1

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 1

II. CONTENIDO ................................................................................................................ 3

2.1. Calidad ....................................................................................................................... 3

2.2. Bre-X Minerals Ltd., el gran fraude del oro ........................................................... 3

2.2.1. Consecuencias inmediatas del caso Bre-X ....................................................... 5

2.2.2. Códigos mineros: ................................................................................................ 6

2.3. Estimación de recursos ............................................................................................. 6

2.3.1. Fuentes de Información para la estimación de recursos ................................ 6

2.3.2. Principales fuentes de error en la estimación de recursos ............................. 7

2.4. QA (Quality Assurance)............................................................................................ 9

2.4.1. Conceptos previos ............................................................................................ 10

2.4.2. Principales Tipos De Errores De Muestreo ................................................... 11

2.5. QC (Quality Control) .............................................................................................. 12

2.6. Diferencias entre QA y QC ..................................................................................... 13

III. CONCLUSIONES....................................................................................................... 14

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................... 15

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Certificación ISO 9001-2015 .................................................................................... 3
Figura 2: Mina adquirida por Bre-X en la Isla de Borneo - Indonesia ..................................... 4
Figura 3: Escandalo tras la estafa en Estados Unidos .............................................................. 5
Figura 4: Extrapolación en la Estimación de recursos ............................................................. 6
Figura 5: Precisión y Exactitud en el muestreo. ..................................................................... 10
Figura 6: Precisión y Exactitud .............................................................................................. 11
Figura 7: Tipos de errores de muestreo (Pierre Gy) ............................................................... 11
Figura 8: Corte incorrecto de testigo ...................................................................................... 12
Figura 9: Diferencias entre QA y QC ..................................................................................... 13

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 2

I. INTRODUCCIÓN

La etapa más importante en el proceso minero es el muestreo y de este proceso depende todo
el planeamiento, la vida económica de la mina, la inversión, etc. es por esto que la estimación
de reservas y recursos geológicos, requiere un sistemático Control de Calidad (QA/QC) antes,
durante y posterior a los procesos de toma de muestras, los que deben ser auditables en todas
las etapas del proceso de muestreo, orientadas con las normas australianas JORC que valida su
contenido metalífero.

Durante los últimos años, los principales centros mineros y bolsas mundiales han elaborado
estrictas normativas (NI 43-101, JORC, SAMREC, etc.) con el fin de elevar y uniformar los
estándares de trabajo, conducentes a la correcta estimación de recursos y reservas minerales, y
sus reglas encuentran cada día una mayor aplicación en la práctica internacional.

Es por ello que a continuación se describirá la temática del Aseguramiento y Control de la

Calidad (QA/QC por sus iniciales en inglés) relacionada con la exploración geológica y minera,
presentando los principios y las prácticas de QA/QC a la luz de las nuevas regulaciones.

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 3

II. CONTENIDO
2.1. Calidad

La calidad se refiere a la capacidad que posee un objeto para satisfacer necesidades

implícitas o explícitas según un parámetro, un cumplimiento de requisitos de cualidad.
La calidad está relacionada con las percepciones de cada individuo para comparar una
cosa con cualquier otra de su misma especie, y diversos factores como la cultura, el
producto o servicio, las necesidades y las expectativas influyen directamente en esta
definición.
Figura 1: Certificación ISO 9001-2015

La calidad en la industria minera y actividad profesional, es un concepto generalmente

concreto, objetivo y mensurable, el cual puede ser percibido como: elevados parámetros
de eficiencia, trabajo según estándares de calidad, etc.

2.2. Bre-X Minerals Ltd., el gran fraude del oro

Bre-X fue una compañía canadiense, fundada por David Walsh en 1989. Era una de esas
compañías denominadas penny stocks por valer menos de 1 dólar. Su fortuna pareció
cambiar en 1993, cuando, aconsejados por el geólogo John Felderhof, famoso por haber
descubierto una mina de oro en Papúa Nueva Guinea, decidió comprar unas tierras en
plena jungla de Borneo, Indonesia, cerca del río Busang.

Felderhof, que llegaría a ser vicepresidente de Bre-X, aseguraba haber encontrado el

preciado metal en esas tierras, a pesar de que otras grandes mineras lo habían buscado
infructuosamente. Sus afirmaciones se basaban en las muestras obtenidas por Michael de
Guzmán, también geólogo y buscador de oro.

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 4

Las primeras estimaciones hablaban de 136.000 libras de oro en la mina, una cifra que
para 1995 era de 2 millones y 1997 era de 5 millones de libras. El descubrimiento atrajo
el interés de Wall Street, y en una conferencia con inversores de JP Morgan (principal
asesor financiero de la compañía), Felderhof sugirió que podría haber hasta 13 millones
de libras bajo las tierras compradas en Borneo por Bre-X, con un valor estimado en el
mercado 70.000 millones de dólares. Era el mayor depósito de oro del mundo.
Figura 2: Mina adquirida por Bre-X en la Isla de Borneo - Indonesia

La compañía pasó de cotizar a 30 centavos por acción antes de comprar las tierras de
Borneo a rondar los 250 dólares, dándole un valor de mercado que se acercaba a los 6.000
millones de dólares.

Como era de esperar, tamaño descubrimiento no podía pasar desapercibido para las
autoridades. En 1996, el presidente indonesio Suharto, poco antes de su caída y en su día
calificado como el hombre más corrupto del mundo por Transparencia Internacional,
quiso su parte del pastel.

El gobierno paralizó los permisos alegando que Bre-X era demasiado pequeño y
finalmente llegó a un acuerdo para repartirse los beneficios con la empresa y una tercera
compañía, la minera Freeport MacMoRan.

Sin embargo, en marzo de 1997 la situación dio un giro radical, el geólogo Michael de
Guzman muere misteriosamente al caer de un helicóptero en Indonesia. La otra minera
de fama mundial, Freeport MacMoRan –ya dueña de un 15% de Bre-X – tuvo la feliz
idea de inspeccionar la supuesta mina del tesoro. Y he aquí la sorpresa, el 26 de marzo

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 5

esta empresa dijo que en el yacimiento de Busang hay “cantidades insignificantes de

oro”. Un día después, las acciones de Bre-X se desplomaron un 82% en la bolsa de
Toronto.

Para arrojar luz sobre un asunto que ya olía bastante mal, se contrató a un asesor
independiente, Strathcona Mineral Services, cuyo informe se hizo público el 6 de mayo
de 1997. Y la empresa no se ahorró ni un solo detalle: “Este yacimiento (Busang) que
pretendía ser el mayor hallazgo de oro de la historia, es prácticamente un pedazo de tierra
sin valor en medio de la jungla de Borneo”. Ese mismo día, en la bolsa de Toronto, Bre-
X se desplomó algo más de un 97% en menos de diez minutos. Y lo que antes valía 6.000
millones de dólares quedó reducido a una escasa decena de millones.
Figura 3: Escandalo tras la estafa en Estados Unidos

Se sospechó que De Guzmán había estado falsificando las muestras desde el principio,
primero con virutas de oro de su propio anillo de boda, después con materiales obtenidos
mediante el bateo en la propia zona.

El fraude minero Bre-X generó una crisis económica en todo el mundo. Los Proyectos
Mineros quedaron en duda y las Bolsas de Valores crean nuevas normativas y regulan la
geología profesional.

2.2.1. Consecuencias inmediatas del caso Bre-X

 Desplome de las bolsas mundiales en que se transaban las acciones de
compañías mineras y de exploración.
 Reducción drástica de la exploración minera en el mundo.
 Revisión de códigos mineros.
 Preparación de nuevas regulaciones y recomendaciones de buenas prácticas.

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 6

2.2.2. Códigos mineros:

Los códigos mineros en la era post Bre-X:

 Canadá: NI-43-101
 Australia: JORC
 Sudáfrica: SAMREC
 Estados Unidos: SEC
 Gran Bretaña: IMM
 Internacional: CMMI-CRIRSCO
2.3. Estimación de recursos

Es la evaluación del tonelaje de mineral y de las leyes de los elementos o materiales útiles
presentes en un yacimiento de materia prima.

2.3.1. Fuentes de Información para la estimación de recursos

 Datos topográficos: superficie, collares, desviación
 Datos geofísicos: métodos aéreos y terrestres, carotaje.
 Mapeo geológico: superficie, labores mineras.
 Logueo: sondajes, trincheras, labores mineras.
 Muestreo: sondajes, trincheras, labores mineras.
 Análisis de laboratorio: leyes, densidad.

La calidad de la estimación depende de los factores geológicos, el muestro, preparación

y análisis, registro de datos y los métodos de procesamiento de datos.
Figura 4: Extrapolación en la Estimación de recursos

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 7

2.3.2. Principales fuentes de error en la estimación de recursos

a) Heterogeneidad Geológica
 Problemas que inciden en el efecto negativo de la heterogeneidad
geológica:
- Utilización del personal poco calificado.
- Deficiencias en la codificación de los datos.
- Uso de un modelo geológico inadecuado, o interpretación geológica
errónea
- Uso de redes de exploración inadecuadas.
- Uso de sistemas o programas de estimación inadecuados.
 Recomendaciones para minimizar el efecto negativo de la heterogeneidad
geológica:
- Utilizar personal con la mejor calificación posibles.
- Preparar colecciones de muestras patrón.
- Indicar al nuevo personal que reloguee sondajes previamente logueados
por personal más calificado.
- Trabajar con modelos geológicos apropiados.
- Usar métodos adecuados de procesamiento de los datos, que apliquen
funciones de auto-correlación, métodos estadísticos basados en el rango
de influencia de las muestras, etc.
b) Toma De Muestras
 Errores en la toma de muestras:
- En muestras de canal, muestreo predominante del material más blando o
frágil, o de fragmentos grandes de material duro.
- En muestras de testigo, orientación incorrecta de la línea de corte.
- En muestras de testigo muy fragmentado, muestro preferencial de
fragmentos gruesos, dejando el material fino en la caja.
- En muestras de testigo y de canal, ignorar los contactos litológicos
importantes.
 En muestras de aire reverso y de voladuras, pérdidas importantes de
material particulado:
- En muestras para densidad, sesgo en la selección de fragmentos o
intervalos.

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 8

- En sondajes con profundidades superiores a 100 m, no medir la

desviación.
- En muestras de canal no ubicar las muestras correctamente en el espacio.
- En todo tipo de muestreo, insuficiente peso de muestra.
- Errores en el etiquetado y en el orden de las muestras.
 Recomendaciones para optimizar el proceso de muestreo:
- Usar procedimientos de muestreo que garanticen una adecuada
representatividad de las muestras.
- Conocer con la mayor exactitud posible la ubicación física y la
orientación de los sondajes, y la posición de los intervalos de muestreo.
- Manipular las muestras con extremo cuidado.
- Aumentar el peso de las muestras.
c) Medición De Parámetros
 Errores frecuentes en la medición de los parámetros:

Problemas relacionados con la preparación:

- Chancado demasiado grueso.

- Uso de técnicas de cuarteo deficiente.
- Insuficiente pulverización.
- Insuficiente limpieza de equipos.
- Manipulación incorrecta de las muestras.
- Deficiente sistema de extracción de polvo.
- Insuficiente peso del material cuarteado.

Problemas relacionados con el análisis:

- Empleo de métodos analíticos inapropiados.

- No uso de estándares apropiados.
- Aplicación de procedimientos incorrectos de cálculo.
- Determinación de densidad sin considerar la presencia de humedad y/o
de alta porosidad.
- Alteración en el orden de las muestras.
- No verificar las balanzas.

Problemas relacionados con el reporte de los resultados:

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 9

- Uso indistinto de varios formatos de números, símbolos y unidades de

medida.
- Errores en las unidades de medida.
 Recomendaciones para optimizar la preparación y el proceso analítico:
- Usa procedimientos adecuados de preparación
- Usa instrumental y equipos en buen estado
- Usa productos químicos y estándares confiables
- Dispone de un sistema adecuado de control de calidad
- Mantiene sus áreas de trabajo limpias y ordenadas.
d) Preparación De Bases De Datos
 Errores frecuentes en la preparación de la base de datos:

Falta de información útil:

- Identificación de personas responsables.

- Datos relevantes sobre métodos analíticos.
- Datos sobre recuperación.
- Fechas relevantes.
- Números de muestra.

Ausencia de contra-chequeo de la información

 Recomendaciones para optimizar la preparación de la base de datos:

- Planificar la estructura y el flujo de la información.
- Establecer filtros y mecanismo de validación.
- Utilizar la doble entrada para los parámetros más sensibles.
- Mantener una disciplina estricta en el completamiento de la base de
datos.
2.4. QA (Quality Assurance)

Se define como el conjunto de actividades preestablecidas y sistemáticas necesarias para

garantizar que una determinada actividad u operación alcance un grado aceptable de
calidad.

Su objetivo es actuar desde el inicio de un proyecto sobre las principales fuentes de error,
tener en cuenta su influencia y eliminar o minimizar su efecto. En una sola palabra podría
resumirse como prevención de errores.

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 10

2.4.1. Conceptos previos

 Precisión: habilidad de repetir constantemente los resultados de una medición,
en condiciones similares. Se insertan duplicados gemelos, gruesos y finos, en
un 6% y se determina el error Relativo o “tasa de error”.
 Exactitud: la proximidad de una medición a un valor “real” o aceptado como
“apropiado”. Monitorea el ‘‘sesgo’’ al análisis químico, calibración y análisis
de equipos del laboratorio, a través de inserción de estándares, estos son
preparados en laboratorios certificados. Se cuenta con tres tipos de estándar
(de acuerdo al cut off) estándar alto, medio y bajo.
Figura 5: Precisión y Exactitud en el muestreo.

 Contaminación: la transferencia involuntaria de material de una muestra o del

medio circundante a otra muestra. puede darse en cualquier etapa del proceso
desde la preparación hasta el análisis químico, se detecta a través de la
inserción de muestras blancas o estériles en el proceso de muestreo y análisis.
Los resultados de las leyes, de los blancos no deben exceder en más de 3 o 5
veces los límites de detección del elemento (blancos finos o gruesos
respectivamente).

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 11

Figura 6: Precisión y Exactitud

2.4.2. Principales Tipos De Errores De Muestreo

Figura 7: Tipos de errores de muestreo (Pierre Gy)

La incertidumbre experimental se debe a errores, los cuales pueden ser:

 Errores Aleatorios
Son fluctuaciones estadísticas en los resultados de las mediciones, que pueden
producirse en cualquier dirección, debido a limitaciones en la precisión del
instrumento de medición, o del método de muestreo o análisis.
Se deben a la inhabilidad del experimentador o del equipo de repetir la misma
medición exactamente del mismo modo para obtener el mismo resultado.
 Errores Sistemático

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 12

Desviaciones de exactitud, que son generalmente reproducibles y reproducidas, y

que ocurren consistentemente en la misma dirección.
Frecuentemente se deben a la persistencia de un problema durante todo el
experimento.
 Errores groseros
Se deben a la incorrecta puesta en práctica de los protocolos de trabajo.
Cuando ocurren, los errores groseros (mistakes en inglés) no son considerados en
el análisis del error experimental, puesto que se asume que los participantes en el
experimento son cuidadosos y competentes.

El aseguramiento de la calidad se efectúa mediante la elaboración e implementación de

protocolos de trabajos, orientados a evitar los errores y a minimizar los errores aleatorios
y sistemáticos.

2.5. QC (Quality Control)

Se define como el conjunto de técnicas y actividades de carácter operativo, utilizadas

para determinar el nivel de calidad realmente alcanzado en una operación. Su objetivo es
monitorear los posibles errores, con el fin de cuantificar o evaluar sus posibles efectos y
tomar oportunamente las medidas correctivas necesarias. En pocas palabras, se trata de
la Detección de los errores.

El control de calidad actúa mediante la inserción de muestras de control en el flujo de

muestras, o la realización de operaciones de control (Protocolo de Control de Calidad).

Figura 8: Corte incorrecto de testigo

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 13

2.6. Diferencias entre QA y QC

Los nombres son muy parecidos, pero se refieren a procesos totalmente distintos, el QA
se basa mucho en el feedback que se recibe desde QC, aumentando aún más la confusión.

El siguiente cuadro describe las diferencias entre ambos:

Figura 9: Diferencias entre QA y QC

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 14

III. CONCLUSIONES

 El manejo adecuado del QA/QC nos permite controlar cada uno de los procesos de muestreo,
por lo que los datos para estimación de reservas y recursos obtienen así, un alto grado de
confiabilidad.
 A través del QA / QC de muestreo se puede demostrar el buen desempeño así como la
recopilación y el ordenamiento de los datos de la manera más confiable, los cuales nos
proveen una sólida base de datos.

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS

 15

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 LARRECHEA R. (2015). “Bre-X: el gran fraude del oro comenzó con las virutas
de un anillo de boda”. El Economista. Recuperado de:
https://www.eleconomista.es/mercados-cotizaciones/noticias/7027832/09/15/BreX-el-
gran-fraude-del-oro-que-comenzo-con-las-virutas-de-un-anillo-de-boda-.html.
 MUELLER M. (2009). “Bre-X Minerals Ltd., el mayor escándalo en la historia de
la minería de oro”. Oro y Finanzas.com. Recuperado de:
https://www.oroyfinanzas.com/2009/12/bre-x-minerals-ltd-el-mayor-escandalo-en-la-
historia-de-la-mineria-de-oro/
 (2017). “Calidad”. Significados.com. Recuperado de:
https://www.significados.com/calidad/
 AREVALO ARELAVO L. (2018). “Logueo geológico y QAQC”. SlideShare.com.
Recuperado de:
https://es.slideshare.net/luisarevaloarevalo/logueo-geologico-y-qaqc
 VÉLEZ J. (2015). “Innovación al control de procesos de muestreo (qa/qc) que
validan la estimación de recursos y reservas para el yacimiento epitermal de alta
sulfuración en Coimolache – Cajamarca, desde su etapa de prospección a mina de
oro”. Convención minera.com. Recuperado de:
https://www.convencionminera.com/perumin32/doc/conferencias/tecnologia/jvelez.pdf
 LUPO N. (2015). “Diferencias entre garantía de calidad (QA) y control de calidad
(QC)”. Novanotio.com. Recuperado de:
http://www.novanotio.es/diferencias-entre-garantia-de-calidad-qa-y-control-de-calidad-
qc/

ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y QA/QC | GEOLOGÍA DE MINAS