INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

NARANJOS

SISTEMA ESCOLARIZADO

Título del trabajo:

Trabajo de investigación UNIDAD IV

Materia:

Almacenes

Docente:

Ing. Cinthia Cristal Casanova Juárez.

Presenta Equipo:

García Santiago Jessica Magdalena.

Hernández Casanova Melani Dayana.
Peralta Cruz María Yesenia.

Naranjos Veracruz, México.

23 de Noviembre 2015
 Reporte de Actividades
Para poder realizar este trabajo de investigación nos reunimos en equipo para acordar
como investigaríamos los temas y llegamos al acuerdo de que cada una investigaría los temas
debido a que eran pocos y de ahí seleccionaríamos la información más importante para
entregar un buen trabajo.

ALUMNA ACTIVIDADES FIRMA

 Investigar los temas:
4.1 Control de Costo vs
presupuesto.
4.1.1 Edificios.
Garcia Santiago Jessica 4.1.2 Insumos.
4.1.3 Higiene y Seguridad
Magdalena.
 Recopilar toda la
información y realizar el
trabajo de investigación.
 Hacer la introducción
general del trabajo y la
conclusión individual.

 Investigar los temas:

4.1 Control de Costo vs
presupuesto.
Hernández Casanova
4.1.1 Edificios.
Melany Dayana. 4.1.2 Insumos.
4.1.3 Higiene y Seguridad

 Hacer la conclusión
individual.
 Investigar los temas:
4.1 Control de Costo vs
presupuesto.
Peralta Cruz María Yesenia.
4.1.1 Edificios.
4.1.2 Insumos.
4.1.3 Higiene y Seguridad
 Unidad 4 Costos de Almacenaje
En la actualidad no es muy frecuente la importancia del costo de almacenamiento,
pero es un punto que se debe de tener muy en cuenta debido a que es la clave para incrementar
los beneficios y productividad en las empresas. El tener existencias en los almacenes cuesta
y mientras más grande sea la cantidad almacenada de cualquier tipo de material, el
incremento de su costo por unidad anual pueda aumentar.

Toda mercancía almacenada genera determinados costos, a los que se conocen como
costos de existencias que son la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el
costo de período (CP); los costos de existencias dependen de dos variables; estas son la
cantidad en existencias y tiempo de permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad
y el tiempo de permanencia, tantos mayores serán los costos de existencias.

En las empresas no solo es de recibir los artículos en los almacenes, también se debe
saber cómo manejarlos para poder ordenarlos y almacenarlos adecuadamente bajo un sistema
de control de inventarios; al almacenar los productos es necesario el uso de personal que
manipula el montacargas o grúas para colocar la mercancía en un lugar apropiado.

. En esta investigación abordaremos los factores que intervienen en el costo del

almacenamiento que abarca desde los edificios, el espacio, las instalaciones, manipulación,
posesión de stock, administración, los insumos y la seguridad e higiene que se debe tener en
el almacén para llevar un mejor control sanitario y cumplir con normas de calidad.
 UNIDAD 4

4.1 Control de Costo vs presupuesto

Tener existencias en los almacenes cuesta, por esto mientras más cantidad
almacenada de cualquier tipo de material o artículo, mayor el incremento de su costo por
unidad anual. El costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante la siguiente ecuación:

CA = Q/2x Tx Px I

Donde:

Q = cantidad de material en existencia en el período considerado.

T = Tiempo de almacenamiento.

P = Precio Unitario de material y,

I = Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario.

Sin embargo, el CA está compuesto por una parte variable (la cantidad de material y
el tiempo) y una parte fija (alquiler de la bodega, salarios del personal de la bodega, seguro
contra incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre otro). La parte fija no
depende de la cantidad y tiempo de almacenamiento. Por ello, es prudente utilizar una
fórmula más amplia – la tasa de almacenamiento (TA) que constituye la suma de las
siguientes tasas (tasas expresadas en porcentaje):

Ta = 100 x Ax Ca/ C x P

Donde:

A = Área ocupada por las existencias.

Ca = Costo anual del metro cuadrado de almacenamiento.

C = Consumo anual del material.

P = Precio Unitario material.

Td= Tasa de transporte, manipulación y distribución del material

Td = 100x devaluación anual del equipo/Q x P

TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te

Donde:

Q x P = Valor de los productos almacenados.

Tc= Tasa de seguros del material almacenado

Tc= 100x Costo anual del equipo/Q x P

Td= Tasa de transporte, manipulación y distribución del material

Td = 100x devaluación anual del equipo/Q x P

Te= Tasa de obsolescencia del material:

Te = 100x Pérdidas anuales por antigüedad/Q x P

En resumen, la tasa de almacenamiento (TA) es la suma de todas las tasas explicadas:

TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te

4.1.1 Edificios

Se entiende por coste del espacio o edificio al conjunto de gastos derivados de la

utilización de un recinto donde se almacenan los productos. La estructura de costes por este
concepto, adquirirá configuraciones muy diferentes según se trate de la utilización de un
almacén propio o de un almacén alquilado.

El costeo del espacio

Dentro de este apartado se incluyen:

 Alquileres y amortizaciones: En el caso de que el almacén esté en régimen de

alquiler consideraremos el importe que en este concepto pagamos al arrendador. Si el
almacén es propiedad de la empresa consideraremos la amortización. Para calcular esta
última hay que tener en cuenta que la totalidad del importe pagado por el almacén sólo se
deteriora la parte de la construcción, nunca la parte correspondiente al terreno sobre el que
se construye.
 Financiación: Coste del capital propio y ajeno empleado para financiar la
adquisición del almacén.
 Mantenimiento: Se incluyen los costes de reparar y mantener el edificio (pintura,
reparación y pavimentación de suelos, etc.)
 Seguros: Primas de seguros que la empresa tiene para cubrir el edificio (continente)
de siniestros tales como incendios, inundaciones, etc.
 Impuestos: Se incluyen todos los impuestos que recaigan sobre el edificio, tales
como el Impuesto de Bienes Inmuebles.

El coste del espacio dependerá de muchas variables, entre las que se encuentran:

 Número de pedidos: Una misma demanda de productos puede atenderse haciendo

pedidos grandes o pequeños a los proveedores. Si hacen muchos pedidos pequeños se
ocupará menos espacio en el almacén que si se realizan pocos pedidos pero de un volumen
mayor.
 Número de referencias en stock: Tener muchas referencias implica tener un stock
mínimo de cada una de ellas.
 Medios de manipulación y almacenaje empleados: El hecho de emplear un medio
u otro de manipulación y almacenaje condiciona enormemente el espacio que requiere una
misma mercancía.
 Otros: Por ejemplo, el elegir una ubicación u otra condiciona el precio por metros
cuadrados que tendremos que pagar, el riesgo de siniestros determinará el precio de la prima,
etc.
El coste de las instalaciones

Aquí encontramos principalmente las estanterías y el resto de instalaciones fijas. Los costes
que generan las instalaciones son muy similares al coste del espacio, e influyen:

 Alquileres y amortizaciones: Dependiendo del régimen de las instalaciones.

 Financiación.
 Reparaciones y conservación.

El coste de las instalaciones depende de:

 Número de referencias en stock.

 Dimensiones y volumen de la mercancía: Las mercancías muy voluminosas
requieren estanterías e instalaciones más complejas.
 Sistema de almacenaje: Hay sistemas de almacenaje que requieren una inversión
superior a otros y, por tanto, generan unos costes mayores. Hay que pensar que
aunque estos sistemas tengan un coste superior a las estanterías convencionales,
ahorran costes de espacio al disminuir la superficie ocupada.
 Operativa para la preparación de pedidos: Si se realiza el picking en una zona a
parte de la de almacenaje tendremos que invertir en estanterías especiales para esta
función.

Coste de manipulación

En este concepto se incluyen los recursos empleados para manipular las mercancías en el
almacén. Estos recursos serán tanto los técnicos como humanos, e incluyen:

 Personal: En el coste de personal se incluyen todos los costes empresariales

correspondientes a los trabajadores que manipulan la mercancía, tales como carretilleros
preparadores de pedidos, cargadores, etc. Estos costes son:
 Sueldos y salarios: Sueldo bruto de los trabajadores
 Seguridad Social a cargo de la empresa: Parte de la financiación de la
Seguridad Social de los trabajadores que paga la empresa. Se trata de un porcentaje sobre el
salario bruto de los trabajadores.
 Vestuario, dietas, etc.

 Amortizaciones y alquileres de los equipos de elevación y traslado de

mercancías.
 Financiación de los elementos anteriores que sean propiedad de la empresa.
 Reparaciones y mantenimiento de estos equipos.
 Suministros: Incluiremos la eléctrica y/o combustible empleado en la
maquinaria.
Entre los factores que influyen en los costes de manipulación, los más importantes son:
 Número de referencias: A mayor cantidad de stock, mayor número de artículos que
manipular.
 Unidad de carga: La mercancía paletizada requiere menor número de
manipulaciones que si se emplean unidades menores, tales como cajas. Si además los palets
salen completos, el coste de manipulación es menor que si es preciso realizar picking.
 Tipo de demanda: Si los clientes hacen pedidos en una frecuencia y tamaño
regulares los medios serán utilizados más eficientemente, sin existir períodos de
infrautilización de recursos.
 Automatización, radiofrecuencia, etc. La automatización de un almacén reduce los
costes de personal, pero incrementa los costes financieros, de reparación, amortizaciones,
alquileres, etc. de los equipos. La radiofrecuencia y otros sistemas reducen los recorridos
innecesarios y permiten mejorar la eficiencia en la utilización del personal y el equipo. Todos
estos equipos aumentan la inversión requerida en equipos, y con ello, los costes asociados a
esta inversión.
 Altura del almacén: Cuanto más altas sean las estanterías, más difícil y costoso será
el manejo de cargas.

El coste de posesión del stock

Por el mero hecho de tener mercancías en el almacén las empresas incurren en dos tipos de
costes:
  Inversión inmovilizada: El tener stock en el almacén supone que tenemos una
inversión inmovilizada y, por tanto, suponen un coste financiero al igual que ocurre con el
resto de las inversiones que realiza la empresa. Este coste se calculará aplicando al valor
medio del inventario el coste del capital.
 Seguro de las mercancías: Primas de seguros correspondientes a cubrir los riesgos
de robos, incendios etc. de los productos almacenados.

Coste de administración

Son los costes derivados de la correcta gestión de las existencias, tales como la identificación
de etiquetas, inventarios periódicos, etc. Incluye:

 Coste del personal de administración: Sueldo bruto, Seguridad Social a cargo de la

empresa y otros gastos de personal de administración.
 Coste de los equipos: Amortización y alquileres, y costes financieros de los equipos
informáticos, programas de estos equipos, sistemas de radiofrecuencia, mobiliario, etc.
 Otros costes: Tales como material de oficina.


Otros costes generales

 Dentro de este grupo e incluyen otros costes como la limpieza del local, los costes de la
luz, agua, calefacción, etc.

Costes ocultos
El hecho de tener existencias en el almacén genera otra serie de costes de muy difícil
cuantificación, pero de una gran importancia. Algunos de estos costes son:

 Ruptura de stocks: Más que un coste por tener existencias es un coste por no
tenerlas, ya que se trata de los que la empresa pierde por el hecho de no poder atender a los
pedidos de sus clientes.
 Obsolescencia: Si el almacenaje dura mucho tiempo, los artículos pueden sufrir una
pérdida de valor por quedarse obsoletos, es decir, porque salen al mercado productos que
incorporan nuevas tecnologías. También otros artículos (sobre todo textil) quedan obsoletos
por los cambios de temporada.
 Roturas, robos, etc.

4.1.2 Insumos

Para la buena organización de un almacén es necesario realizar un análisis de las

características físicas de los productos almacenados así como del comportamiento de su
demanda, debido a que ambos factores son importantísimos a la hora de establecer las
técnicas más idóneas de diseño y organización de un almacén.

Contar con los insumos cuesta a la empresa una fuerte cantidad de dinero en las
diversas actividades relacionadas con el mantenimiento y el control de los materiales que
almacena, por ello es que a mayor cantidad almacenada es mayor el costo anual de poseer
materiales. Estos costos se expresan como un porcentaje del promedio anual del valor del
inventario, en el cual se consideran gastos de caja y costos intangibles pero reales en que se
incurren por tener existencias.

Los materiales o insumos que se usan en las empresas se clasifican, tradicionalmente,

como directos o indirectos. El material directo se define como aquellos materiales y partes
que forman parte integrante del producto terminado y que pueden identificarse de manera
directa con el costo unitario de los artículos terminados. El costo del material directo
comúnmente es un costo variable, es decir, un costo que varía en proporción a los cambios
en el volumen de la producción.

El material indirecto es aquél que se usa en el proceso de manufactura pero cuyos

costos no son directamente rastreables hasta cada producto. Un costo indirecto relacionado,
que con frecuencia se conoce como suministros de fábrica, es el de aquellos materiales que
se emplean en forma general, tales como las grasas, los aceites lubricantes y otros suministros
para mantenimiento de las máquinas y el equipo.
4.1.3 Higiene y Seguridad

Las condiciones de trabajo de un almacén y centros de distribución se caracterizan

por ser de alto riesgo; personas transitando, maquinaria en movimiento, productos de carga
y descarga, entre otras variables, deben ser consideradas entre las medidas de seguridad
aplicadas en el lugar. La empresa debe seleccionar y proporcionar a sus trabajadores los
elementos de protección personal sin costo para sus trabajadores, manteniendo los registros
necesarios para el respaldo e inducción otorgado por el correcto uso de esta actividad,
adecuados y conforme a los riesgos relacionados a los centros de distribución y almacén
como:

 Casco protector: Protegerá su cabeza de golpes contra objetos o golpes debido a la

caída de materiales.
 Calzado de seguridad: Protegerán de golpes ocasionados por la caída de materiales.
 Guantes de seguridad: Impedirán daños a sus manos por la manipulación de
materiales duros, cortantes o punzantes.

La prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano; la producción es

mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un óptimo resultado en
seguridad resultara de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad,
dentro de los límites de tiempo establecidos.

El mantenimiento de las edificaciones, equipos, estanterías y utensilios de una bodega

o almacén, es parte muy importante en la organización del mismo, por lo que el responsable
debe vigilar que la mercancía se conserve en óptimas condiciones, para lo cual debe velar
por el cumplimiento de las siguientes normas generales:

 Revisión periódica del sistema eléctrico.

 Revisión del funcionamiento de los equipos con la periodicidad requerida.
 Revisión periódica de las estanterías y arreglo de las mismas si fuera necesario.
 Revisión de paredes, techos, ventanas, puertas, pisos e instalaciones sanitarias,
realizando las reparaciones necesarias.
  Revisar los extintores contra incendios con la periodicidad requeridos por los mismos
y recargarlos inmediatamente después de usarlos.
 Los pasillos de la bodega o almacén y los de acceso deben mantenerse despejados,
limpios y en buen estado.
 Limpieza y desinfección periódica del local.

Referencias Bibliográficas

 Anónimo. Recuperado de http://eldiariodeunlogistico.blogspot.mx/2011/08/los-

costes-de-almacenaje.html
 Anónimo. Recuperado de http://logisticreference.blogspot.mx/2013/03/costes-
logisticos-del-almacenaje.html
Garcia Santiago Jessica Magdalena.
CONCLUSIÓN

En esta unidad de costos de almacenamiento pude conocer la información y

comprender que el tener almacenados los artículos en un almacén genera un costo y entre
mas productos se almacenen el costo puede ir aumentando por eso las empresas deben llevar
un buen control de inventario para evitar tener artículos que no se requieren en el almacén.
Los costos de almacenamiento pueden ir variando de acuerdo al tipo de empresa pero estos
abarcan desde el costo del insumo, la inversión para el terreno del almacén si es propiedad
de la empresa o la renta de este si no es propio, los espacios por volumen del almacén para
acomodar los estantes donde va la mercancía , la contratación de seguros para en caso de
accidentes este cubra algunos gastos y sean menos pérdidas para la empresa, el
mantenimiento y reparaciones, el equipamiento de las instalaciones con todo lo necesario, la
maquinaria y personal para manipular la mercancía, el tener mercancía inmovilizada, costos
administrativos que abarcan salarios y los costos generales como son la luz, el agua,
vigilancia, fletes, daños y pérdidas.

Otros costos que también se generan en un almacén son el de la higiene y seguridad

que son de suma importancia para poder almacenar las mercancías en un lugar limpio que
brinde seguridad y calidad; en toda área de trabajo existen riesgos es por eso que es muy
importante capacitar al personal para que este sepa cómo actuar en caso de algún accidente
y además la empresa les debe de proporcionar el equipo de protección personal que va desde
cascos, gafas, botas industriales y en todo almacén debe haber rutas de evacuación,
señalizaciones de riesgos y extintores.
Hernández casanova Melani Dayana
CONCLUSIÓN

En esta unidad comprendí que la finalidad de establecer la relación que existe entre
el presupuesto y los costos se deben analizar detenidamente porque es muy importante para
el crecimiento de la empresa; se cuenta con dos aspectos importantes a tratar para establecer
el desempeño del almacén está en primer lugar definir los gastos que generará su operación
porque se considera que el almacén es un generador de egresos de dinero, por tanto
debe buscarse por un lado un mínimo gasto, razón demás para fijar un presupuesto y decirse
a él y por otro una labor eficiente.

En segundo lugar debemos conocer las acciones correctivas emprendidas, estás son
apreciables, y se requieren indicadores que nos permitan adoptar medidas correctivas sino
llegamos al objetivo propuesto. El objetivo de los costos y presupuestos es determinar los
costos y gastos del almacén, así como establecer metas de desempeño mediante el empleo de
ratios de gestión estáticos y dinámicos.

Entre los gastos a considerar están:

 Costes de almacenamiento
 Costes de espacio
 Costes de instalaciones
 Costes de seguros
 Costes de mantenimiento

En el almacén es importante que se lleve un buen control mediante un sistema de

inventarios, otro punto es la higiene y seguridad porque se debe cuidar la limpieza del
almacén y la seguridad de los trabajadores para un mejor funcionamiento del mismo.