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Integrantes:
HUAMAN VENTURA, Julio Cesar 20152067E
GAMONAL GONZALES, Luis Alberto 20152046H
MALLQUI PAICO, Emilio Antonio 20150132D
SANCHEZ DIAZ, Tom Percy 20152085C
Fecha de entrega: 19/ junio / 2019
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CICLO 2019 - I
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Civil
Departamento Académico de Hidráulica e Hidrología
Índice de contenido
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1 RESUMEN EJECUTIVO
Actualmente el agua que abastece a esta localidad es de fuente superficial, se realiza pretratamiento
con desarenadores, tratamiento y desinfección; siendo la planta de tratamiento la que no trabaja
adecuadamente, utilizándose en la actualidad como una unidad desarenadora, no garantizándose la
calidad de agua que se entrega a la población en ninguna época del año.
La red de alcantarillado es de funcionamiento hidráulico por gravedad. La disposición final es sin ningún
tratamiento previo a través de cuatro emisores, tres de los cuales descargan al río Satipo y uno a un
riachuelo denominado San Francisco, con problemas de contaminación que ello implica.
Con el presente estudio se ha previsto solucionar el problema sanitario de esta ciudad, dotándole de un
adecuado sistema de agua potable, alcantarillado y evacuación final de sus aguas servidas, para lo cual
se tendrá que mejorar y ampliar la infraestructura existente; proyectándose:
En agua potable, para la primera etapa, al año 2008, cubrir el 84% de la población proyectada.
Para el año 2025 se ha previsto una cobertura del 90%.
En alcantarillado, para la primera etapa, cubrir el 73 % de la población proyectada. Para el año
2025 se ha previsto una cobertura del 90 %.
2 MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1 Generalidades
Desarrollar un sistema de suministro del abastecimiento de agua que forma parte del
Estudio Definitivo de las Obras de Expansión de Mínimo Costo de Agua Potable y
Alcantarillado, el cual es un estudio integral que plantea la solución del Abastecimiento de
Agua Potable y Alcantarillado de la ciudad de Satipo.
2.2 Antecedentes
Actualmente el agua que abastece a esta localidad es de fuente superficial, se realiza
pretratamiento con desarenadores, tratamiento y desinfección; siendo la planta de tratamiento
la que no trabaja adecuadamente, utilizándose en la actualidad como una unidad
desarenadora, no garantizándose la calidad de agua que se entrega a la población en ninguna
época del año.
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2.4 Objetivos
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
El valle se extiende de Sur a Nor-Este en una superficie moderada cursada por el río
Satipo, con gran poder erosivo principalmente en épocas de creciente (abril a marzo).
b. Recursos hídricos
Los recursos hídricos en la zona son abundantes, siendo las fuentes superficiales las más
aprovechables. Las fuentes subterráneas son poco aprovechables y constituye una fuente
potencial importante que podría ser aprovechado como complemento para el
abastecimiento de la localidad de Satipo.
c. Suelos y su uso
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Los suelos en el área de Satipo tienen bondades agrícolas para cultivar sembríos como
café, cacao, achiote, cítricos, plátanos y otros frutales.
Dentro de la distribución del suelo en la zona, se conoce como tierras para uso agrícola,
pecuario, para producción forestal y bosques y tierras para protección ecológica.
d. Clima
e. Flora Silvestre
La vegetación clima es un bosque siempre verde. Alto y tupido, que contiene volúmenes
apreciables de madera para diversos usos. Bosque formado hasta por 4 estratos arbóreos.
El más alto esta constituido por árboles que alcanzan hasta 35 m. y 2 m. de diámetro. El
segundo consta de árboles de 30 m. de altura y diámetros entre 0.6 y 1.4 m. La mayor
parte de estos árboles presenta un fuste libre de rama de 15 a 20 m. de altura. El tercer
y cuarto estrato presentan árboles más pequeños, delgados y retorcidos y con una altura
entre 10 y 20 m. El sotobosque es relativamente escaso debido a la pobreza del suelo,
existe gran competencia radicular y sombría dominante. Entre las especies de árboles
maderables tememos: Tornillo, moenas (blanca, amarilla, negra) nogal, cedro, cordia, ojé,
shimbillo, cumula, capirona, ishpingo, etc.
Hay también gran cantidad de especies frutales como la guanábana, la chirimoya, ananás,
mango, papaya, el chamburu, el mamey, el pacae y medicinales como el huayruro, la
machaihuasca, la copaiba, la uña de gato, sangre de grado y especies exóticas.
f. Fauna silvestre
Entre las principales especies tenemos aves con una gran variedad de loros, pájaros
carpinteros, gallitos de las rocas, tucanes, golondrinas, etc. Se cuentan también con
mamíferos tales como tigrillos, sajinos, sachavacas, huanganos, monos, añujes, etc.
g. Ambiente social
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actividad de Satipo que representa el 57 % del PEA, esta basado en el cultivo de frutales
(papaya, limón, piña, plátanos), café, hortalizas, maíz, cebada, papa.
En los terrenos no agrícolas pero que han sido deforestados, se siembran especies
exóticas como el pino, eucalipto.
Con respecto a la ganadería, esta se circunscribe al ganado vacuno tipo cebú, además de
la crianza de ganado ovino y porcino.
h. Ambiente económico
i. Ambiente cultural
Por lo que podemos afirmar que el área presenta recursos favorables, que podrían
aprovecharse de un plan de desarrollo urbano.
2.6 Usuarios
Para ello nosotros tomamos los datos del cuadro N°1; debidia que no tenemos datos censales
para dicha localidad, por lo que con este cálculo comprobaremos la población de diceño
tomada para el 2025.
Tomamos los años 1996,1997, 1998 y 1999.
t i 1
ti t i 1
ti (Pi+1/Pi) Arit. I.sim. I.com.
Año Población. P i 1
Pi P (t
i i 1
t i)
(años) (décadas) 1/(ti+1-ti) ri ri ri
1996 16161
Po = 16161.
t = 30 años.
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Con lo cual verificamos que la población de diseño adoptada para este proyecto con un
periodo de diseño de 30 años es de 40557 hab. Acercándose mas al resultado obtenido por
el método aritmético con lo que podemos suponer que la población esta en franco crecimiento.
La demanda neta a lo largo del horizonte del proyecto se ha calculado utilizando los consumos
unitarios por conexión, según el tipo de ésta y el estrato económico al que pertenece.
Además, se ha tenido en cuenta los porcentajes de cobertura y de micromedición.
El porcentaje de cobertura del servicio será igual a 90% al fin del año 2025. Para la primera
etapa (2008) la meta de cobertura será igual a 73%.
Se aprecia que el porcentaje de fugas actual se ha estimado en 40% y se mantiene igual hasta
que las mejoras en la red permitan mejorarlo (1999).
B. Coeficientes de diseño
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C. Demanda máxima
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2.10.2 Alcantarillado
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Transversal al cauce del río existe un muro que desvía el agua hacia el desarenador
alargado con las siguientes características:
Largo: 26,30 m
Ancho: 3,90 m
Volumen: 36,2 mi
b. Desarenador secundario
Una de las derivaciones del partidor de caudales ingresa a ésta unidad que tiene las
siguientes características:
Largo: 13,35 m
Ancho: 1,48 m
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Horas de funcionamiento: 24 h
Antigüedad: 15 años
c. Conducción
Desde los desarenadores salen dos tuberías de AC de 10”, una de ellas trabaja con
el 90% de su capacidad, el otro sólo con el 50% de su capacidad.
La planta fue construida en los años 84-85 por Corde Junín, la obra fue entregada a la
Municipalidad de Satipo. La planta se encuentra en total abandono y sin operación,
sirviendo en la actualidad sólo como unidad desarenadora, carece de cerco por lo que
sirve de abrevadero de animales, por lo que puede afirmarse que al NO existir
tratamiento del agua en Satipo, existe un grave riesgo para la salud pública.
Existe una canaleta Parshall para aforar el caudal de ingreso, que está ahogado. Las
unidades de procesamiento: floculadores, sedimentadores y filtros están desmontadas
y sirven sólo como unidades de desarenación. No se dosifica coagulante, ni se
desinfecta el agua. La calidad del agua permanece inalterable en la distribución.
e. Estructuras de almacenamiento
f. Redes de distribución
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Sobre el río Timarini existe la actual captación, que tiene un muro de encauzamiento
ubicado en la margen derecha, con ventanas de admisión controladas por compuertas
de hoja deslizante e izaje por vástago y manubrio.
Esta captación ha sido rehabilitada recientemente.
El desarenador seguirá funcionando en las condiciones actuales.
Se ha previsto el cambio de tres compuertas de hoja deslizante tipo ARMCO.
Asimismo se está realizando una protección de la margen derecha del Río Timarini,
contra el efecto erosivo de las aguas del río. Se instalarán gaviones tipo caja, con una
longitud de 20 m.
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Se prevé la perforación de dos pozos tubulares (P-2 y P-3) en la zona continua al pozo
exploratorio recientemente perforado. Estos estarán ubicados en la intersección de la
Prolongación calle Miguel Grau con la calle Augusto Hilsen.
Los tres pozos se ubicarán en una misma dirección con cota de terreno 624,40
m.s.n.m. cota de relleno.
El pozo P-3 se ubicará a 13 m con respecto al pozo P-1, en el sentido del recorrido del
río Satipo; y el pozo P-2 se ubicará a 12 m con respecto al pozo P-1 en el sentido
inverso al recorrido del río Satipo.
De acuerdo a las conclusiones efectuadas del Estudio Hidrogeológico y a las
condiciones de perforación del pozo exploratorio, se estima que los nuevos pozos a
perforar tendrán un rendimiento promedio de 50 l/s.
Los pozos a perforar tendrán las siguientes características:
Tendrá una profundidad de perforación en 50 m.
Caudal de 50 l/s cada uno.
Nivel dinámico de 17,25 m.
En el anexo se presenta el diseño de los pozos a perforar.
Para limitar la contaminación notada en el análisis bacteriológico, se debe eliminar
toda contaminación directa en un radio de 100 m alrededor del pozo, verificando las
conexiones de las casas existentes al sistema de alcantarillado y reparando la tubería
de desagüe existente que se encuentra ahora en mal estado.
Los rendimientos de los pozos deberán verificarse previamente después de su
perforación.
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2.13.3 Reservorios
Se ha previsto utilizar el reservorio existente R-1; así mismo se ha proyectado el reservorio R-
2 de 1000 m3 que permitirá cubrir el déficit de almacenamiento a la primera etapa del proyecto.
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- Floculadores hidráulicos
Las modificaciones en la unidad de floculación existente se realizarán principalmente en la distribución
de las pantallas y al espesor de las mismas.
La unidad posee 4 tramos y las nuevas características serán las siguientes:
TRAMO 1 TRAMO 2 TRAMO 3 TRAMO 3
Caudal (lps) 0,06 0,06 0,06 0,06
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Número de canales 31 12 14 17
- Filtros rápidos
Los filtros diseñados reemplazarán a las existentes que están sobre dimensionadas,
inadecuadas para el caudal propuesto de tratamiento (60 l/s).
Los filtros propuestos constarán de una batería de 6 filtros de flujo descendente, tasa
declinante y retrolavado mutuo. La unidad de filtración tendrá un canal de
interconexión para el lavado y vertedero general, ajustable para regular el caudal
requerido para la limpieza de los filtros.
Para interconectar las unidades de decantación existente con los nuevos filtros se
proyecta una tubería de DN 400 PVC ISO 1422 C-5, desde el canal de recolección de
agua decantada al canal de ingreso de filtros y luego el agua filtrada será conducida
por una tubería DN 400 PVC ISO 1422 C-5 hacia la cloración.
Se ha proyectado un buzón (B-7) para el drenaje del agua de lavado que se unirá al
sistema existente por medio de una tubería de DN 250 PVC ISO 1435 y otra tubería
DN 250 PVC ISO 1435 para el rebose que se descargará al buzón existente B-6.
Los filtros proyectados tendrán las siguientes características:
- Sistema de desinfección
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La planta de tratamiento de agua cuenta con una caseta de cloración y equipos para
la desinfección.
La modificación de los filtros existentes a cámara de contacto de cloro y cisterna harán
que el punto de aplicación del cloro gas se ubique al ingreso de la tubería que viene
de los filtros proyectados a la cámara de contacto.
El punto de aplicación se encontrará a 1,00 m sobre la cota de fondo. Los filtros
existentes modificarán parte de su estructura hasta convertirlo en una cámara de
contacto de cloro y cisterna de flujo vertical con un volumen aproximado de 188 m3
para un tiempo de retención de 52,4 min.
El cloro será conducido por una tubería de DN PVC 25 hasta el punto de aplicación;
además se construirá un canal de 0,30 m x 0,30 m y 8 m de longitud para su protección.
- Obras complementarias
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La ciudad de Satipo carece de sistemas de tratamiento de aguas residuales, pero debido al gran caudal
del río Satipo no se pone en riesgo la hidrobiología del río, de acuerdo a la Evaluación de contaminación
del río Satipo.
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La ciudad de Satipo cuenta en la actualidad con 4 descargas de aguas servidas; con el diseño del
interceptor y emisor, se logrará una descarga hasta la planta de tratamiento de desagües y evitar así la
contaminación de cursos de agua.
Con el diseño del emisor principal, se conducirán las aguas servidas de la ciudad hasta la planta de
tratamiento, excepto en el tramo comprendido en la calle Francisco Irazola (entre Francisco Bolognesi
y Miguel Grau), ya que este tramo no puede descargar al interceptor, por falta de pendiente. Se plantea
que este tramo, descargue por su curso normal al emisor existente hacia el río Satipo.
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Dadas las características del suelo y la sedimentación que se producirán en las lagunas, los taludes y
fondo de laguna se colmatarán y no requerirán de impermeabilización.
- Sistema de distribución de las aguas residuales a las lagunas de estabilización
El sistema de distribución de los caudales a las diferentes lagunas se lleva a cabo mediante un canal
principal de tipo trapezoidal, que va longitudinalmente a las lagunas; a partir de ésta se derivan los
caudales para cada laguna. Para mantener un flujo uniforme se ha dispuesto gradas luego de cada
partidor.
La estructura que deriva proporcionalmente los caudales a cada laguna posee un partidor ubicado en el
canal principal que permite la distribución equitativa a cada unidad de tratamiento.
Luego del partidor en el canal principal, el desagüe ingresa a cada laguna mediante tres estructuras por
las cuales se descarga el afluente a las unidades de tratamiento. Dentro de las estructuras de ingreso se
ubica un partidor que permitir un caudal similar en los tres ingresos. La descarga libre sobre el espejo
de agua en cada laguna se realiza por medio de tuberías (3) DE PVC ISO 4435 S-20 con diámetro de
200 mm.
- Sistema de salida de laguna y descarga final
Los dispositivos de salida de las lagunas son estructuras de concreto armado, que en un número de tres
por unidad de tratamiento permite evacuar las aguas residuales al río Satipo luego del proceso de
tratamiento. Estos dispositivos de salida cuentan con una pantalla de concreto que retiene los sólidos
flotantes e impide la salida de las bacterias y algas indispensables para el tratamiento biológico.
Siguiendo el curso de la estructura de salida, encontramos luego un vertedero de forma triangular de
madera tratada que permite regular el flujo del efluente y determinar el caudal que atraviesa la estructura.
Las características de las estructuras (3) son similares para todas las lagunas, encontrándose en una de
las tres, la más cercana a la ribera del río, una modificación a la estructura, que permitirá el drenaje de
las unidades de tratamiento para posteriormente proceder con el secado y retiro de lodos que sedimenten
en el fondo. Para evacuar completamente la laguna se dispone de “arquetas” en la parte posterior de la
estructura de salida.
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Las arquetas se componen de tablillas de madera tratada de 0,045 m x 0,20 m x 0,60 m las que conforman
una pantalla de 1,28 m de altura y 0,60 de ancho. Otra pantalla de similares dimensiones se ubica de
forma paralela a 0,10 m, siendo rellenado el espacio entre ambas con material impermeabilizante no
permitiendo la fuga del desagüe en proceso de tratamiento. Para el vaciado de las lagunas se procede a
retirar las tablillas.
Las dimensiones principales de las estructuras de salida se resumen a continuación:
Largo total 3,75 m.
Ancho total 1,35 m.
Altura total 1,40 m.
La estructura para el sistema de drenaje de las lagunas tiene las siguientes características:
Largo total 7,20 m.
Ancho total 1,35 m.
Altura total 2,65 m.
En ambos tipos de estructuras el vertedero de salida es de forma triangular de madera tratada con las
siguientes características:
Angulo 90°
Altura 0,24 m.
Ancho 0,48 m.
Geometría Isósceles
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eléctrica, que hace que el agua residual se estanque y a continuación rebose, ocasionando
por lo tanto una contaminación de la zona poblada, cuerpo receptor, etc.
- Las obstrucciones o rupturas de los colectores sino son atendidas de inmediato ocasionarán
un riesgo sanitario, el cual puede ser prevenido con el mantenimiento adecuado. Nunca
debe olvidarse que en 100 ml de agua residual pueden encontrarse 300 x 10 6 aerobios, 25
x 106 coliformes y 5 x 106 estreptocos, además de virus, protozoarios, helmintos (parásitos).
- Un impacto negativo con relación a las lagunas será la mala disposición, de los
residuos que se quedan retenidos en las rejillas y los lodos (a 5 años de
funcionamiento). Los sólidos húmedos provenientes de las rejillas constituyen un
criadero de mosquitos y roedores si se dejan acumulados en montones al aire
libre. Se recomienda considerar un área para el enterramiento de los residuos
sólidos, porque no existe relleno sanitario.
-
Dada las características de la ciudad, la calidad del agua residual se ubica dentro del rango
de carga moderada. Es casi imposible encontrar metales pesados, por no existir actividades
económicas que generen dichos elementos tóxicos.
Algunas señales visuales permiten obtener información sobre el funcionamiento adecuado de
las lagunas facultativas, si el color es verde pálido, algo transparente o amarillento indica la
presencia de depredadores y que están presentes algunas formas de zooplanctón y que se
están alimentando de algas.
El ingreso de aguas residuales calientes permite la precipitación de hidróxido de magnesio y
fosfato de calcio, esto ocurre como consecuencia de un incremento del valor de pH. Es decir
se llega a realizar una “autofloculación” lo cual da una coloración lechosa; esto ocasiona fallas
en las lagunas.
Otros aspectos a considerar importantes durante la operación y mantenimiento de las lagunas,
lo constituye la formación de capas de natas, las que se originan por la presencia de material
flotante (papel, plásticos, aceites, grasas), los cuales obstruyen el paso de la luz solar. Algunas
veces las capas de natas se forman por el excesivo crecimiento de las algas.
- Medidas de mitigación:
Aplicar chorro de agua sobre el material flotante a efectos de que se hunda al fondo
de la laguna; eliminar la capa de algas con un rastrillo largo o utilizar espumadera, al
final enterrar este material.
Si se presentan costras proceder al hundimiento de las mismas aplicando chorros de
agua.
El tratamiento por medio de lagunas facultativas sino son bien operadas generan
biotopos que pueden dar lugar a una proliferación no deseada de mosquitos,
zancudos, entre ellos el Culex y Anopheles, los cuales transmiten enfermedades tales
como la malaria, fiebre amarilla o paludismo respectivamente, originando por lo tanto
riesgo sanitario.
La proliferación de mosquitos y otros insectos: generalmente se produce cuando existe
crecimiento de plantas acuáticas que emergen de la superficie del agua.
- Medidas de mitigación:
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- Reducir la profundidad del agua o variar el nivel del agua para que se dejen expuestas las
partes de las plantas en donde se pegan las larvas.
- Destruir las hierbas acuáticas.
- Crecimiento de malas hierbas:
- Se producen cuando la laguna es operada a una profundidad de agua muy reducida ( + / -
60 cm), la vegetación puede cubrir la superficie total de la laguna. Su origen puede ser la
fuga de agua por el fondo de la laguna o por ingreso insuficiente comparado con la
infiltración y evaporación.
- Medidas de mitigación:
- Eliminar frecuentemente las malas hierbas de los bordes de las superficies. Las malas
hierbas o plantas acuáticas que se encuentran en puntos distantes a los bordes de las
lagunas; para lo cual se requiere de una balsa o bote. Reducir el nivel del agua unos 30 a
50 cm para permitir que las plantas se corten en un punto conveniente.
- Proteger las pendientes más internas del dique o talud con un material adecuado, tal como
revestimiento o trozos de concreto.
- Con respecto a mantenimiento de las lagunas este dirigirá fundamentalmente a la
inspección de diques o taludes; para detectar la existencia de signos de erosión, griestas,
presencia de vegetación, hoyos cavados por animales. Si se encontrase zonas húmedas en
las bases de los taludes es un indicativo de infiltración de las aguas.
- Medidas de mitigación:
- Las grietas se deberán rellenar con arcilla alisada, igualar el terreno y compactar.
- Eliminar las plantas acuáticas o malas hierbas que crecen en los taludes.
- Impedir el crecimiento de árboles muy próximos a las lagunas.
- Los accesorios entradas y salidas de las lagunas deben mantenerse limpios y libres de
obstrucciones.
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Recomendaciones
1. Organizar la adecuada implementación y administración del Plan de Gestión Ambiental para los
servicios de saneamiento básico.
Particularmente para el sistema operativo de la planta de tratamiento del agua se recomienda el siguiente
perfil de personal y su adecuada capacitación:
Jefe de Planta (1), con las siguientes características:
Ingeniero Sanitario o Ingeniero Ambiental o Licenciado en Química con capacitación en operación de
plantas de tratamiento de agua potable.
Laboratorista (1)
Técnico laboratorista con capacitación en control de procesos de tratamiento y análisis de aguas.
Operadores de Planta (3):
Instrucción secundaria completa con adiestramiento en operación de plantas de tratamiento de agua.
Guardián (1)
Instrucción primaria completa.
2. Se recomienda controlar los problemas de deforestación en la cuenca del río Timarini, en acción
conjunta con el Ministerio de Agricultura.
3. En coordinación con Defensa civil y el Municipio deberá diseñarse un Plan de Contingencias para
la prevención y atención en desastres naturales que pudieran afectar los sistemas de agua y
alcantarillado.
4. Para mejorar el paisaje de las lagunas de tratamiento de aguas residuales se deberá crear barreras
arbustivas, utilizando especies nativas del lugar.
5. Se recomienda la implementación del laboratorio para el control de procesos y calidad.
6. Se recomienda la implementación de medios de seguridad para el manejo del cloro y primeros
auxilios.
7. Se recomienda el cercado de las plantas.
8. Se recomienda la implementación de medios de comunicación entre la captación, planta y
administración.
9. Finalmente se recomienda que al personal encargado de la operación y mantenimiento de las
lagunas deberá ser vacunado contra enfermedades tales como: tétanos, fiebre amarilla. Se le
deberá someter a un examen médico en forma regular.
10. Los cortes, raspaduras se deberán limpiarlas inmediatamente, para lo cual es necesario que se
cuente con un botiquín.
11. Las prendas de trabajo, casco, guantes, botas, deberán permanecer en el lugar de trabajo.
12. De ser posible se deberá prever una conexión de agua potable a efectos de que el operador se bañe
y cambio de indumentaria.
13. Mantener en pie los árboles frutales que no sean necesarios eliminar para la construcción de las
lagunas, lo cual permitirá mantener el paisaje similar al actual.
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Planteamiento Teórico.
Las características del perfil del terreno y la ruta que va seguir la nueva línea de
impulsión.
Los niveles que debe vencer la columna de agua para llegar al reservorio.
El punto del terreno en donde la línea soportara la máxima presión de carga
considerando el efecto del golpe de ariete.
Las características y capacidades del suelo que va soportar las presiones, incluido el
peso de la nueva línea de impulsión sin que corra riesgos de desplazamientos por
condiciones de operación o eventos sísmicos.
Las condiciones actuales del pozo (dimensiones).
Las reservas totales y explotables del acuífero.
El rendimiento del pozo.
La calidad de agua que suministra el acuífero.
La información necesaria para la selección del equipo de bombeo y del diseño de la línea de
impulsión obtenida de los estudios se plasma en el cuadro.
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Q 0.0004264 * C h * D
2.63 0.54
*S
Ch = 140
Tramo 1
S1 = 0.00043 m/m.
Tramo 2
S2 = 0.00018 m/m
Q 0.0004264 * C h * D
2.63 0.54
*S
Ch = 140
Tramo 1
S1 = 0.0044 m/m.
Tramo 2
S2 = 0.0018 m/m
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Caso 1
Relación de caudales
Q1 = Q2 ( D1 / D2 )
Relación de potencias
HP1 = HP2 ( D1 / D2 )^3
Luego :
0.4 = 0.23 (140 / X)
0.4 = 32.2 / X
X = 80.5 mm Ø Impulsor
Comercial 0.4 HP
Caso 2
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Comercial 0.6 HP
Caso 3
Caso 4
0.83 = HP3
Comercial 1HP
Las tuberías y accesorios para la línea son de fierro fundido dúctil para agua potable y
alcantarillado , de acuerdo a la Norma ISO 2531 y NF A 48-801.
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*La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando :
A > 12 % por DN < 1000
A > 10 % por DN > 1000
- Resistencia a la tracción
- Resistencia a los choques
- Algo limite esta elástico
- Alargamiento importante
-
El hierro fundido dúctil conserva las cualidades mecánicas tradicionales de los hierros
fundidos que provienen de su alto contenido de carbono
- Resistencia a la compresión
- Aptitud al moldeo
- Resistencia a la abrasión
- Maquinabilidad
- Resistencia a la fatiga
DIÁMETRO ECONOMICO
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CUADRO Nº 2
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De la ecuación de Bresse :
D = K ( QI ) ^1/2
El presente explica los criterios empleados para el diseño de las redes proyectadas y la
metodología seguida para establecer el modelo de simulación de la Localidad de Satipo
para ello tomando un sector proyectado de esta localidad.
Para la simulación se ha establecido una red y una modulación de consumo por nudos en
los que se hallo los caudales en cada nudo por el método de áreas; esto debido a que no se
conocían los consumos definidos para este sector.
Entonces primero establecemos el esquema para nuestra red de distribución.
Información de la Red
Nudo Cota
m.s.n.m
1 634
2 634
3 630
4 635
5 634.5
6 634.2
7 632
8 635.5
9 635.5
10 633.5
11 636
12 636
13 633
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Se estableció un reservorio al inicio del sector para idealizar la presión existente en ese
punto. Para lo cual se consideró que tenga una carga suficiente para que en el último punto
de esta red tenga la presión mínima.
De aquí el reservorio entrega a la red un caudal de 100lt/s, esto como un método de
idealización para asumir caudales que no conocemos como lo explicado anteriormente.
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Label Elevation Zone Type Base Flow Pattern Demand Calculated Pressure (kPa)
(m) (l/s) (Calculate Hydraulic Grade
d) (l/s) (m)
J-1 134.00 Zone-1 Demand 9.32 Fixed 9.32 651.29 5,062.59
J-2 134.00 Zone-1 Demand 8.48 Fixed 8.48 616.00 4,717.22
J-3 130.00 Zone-1 Demand 8.26 Fixed 8.26 614.98 4,746.39
J-4 135.00 Zone-1 Demand 4.94 Fixed 4.94 595.74 4,509.15
J-5 134.50 Zone-1 Demand 3.33 Fixed 3.33 585.64 4,415.27
J-6 134.20 Zone-1 Demand 8.67 Fixed 8.67 585.55 4,417.26
J-7 132.00 Zone-1 Demand 11.88 Fixed 11.88 559.09 4,179.86
J-8 135.50 Zone-1 Demand 7.70 Fixed 7.70 571.15 4,263.64
J-9 135.50 Zone-1 Demand 7.53 Fixed 7.53 572.27 4,274.57
J-10 133.50 Zone-1 Demand 9.76 Fixed 9.76 554.37 4,118.95
J-11 136.00 Zone-1 Demand 7.68 Fixed 7.68 567.70 4,225.00
J-12 136.00 Zone-1 Demand 3.98 Fixed 3.98 569.21 4,239.80
J-13 133.00 Zone-1 Demand 8.48 Fixed 8.48 553.06 4,111.02
Pipe Report
Labe Length Diame Mater Haze Chec Minor Contr Discha Upstream Downstream Pressure Headloss
l (m) ter ial n- k Loss ol rge Structure Structure Pipe Gradient
(mm) Willia Valv Coeffic Statu (l/s) Hydraulic Hydraulic Headloss (m/km)
ms C e? ient s Grade (m) Grade (m) (m)
P-2 80.00 110.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 72.79 651.29 616.00 35.29 441.13
P-3 130.00 110.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 8.26 616.00 614.98 1.02 7.84
P-4 112.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 17.90 651.29 595.74 55.55 495.98
P-5 112.00 110.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 56.05 616.00 585.55 30.45 271.87
P-6 37.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 12.96 595.74 585.64 10.09 272.75
P-7 57.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 0.84 585.64 585.55 0.10 1.71
P-8 114.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 11.88 585.55 559.09 26.46 232.08
P-9 109.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 8.79 585.64 571.15 14.49 132.97
P-10 109.00 110.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 36.34 585.55 572.27 13.28 121.83
P-11 64.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open -2.94 571.15 572.27 1.12 17.44
P-12 111.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 9.76 572.27 554.37 17.90 161.26
P-13 110.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 4.03 571.15 567.70 3.45 31.35
P-14 113.00 110.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 16.11 572.27 569.21 3.05 27.01
P-15 58.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open -3.65 567.70 569.21 1.51 26.08
P-16 130.00 63.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 8.48 569.21 553.06 16.16 124.30
P-1 29.00 160.0 PVC 135.0 false 0.00 Open 100.01 655.00 651.29 3.71 128.08
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COD. PARCIAL
S/.
OBRAS CIVILES - ESTRUCTURAS
01 Obras Provisionales 28 662.45
02 Construcción de Caseta de Bombeo de Pozos N° 1, 2 y 3 166 947.70
03 Construcción del Reservorio apoyado rectangular de V= 1000 m3 374 804.64
04 Ampliación de Planta de tratamiento de agua existente- Filtros proyectados 361 598.24
05 Cerco Perimétrico de Muro de Albañilería en area de Pozos N° 1, 2 y 3 34 542.78
06 Cerco Perimétrico de Muro de albañilería Reservorio Apoyado V= 1000 M3 54 166.27
07 Cerco Perimétrico de alambre de púas Planta de Tratamiento Desagüe 104 824.81
08 Cerco Perimétrico de alambre de púas Planta de Tratamiento de agua 10 331.21
09 Vía de acceso a reservorio R - 1000 M3 15 022.16
10 Obra de protección - Captación Timarini 16 375.24
LINEAS DE ALCANTARILLADO
20 Trabajos Preliminares 60 616.61
21 Redes colectoras DN 200mm L= 17922m 1 774 286.43
22 Colectores principales DN 200 - 250-315-355mm L=5019m proyect.+ L=693m renov. 1 269 087.07
23 Emisores DN 450-500mm L= 833m 583 415.12
24 Buzones de Inspección 435 Und Proy.+ 36 Und rehab.+13Und Reconst. 858 085.65
25 Conexiones Domiciliarias 1595 Und proyect.+ 60 reconex. 1 242 595.80
26 Varios 102 684.08
EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES
27 Equipamiento e instalaciones hidráulicas de Pozos Nº 1, 2 y 3 300 793.68
28 Alimentación eléctrica primaria a Pozos Nº 1, 2 y 3 58 995.98
29 Instalaciones hidráulicas de R - 1000 M3 75 461.26
30 Instalaciones hidráulicas de R existente 53 759.69
31 Instalaciones hidráulicas en captación Timarini 3 425.37
32 Equipo e Instalaciones hidráulicas en Planta de Tratamiento de agua existente 211 595.06
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3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra
y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento
y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
RELLENO Y COMPACTACIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor
deberá contar con la autorización de la EPS, o el Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en
función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.
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SERIE 25 20 16,7
MOMENCLATURA S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color
marrón anaranjado.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de la
línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la Empresa,
con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a
las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
Prueba hidráulica a zanja abierta:
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
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De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
eligirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en
donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
ESPECIFICACIONE
ISO 2531 NF A 48-801
S
Resistencia mínima Tubos centrifugados 420 420
a la tracción Rm Uniones moldeadas 400 420
(Mpa)
Límite elástico Tubos centrifugados 300* --
mínimo Rp0,2 (Mpa) Uniones moldeadas 300 --
Tubos centrifugados 10 % DN 1 000
Alargamiento mínimo
7 % DN > 1 000
a la ruptura (A en %)
Uniones moldeadas 5%
Tubos centrifugados 230
Dureza máxima HB
Uniones moldeadas 250
*La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando:
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- A 12 % por DN 1 000,
- A 10 % por DN > 1 000.
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y
desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica. Todos los
elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el Constructor y
aprobados por la empresa.
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24
horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes
tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe,
hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa
con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material
aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
INSTALACIÓN DE LÍNEAS DE AGUA POTABLE
Las líneas de agua potable y de desagüe, serán instaladas con los diámetros indicados en los
planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Empresa.
Toda tubería de agua y desagüe que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente
la protección que requiera la tubería.
TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE PLANCHAS DE ACERO ROLADAS
Esta tubería y accesorios deberán fabricarse conforme a lo señalado en las Normas A.W.W.A.
C 201-60 T.
La tubería de costura recta será fabricada con no más de dos costuras longitudinales y con
costuras de circunferencia con una separación no menor de 6 m o con no más de una costura
longitudinal con costuras circunferenciales con una separación no menor de 2,40 m
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En las tubería y accesorios de planchas de acero, de diámetro igual o mayor de 200 mm (8”)
los espesores mínimos deberán cumplir con lo establecido en las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC.
Los tubos de hierro fundido dúctil serán centrifugados en conformidad con la Norma
Internacional ISO 2531-1991 (véase adjunto la copia de la norma).
La resistencia mínima a la tracción será de 420 N/mm2.
El límite convencional de elasticidad a 0,2% mínimo será de 3 00 N/mm2.
El alargamiento mínimo a la rotura será de un 10% para los diámetros nominales DN 60 a
1000 y de un 7% para los diámetros nominales DN 1200 a 2000.
Los valores del límite convencional de elasticidad a 0,2% entre 270 y 300 N/mm2 serán
aceptables cuando el alargamiento mínimo a la rotura sea superior o igual a 12% para los
diámetros nominales DN 60 a 1000 y a 10% para los diámetros nominales DN 1200 a 2000.
Los tubos centrifugados se deberán someter, en fábrica, a una prueba hidrostática durante,
como mínimo, 10 segundos, aplicando una presión mínima definida en la tabla siguiente para
los tubos de la serie K9:
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionados según los diámetros prescritos
en la lista de piezas
Las válvulas de seccionamiento serán válvulas de compuerta para los DN inferiores o iguales
a DN 300 y válvulas de mariposa para los DN superiores a DN 300, menos en caso de
prescripción en contra.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en el
cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
el nombre del fabricante
el diámetro nominal DN
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la presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero
Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de
los aparatos.
Todos los aparatos de valvulería estarán previstos para una presión máxima admisible de 16
bar, salvo indicación contraria.
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE Y DESAGÜE
Toda conexión domiciliaria de agua y/o desagüe, consta de trabajos externos a la respectiva
propiedad, comprendidos entre la tubería matriz de agua o colector de desagües y la zona
posterior al lado de salida de la caja del medidor o de la caja de registro de desagüe.
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua o colector de desagüe con
trazo alineado.
Sólo se podrán instalar conexiones domiciliarias hasta los siguientes diámetros en redes
secundarias
Para agua potable 250 mm (10”)
Para desagüe 400 mm (16”)
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión, conducción,
colectores primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa de la
empresa.
ROTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS VEREDAS Y SARDINELES
CAPA DE
BASE SUB BASE
RODADURA
Pavimento flexible (tipo 1) 0,05 m 0,20 m ---
Pavimento rígido (tipo 2) 0,15 m --- 0,20 m
Pavimento mixto (tipo 3) 0,05 m 0,15 m 0,20 m
Este item consistirá de una capa de fundación compuesta de material granular proveniente de
piedra fracturada en forma natural o artificial y finos, construida sobre la subrasante preparada
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El material para la capa base granular consistirá partículas duras y durables, o fragmentos de
piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en tamiz N° 4, será llamado
agregado grueso y aquella porción que pasa por el tamiz N° 4, será llamado fino. El material
de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material
para la capa de base de grava, será retirado por tamizado o será triturado hasta obtener el
tamaño requerido, según elija el contratista. El material compuesto para la capa de base debe
estar libre de material vegetal y terrenos o bolas de tierra.
CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
1) Concreto
Preparación
Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla
con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento,
el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua
se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá
cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será
cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén
dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora
deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Vaciado
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado
tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se
mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando
cualquier sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
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2) Acero de refuerzo
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con
los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de
concreto” (ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2 4 200
Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-
D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y
conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc
85 ú otra de igual característica.
3) Encofrados
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma
de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en
el estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera
contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones
curva o de planchas de acero.
4) Desencofrado
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El Constructor conseguirá, a su cargo, todos los permisos, certificados y licencias exigidos por
la Ley para la realización de su trabajo, con excepción de la Autorización de perforación que
le corresponde al propietario o entidad licitante. Cumplirá con todas las leyes, ordenanzas o
seguimientos que hagan referencia a la realización del trabajo.
LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN, ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN
Las presentes especificaciones cubren la ejecución de las obras civiles: movimiento de tierras
ya acabados correspondientes a la construcción de lagunas de estabilización (oxidación).
No comprende el suministro ni la instalación de equipos del sistema de tratamiento: medidores
– aereadores – clorinadores – equipo de laboratorio, sub-estaciones de energía, etc. Así como
tampoco los recintos o estructuras donde se instalarán dichos equipos.
El Contratista realizará toda la obra especificada y proporcionará, toda la mano de obra,
materiales, equipo de construcción y todas las demás facilidades que sean necesarias para
ejecutar adecuadamente la obra contratada.
EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO
Grupos electrógenos
Los grupos electrógenos de emergencia serán de tipo compacto y conformados por un motor
diesel y un alternador sin escobillas, mono palier, auto excitado, auto regulado, y un tablero
de control montados en un chasis de acero estructural tipo patín con radiador. Tanque de
combustible incorporado al chasis hasta la potencia de 120 kva.
Estos grupos electrógenos serán capaces de soportar una sobre carga de 10% durante una
hora cada 12 horas.
Cumple con las siguientes normas internacionales:
I.E.C.: recomendaciones de International Electrotechnique Comission
U.T.E.: normas francesas de Union Technique Electricité
V.D.E.: normas alemanas Verein Deutscher Electro-Ingenieure
B.S.S.: British Standard Specifications
NEMA y C.S.A.
INSTALACIONES ELECTRICAS
Electroductos
Serán de PVC rígido pesado, de acuerdo a normas aprobadas por ITINTEC, para el caso de
instalaciones empotradas en pisos, techos y muros.
Las tuberías deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio
a accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
- Para evitar la acumulación de humedad, no se permitirá la formación de trampas.
- Estarán a un mínimo de 15 cm de las tuberías de agua u otra sustancia.
- No se usará tuberías de menos de 15 mm diámetro nominal.
- No se permite más de 4 curvas de 90 grados entre caja y caja incluidas las de entrada a
la caja.
- Se instalarán juntas de dilatación cuando atraviesan juntas de construcción.
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POSTES Y CRUCETAS
CONDUCTORES
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BUZONES A REHABILITAR
Las actividades a desarrollar serán:
- Demolición y construcción de media caña adecuado al diagrama de flujos (concreto f'c =
175 kg/cm2)
- Picado y tarrajeo de muros interiores con mortero 1:2 (espesor = 2 cm).
- Picado de muro para instalación de dados de concreto (f'c = 140 Kg/cm 2) en las salidas y
llegadas de nuevas tuberías.
- Cambio de marco de fierro fundido y tapa de C.S.N.
- Considerar bombeo durante la ejecución.
- Eliminación de material excedente.
BUZONES A RECONSTRUIR
Las actividades a desarrollar serán:
- Demolición de buzón existente.
- Construcción de buzón nuevo de acuerdo a la especificación correspondiente.
- Considerar bombeo de desagüe.
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La madera está especificada en los planos, en base a diversas clases de madera selecta
cepillada y deberá satisfacer además las siguientes condiciones:
Módulo de elasticidad E = 110,000 kg/cm2
Esfuerzo de rotura por flexión f's = 650 kg/cm2
Esfuerzo de rotura por compresión
paralela al grano f'c al grano
= 450 kg/cm2
Esfuerzo en el límite elástico por
compresión perpendicular al grano f'c al grano
= 70 kg/cm2.
Contenido de humedad máximo
en el momento de usarla 20%
Como los trabajos se ejecutarán en zonas habitadas y existiendo dificultades actuales en conseguir
explosivos, en los análisis de precios para la excavación en terreno rocoso (roca fija y/o descompuesta),
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Cartel (es)
Considera los gastos de construcción e instalación del (los) cartel (les) según diseño adjunto, el (los)
que se ubicará (n) en zona visible conforme lo determiné la Supervisión.
Se ha metrado el número de carteles de obra necesarias par las obras principales de acuerdo a las
características y descripción que figura en los análisis de costos, la cuantificación se ha realizado
por (und.)
Señalización
El análisis se refiere a los gastos de colocación, mantenimiento y retiro de tranqueras, barreras,
letreros, cintas de señalización, conos fosforescentes y luces para la prevención de accidentes, para
el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de noche, según
Especificaciones Técnicas y Cartillas de Señalización de PRONAP.
Se ha visto por conveniente usarlas en las obras lineales como ser: líneas de agua potable y
alcantarillado, siendo la unidad de metrado de las señales por metro lineal y las tranqueras por und.
Limpieza y nivelación de terreno
Esta partida comprende los trabajos de limpieza y habilitación del terreno, ya sea desbroce, tala de
árboles, u otras actividades que se estimen convenientes.
El cálculo metrado se ha realizado por (m2), por tener en todos los casos la eliminación de maleza
y arbustos de fácil extracción, caso típico de zona de selva alta.
Trazos, niveles y replanteo preliminar, durante la obra
Los trabajos necesarios para la ubicación de estructuras e instalaciones existentes y/o proyectadas,
colocación de BM auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos a ejecutar, etc.
Para el cálculo del metrado se ha tomado por (m2), en los casos de trazo, niveles y replanteo
preliminar y por (m2) o (GBL) para el replanteo durante el proceso constructivo de las obras y para
otros casos se ha calculado por (Und.) de acuerdo al tipo de obra, tanto en el trazo y replanteo inicial
como en el replanteo final.
Trazos, niveles y replanteo, al finalizar la obra
Los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de planos, croquis y demás documentos de
replanteo de la obra, y el cálculo es realizado de cuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.
Movilización y desmovilización de maquinarias y herramientas
Esta partida comprende el traslado de toda la maquinaria pesada, equipo liviano y herramientas a
obra, desde la (s) ciudad (s) cercana a la obra y su posterior regreso al término de los trabajos.
El cálculo de metrado de esta partida se ha considerado que toda la maquinaria pesada y/o liviana,
se llevará de Lima, para lo cual se considera el traslado con camión semi-trayler para los más
pesados y el resto por medios propios (volquetes) de acuerdo a la distancia y tiempo de viaje, que
para el caso de Satipo es de 12 horas, todo el costo está resumido en un (GLB) cuyo monto varía
de acuerdo a la cantidad y tipo de maquinaría a usar en cada una de las obras proyectadas y el
cálculo figura en los análisis de precios respectivos, de acuerdo al cuadro N° 20, cuadro de
distancias aproximadas para movilización y desmovilización de equipo a la obra.
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Nivelación de terreno
La cual comprende los trabajos de corte y relleno necesarias para dar al terreno ó el declive indicado
en los planos; tanto en corte como el relleno son de poca altura ejecutada a mano o maquinaría.
El cálculo del metrado se ha realizado indicando la altura promedio de corte y relleno, así como la
clase de material, todo en (m2), para nivelación y nivelado apisonado.
Excavaciones
Comprende esta partida los trabajos de excavación que se realizan en el terreno y pueda ser del tipo
masivas o de zanjas; ejecutadas manualmente o con maquinaría.
El cálculo de metrado se ha realizado por (m3) para ambos casos.
Excavaciones Masivas
Excavaciones que ocupan área considerable ejecutadas generalmente con maquinaría (lagunas
de oxidación, plantas de tratamiento de agua, reservorios etc.),
Para el cálculo se ha medido el volumen del material en sitio, antes de excavar de acuerdo al
tipo de terreno y la unidad de medida es por (m3).
En esta partida se ha calculado los volúmenes de corte y relleno, de acuerdo a las secciones
trazadas a la distancia conveniente y de acuerdo a los niveles del proyecto y mediante el aereado
por medio de figuras geométricas por la distancia entre secciones se ha calculado el movimiento
de tierras.
En las lagunas de oxidación para el cálculo de los volúmenes de corte y relleno (m3), fue
previamente seccionada y con las secciones se calculó las áreas y posteriormente los volúmenes
de corte y relleno tal como se detalla en el anexo III.
. Cortes de terreno con equipo en base para conformar diques y zona de corte (planta de
tratamiento de desagües).
Esta partida comprende el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial del terreno
dentro de los límites de la obra, y el volumen de corte en el caso de las lagunas de oxidación se
da en (M3) sin tener en cuenta el esponjamiento.
Para la conformación de diques se ha usado el material propio seleccionado y el cálculo se da
en el cuadro Nº 17.
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Consideran la limpieza de las superficies, la aplicación de una capa de cemento puro, para luego
recibir la capa correspondiente al mortero cemento - arena con la dosificación y espesores que
figuran en los planos del proyecto. Para las superficies en que sea necesario la Impermeabilización,
además de lo antes mencionadas, se aplicará una capa de mortero cemento - arena - aditivo, de
acuerdo a las Especificaciones técnicas.
Los costos de das partidas de tabiquería de ladrillo
Considera el asentado de ladrillos con mortero cemento - arena de acuerdo a la dosificación
especificada en los planos del proyecto, incluye el andamiaje requerido.
Las partidas de instalaciones eléctricas e instalaciones sanitarias interiores
Que irán empotradas, incluye el picado del muro y la colocación de las tuberías, ductos, cajas de
paso, etc.
En las partidas correspondiente a servicios eléctricos y de comunicación, está contemplando los
materiales como ductos, cables eléctricos, cajas de metal rectangular y/u octogonal, acople a caja,
cintas aislante, etc. y además la mano de obra necesaria para su ejecución conforme se indica en los
planos.
Las partida de placas, tableros, artefactos eléctricos
Además del suministro incluyen su colocación.
La partida de pozo puesta a tierra
Contemplan la construcción, la provisión y colocación de los elementos eléctricos incluyendo la
interconexión al sistema proteger.
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Partidas de suministros
Esta partida comprende la adquisición de equipos y/o materiales requeridos para las instalaciones,
nacionales e importados de acuerdo al requerimiento de las obras proyectadas. El cálculo del
metrado se da en unidad.
Partidas de montaje
En el montaje de equipos e instalaciones hidráulicas se ha considerado la colocación de los equipos
eléctricos, mecánicos e instalaciones hidráulicas, en las estructuras proyectadas. Así mismo incluye
el soldado de tuberías, bridas, y la rotura y resane de las zonas afectadas, las pruebas y puesta en
funcionamiento de todas las instalaciones tanto eléctricas, mecánicas, hidráulicas y el sistema de
automatización. El cálculo del metrado se da por unidad.
4 ESTUDIOS BÁSICOS
La zona de trabajo comprende parte del departamento de Junín, asociada a una zona selvática
de la vertiente oriental del ande. Se caracteriza por lo abrupto de su territorio, con cañones
estrechos y profundos que tienen vertientes con declives pronunciados y sus fondos de valle
con numerosas rupturas de pendientes. A medida que estas características se van atenuando
se presenta la Ceja de Selva, región de gran importancia para la ecología de toda la región
amazónica. Hacia el este, la topografía se caracteriza por valles con fondos de mayor amplitud,
formado por los ríos entre los cuales se presenta el río Satipo, adyacente a la localidad del
mismo nombre.
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El tendido de tuberías, que se proyecta a lo largo de calles, jirones y avenidas, varia en cotas
que permite el adecuado funcionamiento hidráulico de la red. Presenta una topografía variada
que incluye extensiones semi-planas y elevaciones conforme se alejan del cauce del río.
El sustratum rocoso, sobre el cual se depositan los suelos que forman las terrazas,
está conformado por el Grupo Ambo de edad Paleozoica que según lo establecido por
INGEMMET (1997) supera los 900 m. de potencia y se encuentra formado por rocas
sedimentarias tales como: limolítas de color rojo ladrillo y anaranjado, arcillitas de color
verde y areniscas de color bruno.
- La red de agua potable y alcantarillado que se ubicará en la margen izquierda del río
Satipo próximo a su orilla, estará cimentada principalmente sobre suelos gravo arenosos
limpios con presencia de bolonería de buenas características mecánicas. Suelos que
corresponden a la terraza fluvial formada por el río Satipo.
- El resto de la red de agua potable y alcantarillado estará ubicado sobre la terraza aluvio
coluvial cuyos suelos varían de areno limosos a arcillosos, principalmente, y de baja a
moderada resistencia mecánica.
- Se tendrá presente los posibles problemas que se ocasionen al ubicar obras civiles
estaciones de bombeo, viviendas y otros, en las proximidades del cauce del río y que
pueden ser afectadas por la acción hidrodinámica del río Satipo.
- Los materiales más representativos corresponden a suelos arcillo limoso con presencia
de raíces, debido a que los suelos han pertenecido a terrenos de cultivo y que
posteriormente se han habilitado para obras de ingeniería. A continuación se presenta un
suelo arenoso con matriz limosa que en la mayoría de los casos se intercalan con algunas
gravillas y en otros con fragmentos de roca, como producto de escombros.
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- En el entorno al río Satipo, bajo una capa de material transportado y contaminado por
vegetación y palizadas, se presenta materiales aglomerados formados por gravas y
arenas limpias provenientes del cauce del río.
- Según los resultados de los análisis químicos no se presenta problemas de sales, lo cual
no requiere de elección alguna sobre el tipo de materiales.
- Para las calicatas próximas al cauce del río se apreció la presencia de la napa freática a
1.20m y 1.50m de profundidad promedio. Estos niveles son oscilantes, pudiendo
deprimirse a mayor profundidad.
- Los materiales que están involucrados en los proyectos de obras lineales, presentan
suelos como materiales granulares que puede facilitar los trabajos del proceso
constructivo.
- Para el caso del reservorio, cabe indicar que se presenta una desventaja de capacidad de
soporte de los suelos, por la presencia de materiales finos. En función de los ensayos de
laboratorio se ha determinado los parámetros de resistencia para el cálculo de la
capacidad admisible. Se tiene en cuenta la ubicación del reservorio que permita el trabajo
hidráulico de la totalidad del sistema. Bajo estos materiales de cobertura se comprobó la
presencia de un suelo del tipo MH.
- Con fines de preparación de mezcla de concreto y por el material que estará en contacto
con la cimentación, se evaluaron los resultados de los análisis químicos. Los resultados
permiten recomendar el empleo de cemento Portland Normal Tipo I.
- De igual manera se deberán evitar las filtraciones que puedan perjudicar al subsuelo
comprometiendo la capacidad portante, adoptando las medidas pertinentes de
impermeabilización, según sea el caso. Especialmente para el caso de las cimentaciones
que descansarán sobre el material limoso.
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- Para la zona de la laguna de oxidación, se estima que las cargas transmitidas al terreno
son muy bajas y los valores de resistencia que se quisiera emplear, podrá ser consultados
en los cuadros tabulados para el caso de la estación de bombeo P1 en cuyo caso los
materiales son similares.
- Luego se colocará un material granular compuesto por grava chancada y arena de baja
plasticidad. Este material será compactado para recibir a la estructura.
- Aquellas zonas donde se efectúe el trabajo de corte de talud para dejar el área donde
descansará el reservorio, deberá estabilizarse mediante reforestación, que evite
problemas de erosión por la lluvia. Para cálculos de empuje del suelo por encima del corte
a efectuar, podrá emplear los parámetros de resistencia hallados como; =16º y c=0.11
kg/cm2.
3. El medio físico presenta una morfología inestable por efectos de la geodinámica externa
como los deslizamientos, inundaciones, erosión y también debido a sismos, existiendo
relaciones directas de estos fenómenos con los períodos de altas precipitaciones, entre los
meses de enero a marzo.
5. El ambiente socio económico refleja un desconocimiento del valor del agua como
elemento de vida debido a falta de educación ambiental, lo que ha originado costumbres que
favorecen el deterioro ambiental.
6. Los impactos ambientales son diversos, siendo los más críticos los referentes al
abastecimiento de agua sin tratamiento y el vertimiento de las aguas residuales sin el
acondicionamiento previo.
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Recomendaciones
Laboratorista (1)
Guardián (1)
11. Para mejorar el paisaje de las lagunas de tratamiento de aguas residuales se deberá crear
barreras arbustivas, utilizando especies nativas del lugar.
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17. Los cortes, raspaduras se deberán limpiarlas inmediatamente, para lo cual es necesario
que se cuente con un botiquín.
18. Las prendas de trabajo, casco, guantes, botas, deberán permanecer en el lugar de trabajo.
19. De ser posible se deberá prever una conexión de agua potable a efectos de que el
operador se bañe y cambio de indumentaria.
20. Mantener en pie los árboles frutales que no sean necesarios eliminar para la construcción
de las lagunas, lo cual permitirá mantener el paisaje similar al actual.
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. En el medio natural
- Tierra: cambio de valor de los suelos.
- Agua: mejoramiento de calidad.
- Flora: habrá eliminación de especies
silvestres para mantener la limpieza de la
planta.
- Fauna: no habrá modificación.
. Medio perceptual
Existe alteración de paisaje natural por la
introducción de infraestructura de concreto
en la captación y planta.
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Entre los riesgos que se presentan para el hombre, medio ambiente el origen común son las
averías en las estaciones de bombeo ya sea por falla de las bombas, corte de energía
eléctrica, que hace que el agua residual se estanque y a continuación rebose, ocasionando
por lo tanto una contaminación de la zona poblada, cuerpo receptor, etc.
Dada las características de la ciudad, la calidad del agua residual se ubica dentro del rango
de carga moderada. Es casi imposible encontrar metales pesados, por no existir actividades
económicas que generen dichos elementos tóxicos.
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flotante (papel, plásticos, aceites, grasas), los cuales obstruyen el paso de la luz solar. Algunas
veces las capas de natas se forman por el excesivo crecimiento de las algas.
Medidas de mitigación:
- Aplicar chorro de agua sobre el material flotante a efectos de que se hunda al
fondo de la laguna; eliminar la capa de algas con un rastrillo largo o utilizar
espumadera, al final enterrar este material.
- Si se presentan costras proceder al hundimiento de las mismas aplicando chorros
de agua.
- El tratamiento por medio de lagunas facultativas sino son bien operadas generan
biotopos que pueden dar lugar a una proliferación no deseada de mosquitos,
zancudos, entre ellos el Culex y Anopheles, los cuales transmiten enfermedades
tales como la malaria, fiebre amarilla o paludismo respectivamente, originando por
lo tanto riesgo sanitario.
- La proliferación de mosquitos y otros insectos: generalmente se produce cuando
existe crecimiento de plantas acuáticas que emergen de la superficie del agua.
Medidas de mitigación:
- Reducir la profundidad del agua o variar el nivel del agua para que se dejen
expuestas las partes de las plantas en donde se pegan las larvas.
- Destruir las hierbas acuáticas.
Crecimiento de malas hierbas:
Medidas de mitigación:
- Eliminar frecuentemente las malas hierbas de los bordes de las superficies. Las
malas hierbas o plantas acuáticas que se encuentran en puntos distantes a los
bordes de las lagunas; para lo cual se requiere de una balsa o bote. Reducir el
nivel del agua unos 30 a 50 cm para permitir que las plantas se corten en un punto
conveniente.
- Proteger las pendientes más internas del dique o talud con un material adecuado,
tal como revestimiento o trozos de concreto.
Con respecto a mantenimiento de las lagunas este dirigirá fundamentalmente a la inspección
de diques o taludes; para detectar la existencia de signos de erosión, grietas, presencia de
vegetación, hoyos cavados por animales. Si se encontrase zonas húmedas en las bases de
los taludes es un indicativo de infiltración de las aguas.
Medidas de mitigación:
- Las grietas se deberán rellenar con arcilla alisada, igualar el terreno y compactar.
- Eliminar las plantas acuáticas o malas hierbas que crecen en los taludes.
- Impedir el crecimiento de árboles muy próximos a las lagunas.
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Los accesorios entradas y salidas de las lagunas deben mantenerse limpios y libres de
obstrucciones.
La perforación del pozo se inició empleando tubería herramienta y broca de 22” de diámetro
hasta una profundidad de 29.10 m. Luego se continuó con la perforación usando tubería
herramienta y broca de 20” de diámetro hasta los 51.30m que permitió tener un muestreo
continuo del material y el posterior corrido de diagrafías.
El área de investigación se encuentra ubicada entre la quebrada del riachuelo San Francisco
y la margen izquierda del río Satipo, en la ciudad mencionada.
La unidad geomórfica predominante la constituye la cadena central flanco Este, esta sub
unidad comprende casi la totalidad del área desde el límite occidental del cuadrángulo del
Satipo hasta el valle del río Ene y su confluencia con el río Tambo integrando las cuencas de
los ríos Ipoqui, Satipo y Panga, afluentes del Perené y la Cuenca Sur Occidental del río Ene
dando lugar a una subregión denominada selva alta de Junín.
El Valle Satipo constituye un valle secundario trabajado por estos ríos afluentes en casi su
totalidad, así como el río Satipo ha excavado valles angostos, sinuosos y encañonados con
fuerte gradiente, con presencia de “rápidos” que denotan un proceso activo de incisión de
fondo, propio de un río de estado juvenil avanzado; sus numerosos tributarios cuyas vertientes
alcanzan los 4,000 m.s.n.m., han elaborado un diseño de avenamiento dentrítico
característico, sobre un macizo intrusivo que domina la mitad Suroeste del cuadrángulo de
Satipo; los valles formados se clasifican como insecuentes ya que no presentan un control
litológico o estructural de sus emplazamientos.
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El estudio que se está ejecutando de acuerdo a los términos de referencia comprende de dos
fases:
Primera Fase
- Se revisó minuciosamente toda la documentación técnica, y planos relacionados
con la obra de perforación.
- Se inspeccionó y reconoció el terreno donde se efectuará la perforación del pozo
exploratorio.
- Se realizaron reuniones con representantes del PRONAP, y con el Consorcio
S.M.S. para aclarar los alcances y metas del estudio.
- Se suscribió el acta de la entrega del terreno y la apertura del libro del estudio.
Segunda Fase
La segunda fase consistió:
- Perforación de un pozo exploratorio.
- Control de calidad del agua por muestreo y análisis físico – químico.
Preparación de los informes sobre los resultados de cada actividad.
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La limpieza será ejecutada con rastrillos manuales. Este tipo de mecanismo de retención es
utilizado en instalaciones como la de Satipo, y no requieren un gran cuidado.
Aforador de Caudal
A continuación de la cámara de rejas, se ha previsto la instalación de un aforador de caudal
de régimen crítico, incluyendo un pozo de medida. El diseño se efectúa para las condiciones
de caudal máximo horario, comprobado con el caudal mínimo.
Tipo: PALMER-BOWLUS.
Forma: Rectangular.
Canal: 0,80 m de ancho.
Reducción de ancho: 0,50 m.
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El sistema de distribución de los caudales a las diferentes lagunas se lleva a cabo mediante
un canal principal de tipo trapezoidal, que va longitudinalmente a las lagunas; a partir de ésta
se derivan los caudales para cada laguna. Para mantener un flujo uniforme se ha dispuesto
gradas luego de cada partidor.
La estructura que deriva proporcionalmente los caudales a cada laguna posee un partidor
ubicado en el canal principal que permite la distribución equitativa a cada unidad de
tratamiento.
Luego del partidor en el canal principal, el desagüe ingresa a cada laguna mediante tres
estructuras por las cuales se descarga el afluente a las unidades de tratamiento. Dentro de
las estructuras de ingreso se ubica un partidor que permitir un caudal similar en los tres
ingresos. La descarga libre sobre el espejo de agua en cada laguna se realiza por medio de
tuberías (3) DE PVC ISO 4435 S-20 con diámetro de 200 mm.
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La estructura de repartición de caudales hacia las lagunas tiene las siguientes características
que se resumen en el siguiente cuadro:
ANCHO CANAL ANCHO CANAL DE PASO
ESTRUCTURA
PARTIDOR (m) (m)
A laguna N°1 0,10 0,40
A laguna N°2 0,12 0,36
A laguna N°3 0,15 0,30
A laguna N°4 0,20 0,20
A laguna N°5 0,30 -
Las características del sistema de ingreso a cada laguna se resumen en el siguiente cuadro:
TRAMO LONGITUD DIÁMETRO PENDIENT ALTURA DE
(m) (m) E GRADA (m)
TRAMO 1 12,00 0,200 0,0035 0,10
TRAMO 2 12,00 0,200 0,0040 0,10
TRAMO 3 12,00 0,200 0,0058 -
La estructura de ingreso de caudales hacia las lagunas tiene las siguientes características que
se resumen en el siguiente cuadro:
ANCHO CANAL ANCHO CANAL DE PASO
ESTRUCTURA
PARTIDOR (m) (m)
Primer Ingreso 0,15 0,30
Segundo Ingreso 0,25 0,25
Tercer Ingreso 0,225 -
Captación – Desarenador:
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Transversal al cauce del río existe un muro que desvía el agua hacia el desarenador alargado
con las siguientes características:
Largo: 26,30 m
Ancho: 3,90 m
Tirante promedio: 0,35 m
Volumen: 36,2 m3
Caudal recibido: 150,00 l/s
Las compuertas de limpieza presentan fugas, no existe un aliviadero en el ingreso, carece de
dispositivos para medición de caudal.
Desarenador secundario
Una de las derivaciones del partidor de caudales ingresa a ésta unidad que tiene las siguientes
características:
Largo: 13,35 m
Ancho: 1,48 m
Tirante total: 0,72 m
Fondo: Tronco cónico con 1,58 de profundidad para acumulación de arena.
Caudal recibido: 150,00 l/s
Caudal hacia la planta: 93,00 l/s
Horas de funcionamiento: 24 h
Estado de conservación: Malo
Antigüedad: 15 años
Existen fugas por las compuertas de limpieza.
No existe aliviadero en la captación, provoca excesivo ingreso de agua y por falta de limpieza
las unidades están llenas de algas, vegetación; y al no existir rejillas movibles no se puede
evitar el ingreso de material grueso flotante.
Conducción:
Desde los desarenadores salen dos tuberías de AC de 10”, una de ellas trabaja con el 90%
de su capacidad, el otro sólo con el 50% de su capacidad.
Planta de Tratamiento de Timarini
La planta fue construida en los años 84-85 por Corde Junín, la obra fue entregada a la
Municipalidad de Satipo. La planta se encuentra en total abandono y sin operación, sirviendo
en la actualidad sólo como unidad desarenadora, carece de cerco por lo que sirve de
abrevadero de animales, por lo que puede afirmarse que al NO existir tratamiento del agua en
Satipo, existe un grave riesgo para la salud pública.
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Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de Operación
de Redes, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento modificaciones,
actualizaciones técnicas o sugerencias prácticas logrando optimizar su contenido.
Organización de la Operación:
La operación o maniobra del sistema que incluye líneas, reservorios y redes, es un servicio
de gran responsabilidad en cuanto al abastecimiento de agua, así como para la seguridad de
los componentes.
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TRATAMIENTO
TRABAJO DEL OPERADOR FRECUENCIA LIMPIEZA
PRELIMINAR
Medición caudales
. Canal Palmer Bowlus Aforar el Bowlus. 8 veces/día con precisión.
. Canal repartidor Aforar los vertederos o
. Otros vertederos compuertas y limpieza de 8 veces/día.
emergencia. Calibrar algún medidor.
Control de Lagunas:
Existen tres puntos de control en lagunas como son: la entrada y la salida y la laguna en sí.
En un sistema de una laguna, la única flexibilidad con que dispone el operador es el control
de la profundidad de la lámina de la laguna. Cuando el sistema proyectado incluye múltiples
lagunas en serie o en paralelo, el operador posee un mayor número de opciones para el
control como:
Transferir el líquido de una laguna a otra para corregir el problema de deficiencia de
oxígeno.
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Mantenimiento de Lagunas:
Es necesario efectuar un programa de mantenimiento preventivo, como son:
Limpieza del material que pueda proliferar en los taludes de los diques.
Reposición de estructuras de hormigón.
Mantenimiento en general: Inspección del perímetro del sistema de tratamiento.
- La ausencia de cercas.
- El estado de conservación y limpieza de los canales diversos, etc.
- El pintado de cercas y placa de aviso.
Remoción de lodos de las lagunas.
Al final de cada jornada, cada obrero debe lavar las herramientas empleadas (palas, rastrillo
y carretillas).
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Las dimensiones de la zanja deberán ser adecuadas para que se trabaje con seguridad,
utilizándose correctamente las herramientas y permita aplicar los materiales de acuerdo a las
especificaciones técnicas de obras y recomendaciones de los fabricantes.
El material excavado deberá colocarse distante del local del servicio, de forma que haya
seguridad en la zanja y no incomode la ejecución del mismo. Se debe tener en cuenta el suelo
mojado y de mala calidad debe separarse para no utilizarlo en el rellenado.
Drenaje de Zanjas:
En el drenaje de zanjas que presentan gran escape de agua, deberá usarse una bomba a
diesel o gasolina, no siendo recomendable la utilización de bomba eléctrica.
Cuando no exista una bomba disponible, se podrá usar un balde de 20 litros.
Relleno de Zanjas:
Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la reparación, verificando antes que no
existe ninguna fuga.
En caso que el material de la excavación no sirva para la ejecución del rellenado, se deberá
utilizar material adecuado provenientemente de una área de préstamo.
El relleno deberá ser realizado con material seleccionado, compactado en capas por proceso
manual o mecánico.
Después de la ejecución del relleno todo el material excedente proveniente de la excavación
deberá ser retirado del local donde se ejecutó el trabajo.
Cuidado y Limpieza de herramientas:
Cada equipo móvil contará con herramientas exclusivas para su uso, quedando el encargado
como responsable del cuidado y limpieza de las mismas.
Organización del Mantenimiento de Redes:
El Mantenimiento de Redes debe formar parte del Área de Mantenimiento de la EPS Selva
Central.
Debe existir un equipo de trabajo de Agua y otro de Alcantarillado que permita atender
directamente los trabajos de rutina en la localidad de Satipo, tal como se indicó en el capítulo
anterior, teniendo una limitación en cuanto a los trabajos a realizar.
Para trabajos que requieren mayor cantidad de personal, mano de obra más calificada, así
como equipos, deberá de reunir a la Sede Central de la EPS en la ciudad de La Merced. Esto
con la finalidad de no incrementar personal en cada una de las unidades operativas
(localidades).
Para Agua Potable será necesario un operario para el mantenimiento mínimo requerido.
Para Alcantarillado será necesario un operario y un ayudante.
Las brigadas de trabajo que estarán en la Sede Central de La Merced para atención de las
localidades (Satipo y otras) estarán conformadas:
En Agua Potable: 1 capataz, 1 operario y 2 ayudantes.
En Alcantarillado: 1 capataz, 1 operario y 3 ayudantes.
Se propone dos procedimientos para la realización del mantenimiento de redes:
Programación de los Servicios de Mantenimiento de Redes.
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5 MEMORIAS DE CÁLCULOS
a) Demanda promedio
La demanda neta a lo largo del horizonte del proyecto se ha calculado utilizando los
consumos unitarios por conexión, según el tipo de ésta y el estrato económico al que
pertenece. Además, se ha tenido en cuenta los porcentajes de cobertura y de
micromedición.
El porcentaje de cobertura del servicio será igual a 90% al fin del año 2025. Para la primera
etapa (2008) la meta de cobertura será igual a 73%.
La demanda total de agua será calculada cada año de la manera siguiente:
- Demanda neta por conexión doméstica con medidor y sin medidor.
- Porcentaje de cobertura.
- Porcentaje de conexiones con medidor.
- Volumen de agua distribuido por uso comercial, industrial, social o estatal.
- Porcentaje de pérdidas previsto en la red.
En el cuadro adjunto se ve el resultado calculado según estos criterios.
Se aprecia que el porcentaje de fugas actual se ha estimado en 40% y se mantiene igual
hasta que las mejoras en la red permitan mejorarlo (1999).
b) Coeficientes de diseño
A partir de la demanda promedio neta de agua calculada por cada año en el capítulo
precedente, se debe aplicar los coeficientes de punta de la demanda de agua.
La forma de aplicar estos coeficientes, siguen el mismo procedimiento utilizado en el
Estudio de Factibilidad de Satipo.
Estos coeficientes de cálculo establecidos en las normas peruanas son:
- Coeficiente diario que caracteriza el consumo máximo anual: 1,3
- Coeficiente horario que caracteriza el consumo de punta del día: 2,5
En la empresa de agua potable de Satipo no se encuentra datos ciertos sobre el consumo
de agua por mes o por día.
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b) Demanda máxima
La demanda promedio, máxima diaria y máxima horaria están en el cuadro siguiente:
AÑ POBLACIO COBERTURA CONEXIONES DEMANDA NETA DOTAC PERDI DEMANDAS
O TOT NSERV SERVI MICR DOMICILIARIAS
DOM CO TOT DOMES COM. SUB- ION DAS
DEL PROM MAX.DI MAX.HOR
AL (hab)
(hab IDA CIO
(%) OM.
(%) ( ES.
und M.Y
( AL( TICA
(m3/me Y
(m3/ TOTAL(
(m3/ SISTE
(%) EDIO
(l/s) ARIA
(l/s) ARIA
(l/s)
) ) OTR
und und s) OTR.
mes) mes) l/ PROM. MA
19 16.1 6.586 41 0 1.328 285 1.61 53.161 19.95 73.11 2 269 40 47 61 118
96 16.8
19 61 8.444 50 0 ) 2.00
1.702 298 3) 0
68.320 20.84 1
89.16 s)
8
3 270 40 57 75 143
(
97 88 9.177
19 17.6 52 5 0
1.850 311 2.16 8
72.161 21.47 8
93.63 4
3 l/hab/di
262 40 60 78 151
98 48 10.14
19 18.4 55 23 1
2.045 325 2.37 5
72.323 21.27 6
93.59 6
3 238
a) 35 56 72 139
99 19.2
20 42 11.56
3 60 45 0
2.331 340 2.67 0
71.951 20.73 3
92.68 6
3 207 32 53 68 131
00 20.0
20 72 12.40
3 62 60 1
2.501 353 2.85 2
69.807 20.46 2
90.26 6
3 188 30 50 65 124
01 04 13.28
20 20.7 3 64 65 3
2.679 366 3..04 1
71.949 20.87 9
92.82 5
3 180 30 51 67 128
02 65 14.22
20 21.5 9 66 68 5
2.868 380 3.24 2
75.066 21.43 2
96.50 6
3 176 30 53 69 133
03 22.3
20 54 15.21
5 68 70 8
3.067 395 3.46 8
78.788 22.09 3
100.8 7
3 173 30 56 72 139
04 23.2
20 73 16.25
3 70 75 2
3.277 410 3.68 4
80.773 22.52 83
103.2 9
4 166 30 57 74 142
05 23 16.93
20 23.8 6 71 78 7
3.414 421 3.83 5
82.048 22.88 98
104.9 0
4 162 30 58 75 145
06 50 17.63
20 24.4 4 72 80 5
3.556 432 3.98 0
83.943 23.32 28
107.2 0
4 159 30 59 77 148
07 25.1
20 94 18.36
6 73 84 8
3.702 444 4.14 5
84.455 23.60 69
108.0 1
4 153 30 60 77 149
08 25.8
20 55 19.11
3 74 84 6
3.854 456 4.31 0
87.746 24.23 55
111.9 2
4 153 30 62 80 154
09 35 19.94
20 26.5 8 75 85 0
4.021 469 4.49 8
90.615 24.85 83
115.4 3
4 151 30 64 83 159
10 95 20.92
20 27.5 6 76 86 0
4.218 485 4.70 7
94.061 25.63 72
119.6 5
4 150 30 66 86 165
11 28.4
20 26 21.91
0 77 87 3
4.418 502 4.91 0
97.505 26.39 92
123.9 6
4 148 30 68 89 171
12 29.3
20 57 22.92
2 78 88 9
4.621 518 5.14 6
100.944 27.15 02
128.1 8
4 147 30 71 92 177
13 87 23.95
20 30.3 2 79 89 0
4.829 535 5.36 6
104.376 27.90 00
132.2 9
5 145 30 73 95 182
14 18 24.99
20 31.2 1 80 90 4
5.040 551 5.59 9
107.798 28.65 85
136.4 1
5 144 30 75 98 188
15 32.3
20 49 26.19
9 81 90 1
5.282 570 5.85 6
111.772 29.54 54
141.3 3
5 142 30 78 101 195
16 33.4
20 43 27.41
8 82 90 2
5.528 590 6.11 5
115.735 30.42 17
146.1 5
5 141 30 81 105 201
17 36 28.66
20 34.5 8 83 90 7
5.778 609 6.38 6
119.683 31.30 61
150.9 6
5 139 30 83 108 208
18 30 29.92
20 35.6 0 84 90 7
6.033 628 6.66 0
123.615 32.16 82
155.7 8
6 138 30 86 112 215
19 35.9
20 24 30.51
4 85 90 1
6.153 633 6.78 5
124.698 32.29 80
156.9 0
6 136 30 87 112 216
20 37.1
20 03 31.95
8 86 90 6
6.443 655 7.09 1
129153 33.29 89
162.4 1
6 135 30 90 116 224
21 60 33.42
20 38.4 7 87 90 8
6.738 677 7.41 0
133.585 34.28 43
167.8 3
6 133 30 93 120 231
22 16 34.91
20 39.6 2 88 90 6
7.039 700 7.73 0
137.992 35.26 65
173.2 5
6 132 30 96 124 239
23 40.9
20 73 36.42
2 89 90 8
7.344 722 8.06 1
142.370 36.23 53
178.6 7
6 130 30 98 127 244
24 40.5
20 29 36.50
7 90 90 6
7.359 715 8.07 4
141.051 35.76 04
176.8 9
6 129 30 97 127 244
25 57
K 1,3 1 4 1 12 8
1K
= 2,5
2=
ALCANTARILLADO
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El volumen de aguas servidas se calcula con los volúmenes netos consumidos de agua
potable, calculados en el capítulo de la demanda, el porcentaje de cobertura del servicio
de alcantarillado, los volúmenes de aguas servidas aportadas por la población no
conectada y la infiltración.
De acuerdo con el Estudio de Factibilidad, se considera que el 80% del consumo neto
ingrese a los desagües, por lo que el coeficiente de recolección es de 0,8.
d) Coeficientes de diseño
Para calcular la capacidad de conducción actual y futura de la red existente, se debe
determinar los coeficientes de recolección de aguas de infiltración, pero también, los
coeficientes diario y horario de acuerdo con la variación del consumo de agua potable.
Coeficiente de recolección 0,8
Coeficiente de agua de infiltración 0,20 l/s por hectárea
Coeficiente de caudal máximo diario 1,3
Coeficiente de caudal máximo horario 2,5
e) Cuadro
FLUJO DE AGUAS
FLUJO DE
POBLACION SERVIDAS
INFILTRACION CAUDAL TOTAL
Conexión Aporte PROYECTADO
DE DESAGUES
Cobertura
AÑO Servida Domiciliaria Promedio Caudal Caudal Areas Aporte por
(l/s)
Total (%) máximo de infiltración
(Hab.) (Unid.) (%) promedio horario drenaje 0,2l/s/ha
(hab.)
(l/s) (l/s) (ha) (l/s) Promedio Punta
1996 16161 5931 36,7% 1196 80 20,3 50,8 70,0 14,0 34,3 64,8
1997 16888 6924 41% 1396 80 21,1 52,6 70,0 14,0 35,1 66,6
1998 17648 8471 48% 2708 80 25,0 62,5 71,9 14,4 39,4 76,9
1999 18442 9221 50% 1859 80 24,9 62,1 75,1 15,0 39,9 77,2
2000 19272 10600 55% 2137 80 25,2 62,9 78,7 15,7 40,9 78,7
2001 20004 11402 57% 2299 80 24,8 62,0 81,7 16,3 41,1 78,4
2002 20765 12251 59% 2470 80 25,7 64,2 84,9 17,0 42,7 81,2
2003 21554 13148 61% 2651 80 26,8 67,1 88,2 17,6 44,4 84,7
2004 22373 14095 63% 2842 80 28,2 70,4 91,6 18,3 46,5 88,7
2005 23223 15095 65% 3043 80 29,0 72,5 95,0 19,0 48 91,5
2006 23850 15741 66% 3174 80 29,6 73,9 98,0 19,6 49,2 93,5
2007 24494 16411 67% 3309 80 30,3 75,8 101,1 20,2 50,5 96,0
2008 25155 17105 68% 3449 80 30,7 76,6 104,2 20,8 51,5 97,5
2009 25835 17826 69% 3594 80 31,8 79,5 107,5 21,5 53,3 101,0
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2010 26595 18617 70% 3753 80 32,9 82,1 110,6 22,1 55,0 104,3
2011 27526 19543 71% 3940 80 34,1 85,3 114,6 22,9 57,0 108,2
2012 28457 20489 72% 4131 80 35,4 88,5 118,7 23,7 59,1 112,2
2013 29387 21453 73% 4325 80 36,6 91,6 123,0 24,6 61,2 116,2
2014 30318 22435 74% 4523 80 37,9 94,8 127,4 25,5 63,4 120,2
2015 31249 23437 75% 4725 80 39,2 97,9 131,6 26,3 65,5 124,2
2016 32343 24581 76% 4956 80 40,6 101,6 135,9 27,2 67,8 128,7
2017 33436 25746 77% 5191 80 42,1 105,2 140,3 28,1 70,2 133,3
2018 34530 26933 78% 5430 80 43,5 108,9 144,9 29,0 72,5 137,8
2019 35624 28143 79% 5674 80 45,0 112,5 149,5 29,9 74,9 142,4
2020 35903 28722 80% 5791 80 45,4 113,5 154,0 30,8 76,2 144,3
2021 37160 30100 81% 6068 80 47,1 117,7 157,9 31,6 78,7 149,3
2022 38416 31501 82% 6351 80 48,7 121,8 161,8 32,4 81,1 154,1
2023 39673 32929 83% 6639 80 50,4 74,9 165,9 33,2 83,6 159,1
2024 40929 34380 84% 6932 80 52,0 130,0 170,0 34,0 86 164,0
2025 40557 34473 85% 6950 80 51,5 128,8 174,3 34,9 86,4 163,7
Para ello nosotros tomamos los datos del cuadro N°1; debidia que no tenemos datos
censales para dicha localidad, por lo que con este calculo comprobaremos la población
de diceño tomada para el 2025.
Tomamos los años 1996,1997, 1998 y 1999.
t i 1
ti t i 1
ti Arit. I.sim. I.com.
(Pi+1/Pi)
Año
Poblac
P i 1
Pi P (t i 1
t i)
ión. (años) (décadas
i
1/(ti+1-ti) ri ri ri
)
1996 16161
0.0449 0.5527
1997 16888 1 0.1 727 16161 1.5527441 727
8 4
0.0450 0.5530
1998 17648 1 0.1 760 16888 1.5530046 760
0 0
0.0449 0.5528
1999 18442 1 0.1 794 17648 1.5528346 794
9 3
0.0449 0.5528
rprom. 760.333
9 6
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Po = 18442.
t = 30 años.
Con lo cual verificamos que la población de diseño adoptada para este proyecto con un
periodo de diseño de 30 años es de 40557 hab. Acercándose mas al resultado obtenido
por el método aritmético con lo que podemos suponer que la población esta en franco
crecimiento.
DOTACIÓN.
La demanda neta a lo largo del horizonte del proyecto se ha calculado utilizado los
consumos unitarios por conexión, según el tipo de esta y el estrato económico al que
pertenece. Además, se ha tenido en cuenta los porcentajes de cobertura y de micro
medición.
Por lo que tomamos en cuenta los datos de dotación mostrados en el cuadro N°1.
Además según la norma S-100 para clima cálido templado para una población entre
10000 y 50000 habitantes es de 200 lt/hab/dia que esta de acuerdo al promedio de
dotación mostrado en la tabla.
Planteamiento Teórico.
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Las características del perfil del terreno y la ruta que va seguir la nueva línea de
impulsión.
Los niveles que debe vencer la columna de agua para llegar al reservorio.
El punto del terreno en donde la línea soportara la máxima presión de carga
considerando el efecto del golpe de ariete.
El estudio hidrogeológico nos proporciona:
Q 0.0004264 * C h * D
2.63 0.54
*S
Ch = 140
Tramo 1
S1 = 0.00043 m/m.
Tramo 2
S2 = 0.00018 m/m
91
91 | P á g i n a
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ADT = (674.40-607.15)+(0.43*0.033+0.18*1.315)*1.1.
ADT = 67.53m.
Q 0.0004264 * C h * D
2.63 0.54
*S
Ch = 140
Tramo 1
S1 = 0.0044 m/m.
Tramo 2
S2 = 0.0018 m/m
92 | P á g i n a
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Captación Timarini
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# horas de bombeo
D 1,3x1 / 4 Q donde x
24
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El caudal previsto que rendirá cada pozo será en Q = 50 l/s y el pozo exploratorio P-1,
rindió 15 l/s
De la tubería que interconectará los pozos será común a partir de la caseta de válvulas.
Aplicando la fórmula de Bresser para:
= 100 l/s (trabajando dos pozos simultáneamente).
Número de horas de bombeo = 24
Entonces D = 13”
Luego el diámetro económico en este tramo será de DN 300.
Trabajarán con una velocidad de 1,41 m/s.
Para el diseño hidráulico en la línea de impulsión, y la capacidad de los equipos de bombeo,
esto se efectuará dentro de las condiciones de trabajo en la 1ra. Etapa, es decir trabajando
un pozo y el otro en reserva.
El caudal previsto de bombeo será entonces el rendimiento por pozo, es decir de 50 l/s.
Para esta condición la tubería que interconectará los dos pozos trabajará para un caudal
de 50 l/s, con una velocidad de 0,71 m/s.
b) Cálculo de la bomba
Pozo N° 2 y 3
Cota terreno: 624,40 m.s.n.m.
Cota nivel dinámico: 607,15 m.s.n.m.
Cota llegada reservorio: 674,40 m.s.n.m.
Longitud de tubería - tramos: 33 m de DN 250
tramo: 1315 m de DN 300
tramo 1 y tramo 2 será 50 l/s
Aplicando Hazen y Williams
S1 = 0,0044 m/m
S2 = 0,0018 m/m
Pozo N° 1
Cota terreno: 624,40 m.s.n.m.
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CONDICION DE TRABAJO
MODELO CAUDAL (l/s) EFICIENCIA %
POZO (P-1)
P-1 solo 15,8 72,4
58S50/3 A
P-1 con P-2 o P-3 14 69
P-1 solo 17 72,2
56S55/3 I
P-1 con P-2 o P-3 16,5 73,6
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Dado que el caudal máximo de producción del pozo P-1 será de 15 l/s, ya que solamente
trabajará en forma combinada con el pozo P-2 o P-3, se recomienda utilizar el modelo
S8550/3 A.
Para el caso del pozo P-2 y P-3 el análisis parte de que:
En la I Etapa trabajarán uno de ellos, pero nunca juntos.
En la II Etapa podrán trabajar simultáneamente los dos, o combinando uno de ellos con el
pozo P-1.
El modelo utilizado es el S10S55/2 B, los gráficos se muestran adjunto.
Los resultados obtenidos son:
CONDICION DE TRABAJO
MODELO CAUDAL (l/s) EFICIENCIA %
POZO (P-2 ó P-3)
P-2 o P-3 solo 50,8 80,5
P-2 con P-3 47,5 79,5
S10S55/2 B P-2 o P-3 con P-1 (modelo
49,3 80
S8S50/3 A)
P-2 o P-3 con P-1 (modelo
49,8 80
S6S55/31)
Las eficiencias son muy grandes, lo cual demuestra que para ambas etapas la bomba
trabajará adecuadamente.
CURVA DEL SISTEMA VS CURVA DE LA BOMBA(MODELO S8S50/3A)
POZ0 1 DE SATIPO
84
Curva Bomba Pozo P-2 ó p-3
82
80
78
Curva Combinada Pozos 1y 2 ó 1 y 3
76
74
70
68
66
64
62
60
Curva Bomba Pozo P-1
58
56
54
52
50
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76
Q ( l/s )
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Pozo N° 1
N Q
Ns
H3 / 4
Para:
N = 3600 RPM
Q = 15 l/s
HDT = H = 70 m
3600 15
Ns 576,13RPM
703 / 4
Luego el rodete deberá ser del tipo Radial o semiaxial, seleccionamos el tipo semiaxial
puesto que la altura dinámica total es mayor de 50 m.
Pozo N° 2
Para:
N = 3600 RPM
Q = 50 l/s
HDT = H = 72 m
3600 50
Ns 1029,88RPM
723 / 4
Luego el rodete deberá ser del tipo radial o semiaxial, seleccionamos el tipo semiaxial
puesto que la altura dinámica total es mayor de 50 m.
Con referencia a los puntos de operación de las bombas se ha seleccionado los de máxima
eficiencia como puede apreciarse en las curvas de la bomba.
Con referencia al sentido de rotación, éste debe ser Horario, de acuerdo a lo indicado por
el fabricante y ello se cumplirá en el momento que se ejecute la instalación de los
alimentadores y tableros, verificando que la secuencia de fases proporcionada o
suministrada por el concepcionano de electricidad sea la correcta, es decir cumpliéndose
las normas establecidas al respecto, las cuales recomiendan la secuencia de fases RST
de izquierda a derecha, de arriba hacia abajo, de adelante hacia atrás (ver descripción
general de los tableros eléctricos).
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d) Golpe de Ariete
El golpe de ariete en el Sistema de Bombeo desde los pozos profundos de Satipo, ha sido
determinado bajo dos consideraciones:
- Determinación del Golpe de ariete instantáneo, según Joukovsky; y,
- Determinación del golpe de ariete para diferentes tiempos de cierre de válvulas, según
la Expresión Gráfica de Allieve.
Ambos casos para un sistema compuesto por existir tramos de tubería de diámetro
diferente.
av
hmax
g
Donde:
hmax = Altura de presión, en metros.
a = Velocidad de propagación de la onda en la tubería, en m/s.
v = Velocidad del flujo en la tubería, en m/s.
g = Aceleración de la gravedad, g = 9,8 m/s2.
9900
a
D
48,3 K
e
Donde:
K = Coeficiente según el metrado de la tubería para fierro fundido, k
= 1,00.
D = Diámetro nominal de la tubería en mm.
e = Espesor de la tubería en mm.
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a 1 x L1 a 2 x L 2
a
L1 L 2
- La velocidad en la tubería
Y1 x L1 x Y2 x L 2
V
L1 x L 2
Tenemos:
V = 1,41 m/s.
- La onda de propagación
9,900
a1
300
48,3 1 x
7,2
a1 = 1.043,74 m/s
hmax = 150,2 m
La tubería de fierro fundido dúctil de 300 mm de diámetro, con espesor de 7,2 mm, es
probada a una presión de 50 bar, respectivamente. En consecuencia la tubería resiste la
presión del golpe de ariete instantáneo por sobre-presión.
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at
2L
av
2gHo
Ho hmax
2 hMAX Ho ( 2 1)
Ho
Donde:
Tendremos:
t Ø Ø Z2 hMAX Ho + hmax
Las presiones que se desarrollan al cierre rápido de las válvulas son soportables por la
tubería de fierro fundido dúctil. Sin embargo, se recomienda usar válvulas check, con un
tiempo de cierre mayor de 6 segundos.
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101 | P á g i n a
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Nudos y tramos
Nudos – En estos se introducen características de los siguientes elementos:
Nudos simples de unión de tramos
Reservorios
Válvulas de purga
Válvulas de aire (ventosas)
Grifos
Válvulas de alivio
Tanques hidroneumáticos
Chimeneas de equilibrio
Resultados
Los resultados que se presentan corresponden a varias simulaciones con diferentes tipos
de componentes y/o con un tipo de componente con diferentes características.
Los resultado mostrados son:
- Una hoja de resultados con la indicación de los nudos que intervienen en la simulación,
la distancia entre éstos; en cada nudo las presiones máxima y mínima debido al
fenómeno de golpe de ariete, así como la elevación del nudo.
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- Un gráfico de los perfieles piezométricos con indicación del perfil de la tubería, línea de
la gradiente piezométrica, y las presiones máximas y mínimas debido al fenómeno de
golpe de ariete.
- Un gráfico de la evolución del nivel piezométrico en el nudo más crítico del modelo.
- Ungráfico con la caracterización del funcionamiento del accesorio de protección para
controlar las sub presiones y sobre presiones originadas por el fenómeno del golpe de
ariete.
El accesorio de protección escogido y sus detalles, se muestra en los planos respectivos.
La primera simulación se realiza sin accesorio de protección contra golpe de ariete,
mostrándose que para las sobre presiones de la línea está será cubierta por la capacidad
de tubería.
Para la sub-presión se producirá en toda la línea de impulsión siendo el nudo 2 el más
crítico sobre zona por debajo del nivel del terreno, pudiéndose producir cavitación en la
tubería.
Esta situación obliga la instalación de un tanque hidroneumático, la segunda simulación se
ha realizado con el dispositivo del golpe ariete (tanque hidroneumático) con un volumen de
aire de 0,3 m3.
En esta condición no se producirá golpe de ariete para la sub-presión, tal como se muestra
en el gráfico de la evolución del nivel piezométrico.
El tanque hidroneumático a instalar será de 1 m3, tendrá un compresor para recargar el aire
comprimido, el cual deberá mantener un volumen de 0,5 m3 contante, la capacidad del
compresor será de 2,2 HP.
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DEMANDA CLORO
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DOSIS NUMERO
CAUDAL
PROMEDIO mg/s kg/h kg/día kg/90 días DE
(l/s)
(mg/l) ENVASES
Se tendrá entonces tres cloradores (Rotámetros) de 20, 50 y 100 lb/día, que trabajarán de
acuerdo al funcionamiento de los pozos.
CALCULO DE LA BOMBA BOOSTER
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106 | P á g i n a
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Caso 1
Relación de caudales
D
Q1 Q2 1
D2
Relación de potencias
3
D
HP1 HP2 1
D2
Luego:
0,4 = 0,23 (140/X)
0,4 = 32,2/X
X = 80,5 mm Ø Impulsor
3
140
HP1 1,25HP HP2 x
80,5
Comercial 0,4 HP
Caso 2
0,4 = 0,29 (140/x)
Impulsor X = 101,5 mm
HP2 =
107
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3
140
1,25 HP2
101,5
Comercial 0,6 HP
Caso 3
0,4 = 0,31 x 140/x
X = 108,5 mm
HP3 =
3
140
1,25HP3
108,5
0,58 = HP3
Comercial 0,6 HP
Caso 4
0,4 = 0,35 x 140/X
Impulsor X = 122,5 mm
HP4 =
3
140
1,25 HP4
122,5
0,83 = HP
Comercial 1 HP
Luego: Se propone una bomba booster de 1 HP.
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Si comparamos los resultados con el esfuerzo de fluencia del acero encontramos los
siguientes valores:
Línea de conducción
Donde:
S, es el gradiente hidráulico en m/m
Q, es caudal de conducción en l/s.
D, es diámetro interno de la tubería en mm.
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C, es el coeficiente de rugosidad.
V = 4000 *Q /(3.14159 * D 2 )
Donde:
V, es la velocidad del flujo de agua en m/s.
Q, es caudal de conducción en l/s.
D, es diámetro interno de la tubería en mm.
En el cuadro adjunto se muestran los cálculos efectuados en cada uno de los tramos
existentes y proyectados de las líneas de conducción desde la captación Timarini hasta la
red de distribución.
En simulaciones se ha realizado bajo la condición de conducción máxima de la línea de
aducción que permita entregar a la red con presiones sobre la mínima requerida (15 m.c.a.),
tal como se explica en el capítulo de Redes de Distribución.
Desare Exist AC 704,4 700,9 330 250,0 0,01074 110 69,0 1,41
nador - ente 250 5 0 5 0
Planta
de
tratami
ento
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COEFIC
DIAM GRADI IENTE
PIEZ PIEZ
ETRO ENTE
O O LONG CAU VELO
DE
MATE AR. AB. ITUD DAL CIDAD
TRAMO INTER HIDRA RUGOSI
RIAL
NO ULICO DAD
(m.s. (m.s. (m) (l/s) (m/s)
n.m.) n.m.)
(mm) (m/m) HAZEN-
W.
Planta Exist AC 699,0 697,3 215 250,0 0,00779 110 58,0 1,18
de ente 250 6 8 3 0
tratam
iento -
Reser
vorio
existe
nte
Reser Existe AC 696,4 696,0 245 250,0 0,00164 110 25,0 0,51
vorio nte 250 5 5 3 0
existe
nte -
Empal
me
Macha
huay
Empal Existe CR 696,0 691,2 2435 250,0 0,00195 100 25,0 0,51
me nte 250 5 8 9 0
Macha
huay -
Empal
me
proyec
tado
Reser Proye PVC 696,4 691,2 2680 232,0 0,00194 140 28,6 0,68
vorio ctado 250 5 5 0 0
existe
nte -
Empal
me
proyec
tado
Reser Total 2680 53,6
vorio 0
existe
nte -
Empal
me
proye
ctado
Empal Exist CR 691,2 681,8 1173 250,0 0,00803 100 53,6 1,09
me ente 250 5 3 3 0
proye
ctado
-
Entra
da de
la red
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COEFIC
DIAM GRADI IENTE
PIEZ PIEZ
ETRO ENTE
O O LONG CAU VELO
DE
MATE AR. AB. ITUD DAL CIDAD
TRAMO INTER HIDRA RUGOSI
RIAL
NO ULICO DAD
(m.s. (m.s. (m) (l/s) (m/s)
n.m.) n.m.)
(mm) (m/m) HAZEN-
W.
Desare Exist AC 704,4 700,9 330 250,0 0,01074 110 69,0 1,41
nador - ente 250 5 0 5 0
Planta
de
tratami
ento
Reser Existe AC 696,4 695,6 245 250.0 0,00325 110 36,2 0,74
vorio nte 250 5 5 8 0
existe
nte -
Empal
me
Macha
huay
Empal Existe CR 695,6 686,1 2435 250.0 0,00388 100 36,2 0,74
me nte 250 5 9 6 0
Macha
huay -
Empal
me
proyec
tado
Reser Proye PVC 696,4 686,2 2680 232.0 0,00382 140 41,2 0,98
vorio ctado 250 5 1 1 5
existe
nte -
Empal
me
proyec
tado
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proye
ctado
Empal Exist CR 686,2 667,5 1173 250.0 0,01587 100 77,4 1,58
me ente 250 0 8 1 5
proye
ctado
-
Entra
da de
la red
Dimensionado
a) Purgador
De manera general se puede elegir un purgador así:
- Purgador DN40 hasta el diámetro de canalización DN200.
113
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b) Ventosa
La ventosa debe ser dimensionada para limitar la depresión en la tubería a 0,3 bar en caso
de rotura franca. Su dimensionado depende del diámetro y de la pendiente de la
canalización.
La nomografía siguiente permite dimensionar la ventosa a partir de las características de
la canalización.
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Sin embargo, en la mayoría de los casos podemos estar satisfechos con una elección
clásica de la forma siguiente, correspondiente a un llenado de la canalización a una
velocidad del orden de 1 m/s.
CANALIZACION VENTOSA
DN 250 DN 60 (ó DN 65)
300 DN 600 DN 80 (ó DN 100)
700 DN 900 DN 150
1000 DN 1200 DN 200
A partir del caudal de bombeo y con el número de horas de bombeo, utilizando la fórmula
de Bresser se ha calculado el diámetro económico para cada línea de impulsión
proyectada.
Para el cálculo de las gradientes y pérdidas se utilizó la fórmula de Hazen y Williams.
Se recomienda que para la I Etapa trabajen solamente un pozo al reservorio proyectado
de 1 000 m3 en forma alternada.
Cuando se construya el reservorio proyectado de 800 m3 para el año 2025, se recomienda
la instalación de la derivación de línea de impulsión, proyectada para esta etapa, con la
finalidad de que las líneas trabajen óptimamente y permitan que los equipos de bombeo
cumplan con las especificaciones técnicas que fueron diseñados.
En el cuadro siguiente se aprecian los cálculos respectivos.
Cuadro 5 Línea de impulsión: Pozos P-1, P-2 y P-3 al reservorio proyectado R-2
LON COTA
COTA DIAM GRADI PER
G. PIEZOMETRICA
m.s.n.m. ETRO COEF. ENTE D. m.s.n.m.
CAUD HIDRA DE
TRAMO TUB
DN RUGO AL (l/s) ULIC. CAR
INI ERIA INI
FIN SIDAD GA
CIA m CIA FINAL
AL (mm) (m/km)
L m L
Pozo P-1 – R-2 624 674 250 21 130 15 0,43 0,01 674
674,40
,40 ,40 300 1315 130 15 0,18 0,24 ,68
Pozo P-2 – R-2 624 674 250 8 130 50 4,4 0,04 677
674,40
,40 ,40 300 1315 130 50 1,8 2,37 ,05
115
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116
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G 1019,409 s -1
Floculadores
La unidad tendrá una variación en la distribución de las pantallas; cuadro que se muestra
a continuación:
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Satipo
Simulación
Planta de tratamiento en rehabilitación
Floculadores
Tramo 1 Tramo 2 Tramo3 Tramo4
Caudal (m3/s) 0.06 0.06 0.06 0.06
Número de unidades 1 1 1 1
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Filtros
La unidad de filtración contará con seis filtros de lecho simple de arena, flujo descendente
y tasa declinante.
La tasa de filtración recomendada se encuentra entre 150 – 299 m3/m2/día como promedio,
y de 240 a 300 m3/m2/día, como máximo. La velocidad para el lavado se fija un valor entre
0,7 y 1,0 m/min.
DATOS RESULTADOS
Ancho de cada filtro y long. 1.6 m ***'Area real comprobada por filtro 4.32 m2
de vigueta
Ancho de cada vigueta del 0.3 m ***'Area real total comprobada. 25.92 m2
drenaje
Losa de fondo de la canaleta 0.08 m Altura tot. Canaleta lavado + losa 0.46 m
fondo
Espesor de la capa de arena 0.7 m Caudal que recolecta cada canaleta 0.078 m3/s
119
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Suma de Xi/di2 para arena 145.54 1/cm2 Pérdida de carga en la arena 0.6699 m
durante el lavado
Altura del falso fondo 0.5 m Perd. de car. en cresta de agua 0.0216 m
sobre borde canaleta
Densidad del agua 1 g/cm3 Total de orificios de drenaje por filtro 288 und.
Viscosidad del agua 9.08E- cm/s Caudal de lavado por orificio 0.0002 m3/s
05
Velocidad compuerta de 0.17 m/s Area transversal del falso fondo 1.35 m2
salida (proc. filtración)
Velocidad en la compuerta 0.19 m/s Perd. carga f.f. durante retrolavado 1.01E- m
de entrada 04
120
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Reservorios
ALMACENAMIENTO (m³)
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Redes de Distribución
El presente explica los criterios empleados para el diseño de las redes proyectadas y la
metodología seguida para establecer el modelo de simulación.
Dada las características de la solución planteada para el mayor aprovechamiento
posible de la capacidad de la actual captación y de la planta de tratamiento existente, el
modelo de simulación se realizó para un tiempo prolongado de 24 horas.
Para la simulación se ha establecido una red matriz y una modulación de consumo por
nudos en un tiempo de 24 horas.
Para la simulación hidráulica del modelo matemático se utilizó el método de la
linealización con el software WaterCAD V.3.0.
b) Modelización de la Red
Para la modelización de la red se estableció un modelo matemático para una simulación
prolongada de 24 horas.
Se realizó la modulación de consumo por nudo, con una curva de consumo teórica con
referencia al caudal promedio, modulando los coeficiente tanto para el caudal máximo
horario (2.5), como para el caudal mínimo horario (0,5, 50% de caudal promedio).
Se modelizó las fuentes, tanto del río Timarini como de los pozos.
122 | P á g i n a
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c) Redes Matrices
Para la determinación del modelo se tomaron las tuberías existentes superiores a 75
mm tanto para los circuitos cerrados como abiertos.
Para las tuberías matrices proyectadas se ubicaron de tal forma que se obtengan
circuitos cerrados y que se continúe con el esquema existente en concordancia con el
catastro urbano.
Para el establecimiento de los nudos, se diferenció entre nudos de funcionalidad
hidráulica, (reducción de diámetro de tubería, material y repartición de tuberías) y nudos
de distribución (asignándosele un caudal de distribución).
En caso de los nudos de distribución se asignó un nudo en cada derivación a una tubería
secundaria (75 mm) para la distribución del consumo más equitativamente.
Para los coeficientes de fricción utilizados se establecieron en C=110 para todas las
tuberías existentes y C=135 para tubería nueva en la primera etapa y C=125 en la
segunda etapa (todas las tuberías proyectadas serán de PVC clase 10).
d) Distribución de demandas
La distribución de la demanda se realizó teniendo en cuenta las coberturas de servicio
proyectadas.
Para la distribución de demanda por nudos se procedió de la siguiente manera:
Se delimitó las áreas de influencia de los nudos del circuito de la red principal tanto de
la red existente como proyectada.
Se determinaron en cada área de influencia sub-áreas teniendo en cuenta las
densidades existentes, para luego determinar la población en cada una de éstas.
Se determinó una dotación general con el consumo doméstico, comercial, industrial y
pérdidas, en razón de la mayor incidencia de consumo doméstico frente a los otros
consumos.
Con esta dotación y con la población obtenida se determiné el caudal de distribución por
área y se distribuyó entre la cantidad de nudos de distribución de cada área.
Se presenta al final del anexo los caudales de distribución por áreas, los esquemas de
ubicación y la delimitación de áreas para el primer horizonte (2008), y para el horizonte
del 2025.
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El reservorio existente está ubicado a una cota de 692,7 m.s.n.m. y cuyas aguas
provienen del río Timarini.
El nuevo reservorio será ubicado en el cerro al costado de la marginal a una cota de 670
m.s.n.m., cuyas aguas provienen del bombeo de pozos.
Se reforzará la línea de aducción de Timarini con una tubería paralela en 2,68 km con
un diámetro de 250 mm, y en cuanto al reservorio proyectado de éste sale una tubería
de aducción de 250 mm, los que aportarán en la hora de máxima demanda y en la hora
de consumo promedio como sigue:
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Red de alcantarillado
a) Cuencas de alcantarillado
Estas cuencas se han calculado de acuerdo a la topografía de la localidad y tomando
en cuenta los empalmes a la red existente la misma que ha influenciado en cambiar el
trazado y por ende el cálculo del caudal de diseño, las mismas que se indican en los
cuadros siguientes para cada una de las etapas:
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Dens. CONTRIBUYENT
DE Dens. Alta Dens. Baja Qpunta Qpunta
Media E
TOTAL
CUENC de
140 hab/ha 90 hab/ha 25 hab/ha (Habitantes) en la Cuenca
A Aportación
En este cuadro se indica el caudal real de aportación por cuenca dentro del área de
cobertura a la primera etapa, así como el caudal de aportación de las áreas en
consolidación o de expansión a cada una de ellas. El diseño de los colectores contempla
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b) Colectores
Los colectores principales de la ciudad de Satipo en la actualidad son cuatro (04) con
una capacidad de conducción en conjunto de 64,8 l/s. Para los caudales de diseño se
aprovechará la red existente, y en algunos tramos, se ampliará la red.
Los colectores proyectados se conectarán a los colectores existentes, de tal manera que
da lugar a la formación de:
- Red de colectores iniciales
- Red de colectores secundarios
- Red de colectores principales
- Interceptor
- Emisor
- Colector 1
- Colector 2
- Colector 3
- Colector 3A
- Colector 3B
- Colector 4
V = RH 2/3 * S ½ / n Q=V*A
Donde:
V : Velocidad
RH : Radio Hidráulico
S : Pendiente
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Una vez calculado el caudal por área, se realiza una distribución de caudales para toda
la red (método lineal-caudal unitario) por cada colector principal y colector secundario y
se procede al cálculo hidráulico de la red para las dos etapas de diseño (años 2008 y
2025), en donde se verifica que la red presenta velocidades entre 0,60 m/seg y 3,00
m/seg, con pendientes mayores a 3 o/oo y tirantes de agua menor a ¾ veces el diámetro.
En caso de no presentar velocidades aceptables, se profundiza el tramo o se cambia el
diámetro de la tubería hasta encontrar las características hidráulicas adecuadas para el
colector.
Se han proyectado cámaras de inspección (buzones) cada 80 m como máximo.
Los valores de rugosidad para la primera etapa son:
Mientras que los valores del coeficiente de Manning para la segunda etapa son:
DN 200: 190,20 mm
DN 250: 237,60 mm
DN 300: 299,60 mm
DN 350: 337,60 mm
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DN 450: 428,00 mm
DN 500: 476,00 mm
DN 200: 200,00 mm
DN 250: 250,00 mm
Para los tramos iniciales (desde el arranque hasta los 300 metros) se han diseñado las
redes tomando en cuenta lo siguiente:
En el cálculo de la red, se consideran las distancias entre los ejes de buzones, con lo
cual se evita que existan cotas de llegada y salidas iguales en un mismo buzón, ya que
dichas llegadas y salidas están regidos por la pendiente de su tramo respectivo,
evitándose de esta manera, la formación de un remanso.
Adicionalmente, se ha calculado un gasto probable de descarga por tramo, basado en
el Método de Hunter, en donde un predio de vivienda tiene un ancho de 10.00 mt y
cuenta con los siguientes aparatos sanitarios:
a) baño completo
Entonces, se calcula el número de lotes que drenan a cada colector (asumiendo que
existen lotes de vivienda a cada lado de la red) y lo multiplicamos por las Unidades
Hunter de cada lote y obtenemos el número total de Unidades Hunter en el tramo. Luego
de la tabla de Gastos Probables para la aplicación del Método de Hunter de la Sección
S.222.3.01 Anexo 3 del Reglamento Nacional de Construcciones, se obtiene el gasto
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En resumen:
- La red de alcantarillado ha sido diseñada para que su funcionamiento sea por
gravedad.
- Se ha realizado el cálculo hidráulico de la red de alcantarillado para los tramos
iniciales en la red de alcantarillado (300 m iniciales) con pendientes mínimas de 10
o/oo y cobertura de tubería menor a 1.00 mt, empleando como cálculo del gasto el
Método de Hunter.
- Se ha realizado el cálculo hidráulico de la red de alcantarillado de los colectores
secundarios para los 2 horizontes de diseño (año 2008 y 2025).
- Se ha realizado el cálculo hidráulico de la red de alcantarillado de los colectores
principales, interceptor y emisor para los 2 horizontes de diseño (año 2008 y 2025).
Para el caso del colector 3, se ha realizado el cálculo hidráulico para el año 2025 con
los diámetros y pendientes existentes, en donde se aprecia las deficiencias
hidráulicas de la red, tanto en capacidad de la tubería como en pendiente, lo que dio
lugar a los nuevos tramos, que se aprecian en el cálculo hidráulico del Colector 3
para las dos etapas del proyecto.
- En todos los casos, se obtienen coberturas mínimas de 1 m, velocidades
comprendidas entre 0.60 y 3.00 m, con pendientes mínimas de 10 o/oo para los
tramos iniciales y 3 o/oo para los colectores principales y secundarios.
- El diámetro mínimo en la red es 200 mm y se asegura el arrastre de partículas en los
tramos iniciales al presentar velocidades mínimas de 0.60 m/seg. Además se asegura
la operación y mantenimiento de la red.
- El método de cálculo empleado en la red de alcantarillado es una combinación del
método de áreas de aporte y lineal.
- El material de la tubería es Policloruro de vinilo (P.V.C.).
- La red de colectores existentes tiene, en general, capacidad suficiente para recibir el
aporte de la expansión de la ciudad para el horizonte del proyecto (2025).
- En el diseño de la red de alcantarillado, se ha tomado en cuenta las posibles
interferencias que existan, de tal manera de poder diseñar cruces especiales que
aseguren y protejan la tubería.
- Los casos en donde la cámara de inspección sea muy profunda, se han diseñado
caídas especiales para evitar profundizar innecesariamente la red. Estas caídas
están previstos en aquellos tramos en donde la diferencia de nivel entre la tubería de
llegada y el fondo del buzón sea mayor de 1 metro. La caída especial llegará
verticalmente hasta 0,30 m del fondo del buzón.
Perforación
Se usará una Máquina de Doble Rotación con martillo de percusión, que opera con aire
comprimido y tubería herramienta.
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PROFUNDIDAD = 50,00 m
DIAMETRO = 22” de 0,0 m a 30,0 m
20” de 30,0 m a 50,0 m
CARACTERISTICAS DEL TUBO HERRAMIENTA = 22” y 20” de diámetro.
LODO DE PERFORACION = No se usa lodo con este sistema. Solo un polímero
detergente biodegradable y se inyecta con una bomba hidráulica triplex.
NIVEL ESTATICO DE LA NAPA = 1,80 m
Filtros
MATERIAL = Acero inoxidable AISI 304
DIAMETRO = 14”
LONGITUD = Total 20,30 m
TIPO DE FILTRO = Ranura continua en “V”
VELOCIDAD DE ENTRADA DE AGUA = 0,07 cm/seg (caudal = 50 l/s)
AREA PORCENTUAL ABIERTA = 33,3
MEDIDA DE LA RANURA (SLOT) = 60 (r = 1,5 mm)
Empaque de grava
MATERIAL = Grava redondeada de origen “cuarcífera”.
GRANULOMETRIA = De 5 mm a 10 mm de
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LINEAS DE ALCANTARILLADO
20 Trabajos Preliminares 60 616.61
21 Redes colectoras DN 200mm L= 17922m 1 774 286.43
22 Colectores principales DN 200 - 250-315-355mm L=5019m proyect.+ L=693m renov.
1 269 087.07
23 Emisores DN 450-500mm L= 833m 583 415.12
24 Buzones de Inspección 435 Und Proy.+ 36 Und rehab.+13Und Reconst. 858 085.65
25 Conexiones Domiciliarias 1595 Und proyect.+ 60 reconex. 1 242 595.80
26 Varios 102 684.08 5 890 770.76
EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES
27 Equipamiento e instalaciones hidráulicas de Pozos Nº 1, 2 y 3 300 793.68
28 Alimentación eléctrica primaria a Pozos Nº 1, 2 y 3 58 995.98
29 Instalaciones hidráulicas de R - 1000 M3 75 461.26
30 Instalaciones hidráulicas de R existente 53 759.69
31 Instalaciones hidráulicas en captación Timarini 3 425.37
32 Equipo e Instalaciones hidráulicas en Planta de Tratamiento de agua existente 211 595.06 704 031.04
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UND P RECIO FLETE S EG URO P RECIO IMP UES TO S TO TAL G AS TO S V ARIO S TO TAL O TRO S TO TAL CO S TO
DES CRICP CIO N P ES O FO B MARITIMO CIF- Ca lla o Ara nc e le s S ub- Tota l IG V IP M P óliza ADUANAS De sc a rga G re mios Costos Doc . G AS TO S Comisión IG V Ce rt. Insc . Alma c e na je O TRO S TO TAL
Kg US $ (6 . 6 7 % FO B) (1. 5 % FO B) US $ 12 % CIF CIF+ 12 % CIF 16 % 2% DUI US $ 0.048 0.002 O pe ra t. Adm. US $ 0 . 8 % CIF 18 % 5 % (5 0 0 0 ) 1% CIF US $ US $
2.06
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UND P RECIO FLETE S EG URO P RECIO IMP UES TO S TO TAL G AS TO S V ARIO S TO TAL O TRO S TO TAL CO S TO
DES CRICP CIO N P ES O FO B MARITIMO CIF- Ca lla o Ara nc e le s S ub- Tota l IG V IP M P óliza ADUANAS De sc a rga G re mios Costos Doc . G AS TO S Comisión IG V Ce rt. Insc . Alma c e na je O TRO S TO TAL
Kg US $ (6 . 6 7 % FO B) (1. 5 % FO B) US $ 12 % CIF CIF+ 12 % CIF 16 % 2% DUI US $ 0,048 0,002 O pe ra t. Adm. US $ 0 . 8 % CIF 18 % 5 % (5 0 0 0 ) 1% CIF US $ US $
CODOS FF DUCTIL EE UF
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Subtotal 42 489.69
Seguros
Subtotal 35 200.00
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Servicios
Subtotal 91 740.00
% Costo Directo
TOTAL GASTOS GENERALES VARIABLES 11.59 1 447 870.06
TOTAL GASTOS GENERALES FIJOS 3.41 425 991.11
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LINEAS DE ALCANTARILLADO
20 Trabajos Preliminares 60 616.61 210 6 735.18 6 735.18 6 735.18 6 735.18 6 735.18 6 735.18 6 735.18 6 735.18 6 735.18
21 Redes colectoras DN 200mm L= 17922m 1 774 286.43 210 197 142.94 197 142.94 197 142.94 197 142.94 197 142.94 197 142.94 197 142.94 197 142.94 197 142.94
22 Colectores principales DN 200 - 250-315-355mm L=5019m proyect.+ L=693m renov. 1 269 087.07 120 253 817.41 253 817.41 253 817.41 253 817.41 253 817.41
23 Emisores DN 450-500mm L= 833m 583 415.12 45 291 707.56 291 707.56
24 Buzones de Inspección 435 Und Proy.+ 36 Und rehab.+13Und Reconst. 858 085.65 210 95 342.85 95 342.85 95 342.85 95 342.85 95 342.85 95 342.85 95 342.85 95 342.85 95 342.85
25 Conexiones Domiciliarias 1595 Und proyect.+ 60 reconex. 1 242 595.80 200 138 066.20 138 066.20 138 066.20 138 066.20 138 066.20 138 066.20 138 066.20 138 066.20 138 066.20
26 Varios 102 684.08 210 12 835.51 12 835.51 12 835.51 12 835.51 12 835.51 12 835.51 12 835.51 12 835.51
EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES
27 Equipamiento e instalaciones hidráulicas de Pozos Nº 1, 2 y 3 300 793.68 60 100 264.56 100 264.56 100 264.56
28 Alimentación eléctrica primaria a Pozos Nº 1, 2 y 3 58 995.98 20 58 995.98
29 Instalaciones hidráulicas de R - 1000 M3 75 461.26 30 37 730.63 37 730.63
30 Instalaciones hidráulicas de R existente 53 759.69 25 53 759.69
31 Instalaciones hidráulicas en captación Timarini 3 425.37 7 3 425.37
32 Equipo e Instalaciones hidráulicas en Planta de Tratamiento de agua existente 211 595.06 20 211 595.06
COSTO DIRECTO S/. 12 492 407.79 558 564.45 1 094 119.09 1 269 747.92 1 322 033.10 1 504 172.35 1 581 793.95 1 837 581.20 1 656 464.75 967 061.77 479 010.58 221 858.63
25.00%
GASTOS GENERALES Y UTILIDAD 3 123 101.95 139 641.11 273 529.77 317 436.98 330 508.27 376 043.09 395 448.49 459 395.30 414 116.19 241 765.44 119 752.64 55 464.66
----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- --------------
TOTAL PRESUPUESTO 15 615 509.74 698 205.57 1 367 648.86 1 587 184.90 1 652 541.37 1 880 215.44 1 977 242.44 2 296 976.50 2 070 580.94 1 208 827.21 598 763.22 277 323.28
18.00%
IGV 2 810 791.75 125 677.00 246 176.80 285 693.28 297 457.45 338 438.78 355 903.64 413 455.77 372 704.57 217 588.90 107 777.38 49 918.19
----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- --------------
TOTAL GENERAL 18 426 301.49 823 882.57 1 613 825.66 1 872 878.18 1 949 998.82 2 218 654.22 2 333 146.07 2 710 432.28 2 443 285.51 1 426 416.11 706 540.60 327 241.47
PORCENTAJE POR MES 100.00% 4.47% 8.76% 10.16% 10.58% 12.04% 12.66% 14.71% 13.26% 7.74% 3.83% 1.78%
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7 PLANOS
1) Plano clave.
2) Planos topográficos (planta y perfiles).
3) Plano catastral urbano y rural actualizado (Municipalidad).
4) Plano altimétrico de calles.
5) Plano de calicatas (ubicación, planta, perfiles y detalles).
6) Plano de redes e infraestructura de agua potable y desagüe existente.
7) Plano de rotura de pavimentos, calzadas y veredas (planta, perfiles, cortes y detalles).
8) Plano de reposición de pavimentos, calzadas y veredas (planta, perfiles, cortes y
detalles).
9) Plano de estructura de pavimentos a reponer.
10) Plano hidrológico (demarcación de micro cuencas)
11) Plano Esquema General de Sistema de Agua Potable
12) Plano del Sistema de Captación de Agua (Planta, Perfiles, Cortes y Detalles).
13) Plano de Estructuras Hidráulicas (Planta, Cortes, Estructuras y Detalles), detallado por
cada
14) componente y según especialidad.
15) Plano de Cámaras y Cajas de Válvula
16) Plano de Línea de Conducción.
17) Plano de reservorio y/o tanques de almacenamiento.
18) Plano de Planta de Tratamiento (planta, perfiles, estructuras, cortes y detalles).
19) Plano de Línea de Aducción.
20) Plano de Diagrama de presiones.
21) Plano de Redes de Distribución de Agua Potable (planta, perfiles, cortes y detalles).
22) Plano de Conexiones Domiciliarias de agua potable (planta, perfiles, cortes y detalles).
23) Plano de Cerco Perimétrico (planta, perfiles, secciones, cortes y detalles).
24) Plano de Hidrantes Públicos (planta, perfiles, cortes y detalles) si fuese requerido.
25) Plano Esquema General de Sistema de Alcantarillado
26) Plano de Redes de Alcantarillado (planta, perfiles, cortes y detalles).
27) Plano de Conexiones domiciliarias de alcantarillado (planta, perfiles, cortes y detalles).
28) Plano de Buzones (planta, cortes y detalles).
29) Plano de redes colectaras de aguas residuales (planta y perfiles).
30) Plano de Planta de Tratamiento (planta, perfiles, estructuras, cortes y detalles).
31) Plano de Estructuras Hidráulicas (Planta, Cortes, Estructuras y Detalles).
32) Plano de Cerco Perimétrico (planta, perfiles, secciones, cortes y detalles).
33) Planos de las Edificaciones Proyectadas (Casetas, almacén, laboratorio, guardianía,
etc.)
a. Arquitectura (distribución, cortes y elevaciones, techo, detalles).
b. Estructuras (cimentación, vigas, columnas, aligerados, coberturas).
c. Instalaciones eléctricas.
d. Instalaciones sanitarias.
34) Plano de drenaje Pluvial.
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