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Conclusiones Eloy Toro

 En la práctica realizada de torneado pudimos comprobar de forma práctica lo antes visto


en teoría sobre la rugosidad máxima que se obtiene en una pasada la cual está definida
con la fórmula
𝑎2
𝑅𝑚𝑎𝑥 =
8𝑟𝑒
Donde:
Rmax= rugosidad máxima
a= avance
re= radio de la punta

Que en la práctica claramente se vio que al aumentar el avance el acabado se modifica

 En la práctica realiza se verificó de forma clara como influyen los ángulos de la cuchilla
ya que nuestro ángulo de desprendimiento afecta y debe ser elegido según el proceso
que se desee realizar, para la práctica un ángulo de desprendimiento negativo fue de
mucha utilidad para las operaciones de desbaste
 El alineamiento de la cuchilla con el contra punto es esencial si se desea obtener un
torneado de alta calidad, esto se ve reflejado especialmente en los procesos de
refrendado ya que si no se centra bien la cuchilla se produce una pequeña elevación que
está fuera del alcance de la cuchilla
 Se debe elegir de forma correcta las velocidades de corte dependiendo el proceso que se
desee realizar (desbaste o acabado), donde una velocidad de corte menor nos ayuda a
desbastar sin causar demasiado esfuerzo en la cuchilla y un avance más elevado
mientras que velocidades de corte mayores y un avance menor permiten obtener un
acabo de alta calidad
 Para obtener un tiempo más corto de torneado se debe realizar un análisis de la potencia
de corte que nos ofrece la máquina, y verificar la eficiencia que tiene la misma, aunque
esto no se pudo realizar en el laboratorio debido a que las hojas técnicas de los tornos y
las velocidades no se encuentran de forma exacta lo más óptimo es encontrar:
-Velocidad máxima con la que se puede realizar el proceso
-Avance máximo con el que se puede realizar el proceso
Dichos parámetros que permitirán verificar si la potencia de corte y la velocidad de
corte no exceden las que puede proporcionar el torno

𝑃𝑐 = 𝐹𝑐 ∗ 𝑉𝑐
Donde:
Pc= potencia de corte
Fc= fuerza de corte
Vc=velocidad de corte
Recomendaciones Eloy Toro

 Se recomienda esencialmente que para todo proceso de torneado se elija de forma


correcta la cuchilla que se va a usar con los ángulos correctos para que se realiza un
torneado de calidad con una evacuación de viruta buena
 Se recomienda realizar los cálculos previos tanto de velocidad de corte, avance, espesor
de viruta y rugosidad máxima para optimizar el tiempo de trabajo ya que el tiempo de
trabajo se define como:
𝐿
𝑡𝑐 = 𝑉𝑎

Donde:
Tc= tiempo de corte
L=longitud del cilindro (caso de torneado longitudinal)
Va= velocidad de avance
 Se recomienda que si la pieza es demasiado larga se utilice un contra punto para
dar más estabilidad y obtener mejores acabados
 Se recomienda que si la cuchilla no es lo suficientemente grande o si el soporte
de la cuchilla genera interferencia en el proceso se usa un porta cuchilla que
permita una mayor comodidad para el estudiante

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