plstico.

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 ANEXO
(Informacin Relevante)

A1. Medidor de resiliencia

A1.1 Un dispositivo para medir la resiliencia de la base del dispositivo de lmite lquido es
mostrado en la Figura A1.1. El dispositivo consiste de un tubo de plstico acrlico limpio y
tapa, una bola de acero de 5/16 de pulgada, y una pequea barra de magneto. El cilindro
puede ser pegado a la tapa o enroscado como es mostrado. La pequea barra de magneto
es mantenida en el rebajo de la tapa y la bola de acero va fijada dentro del rebajo en la
superficie inferior de la tapa con la barra de magneto. El cilindro es luego puesto en forma
vertical y colocado en la superficie superior de la base a ser probada. Manteniendo al tubo
ligeramente contra la base del dispositivo de lmite lquido con una mano, suelte la bola
extrayendo el magneto de la tapa. Use las marcaciones a escala en la parte exterior del
cilindro para determinar el punto ms alto alcanzado por la parte inferior de la bola. Repita la
cada al menos tres veces, colocando el probador en una ubicacin diferente para cada
cada. Las pruebas deberan ser conducidas a temperatura ambiente.

PLSTICO TRANSPARENTE (TAL COMO ACRLICO)

TAPA Y TUBO

Tabla de Dimensiones
Tapa de cemento al tubo
DIMENS DESCRIPCION INGLES, pulg METRICO, mm
A Dimetro de tapa 1 38.10
Escriba lneas
B Dim. de agujero 3/8 9.52
completamente
C Prof. de agujero 10/16 15.88
alrededor del tubo a
D Altura de tapa 1 25.40
7.7 y 9.0 pulgadas E Prof. agujero 5/16 7.94
desde el fondo F Longitud de Tubo 10 254.00
G Esp. de pared 1/8 3.18
H Dim. Ext. de 1 31.75
tubo

FIG. A1.1 Probador de resiliencia

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 RESUMEN DE CAMBIOS

El comit D18 ha identificado cambios seleccionados de esta norma desde su ltima publicacin
(2000) que pueden tener un impacto en el uso de esta norma.

(1) 3.1.1. Revisado

(2) Se incluyeron las nuevas Fig. 6 y Fig. 7 y las subsecuentes figuras fueron renumeradas.
(3) Se agrego el Apndice X1 y la Fig. X1.1

ASTM Internacional no toma ninguna posicin respecto a la validez de cualquier derecho de patente vlida en relacin
con cualquier tem mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente advertidos de la
determinacin de la validez de cualquier derecho de patente, y el riesgo de violacin de tales derechos, son totalmente su
propia responsabilidad.

Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por comit responsable tcnico y debe ser revisado cada
cinco aos y de no ser cambiado, tampoco ser reaprobado o retirado. Sus comentarios estn invitados para cualquier
revisin de esta norma o para normas adicionales y deben ser dirigidos a las oficinas centrales de la ASTM International.
Sus comentarios recibirn cuidadosa consideracin en una reunin del comit tcnico responsable al que usted puede
asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una adecuada consideracin, usted debe hacer que sus puntos
de vista sean de conocimiento del Comit de la ASTM en Normas, a la direccin mostrada debajo.

Esta norma es propiedad registrada por la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Reimpresiones individuales (copias individuales o mltiples) podran ser
obtenidas por contacto con la ASTM a la direccin anterior o al 610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o
service@astm.org (correo electrnico); o a travs del sitio web de la ASTM (www.astm.org).

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Referencias:

ASTM D 4318 05 Standard Test Methods for Liquid Limit, Plastic Limit, and
Plasticity Index of Soils.

CONTROL DE REVISIONES

Revisin Fecha Elaborado Revisado Aprobado Descripcin de Cambios

Traduccin de la norma
00 2010-03-15 RM/JOCM RBO CSGI-LGC
ASTM D 4318-05.

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