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MARCO TEÓRICO
Generalidades:
1. Ubicación
La profundidad del yacimiento oscila entre –5000 y –7000 pies, con una presión
inicial de 2800 psia referida al datum de -4700 pies bajo el nivel del mar, y una
temperatura de 150 °F. Posee un área productiva de 790 acres y un volumen de
aceite original de 167 Mbls (excluyendo el que puede estar asociado a las unidades
arcillosas basales de B1, B2 y B3)
Figura 1. Ubicación del campo Dina Cretáceo
Nota: Recuperado de “Dina Cretáceo, Primer Proyecto De Expansión De Recobro Tericiario En El País!!”,
Oil Channel- Más cerca de la industria. Revista e+, Ecopetrol, Edición 12, 10 de Octubre de 2017.
Recuperado de https://www.oilchannel.tv/noticias/dina-cretaceo-primer-proyecto-de-expansion-de-recobro-
tericiario-en-el-pais
2. Historial de producción
El campo Dina Cretáceo fue descubierto en 1969 por el pozo DK-1 con una
producción inicial de 154 BFPD y 6% de BSW; hasta 1973 se habían perforado
solamente 3 pozos, en 1974 comenzó el desarrollo del campo, completando un total
de 18 pozos hasta mediados de 1980 y llegando a un nivel de producción de 6500
BOPD. Entre 1984 y finales de 1985 se efectuaron trabajos de recañoneo,
limpiezas, estimulaciones y perforación de pozos (24 en producción) que
permitieron incrementar la producción hasta 7100 BOPD.
El campo tuvo diferentes operadores durante sus primeros 28 años de historia
incluyendo Tennesse-lntercol, Petrocol-Colbras, Tenneco-Hocol, Hocol-Shell y
finalmente Ecopetrol quien tomo las operaciones en Noviembre 17 de 1994.
HISTORIA Y GENERALIDADES
Programas de recañoneo,
limpiezas de arena, Perforación
Descubrimiento DK-1 e inicio de Reinicio Inyección CDG pozo
de pozos y estimulación.
la explotación DK-3 y inicio en DK-06
Desarrollo de la inyección de Instalación sartas selectivas
agua periférico 11 Pozos inyección DK-4, DK-6
01/01/1969 24/06/1974 15/12/1979 06/06/1985 27/11/1990 19/05/1996 09/11/2001 02/05/2007 22/10/2012 14/04/2018
Los espesores de las unidades son homogéneos en todo el campo, aunque las
unidades A, B1 y B2 presentan una tendencia de engrosamiento hacia el norte y un
aumento de las facies costa afuera de menor calidad de roca (lodolitas).Estas
unidades de flujo son muy heterogéneas, pues son arenas de grano muy fino a
medio, algunas con lodolitas intercaladas oparches de cemento calcáreo, sus
permeabilidades promedio se encuentran entre los 50 y 200 md y las porosidades
están en el rango de 14 a 18%.
La roca tiene mojabilidad mixta pero existe una leve preferencia hacia el petróleo.
Actualmente el proceso de inyección de agua del campo se ve afectado por altos
cortes de agua (alrededor del 96%), contrastes de permeabilidad y relaciones de
movilidad desfavorables (M> 4).
3. Mecanismo de producción
50000 30000
Axis 1 FIELD: DK
Water_inj ection.Day ( bbl/d )
Water Rate (Cal. Day) ( bbl/d )
40000 Axis 2 FIELD: DK 24000
Oil Rate (Cal. Day) ( bbl/d )
Oil Rate (Cal or Days On) ( bbl/d )
Liquid Rate (Cal. Day) ( bbl/d )
30000 18000
20000 12000
10000 6000
0 0
1969 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
2000 3000
Axis 1 FIELD: DK
GOR ( cf/bbl )
1600 Gas Rate (Cal. Day) ( Mcf/d ) 2500
Axis 2
PressDatum ( psia ) FIELD: DK
1200 2000
800 1500
400 1000
0 500
1969 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
1.0 7.5
Axis 1
Water Cut ( fraction ) FIELD: DK
0.8 6.0
0.6 4.5
0.4 3.0
0.2 1.5
0.0 0.0
1969 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
4. Historial de presión
Con la inyección de agua se ha logrado que la parte sur del campo se presurice y
se mantenga el nivel de presión en la zona norte y central, siendo esta última, la de
menor presión en el campo debido a la mayor densidad de pozos, entre ellos los de
mayor producción.
Con la inyección de agua se ha logrado que la parte sur del campo se presurice y
se mantenga el nivel de presión en la zona norte y central, siendo esta última, la de
menor presión en el campo debido a la mayor densidad de pozos, entre ellos los de
mayor producción. Los análisis realizados por Ecopetrol de los ensayos DST
selectivos en los pozos del campo Dina Cretáceos indican que la unidad B unificada
(B1, B2 y B3) tiene una presión superior a las unidades TKGBAS y A, (en 200 psi
aproximadamente). Respecto a las unidades B1, B2 y B3 se determinó que poseen
presiones similares.
GOR ( cf/bbl )
Incremento de GOR, P<Pb
2500 500
PressDatum ( psia )
2000 400
Pb Completion DK-02
Completion DK-03
1000 200 Completion DK-04
Completion DK-05
Completion DK-06
Completion DK-07
500 100 Completion DK-08
Completion DK-09
Completion DK-10
Completion DK-11
0 0 Completion DK-12
0 10000000 20000000 30000000 40000000 50000000 Completion DK-13
Completion DK-14
Completion DK-15
Reg.CumOilDK ( bbl )
Completion DK-16
Completion DK-18
3000 Completion DK-19
Completion DK-22
Completion DK-23
Completion DK-24
Completion DK-25
2500 Completion DK-26
Completion DK-27
Completion DK-28
Completion DK-34
2000 Completion DK-36
Completion DK-26
Completion DK-27
Completion DK-28
Completion DK-29
1500 Completion DK-30
Completion DK-30A
Completion DK-31
Completion DK-32
1000 Pb Completion DK-32ST
Completion DK-33
Completion DK-33A
Completion DK-34
Completion DK-35
500 Completion DK-36
1970 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 01 02 03 04 05 06 07 08 Completion DK-37
DATE
5. Columna estratigráfica
Figura 5. Columna estratigráfica generalizada del valle superior del magdalena.
0 2000 1
GUADUALA
TKG
TKGBAS
5900
SB K4A
TKGBAS T
K4AB1
A A
A
AB1SILT
MFS MARCADOR B1
6000
K4B1POR
B1
B1
TFS
6100
RFS K4B2
TRACK
B
B2 B2
MONSERRATE
RFS K4B3
6200
B3
SYSTEM
K4B3SILT
B3
B3SILT
HIGHSTAND
C CSILT
RFS
6400
CPOR C
CPOR
6500 K4CBAS
CBASAL
MFS K3
VILLETA
VILLETA VILLETA
6600
SB: LIMITE DE SECUENCIA MFS: SUPERFICIE DE MAXIMA INUNDACION FS: SUPERFICIE DE FLUJO
Nota: Recuperado de “Optimización De Producción Con Análisis Nodal En Los Campos Dina Norte Y
Tenay”, de Riascos, D. A., Roa P. A., 2018, p. 56, Neiva, Colombia: Universidad Surcolombiana.
1. Sistema petrolífero:
Nota: Recuperado de “Optimización De Producción Con Análisis Nodal En Los Campos Dina Norte Y
Tenay”, de Riascos, D. A., Roa P. A., 2018, p. 30, Neiva,. Colombia: Universidad Surcolombiana.
El movimiento de los fluidos comienza en el radio externo del yacimiento (re) donde
la presión es la presión estática del yacimiento (Pws), los fluidos viajan a través del
medio poroso hasta llegar a la cara de la arena o radio del pozo (rw) donde la presión
es Pwfs. (LCP, 2009)
3. IP (Índice de productividad)
𝑞
𝐽=
𝑃𝑤𝑠 − 𝑃𝑤𝑓
De acuerdo a las ecuaciones de flujo descritas anteriormente, para un yacimiento
subsaturado que fluye en estado pseudo estable el índice de productividad se puede
escribir como
𝑞 0.00708𝐾ℎ
𝐽= =
𝑃𝑤𝑠 − 𝑃𝑤𝑓 𝜇𝛽[𝐿𝑛 ( 𝑟𝑒 ) − 0.5 + 𝑠]
𝑟𝑤
A partir de esta ecuación nos damos cuenta que propiedades como la
permeabilidad, la viscosidad, el factor volumétrico, y el daño influyen en el índice de
productividad. Como se puede apreciar en la ecuación entre mayor sea la
permeabilidad, mal alto es el índice de productividad, y en cuanto más alto es el
daño, el índice de productividad va a ser menor. (Riascos Malaver & Roa Osorio,
2018)
Despejando el término Pwf de la ecuación del índice de productividad obtenemos:
𝑞
𝑃𝑤𝑓 = 𝑃𝑤𝑠 −
𝐽
En un momento particular de la vida del yacimiento, Pws tiene un valor específico,
por lo que si J es constante, al graficar Pwf contra q se obtiene una línea recta. Cabe
recordar que esta situación solo se presenta cuando no hay presencia de gas en la
producción, es decir, para yacimientos subsaturados.
Los datos requeridos para crear la curva de comportamiento del pozo (IPR) se
obtienen al medir las tasas de producción bajo diferentes presiones de abatimiento.
La composición del fluido de yacimiento y el comportamiento de las fases fluidas en
condiciones de flujo determinan la forma de la curva (Schlumberger, 2019)
La curvas de IPR son usadas también con un método para optimizar los parámetros
de producción y para determinar el IPR para un tiempo dado se realizan
procedimientos iterativos para calcular primero el estado de agotamiento. Las
curvas analíticas de IPR pueden ser desarrolladas para cualquier estado de
agotamiento si las permeabilidades relativas y propiedades PVT de los fluidos son
conocidas
La curva IPR
EL MÉTODO VOGEL
Vogel realizó un estudio en el cual usó un modelo matemático del yacimiento para
calcular la IPR de un pozo de petróleo produciendo en un yacimiento saturado. El
estudio fue basado en cálculos hechos para 21 condiciones de yacimientos
diferentes incluyendo diferentes propiedades de fluidos, espaciamiento entre pozos
y factores de daño. Con los datos disponibles, Vogel graficó presiones
adimensionales Pwf/Pr vs caudales adimensionales q/qmax. El encontró que para
todos los casos estudiados, la forma de la curva de IPR adimensional fue la misma,
con esto obtuvo una ecuación empírica mostrada a continuación:
𝑞𝑜 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
= 1 − 0.2 − 0.8 ( )
𝑞𝑚𝑎𝑥 𝑃𝑟 𝑃𝑟
Para la aplicación de este método es necesario conocer la presión del yacimiento,
la presión de burbuja del yacimiento, y los resultados de una prueba de flujo
estabilizada, es decir, una prueba que en un momento me indique el caudal que
está fluyendo y la respectiva presión en fondo de pozo. Con estos datos se calcula
el caudal máximo o AOF y posteriormente se generan los caudales de acuerdo a
las Pwfs establecidas. De esta manera se construye la IPR para yacimientos
saturados y su representación no es una línea recta, sino curva. (Riascos Malaver
& Roa Osorio, 2018)
Figura 18. IPR para flujo bifásico
Nota: Recuperado de “Optimización De Producción Con Análisis Nodal En Los Campos Dina Norte Y
Tenay”, de Riascos, D. A., Roa P. A., 2018, p. 30, Neiva, Colombia: Universidad Surcolombiana.
Una variación hecha por Beggs al método de Vogel sirvió para aplicar la ecuación
de Vogel a yacimientos subsaturados. El primer caso es cuando la Pwf se encuentra
por encima de la presión de burbuja (Riascos Malaver & Roa Osorio, 2018).
𝑞𝑜 = 𝐽(𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓)
𝑞𝑏 = 𝐽(𝑃𝑟 − 𝑃𝑏)
Se generan los valores de IPR a presiones (Pwf) por debajo de la presión de burbuja
calculando los caudales con la ecuación modificada por Beggs
𝑞𝑜
𝐽=
𝑃𝑏 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
𝑃𝑟 − 𝑃𝑏 + 1.8 [1 − 0.2 − 0.8 ( ) ]
𝑃𝑏 𝑃𝑏
𝑞𝑏 = 𝐽(𝑃𝑟 − 𝑃𝑏)
Se generan valores de IPR para presiones Pwf >Pb y se calcula la rata con la ecuación
lineal del índice de productividad
𝑞𝑜 = 𝐽(𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓)
La grafica de la IPR al tener cualquiera de los dos casos siempre va a ser la misma
Propuesta hace más de 155 años, establece que la relación entre la velocidad de
descarga y el gradiente hidráulico del flujo del agua en arenas es una invariante del
material llamada coeficiente de permeabilidad o conductividad hidráulica. Esta regla
técnica ha sido aplicada luego para predecir y evaluar el paso de fluidos diferentes
al agua, a través de materiales de diferentes granulometrías y características,
incluidas rocas fracturadas, limos, arcillas, gravas, o combinaciones de diferentes
materiales. Surge de allí la cuestión de la validez de la extensión de esta regla
técnica para materiales diferentes a las arenas, y fluidos diferentes al agua (Marcelo
Hirschfelt-Oilproduction.net, 2008).
Flujo de una sola fase Para una sola fase, ya sea petróleo o líquidos en general, el
IPR mostrado a continuación está determinado por la Ley de Darcy para flujo
radial…
Esto puede ser desarrollado tal que para re=1,466 ft., rw = 0.583 ft., st = 0 y no
turbulencia, la ley de Darcy se simplifica a la siguiente ecuación:
MÉTODO DE FETKOVICH
Caso I
𝑃𝑟+𝑃𝑤𝑓
𝜇𝑜 y 𝐵𝑜 se evalúan a la presión promedio y la IPR se calcula con la fórmula
2
lineal del índice de productividad
𝑞𝑜 = 𝐽(𝑃𝑟 − 𝑃𝑤𝑓)
Caso II
1 𝑃
𝑓(𝑃) = ( ) ( )
𝜇𝑜 𝐵𝑜 𝑝𝑏 𝑃𝑏
0.00708𝐾ℎ 1 1
𝑞𝑜 = 𝑟𝑒 ( ) (𝑃𝑟 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 )
𝜇 𝐵 2𝑃
[𝑙𝑛 𝑟𝑤 − 0.75 + 𝑠] 𝑜 𝑜 𝑝𝑏 𝑏
1
𝑞𝑜 = 𝐽 (𝑃𝑟 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 )
2𝑃𝑏
𝐽
El término (2𝑃 ) es comúnmente conocido como el coeficiente de comportamiento
𝑏
C. Además para incluir el posible efecto de flujo no Darcy debido a la turbulencia en
las cercanías al pozo, se introduce el exponente n, cuyo valor debe estar entre 0.5
y 1; cuando el valor se acerca a 1 el flujo tiende a ser laminar
𝑞𝑜 = 𝐶(𝑃𝑟 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 )𝑛
Una vez se conozcan los valores de n y C, se puede proceder a calcular toda la IPR.
Este método es muy útil aplicarlo a pozos que producen solo gas. (Riascos Malaver
& Roa Osorio, 2018)
Caso III
Pr > Pb y Pwf < Pb. Para este caso hay dos funciones de presión en la cual una es
constante y la otra varía linealmente. Al reemplazar en la ecuación de Darcy y hacer
la respectiva integración se obtiene la siguiente ecuación la cual es utilizada para
calcular la IPR:
𝐽
𝑞𝑜 = 𝐽(𝑃𝑟 − 𝑃𝑏 ) + (𝑃𝑏 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 )
2𝑃𝑏
Tabla 1. Resumen métodos para calcular IPR
−1
𝐾ℎ (𝑃̅ − 𝑃𝑤𝑓) 𝐾 Flujo radial, líquido
𝑞= (log 𝑡 + log 2
− 3.23 + 0.87𝑆) homogéneo, yacimiento
162.6 𝐵𝜇 ∅𝜇𝐶𝑡𝑟𝑤
subsaturado en estado
transitorio, con skin
LEY DE DARCY Flujo radial, líquido homogéneo
de poca compresibilidad,
𝑞 0.007082𝐾ℎ yacimiento subsaturado,
𝐽= =
𝑃̅ − 𝑃𝑤𝑓 𝐵𝜇 [𝑙𝑛 𝑟𝑒 − 0.5 + 𝑠] horizontal, uniforme en estado
𝑟𝑤 estable, con skin.
Este método es el más utilizado a nivel mundial para la producción de petróleo como
recuperación secundaria. Este método se dio por primera vez de manera
espontánea en la ciudad de Pensilvania, cuando arenas acuíferas cercanas a pozos
petroleros entraron en convergencia y efectuaron el empuje del petróleo
ocasionando un aumento de producción del mismo. (Ochoa Biphan)
El agua como método de empuje del petróleo debe tener las siguientes
características:
No corrosiva
No incrustante
Libres de sólidos suspendidos y disueltos.
Debe ser compatible con el agua de formación presente en el yacimiento.
Tipos de inyección
Características:
1. Para utilizar este método se debe tomar en cuenta su estructura y los límites
del yacimiento, la continuidad de las arenas, la permeabilidad, la porosidad y
del número y posición de los pozos existentes.
Floculante y clarificantes
Se utiliza para eliminar la mayor cantidad de petróleo y sólidos que pueda contener
el agua a inyectar.
En algunos países su concentración debe ser menor a 15 partes por millón (ppm)
para evitar disminución de la porosidad y permeabilidad del yacimiento.
Biocidas
Secuestrante de Oxigeno
Inhibidor de Incrustación
Nota: Recuperado de Extracción de petróleo: Inyección de agua como método de recuperación secundaria
Ochoa Biphan, D. A. Obtenido de: https://iquimicas.com/extraccion-de-petroleo-inyeccion-de-agua-
como-metodo-de-recuperacion-secundaria/
1. Las bombas succionan agua del Mar y la conducen hacia los filtros gruesos.
Estos filtros permiten separar los sólidos de gran tamaño a través de
filtros de 80 micrones.
2. Posteriormente esta corriente de agua entra a la torre de filtros finos de 2
micrones, que retienen los sólidos suspendidos totales disminuyendo la
salinidad del agua que puede ocasionar danos por corrosión a los equipos y
líneas. Internamente disponen de distintas capas dispuestas una sobre otras
de antracita, grava y carbón activado.
3. Los filtros finos se lavan con agua en contracorriente los cuales eliminan los
sólidos retenidos en los filtros. Los parámetros de pH, Solidos totales y
Cloro se monitorean a la entrada y salida de la torre de filtros finos.
4. La corriente de salida de la torre de filtros finos va dirigida hacia las torres
desaireadoras. En este punto se elimina el contenido de oxígeno en el agua
utilizando bisulfito de sodio como secuestrante de oxígeno, para evitar daños
por corrosión. El secuestrante de oxigeno se inyecta a través de una corriente
gaseosa para una mezcla homogénea. Esta corriente se despoja en el tope
de la torre desaireadora.
5. A la salida de la torre se monitorea la cantidad de oxígeno disuelto y
posteriormente se adiciona un inhibidor de incrustación cuya función es
disminuir los precipitados que puedan ocasionar obstrucción en equipos
debido a la dureza del agua.
6. Una vez tratada el agua de inyección a pozos, se bombea controlando los
parámetros fisicoquímicos tales como: crudo en agua, oxígeno disuelto,
sólidos suspendidos totales y BRS.
7. El agua de inyección debe tener la suficiente presión para poder entrar al
yacimiento para la extracción del petróleo.
(Ochoa Biphan)
Nota: Recuperado de Extracción de petróleo: Inyección de agua como método de recuperación secundaria
Ochoa Biphan, D. A. Obtenido de: https://iquimicas.com/extraccion-de-petroleo-inyeccion-de-agua-
como-metodo-de-recuperacion-secundaria/
5. Patrones de inyección
Análisis PVT
Los estudios PVT se llevan a cabo con el propósito de analizar los yacimientos, y
partiendo de los resultados de estos estudios, determinar los diversos parámetros y
metodologías que se desarrollarán para poner a producir el yacimiento. El muestreo
de fluidos se realiza al principio de la vida productiva del yacimiento. Existen dos
formas de recolectar las muestras de fluidos:
- Muestreo de fondo.
Los análisis PVT son absolutamente necesarios para llevar a cabo el diseño de
instalaciones de producción, análisis nodales, diversas actividades de la ingeniería
de yacimientos; permiten obtener cálculos como el POES del yacimiento, predecir
su vida productiva; definir los esquemas óptimos de producción, evaluar métodos
de recuperación mejorada y demás propiedades que predicen el comportamiento
de los pozos a medida que son explotados. La nuevas herramientas y equipos
disponibles de manejo automatizado y computarizado, hacen más factibles la
realización de los estudios.
Una vez que se determina el estado del fluido presente en el yacimiento a través de
los estudios experimentales para fluidos de yacimiento(PVT), se procede a recopilar
y estudiar toda la información acerca del comportamiento de los mismos en función
de las variaciones de la presión, temperatura y volumen. Esto pasa a ser de vital
importancia para la vida productiva del yacimiento ya que si podemos predecir cómo
será el comportamiento del fluido se busca la manera de mantener la energía del
pozo obteniendo así una mayor producción. Se puede evitar producir de una manera
ineficiente, alargando la vida del yacimiento manteniendo las presiones.
Cuando se analizan pruebas PVT existe un porcentaje de esas pruebas que resultan
no ser útiles debido a que pudiera haber contaminación de los recipientes donde se
toman las muestras, mala toma de la muestra o inestabilidad de la producción a
nivel de toma de muestreo, entre otros problemas. Es por ello que en el análisis PVT
debemos considerar sumamente importante los datos que se están registrando de
modo que éstos sean bastante representativos y de esta manera nos den la
seguridad de un desarrollo óptimo del campo petrolífero o gasífero. Para tener la
certeza de que el muestreo es representativo, se hace una validación exhaustiva
tomando en cuenta todos los parámetros del yacimiento medidos durante la toma
de muestras como son:
1. Bombeo Mecánico:
Ventajas:
Bajo mantenimiento.
Operación, análisis sencillos y fácil reparación técnica.
Tolera altas temperaturas.
Permite el levantamiento de crudos con viscosidades relativamente altas.
Fácil aplicación de tratamientos contra la corrosión y la formación de escamas. .
Desventajas:
2. Bombeo Hidráulico
Una bomba hidráulica es un dispositivo tal, que recibiendo energía mecánica de una
fuente exterior, la transforma en una energía de presión transmisible de un lugar a
otro de un sistema hidráulico a través de un líquido cuyas moléculas estén
sometidas precisamente a esa presión. Los sistemas de bombeo hidráulico
proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la instalación y capacidad de
funcionamiento para cumplir una amplia gama de requerimientos de extracción
artificial. La instalación de la potencia superficial puede ponerse en un lugar central
para servir a pozos múltiples, o como una unidad conveniente montada sobre patín
localizada en el lugar del pozo individual. El requerimiento de equipo mínimo en el
cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal de perforación espaciado de cerca,
o las terminaciones de plataforma, así como los requerimientos superficiales de
perfil bajo (Zullian, 2013).
Ventajas:
Desventajas:
Ventajas:
Desventajas:
Los pozos que fluyen por flujo natural, son pozos que tiene la capacidad de
desplazar los fluidos desde el subsuelo hasta la superficie con la energía interna
que aporta el yacimiento. Esa energía en las acumulaciones de hidrocarburos
proviene de la expansión del petróleo y gas en solución, expansión de la capa de
gas, expansión del agua connata, reducción del volumen poroso y por último, si es
que existe, del influjo de agua proveniente de un acuífero. Es importante entender
cada uno de estos mecanismos de producción en los yacimientos, a fin de
aprovechar al máximo esta energía.
En los pozos con Flujo natural la presión de la formación es suficiente para producir
petróleo a una tasa comercial sin necesidad de bombeo. La mayoría de los
yacimientos están inicialmente a presiones lo suficientemente elevadas como para
permitir que un pozo fluya de manera natural. Los pozos con flujo natural deben
tener una buena caracterización tanto de su regímenes de flujo y su aporte
energético, sin duda alguna mientras más prolongada sea la producción por flujo
natural mayor será la rentabilidad del pozo, no es solo cuestión de tener una tasa
máxima de petróleo, sino de usar la energía de la mejor forma posible, minimizando
el daño, sin sobrepasar velocidades críticas de flujo en el espacio poroso, evitando
la entrada abrupta del agua, empleando estrangulares de flujo y terminaciones
adecuadas en los pozos. (Zullian, 2013)
Ventajas:
Desventajas:
1. Motor
2. Bomba (Etapas, constituida por impulsor y difusor cada una)
3. Cable
4. Suncho de Sujeción del Cable
5. Separador de Gas
6. Sección Sellante
7. Sensor de Presión de Fondo
8. Transformador (superficie)
9. Variador de Control
Figura 28: Partes del sistema de Bombeo Electrosumergible
Presión de Burbuja
Datos de Producción:
Régimen estimado
% de agua
G.L.R.
Nivel Estático
Nivel Dinámico
Producción de Finos
Corrosión
Incrustaciones
Emulsiones
Presencia de Sales
Presencia de H2S
Alta Temperatura
Dónde:
Dónde:
Ht: Altura total
Hd: Altura de descarga
Hs: Altura de Succión
Dónde:
Dónde:
g. Curvas características
Figura 31: Curva de Vogel: Relación Pwf/Pr vs q/qmax en el sistema de Bombeo Electrosumergible
Nota: Recuperado de “Bombeo Electrosumergible de Petróleo”, LCP, La comunidad petrolera, 22 de Junio
de 2009. Obtenido de https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/un-simple-procedimiento-
para.html
Figura 32: Tipo de bomba con capacidades de bombeo adecuada, el diámetro de casing adecuado y el
consumo de potencia en el sistema de Bombeo Electrosumergible B. E. S.
Nota: Recuperado de “Bombeo Electrosumergible de Petróleo”, LCP, La comunidad petrolera, 22 de Junio
de 2009. Obtenido de https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/un-simple-procedimiento-
para.html
1. Referencias
ACIPET. (2011). Diseño y Ejecución de un Proceso de Inyección de Geles de Coloidal en el Campo
Dina Cretáceo. Bogotá.
Ochoa Biphan, D. A. (Ed.). (s.f.). Iquímicas. Obtenido de Extracción de petróleo: Inyección de agua
como método de recuperación secundaria: https://iquimicas.com/extraccion-de-petroleo-
inyeccion-de-agua-como-metodo-de-recuperacion-secundaria/
OIL CHANNEL- Más cerca de la industria. (10 de Octubre de 2017). DINA CRETÁCEO, PRIMER
PROYECTO DE EXPANSIÓN DE RECOBRO TERICIARIO EN EL PAÍS!! (E. S. A, Ed.) Colombia.
Obtenido de https://www.oilchannel.tv/noticias/dina-cretaceo-primer-proyecto-de-
expansion-de-recobro-tericiario-en-el-pais
Riascos Malaver , D. A., & Roa Osorio, P. A. (2018). OPTIMIZACIÓN DE PRODUCCIÓN CON ANÁLISIS
NODAL EN LOS CAMPOS DINA NORTE Y TENAY. Universidad Surcolombiana, Huila, Neiva.
Vargas Cuervo, R., Palencia Barona, L., & Chavarro Hernández , M. (2013). Correlación petrofísica
en superficie con subsuelo de formaciones productoras subcuenca de Neiva. Revista
Ingeniería y Región.
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