Procedimiento de Instalación de Apoyos de Neopreno

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PC-PPRP-CSA-
CONSTRUCCIÓN DE PUENTES POR REEMPLAZO CODIGO NEO-02

EN PUNO – OBRA 01 REVISION 1
PROCEDIMIENTO DE FECHA 28-06-2023
INSTALACIÓN DE APOYOS DE NEOPRENO PAGINA 1 de 17
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE
APOYOS DE NEOPRENO
REVISADO POR AREA DE REVISADO POR AREA DE

CALIDAD SEGURIDAD
Ing. Diego Andre Lazarte Ing. Renzo M. Dall’Orso

Carita Gutierrez
REVISADO POR APROBADO POR:

ESPECIALISTA EN MEDIO RESIDENTE DE OBRA
AMBIENTE
Ing. Cesar F. Vera Leyva Ing. Dante G. Díaz Hinostroza

INDICE
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA LEGALES 4
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA TÉCNICOS 5
5. DEFINICIONES 5
6. RESPONSABILIDADES 5
7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO 8
7.1 RECURSOS NECESARIOS 8
7.2 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO 10
8. CALIDAD 12
8.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. 12
9. RECOMENDACIONES EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 13
10. ANEXOS 14
 ANEXO 01 – Protocolo de Inspección de Instalación de Neopreno (PC-PPRP-CSA-NEO-

01)
 ANEXO 02 – Matrices IPERC
 ANEXO 03 – Ficha Técnica de Apoyo de Neopreno
1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo establecer los estándares para cumplir con
las actividades de INSTALACIÓN DE APOYOS DE NEOPRENO en los Puentes
CCACCACHUPA, MAL PASO, LLAPAMAYO, PARINA Y CHIQUIMAYO a fin de poder
identificar los pasos a seguir hasta la culminación de dicho proceso y minimizar de esa
manera los riesgos durante su ejecución. Dichos procedimientos se realizarán respetando
las Especificaciones Técnicas y Planos aprobados.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a toda actividad a desarrollarse en los Puentes de

CCACCACHUPA, MAL PASO, LLAPAMAYO, PARINA Y CHIQUIMAYO de la obra “CONSTRUCCIÓN
DE PUENTES POR REEMPLAZO EN PUNO – OBRA 01” los cuales están a cargo de los
siguientes responsables y en señal de conformidad proceden a firmar:
N° PUENTE INGENIERO ASISTENTE FIRMA
02 CCACCACHUPA Illan Mendoza, Nemecio Victor
03 MAL PASO Espinoza Zavala, Lucio
04 LLAPAMAYO Ormeño Cisneros, Julio César
07 PARINA Romaja Orellana, Jhosep Lincool

12 CHIQUIMAYO Ormeño Cisneros, Miguel Jesús
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA LEGALES
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9000.
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.
 Sistema de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso Norma ISO
14001.
 Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – Norma OSHAS 18001.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – Ley N° 29783 y su modificatoria la Ley N°

30222 y su nueva modificatoria la Ley N° 31246.
 Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR.
 Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.
 Decreto Supremo 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo

de Riesgos.
 Norma Internacional ISO 14001:2015 (Sistema de Gestión Ambiental).
 Ley 28611, Ley General del ambiente.
 DL 1278, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Gestión Integral de Residuos

Sólidos.
 Ley que establece la obligación de elaborar y presentar Planes de Contingencias, Ley Nº

28551.
 Decreto supremo N°014-2017 MINAM reglamento de la ley de gestión integral de

residuos sólidos.
 Decreto legislativo N°1501 actualización de la ley de gestión integral de residuos

sólidos.
 Decreto Supremo 011-2019-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el

Sector Construcción.
 Especificaciones técnicas de expediente técnico.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA TÉCNICOS
 Especificaciones Técnicas:
o Partida 01.05.03 APOYO DE NEOPRENO 400MMx500MMx105mm (Folio

193)
o Partida 01.05.04 APOYO DE NEOPRENO 500MMx500MMx180mm (Folio
193)
o Partida 01.05.05 APOYO DE NEOPRENO 300MMx400MMx99mm (Folio 193)
 Planos del Expediente Técnico Aprobado:
N PLANO (s)
PUENTE
°
E.03 (01 de 02) ; E.03 (02 de 02)
02 Ccaccachupa
; E.06 (01 de 01)
E.03 (01 de 02) ; E.04 (01 de 02)
03 Mal paso
; E.07 (01 de 01)
04 LLapamayo E.07 (01 de 01)
07 Parina E.03 (02 de 03) ; E.04 (02 de 03)
12 Chiquimayo E.03 (02 de 03) ; E.04 (02 de 03)
5. DEFINICIONES
 APOYO DE NEOPRENO: Material de Neopreno reforzado con láminas de acero de medidas

establecidas en el proyecto el cual será instalada sobre una base de Grouting, permitiendo
la transmisión y disipación de energías producto del pasar de los vehículos o fuerzas
sísmicas a través del tablero del puente.
 PLANCHA DE ACERO: Lamina de acero que sirve para la adhesión de los apoyos de
neopreno con estructuras metálicas.
 ESTRIBOS: Elementos estructurales de concreto armado que cumplen la función de dar

soporte al tablero del puente.
6. RESPONSABILIDADES
 RESIDENTE DE OBRA
 Coordinar permanentemente con la Supervisión de Obra sobre las actividades

realizadas durante el periodo de Ejecución a la Entidad.
 Asignar los recursos humanos, equipos, maquinarias y materiales necesarios para el

correcto desarrollo de la actividad en mención.
 INGENIERO ASISTENTE
 Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el

Prevencionista de Riesgos asignado a la obra, a fin de garantizar que se implementen
las medidas preventivas y de control establecido en los procedimientos de trabajo y
directivo de prevención de riesgos.
 Velar que el personal a su cargo cumpla con la señalización de la zona de trabajo y

mantengan el orden y la limpieza.
 Firmar los Permisos de Trabajo de Alto Riesgo; tales como trabajos en altura,
excavaciones, espacios confinados y otras actividades críticas, en forma conjunta con el
encargado de dicha actividad.
 Disponer y verificar que el personal bajo su cargo use obligatoriamente los EPP y EPC
en forma obligatoria, retirando al personal que no cumpla las directivas.
 Verificar y constatar la realización de las charlas de seguridad de cinco minutos y la

elaboración y difusión de los ATS por parte de los capataces o jefes de los grupos de
trabajo.
 Implementar y verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
 INGENIERO DE CALIDAD
 Inspeccionar y verificar que los trabajos se estén realizando según los planos del
expediente aprobado, verificando las dimensiones, características y cualidades del
trabajo según los parámetros establecidos en el expediente técnico y normatividad
vigente.
 Verificar si los materiales utilizados en la realización de la partida cumplan con las

especificaciones técnicas y con las características físicas que permitan un adecuado
proceso y resultado final del proceso a realizar.
 Verificar y controlar que los registros correspondientes se lleven en forma correcta y

adecuada.
 INGENIERO DE SSOMA
 Verificar que se cumplan con los procedimientos, así como de los requisitos básicos de
seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente, antes que el personal inicie sus
labores en obra, así como firmar los permisos correspondientes en los cuales se
identificaran los peligros, riesgos, así como las medidas de control asociada a la
actividad.
 Realizar los cursos de inducción de Seguridad, Salud Ocupacional y medio ambiente al

personal antes que ingrese a laborar.
 Realizar inspecciones y observaciones de seguridad planeadas en la obra, reportándolo

al Residente de obra y a su línea de mando, para que levanten las no conformidades.
 Verificará la señalización en forma adecuada, el uso de los equipos de protección

personal y colectiva por parte de los trabajadores y que se mantengan las áreas de
trabajo limpias y ordenadas.
 Gestionar un buen manejo de los residuos sólidos no peligrosos y peligrosos a través de

una adecuada segregación y así mismo su disposición final.
 Verificar si durante el proceso se utilizaran productos, materiales y/o aditivos, que estos
sea usados adecuadamente, cumpliendo con las normas de seguridad y medio ambiente
durante y después de su uso.
 Sancionar a los trabajadores que incumplan las normas de seguridad, salud en el

trabajo en forma reiterativa.
 Validar los permisos de trabajo de alto riesgo que se ejecuten.
 MAESTRO DE OBRA O CAPATAZ
 Participar en la implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra.
 Coordinar con su jefe inmediato superior y el responsable. SSOMA el establecimiento de

procedimientos seguros a emplear en el trabajo.
 Informar a todo el personal obrero a su cargo de los peligros y riesgos asociados al

trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las medidas preventivas.
 Asistir en la elaboración de análisis de riesgos de los trabajos a ejecutar, mediante los

AST (Análisis Seguro de Trabajo) antes del inicio de cada actividad, el cual será
elaborado los jefes de grupo y difundido a todo el personal obrero diariamente en el
lugar de trabajo.
 Utilizar permanentemente los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el

desarrollo de los trabajos y exigir a su personal obrero, el uso correcto y obligatorio de
los mismos durante el desarrollo de sus actividades en la obra. Solicitar al Ingeniero de
campo los EPP requeridos para el desarrollo de los trabajos bajo su cargo.
 Participar todos los días y antes del inicio de la jornada en la “charla de diez minutos”
en cualquiera de los grupos en la zona de trabajo.
 Velar constantemente por el orden y la limpieza permanente en todos los frentes de

trabajo, coordinando con el personal de obra para que estos dispongan
obligatoriamente su cumplimiento.
 Verificar permanentemente los frentes de trabajo, supervisando con mentalidad

preventiva el desarrollo de las tareas asignadas al personal y corrigiendo de inmediato
los actos y condiciones subestándares que pudieran presentarse. En casos de alto
riesgo deberá detener la operación hasta eliminar la situación de peligro. Registrar
evidencias de cumplimiento y la reinducción del personal involucrado.
 Verificar que el personal bajo su cargo use obligatoriamente los equipos de protección
individual y colectiva en forma obligatoria en su zona de trabajo, amonestando y
retirando al personal que no cumpla las directivas.
 Disponer la colocación de la señalización y protecciones colectivas necesarias, antes de

retirarse del frente de trabajo, en caso lo requieran.
 Reportar de inmediato al Residente de Obra y al área de seguridad cualquier incidente o

accidente que ocurra en su frente de trabajo y brindar información veraz de lo ocurrido
durante el proceso de investigación correspondiente.
 Verificar el estado y uso correcto de sus herramientas de trabajo y equipos asignados a

su personal para ejecutar sus labores, los mismos que deben contar con la cinta de
inspección del mes.
 TRABAJADORES
 Cumplir obligatoriamente con la Ley de Seguridad y salud en el Trabajo N° 29783, su

Reglamento aprobado en el DS 005-2012-TR, las normas, procedimientos, estándares
de prevención de riesgos laborales de la empresa. Así como ser especialmente
cuidadosos en realizar su trabajo de acuerdo a los procedimientos establecidos.
 Informar de manera inmediata cualquier tipo de accidente y/o incidente, condiciones y

actos inseguros o sub estándares durante la ejecución de su trabajo.
 Utilizar el equipo de protección personal (EPP) que se requiera para su puesto de

trabajo de manera adecuada y obligatoria durante la ejecución de sus labores.
 Notificar a su jefe de grupo y al área de seguridad, de algún peligro potencial que

resulte de las prácticas laborales que realiza.
 Verificar el estado y correcto uso de sus herramientas de trabajo y equipos asignados a

su personal para ejecutar sus labores.
 Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos, vehículos e

instalaciones.
 Asistir diariamente al trabajo en buenas condiciones físicas, sin estar bajo la influencia
de alcohol, drogas o cualquier tipo de fármacos, sometiéndose a la prueba de Alcotest si
fuese necesario.
 Asistir a todas las charlas y/o capacitaciones programadas por la empresa, de lo

contrario será amonestado según el Reglamento Interno de la empresa.
7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
7.1 RECURSOS NECESARIOS
 MATERIALES
Puente CCACCACHUPA:
- 12 Apoyos de Caucho (Neopreno) negro de 60-65 Sh A. de 400mm x 300mm x
99mm de espesor con 08 láminas de refuerzo interno de acero ASTM-A36 de
380mm x 280mm x 3mm de espesor según plano de detalle.
- 24 Planchas de Acero ASTM A36 de 300mm x 400mm x 15mm de espesor.
- 96 Pernos de fijación Liso de Ø5/8” ASTM A36
- Bolsas de Grouting – Mortero autonivelante de acuerdo al volumen del plano.
Puente MAL PASO:

380mm x 280mm x 3mm de espesor según plano de detalle.

Puente LLAPAMAYO:
430mm x 330mm x 4mm de espesor, según plano de detalle.
Puente PARINA:
480mm x 380mm x 4mm de espesor, según plano de detalle.
Puente CHIQUIMAYO:
467mm x 467mm x 3/16” de espesor, según plano de detalle.
 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MAQUINARIAS / SUMINISTROS
- 01 und Equipo de Soldeo.

- 05 kg Soldadura.
- 02 gln Pegamento para unir Neopreno / Metal.
- 01 gln Pegamento para unir Neopreno / Concreto.
- 01 und Extensión con tomacorriente
- 01 und Grupo electrógeno monofásico / trifásico.
- 02 kg Trapo Industrial.
- 01 und Espatula o Brocha
- 01 Mezcladora manual de concreto
 EQUIPOS DE EMERGENCIA Y ALARMA
- Camilla rígida
- Botiquín
- Inmovilizador de Cuello
- Extintor
- Mantas
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVA
- Mallas de seguridad
- Cintas de seguridad
- Casco
- Barbiquejo
- Tapones auditivos
- Lentes de seguridad luna clara y oscura
- Uniforme con cintas reflectivas
- Zapatos de seguridad con punta de acero
- Guantes de badana
- Guantes de jebe
 MANO DE OBRA (01 Cuadrilla: 01 Op + 02 Pe)
- 01 Operario
- 02 Peón
7.2 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO
 CONDICIONES PARA EL INICIO DEL PROCESO:
- El Ingeniero Asistente convocará a todos los involucrados en el proceso, para

hacer un repaso conjunto de todos los detalles del proceso, de las
responsabilidades de cada colaborador y verificar que se cuenta con todos los
recursos necesarios, y que todo lo mencionado haya sido entendido.
- El área de Producción establecerá las actividades a realizar por parte del personal
de obra, en donde se identifique los trabajos a realizar y la secuencia de estos
considerando todos los elementos concernientes a la ejecución de la partida.
- Las áreas de Producción y SSOMA se asegurarán que los trabajos de

acondicionamiento de las zonas de trabajo han sido ejecutados en su totalidad y
a satisfacción.
- El Ingeniero de Calidad verificará la calidad de los materiales adquiridos para la

ejecución el cual se hará mediante los certificados de calidad respectivos, en los
que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean
relevantes. En caso de no existir se verificará que los insumos a utilizar durante
el proceso constructivo cumplan con las características establecidas en los planos
y especificaciones técnicas del expediente técnico.
 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES:
- SOLDADURA DE ANCLAJES A PLANCHA DE ACERO: Consiste en la soldadura de

los pernos de fijación a las planchas metálicas para luego instalarlos mediante
soldadura a la estructura de los estribos. (Aplicables sólo para los puentes
CCACCACHUPA, MAL PASO y LLAPAMAYO)
- VACIADO DE MORTERO AUTONIVELANTE: Colado de concreto de alta

resistencia autonivelante sobre la base del estribo.
- LIMPIEZA Y PEGADO DEL APOYO: Proceso de instalación del apoyo de neopreno

a la superficie de la plancha metálica (Puente CCACCACHUPA, Puente MAL PASO y
Puente LLAPAMAYO) o mortero autonivelante (Puente PARINA, Puente
CHIQUIMAYO).
 EJECUCIÓN DEL PROCESO:
o APOYOS DE CAUCHO (NEOPRENO) REFORZADOS.
DIMENSIONES DE LOS
APOYOS DE CAUCHO
REFORZADOS
N° PUENTE
A E
L (mm)
(mm) (mm)
02 CCACCACHUPA 300 400 99
03 MAL PASO 300 400 99
04 LLAPAMAYO 400 500 105
07 PARINA 400 500 137
12 CHIQUIMAYO 500 500 197
DIMENSIONES DE LAS
PLANCHAS DE ACERO
N° PUENTE
A E
L (mm)
(mm) (mm)
02 CCACCACHUPA 300 400 15
03 MAL PASO 300 400 15
04 LLAPAMAYO 400 500 15
- SOLDADURA DE ANCLAJES A PLANCHA DE ACERO: Una vez obtenido

los materiales necesarios para el armado de las planchas, se procederá a
soldar los 04 pernos de fijación de acero ASTM A36 liso de Ø5/8” en cada
plancha, respetando la longitud mínima de 15 cm, el cual podrá
incrementarse con la finalidad de asegurar el anclaje mediante soldadura
con la armadura de los estribos, una vez soldado las planchas a los pernos
y estos a la armadura, respetando la cota de la base donde se asentará el
apoyo de neopreno.
Una vez fijado la plancha se procederá a encofrar la altura del estribo para
así vaciar el concreto f’c=280 kg/cm2 hasta la cota que manda el
proyecto, al día siguiente se desencofrará y se dejará la superficie lista y
humedecida para la aplicación del mortero autonivelante.
- VACIADO DE MORTERO AUTONIVELANTE: Se encofrará el área que

ocupará el mortero autonivelante dejándolo encofrado como mínimo 1 cm
por encima de la superficie de la plancha de acero, luego se procederá a
preparar el mortero autonivelante con la mezcladora manual y se verterá
por un solo lado hasta que la altura del volumen del concreto llegue al ras
de la plancha de acero.
En los planos del proyecto la forma del volumen del concreto

autonivelante es de forma trapezoidal el cual podrá cambiarse a una
rectangular ya que no cambiaría su funcionalidad y se respetará el
volumen mínimo indicado en los planos del proyecto, esto a fin de mejorar
el proceso constructivo.
- LIMPIEZA Y PEGADO DEL APOYO: Se limpiará la zona donde se

colocará el pegamento para unir neopreno con acero o concreto (de
acuerdo al puente) y se procederá con la colocación del apoyo centrándolo
de acuerdo a los planos del proyecto, cuando se vaya a colocar las vigas
postensadas o vigas metálicas se aplicará previamente el pegamento para
unir neopreno con acero, en este caso si se aplica para todos los puentes.
 MEDIDAS DE CONTINGENCIA DURANTE EL PROCESO:
- De presentarse productos vencidos deberá cambiarse por otro con fecha de

vencimiento vigente.
8. CALIDAD
8.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
 Las características técnicas que corresponden a los apoyos de Neopreno se encuentran

estipulados en la ficha técnica del producto y las cuales serán presentados a la
supervisión para su revisión y aprobación de ser el caso, en caso que no existiese
alguna característica, está será informada por la supervisión a la contratista y absuelta
para su valorización, las características técnicas que indica las especificaciones
técnicas son los siguientes:
o Dureza, conforme a la Norma ASTM D-2240-75: 60°

o Esfuerzo de tensión a la rotura, según Norma ASTM D-412-80: 2500 psi a 232°
o Elongación a la rotura, según la norma ASTM D-412-80: mínimo 400%
o Resistencia a la intemperie, según las normas ASTM D-573, las variaciones
producidas deberán ser:
 Variación en la dureza: +15% máx.
 Variación en el esfuerzo de tensión a la rotura: -15% máx.
o Comportamiento a la compresión, bajo deflexión constante, en aire, según la
norma ASTM A-395-78: la deformación residual de la muestra 30 minutos después
de retirar la carga deberá ser máximo 35% de la deformación de prueba.
o Resistencia al agrietamiento en atmósfera contenido ozono, según las Normas
ASTM D-1149-78ª y ASTM D-518-61 (74): No deberán presentarse agrietamientos
en las muestras.
o Fragilidad a baja temperatura, según la norma ASTM D-746-79 (procedimiento B):

la adhesión será no menor de 40 lb. Por pulgada de ancho del apoyo.
9. RECOMENDACIONES EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
- El ingreso a las instalaciones de trabajo deberá ser ordenado.

- Se realizarán charlas de 10 minutos de sensibilización sobre temas referente a
seguridad, salud y medio ambiente.
- Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas / señalizadas a fin de
restringir el tránsito de personas, vehículos y/o maquinaria ajena a la labor.
- El personal relacionado con el presente procedimiento debe usar sus EPPs
solamente para la finalidad a la que se destina, responsabilizándose del cuidado y
conservación de los mismos, comunicándole al encargado de su área cualquier
alteración que lo haga impropio para su uso. A dicho personal se le proporcionará
orientación y entrenamiento relativo a su debido uso, cuidado y conservación de su
EPP.
- La verificación del uso de los EPPs en forma adecuada por todos los miembros del
equipo es responsabilidad del área de seguridad.
- Todos los equipos y herramientas se encontrarán en óptimas condiciones de
operación / utilización (check list / verificación, en lo que resulte aplicable). Es
obligatorio el uso de guardas de protección en todo equipo/herramienta que lo
requiera.
- Antes de cada jornada se verificará que el personal cuente con su equipo de
protección personal y colectiva completo y en buen estado. Se debe asegurar el
debido llenado de los registros respectivos (charla diaria, ATS, permisos de trabajo
aplicables).
- Toda herramienta/equipo debe ser inspeccionado visualmente por el trabajador
antes de usarla a fin de detectar cualquier condición su estándar. El cuidado y
correcto uso de las herramientas/equipos, es responsabilidad de cada trabajador.
- Las cuadrillas a cargo del proceso implementarán las medidas de control ambiental
y de prevención de riesgos establecidas en el presente documento antes, durante y
después de la realización de las actividades, según corresponda.
- Antes del inicio de la jornada laboral se deberá contar con un punto de hidratación
en el lugar del trabajo.
- Todo uso de escaleras deberá realizar con mínimo dos trabajadores, el que
realizará la actividad y el que sostendrá la escalera.
- Para los trabajos de soldadura se deberá contar con un punto a tierra del equipo de
poder, en caso exista algún tipo de fuga de energía.
- Todo el personal involucrado en la actividad deberá usar Lentes de seguridad,
barbiquejos y guantes de seguridad. Los EPPS más específicos dependerán de la
actividad que se ejecute en el momento.
 MEDIO AMBIENTE
- Todo el personal involucrado en la obra dispondrá de los residuos generados en los

puntos de acopio y/o almacenamiento primario de forma que no afecten el medio
ambiente, hasta su eliminación.
- Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo. Los
espacios utilizados para el almacenamiento temporal del material deberán ser
delimitados y señalizados.
 FORMATOS Y REGISTROS A UTILIZAR
- ATS
- Inspección de herramientas manuales
- Inspección de equipos (mezcladora de concreto, generador eléctrico, amoladora,
rotomartillo)
10.ANEXOS
 ANEXO 01 – Protocolo de Inspección de Instalación de Neopreno (PC-PPRP-CSA-NEO-

01)
 ANEXO 02 – Matrices IPERC
 ANEXO 03 – Ficha Técnica de Apoyo de Neopreno
Historial de versiones
Fecha Revisión Descripción Autor

PROCEDIMIENTO DE
19/09/2023 01 INSTALACIÓN DE APOYOS DE PRODUCCIÓN
NEOPRENO
ANEXO 01
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN DE
NEOPRENO
ANEXO 02
MATRICES IPERC
ANEXO 03
FICHA TÉCNICA DE APOYO DE
NEOPRENO

Procedimiento de Instalación de Apoyos de Neopreno

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CONSTRUCCIÓN DE PUENTES POR REEMPLAZO CODIGO NEO-02

REVISADO POR AREA DE REVISADO POR AREA DE

Ing. Diego Andre Lazarte Ing. Renzo M. Dall’Orso

REVISADO POR APROBADO POR:

Ing. Cesar F. Vera Leyva Ing. Dante G. Díaz Hinostroza

 ANEXO 01 – Protocolo de Inspección de Instalación de Neopreno (PC-PPRP-CSA-NEO-

Este procedimiento se aplica a toda actividad a desarrollarse en los Puentes de

N° PUENTE INGENIERO ASISTENTE FIRMA

02 CCACCACHUPA Illan Mendoza, Nemecio Victor

03 MAL PASO Espinoza Zavala, Lucio

04 LLAPAMAYO Ormeño Cisneros, Julio César

07 PARINA Romaja Orellana, Jhosep Lincool

12 CHIQUIMAYO Ormeño Cisneros, Miguel Jesús

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA LEGALES

 Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9000.

 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.

 Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – Norma OSHAS 18001.

 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – Ley N° 29783 y su modificatoria la Ley N°

 Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR.

 Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.

 Decreto Supremo 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo

 Norma Internacional ISO 14001:2015 (Sistema de Gestión Ambiental).

 Ley 28611, Ley General del ambiente.

 DL 1278, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Gestión Integral de Residuos

 Ley que establece la obligación de elaborar y presentar Planes de Contingencias, Ley Nº

 Decreto supremo N°014-2017 MINAM reglamento de la ley de gestión integral de

 Decreto legislativo N°1501 actualización de la ley de gestión integral de residuos

 Decreto Supremo 011-2019-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el

 Especificaciones técnicas de expediente técnico.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA TÉCNICOS

o Partida 01.05.03 APOYO DE NEOPRENO 400MMx500MMx105mm (Folio

 Planos del Expediente Técnico Aprobado:

 APOYO DE NEOPRENO: Material de Neopreno reforzado con láminas de acero de medidas

 ESTRIBOS: Elementos estructurales de concreto armado que cumplen la función de dar

 Coordinar permanentemente con la Supervisión de Obra sobre las actividades

 Asignar los recursos humanos, equipos, maquinarias y materiales necesarios para el

 Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el

 Velar que el personal a su cargo cumpla con la señalización de la zona de trabajo y

 Verificar y constatar la realización de las charlas de seguridad de cinco minutos y la

 Implementar y verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

 Verificar si los materiales utilizados en la realización de la partida cumplan con las

 Verificar y controlar que los registros correspondientes se lleven en forma correcta y

 Realizar los cursos de inducción de Seguridad, Salud Ocupacional y medio ambiente al

 Realizar inspecciones y observaciones de seguridad planeadas en la obra, reportándolo

 Verificará la señalización en forma adecuada, el uso de los equipos de protección

 Gestionar un buen manejo de los residuos sólidos no peligrosos y peligrosos a través de

 Sancionar a los trabajadores que incumplan las normas de seguridad, salud en el

 Validar los permisos de trabajo de alto riesgo que se ejecuten.

 MAESTRO DE OBRA O CAPATAZ

 Participar en la implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra.

 Coordinar con su jefe inmediato superior y el responsable. SSOMA el establecimiento de

 Informar a todo el personal obrero a su cargo de los peligros y riesgos asociados al

 Asistir en la elaboración de análisis de riesgos de los trabajos a ejecutar, mediante los

 Utilizar permanentemente los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el

 Velar constantemente por el orden y la limpieza permanente en todos los frentes de

 Verificar permanentemente los frentes de trabajo, supervisando con mentalidad

 Disponer la colocación de la señalización y protecciones colectivas necesarias, antes de

 Reportar de inmediato al Residente de Obra y al área de seguridad cualquier incidente o

 Verificar el estado y uso correcto de sus herramientas de trabajo y equipos asignados a

 Cumplir obligatoriamente con la Ley de Seguridad y salud en el Trabajo N° 29783, su

 Informar de manera inmediata cualquier tipo de accidente y/o incidente, condiciones y

 Utilizar el equipo de protección personal (EPP) que se requiera para su puesto de