Código: CMB-PLR-028

MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 1 de 11

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE

LADRILLO REFRACTARIO

COOPERATIVA MACA B 200 R. L.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma:
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 2 de 11

CONTENIDO

Pagina

1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. DOCUMENTOS, ESPECIFICACIONES Y NORMAS DE 3
REFERENCIA
4. TERMINOS Y DEFINICIONES 3
5. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL 4
6. PROCEDIMIENTOS 4
7. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 10
8. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD 10
9. REGISTROS 10
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 3 de 11

1. OBJETIVO
Establecer las premisas y procedimientos para la instalación de un revestimiento
basado en Ladrillos Refractarios de tipo aislante. Dicho estándar se encuentra
basado en medidas y disposiciones descritas en las especificaciones inherentes a la
obra o proyecto. El tipo de ladrillo a utilizar será del tipo ladrillos aislante, en base al
estándar de resistencia química ASTM C279, TIPO III.
En cumplimiento a las especificaciones técnicas, el mortero para la colocación de los
refractarios será un mortero húmedo de fraguado al aire, clase Súper Duty que
cumpla con las propiedades mecánicas y químicas del tipo de producto especificado.

2. ALCANCE

Cubre el proceso de instalación del revestimiento basado en Ladrillos Refractarios.

Se aplicaran materiales previamente recepcionados y a probados por el CLIENTE. El
Supervisor de la obra descartará materiales con defectos superficiales obvios y
claramente detectables.

3. DOCUMENTOS, ESPECIFICACIONES Y NORMAS DE REFERENCIA

 API RECOMENDED PRACTICE 936:2008. Refractory Installation Quality Control
Guidelines-Inspection and Testing Monolithic Refractory Linings and Materials.
 ASTM C-133-97:2008. Standard Test Methods for Cold Crushign Strength and
Modulus of Rupture of Refractory Brick and Shapes.
 ASTM C-134-95:2010. Standard Test Methods for Size and Bulk Density of
Refractory Brick and Insulating Firebrick.
 Resistencia Química ASTM C279, TIPO III.
 ASTM C 71. Terminología Estándar relacionada con Refractarios.
 PDVSA. L-216. Ladrillos Refractarios.
 COVENIN 1591-90. Materiales Refractarios. Clasificación General.
4. TERMINOS Y DEFINICIONES
4.1. Ladrillos Refractarios: Son piezas fabricadas por procesos manuales o
mecánicos (prensas), siendo su tamaño estándar una pieza de de 9’’x4½’’ 1½’’ con
una amplia gama de tamaños que pasa por los de 9’’x4½’’x3’’; 13½’’x6’’x3’’;
12’’x12’’x2’’; 9’’x9’’x3’’ y formas que cambian de acuerdo con la variación que
presenten en la dimensión de las caras de 4½’’, 6’’, 12’’, 9’’ ó 2½’’ para originar los
ladrillos tipo Arco, Cuña; etc. Este tipo de material es ampliamente usado y por lo
tanto los fabricantes los producen en serie y los mantienen en cantidades
relativamente grandes en sus almacenes.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 4 de 11

4.2. Defecto: una imperfección, cuyo tipo o tamaño, supera los criterios de aceptación
aplicables.
4.3. Punto de Referencia: Es un punto convenientemente ubicado para tomar
mediciones y es una distancia plana desde el punto de trabajo designado.
4.4. Punto de Trabajo: Es un punto cuya ubicación es designada por el plano o un
punto cuya ubicación es la intersección de dos líneas de trabajo de miembros.
5. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL
 COORDINADOR QA/QC: La Coordinación de Control de Calidad es el responsable
de cumplir con los lineamientos establecidos y exigidos por el cliente, en los planes
y procedimientos para elaborar los diferentes programas de Aseguramiento y
Control de Calidad de la Organización.
 INSPECTOR QA/QC: Control, Aseguramiento de la Calidad, Cronogramas,
Coordinación con el cliente. Generar instrucciones para instalación de acuerdo con
los planos aprobados. Velar por el cumplimiento de los aspectos de control de
calidad durante la preparación de la mezcla, corte e Instalación de los ladrillos,
inspección de los materiales recibidos, confirmar la correcta combinación de las
múltiples formas a usar así como los tipos de ladrillos a instalar y su respectiva
toma de muestras.
 Supervisor: Dirección del Personal, manejo de recursos y servicios, cumplimiento
de los Procedimientos y prácticas de trabajo seguro. Verificar corte de ladrillos y
espesor de juntas. Revisar continuamente el montaje y confirmar la correcta
combinación de las múltiples formas a usar así como el tipo o los tipos de ladrillos a
instalar.
 Albañil Refractario: Preparación y vaciado de especialidades. Montaje de ladrillos.
Preparación de mortero.
 Ayudante: Apoyo y manejo de materiales. Corte de piezas.

6. PROCEDIMIENTOS

6.1. Inspección para recepción:

A continuación se indican algunas recomendaciones relacionadas con los métodos
y procedimientos de inspección para realizar en Control de Calidad, como una
herramienta útil para garantizar la calidad de los mismos, antes de su instalación.
Se recomienda como práctica general realizar la inspección por “Lotes”,
seleccionando la “Muestra” en las plantas de fabricación. Como vía de excepción,
y por acuerdo previo entre el comprador y el fabricante, la inspección se puede
realizar en el sitio de recepción. Normalmente la inspección se limita a los daños
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 5 de 11

ocasionados durante el transporte, y en estos casos, la calidad debe controlarse

tomando en cuenta los siguientes aspectos:

 Posibles defectos de fabricación.

 Verificación de las tolerancias dimensionales.
 Propiedades físicas y químicas.
 Posibles daños causados en el transporte.
Las propiedades a inspeccionar, el método de muestreo y los niveles de
Aceptación y Rechazo deben ser acordados por ambas partes (Contratista y
Cliente).
 MUESTREO
Debe ser realizado por un Inspector seleccionado por el Comprador. En caso de
tratarse de varios tipos (formas), la división debe ser acordada entre las partes. Se
recomienda considerar las siguientes variables:

 Tipo (rectos, arcos, cuñas, formas especiales, etc.)

 Peso.
 Composición química o calidad
 Dimensiones (9’’, 4½”, 3”)
 Fecha de producción
 Uso (Antiácidos, Denso y Aislante)
El tamaño de la muestra dependerá del tamaño del lote. Se toma la muestra
adoptando todos o algunos de los parámetros antes mencionados. Usualmente es
más práctico adoptar solo uno. Por uso, por ejemplo: Para la realización de
pruebas de consistencia de las mezclas, se cortan los ladrillos en mitades (una
para cada parte involucrada).
 CONTROL VISUAL DE DEFECTOS DE FABRICACION:
Descripción de los principales defectos:
Laminación: Los ladrillos deben estar libres de Laminaciones. Para determinar su
existencia se recomienda el uso de un martillo de acero de 100 gramos de peso
con mango de madera. El sonido al golpe describe la existencia de una
laminación, y a veces, la deja visualizar.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 6 de 11

Si sobre la superficie se ve claramente una laminación, ESTO SERA CAUSA DE

RECHAZO DE LA PIEZA. Si hay dudas, se debe cortar la pieza para constatarla.
El corte revela claramente la extensión de un defecto como este.
Textura: Deben estar libre de segregaciones en esquinas y aristas y tener una
apariencia uniformes sin signos de vitrificación, de partículas extrañas o colores
heterogéneos. Todas las caras deben estar libres de materiales extraños.
Defectos Superficiales: Las superficies deben estar LIBRES de algún fenómeno
de “fusión” (originado por óxido de hierro o cal) de dimensiones mayores a 6 mm
de largo y 3 mm de profundidad.
Las rebabas en esquinas y aristas son consideradas DEFECTOS y deben ser
corregidas por el fabricante, a su costo.
Grietas: Las grietas superficiales con una profundidad menor a 2mm, encontradas
cuando se corta un ladrillos, no será causa de rechazo. Las grietas menores de
2mm podrán ignorarse mientras que las mayores de 4mm serán causa de
rechazo. Se permiten dos grietas con un diámetro máximo de 4 mm y 2 mm de
profundidad en la cara de trabajo. En otras caras, se aceptan grietas mayores.
Daños de esquinas y aristas: La superficie de trabajo NO DEBE PRESENTAR
daños de esquinas y aristas. El ladrillo NO DEBE PRESENTAR más de dos 2
daños: esquina o arista cuyas dimensiones alcancen el valor máximo aceptable.
Cualquier ladrillo con más de cinco (5) defectos de esquinas o aristas DEBE SER
RECHAZO.
 INSPECCION SOBRE TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
Las dimensiones de los ladrillos (formas estándar y especiales), fabricados según
dimensiones de planos, deben estar acordes con los planos y las tolerancias
deben ser especificadas. La tolerancia en la dimensión de la pieza depende de
dónde va a ser colocado; de su servicio, de su criticidad. Cualquier desviación
afecta su instalación y por ende la junta.
En construcciones comunes, las tolerancias dimensionales están estrechamente
ligadas con el espesor permitido de la junta. En los casos donde se debe usar
mortero, se establecen las siguientes directrices:

 El espesor óptimo de la junta es de 2 mm.

 El espesor máximo de la junta horizontal debe ser de 3 mm.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 7 de 11

 El espesor máximo de la junta vertical para ladrillos densos es de

3 mm.
 El espesor máximo de una junta (vertical u horizontal) para ladrillos
aislantes es de 3 mm.
 El espesor máximo entre los ladrillos antiácidos y el teflón es de
5 mm
El muestreo para el control dimensional es similar al utilizando para inspección
visual. La medición de las dimensiones debe realizarse con una regla graduada
similar a la descrita en las Normas ASTM C-134. La precisión debe ser de 1 mm
con dimensiones cercanas a 0.5 mm. El control dimensional debe realizarse a
cada pieza, incluyendo pandeo y alabeo.
6.2. CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA INSTALACION:

El proceso para instalación será controlado por medio de la observación de las

siguientes directrices:

 Si aplica el uso de mortero, la junta no excederá de 2 mm. Usar nivel de burbuja

para nivelar la pieza, plomada y nivel para alinearla verticalmente.
 Cada pieza debe estar limpia (Sin restos de mortero).
 El mortero será aplicado con cuchara; no por inmersión. No se aceptan juntas
abiertas o espacios sin material. Se debe usar el mortero acorde con la calidad
del ladrillo.
 Verificar la colocación de juntas expansión a base fibra cerámica / papel
cerámico, las cuales se Irán colocando en la medida en que se avanza con el
revestimiento. Observar en forma precisa lo establecido en el dibujo aprobado.
 El corte de la pieza se hará con máquina y disco. No se admiten cortes con
piqueta.
 El corte máximo de un ladrillo está regulado para limitar el uso de piezas
extremadamente pequeñas, cuya resistencia puede verse afectada. Es así
como por ejemplo en una pieza recta de 9”x4 ½ x2 1/2”, la sección 3 de 9”
acepta el corte de un 50%.
 Es obligatorio el cumplimiento de las especificaciones en conjunto, en el cual el
Inspector QA-QC velara por el monitoreo permanente de acuerdo a lo descrito
en el presente procedimiento y generara la respectiva liberación en
conformidad con el Inspector cliente.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 8 de 11

6.3. MORTERO:

El Inspector de Calidad dará correcta verificación de:

 Vigencia del Producto
 Condiciones de Embalaje.
 Nº de Lote.
 Certificado de Calidad.
 Tipos
6.4. PROCESO DE INSTALACION (según mandataria sección 2.4 API- 936):

6.4.1. Embalaje y Almacenamiento.

 Los refractarios hidráulicos en condiciones de servicio se envasaran en bolsas

de humedad, con el nombre del producto, número de lote, fecha de
fabricación, demostrada claramente.
 Los refractarios químicos, se avalaran en recipientes plásticos para asegurar
vapor. La protección mecánica será siempre de cartón.

 Los materiales de refractario se almacenan en un clima de área protegida. Si los

fabricantes dan recomendaciones de la vida útil del producto, a dichos
productos se le aplicaran restricciones.
6.4.2. Aplicación de temperatura.

 La temperatura del aire en el lugar de instalación será entre 50ºF (10ºC) mínima
y de 90ºF (32ºC) máxima en la instalación del refractario.
 Si las temperaturas están frías para las condiciones de la instalación del
refractario, utilizar calefacción ó aislamiento externo, puede usarse para
mantener las temperaturas por encima del mínimo requerido.
 Si la temperatura excede las condiciones de la instalación del refractario utilizar
Sombreado, airear para mantener las temperaturas por debajo de la máxima
requerida.
 Los límites de temperatura para mezclar el agua se hará de conformidad con los
requerimientos del fabricante.
6.4.3. Colocación de Capas Finas de Revestimiento Resistente a la Erosión:

 Debe ser mezclado con paletas manualmente.

 Además del agua a requerir, su renovación no está permitida.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 9 de 11

6.4.4. Instalación de Capas Gruesas de plásticos.

 El contenedor de plástico solo será eliminado cuando el refractario esté listo para
aplicar.
 El contenido se colocara en Superficie limpia para cortar.
 Esta Superficie se mantendrá limpia para no contaminar el refractario.
6.4.5. Responsabilidad del Contratista:

 Acuerdos con el cliente, con todos los detalles de Instalación.

 Ejecutar la Instalación, Incluida la preparación, entrega puntual de las muestras
para laboratorio de Ensayos.
 El inspector Contratista debe verificar la documentación generada en la
Instalación, incluyendo lo siguiente.
 Los Productos a Aplicar.
 Paleta (Estibas) Numeradas y la Ubicación.
 Conocer TODO el personal de Instalación.
 Detallado del tiempo de preparado de la mezcla (Temperatura, Tiempo,
Envejecimiento por tiempo de mezclado).
6.4.6. Otros Aspectos Importantes para la instalación.

 El revestimiento será aplicado a un equipo previamente inspeccionado, con una

carcasa limpia y debidamente adecuada para tal fin.
 Se deben trasladar los materiales a un área cercana al equipo. El Supervisor
desarrollara la instalación. De acuerdo con los planos, se comenzara con
papel aislante y continuara con el revestimiento aislante.
 Antes de instalar piezas aislantes, se debe nivelar cualquier irregularidad
superficial en la carcasa para posteriormente continuar con la junta de papel
aislante.
 Es recomendable iniciar con las áreas planas del Equipo y continuar con la zona
curva. Verificar que la aplicación del mortero en juntas sea de 2mm de
espesor. No se debe rellenar espacios vacíos con el mortero. La aplicación del
mortero debe ser con cuchara de albañil.
 Se debe generar el respectivo conteo de piezas en cada anillo instalado y
comparar contra plano. De forma paralela verificar la presencia de juntas o
espacios y que estos se encuentren de acuerdo a lo especificado.
 Inspeccionar constantemente el correcto trabado de las piezas colocadas.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 10 de 11

 Verificar que la construcción sea anillo por anillo, verificando el trabado, y

fundamentalmente el cierre y apriete de cada anillo.
7. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
7.1. Materiales:
 Ladrillos Refractarios/ Aislante
 Agua.
 Mortero Húmedo de Fraguado al Aire
7.2. Herramientas:
 Cuchara de albañil.
 Nivel.
 Martillo de goma.
 Balde Plástico.
 Escuadra metálica.
 Plomada.

7.3. Equipos:
 Máquina de cortar ladrillos.
8. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
Todas aquellas Especificaciones fundamentadas en el Sistema de Seguridad y el
Plan Específico de Seguridad Higiene y Ambiente de la Organización y demás
Normativas de Seguridad contempladas durante la ejecución de los Procesos.
Complementariamente los siguientes materiales:
 Casco
 Guantes
 Lentes
 Botas
 Mascarilla antipolvo
 Pantalla facial
9. REGISTROS.
CMB-FCI-027B. Formato de Liberación Técnica-Integral de Procesos.
 Código: CMB-PLR-028
MANUAL DE LA CALIDAD Rev. : 0,

Fecha de Emisión: 15/01/2017

PROCEDIMIENTO PARA
Disciplina: CIVIL
INSTALACION DE LADRILLO
REFRACTARIO Página 11 de 11