ORE CONTROL

SUPERINTENDENCIA DE GEOLOGIA

ANTAMINA

Setiembre 2010
 SECUENCIA GENERAL DE LOS
PROCESOS EN ORE CONTROL

PERFORACION DISEÑO DE
DE TALADROS MALLAS
OPERACIONES MINA

MUESTREO DE
TALADROS

PREPARACION
DE LA MUESTRA
MUESTREROS

ENVIO AL
LABORATORIO

LOGUEO DE INTERPOLACION DISEÑO DE ESTAQUEADO DE

TALADROS DE LEYES POLIGONOS POLIGONOS

ORE CONTROL
 DISEÑO DE MALLA
El diseño de la malla : Ingeniería

Se utilizan diferentes diseños de malla

 TALADROS DE VOLADURA

 Bancos: 15 metros
 Diámetro de broca: 12” y 97/8”
 Altura de cono ~ 80 cm

12”

80 cm
 MUESTREO DE CAMPO

Distribución del Material en el cono de voladura

4
3
2
1

 La primera capa de roca : Última capa en el cono.

 La última capa de roca : Primera capa en el cono.
 MUESTREO DE CAMPO

 Muestreo de detritos de los conos

de los taladros de perforación. AUGER
 Equipo de muestreo AUGER
 Peso de muestra de 15 a 17 Kg.
 Se separan 10 cm sobre
perforación antes del muestreo.
 SECUENCIA DEL MUESTREO

El muestro sigue un sentido horario.

De no obtener 15 Kg con las 6 inserciones, se deberá tomar en las áreas

opuestas.
 MUESTREO, 6 inserciones en lados opuestos, en forma
triangular.
Muestreo en Mineral Muestreo en Desmonte
Traslado de muestras al laboratorio de Geología
FLUJOGRAMA DE PREPARACION DE MUESTRAS
LISTADO DE NUMERACION DE MUESTRAS INSERCION DE CONTROLES
MUESTRAS USO DE TABLILLAS QAQC

SECADO
DE MUESTRAS

PORGERA
TAMIZADO PREPARACION MECANICA SEMIAUTOMATICA

CHANCADO

CUARTEO PULVERIZADO

MUESTRA FINAL
 Disposición y secado de muestra en bandejas.
 TAMIZADO CHANCADO CUARTEADO

 Tamizador,Malla -7 (2.8 mm).

 Material, Malla +7, Chancadora.

 Tamizado+Chancado → Cuarteador Rotatorio.

 Rechazo
• Cuarteador rotatorio : 2 muestras de 1 Kg.
Pulverizado

• Pulverizado : 300 gr. Malla -140

 PROTOCOLO DEL QAQC

12 controles son insertados por cada 100 muestras :

1 Duplicado de campo
2 Duplicado grueso
2 Duplicado de pulpa
1 Blanco
1 Blanco pulpa
5 Estándares
 CONCLUSIONES

 El QAQC garantizar la confiabilidad de los resultados, y es

importante considerar desde la toma de muestras hasta la
elaboración de polígonos de materiales.
 La toma de muestra es muy importante, los 200gr finales de nuestra
que es analizada tiene que representar todo el cono de perforación
 Debido al trabajo físico de los muéstrelos se tiene un programa de
Ergonomía que es revisado, auditado por Antamina y terceros.