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Hoy en día, los procesos de producción modernos no se pueden imaginar sin el aire comprimido como fuente de energía
versátil y fiable.
Controlar un cierto grado de humedad o punto de rocío, es básico para mantener la planta permanentemente libre de fallos.
Por lo general, el aire comprimido se produce a partir del aire ambiente, mediante el uso de compresores de pistón o de tornillo y que
luego tiene que ser secado más o menos según la aplicación. El objetivo es secar el aire y eliminar el aceite y partículas de polvo, con el
menor esfuerzo posible. Las partículas
artículas de aceite y polvo residual,, se pueden eliminar por medio de sistemas complejos de filtración. Sin
embargo, la humedad tiene que ue ser reducida por medio de secadores (secadores frigoríficos, secadores de membrana, secadores de
adsorción, etc...) que idealmente funciona independiente de cualquier carga.
Dependiendo de las diferentes aplicaciones, las demandas del aire comprimido son diversas. Para cada proceso,
proceso el asegurar el grado
de humedad óptimo del sistema, es la condición para un funcionamiento duradero y sin fallos del sistema completo. La mayoría de las
líneas de aire comprimido están hechas de acero ó acero no galvanizado.
galvanizado. La velocidad de corrosión se incrementa rápidamente desde
una humedad relativa del 50%. Este valor no debería superarse en ningún caso. Con el trascurso del tiempo, altas humedades darán
d
lugar a peligrosas corrosiones en las líneas no galvanizadas. Gradualmente se va produciendo corrosión en las tuberías y se deposita
dep
en los puntos de muestreo. Esto genera, por ejemplo, el bloqueo de boquillas, defectos en los elementos
ele tos de control y paradas de
producción.
Además, los problemas con la corrosión y los resultados descritos por el contenido de humedad, tiene una influencia directa, sobre la
calidad del producto final. ¿Qué problemas surgen en caso de alto contenido de humedad ene la línea de aire comprimido?.
comprimido? Observe
algunos ejemplos de los problemas más habituales:
• Productos higroscópicos (especies, azúcar, etc…) se aglutinan durante el transporte,, a través del sistema de transporte
neumático.
• Durante los procesos de recubrimiento y barnizado, se producen burbujas.
• En invierno, las válvulas de control
contr se congelan, en naves sin calefacción.
Objetivos de los secadores
Si el secador de refrigeración falla,, es inevitable llegar a tener considerables problemas con los condensados en la línea de aire
comprimido. Es especialmente problemático
lemático (además de los problemas ya descritos) si los condensados se pueden concentrar en
partes ciegas y no drenan automáticamente.
Los condensados en líneas ciegas sólo se pueden quitar con grandes esfuerzos o secado y drenado por medio de grandes cantidades
de aire comprimido.
Esto a menudo conduce a incrementar los valores de punto de rocío a bajos caudales sin ningún síntoma de ningún problema del
secador de refrigeración. En este caso, es difícil para la persona responsable de la planta de aire comprimido, encontrar la razón del
incremento de la humedad en el sistema.
Nuevo: DS 400 Medidor de punto de rocío con alarmas que garantiza procesos seguros
Para garantizar un proceso seguro, es necesario monitorizar el punto de rocío exigido por el proceso en cualquier momento y obtener
una alarma, en caso de que se excedan los niveles de alarma pre-establecidos.
El set de punto de rocío DS 400 consta de un instrumento de medida multifunción DS 400 y el transmisor de punto de rocío FA 410,
incluyendo cámara de medición para la medida del punto de rocío del aire comprimido y gases hasta 16/50/350 bar. Para mediciones de
más de 16 bar, por favor, utilice la cámara de medición de alta presión.
El corazón del transmisor de punto de rocío, es el sensor de humedad, probado mundialmente y fabricado por CS Instruments GmbH.
Para obtener rapidez y exactitud en la medición, es necesario que el sensor de humedad tengo un flujo constante de aire a través del
sensor. Para este propósito disponemos de la cámara de medición que, a través de un tubo capilar, provoca un caudal mínimo
constante a través del sensor
La cámara de medición se puede conectar a la instalación mediante una conexión rápida, estándar de
mercado, sin ningún esfuerzo.
La gran diferencia con los registradores sin papel tradicionales, es la gran simplicidad del DS 400 en
la iniciación y evaluación de los datos almacenados.
Por medio del display gráfico con pantalla táctil de 3.5 “ con
función zoom, la curva de evolución del punto de rocío, se
puede ver de un vistazo y los datos almacenados en memoria.
De esta forma, el usuario puede analizar las curvas de datos almacenados sin ningún ordenador y en cualquier momento in situ. Esto
garantiza un rápido y sencillo análisis del comportamiento de secado.
Por medio de la tecla especial PRINT, los valores indicados en pantalla, pueden ser almacenados
como un archivo de imagen a la tarjeta
ta interna SD o a un Stick USB e imprimirlo
imprimi desde un PC sin
La función
unción de registro interna permite almacenar los datos medidos durante varios años. Estos datos
pueden ser analizados vía Stick USB o vía Ethernet por medio del Software CS Soft Basic.
Principales funciones:
(Interruptor de condensados)
• Tecla impresión: los datos mostrados en pantalla pueden ser almacenados como archivo
de imagen en un USB Stick y enviados por email sin ningún
ún tipo de software adicional
• 2 contactos de alarma para valores excedidos del valor seleccionado
• Webserver