PREGUNTAS PARA EL EXAMEN PARCIAL

Grupo N° 1
MOTONIVELADORAS
CALCULO DE TIEMPO TOTAL DE TRABAJO DE UNA MOTONIVELADORA:
1) Se necesita rastrear y nivelar 15 kilómetros de carretera mediante una
motoniveladora. Se precian seis pasadas para completar la operación de rastreo y
nivelado. La clase del material permite efectuar las pasadas primera y segunda a 6
km/h, las pasadas tercera y cuarta a 7 km/h y las pasadas quinta y sexta a 8 km/h,
el factor de eficiencia “E”, es de 0.4.

Cálculos:
Hallando el tiempo total de trabajo

15 ∗ 2 15 ∗ 2 15 ∗ 2
𝑇= + +
6 ∗ 0.4 7 ∗ 0.4 8 ∗ 0.4

T=32.6h
 HABILITACIÓN URBANA
3.- ¿Defina que es una habilitación urbana para usos especiales?
Constituyen Habilitaciones para Usos Especiales aquellos procesos de habilitación
urbana que están destinados a la edificación de locales educativos, religiosos, de
salud, institucionales, deportivos, recreacionales y campos feriales.
Y no están obligadas a entregar Aportes de Habilitación Urbana, puesto que por sus
características constituyen parte del equipamiento urbano de la ciudad.

GRUPO N°2
1. Calcular el rendimiento de un cargador FRONTAL CATERPILLAR CAT 950 – H
por dia.

Donde :

3
Q = Capacidad del cucharón = 3.6 m

F = Factor de conversión = 1.2

E = Factor de eficiencia de la máquina = 0.83

K = Factor de eficiencia del cucharón = 0.85

Cm = Tiempo que dura un ciclo de trabajo = 342 s.

Solución:

Capacidad: 3.6 m 3

Potencia : 197HP

Peso: 18,320 Kilos

El rendimiento es:

3.600x Q x F x E x K
R= (m 3 /h)
Cm

Donde :

3
Q = Capacidad del cucharón = 3.6 m

F = Factor de conversión = 1.2

E = Factor de eficiencia de la máquina = 0.83

K = Factor de eficiencia del cucharón = 0.85

Cm= Tiempo que dura un ciclo de trabajo = 342 seg.

Reemplazando estos valores:

3,600 x 3.6 x 1.2 x 0.83 x 0.85 3

R= =32.08 m /h
342

R= 32 x 8

3
R= 256.65 m /día
2. Calcular del número de volquetes – hora que se necesitan para transportar el
material abastecido por un cargador frontal.

Distancia a la cantera = 5km

Velocidad del volquete cargado = 20 Km. /h

Velocidad del volquete descargado = 40 Km. /h

Tiempo de descarga = 3 mín.

Tiempo de descarga = 2 mín.

3
Volumen abastecido por el cargador frontal = 32.08 m /h

3 3
Capacidad de cada volquete en m = 5 m

Factor de eficiencia = 0.8

Solución:

Marca : Volvo

3
Capacidad : 5.00 m

Potencia : 340 HP

Cálculo del número de volquetes – hora que se necesitan para transportar el material
abastecido por un cargador frontal.

Utilicemos la siguiente fórmula:

N= Y (T + D + L)
60 x C x E

Donde:

N = Número de volquetes

Y = Volumen abastecido por el cargador frontal

 T = Tiempo de viaje en minutos

L = Tiempo de carga en minutos

D = Tiempo de descarga en minutos

3
C = Capacidad de cada volquete en m

E = Factor de eficiencia

-Tomando como unidad básica al cargador frontal CAT 950 - H cuyo rendimiento es.

3
Y = 32.08 m /h

Asumimos distancia a la cantera = 5 km.

Cálculo del tiempo que dura un ciclo de trabajo:

Si consideramos:

Velocidad del volquete cargado = 20 Km. /h

Velocidad del volquete descargado = 40 Km. /h

Tiempo total de viaje =

5.000mx60mín 5.000mx60mín
40km / h1,000m + 20km / h1,000m

R= 22.5 mín.

Tiempo de descarga = 3 mín.

Tiempo de descarga = 2 mín.

Tiempo total por ciclo = 22.5 + 3 + 2 = 27.5 mín.

Reemplazando valores:

32.08(22.5  3  2)
N =
60 x5 x0.8

N = 3.68

N = 4 volquetes
PREGUNTA DE HABILITACION

3.- Cuáles son los pasos para el proceso de desarrollo urbano (enumerar)

1. Proceso de adjudicación (suelo de propiedad del estado)

2. Planificación del suelo
3. Proceso de habilitación urbana
4. Proceso de edificación
5. Mantenimiento y renovación de los productos del proceso.

GRUPO N°3
1.- ¿Qué es una trailla?
Las traíllas o escrepas son máquinas de uso común en movimiento de tierras en
grandes volúmenes, especialmente en suelos finos o granulares de partículas
pequeñas con poco o ningún contenido de roca. Son máquinas transportadoras
que tienen capacidad para excavar, auto cargarse, transportar, descargar y
desparramar los materiales en capas uniformes.

Son cajas montadas sobre ruedas neumáticas de tamaño considerable y baja

presión, dotadas de una cuchilla frontal que efectúa la excavación del terreno
introduciendo el material dentro la caja, a través de una abertura situada sobre la
cuchilla y controlada por una compuerta móvil.

2.- ¿Cúal es el ciclo de trabajo de una mototrailla?

1ERA FASE: CARGA

Se abre la compuerta y se baja la caja hasta que apoye en el terreno y la cuchilla

penetre en el mismo

El espesor de la capa arrancada es de unos 25 cm. Al avanzar la máquina el

terreno va llenando la caja, empujando por el material que sigue penetrando en
ella. La resistencia a la carga depende de la resistencia al corte del suelo y de la
resistencia que el propio material ofrece a ser penetrado en la caja. Cuando la caja
está medio llena la resistencia del propio material es tan grande que no deja entrar
más material, al no ser que tenga ayuda de un tractor empujador.
2DA FASE: ACARREO

Una vez realizada la carga se cierra la compuerta y se levanta la caja de manera

que las ruedas con los únicos elementos de apoyo en el terreno. Las velocidades
pueden alcanzar los 45km/h.

3ERA FASE: DESCARGA

Al llegar al punto de vertido se levanta la compuerta y el eyector avanza en la caja

de forma que se realiza la descarga por la parte delantera. La caja puede elevarse
o bajarse de forma que la altura del material expulsado puede variarse y con la
cuchilla se logra su nivelación.

4TA FASE: RETORNO

Una vez descargado el material se levanta la caja, se cierra la compuerta y se

regresa al punto de carga para reiniciar el ciclo.

3.- ¿Cómo obtener la licencia de la habilitación urbana- nuevas?

En esta oportunidad nos referiremos a las denominadas habilitaciones nuevas,

cuya inscripción tiene dos etapas:

- Aprobación del proyecto (licencia de habilitación), que puede ser automática o

previa evaluación.
- Recepción de obras por la Municipalidad.

Requisitos para la inscripción de la habilitación urbana en la Sunarp:

- Solicitud de inscripción de título (formulario de distribución gratuita en las oficinas

de la Sunarp) debidamente llenada y firmada por el presentante.
- Copia simple del documento de identidad del presentante, con la constancia de
haber sufragado en las últimas elecciones o haber solicitado la dispensa
respectiva.

- Formulario Único de Habilitación Urbana - FUHU (formulario de distribución

gratuita en municipios) presentados ante la municipalidad correspondiente, con el
sello de su recepción y el número de expediente asignado,
- Planos de ubicación y localización del terreno, y de trazado y lotización
presentados antes la municipalidad respectiva.
- Memoria descriptiva.

Estos documentos deberán estar debidamente sellados por la municipalidad

respectiva.
GRUPON°4

1.-Se tiene en obra la retroexcavadora Caterpillar 432E cuyo volumen de cuchara

es 1.2 m3 (Vc). Teniendo un operario cuya eficacia es 75% (Fe). Hallar el
rendimiento de la máquina según los siguientes datos: considere el terreno medio y
de tierra esponjado.
Solución:

Donde:
Vc: Volumen de cuchara
Fe: Factor de eficacia del operario
Fe’: Factor de eficacia de la cuchara
Ct: Coeficiente de transformación del material esponjado
Tc: Tiempo de duración del ciclo

Clase de terreno Fe' Tc

Terreno flojo 95% 17 s

Terreno medio 85% 22 s

Terreno duro 68% 25 s

Clase de terreno S/ Perfil Esponjado Compactado

Tierra 100% 1.25 0.9

Arcilla 100% 1.4 0.9

Arena 100% 1.1 0.95

Considerando los factores dados y considerando el factor de esponjamiento del
terreno al momento de cargarlo los factores serían:

Rendimiento (m3/h)=1.2 x 3600 x 0.75 x 0.85 x 1.25 / 22

Rendimiento (m3/h)=156.48 m3/h

2.-Indique las ccaracterísticas que se deben de tomar en cuenta para la selección

de una excavadora.

Solución:

1. Volúmenes de obra
a. Grandes
b. Regulares
c. Pequeños

2. Tipo de materiales
a. Duros
b. Suaves

3. Profundidad del corte

a. Muy profundo

4. Tipo de superficie y movilidad

a. Sobre orugas
b. Sobre neumáticos

5. Diversos
a. Condiciones de la obra
b. Altura máxima de descarga
c. Facilidad de adquisición de la máquina
3.-Explique el Almacenamiento de aguas pluviales en áreas superiores o azoteas.
Solución:

 El almacenamiento de agua pluvial en áreas superiores o azoteas transmite

a la estructura de la edificación una carga adicional que deberá ser
considerada para determinar la capacidad de carga del techo y a la vez ser
impermeable para garantizar la estabilidad de la estructura.}
 El almacenamiento en azoteas será aplicable en áreas iguales o mayores a
500 m2.
 La altura de agua acumulada en azoteas no deberá ser mayor de 0.50m.
 En el proyecto arquitectónico de las edificaciones se debe considerar que las
azoteas dispondrán de pendientes no menores del 2% hacia la zona
seleccionada para la evacuación.

GRUPO N°5
1-¿Cuándo es necesario usar un tractor de cadenas en vez de uno de ruedas y
por qué?
Respuesta:
Debido a que la adquisición de un tractor de cadenas es más costosa, sólo se
usan cuando sean necesarios, estos casos son en terrenos con pendientes altas
(de hasta 45 grados), con muchos baches, en terreno fangoso, con hielo o nieve,
todo esto debido a que la adherencia al terreno y la estabilidad en el mismo del
tractor de oruga es mayor que la del tractor de ruedas.

2.- Si una tractora ruedas d-7 trabaja en tierra común, moviendo materiales de un
lugar a otro, calcule el rendimiento por hora de tractor si:
Distancia de transporte 30m. Con empujador angular.
Q=2.5M3
E=80%
F=1.25
Donde
Q=capacidad de pala del empujador.
E= EFICIENCIA F=factor de conversión
SOLUCIÓN:
Calculamos el valor de cálculo del ciclo de trabajo Cm:
 Tiempo fijo: En una ida y una vuelta hay dos veces cambio de engranaje
10 seg x 2 = 20 seg x ( 1 min / 60 seg ) = 0.33 min
Tiempo Variable: Tiempo de ida consideramos una velocidad de 2.4 km
por hora

Tiempo de retorno consideramos una velocidad de 4 km por hora

El ciclo total: Cm= 0.33+0.75+0.45=1.53min.
Aplicamos la fórmula:

GRUPO N°6
MAQUINARIAS (Equipos de bombeo – Camión mixer) :
1.-Disponemos de una bomba de hormigón de montaje en remolque de 162 kW de
potencia y un rendimiento de 0,68. Se quiere estimar el volumen de hormigón que
se puede bombear en una jornada de 8 horas a una altura de 90 m sabiendo que,
debido a los tiempos muertos, el rendimiento esperado es de 45 minutos por cada
hora. El hormigón presenta un peso específico de 24 kN/m3y un cono de Abrams
de 120 mm (b =1,18.10-6·bar·h/m). La tubería es rígida, de 100 mm de diámetro y
su longitud de 500 m (de los cuales 410 m son en horizontal y 90 m en vertical),
presenta además 4 codos a 90°.

𝑚3
(𝑝 + 𝑝ℎ )[𝑏𝑎𝑟] ∙ 𝑞[ ]
𝑁[𝑘𝑊] = ℎ
36 ∙ 𝜂
16𝐿 1
𝑝=𝑏× × 3𝑞
𝜋 𝐷
Solución:
En primer lugar calculemos la longitud equivalente de la tubería. Los 4 codos a 90°
suponen un incremento adicional de 4x3=12 m. La distancia en vertical
equivalente será 1,1x90=99 m. Por tanto, la longitud total equivalente será
L=410+12+99=521 m. Aplicando la fórmula empírica de ACI 304.2r-96, se puede
relacionar la pérdida de carga p (bar) en la tubería con el caudal, de forma que:

Por otra parte, será necesaria una presión adicional, ph, necesaria para elevar el
hormigón a 90m de altura.

La potencia de la bomba N[kW] se calcula de la siguiente forma:

Despejando la ecuación de segundo grado la raíz positiva, q=32,31 m3/h.

Sin embargo, en las 8 horas sólo disponemos de 45 minutos de trabajo efectivo
cada hora, lo que suponen 6 horas sin demoras. Por tanto, en la jornada laboral
podremos bombear 32,31x6=193,86 m3.
2.-A continuación se muestra un ejemplo de adquisición de un camión mixer por
compra y sus respectivos costos e intereses: (Se considera una producción de
alrededor de 36 cubos de hormigón por día, 22 días trabajados por mes y 11
meses por año).
Volumen transportado al mes: 36 m3 x 22 días = 792 m3/mes
(𝑉𝑜𝑙. 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑠) 𝑥 (#𝑛 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠) = 𝑉𝑜𝑙. 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
792 m3/mes x 11 meses = 8712 m3/anuales.

Luego, para hacer el estudio de costos, se debe calcular el interés y su respectivo

costo diario de utilización real (Se considera un valor de compra de US$25000 y
un interés a 5 años).
Interés: 1% mensual x 12 meses x 5 años = 60% = US$15000
Costo: US$15000 + US$25000 = US$40000
 Costo= 666 US$/mensual, es decir: = 8000 US$/año= 0.9182 US$/m3
transportado (Valor que cuesta transportar un cubo de hormigón
premezclado).
Si se considera un 5% de costo de operación = 0.0045
Valor de transporte de 1m3 de hormigón + 5% Costo Operación
Costo real de transporte de 1m3 de hormigón
Entonces: 0.0045 + 0.9182 US$/m3 transp. =0.9227 US$/m3 ≈ 1 dólar/m3

Por lo tanto, el valor para transportar un cubo de hormigón premezclado es

alrededor de 1dólar.

HABILITACIONES URBANAS – OS.020

3.-En la desinfección del agua para consumo humano, ¿Cuál es la concentración

mínima de cloro residual que debe tener el efluente de la planta de tratamiento?
El efluente de la planta deberá tener por lo menos 1 ppm de cloro residual o el
necesario para que en el punto más alejado de la red exista no menos de 0.2 ppm.

GRUPO N°7
PREGUNTAS DE MAQUINARIA DE PERFORACIÓN:
1.- ¿Cuáles son los tipos de cimentaciones que existen, que tipo de cimentación
hace la máquina perforadora y en que caso usa ese tipo de cimentación la máquina
perforadora?

Las cimentaciones que existen son:

 Cimentación superficial: Son elementos de cimentación en los que la

carga es transmitida al terreno, predominantemente por las presiones
distribuidas sobre su base derivadas de una columna o muro. Los tipos
de cimentaciones superficiales:

 Zapatas
 Losas o lateas de cimentación

 Cimentación profunda: Son los elementos de cimentación que

transmite carga al terreno por la base (resistencia de punta), por la
superficie lateral (resistencia de fricción lateral) o por la combinación
de ambas.
Los tipos de cimentaciones profundas:
  Pilotes
 Micropilotes
 Pilares

Las maquinas de hincado de pilotes usan la cimentación profunda

Casos en que se usan la cimentación profunda

 Cuando las cargas transmitidas por el edificio no se pueden distribuir

adecuadamente en una cimentación superficial excediendo la capacidad
portante del suelo.

 Puede darse que los estratos inmediatos a los cimientos produzcan

asientos imprevistos y que el suelo resistente esté a cierta profundidad; es
el caso de edificios que apoyan en terrenos de baja calidad.

 Cuando el terreno está sometido a grandes variaciones de temperatura

por hinchamientos y retracciones producidos con arcillas expansivas.

 Cuando la edificación está situada sobre agua o con la capa freática muy
cerca del nivel de suelo.

2.- ¿Cuáles son las partes de la máquina de pilotes?

1) Cable auxiliar: mediante él, el equipo de hincado puede realizar tareas como
levantar el pilote, sujetarlo, etc. y otras que supongan una ayuda a la propia
labor del hincado.

2) Martillo: Es el elemento que golpea a la sufridera. Su capacidad está

determinada por el peso del mismo y la altura o recorrido que tiene en el
interior de la jaula. Esta altura es regulable y normalmente es menor de 2 m.
La frecuencia de golpeo también es regulable (40-120 golpeos por minuto).

3) Jaula: Es la pieza que se desliza sobre el mástil cuando el martillo se va

hincando. También realiza la función de carcasa protectora del martillo.
4) Sufridera: elemento metálico que se sitúa entre el martillo y el pilote
prefabricado. Es el elemento sobre el que golpea el martillo y la que transmite
el impacto a la campana.

5) Campana: Éste se aloja entre la sufridera y el pilote, de esta forma se

consigue evitar un golpe directo sobre el pilote, ya que se podría fracturar.

6) Cadena de amarre y cable de seguridad: el cable realiza labores de sujeción

del pilote mientras está siendo hincado.

7) Pilote prefabricado: pilote de hormigón previamente fabricado en la fábrica

que ya viene armado y tiene sección cuadrada.

8) Junta de empalme: junta que tienen pilotes en sus extremos que sirve para
empalmar unos con otros en caso de que la profundidad del hincado supere
la longitud de los pilotes.

9) Cilindro pie de mástil: parte inferior del mástil del equipo de hincado.

10) Oruga: medio de locomoción del equipo de hincado.

11) máquina base: el propio equipo de hincado.

12) Cabina: lugar de la máquina donde se sitúa el operario y desde el cual rige
los movimientos del equipo.

13) Cilindro de inclinación: cilindro hidráulico mediante el cual se controla la

inclinación del mástil.

14) Cable martillo: cable primario o cable mediante el cual se controla el martillo
y su golpeo.

15) Cable auxiliar: su función es la de izar el pilote prefabricado durante su

instalación dentro de la sufridera. En el extremo libre siempre lleva una
cadena con la que se engancha el pilote.

16) Mástil: equipo vertical de la máquina que sirve de guía al pilote y al martillo
para procurar una hinca vertical y correcta.
 17) Paracaídas: tambor que tiene un cable en su interior. Éste está situado en la
cabeza de la pluma y se utiliza cuando el operario quiere hacer revisiones
del mástil del equipo.

Estabilización de Taludes

3.- Describa en que consiste una falla traslacional y como se desarrolla.

Estas fallas por lo general consisten en movimientos traslacionales importantes del
cuerpo del talud sobre superficies de falla básicamente planas, asociadas a la
presencia de estratos poco resistentes localizados a poca profundidad del talud.
La superficie de falla se desarrolla en forma paralela del estrato débil y se remata
en sus extremos con superficies curvas que llegan al exterior formando
agrietamientos.

GRUPO N°8
PREGUNTA SOBRE GRÚAS TORRE
1.- Mencione los principales motores eléctricos conformados en la grúa torre y
como estos influyen en la grúa torre.
La grúa torre comúnmente está formada por cuatro motores eléctricos que son:

 Motor de elevación: permite el movimiento vertical de la carga.

 Motor de distribución: permite el movimiento del carro a lo largo de la
pluma.
 Motor de orientación: permite el giro de 360°, en el plano horizontal, de la
estructura superior de la grúa.
 Motor de traslación: permite el desplazamiento de la grúa, en su conjunto,
sobre carriles. Para realizar este movimiento es necesario que la grúa esté
en reposo.

2.- PRODUCTIVIDAD DE UNA GRUA TORRE

El escenario bajo el cual se calculó la productividad de la grúa torre MC 11 S fue
de 17 metros de altura, 270° de giro, SS metros de radio de giro, empotrada en
base. Para la grúa torre MC 85 se tiene 36 metros de altura, 360° de giro, 50
metros de radio de giro, apoyada en la base.
A continuación se da la tabla tiempo de ciclo y productividad, prelosa - Grúa Torre:
Además el volumen de una prelosa(m3) es 0.975. Hallar la productividad de la
grúa torre.
SOLUCIÓN:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑙𝑜𝑠𝑎
Productividad= 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜(ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠)

0.975
Productividad= 1020/3600

Productividad= 3.48m3/hrs

3.-Defina los tipos de habilitaciones para uso comercial exclusivo.

Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo Tipo 1 constituyen
habilitaciones que generalmente colindan y proporcionan servicios a los sectores
residenciales de la ciudad.

Las habilitaciones para uso de Comercio Exclusivo Tipo 2 constituyen

habilitaciones que tienen gran impacto en el desarrollo urbano de la ciudad, por lo
que debe efectuarse estudios de impacto ambiental y/o vial, que determinen las
características que debe tener las vías circundantes.
GRUPO N°9
Problema sobre rendimiento de una plancha vibratoria:
1. Un operario acaba de comprar un plancha vibratoria para utilizarlo en una obra
de caminos. El manual de esta máquina compactadora dice que posee un
rendimiento de 7 m^3/h.
Para saber si este dato es correcto el operario decide compactar una zona de 45
m en 20 min haciendo un total de 10 pasadas para lograr una profundidad de 0.5
m. También se indica en el manual que la anchura de la placa base es de 0.1 m.
Determinar si el manual indica correctamente el rendimiento de la máquina.

V=(45*10/20)= 4 m/min
V * B * H * 60 22.5m / min* 0.1m * 0.5m * 60 min/ h
Q= Z = 10 = 6.75 m ^3/h

Entonces el manual no indica el rendimiento correcto.

Pregunta sobre habilitación industrial.

2. ¿Qué es una habilitación Industrial y según su uso permisible mencionar su
clasificación?
Son un tipo de habilitaciones urbanas que se encuentran destinadas
principalmente a la edificación de locales industriales y que se realizan sobre
terrenos calificados con una zonificación afín o compatible. Dicha zonificación
vienen a ser las zonas industriales, las cuales son áreas urbanas destinadas
predominantemente a la ubicación y funcionamiento de establecimientos de
transformación de productos.
Según su uso permisible se pueden clasificar en 4 tipos:
Elemental y complementaria (TIPO 1):
Liviana (TIPO 2)
Gran industria (TIPO 3)
Industria pesada básica (TIPO 4)

3.- Definir brevemente qué es una grúa y mencionar las principales partes de este
camión de obra.
La grúa es una máquina que sirve para levantar o transportar de un lugar a otras
cosas muy pesadas; generalmente está formada por una estructura metálica con
un brazo móvil horizontal del que cuelga un cable con un gancho.
Partes de una grúa:
Base: Una parte importante de la grúa denominada también armazón, que
comprende los puntos de anclaje y rodamientos para el giro de la columna.
Columna: Es la estructura que soporta el sistema de la pluma hidráulica
Sistema de brazos: Miembro estructural en el sistema de la pluma de la grúa
cargadora.
Estabilizadores: Ayuda a la estructura portante conectada al vehículo para dar la
estabilidad requerida. Pueden llevar un puesto de mando elevado, es decir un
asiento fijado a la columna de la grúa cargadora o una plataforma situada sobre la
base de la grúa cargadora.
Vehículo portador: En este caso es el camión que tiene incorporado la grúa.

GRUPO N°12
1.-COMPLETAR EL SIGUIENTE GRAFICO DE UNA SECCION TRANSVERSAL
DEL PAVIMENTO FLEXIBLE:
2.-MENCIONA 3 TIPOS DE TUNELADORAS (TBM):
-Topo
-Escudo
-Doble Escudo