UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“FRANCISCO DE MIRANDA”
COMPLEJO ACADEMICO PUNTO FIJO
AREA DE TECNOLOGÍA
UNEFM DEPARTAMENTO DE MECÁNICA Y
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
CÁTEDRA: LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

PRACTICA Nº 4:

PREPARACIÓN DE PROBETAS METALOFRÁFICAS

I.- OBJETIVO GENERAL: Preparar probetas metalográficas usando las técnicas y

procedimientos adecuados para luego estudiar la estructura micrográfica de los
metales.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1. Que el estudiante conozca y aprenda a utilizar y mantener adecuadamente los
diferentes equipos básicos a ser empleados en la preparación de probetas para
análisis metalográficos.
2. Aprender a seleccionar el proceso de preparación más adecuado, en función
del tipo de probeta a ser preparada.
3. Adquirir y desarrollar destrezas básicas requeridas para la correcta
preparación de probetas metalográficas.

II.- INTRODUCCIÓN:
La metalografía es la rama de la metalurgia que evalúa micrográficamente la
estructura de los metales y sus aleaciones, con la finalidad de identificar las fases
presentes, su porcentaje y morfología y relacionar estas características con las
propiedades químico-mecánicas del material.
Este tipo de estudio tiene su aplicación, ya sea para verificar los requerimientos en las
áreas de control de calidad de materia prima, piezas semi-terminadas o terminadas y

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equipos o componentes metálicos industriales; análisis de fallas de piezas y quipos o
componentes metálicos.
La preparación metalográfica de la zona a ensayar es de vital importancia para la
obtención de una réplica de buena calidad que permita realizar análisis metalográficos
confiables. Y para esto es necesario eliminar todo tipo de residuos abrasivos que
provengan de desbastes o pulidos precedentes, así como cualquier tipo de
contaminante externo.

III.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS:

Metalografía: Se define como el estudio de la estructura interna de los metales y sus
aleaciones, y su relación a su composición y a sus propiedades físicas y mecánicas.
Corte abrasivo: Consiste en la separación o seccionado de un material utilizando
discos con abrasivos específicos.
Tipos:
 Discos de oxido de aluminio.
 Discos de carburo de silicio.
Técnicas de corte abrasivo:
 Elegir correctamente el tipo de disco de acuerdo al material que se va a cortar.
 Sujetar firmemente la pieza a la mesa de corte.
 Al avanzar el disco hacia la pieza, debe ser lento.
 Utilizar velocidad de corte adecuada al disco.
 Utilizar refrigerante, si el corte es con disco de óxido de aluminio.
 Limpiar la máquina.
Desbaste: Procedimiento mediante el cual se eliminan imperfecciones en la
superficie de un metal, utilizando lijas de papel abrasivo de distintos tamaños de
granos.
Tipos:
Grueso: Elimina imperfecciones proveniente del corte, utiliza equipo mecánico con
lija de grano grueso normalmente de 80-120.

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Fino: Elimina rayas que se originan en el desbaste grueso, al pasar sucesivamente el
material por una serie de lijas de grano decreciente 240-320-400 y 600.
Equipos:
 Desbastadora de banda mecánica.
 Desbastadora manual.
Desbastar piezas metálicas:
 Refrigerar adecuadamente.
 Sujetar firmemente la pieza.
 La pieza debe moverse, sobre toda la superficie de la lija.
 La presión sobre la lija es directamente proporcional al material a eliminar.
 Al cambiar de una lija a otra la muestra debe lijarse 90º.
 Las rayas que se obtienen en cada lija se utilizan en forma creciente.
 En el término de la última lija, la superficie debe estar libre de rayas.
Pulido: Es la parte final de la preparación de una probeta metalográfica y tiene por
objeto dejar una superficie completamente plana, libre de pequeños rasguños y con un
brillo espejo.
Tipos:
 Inicial o grueso (verde)
 Intermedio (rojo)
 Final (micro-cloth o terciopelo).
Pulitura de piezas metálicas:
Inicial o grueso:
 Sujetar firmemente la probeta girándola en sentido contrario al giro del disco,
utilizar paño de Billar Verde y alúmina de 1 micra (µ).
Intermedio:
 Utilizar para el segundo disco paño de fieltro rojo y alúmina de 0.3 micra.
Pulido Final:
 Pulir finalmente utilizando paño de pelo fino (micro-cloth) y alúmina de 0.05
micra.

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  Al pasar de un paño a otro lave la muestra con abundante agua, para eliminar
los restos de abrasivos.
 Evitar tocar la superficie pulida con los dedos o manos.
Para ello se usa una pulidora mecánica de discos giratorios con dispensador de
agua.

Ataques químicos: Es el proceso que permite el revelado de los detalles de la micro-

estructura de un material.

Tipos de ataques químicos:

 Por inmersión
 Por frotamiento.
 Por goteo.

Por inmersión: Se introduce la superficie pulida en el reactivo.

Por frotamiento: Con un gotero y sujetando la muestra con una pinza, se frota el
reactivo.

Por goteo: Con el gotero y sujetando la muestra con una pinza se agrega el reactivo.

Técnicas:
 Agregar reactivo.
 Lavar con agua abundante.
 Agregar alcohol.
 Secar con una corriente de aire caliente.
Precaución: Al preparar un reactivo, nunca agregar agua al ácido o alcohol al ácido,
siempre al contrario.

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III.- MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR:

MATERIALES EQUIPOS
Muestras diversas de aceros y aleaciones Desbastadora doble
ferrosas
Lijas nº (240; 320; 400 y 600) Cortadora abrasiva
Platos de pulitura (1 m; 0.3 m y 0.05 m) Pulidora metalográfica
Alúmina levigada con tamaños de
(1 m; 0.3 m y 0.05 m) Limpiador ultrasónico
Acido nítrico, acido sícrico, metanol
(o propanol)
Bakelita
Pinzas, guantes, lentes protectores

IV.- PROCEDIMIENTO:

1. Cada grupo seleccionará dos muestras diferentes.

1.1. Seccionar las muestras a un tamaño que facilite su manipulación, mediante la
cortadora abrasiva, con inmersión.

2. La pieza será sometida a procedimientos técnicos para su preparación

metalográfica.
2.1. Usar desbastadora doble sobre lija, el desbaste será proporcional al número
de grano de lija. El desbaste se hará con movimientos de vaivén, aplicando
sobre la probeta presión uniforme, por medio de los dedos, pulgar, índice y
medio. Se usará como medio refrigerante el agua. Y cada vez que tenga que
cambiar de lija según el número de grano lavar la probeta para evitar residuos
que puedan contaminar lijas más finas.
2.2. Usar lija de grano nº 80 para el desbaste grueso, hasta que se observen que
las rayas superficiales estén orientadas en la misma dirección. La probeta no
debe ser presionada excesivamente sobre la lija.

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2.3. Desbaste grueso en lija nº 120, girar la probeta 90º antes de efectuar el
desbaste de manera que las rayas superficiales queden en sentido contrario a
la anterior. La operación concluirá una vez que no se observen las rayas
obtenidas en el paso anterior (2.2).

2.4. Proceder al desbaste medio, lijando manualmente la probeta, empezando con

lija de grano nº 240 y continuando con la nº 320, siguiendo con la lija 400 y
600 para el desbaste fino tomado en consideración la metodología empleado
para el desbaste grueso (2.2 y 2.3).
2.5. Culminado el desbaste fino con lija nº 600, se lavará la probeta en agua,
posteriormente será sumergida en un limpiador ultrasónico por unos 10-15
segundos. Después es nuevamente lavad en agua. Las rayas presentes en la
superficie de la probeta deben ser apenas perceptibles a simple vista. Si
hubiese alguna irregularidad (no es totalmente plano, es curvo, regresar al
paso 2.3). Si se observan rayas profundas y en direcciones diferentes, deberán
regresar al paso anterior.
2.6. Si la superficie obtenida es adecuada, se procederá a pulir, con la pulidora
metalográfica de discos rotativos, asegurándose que la superficie del paño
metalográfico esté en buen estado.
2.7. Para el pulido se empleará alúmina de (1, 0.3 y 0.05) micras según el pulido
que se desee y un pequeño chorrito de agua. Colocar la probeta sobre el plato
de rotación agarrándola firmemente, pero sin presionar fuertemente sobre el
paño. Colocar la probeta en sentido contrario a la rotación del plato. Para
disminuir la fricción y dispersar la suspensión de alúmina sobre el paño,

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 recordar que cada vez que tenga que cambiar el paño, lavar con abundante
agua.
2.8. Pulido grueso, se empezará usando suspensión de alúmina empleando el
Paño Metalográfico Verde. No se debe observar ninguna raya a simple
vista, de haber rayas, deberá proseguirse el pulido y si son profundas, deberá
regresarse a las etapas de desbaste que las produjeron (2.2, 2.3 o 2.4).

3. Pulido fino, se empleará suspensión de alúmina de 0.3 micras y se utilizará el

Paño Metalográfico Rojo según indicaciones dadas en los pasos 2.7 y 2.8.
3.1. Pulido superfino, se empleará suspensión de alúmina de 0.05 micras y Paño
Metalográfico de Terciopelo según lo indicado anteriormente. Este paso
debe omitirse para aleaciones de alta dureza.
3.2. Lavar la probeta según el paso 2.5 atomizar con alcohol isopropílico en su
superficie y secar con aire caliente. Verificar que la probeta no presente
manchas, de ser así regresar al paso 3.1.

NOTA: No tocar la superficie pulida con la yema de los dedos o con algún otro
objeto. Utilizar pinzas t tomarlas por los bordes.

3.3. Atacar química o electrolíticamente la probeta usando el reactivo

correspondiente (Nital) a fin de revelar las fases de la microestructura. Si la
probeta se observa oscura (quemada) se debe a un ataque excesivo y se debe
regresar al paso 2.6 y repetir los pasos siguientes.
3.4. Se debe identificar cada probeta y guardarlas en un desecador al vacío,
procurando no dañar la superficie pulida, la cual será analizada en la práctica
Nº 5.

VI.- PROCEDIMIENTO EN DIAGRAMA DE FLUJO:

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 INICIO

Seleccionar dos muestras

Hacer desbastado con desbastadora doble e ir cambiando a lija

Lavar la muestra con agua antes de continuar desbastando

NO
Tiene residuo la probeta

SI
Pulir la probeta sobre el disco con un paño humedecido con alúmina y
agua

Cambiar el paño y lavar la probeta con abundante

agua

Se observan rayas en la probeta

SI
NO
Lavar la probeta con agua y atomizar con alcohol y secar con
aire caliente

Atacar la probeta químicamente con el reactivo correspondiente

Identificar la probeta y guardarla en un desecador al vacío

FIN
VI.- BIBLIOGRAFÍA

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 LUGO, Maida. Guía de Piezas Metálicas. División de Apoyo Técnico.
 SYDNEY H. Avner. Introducción a la Metalurgia Física. Segunda
Edición. Editorial McGraw Hill.
 CORREA, Luís Guillermo. Trabajo mecánico de los metales. 1985.
Editado por Banco de la República. Bogotá, Colombia.

Ing. Celirys Morales.