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Proyecto de grado
LA PAZ – BOLIVIA
Octubre de 2018
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AGRADECIMIENTO
Al plantel docentes por todos los conocimientos transmitidos durante la etapa de mis estudios
en esta prestigioso instituto
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DEDICATORIA
A NUESTROS PROFESORES
(Anónimo)
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Índice de contenido
CAPITULO 1
CAPITULO 2
2.1 Antecedentes
2.2.3 Estribos
CAPITULO 3
CAPITULO 4
4.2 Pruebas
4.3 Resultados
CAPITULO 5
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones
5.3 Bibliografía
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CAPITULO 1
1-La fabricación de columnas ………………en la construcción, utiliza dos elementos base los cuales
son: hormigón y armaduras de acero. La armadura o alma de la columna, se fabrica con varillas
unidas mediante estribos cuadrados electro-soldados.
2-En la actualidad la elaboración de los estribos cuadrados se los realiza siguiendo dos procesos,
corte y doblado. En el primer proceso, el operador utilizando una amoladora, corta de forma
artesanal las varillas en piezas con una medida de X…cm de largo. Durante este proceso el operador
adopta una posición no ergonómica, lo que a la larga se ve reflejado en dolor de espalda y cuello.
Además, la utilización de la amoladora, aunque se sigan las normas de seguridad industrial
3-Consiste en la construcción de una máquina que funciona con energía eléctrica, motor y por
medio de un mecanismo logra transformar el movimiento circular en rectilíneo alternativo, con
control eléctrico logrando una precisión en la emisión de señales, gracias a esto se logra trabajo
de gran eficacia y su tamaño requiere mínimos espacios de funcionamientos, consumo de
energía eléctrica muy reducida y mantenimiento sumamente sencillo. COLOCAR UNA FIGURA
4-En el segundo proceso el operador valiéndose de una dobladora manual, toma cada pieza de
X…cm y le da la forma al estribo cuadrado. Durante este proceso el operador utiliza repetitivamente
su brazo derecho para hacer funcionar la dobladora manual. Al igual que el primer proceso, el
operador también experimenta dolor en su espalda y brazo por ser un proceso de movimientos
repetitivos. Elaborar un estribo con estos procesos toma alrededor de 20 segundos.
………………..COMPLETAR CON OTRO CRITERIO DE ACUERDO A SU PROYECTO SOLO ESTOY DANDO
PARAMETROS EL COMO DEBE SER LA SITUACION PROBLEMÁTICA
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El trabajo que realiza esta máquina es conformar estribos que son figuras planas cuadradas
rectangulares realizadas a basa de fierro corrugado, siendo este elemento de unión y soporte
de las estructuras metálicas que llegan a conformar las columnas o cadenas de arriostrado
usados como pilares en las construcciones y obras civiles. UNIR AL PUNTO 5 CON LAS PALABRAS
CORRECTAS
Las dobladoras manuales para estribo son las primeras que aparecieron para conformar
estribos cuadradas y rectangulares, lo complicado era que al momento de hacer el conformado
se tardaba demasiado en producir figuras planas cuadradas y rectangulares de fierro corrugado,
está construida con los mismos albañiles en el lugar de trabajo, como se muestra en la fig. 1.1
ESTE PUNTO SE PUEDE ADHERIR AL PUNTO 2 SEGÚN EL CRITERIO DE USTEDES SEA NECESARIO
CONMBINANDO LAS PALABRAS
bueno de esta máquina es que se ganaba tiempo en producir los estribos, pero no tanto así
como las máquinas automáticas para hacer estribos.
Las máquinas automáticas para el conformado de estribos son máquinas más completas para
realizar el conformado, están hechas para conformar y cortar los estribos estas máquinas hacen
más fácil la producción de estribos y en gran cantidad, solo hay que colocar fierro corrugado
una vez que se acabe el material.
1.2 OBJETIVOS
1 /Diseñar los mecanismos necesarios para construir la máquina dobladora para fabricar
estribos
1.3 JUSTIFICACION
Las ventajas de usar esta máquina en el conformado del ya mencionado estribo es reducir los
tiempo de producción, mejorarla calidad de los mismo, utilizar eficazmente el material (fierro
corrugado). Los factores mencionados son los que inciden directamente sobre el costo de
producción, y por ende sobre el costo total de obra en la construcción, favoreciendo a los
contratistas y propietarios de la obra.
Los conocimientos técnicos científicos nos dan la posibilidad de crear soluciones a los
problemas que aquejan a la sociedad industrial en nuestra ciudad de El alto, tanto como sector
productivo en general y nuestro estado plurinacional de Bolivia.
Es los últimos años los profesionales en el ramo la mecánica industrial lograron construir
maquinas ya patentadas, limitándose a copiar y después igualar pero no procurar mejorar y
muchos innovar.
En la ciudad más joven del país y también la que más rápidamente crece, sin embargo ese
crecimiento se da en medio de la falta de planificación urbanística, la carencia de servicio básico
de una creciente inseguridad ciudadana.
Otro aspecto a la población que apunta las autoridades municipales, es que los migrantes llegan
a El Alto con el objetivo de asentarse permanentemente, sino momentáneamente mientras
logran crecer económicamente, su objetivo es volver a migrar una vez consolidados
averiado son elevadas, solamente saltarían los equipos de protección se corregiría la falla y
continuaría trabajando evitando que son costosas su reparación.
En el aspecto económico puede reducir costos en el uso de empleados que ellos no pierdan el
tiempo en realizar estos estribos de forma manual, además que ahorra al no desperdiciar
material en los estribos defectuosos ya que representan el 10% del material ya que al ser un
material plástico y no reutilizable.
La conexión estrella triangular para dar movimiento al motor trifásico reduce la corriente en la
partida de motor evitando elevadas caídas de tensión en el sistema de alimentación de red,
también evitar interferencia en equipamiento instalados en el sistema de red de distribución.
pequeñas y medianas empresas debido al costo de venta de la máquina, además tiene una
característica de ser transportado de un punto a otro con gran versatilidad, ocupa un espacio
reducido y finalmente es de fácil manipulación con criterio de mantenimiento muy simple.
1.4 Alcance
Los costos de mano de obra en la construcción de viviendas u obras civiles son muy
elevados en la actualidad, algunos factores que podrían incidir en este costo son:
1. Producción artesanal; la tecnificación o implementación de tecnologías en
procesos de contrición de obras civiles de pequeña y mediana inversión no han
variado durante las últimas 6 décadas por lo menos no son visibles en la
producción de anillas para estructuras soporte de columnas (técnicas no
mejoradas)
2. Motivación del personal; este proceso (conformación de estribos) está en
función directa del estado físico, mental y emocional del encargado, este factor
hace variables la producción que de manera invisible retrasa, este factor hace
variable la producción que de manera invisible retrasa el avance de obra
induciendo directamente en el costo final, el cual logísticamente se graba al
costo de contrato, esto no favorece a las expectativas del propietario del
inmueble.
3. Perdida del material
Las anillas mal conformadas, o productos defectuosos como promedio
establecido es de un 10% de piezas deben ser desechadas, el acero de
construcción al ser un material plástico no le permite ser reutilizable lo cual lleva
a perder el material significando también un costo.
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CAPITULO II
2.1 Antecedentes
Dentro de la obra bruta existen diferentes etapas, una de las partes más importantes es la de
montar comunas y vigas de arrastrado, ya que de ellos depende la estabilidad de la
construcción, y un componente de la columna se denomina estribo (piezas de acero corrugado
generalmente de ¼ de pulgada con forma cuadrada de 20 cm X 20 cm o 30 cm X 20 cm)
Existen dos maneras de realizar estos estribos una la manual pero también existen alternativas
mecanizadas automáticas y semiautomáticas. Estos dos últimos alcanzan precios inaccesibles
de acuerdo a una cotización por internet las maquinas sin costo de importación se cotiza entre
los 4700 USD hasta más de 49000 USD dependiendo de las velocidades, la fuerza, las
posibilidades de doblado.
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El acero corrugado, varilla corrugada es una clase de acero laminado diseñado especialmente
para construir elementos estructurales de hormigón armado. Mire la figura 2.2.1.
Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con
el hormigón, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar y
doblar con mayor facilidad.
Actualmente las operaciones de doblado son muchas y muy variadas, y su éxito depende de la
tenacidad del material a usarse. En operaciones simples de doblado, un lado de la pieza de
trabajo se deforma bajo tensión y el otro bajo compresión. Pero en el doblado a nivel industrial
generalmente se combina con compresión y alargamiento.
El procedimiento para el doblado de tubos cuadrados aplica los mismos principios utilizados en
el doblado de barras, chapas metálicas o cualquier material en general, siendo los principales
los siguientes:
El proceso de doblado supone además el trabajar más allá de la zona elástica en el material del
tubo de modo, que para conseguir el doblado deberá deformarse plásticamente, razón por la
cual se desea que dicho material posea suficiente ductilidad con el fin de que no se rompa. Al
doblar un material, se produce una deformación en la que las fibras exteriores resultan
estiradas y las interiores, por el contrario se comprimen esto se debe a que en las operaciones
simples de doblado, a un lado de materiales se deforman bajo tensión y el otro bajo
compresión.
El espesor de la pared del perfil afecta la distribución del esfuerzo de tracción y compresión
durante el doblado, debido a que el material experimenta en la zona un tubo de pared gruesa
normalmente se doblara con mayor facilidad a un radio pequeño que un tubo de pared
delgada.
Esta recuperación elástica es tanto mayor mientras más elevado es el límite elástico y la
curvatura de fluencia del metal y menor mientras más pequeño es el modulo elástico y mayor
la deformación plástica
A causa de la recuperación elástica resulta que, a veces, el, material queda fuertemente
adherido a la matriz, por lo que es necesario un expulsor. Por contrario si por su forma el
material ha quedado en el dado después de la operación, la recuperación elástica hará que
quede suelto.
Los experimentos realizados con materiales dúctiles, indican que cargados más allá de la
fluencia independiente del esfuerzo máximo al que se haya llegado, la descarga siempre se
realiza siguiendo una trayectoria paralela al tramo recto de la curva, la descarga siempre se
realiza cumpliendo la ley de Hooke.
2.2.3 Estribos
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Armadura abierta o cerrada empleada para resistir el corte, en un elemento estructural: por lo
general, barras, alambres o malla electro soldada de alambre (liso o estriado) ya sea sin
dobleces o doblados, en forma de L, de U o de forma rectangulares, vea la figura 2.2.3 y
situados perpendicularmente o en Angulo, con respecto a la armadura transversal de
elementos de sujeción a flexión y el termino amarra a los que están en elementos sujetos a
compresión. Cabe señalar que si existe esfuerzo de torsión, el estribo debe ser cerrado. A
continuación se muestra en que partes se coloca los estribos en las vigas, las armaduras
principales, segundarias.
Es aquella requerida para observar los esfuerzos de tracción en la cara inferior de en vigas
solicitadas a flexión compuesta o bien la armadura longitudinal en columnas.
Es toda armadura transversal al eje de la barra. En vigas toma esfuerzos de corte, mantiene las
posiciones de la armadura longitudinal cuando el hormigón se encuentra en estado fresco y
reduce la longitud efectiva de pandeo de las mismas.
2.1.3 Amarra
Nombres genérico dado a una barra o lumbre individual o continua que abraza y confina la
armadura longitudinal, doblada en forma de círculo, rectangular, u otra forma poligonal.
2.1.4 Cerco
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Es una amarra cerrada o doblada continua. Una amarra cerrada puede estar constituida por
varios elementos de refuerzo con ganchos sísmicos en cada extremo. Una amarra doblada
continua debe tener un gancho sísmico en cada extremo.
Cuando se requiere una cierta rigidez, o cuando las inversiones de carga pueden someter al
miembro diseñado para tensión a ciertas compresiones, los cables varillas y barras no
cumplirán con las necesidades del caso; en tal situación deben emplearse perfiles estructurales
sencillos o armados. El perfil laminado más sencillo y que se usa más a menudo como miembro
a tensión es el ángulo; una objeción seria al uso de un sólo ángulo es la presencia de
excentricidades en la conexión. Los ángulos tienen una rigidez considerablemente mayor que
los cables, las varillas o las barras planas, pero pueden ser todavía muy flexibles si los miembros
son de gran longitud; por lo tanto, los ángulos sencillos se usan principalmente para contra
venteos, miembros a tensión en armaduras ligeras, y en casos donde la longitud de los
miembros no es excesiva. Algunas veces las canales sencillas pueden también emplearse
efectivamente como miembros en tensión. Para la misma área de la sección transversal que
suministre un ángulo, la canal tiene menos excentricidad y puede remacharse, atornillarse o
soldar se cómodamente. La rigidez de una canal en la dirección del alma es alta, pero es baja en
al dirección de los patines, por lo que no puede utilizarse para miembros largos, a menos de
que se le provea de arrostramientos intermedios en la dirección débil.
Para poder seleccionar los materiales adecuados para realizar el proyecto debemos de conocer
estos términos que serán detallados a continuación. Son aquellas que son afectadas por fuerzas
exteriores, como el laminado, conformado, estirado, doblado, soldado y maquinado. Es necesario
familiarizarse con los siguientes términos, en la figura 2.2.3 se muestra un material duro y un
material blando para poder entender la diferencia de los dos.
2.2.4 Tenacidad
Es la resistencia que opone un cuerpo a romperse por impacto, un cuerpo es tanto más tenaz
cuando el choque necesario para romperlo tenga que ser más fuerte. Fig. 2.2.4
2.2.5 Fragilidad
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2.2.6 Elasticidad
Es la capacidad del metal de regresar a su forma original después de que haya desaparecido
cualquier fuerza que actuara sobre él. Observe la figura 2.2.6
2.2.7 Plasticidad
Es la propiedad del cuerpo, en la cual una deformación se hace permanente, si sobre un cuerpo
plástico ejercemos una fuerza este se deforma, cuando la fuerza desaparece la deformación
permanece, la propiedad opuesta la plasticidad es la elasticidad, ejemplo la arcilla fresca es
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plástica, si se aplica una fuerza sobre ella se deforma, cuando deja de ejercer la fuerza de
deformación permanente.
2.2.8 Maleabilidad
Es la propiedad del metal que permite que se le martille o lamine a diferentes tamaños y formas,
la maleabilidad permite la obtención de delgadas láminas de material sin que este se rompa.
2.2.9 Ductilidad
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Es la propiedad que presenta algunos metales y aleaciones cuando bajo la acción de una fuerza
pueden estirarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos. A los metales que presentan
esta propiedad se les denomina dúctiles.
2.2.10 Dureza
DUREZA VICKERS
La palanca es una máquina simple cuya función consiste en transmitir fuerza y desplazamiento.
Está compuesta por una barra rígida que puede girar libremente alrededor de un punto de
apoyo, llamado fulcro.
Puede utilizarse para amplificar la fuerza mecánica aplicada a un objeto, para incrementar su
velocidad o distancia recorrida, en respuesta a la aplicación de una fuerza, fig. 2.2.9
El sistema de transmisión es el conjunto de elementos que tiene la misión de hacer llegar el giro
del motor hasta las ruedas motrices.
Con este sistema también se consigue variar la relación de transmisión entre el cigüeñal y las
ruedas. El cigüeñal es la pieza del motor encargada de transformar el movimiento alternativo
del pistón en un movimiento circular. También es la parte del motor que transmite la potencia
desarrollada por el mecanismo biela-manivela o conjunto de manivelas, siendo uno de los
elementos más importantes del sistema. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TRANSMISION
Embrague Motores y máquinas de varias marchas para cambiar la velocidad o la potencia
suministrada por el motor. Embragues hidráulicos, Embrague de disco, Embriague
electromagnéticos Caja de velocidades Es la encargada de aumentar, mantener o disminuir la
relación de transmisión entre el cigüeñal y las ruedas, en función de las necesidades, con la
finalidad de aprovechar al máximo la potencia del motor. TIPO DE CAJAS DE CAMBIO DE
VELOCIDADES Caja de cambios manuales Son las utilizadas en la mayoría de los automóviles de
serie, por su sencillez y economía. Es accionado manualmente mediante una palanca de
cambio. Podemos considerar tres partes fundamentales en su constitución: Caja o cárter donde
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van montadas las combinaciones de ejes y engranajes. Lleva aceite altamente viscoso. Tren de
engranajes Conjunto de ejes y piñones para la transmisión del movimiento. Mando del cambio
Mecanismo que sirve para seleccionar la marcha adecuada. Caja de velocidades de cambio
automático Con el fin de hacer más cómodo y sencillo el manejo del automóvil,
despreocupando al conductor del manejo de la palanca de cambios y del embrague y para no
tener que elegir la marcha adecuada a cada situación, se dieron los cambios de velocidades
automáticos, mediante los cuales las velocidades se van cambiando sin la intervención del
conductor.
Se denomina cizalla a una herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico,
y láminas metálicas vea la figura 2.2.13 o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la
chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico.
La cizalla funciona en forma similar a una tijera. Los filos de ambas cuchillas de la cizalla se
enfrentan presionando sobre la superficie a cortar hasta que vencen la resistencia de la
superficie a la tracción rompiéndola y separándola en dos. El borde cortado por cizallamiento se
presenta irregular. La presión necesaria para realizar el corte se obtiene
ejerciendo palanca entre un brazo fijo que se coloca en la parte inferior y otro que es el
encargado de subir y bajar ejerciendo la presión. En las cizallas manuales este movimiento de
ascenso y descenso se realiza por un operario, aunque también existen las cizallas
automatizadas.
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CAPITULO 3
2.- reconocer la relación entre los propósitos de las investigaciones y el tipo de investigación
que se adopta.
La forma más común de clasificar las investigaciones es aquella que pretende ubicarse en el
tiempo (según dimensiones cronológicas) y distingue entre la investigación de las cosas pasadas
(histórica) de las cosas del presente (descriptiva) y de lo que puede suceder (experimental).
Observaciones directas en la obra que se realiza en los predios del instituto se evidencia que la
producción de estos anillos que forman parte de las columnas son transformadas a partir de
una barra de fierro corrugado de ¼ de pulgada esta tarea se realiza manualmente para este
efecto utiliza como base una piezas como clavos que sirven de matriz (conforman una figura
geométrica, cuadrado, rectangular, o triangular) en la que posteriormente se alojara la barra de
acero suave que por esfuerzo de palanca ayudado con una cañería de ½ de pulgada romperá el
límite de elasticidad conformado.
La pieza con la figura deseada. La secuencia de producción costa de las siguientes fases:
El diseño de investigación construye el plan general del investigador para obtener respuestas a
sus interrogantes o comprobar la hipótesis de su investigación.
El diseño de investigación desglosa las estrategias básicas que el investigador adopta para
generar información exacta así obtener respuestas a preguntas como:
Contar
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Medir
Describir
Las maneras de cómo conseguir respuesta a las interrogantes o hipótesis planteadas dependen
de la investigación. Por esto, existen diferentes tipos de diseños de investigación, de los cuales
debe elegirse uno o varios para llevar a cabo una investigación.
Tipos de Diseño de Investigación: La precisión, la profundidad así como también el éxito de los
resultados de la investigación dependen de la elección adecuada del diseño de investigación.
Cada tipo de diseño posee características particulares por lo que cada uno es diferente a
cualquier otro y no es lo mismo seleccionar un tipo de diseño que otro. La eficacia de cada uno
de ellos depende de si se ajusta realmente a la investigación que se esté realizando. Los diseños
experimentales son propios de la investigación cuantitativa, mientras los no experimentales se
aplican en ambos enfoques (cualitativo o cuantitativo). De este modo existen dos Diseños de
investigaciones principales, los experimentales o del laboratorio y los no experimentales que se
basan en la temporalización de la investigación.
rigurosamente controladas, con el fin de escribir de qué modo y por qué causa se produce una
situación o acontecimiento particular. Este tipo de investigación presenta las siguientes etapas:
• Diseños transversales descriptivos: son aquellos que tienen como objetivo indagar la
incidencia y los valores en que se manifiesta una o más variables.
• Diseños transversales correlaciónales/causales: son aquellos en los cuales las causas y efectos
ya ocurrieron en la realidad (estaban dados y manifestados) y el investigador los observa y
reporta.
Método longitudinal: Es el diseño de investigación que recolecta datos a través del tiempo en
puntos o períodos especificados, para hacer inferencias respecto al cambio, sus determinantes
y consecuencias.
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• Diseños longitudinales de tendencia o trend: son aquellos que analizan cambios a través del
tiempo (en variables o sus relaciones), dentro de alguna población en general.
• Diseños longitudinales de evolución de grupo o cohort: son estudios que examinan cambios a
través del tiempo en subpoblaciones o grupos específicos. Atención a las cohortes o grupos de
individuos vinculados de alguna manera, generalmente la edad, grupos por edad.
• Diseños longitudinales panel: son similares a las dos clases de diseños anteriormente
señalados, sólo que el mismo grupo de sujetos es medido en todos los tiempos o momentos.
CAPITULO 4
4.2 Pruebas
4.3 Resultados
NOTA: EL PERFIL ESTA YA CORREGIDO PERO FALTA ALGUNOS DETALLES QUE ESO EN EL
BORRADOR EL TRIBUNAL LO IRA CORRIGIENDO ALGUNOS DETALLES.
CAPITULO 5
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones
33
5.3 Bibliografía
2. GOÑI. Juan, 1998, 9a ed., física general, peru, ingeniería E. I. R. L., 570p
3. MOOTH Robert, 1997, 2a ed., Diseño de elementos de máquinas, USA Editorial Prentice
Hall, 680p
4. JÙTZ – SHARKUS Herman Edward, 1984, 3a ed, Tablas para la industria metalurgia,
Alemania, Editorial reverte GTZ, 187p.
http:/www.solostocks.com.ar/ventaproductos/constrccion/maquinariacosntruccion/est
riba dora-wg-16b-1057036.
http:/www.traverstool.com.mx/maq_15/99-060-001.html
http:/www.wikipedia.com ACEROS
https://es.scribd.com/doc/129645049/Tecnologia-de-los-Metales
http://sumari-ramos-jean-carlos.blogspot.com/
5.5 Anexos