Tratamiento anaerobio aguas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
MAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERIA AMBIENTAL

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL
CURSO: OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

APLICABLES AL TRATAMIENTO DE AGUAS
TRABAJO FINAL
“TECNOLOGÍAS BIOLÓGICAS ANAEROBIAS APLICADAS AL

TRATAMIENTO DE AGUAS Y RESIDUOS INDUSTRIALES - RED
TRITÓN”
PROFESOR: MSc. Cesar Osorio Carrera
ELABORADO POR:
MSc. Daniel Portocarrero Whittembury
LIMA, PERÚ
2019
Contenido
1. Introducción ..................................................................................................... 2
2. Problemática .................................................................................................... 3
3. Objetivos .......................................................................................................... 4
4. Tratamiento biológico anaerobio de aguas y residuos industriales ................... 4
4.1 Conceptos básicos sobre el tratamiento anaerobio ................................ 4
4.2 Vista general de sustratos ...................................................................... 7
5. Características generales de una planta de biogás .......................................... 8
5.1 Manejo de sustratos ............................................................................... 8
5.2 Producción de biogás............................................................................. 9
5.3 Tratamiento y disposición de los lodos digeridos ..................................10
5.4 Problemas de operación .......................................................................11
6. Principales tipos de reactores anaerobios .......................................................12
6.1 Reactor de mezcla completa .................................................................12
6.2 Reactor flujo pistón ...............................................................................13
6.3 Reactor de dos fases ............................................................................13
6.4 Reactor UASB.......................................................................................14
7. Principales parámetros de operación ..............................................................14
8. Conclusiones ..................................................................................................15
9. Referencias .....................................................................................................16
Maestría en Ciencias en Ingeniería Ambiental
Curso: operaciones y procesos unitarios aplicables al tratamiento de aguas
Tecnologías biológicas anaerobias aplicadas al tratamiento de aguas y residuos industriales
1. Introducción
Menciona Lettiga (1983) que desde el pasado siglo el tratamiento de efluentes es de vital
importancia para evitar la contaminación ambiental, por lo que surge la necesidad de
desarrollar procesos que combinen una alta eficiencia de tratamiento con bajos costos de
construcción y mantenimiento.
Los efluentes urbanos son una mezcla de aguas residuales domésticas y de industrias
situadas en zona urbana. Las aguas residuales domésticas proceden de las viviendas y las
instalaciones comerciales e incluyen aguas fecales (aguas negras) y aguas de lavabos,
duchas, lavadoras, lavavajillas y cocinas, fundamentalmente. Estos efluentes presentan
cargas orgánicas variables, pero al mezclarse entre sí y con los demás efluentes urbanos,
dan como resultado aguas de baja carga orgánica y complejas en cuanto a su composición
(Yaniris, L. 2006).
Con respecto al tratamiento biológico anaerobio de aguas y residuos industriales, Nijhuis

Industries menciona que los sistemas de tratamiento anaerobios se basan en un proceso
biológico el cual es operado y controlado bajo condiciones anóxicas (sin aire) en el que se
transforma de manera efectiva la DQO, DBO y SSV en una pequeña cantidad de biomasa
y en biogás (producción de energía).
Vivanco (2018), en el manual técnico sobre tecnologías biológicas anaerobias aplicadas al

tratamiento de aguas y residuos industriales, menciona que el tratamiento anaerobio es
una de las tecnologías más antiguas para estabilizar los residuos y aguas residuales
principalmente para el tratamiento de residuos domésticos (aguas) en fosas sépticas, el
tratamiento de lodos en digestores y para el tratamiento de lodos de depuradoras en
plantas de tratamiento municipales.
La fundación Vida Sostenible, respecto a las plantas de generación de biogás menciona

que estos sistemas constan de procesos unitarios, siendo el principal el reactor anaerobio,
en los cuales, inicialmente los productos gaseosos se forman en tres fases. La fase aerobia
es la fase inmediata al vertido y dura 15 días. La primera fase anaerobia se caracteriza por
la ausencia de metano y la falta de oxígeno, esta fase dura 2 meses. La segunda fase
anaerobia, la formación y aumento de metano, dura 2 años. La tercera fase anaeróbica, de
estabilización es la más extensa y puede tomar entre 10 a 30 años.
Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

2
Como resultado de estas diferentes fases se forma el biogás en el interior de los vertederos,
que está constituido principalmente por dióxido de carbono y metano, y tiene un gran valor
energético que se puede aprovechar mediante tecnologías de reducción, y extracción del
biogás. Esta tecnología se puede instalar en los vertederos para utilizarla en la generación
de electricidad y calor. Su extracción y uso permite la reducción de emisiones de gases de
efecto invernadero a la atmósfera, elimina posibles riesgos de explosión e incendios en los
vertederos, evita malos olores y posibles daños en la vegetación.
2. Problemática
Menciona Casero (2015), que el problema de la contaminación del medio hídrico, a pesar
de existir referencias históricas desde la antigüedad, ha alcanzado unos niveles máximos
en los últimos tiempos, poniendo en grave peligro el futuro de la humanidad debido, por un
lado, al gran crecimiento industrial así como a la evolución demográfica (la población
mundial se ha duplicado entre 1950 y final de siglo, superando los 6.000 millones de
habitantes).
Indica también que el problema se acentúa por la concentración, tanto industrial como
humana en áreas muy delimitadas, así se tiene que la mayor parte de la población tanto
mundial como española, es urbana en la actualidad.
Actualmente, el tratamiento y reciclaje de aguas industriales es un problema que no está

resuelto en Iberoamérica, bien porque no se realiza o bien porque se hace con tecnologías
caras y poco sostenibles. Este problema se hace mayor cuando nos referimos a las aguas
residuales de la pequeña y mediana empresa (PYME), que muchas veces no cuentan con
los medios y conocimientos suficientes para abordar el problema. Además, existe el
problema de la falta de una legislación armonizada entre los países de la región, lo que
dificulta la transferencia y aplicación de tecnología entre empresas de diferentes países.
En ese sentido, el tratamiento de las aguas residuales en Reactores Anaeróbicos de Flujo

Ascendente y Manto de Lodos (UASB) es conveniente para el tratamiento de una amplia
gama de diversos tipos de aguas residuales, por ejemplo, las industriales (de altas
concentraciones) y las aguas de origen doméstico (de mucha menor concentración).
Siendo el diseño y la construcción específicas del reactor, diferentes para cada tipo de
aguas residuales.

3
3. Objetivos
Identificar y analizar las operaciones y procesos unitarios contenidos en el “Manual Técnico

sobre tecnologías biológicas anaerobias aplicadas al tratamiento de aguas y residuos
industriales”, realizado por Elba Vivanco1, la Dra. Rosa Yaya2, y el Dr. Rolando Chamy3,
para la Red TRITÓN - Programa 2018.
4. Tratamiento biológico anaerobio de aguas y residuos industriales
4.1 Conceptos básicos sobre el tratamiento anaerobio
El tratamiento anaerobio consiste en un proceso realizado por grupos bacterianos

específicos (Consorcio de microorganismos trabajando en sinergia) que en ausencia de
oxígeno trasforman la materia orgánica en una mezcla de gases, fundamentalmente
metano y CO2, conocida como biogás. La materia orgánica puede estar compuesta por
residuos sólidos orgánicos o aguas residuales provenientes de las industrias con contenido
de materia orgánica (Vivanco, 2018).
El proceso de digestión anaerobia para la generación de biogás se realiza normalmente en

tanques cerrados (reactores). Este proceso presenta beneficios económicos y ambientales
como consecuencia de la producción de energía. La Figura 1 muestra el esquema básico
del proceso de digestión anaerobia.
El proceso de producción de biogás puede esquematizarse en cuatro etapas principales:

hidrólisis, acidogénesis, acetogénesis metanogénesis (ver Figura 2).
En el caso que las cuatro etapas indicadas en la Figura 2 se realicen en un mismo reactor
se denomina proceso de una etapa y si existe una separación física de las dos primeras
etapas y las dos últimas, corresponde a un proceso de dos etapas.
En general, las plantas de biogás comerciales trabajan en procesos de tipo continuo, es

decir, los digestores son alimentados continuamente (input) y tanto el biogás como el lodo
digerido son retirados del reactor en la misma medida (output).
1
Centro NBC (Núcleo Biotecnología de Curauma). Pontificia Universidad Católica de Valparaíso (PUCV).
2
Centro CITRAR. Facultad de Ingeniería Ambiental. Universidad Nacional Ingeniería (Perú).
3
Escuela de Ingeniería Bioquímica (PUCV). Director Centro NBC (Núcleo Biotecnología de Curauma).

4
Figura 1: Esquema básico del proceso de digestión anaerobia
Fuente: Vivanco, et al., 2018
Figura 2: Etapas del proceso de digestión anaerobia
Fuente: Vivanco, et al., 2018.
Figura 3: Cuatro grupos tróficos involucrados en el proceso anaeróbico
Fuente: Wellinger, et al., 2013.

5
4.1.1 Etapa hidrolítica
La primera etapa del proceso biológico. Se degradan, despolimerizan compuestos

orgánicos complejos (lípidos, proteínas hidratos de carbono y compuestos inorgánicos),
por acción de enzimas hidrolíticas en moléculas solubles y fácilmente degradables como
ácidos grasos, aminoácidos, monosacáridos y compuestos inorgánicos. Las bacterias
encargadas del proceso son las hidrolíticas-acidogénicas.
4.1.2 Etapa acidogénica
Los compuestos solubles resultantes de la etapa hidrolítica van a ser transformados por la
acción de microorganismos y bacterias fermentativas a través de un proceso de
fermentación, dando como resultado ácido acético (CH3-COOH), hidrogeno (H2) y dióxido
de carbono (CO2) principalmente, y en menor cantidad productos intermedios: alcoholes,
ácidos grasos volátiles (otros ácidos grasos de cadena corta además del ácido acético) y
ácidos orgánicos (Gonzales, A.M. 2014.).
4.1.3 Etapa acetogénica
A partir de los compuestos obtenidos de la etapa acidogénica, en la etapa acetogénica,

estos compuestos van a ser transformados por las bacterias acetogénicas, obteniéndose
como principales productos hidrogeno, dióxido de carbono y ácido acético. Este último
compuesto aparece directamente por la acción de estas bacterias por la transformación de
alcoholes, ácidos grasos, ácidos volátiles, etcétera junto con hidrogeno y dióxido de
carbono que por acción de las bacterias homoacetogénicas lo transforman en ácido acético
(Gonzales, A.M. 2014.).
4.1.4 Etapa metanogénica
Con la presencia del ácido acético, hidrogeno y dióxido de carbono aparecen en el medio
los microorganismos responsables de la metanogénesis o formación del metano. Se
distinguen dos tipos principales de microorganismos: los que van a degradar el ácido
acético produciendo metano y dióxido de carbono, (los metanógeno acetoclásticos), y los
que a partir del hidrogeno y dióxido de carbono resultantes de etapas anteriores van a
generar metano y agua, (los metanógeno hidrogenótrofos) (Gonzales, A.M. 2014.).
La principal vía de formación del metano va a ser la vía acetoclástica, con alrededor del
70% del metano producido de forma general. A pesar de ser esta vía la más importante,
solo microorganismos de los géneros Methanosarcina y Methanothrix son capaces de

6
producir metano a partir de acético. Los géneros principales dentro de la vía de los
hidrogenótrofos son Methanobacterium, Methanococos, Methanobrevibacter o
Methanogenium, entre otros.
Son tres las sendas bioquímicas usadas por las B. metanógenas para producir gas metano.
Estas sendas junto con la estequiometría de todas las reacciones químicas son:
a. Metanogénesis acetotrófica : 4CH3COOH → 4CO2 + 4CH4

b. Metanogénesis hidrogenotrófica : CO2 + 4H2 → CH4 + 2H2O
c. Metanogénesis metilotrófica : 4CH3OH + 6H2 → 3CH4 + 2H2O
Principales reacciones presentes en la degradación anaerobia:

Etapa Reacción
Acidogénesis 𝐶6 𝐻12 𝑂6 + 𝐻2 𝑂 → 2𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂− + 2𝐶𝑂2 + 2𝐻 + + 4𝐻2
𝐶6 𝐻12 𝑂6 + 2𝐻2 → 2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝐶𝑂𝑂 − + 2𝐻2 𝑂 + 2𝐻 +
𝐶6 𝐻12 𝑂6 → 𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝐶𝐻2 𝐶𝑂𝑂 − + 2𝐶𝑂2 + 𝐻 + + 2𝐻2
Acetogénesis 2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝐶𝑂𝑂− + 3𝐻2 𝑂 → 2𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂 − + 𝐻𝐶𝑂3− + 𝐻 + + 3𝐻2
2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝐶𝑂𝑂− + 2𝐻𝐶𝑂3− → 2𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂− + 𝐻 + + 3𝐻𝐶𝑂𝑂 −
2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝐶𝐻2 𝐶𝑂𝑂− + 2𝐻2𝑂 → 2𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂− + 𝐻 + + 2𝐻2
Metanogénesis 2𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂− + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝐻4 + 𝐻𝐶𝑂3− + 2𝐻2
𝐻2 + ¼𝐻𝐶𝑂3− + ¼ 𝐻 + → ¼ 𝐶𝐻4 + ¾ 𝐻2
𝐻𝐶𝑂𝑂 − + ¼ 𝐻2 𝑂 + ¼ 𝐻 + → ¼ 𝐶𝐻4 + ¾ 𝐻𝐶𝑂3−
4.2 Vista general de sustratos
La materia orgánica utilizada para la producción de biogás se conoce con el nombre de

sustrato. Los sustratos corresponden a residuos orgánicos y a las aguas residuales de las
industrias con alto contenido de materia orgánica.
La composición del sustrato utilizado determina la cantidad y composición final del biogás
producido. En general, las grasas y aceites tienen un rendimiento en biogás (medido como
m³/t SV) mayor, con un contenido de metano medio. Las proteínas tienen un rendimiento
comparativamente más bajo, con un contenido de metano mayor. Los carbohidratos, sin
embargo tienen un rendimiento medio, con un menor contenido de metano. La humedad
en el interior del reactor es de vital importancia, tanto para el proceso biológico como para
efectos de mezcla y manejo al interior del reactor y los sistemas de alimentación de la
planta.

7
5. Características generales de una planta de biogás
La construcción de una planta de biogás en una zona rural se traduce en una nueva forma
de utilización completa de las materias orgánicas (Varnero, 2011). La Figura 3 entrega una
visión general del funcionamiento de una planta de biogás para generación de energía
eléctrica y térmica.
Figura 4: Esquema general de una planta de biogás para generación de energía

eléctrica y térmica.
Fuente: Vivanco, et al., 2018
El diseño de una planta de biogás depende de la cantidad y del tipo de residuos

disponibles, de las condiciones de clima, necesidades de biogás que se requiere,
ubicación, materiales y técnicas de construcción de que se disponga en cada sitio.
Antes de proceder al diseño de una planta de biogás, es necesario estimar el potencial

de producción de biogás, para definir su factibilidad.
5.1 Manejo de sustratos
Cualquier sustrato se compone de tres tipos básicos de macromoléculas: hidratos de

carbono, proteínas y lípidos.
En términos generales, se pueden clasificar los sustratos en cuatro clases en función de

su apariencia física, nivel de dilución, grado de concentración y características
cuantitativas, como el porcentaje de sólidos totales (ST), sólidos volátiles (SV) y demanda
química de oxígeno (DQO), como puede apreciarse en la Tabla 1 (Varnero, 2011).

8
Los sustratos de clase 1 pueden degradarse eficientemente en digestores tipo Batch o por
lotes. Los sustratos de la clase 2 son degradados de manera eficiente en digestores mezcla
completa de operación continua. Por presentar una dilución mayor y en consecuencia una
DQO menor, los sustratos de clase 3 deben tratarse con digestores de alta eficiencia, como
los de filtro anaerobio. En cuanto a los sustratos de clase 4, debido a su alto contenido de
DQO deben ser degradados en digestores aerobios intensivos para mayor eficiencia.
Tabla 1: Clasificación de sustratos para la Digestión Anaeróbica
Características Clase Tipo de Sustrato Características Cuantitativas

- Basura Doméstica > 20 % ST
40-70 % Fracción orgánica
Sólido 1 - Estiércol Sólido
- Restos de Cosecha
Heces Animales 100-150 g/l
Lodo altamente contaminado, alta
2 DQO 5%-10% ST
viscosidad
4%-8% SV
- Heces Animales de
cría y levante diluido 3-17 g/l DQO
Fluidos con alto contenido de
3 con agua de lavado
sólidos suspendidos (SS)
- Aguas residuales de 1-2 g/l SS
mataderos
- Aguas residuales de 5-18 g/l DQO
Fluidos muy contaminados, 4-500 g/l DQO
4 Agroindustrias
sólidos en suspensión
- Aguas Negras
Fuente: Esguerra, 1989.
Fundamentalmente, el tipo de sistema a utilizar para el almacenaje de la biomasa debe

cumplir con los siguientes requisitos: 1) Accesibilidad para carga y descarga; 2) Prevención
de la descomposición (largo tiempo de almacenaje a pleno sol, p.ej.); 3) Minimización de
olores.
5.2 Producción de biogás
5.2.1 Reactor de digestión anaerobia
El reactor o digestor es el centro de toda planta de generación de electricidad por medio

de biogás.
El proceso unitario de la digestión anaerobia es el más importante en la generación de

biogás, a partir de la depuración de aguas residuales y fangos procedentes de la industria,
la agricultura y de origen urbano (Pérez, 2010).

9
5.2.2 Agitadores
El agitador es un elemento importante para la reacción microbiológica es el mezclado del

sustrato. A través de éste se garantiza el contacto del mismo con las colonias bacterianas
que degradan la materia orgánica y se evita la formación de capas duras flotantes en el
reactor.
5.2.3 Almacenamiento del biogás
Las formas habituales de almacenamiento de biogás en plantas de desarrollo comercial

corresponden a sistemas de almacenamiento de baja presión. En todos los casos se trata
de sistemas de almacenamiento compuestos por láminas de materiales diversos que
garanticen hermeticidad y resistencia.
5.2.4 Tratamiento primario del biogás
El biogás producido contiene algunos componentes que pueden interferir con los equipos
de generación. Tal es el caso del sulfuro de hidrógeno (H2S), el cual, en contacto con el
vapor de agua también contenido en el biogás, genera ácido sulfúrico (H2SO4), que tiene
efectos corrosivos en los metales.
La presencia de vapor de agua en el biogás también puede interferir con la operación de

los equipos de generación, comúnmente motores de combustión de ciclo Otto.
El tratamiento primario consiste en remover sulfuro de hidrógeno y el vapor de agua del
biogás. En plantas pequeñas y medianas se utiliza la desulfurización biológica al interior
de la zona gaseosa del digestor, mediante la adición controlada de aire. En plantas
grandes, se utiliza un reactor de desulfurización externo. En caso de requerirse un biogás
de mayor calidad, puede utilizarse la desulfuración química.
Respecto del secado, en general consiste en el enfriamiento del biogás para eliminar el
vapor de agua a través de la condensación.
5.3 Tratamiento y disposición de los lodos digeridos
El lodo es el producto de la digestión anaerobia, se genera de la mezcla de agua y sólidos.

Esta mezcla está compuesta por materia no orgánica, materia orgánica no digerida y
biomasa bacteriana.

10
Los métodos o procesos que se emplean comúnmente para el tratamiento de los lodos,
hasta su disposición final son:
- Espesamiento: consiste en concentrar los lodos.

- Secado en lechos de arena: consiste en la evaporación de una cantidad de agua
tal que el lodo digerido pueda ser manejado como material sólido.
- Filtración: consiste en la eliminación de agua de los lodos ya sea por filtro prensa o
filtro de bandas.
- Secado con calor: consiste en la eliminación de agua por calor hasta un contenido
de humedad del 10%.
Los lodos tratados pueden ser dispuestos de la siguiente manera:
1. Fertilizante o acondicionador de suelo, ya que cualidades físicas y químicas del lodo

obtenido luego de su estabilización por métodos anaerobio ha permitido contener
elementos esenciales para el crecimiento de las plantas. Estos se pueden dividir en
tres grupos: (1) Hidrógeno, oxígeno y carbono; (2) Nitrógeno, fósforo, potasio,
calcio, magnesio, azufre, y hierro; y (3) Boro, manganeso, zinc, cobre y otros
elementos traza.
2. Disposición en vertederos. Esto se realiza para lodos crudos.
3. Material de relleno. Se limita casi exclusivamente a los lodos digeridos, los que
pueden ser dispuestos en el medio ambiente sin generar olores ofensivos.
5.4 Problemas de operación
El riesgo de falla asociado a proyectos de generación de biogás es debido al proceso

biológico y los riesgos de falla de los equipos en general.
En cuanto al proceso biológico, mantener las condiciones ambientales adecuadas para el

desarrollo de las poblaciones bacterianas, especialmente de las bacterias metanogénicas,
encargadas de la última parte del proceso y las más sensibles a los cambios del medio.
El problema más común es la acidificación del medio o sustrato al interior del reactor. Ello
provoca la reducción de la actividad metanogénica, incrementa la acumulación de ácidos
provenientes de etapas previas, disminuye, incluso cesa, la producción de metano. Se

11
favorece la formación de inhibidores (ácido sulfhídrico) lo cual es en extremo perjudicial

para el reactor.
Las principales causas de la acidificación del medio son: a) sobrecarga hidráulica; b)

sobrecarga orgánica; c) sobrecarga de tóxicos.
Para minimizar los riesgos de operación de estos sistemas, debe tenerse especial cuidado
en el control de algunos parámetros, los que dan una indicación del estado del reactor:
temperatura, pH, composición del biogás, acidez.
6. Principales tipos de reactores anaerobios
Para el tratamiento de residuos orgánicos y/o aguas residuales domesticas se tienen dos
tipos de procesos: (i) reactores de mezcla completa y (ii) reactores de flujo pistón.
6.1 Reactor de mezcla completa
En estos reactores tienen la misma composición que uno tipo batch, pero opera de forma
continua, discontinua y semi-continua. Los agitadores mantienen el régimen de mezcla
completa permitiendo que el sustrato entrante entre en contacto con la población
bacteriana y con el sustrato en degradación.
Figura 5: Digestión anaerobia mezcla completa de una fase
Fuente: Zupančič & Grilc, 2012.

12
6.2 Reactor flujo pistón
En este tipo de reactores se utiliza el empuje producido por la incorporación de nuevo

material para generar el flujo longitudinal del material. La mezcla se produce generalmente
en planos paralelos perpendiculares a la dirección de flujo a través de agitadores
especiales. Suelen ser reactores horizontales de sección circular o cuadrada. Son
combinables con una segunda etapa de post-digestión en reactores de mezcla completa.
Apropiados para procesos continuos y semi-continuos.
Figura 6: Digestión anaerobia flujo pistón
Fuente: Elaboración propia..
6.3 Reactor de dos fases
Estos reactores separan físicamente las etapas de solubilización y metanización. El reactor

utilizado para la segunda etapa es generalmente un reactor llamado de tipo granular, aptos
para concentraciones de sólidos menores y en los que la mezcla se realiza a través del
movimiento generado por las burbujas de biogás emanadas del sustrato mismo.
Figura 7: Digestión anaerobia de dos fases

13
6.4 Reactor UASB
El reactor UASB utilizan lodo granular, el cual se caracteriza por su elevada actividad y alta
velocidad de sedimentación, permitiendo mantener altas concentraciones de biomasa en
los reactores, sin la utilización de soportes o pasos posteriores de separación.
La principal característica de un reactor UASB, además del flujo ascendente, es la

formación de un manto de lodo floculento o granular con buena capacidad de
sedimentación, en donde se realiza la actividad biológica. La granulación es un proceso
que ha sido citado en pocas oportunidades durante el tratamiento de líquidos cloacales
(Gonzales, et al., 2000).
Zupančič & Grilic (2012) indican que los UASB son usados para substratos en los cuales
la mayoría de la materia orgánica se encuentra disuelta con un contenido máximo de 1-5
gL-1. Esta categoría de substrato se encuentra altamente cargada con aguas residuales
industriales (ej. Industria cervecera).
Figura 8: Proceso UASB
7. Principales parámetros de operación
Siendo lo más importante mantener la actividad microbiana en óptimas condiciones en los

reactores de digestión anaerobia, se requiere controlar de manera adecuada los siguientes
parámetros.

14
Los parámetros de control más relevantes que van a tener una influencia más importante
en el proceso se observan en la Tabla 2. De forma general se puede diferenciar entre
parámetros ambientales y parámetros operacionales.
Tabla 2: Parámetros más relevantes que van a determinar la digestión anaeróbica
Parámetros ambientales Parámetros operacionales

Concentración de oxígeno Temperatura
pH Carga orgánica volumétrica, OLR
Potencial redox Velocidad de carga orgánica, VCO
Nutrientes Tiempo de residencia hidráulico, TRH
Compuestos tóxicos e inhibidores Grado de mezcla del reactor
Potencial bioquímico de metano, PBM
Actividad metanogénica específica, AME
Fuente: Vivanco, 2018; Gonzales, A.M. 2014.
8. Conclusiones
- Las aguas residuales constituyen un problema de salud pública y afectan

grandemente el estado de salud ambiental, sin embargo mediante tratamientos
adecuados es fuente de agua no convencional.
- El tratamiento anaerobio consiste en un proceso realizado por grupos bacterianos
específicos que en ausencia de oxígeno trasforman la materia orgánica en una
mezcla de gases, fundamentalmente metano y CO2, conocida como biogás.
- El tratamiento anaerobio de aguas residuales, es decir sin la presencia de oxígeno,
está constituido, principalmente, por cuatro fases: hidrólisis, acidogénesis,
acetogénesis, metanogénesis.
- Las características y constituyentes del sustrato, grasas, carbohidratos y proteínas,
determinan la cantidad y calidad del biogás producido.
- El biogás constituye el principal producto del tratamiento de aguas residuales
mediante métodos anaerobios.
- Los lodos producidos suelen estar estabilizados y ser utilizados en agricultura o en
la recuperación de suelos degradados que presenten carencia, especialmente de
materia orgánica.
- Un componente esencial del sistema de tratamiento lo constituye el reactor o
digestor. Los reactores pueden ser de mezcla completa, flujo pistón, de dos fases,
del tipo UASB (upflow anaerobic sludge blanquet, por sus siglas en inglés).
- Los principales parámetros de operación son: la concentración de oxígeno,
temperatura, pH, nutrientes y compuestos inhibidores, carga orgánica volumétrica,

15
velocidad de carga orgánica, tiempo de residencia hidráulica, grado de mezcla del

reactor, potencial bioquímico de metano, actividad metanogénica específica.
- El proceso unitario identificado en los procesos anaerobios de tratamiento de aguas
residuales es del tipo biológico y ocurre en el reactor.
9. Referencias
1. Cacero, D. (2015). Gestión de aguas residuales y reutilización. Escuela de

Organización Industrial-EOI. Master en Ingeniería y Gestión del Agua.
2. Esguerra, M. (1989). Experiencias prácticas con biodigestores de bajo costo
para la generación de energía y el tratamiento de aguas residuales en países
en desarrollo. Conferencia Internacional de Mecanización Agraria. Seminario
FAO-CNRE: Tecnologías de producción de biogás, pág. 171-178. España.
3. Gonzales, A.M. (2014). Estudio técnico-económico para la producción de
biogás a partir de residuos agrícolas mediante digestión anaerobia. Universidad
de Sevilla. Departamento de Ingeniería Química y Ambiental - Máster en
Ingeniería Ambiental.
4. González, S., Guerra, R., Trupiano, A., Castañeda, M.L., Figueroa, M. y
Cuevas, C. (2000). Tratamiento de líquidos cloacales presedimentados en un
reactor UASB en regiones subtropicales.
5. Lettinga, G. (1983). Anaerobic treatment of raw domestic sewage at ambient
temperatures using a granular bed UASB reactor, p. 50-54.
6. Pérez, J.A. (2010). Estudio y diseño de un biodigestor para aplicación en
Pequeños ganaderos y lecheros. Universidad de Chile, Facultad de ciencias
físicas y matemáticas, Departamento de ingeniería mecánica.
7. Varnero, M.T. (2011). Manual de biogás. Gobierno de Chile- PNUD-FAO-GEF.
8. Vivanco, E., Yaya, R., Chamy, R. (2018). Manual técnico sobre tecnologías
biológicas anaerobias aplicadas al tratamiento de aguas y residuos industriales.
Red TRITON, Programa CYTED.
9. Wellinger, A., Murphy, J., Baxter, D. (2013). The biogas handbook, Science,
production and applications. Woodhead Publishing Series in Energy: Number
52.
10. Yaniris, L., & Obaya, M.C. (2006). La digestión anaerobia y los reactores UASB.
Generalidades. ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caña de Azúcar XL (1): 13-
21, 2006.
11. Zupančič, G.D., & Grilc, V. (2012). Anaerobic treatment and biogas production
from organic waste. Management of Organic Waste.

16

Tratamiento anaerobio aguas

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“TECNOLOGÍAS BIOLÓGICAS ANAEROBIAS APLICADAS AL

PROFESOR: MSc. Cesar Osorio Carrera

Con respecto al tratamiento biológico anaerobio de aguas y residuos industriales, Nijhuis

Vivanco (2018), en el manual técnico sobre tecnologías biológicas anaerobias aplicadas al

La fundación Vida Sostenible, respecto a las plantas de generación de biogás menciona

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

Actualmente, el tratamiento y reciclaje de aguas industriales es un problema que no está

En ese sentido, el tratamiento de las aguas residuales en Reactores Anaeróbicos de Flujo

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

Identificar y analizar las operaciones y procesos unitarios contenidos en el “Manual Técnico

4. Tratamiento biológico anaerobio de aguas y residuos industriales

4.1 Conceptos básicos sobre el tratamiento anaerobio

El tratamiento anaerobio consiste en un proceso realizado por grupos bacterianos

El proceso de digestión anaerobia para la generación de biogás se realiza normalmente en

El proceso de producción de biogás puede esquematizarse en cuatro etapas principales:

En general, las plantas de biogás comerciales trabajan en procesos de tipo continuo, es

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

Figura 1: Esquema básico del proceso de digestión anaerobia

Fuente: Vivanco, et al., 2018

Figura 2: Etapas del proceso de digestión anaerobia

Fuente: Vivanco, et al., 2018.

Figura 3: Cuatro grupos tróficos involucrados en el proceso anaeróbico

Fuente: Wellinger, et al., 2013.

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

4.1.1 Etapa hidrolítica

La primera etapa del proceso biológico. Se degradan, despolimerizan compuestos

4.1.2 Etapa acidogénica

4.1.3 Etapa acetogénica

A partir de los compuestos obtenidos de la etapa acidogénica, en la etapa acetogénica,

4.1.4 Etapa metanogénica

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

a. Metanogénesis acetotrófica : 4CH3COOH → 4CO2 + 4CH4

Principales reacciones presentes en la degradación anaerobia:

4.2 Vista general de sustratos

La materia orgánica utilizada para la producción de biogás se conoce con el nombre de

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

5. Características generales de una planta de biogás

Figura 4: Esquema general de una planta de biogás para generación de energía

Fuente: Vivanco, et al., 2018

El diseño de una planta de biogás depende de la cantidad y del tipo de residuos

Antes de proceder al diseño de una planta de biogás, es necesario estimar el potencial

5.1 Manejo de sustratos

Cualquier sustrato se compone de tres tipos básicos de macromoléculas: hidratos de

En términos generales, se pueden clasificar los sustratos en cuatro clases en función de

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

Tabla 1: Clasificación de sustratos para la Digestión Anaeróbica

Características Clase Tipo de Sustrato Características Cuantitativas

Fundamentalmente, el tipo de sistema a utilizar para el almacenaje de la biomasa debe

5.2 Producción de biogás

5.2.1 Reactor de digestión anaerobia

El reactor o digestor es el centro de toda planta de generación de electricidad por medio

El proceso unitario de la digestión anaerobia es el más importante en la generación de

Ing MSc. Daniel Portocarrero W.

El agitador es un elemento importante para la reacción microbiológica es el mezclado del

5.2.3 Almacenamiento del biogás

Las formas habituales de almacenamiento de biogás en plantas de desarrollo comercial

5.2.4 Tratamiento primario del biogás

La presencia de vapor de agua en el biogás también puede interferir con la operación de

5.3 Tratamiento y disposición de los lodos digeridos