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PROCEDIMIENTO GENERAL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS PARA

SOLDAR
1.
OBJETIVO
Este procedimiento describe las condiciones y los requerimientos para recepcin, secado,
almacenamiento y manipulacin de consumibles para soldadura durante la ejecucin de
Estructuras Soldadas ..
2.
ALCANCE
Queda dentro del alcance de ese procedimiento todos, los consumibles para soldaduras
en los procesos SMAW y GTAW, para materiales ferrosos, que se emplearan durante la
ejecucin del proyecto.
3.
REFERENCIA
Poltica de calidad corporativa de .
Plan de calidad Obra
ASME Code Section II - Parte C - Material Specification - Welding Rods, Electrodes and
Fller Metals.
Especificaciones tcnicas aprobadas para construccin a entregar por Ingeniera y
construccin..
Fichas tcnicas y recomendaciones del fabricante de los electrodos.
4.
DEFINICIONES
Electrodo desnudo: Es un electrodo metlico de aporte, que consiste en un simple
metal o aleacin, que ha sido producido en la forma de alambre, fleje o barra y que no ha
sido revestido.
Electrodo revestido: Es un electrodo compuesto metlico que consiste de un ncleo
de un electrodo desnudo o electrodo con ncleo metalizado, al cual se le ha aplicado un
revestimiento suficiente para formar una capa de escoria sobre el metal soldado. El
revestimiento podr contener materiales que cumplan funciones de proteccin contra la
atmsfera, desoxidacin y estabilizacin del arco, adems de ser fuente de adiciones
metlicas a la soldadura.
Electrodo metlico: Electrodo de metal para aporte o no, usado en la soldadura al arco
o corte, que consiste de un alambre o barra de metal, que han sido fabricado por
cualquier mtodo y que puede estar desnudo o revestido.
5.
RESPONSABILIDADES
Administrador de Obras
Es responsable de la implantacin de este instructivo en la obra, entregar los recursos
necesarios para ejecutar las actividades de acuerdo a especificaciones e incentivar las
conductas seguras de trabajo.
Jefe de Terreno
Es responsable de la revisin, implementacin y difusin de este instructivo a su
personal y de verificar que esto se cumpla. Es responsable de coordinar los trabajos
programados entre las distintas disciplinas evitando interferencias entre stas. Es
responsable de programar los trabajos en pos de la buena ejecucin de la obra,
documentar toda condicin subestndar de calidad, seguridad y medioambente
detectada durante la ejecucin de los distintos procesos.
Superintendente de Maniobras
Es el responsable de la aplicacin de este instructivo, asimismo responsable de disear

la ejecucin de las maniobras, como tambin, el asesorar el uso de Equipos y Accesorios


de Levante.
Jefe de rea/ Supervisor/ Capataz
Son responsables de aplicar las disposiciones de este instructivo, asimismo, son
responsables de vigilar que el personal realice las actividades encomendadas con la
calidad requerida. Son responsables de programar las actividades delegadas por sus
superiores y entregar al departamento de calidad los protocolos de las actividades
realizadas en terreno. Son responsables de comunicar toda condicin subestndar
detectada en los procesos de ejecucin de la obra e incentivar las conductas seguras de
trabajo.
Jefe de Aseguramiento de Calidad
Es responsabilidad de verificar la correcta aplicacin de ste procedimiento, mediante
los protocolos realizados en terreno. Es responsable de hacer seguimiento a los procesos
en terreno y administrativo, de tal forma de asegurar el cumplimiento de lo establecido en
el SGC de la empresa y las especificaciones tcnicas del cliente.
Jefe de Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente
Es responsable de verificar que se cumpla y se documente lo indicado en los programas
de seguridad y de proteccin al medio ambiente establecidos en el proyecto.
Todo el Personal
Es responsabilidad de todo el personal cumplir las instrucciones de su supervisor
directo, ejecutar el trabajo con calidad, cumplir con los estndares de seguridad y
proteccin al medio ambiente establecidos para el proyecto.
6.
DESARROLLO
6.1 RECEPCIN
6.1.1.
Electrodos revestidos.
La caja o embalaje del electrodo deber indicar lo siguiente:
Lote;
Designacin o marca del fabricante;
Dimetro del electrodo y peso neto de la caja;
Designacin AWS (N SFA);
Control de Calidad del Fabricante.
Se verificar que las cajas estn sanas y que los paquetes que contengan estn
hermticamente cerrados.
Los electrodos bsicos de baja hidrgeno (EXX15, EXX16, EXX18, EXX28 y EXX48) son muy
higroscpicos por lo que la hermeticidad del embalaje es fundamental.
6.1.2. Inspeccin visual del electrodo.
En cada paquete o embalaje se observar el aspecto del electrodo respecto a marcas,
manchas o coloraciones, integridad del revestimiento, oxidacin, adems de comprobar
que, las caractersticas indicadas en la caja corresponden al contenido.
Para esta verificacin de la humedad del revestimiento, que se har solo en caso de
dudas, se podrn emplear algunos indicadores como soldar un cupn y observar:
Crepitar durante el soldeo.
Desprendimiento de vapores blancos durante el soldeo.

Al interrumpir la operacin del soldeo se puede formar una grieta en el metal


Depositado.
Tambin si la escoria formada posee muchos poros es ndice de humedad.
6.1.3. Alambre desnudo
El embalaje o caja deber indicar lo siguiente:
Lote - Cuando son varillas, este nmero estar en la caja o embalaje;
Designacin o marca del fabricante;
Dimetro y peso de la bobina o paquete:
Designacin AWS (N SFA);
Control de Calidad del fabricante.
Se observar que el alambre en forma de rollo o varilla posea una coloracin homognea,
sin manchas u xido que puedan alterar las propiedades del depsito o de la soldabilidad
del aporte.
6.1.4. Gases de proteccin.
Se verificar la calidad de los gases, es decir el anlisis qumico y el grado de pureza. Cada
estanque que contenga los gases de proteccin o para soldadura deber ser designado
con una etiqueta que se destruya en caso de ser despegada, con la marca del fabricante,
el signo del tcnico de fabrica y el tipo de gas.
6.2. CERTIFICACIN
El certificado de calidad de cada lote podr ser requerido por el inspector de Calidad, la
certificacin ser la entregada por el fabricante de los electrodos y deber existir
trazabilidad entre el material comprado y el existente en la bodega.
6.3. ALMACENAMIENTO EN PAOL.
Los materiales consumibles sin observaciones y aprobados para consumo estarn
almacenados en paol especial bajo las siguientes premisas:
Los embalajes cerrados hermticamente se acopiarn en un recinto con temperatura y
humedad controlada.
Humedad mxima 50 %
Temperatura entre 20 y 60 C
La disposicin de los embalajes ser bien determinada, de modo a evitar confusiones en el
momento de abertura de los mismos, es decir, tener claramente identificados cada
paquete y el lugar que ocupa en el recinto.
Los guantes y herramientas de manipulacin de consumibles debern estar libres de
grasas.
El acceso al recinto climatizado deber ser restringido al Paolero, Supervisor y al personal
de Control de Calidad.
6.4.
SECADO.
El secado de electrodos revestidos debe hacerse siempre de acuerdo a recomendaciones
de los fabricantes de los consumibles.
Slo se secar la cantidad de consumibles que puedan posteriormente ser colocados en
estufas de mantencin.

El horno empleado para secado tendr un indicador de temperatura como mximo hasta
500 C, el cual debe ser peridicamente revisado.
6.4.1.
Electrodos revestidos.
Ferrticos Celulsicos (e. : E6010; E6011; E7011; E7010; E8011; E8010-X; E8011-X;
E9010-X; E9011-X; E10010-X; E10011-X9 no deben ser secados en horno
Ferritico Bsico (ej. : E7015; E7016; E7018; E7028; E7048; E7015-X; E7016-X; E7018-X;
E8015-X; E8016-X; E9015-X; E9016-X; E9018-X E10015-X; E10016-X; E10018-X; E12015-X;
E12016-X; E12018-X; E11015-X; E11016-X; E11018-X; E502-15; E505-15; E410;
E410 Ni Mo) temperatura de secado 280 a 350 C durante 2 horas efectivas.
Los electrodos sueltos que permanezcan ms de 4 horas fuera de la condicin de
mantencin en estufa debern ser secados de acuerdo lo indicado arriba.
El horno de mantenimiento ser con bandejas que permitan la circulacin de aire a travs
de ellas y entre los electrodos y as tener certeza que la temperatura del aire que circula a
travs de dichas bandejas es representativa de la temperatura de los electrodos all
depositados.
Cuando se cargue el horno, ste estar a una temperatura inferior a 100 C. Tampoco se
calentar o enfriar con una velocidad superior a los 50 C por hora.
No se superar la temperatura ni tiempo de tratamiento. Tampoco podrn efectuarse ms
de 3 secados.
No se secarn electrodos mediante llama o sometindolos a cortocircuitos.
6.5.
MANTENCIN.
Los electrodos revestidos, luego de secarlos, se colocarn en estufas de mantenimiento y
conservados a temperatura adecuada hasta su despacho para uso.
Los consumibles de soldadura, en general, deben portar la identificacin, que indica su
clasificacin de acuerdo a la Norma AWS, Colada o lote, dimetro y nombre comercial.
En el caso en que no existan indicaciones precisas del proveedor del electrodo, stos se
mantendrn en estufas bajo las siguientes condiciones:
Electrodos Ferriticos celulsicos: no se mantienen en estufas, s en el recinto
climatizado.
Electrodo Ferritico bsico e inoxidable martensiticos: Entre 70 y 120 C.
6.6. ALMACENAJE DURANTE EL USO EN FABRICACIN.
Los electrodos revestidos, excepto los celulsicos, de las estufas de mantencin se
traspasarn a las estufas porttiles o termos que los mantendrn a una temperatura no
inferior a 70 C.
La estufa porttil se mantendr conectada durante todo el tiempo que contenga
electrodos. Si por circunstancia imprevista la calefaccin se interrumpe por ms de 4
horas, los electrodos contenidos en la estufa porttil se devolvern a paol para que sean
secados.

Los electrodos celulsicos, rutlicos o varillas desnudas podrn transportarse en su propio


envase o en otro apropiado no calefaccionado, pero que lo proteja de humedad y
contaminacin.
El soldador y su ayudante que manipulen los electrodos o varillas, lo harn con guantes
libres de grasas para evitar contaminaciones.
Todos los electrodos defectuosos por humedad, grasa, pintura, etc. Deben ser
descartados y botados a la basura, con la finalidad de que no puedan ser usados.
Los electrodos retornarn a la condicin de mantencin al final de cada turno, por lo tanto
no permanecern dentro de los termos, an cuando stos se mantengan encendidos.
Todo electrodo revestido que se haya mojado o su revestimiento se haya daado ser
eliminado.
La cantidad de electrodos que se requiriera por vez ser suficiente para 4 horas de faena
como mximo. De este modo se podr ajustar al mximo la cantidad de electrodos que
retorna a la estufa de mantencin.
Los electrodos asignados a los soldadores, deben ser tomados desde el horno de
mantenimiento y colocados ntegramente en los hornos porttiles que deber tener cada
soldador de la obra.
Los electrodos que retornan a la estufa de mantencin permanecern al menos 2 horas,
antes de ser utilizados, salvo que el fabricante del electrodo tenga indicacin contraria.
6.7. DESPACHO Y RETORNO DE CONSUMIBLES.
El despacho de electrodos ser controlado evitndose entregar ms material del que el
soldador pueda emplear en 4 horas de faena.
No se entregar a un mismo soldador electrodos o consumibles de diferentes calidades
(ej. : acero carbono con acero aleados) pero si cuando se trate de varillas para proceso
GTAW y electrodos revestidos para un mismo procedimiento de soldadura.
El paolero efectuar una revisin de todos los termos devueltos por cada soldador y
constatar la presencia de electrodos no utilizados.
Todos los electrodos bsicos retornarn a la estufa de mantenimiento.
Para todos los casos, electrodos, varillas y alambres que retornen a paol, sea a estufas o a
estanteras, habr un sistema de acopio que asegure que estos materiales estarn en la
prxima entrega de ese producto, es decir que no permanezca ms tiempo del necesario
en condicin climatizada.

7.- PREVENCIN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

ETAPAS DEL TRABAJO


- Instruccin de trabajo
- Traslado Materiales
- Aplicacin sistemas de
Precalentamiento

RIESGOS POTENCIALES

CONTROL DE LOS RIESGOS

- Falta de conocimiento
- No entender instruccin
-Cada de mismo.
- Golpeado por o contra.
- Cada de materiales
-Atropellos -Sobreesfuerzos
- Quemaduras por Contacto o
radiacin
- Proyeccin de partculas

- Dar a conocer procedimiento de trabajo


- Realizar AST y Charla.

- Cada de mismo y Distinto


Nivel
- Golpeado por o contra
- Cada de herramientas y/o
materiales

- Verificacin por parte de la Supervisin que se


entiende los trabajos a realizar.
- Mantener reas de trabajo limpias y ordenadas.
- Transito por reas expeditas y habilitadas
- Uso de herramientas en buen estado y adecuadas
al tipo de trabajo.
- Uso de EPP adecuados y definidos.
- Utilizar accesorios adecuados al tipo de peso a
levantar, proteccin de accesorios de cantos vivos.
- No levantar ms de 50 Kg. ni sobrepasar la
capacidad fsica del trabajador.
- Coordinacin de movimientos, trabajo en equipo.
- Uso de EPP adecuados, ropa de cuero, guantes
mosqueteros, lentes de seguridad con atenuacin
UV, Infrarroja y proteccin Facial.
- Uso de EPP Adecuado, Mantener reas de trabajo
sealizadas y demarcadas.
- Uso de arns de seguridad tipo paracadas con dos
colas, permanecer afianzados siempre a una
estructura slida, accesos adecuados.
- Mantener reas limpias y ordenadas, accesos
despejados.
- No exponer extremidades a partes mviles ni
sobrepasar la capacidad fsica del trabajador.
- Mantener herramientas y/o materiales afianzadas
en altura.
- Mantener reas de transito sealizada mediante
mtodo visual y libre de obstculos.

8.- REGISTROS
No hay
9.- ANEXOS
No hay

- Exposicin a ruido

- Uso de proteccin auditiva.

- Riesgo de Incendio e
Inflamacin

- Mantener extintor PQS ABC, operativo en el rea


de trabajo.

- Contacto con energa


elctrica.

- Check List de trabajos en caliente.


- Mantener extensiones elctricas en forma
area y ordenadas.
- Revisin visual de herramientas y
extensiones.
- Usar biombos de proteccin lateral y a niveles
inferiores.
- Uso de herramientas de trabajo adecuadas y
en buen estado. Cdigo color del Mes.
- Sealizacin de niveles inferiores.

- Contaminacin.

-Residuos segn clasificacin.