INSTITUTO POLITECNICO UNIVERSITARIO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION MARACAIBO

INGENIERIA QUIMICA:
 Equipos para Operaciones Gas-Líquido

JOSE FERREIRA MUNZON

C.I: 26924573
INGENERIA INDUSTRIAL
PONDERACION: 10%
INTRODUCCION
El propósito de este trabajo es conocer con
especificación la medición de los líquidos y los gases, la
rapidez de la transferencia de masa dependiendo
directamente de la superficie interfacial expuesta entre
las fases a través de diferentes instrumentos
reconociendo su importancia para en su debido caso una
futura experimentación.

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 INDICE
1- EQUIPOS DE HUMIDIFICACIÓN.
2- METODOS DE HUMIDIFICACION.
3- MEZCLAS DE VAPOR CON GAS.
4- HUMEDAD ABSOLUTA.
5- SISTEMA AIRE-AGUA
6- OPERACIONES DE CONTACTO GAS-LIQUIDO
7- BALANCE MATERIA.
8- EQUIPOS DE ABSORCION.
9- SISTEMA DE DOS COMPONENTES.
10- ELECCION DE DISOLVENTE.
11- BALANCE DE MATERIA PARA FLUJOS EN CONTRACORRIENTE Y FLUJO CONCURRENTE.
12- EQUIPOS DE DESTILACION.
13- DIAGRAMAS DE FASES PRESIÓN-TEMPERATURA.
14- OPERACIONES DE DESTILACION EN UNA SOLA ETAPA.
15- EVAPORACION RAPIDA.
16- OPERACIONES DE DESTILACION CONTINUA CON RECTIFICACION.
17- CONCLUSION.

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 EQUIPOS DE HUMIDIFICACIÓN
 HUMIDIFICACIÓN:
Es una operación de contacto de directo entre
dos fases inmiscibles (gas -liquido) a diferente
temperatura e involucran transferencia de masa
y calor simultaneas a través de una interface, la
fase gaseosa puede ser una mezcla ( gas –vapor)
la fase liquida se considera pura (el gas es
insoluble en el liquido).
“
Grupo motor bomba humidificación:
Se trata de bombas de alta presión para aplicaciones de
humidificación, perfectas para el control del polvo y también
para reducir la temperatura hasta en 10 grados en terrazas,
granjas, etc.
Equipo multi-humidificación con depósito:
Se trata de una variante de los productos anteriores, pero que
se adquiere con un depósito de 110 litros. El caudal máximo
varía de 1 a 40 litros por minuto y el consumo eléctrico lo
hace de 2,6 a 22,4 amperios.
Cañón de aire air IX2 humidificación-nebulización:
Estos equipos se caracterizan por convertir el agua en una
cortina de micro gotas que son distribuidas en superficies
amplias mediante un ventilador. Tienen diversas aplicaciones,
además de la humidificación (ideal para jardines, campos de
golf y huertas): reducen la contaminación atmosférica,
eliminan los malos olores, eliminan el polvo y también
pueden ser utilizados como mecanismo de control de plagas
mediante fumigación.
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  METODOS DE HUMIDIFICACION 
MEZCLAS DE VAPOR CON GAS

En mezclas de gases y un vapor, el

componente condensable se llamara
simplemente  vapor, los gases se diferencian
colectivamente denominándolos como gas
seco o bien, como aire seco cuando se trata
El recipiente es lo bastante largo, de modo que hay suficiente
específicamente del aire y algún componente tiempo para que el aire y el agua alcancen equilibrio entre si, el
condensable. pro eso puede ser acelerado bombeando y rociando agua a la
Ejemplo: la experiencia diaria de la mezcla corriente de air, con solo una ligera desviación respecto del
proceso de saturación adiabática.
del aire y la gasolina que alimenta el motor
de un automóvil y el aire atmosférico normal
que invariablemente es vapor de H2O, por lo
general algo sobrecalentado otros
componentes del aire se condensan si la
temperatura es suficientemente baja.

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HUMEDAD ABSOLUTA
La humedad absoluta es la cantidad de vapor de
agua que se encuentra por unidad de volumen en el
aire de un ambiente. Normalmente, el vapor es
medido en gramo y volumen de aire se mide en
metros cúbicos. Midiendo la humedad absoluta, lo
que hacemos es determinar la cantidad de vapor
que contiene el aire y si además conocemos la
temperatura podemos estimar si el ambiente es
capaz de alojar más vapor aún.

Formula para calcular la humedad absoluta: Medidor de humedad absoluta BMC

Determina la humedad en la biomasa de
manera rápida y precisa. El medidor de
humedad absoluta para biomasa no
requiere preparación para las pruebas y
proporciona valores de medición de
humedad de la biomasa correspondiente
en cuestión de segundos.
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 SISTEMA AIRE-AGUA.
Podría considerarse una instalación de
calefacción/refrigeración similar a las centralizadas
de calefacción con caldera y radiadores que se
utilizan en muchos edificios, en ambas hay un
elemento generador de energía térmica (central
térmica) y elementos terminales (fan-
coils/radiadores), aunque hay varias diferencias
importantes.

Los materiales más empleados en las tuberías de

este tipo de instalaciones son:
 Cobre: Caro y solo para diámetros pequeños.
 Acero: Utilizado sobre todo en grandes
instalaciones.
 PPR (polipropileno reticulado): Útil, aunque el
espesor es mayor que en los casos anteriores
para un mismo diámetro interior, cosa que
puede dificultar la instalación.
OPERACIONES DE CONTACTO GAS-LÍQUIDO
Son operaciones de contacto directo entre dos fases inmiscibles (gas-liquido) que se
encuentra a diferente temperatura en donde involucren la masa y el calor
simultáneamente a través de una interface.

Pasos de un proceso:
 Enfriamiento de un gas caliente por el contacto de un liquido frio.
 Produce humidificación del gas con un liquido frio que se evaporiza enfriando la
mezcla y aumentando la humedad.
 Parte del vapor se condensa disminuyendo la humedad de la mezcla.
 Enfria el liquido por el contacto directo de un gas de baja humedad, el liquido se
enfria y transfiere el calor por evaporización parcial. 9
BALANCE DE MATERIA.
Se basa en la ley de conservación de la materia, que establece que la masa de un sistema
cerrado permanece siempre constante. La masa que entra en un sistema debe salir del
sistema o acumularse dentro de él.

Se pueden distinguir cuatro tipos de balances de materia dependiendo del tipo de

sistema:
 Acumulación = Entrada - Salida + Generación - Consumo.   Es un sistema
con entradas, salidas y reacciones químicas.
 Acumulación = Entrada - Salida.  Sistema sin reacciones químicas.
 Entrada = Salida.  Sistema en estado estacionario, no hay acumulación ni
reacciones químicas.
 Acumulación = Generación - Consumo.  Sistema sin corrientes de entrada
ni de salida, pero con reacción química. 10
 
 EQUIPOS DE ABSORCIÓN:
ABSORCION Es la operación unitaria que consiste
en la separación de uno o
Los equipos más comunes en las más componentes de una
operaciones de absorción son las mezcla gaseosa con la ayuda de
torres rellenas y las columnas de un solvente líquido con el cual
platos, preferentemente las primeras, forma solución.
por presentar menor caída de
presión.
COLUMNA DE PLATOS

TORRES RELLENAS Se lleva a cabo en

etapas. El plato va a
Se utilizan para el proporcionar una mezcla
contacto continuo del íntima entre las
líquido y del gas tanto en corrientes de líquido y
el flujo a contracorriente vapor. El líquido pasa de
como a corriente un plato a otro por
paralela, son columnas gravedad en sentido
verticales que se han descendente, mientras
llenado con empaque o que el vapor fluye en
con dispositivos de sentido ascendente a
superficie grande. través de las ranuras de
cada plato, burbujeando 11
a través del líquido.
 SISTEMA DE DOS COMPONENTES
Las histidina quinasas tienen una estructura modular en la que
distintas partes (dominios) de la proteína cumplen distintas
Están constituidos por una cinasa
funciones. Así, estos dominios pueden estar presentes en distintas
sensora (CS) que posee un dominio
combinaciones como parte de una histidina quinasa dada
transmisor (DT) que incluye el residuo His
conservado (H) y un dominio de unión a
nucleótidos, importante para la unión de
ATP conocido como caja G (G).

- Dominio sensor, encargado de recibir una señal del entorno (como la unión
de otra proteína o de un ligante) y comunicarla al resto de la proteína.

- Dominio aceptor, que contiene el sitio de fosforilación (la histidina

fosforilable) y por lo tanto almacena información en forma de un grupo fosfato.

- Dominio catalítico que, dependiendo del mensaje que reciba del dominio

sensor, puede catalizar la reacción de fosforilación en el dominio aceptor y de esa
forma «grabar» información en la proteína 12
  ELECCIÓN DEL DISOLVENTE
Está directamente relacionada con el tipo de reacción
y requiere tener en cuenta ciertas consideraciones.

VOLATILIDAD: Los disolventes deben poseer una baja

presión de vapor, pues así el gas que sale es una
SOLUBILIDAD: Un gas en agua aumenta con la
operación de absorción donde suele estar saturado con
presión ejercida por el gas sobre el disolvente. Si la
el disolvente y por lo tanto se puede ver perdida gran
presión disminuye, la solubilidad disminuye también. Se
cantidad.
dice que la solubilidad de los gases es directamente
proporcional a la presión

EL COSTO: El disolvente que utilicemos debe ser poco

costoso, porque por lo general perdemos gran parte del
disolvente en el proceso, y así no realizaremos perdidas
costosas de disolvente.

VISCOSIDAD: generalmente se utiliza más la

MISCELÁNEOS: El disolvente de ser posible no debe baja viscosidad debido a que dan más rapidez a
ser tóxico, así como tampoco debe ser inflamable, ni la absorción.
inestable químicamente hablando. Es importante
también que el punto de congelación sea bajo. 13
 BALANCE DE MATERIA PARA FLUJOS
EN CONTRACORRIENTE Y FLUJO
CONCURRENTE
FLUJOS EN CONCURRENTE
FLUJOS EN CONTRACORRIENTE
El corriente gaseoso en cualquier punto de la
columna, ya sea de relleno o de platos, consta de un
cabal (G), que son los moles totales dividido por la
unidad de tiempo; ya que se trata de una unidad de
transferencia que pasa en continuo. Está constituida
por un soluto A, el cual se difunde de fracción molar
(y) y la presión parcial (P) o razón molar (Y). Además,
hay un gas que no se difunde porque es insoluble
(Gs), que son moles divididos por la unidad de
tiempo.
Las razones molares se calculan:
Para la fase de gas:
Para la fase liquida:
FLUJOS EN CONCURRENTE
En este sistema los dos fluidos van en la misma
dirección y su gradiente varía a lo largo de la ruta de
flujo. sin importar qué tan larga pueda ser la ruta de
flujo. Si alguna de las dos corrientes cambia su
propiedad en 50% o más el intercambio será
interrumpido ya que el gradiente se reduce a cero, lo
que indica que se ha alcanzado el punto de equilibrio.
En caso de tener flujos desiguales las condiciones de
equilibrio se darán un poco más cerca de las
condiciones de la corriente que tenga el mayor flujo.
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  Destilación fraccionada
EQUIPOS DE DESTILACION
Un destilador es un aparato usado para destilar mezclas
de líquidos con distinto punto de ebullición haciendo que
hiervan y luego enfriando para condensar el vapor.

Destilación destructiva Destilación simple Destilación al vacío Destilación molecular centrífuga

Sublimación

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DIAGRAMAS DE FASES PRESIÓN-TEMPERATURA. 

En  una mezcla binaria de equilibrio líquido-vapor se

pueden determinar las composiciones molares
tanto de la fase gaseosa como de la fase líquida en
función de la presión o de la temperatura, cuando
se grafican estos datos obtenidos
experimentalmente, se obtienen diagramas de fases
como los mostrados a continuación:

Si se considera que el diagrama de fases del agua, en la

región de la fase pura (solido, liquido, o gas), de nuevo se
tienen dos grados de libertad, lo cual significa que la
presión puede variarse independiente de la temperatura.
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OPERACIONES DE DESTILACIÓN EN UNA SOLA
ETAPA
Es aquella destilación que tiene lugar en
una sola cámara de destilado por lo tanto el contacto
entre la fase liquida y vapor solo ocurre una vez, una
vez evaporado el componente mas volátil, este es
conducido a un condensador para su posterior
recuperación.

Existen tres tipos de destilaciones en una etapa:

Destilación equilibrada: Este proceso permite que el

vapor establezca un equilibrio con el liquido, entonces
se separan la fase del vapor y liquido.
Destilación por lotes: La carga liquida lentamente y
los vapores se extraen con la misma rapidez con la
que se forman.
Destilación con arrastre de vapor: Se usa con
bastante frecuencia para separar un componente de
alto punto de ebullición de cantidades pequeñas de 17
impurezas.
EVAPORACION RAPIDA
La evaporación puede verse por la
desaparición gradual del líquido
cuando se expone a un volumen
significativo de gas. Por término
medio, las moléculas no tienen
bastante energía para escaparse del
líquido, porque de lo contrario el
líquido se convertiría en vapor
rápidamente. Cuando las moléculas
chocan, se transfieren la energía de
una a otra en grados variantes
según el modo en que chocan.

Los evaporadores incluyen un intercambiador de calor cuya misión es

hervir la solución, y también tienen un método para separar el vapor de
la solución en ebullición. Los tipos de evaporador pueden ser
categorizados de acuerdo con su longitud y el posicionamiento
(horizontal y vertical) de los tubos evaporadores que pueden estar
adentro o afuera del recipiente principal. 18
OPERACIONES DE DESTILACIÓN
CONTINUA CON RECTIFICACIÓN.
El término rectificación continua, se refiere a la
operación de destilación continua de múltiple etapa
con reflujo, diseñada con el fin de obtener productos
de mayor Dureza, El proceso produce al menos dos
fracciones de salida. Estas fracciones incluyen al
menos una fracción de destilado volátil, que ha hervido
y se ha capturado por separado como un vapor
condensado en un líquido, y prácticamente siempre
una fracción de fondos (o residuos), que es el residuo
menos volátil que no se ha capturado por separado
como vapor condensado.

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 CONCLUSION

Con el siguiente trabajo aprendimos las diferentes

etapas en las cuales podemos conocer los equipos,
sistemas y métodos que podemos emplear para los
procesos de destilación, la medidas que debemos tomar
al elegir un disolvente sin dejar de lado las interminables
experiencias que derivan de la fusión, evaporación y
condensación de cualquier índole en los procesos
químicos.

20
GRACIAS

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