Facultad de Ingeniería Metalúrgica Y de Materiales

FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE
MATERIALES
TESIS
“APLICACIÓN DE LOS MULTIPLICADORES DE

LAGRANGE AL BALANCE DE MATERIA DEL
CIRCUITO DE ZINC EN LA PLANTA
CONCENTRADORA PUQUIOCOCHA - CIA. MINERA
AUSTRIA DUVAZ”
PRESENTADA POR LOS BACHILLERES:

CCATAMAYO ESCOBAR, JONATHAN FRANKLIN
RAMOS HUAMANLAZO, JORGE LUIS
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO METALURGISTA Y DE MATERIALES
HUANCAYO – ABRIL
2014
ASESOR
ING. RUBÉN FABIÁN RUIZ
2
DEDICATORIA
El presente trabajo va dedicado a Dios y a

nuestros padres por darnos salud, protección y
su apoyo incondicional y continuo durante todos
estos años de estudio
Jorge Luis Jonathan Franklin
3
RESUMEN
Actualmente CIA. MINERA AUSTRIA DUVAZ viene realizando sus labores de

explotación minera y beneficio de minerales en el distrito de Morococha
Provincia de Yauli La Oroya, departamento de Junín.
La empresa actualmente tiene una capacidad de 800 TPD y beneficia

minerales de Zinc, Plomo, Cobre y Hierro por método de concentración por
flotación, pero durante el proceso hay inconvenientes tales como: ley de
mineral y la recuperación.
Por estas deficiencias en lo que a control metalúrgico se refiere, el personal

técnico de la empresa se dedica a realizar pruebas experimentales para saber
lo que sucede. En función a ello, con fundamentos básicos se han realizado
diferentes pruebas metalúrgicas en los diferentes circuitos de flotación y así
evaluar lo que sucede en planta.
El presente trabajo da a conocer como se obtuvieron los datos necesarios para

obtener las leyes y así realizar nuestra evaluación de las diferentes etapas de
flotación mediante el método computacional y los multiplicadores de Lagrange
y así saber qué es lo que está ocurriendo realmente y así hacer un seguimiento
como marcha la producción y más adelante plantear posibles soluciones para
mejorar la productividad de la empresa.
4
ÍNDICE
Dedicatoria 3
Resumen 4
Índice 5
Introducción 8
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1. ASPECTOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.1. Planteamiento del estudio 9
1.1.1. Formulación del problema 9
1.1.1.1. Problema general 9
1.1.1.2. Problemas específicos 9
1.1.2. Objetivos 10
1.1.2.1. Objetivo general 10
1.1.2.2. Objetivos específicos 10
1.1.3. Justificación del estudio 10
1.1.4. Marco teórico 11
1.1.5. Hipótesis 27
1.1.5.1. Hipótesis General 27
1.1.5.2. Hipótesis Específicas 27
1.2. Balances de masa 27
1.2.1. Balances metalúrgicos para flotación 27
1.2.1.1. Balance metalúrgico de dos productos 29
1.2.1.2. Balance metalúrgico para tres productos 30
1.2.1.3. Balance metalúrgico para cuatro productos 32
1.2.2. Importancia 33
1.2.3. Cuando realizar un balance 34
1.2.4. Métodos de balance de materia para flotación 34
1.3. Herramienta de los balances de materia 35
1.3.1. Balance nodal 35
5
1.3.2. Balance matricial y los multiplicadores de Lagrange 37
1.3.3. Solver de Excel 40
CAPÍTULO II
2. INFORMACIÓN GENERAL
2.1. Ubicación 42
2.2. Acceso A La Unidad 42
2.3. Clima 42
2.4. Recursos Naturales 43
2.5. Mineralogía 45
2.6. Descripción general de las operaciones 46
2.6.1. Acarreo y recepción 46
2.6.1.1. Recepción y pesaje del mineral 46
2.6.1.2. Tolva de gruesos 46
2.6.2. Chancado 46
2.6.3. Molienda – Clasificación 51
2.6.4. Flotación 53
2.6.5. Espesado y filtrado 59
2.6.6. Sistemas De Deposición De Relaves 60
2.6.7. Recirculación de agua 62
CAPÍTULO III
3. TRABAJO EXPERIMENTAL 63
3.1. PLAN DE TRABAJO 63
3.1.1. Puntos de muestreo 63
3.1.2. Preparación de muestra 65
3.1.3. Análisis químico de cada punto de muestreo 65
3.1.4. Determinación de la gravedad especifica 66
CAPÍTULO IV
4. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS METALÚRGICOS 67
6
4.1. Balances metalúrgicos ajustados
con los multiplicadores de Lagrange 67

4.2. Ajuste de leyes mediante el método computacional 74
a) Calculo de las leyes corregidas de Zn 74
b) Calculo de las leyes corregidas de Cobre 83
c) Calculo de las leyes corregidas de Plomo 90
d) Calculo de las leyes corregidas de Fierro 97
4.4. Cálculo de la Ge corregida 104
4.5. Calculo de la recuperación en cada celda 109
4.6. Balance de agua 112
4.7. Balance metalúrgico general 116
CONCLUSIONES 117
RECOMENDACIONES 119
BIBLIOGRAFÍA 120
7
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo aquí desarrollado corresponde a un análisis en el circuito de

flotación en la CIA. MINERA AUSTRIA DUVAZ, la cual se realizó durante
nuestra permanencia en la empresa donde se hizo un plan de muestreo y así
obtener los datos suficientes para realizar nuestra evaluación del circuito de
flotación y así ver lo que sucede en operaciones y plantear posibles soluciones
a los problemas que nos encontremos.
En los capítulos del presente trabajo se explica detalladamente los procesos y

operaciones que se realiza en la Planta Concentradora Puquiococha de la "Cía.
Minera Austria Duvaz" como también la aplicación del método de los
multiplicadores de Lagrange en el ajuste y diagnóstico de las leyes
experimentales arrojadas del proceso de flotación para ello detallamos los
siguientes aspectos.
En el capítulo I se detalla el marco teórico el cual contiene teoría sobre los

multiplicadores de Lagrange los aspectos de la investigación de cómo y cuándo
realizar un balance metalúrgico y la aplicación de Excel en el trabajo de
investigación.
En el capítulo II se menciona el acceso a la unidad minera, los datos generales

de la empresa y la descripción del proceso productivo.
En el capítulo III se especifica el trabajo experimental como es el plan de

muestreo cálculos experimentales de recuperación, leyes y gravedad
específica.
En el capítulo IV el análisis de resultados y evaluación de resultados como el

balance metalúrgico ajustado por los multiplicadores de Lagrange, ajuste de
leyes y gravedad específica, balance de agua y balance metalúrgico general.
Finalmente las conclusiones y recomendaciones según los resultados

obtenidos.
8
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1. ASPECTOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.1. Planteamiento del estudio.

1.1.1. Formulación del problema.
1.1.1.1. Problema general:
 ¿Qué método será factible utilizar para hacer un
balance metalúrgico adecuado en el circuito de zinc de
la planta concentradora PUQUIOCOCHA – Cía. Minera
Austria Duvaz?
1.1.1.2. Problemas específicos:
 ¿Cuál es la recuperación de zinc en cada celda de
flotación en el circuito de zinc?
 ¿Cuáles son las leyes ajustadas en el circuito de zinc,

que nos permita realizar un adecuado balance de
materia?
 ¿Sera posible plantear soluciones al momento de

obtener los datos ajustados en el circuito?
9
1.1.2. Objetivos.
1.1.2.1. Objetivo general:
 Realizar un balance de materia adecuado en el circuito
de zinc con el método de los multiplicadores de
Lagrange que nos permita tener mayor control en el
proceso.
1.1.2.2. Objetivos específicos:

 Determinar la recuperación en cada celda de flotación
en el circuito de zinc.
 Determinar las leyes ajustadas en cada celda de

flotación en el circuito de zinc.
 Plantear posibles soluciones con los datos obtenidos

para tener una mejor producción.
1.1.3. Justificación del estudio.
En la actualidad en toda planta concentradora tiene por objetivo la

producción de concentrados limpios y de valor comercial normal
para lo cual utiliza distintos factores para lograr acabo esa meta,
para ello se basa de herramientas las cuales les permiten ver
cómo marcha su producción como son: los ensayes químicos,
reportes energéticos, y sobre todo los balances de materia en
todo el proceso en la planta.
Este último se puede hacer de diferentes formas donde podemos
obtener datos reales las cuales en muchos casos no tienden a ser
exactos y tienen un pequeño margen de error.
Por ello este trabajo de investigación proponemos un método con
el cual podemos evaluar la producción de planta y sobre todo la
recuperación de mineral en el proceso de flotación con un
margen de error mínimo.
10
Para lo cual proponemos el método de los MULTIPLICADORES
DE LAGRANGE que podemos aplicar para cada banco de celda y
así hacer un seguimiento como marcha la producción y más
adelante plantear posibles soluciones para mejorar la
productividad de la empresa.
1.1.4. Marco teórico.
 ANÁLISIS DE MOLINOS EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA -

PLANTA CONCENTRADORA YAULIYACU - Ing. Amarildo
Tamayo T. - 2007
Muestreo de todo el circuito de flotación tomando en cuenta todos

los parámetros de operación en dicha área, así también como la
preparación de muestras y el análisis químico-metalúrgico
correspondiente a todo el circuito.
Realización de balance de materia tradicional y revisión de

resultados, designación de puntos donde hay errores ya sea por
el muestreo o por los parámetros de operación.
Ajuste de datos mediante los multiplicadores de Lagrange,

cálculos y ajuste de: eficiencia de clasificación, carga circulante,
densidades, leyes, contenido metálico y distribución de mineral.
Comparación de resultados y planteamiento de alternativas de

solución a los problemas encontrados (carga circulante y
granulometría) entre ellos el control de agua en el proceso, mayor
tiempo de residencia del mineral en los molinos, evaluación del
circuito de chancado y una posible adición de molturantes a los
molinos.
11
Análisis granulométrico
ARM DRM ACY U/F DBM O/F RLV Ro A Cy SECU/F Cy SEC

DESC REM
O/F Cy SEC
Tamaños P-1 P-2 P-3 P-4 P-5 P-6 P-7 P-8 P-9 P-10 P-11 P-12 P-13 P-14 P-26
Malla m PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g PESO g
1" 25400 0.00
3/4'' 19050 60.18
1/2'' 12700 458.09
3/8'' 9525 579.67
1/4'' 6350 439.24
4 4714 165.93
6 3333 208.58
8 2357 162.03 20.06 3.89 7.37 1.86 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 1667 58.96 13.33 3.62 5.58 2.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
14 1179 110.74 44.97 15.81 24.58 12.45 0.00 0.00 0.00 1.62 0.00 0.00 0.00 0.00
20 833 115.98 71.44 43.64 64.99 45.83 7.61 0.00 12.50 15.56 6.01 0.00 0.00 0.00
35 417 98.72 68.48 77.69 103.51 90.74 33.29 40.56 44.84 73.85 36.55 6.32 3.37 5.89
50 297 80.28 55.68 86.45 102.15 99.80 66.21 68.76 85.66 133.02 93.78 36.39 30.62 40.34
70 210 48.79 27.29 46.76 51.72 52.40 40.29 33.12 53.34 68.02 57.71 29.82 40.05 42.52
100 147 43.63 26.32 42.82 42.39 45.99 45.52 42.66 57.13 62.53 71.60 47.72 53.83 54.71
140 105 48.86 25.55 38.15 31.84 38.43 47.82 45.64 54.52 57.72 73.64 54.37 59.25 58.49
200 74 40.64 18.88 23.80 15.92 21.40 37.34 35.41 35.61 29.60 42.72 44.02 47.41 45.21
270 52 43.57 18.43 20.18 10.84 16.76 35.99 35.21 28.50 17.24 28.82 43.92 43.85 41.47
400 37 61.36 14.46 13.74 6.34 10.67 29.15 27.81 19.78 8.42 16.47 32.56 33.59 33.82
635 20 21.72 23.59 21.21 8.60 15.90 38.62 41.77 29.91 10.04 21.57 52.23 44.76 43.10
-635 0 153.03 71.52 62.24 24.17 45.62 118.16 129.06 78.21 22.38 51.13 152.65 143.27 134.45
total 3000 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00
Tamaños ARM DRM ACY U/F DBM O/F RLV Ro A Cy SECU/F Cy SECDESC REMO/F Cy SEC
Malla m % Peso P1% Peso P2% Peso P3% Peso P4% Peso P5% Peso P6% Peso P7% Peso P8% Peso P9% Peso P10
% Peso P11
% Peso P12
% Peso P13
% Peso P14
% Peso P26
1" 31109 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
3/4'' 21997 2.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
1/2'' 15554 15.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
3/8'' 10999 19.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
1/4'' 7777 14.64 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
4 5471 5.53 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
6 3964 6.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
8 2803 5.40 4.01 0.78 1.47 0.37 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
10 1982 1.97 2.67 0.72 1.12 0.43 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
14 1402 3.69 8.99 3.16 4.92 2.49 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00 0.32 0.00 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
20 991 3.87 14.29 8.73 13.00 9.17 1.52 #¡DIV/0! 0.00 2.50 3.11 1.20 0.00 #¡DIV/0! 0.00 0.00
35 589 3.29 13.70 15.54 20.70 18.15 6.66 #¡DIV/0! 8.11 8.97 14.77 7.31 1.26 #¡DIV/0! 0.67 1.18
50 352 2.68 11.14 17.29 20.43 19.96 13.24 #¡DIV/0! 13.75 17.13 26.60 18.76 7.28 #¡DIV/0! 6.12 8.07
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200 88 1.35 3.78 4.76 3.18 4.28 7.47 #¡DIV/0! 7.08 7.12 5.92 8.54 8.80 #¡DIV/0! 9.48 9.04
270 62 1.45 3.69 4.04 2.17 3.35 7.20 #¡DIV/0! 7.04 5.70 3.45 5.76 8.78 #¡DIV/0! 8.77 8.29
400 44 2.05 2.89 2.75 1.27 2.13 5.83 #¡DIV/0! 5.56 3.96 1.68 3.29 6.51 #¡DIV/0! 6.72 6.76
635 27 0.72 4.72 4.24 1.72 3.18 7.72 #¡DIV/0! 8.35 5.98 2.01 4.31 10.45 #¡DIV/0! 8.95 8.62
-635 10 5.10 14.30 12.45 4.83 9.12 23.63 #¡DIV/0! 25.81 15.64 4.48 10.23 30.53 #¡DIV/0! 28.65 26.89
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #¡DIV/0! 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #¡DIV/0! 100.00 100.00
MOLIENDA PRIMARIA - SECUNDARIA REMOLIENDA

1 ALIMENTO MOLINO 13'x20.8' 8 RELAVE ROUGHER BULK
2 DESC. MOLINO 13'x20.8' 9 ALIMENTO CICLON SECUND.
5 DESC. MOLINO 12'x13' 10 U/F CICLON SECUNDARIO
3 ALIMENTO CICLON PRIMARIO 11 DESCARGA MOL. DOMINIUM
4 U/F CICLON PRIMARIO 12 O/F CICLON SECUND.
6 O/F CICLON PRIMARIO
12
ANALISIS GRANULOMETRICO
N° MALLA m Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F

1" 25400 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3/4'' 19050 2.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1/2'' 12700 15.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3/8'' 9525 19.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1/4'' 6350 14.64 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 4714 5.53 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 3333 6.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8 2357 5.40 4.01 0.37 0.78 1.47 0.00
10 1667 1.97 2.67 0.43 0.72 1.12 0.00
14 1179 3.69 8.99 2.49 3.16 4.92 0.00
20 833 3.87 14.29 9.17 8.73 13.00 1.52
35 417 3.29 13.70 18.15 15.54 20.70 6.66
50 297 2.68 11.14 19.96 17.29 20.43 13.24
70 210 1.63 5.46 10.48 9.35 10.34 8.06
100 147 1.45 5.26 9.20 8.56 8.48 9.10
140 105 1.63 5.11 7.69 7.63 6.37 9.56
200 74 1.35 3.78 4.28 4.76 3.18 7.47
270 52 1.45 3.69 3.35 4.04 2.17 7.20
400 37 2.05 2.89 2.13 2.75 1.27 5.83
635 20 0.72 4.72 3.18 4.24 1.72 7.72
-635 0 5.10 14.30 9.12 12.45 4.83 23.63
total 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
ACUMULADOS RETENIDOS
N° MALLA m Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F CC CC Cy

1" 31109 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3/4'' 21997 97.99 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
1/2'' 15554 82.72 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3/8'' 10999 63.40 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
1/4'' 7777 48.76 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
4 5471 43.23 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
6 3964 36.28 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
8 2803 30.88 95.99 99.63 99.22 98.53 100.00 3.64
10 1982 28.91 93.32 99.20 98.50 97.41 100.00 3.73
14 1402 25.22 84.33 96.71 95.34 92.49 100.00 3.72
20 991 21.35 70.04 87.54 86.61 79.50 98.48 3.53 1.67
35 589 18.06 56.34 69.39 71.07 58.79 91.82 3.35 1.69
50 352 15.39 45.21 49.43 53.78 38.36 78.58 3.01 1.61
70 250 13.76 39.75 38.95 44.43 28.02 70.52 2.81 1.59
100 176 12.31 34.49 29.76 35.86 19.54 61.42 2.64 1.57
140 124 10.68 29.38 22.07 28.23 13.17 51.85 2.53 1.57
200 88 9.32 25.60 17.79 23.47 9.99 44.38 2.41 1.55
270 62 7.87 21.91 14.44 19.44 7.82 37.19 2.31 1.53
400 44 5.83 19.02 12.30 16.69 6.55 31.36 2.15 1.45
635 27 5.10 14.30 9.12 12.45 4.83 23.63 2.17 1.47
-635 10
%Sp 96.81 71.62 73.80 59.06 79.37 46.46 7.95 1.06
Carga Circulante 2.92 1.52
Descripción Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F

Densidad 2.67 1.85 1.98 1.63 2.14 1.43
Gravedad Especifica 2.83 2.80 3.03 2.90 3.05 2.82 1.31 CC SDR
% Solidos en Peso 96.81 71.62 73.80 60.72 79.37 46.46
TMSPH 145.21 145.21 189.70 334.91 189.70 145.21
TAMAÑO DATOS EXPERIMENTALES DATOS AJUSTADOS

CC Cccirc CCcy
N° MALLA m Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F Desc RMc Desc BMc Alim Cyc U/Fc O/Fc
1" 31109 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3/4'' 21997 97.99 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
1/2'' 15554 82.72 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3/8'' 10999 63.40 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
1/4'' 7777 48.76 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
4 5471 43.23 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
6 3964 36.28 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
8 2803 30.88 95.99 99.63 99.22 98.53 100.00 95.99 99.63 98.05 97.54 98.71 1.31 1.31
10 1982 28.91 93.32 99.20 98.50 97.41 100.00 93.32 99.20 96.65 95.75 97.83 1.31 1.31
14 1402 25.22 84.33 96.71 95.34 92.49 100.00 84.33 96.71 91.34 88.60 94.92 1.31 1.31
20 991 21.35 70.04 87.54 86.61 79.50 98.48 1.67 70.04 87.54 79.95 72.64 89.52 1.31 1.31
35 589 18.06 56.34 69.39 71.07 58.79 91.82 1.69 56.35 69.39 63.74 50.52 81.01 1.31 1.31
50 352 15.39 45.21 49.43 53.78 38.36 78.58 1.61 45.21 49.43 47.60 31.13 69.12 1.31 1.31
70 250 13.76 39.75 38.95 44.43 28.02 70.52 1.59 39.75 38.95 39.30 21.71 62.28 1.31 1.31
100 176 12.31 34.49 29.76 35.86 19.54 61.42 1.57 34.49 29.76 31.81 14.34 54.62 1.31 1.31
140 124 10.68 29.38 22.07 28.23 13.17 51.85 1.57 29.38 22.07 25.24 9.02 46.43 1.31 1.31
200 88 9.32 25.60 17.79 23.47 9.99 44.38 1.55 25.60 17.79 21.18 6.70 40.09 1.31 1.31
270 62 7.87 21.91 14.44 19.44 7.82 37.19 1.53 21.91 14.44 17.68 5.29 33.87 1.31 1.31
400 44 5.83 19.02 12.30 16.69 6.55 31.36 1.45 19.02 12.30 15.22 4.71 28.95 1.31 1.31
635 27 5.10 14.30 9.12 12.45 4.83 23.63 1.47 14.30 9.12 11.37 3.41 21.77 1.31 1.31
-635 10 1.31 1.31
13
Determinación del P 80
P80 ARM P80 DRM P80 DBM P80 ACy P80 U/F P80 O/F
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
14890.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 1270.24 0.00 992.53 1172.85 0.00
0.00 0.00 810.10 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 565.82
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
14890.25 1270.24 810.10 992.53 1172.85 565.82
11.722384 1.4477798
P 80 Alim RMP 80 Desc RM

P 80 Desc BM
P 80 Alim Cy P 80 U/F P 80 O/F
Descripción Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F CC Descripción Rod Mill Ball Mill Rr RodMill
Densidad 2.67 1.85 1.98 1.63 2.14 1.43 Volt 4160 4160 11.72
Gravedad Especifica 2.83 2.80 3.03 2.90 3.05 2.82 Amp 90 90 Rr BM
% Solidos en Peso 96.81 71.62 73.80 60.72 79.37 46.46 1.31 Cos f 0.8 0.8 1.45
TMSPH 145.21 145.21 189.70 334.91 189.70 145.21 1.31 Kw-h/t 3.57 2.73 Rr Circuito
P80 14890.25 1270.24 810.10 992.53 1172.85 565.82 Wi 17.99 46.08 26.32
Curvas de tendencia 14
Factores de ponderación
Factores de Ponderación 1 10000 1E+09 1 1 1
10000 0 0 0 0 1 1E-04 -5E-14 0 5E-05 5E-05 5E-05
0 1E+09 0 0 0 1 -5E-14 1E-09 0 5E-10 5E-10 5E-10
0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0
0 0 0 1 0 -1 5E-05 5E-10 0 0.500025 -0.499975 -0.499975
0 0 0 0 1 -1 5E-05 5E-10 0 -0.499975 0.500025 -0.499975
1 1 0 -1 -1 0 5E-05 5E-10 0 -0.499975 -0.499975 -0.499975
1393830.7 139.38325 95.988129 1355118 135.51211 93.322217

1.89E+11 188.99925 99.628 1.882E+11 188.18352 99.198
0 0 98.049858 0 0 96.650432
186.9087 185.04118 97.541565 184.79159 181.63919 95.74826
145.20885 143.34132 98.713906 145.20885 142.05644 97.829055
0 -1.867522 0 -3.152403
1224517.1 122.45245 84.328508 1017042.8 101.70558 70.040896

1.835E+11 183.45987 96.708 1.661E+11 166.07151 87.542
0 0 91.340614 0 0 79.954032
175.4657 168.08459 88.603162 150.80785 137.79308 72.63547
145.20885 137.82773 94.916899 142.99877 129.984 89.515209
0 -7.381113 0 -13.01476
818164.72 81.818042 56.345081 656460.15 65.647387 45.208945

1.316E+11 131.64385 69.394 9.378E+10 93.778746 49.434
0 0 63.73637 0 0 47.60214
111.53513 95.833132 50.516938 72.778408 59.051168 31.1279
133.33076 117.62876 81.006611 114.10221 100.37497 69.124554
0 -15.702 0 -13.72724
8 Rlve. Ro. Bulk P-8

9 Alimento Ciclon Secun. P-9
10 U/F Ciclon Secundario P-10
11 Descg Mol. Dominium-P-11
12 O/F Ciclon Secundario P-12
15
ANALISIS GRANULOMETRICO
N° MALLA m RLV Ro DESC REM A Cy SEC U/F Cy SEC O/F Cy SEC CC

1" 25400 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3/4'' 19050 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1/2'' 12700 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3/8'' 9525 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1/4'' 6350 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 4699 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 3327 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8 2362 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 1651 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
14 1168 0.00 0.00 0.00 0.32 0.00 0.00
20 833 0.00 1.20 2.50 3.11 0.00 0.00
35 417 8.11 7.31 8.97 14.77 1.26 0.92
50 295 13.75 18.76 17.13 26.60 7.28 0.82
70 208 6.62 11.54 10.67 13.60 5.96 0.32
100 147 8.53 14.32 11.43 12.51 9.54 0.56
140 104 9.13 14.73 10.90 11.54 10.87 0.55
200 74 7.08 8.54 7.12 5.92 8.80 0.66
270 53 7.04 5.76 5.70 3.45 8.78 0.75
400 38 5.56 3.29 3.96 1.68 6.51 0.59
635 19 8.35 4.31 5.98 2.01 10.45 0.91
-635 8 25.81 10.23 15.64 4.48 30.53 0.82
total 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 0.67
ACUMULADOS RETENIDOS
N° MALLA m RLV Ro DESC REM A Cy SEC U/F Cy SEC O/F Cy SEC CC

1" 31109 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3/4'' 21997 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
1/2'' 15554 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3/8'' 10999 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
1/4'' 7777 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
4 5462 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
6 3954 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
8 2803 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 -0.50
10 1975 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 -0.50
14 1389 100.00 100.00 100.00 99.68 100.00 0.00
20 986 100.00 98.80 97.50 96.56 100.00 0.00
35 589 91.89 91.49 88.53 81.79 98.74 0.71 1.51439596
50 351 78.14 72.73 71.40 55.19 91.46 0.76 1.23738433
70 248 71.51 61.19 60.73 41.59 85.49 0.71 1.29332498
100 175 62.98 46.87 49.31 29.08 75.95 0.73 1.31731435
140 124 53.85 32.14 38.40 17.54 65.08 0.77 1.27834755
200 88 46.77 23.60 31.28 11.62 56.27 0.79 1.27095199
270 63 39.73 17.83 25.58 8.17 47.49 0.80 1.25821273
400 45 34.17 14.54 21.62 6.48 40.98 0.85 1.27820343
635 27 25.81 10.23 15.64 4.48 30.53 0.82 1.33333333
-635 12
total 0.77 1.31
1.23840238
Descripción RLV Ro DESC REM A Cy SEC U/F Cy SEC O/F Cy SEC
Densidad 1.38 2.04 1.54 2.13 1.33
Gravedad Especifica 2.79 2.99 2.90 3.01 2.79
% Solidos en Peso 42.23 76.70 53.52 79.59 38.70
TMSPH 130.20 161.24 291.44 161.24 130.20
 ANÁLISIS DEL CIRCUITO DE FLOTACIÓN DE PLOMO DE LA

PLANTA CONCENTRADORA ROSAURA EMPRESA MINERA
YAULIYACU S.A - Ing. Amarildo Tamayo T. - 2008
Muestreo de toda el área de flotación y preparación de muestras

para su análisis químico el laboratorio.
16
Evaluación de resultados de laboratorio y realización de balance
metalúrgico.
Aplicación de los métodos de multiplicadores de Lagrange en la

realización del balance metalúrgico global en los circuitos de
flotación.
Dada la complejidad del mineral procesado y la variación de leyes

en el proceso se debe hacer un mayor control en el área como
controlar al mínimo la adición de reactivos de flotación como
también el agua que ingresa a las celdas.
CIRCUITO DE PLOMO DE CONCENTRADORA ROSAURA

Elem. ENSAYES QUÍMICOS
Item Producto
Eval. Ci % Zn % Pb % Fe %Peso %Pbcorr CM Recup Di
1 Alimento Fresco 0.74 6.02 0.74 24.86 100.00 0.76 0.76 100.00 25.24 100.00 0.00
2 C oncentrado Banco 1000 1.21 22.80 1.21 22.60 5.72 1.15 0.07 8.70 21.53 9.69 0.00
3 Relave Banco 1000 0.77 5.00 0.77 24.70 94.28 0.74 0.69 91.30 25.50 90.31 0.00
5 Relave Banco 2000 0.68 3.20 0.68 27.30 89.21 0.65 0.58 76.56 26.01 73.82 0.00
6 C oncentrado 2da Limpieza 1.93 44.60 1.93 14.60 10.21 1.65 0.17 22.20 14.24 23.84 0.02
7 Relave 2da Limpieza 3.65 24.10 3.65 22.80 27.32 3.56 0.97 127.95 23.41 98.69 0.00
8 C oncentrado 3ra Limpieza 1.04 51.60 1.04 11.85 4.87 1.11 0.05 7.12 12.20 7.75 0.00
9 Relave 3ra Limpieza 2.17 38.10 2.17 16.45 5.34 2.15 0.11 15.07 16.14 16.09 0.00
10 C oncentrado C olumna 2 1.26 48.00 1.26 12.60 2.37 1.31 0.03 4.11 12.87 4.30 0.00
11 Relave C olumna 2 2.64 30.40 2.64 18.30 2.96 2.81 0.08 10.97 18.68 11.79 0.00
13 Relave Banco 13 0.75 2.00 0.75 27.00 93.76 0.77 0.72 94.55 26.56 100.61 0.00
15 Relave Final 0.67 1.56 0.67 26.14 90.56 0.69 0.63 82.69 26.52 83.28 0.00
16 Alimento Banco Wenco 3.18 18.00 3.18 24.52 25.72 3.51 0.90 119.01 24.75 96.85 0.01
17 Alimento Banco 9 3.18 17.30 3.18 24.52 24.12 3.31 0.80 105.21 25.01 137.09 0.00
18 C oncentrado Banco Wenco 5.30 27.60 5.30 23.40 11.45 4.13 0.47 62.32 21.96 51.34 0.05
19 Relave Banco Wenco 2.88 10.30 2.88 26.60 14.26 3.02 0.43 56.69 26.98 45.51 0.00
21 Relave Banco 9 2.67 9.20 2.67 26.90 12.26 2.84 0.35 45.79 27.31 58.08 0.00
23 Relave Banco 11 2.80 9.40 2.80 27.40 25.84 2.90 0.75 98.60 27.23 100.88 0.00
24 C oncentrado 1ra Limpieza 3.26 33.20 3.26 20.00 17.39 2.98 0.52 68.16 18.77 49.72 0.01
25 Relave 1ra Limpieza 3.67 19.40 3.67 24.10 25.35 3.95 1.00 131.75 24.50 142.52 0.01
26 C oncentrado C olumna 1 2.04 43.40 2.04 14.90 2.20 2.10 0.05 6.08 15.00 4.66 0.00
27 Relave C olumna 1 3.22 22.40 3.22 22.40 25.12 3.68 0.93 121.87 24.16 94.03 0.02
Alimento Fresco w1 = 1.0000 0.21

C oncentrado Banco 1000 w2 = 0.0572
C oncentrado 2da Limpieza w6 = 0.1021
C oncentrado 3ra Limpieza w8 = 0.0487
C oncentrado C olumna 2 w10 = 0.0237
Alimento Banco Wenco w16 = 0.2572
C oncentrado Banco Wenco w18 = 0.1145
C oncentrado 1ra Limpieza w24 = 0.1739
C oncentrado C olumna 1 w26 = 0.0220
Función Objetivo Zn 0.21

Función Objetivo Pb
Función Objetivo Fe
Error^2 Zn
Error^2 Pb
Error^2 Fe
Función Objetivo Total 0.21
17
Ajuste de leyes con el método computacional
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 C21 C22 C23 C24 C25 C26 C27 S
1 Banco 1000 1.00 -0.06 -0.94 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000
2 Banco 2000 0 0 0.94 -0.05 -0.89 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000
3 2da C l 0 0.06 0 0 0 -0.10 -0.27 0 0 0 0.03 0 0 0 0 0 0 0.11 0 0 0 0 0 0.17 0 0 0 0.0000
4 1ra C l 0 0 0 0.05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.12 0 0.01 0 -0.17 -0.25 0 0.25 0.0000
5 3ra C l 0 0 0 0 0 0.10 0 -0.05 -0.05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000
6 C olumna II 0 0 0 0 0 0 0 0 0.05 -0.02 -0.03 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000
7 C olumna I B 0 0 0 0 0 0 0.27 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.02 -0.25 0.0000
8 C ajon Dist 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.21 0 0.03 0 -0.26 -0.24 0 0 0 0 0 0 0 0.25 0 0 0.0000
9 Wemco 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.26 0 -0.11 -0.14 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000
10 Banco 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.24 0 0 -0.12 -0.12 0 0 0 0 0 0 0.0000
11 Banco 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.14 0 0.12 -0.01 -0.26 0 0 0 0 0.0000
12 Banco 13 0 0 0 0 0.89 0 0 0 0 0 0 -0.21 -0.94 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.26 0 0 0 0 0.0000
13 Banco 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.94 -0.03 -0.91 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000
S 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.00 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.02 0.00 S TOTAL 0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1 0.5424 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 1.4641 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 0.5929 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 5.4289 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0.4624 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 3.7249 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 13.323 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 1.0816 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 4.7089 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.5876 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6.9696 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14.138 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.5625 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi 14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8.41 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.4489 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10.112 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10.112 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 28.09 0 0 0 0 0 0 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8.2944 0 0 0 0 0 0 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16.565 0 0 0 0 0 0 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7.1289 0 0 0 0 0 0
22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 19.184 0 0 0 0 0
23 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7.84 0 0 0 0
24 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10.628 0 0 0
25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13.469 0 0
26 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4.1616 0
27 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10.368
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 -0.0572 0 0.0572 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 -0.9428 0.9428 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 -0.0507 0 0.0507 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 -0.8921 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.8921 0
6 0 0 -0.1021 0 0.1021 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 -0.2732 0 0 0 0.2732 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 -0.0487 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 -0.0534 0.0534 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 -0.0237 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0.0296 0 0 -0.0296 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0.2129 0 0 0 -0.2129 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.9376 0.9376
B' 14 0 0 0 0 0 0 0 0.032 0 0 0 0 -0.032
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.9056
16 0 0 0 0 0 0 0 -0.2572 0.2572 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 -0.2412 0 0.2412 0 0 0
18 0 0 0.1145 0 0 0 0 0 -0.1145 0 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.1426 0 0.1426 0 0
20 0 0 0 0.1187 0 0 0 0 0 -0.1187 0 0 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.1226 0.1226 0 0
22 0 0 0 0.0068 0 0 0 0 0 0 -0.0068 0 0
23 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.2584 0.2584 0
24 0 0 0.1739 -0.1739 0 0 0 0 0 0 0 0 0
25 0 0 0 -0.2535 0 0 0 0.2535 0 0 0 0 0
26 0 0 0 0 0 0 -0.022 0 0 0 0 0 0
27 0 0 0 0.2512 0 0 -0.2512 0 0 0 0 0 0
18
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 0.5424 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 -0.0838 0 0.0838 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 -0.559 0.559 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 -0.2752 0 0.2752 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 -0.4125 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.4125 0
6 0 0 -0.3802 0 0.3802 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 -3.6396 0 0 0 3.6396 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 -0.0527 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 -0.2513 0.2513 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 -0.0377 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0.2065 0 0 -0.2065 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 3.01 0 0 0 -3.01 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.5274 0.5274
MiB' 14 0 0 0 0 0 0 0 0.2693 0 0 0 0 -0.2693
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.4065
16 0 0 0 0 0 0 0 -2.6006 2.6006 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 -2.4394 0 2.4394 0 0 0
18 0 0 3.2173 0 0 0 0 0 -3.2173 0 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 -1.1831 0 1.1831 0 0
20 0 0 0 1.9657 0 0 0 0 0 -1.9657 0 0 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.8738 0.8738 0 0
22 0 0 0 0.1303 0 0 0 0 0 0 -0.1303 0 0
23 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -2.0259 2.0259 0
24 0 0 1.8478 -1.8478 0 0 0 0 0 0 0 0 0
25 0 0 0 -3.414 0 0 0 3.414 0 0 0 0 0
26 0 0 0 0 0 0 -0.0916 0 0 0 0 0 0
27 0 0 0 2.6044 0 0 -2.6044 0 0 0 0 0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 1.0742 -0.527 -0.0048 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 -0.527 0.9089 0 -0.014 0 0 0 0 0 0 0 -0.368 0
3 -0.0048 0 1.7338 -0.3213 -0.0388 -0.0061 -0.9943 0 -0.3685 0 0 0 0
4 0 -0.014 -0.3213 2.0889 0 0 -0.6542 -0.8654 0 -0.2333 -0.0009 0 0
5 0 0 -0.0388 0 0.0548 -0.0134 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 -0.0061 0 -0.0134 0.0204 0 0 0 0 0 0 0
BMiB' 7 0 0 -0.9943 -0.6542 0 0 1.6505 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 -0.8654 0 0 0 2.7721 -0.6688 -0.5885 0 -0.6408 -0.0086
9 0 0 -0.3685 0 0 0 0 -0.6688 1.206 0 -0.1687 0 0
10 0 0 0 -0.2333 0 0 0 -0.5885 0 0.9288 -0.1071 0 0
11 0 0 0 -0.0009 0 0 0 0 -0.1687 -0.1071 0.8002 -0.5235 0
12 0 -0.368 0 0 0 0 0 -0.6408 0 0 -0.5235 2.0268 -0.4945
13 0 0 0 0 0 0 0 -0.0086 0 0 0 -0.4945 0.8712
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 1.5305 1.215 0.7856 0.7868 0.7318 0.7158 0.7851 0.7825 0.7832 0.7833 0.7808 0.7795 0.4502
2 1.215 2.4626 1.5565 1.5663 1.4498 1.4183 1.5585 1.5621 1.5607 1.5634 1.5643 1.5656 0.9041
3 0.7856 1.5565 4.9407 4.1208 4.6019 4.5017 4.6097 3.6111 3.932 3.6688 3.0016 2.5633 1.4906
4 0.7868 1.5663 4.1208 4.3825 3.8382 3.7547 4.2195 3.661 3.7055 3.7631 2.975 2.5759 1.4982
5 0.7318 1.4498 4.6019 3.8382 26.042 18.479 4.2935 3.3634 3.6624 3.4172 2.7957 2.3875 1.3884
6 0.7158 1.4183 4.5017 3.7547 18.479 62.461 4.2001 3.2902 3.5827 3.3428 2.7349 2.3356 1.3582
(BMiB')-1 7 0.7851 1.5585 4.6097 4.2195 4.2935 4.2001 5.0552 3.6265 3.8375 3.7017 2.9874 2.5652 1.4918
8 0.7825 1.5621 3.6111 3.661 3.3634 3.2902 3.6265 3.7477 3.5941 3.6338 2.9486 2.5991 1.5123
9 0.7832 1.5607 3.932 3.7055 3.6624 3.5827 3.8375 3.5941 4.4599 3.5672 3.1182 2.5929 1.5072
10 0.7833 1.5634 3.6688 3.7631 3.4172 3.3428 3.7017 3.6338 3.5672 4.6792 3.0816 2.5972 1.51
11 0.7808 1.5643 3.0016 2.975 2.7957 2.7349 2.9874 2.9486 3.1182 3.0816 4.0453 2.6328 1.5235
12 0.7795 1.5656 2.5633 2.5759 2.3875 2.3356 2.5652 2.5991 2.5929 2.5972 2.6328 2.6531 1.5316
13 0.4502 0.9041 1.4906 1.4982 1.3884 1.3582 1.4918 1.5123 1.5072 1.51 1.5235 1.5316 2.0321
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 -0.8302 -0.6591 -0.4262 -0.4268 -0.3969 -0.3883 -0.4259 -0.4244 -0.4248 -0.4249 -0.4235 -0.4228 -0.2442
2 0.0624 -0.0286 -0.3481 -0.2793 -0.3243 -0.3172 -0.3204 -0.237 -0.2638 -0.2418 -0.1861 -0.1495 -0.0872
3 0.1763 -0.6973 -0.4309 -0.4357 -0.4014 -0.3926 -0.4323 -0.4358 -0.4346 -0.436 -0.438 -0.4394 -0.2537
4 0.1179 0.2467 -0.7057 -0.775 -0.6573 -0.643 -0.7323 -0.5777 -0.5903 -0.6054 -0.3882 -0.278 -0.1635
5 0.1797 0.37 -0.4153 -0.4164 -0.3868 -0.3784 -0.4152 -0.4278 -0.4258 -0.4264 -0.4408 -0.4486 -0.2588
6 0.0205 0.0406 0.1288 0.1074 -8.1504 -5.3134 0.1202 0.0941 0.1025 0.0956 0.0783 0.0668 0.0389
7 0.0019 -0.0071 1.2048 -0.3592 1.1222 1.0978 -1.6217 -0.0561 0.3443 -0.1198 0.0518 -0.0067 -0.0044
8 0.0385 0.0764 0.2424 0.2022 1.3717 0.9733 0.2261 0.1772 0.1929 0.18 0.1473 0.1258 0.0731
9 0.004 0.0079 0.0252 0.021 1.9003 -11.051 0.0235 0.0184 0.02 0.0187 0.0153 0.0131 0.0076
10 0.027 0.0534 0.1696 0.1415 0.6964 2.3538 0.1583 0.124 0.135 0.126 0.1031 0.088 0.0512
11 -0.0144 -0.0286 -0.0906 -0.0756 2.865 11.966 -0.0846 -0.0662 -0.0721 -0.0673 -0.0551 -0.047 -0.0273
12 -0.0089 0.0105 -3.1537 -3.2664 -2.9374 -2.8735 -3.1945 -3.4572 -3.0137 -3.1202 -0.9503 0.1626 0.0581
13 0.1737 0.3489 0.5657 0.5683 0.5269 0.5155 0.5661 0.5732 0.5726 0.5733 0.5851 0.5915 -0.264
14 -0.0895 -0.1772 -0.571 -0.5824 -0.5319 -0.5203 -0.5749 -0.602 -0.562 -0.5719 -0.3838 -0.2875 0.14
15 0.183 0.3675 0.6059 0.609 0.5644 0.5521 0.6064 0.6147 0.6127 0.6138 0.6193 0.6226 0.826
(- MiB)*(BMiB')-1 16 -0.0019 0.0036 -0.8348 -0.1156 -0.7775 -0.7606 -0.5487 0.3993 -2.2517 0.1731 -0.4412 0.0162 0.0131
17 -0.0022 -0.0032 -0.1408 -0.249 -0.1312 -0.1283 -0.1835 0.2778 0.0656 -2.5503 -0.3246 0.0047 0.0054
18 -0.0079 0.0134 -3.2452 -1.336 -3.0226 -2.9569 -2.4845 -0.0545 1.6984 -0.3268 0.3752 0.0952 0.0535
19 0.0028 -0.0042 1.1008 0.8643 1.0253 1.003 1.0057 0.7637 1.5874 0.5745 -1.0968 -0.0473 -0.0193
20 -0.0067 -0.0056 -0.8884 -1.2174 -0.8275 -0.8095 -1.0177 -0.0536 -0.2718 1.8008 0.2097 0.0419 0.0232
21 0.0022 -0.0008 0.583 0.6887 0.543 0.5312 0.6241 0.5987 0.3923 1.3959 -0.842 -0.0312 -0.0118
22 -0.0008 -0.0003 -0.1458 -0.1834 -0.1358 -0.1329 -0.1605 -0.0928 -0.0765 -0.0888 0.1395 0.0074 0.0033
23 0.0026 -0.0027 0.8879 0.8085 0.827 0.8091 0.8554 0.708 1.0643 0.9815 2.8614 -0.0411 -0.0163
24 0.0021 0.018 -1.5151 0.4836 -1.4112 -1.3805 -0.7211 0.0924 -0.4186 0.1743 -0.0492 0.0232 0.0141
25 0.0147 0.0142 1.7401 2.4629 1.6208 1.5855 2.0245 -0.2957 0.3803 0.4416 0.0901 -0.0793 -0.048
26 0.0719 0.1427 0.4221 0.3864 0.3932 0.3846 0.463 0.3321 0.3514 0.339 0.2736 0.2349 0.1366
27 -0.0043 -0.0203 1.2734 -0.4245 1.186 1.1602 2.1768 -0.0901 0.3436 -0.16 0.0323 -0.0279 -0.0167
19
1
1 0.02
2 -0.06
3 -0.03
4 -0.12
5 -0.03
6 -0.28
7 -0.09
8 0.07
9 -0.02
10 0.05
1 11 0.17
12 -0.88
1 -0.0587
13 0.02
2 0.0012 Di = [(-MiB)*(BMiB')-1]*(BCi) 14 -0.09
3 0.1272 15 0.02
4 -0.0574 16 0.33
5 0.0305 17 0.13
18 -1.17
6 0.0077
19 0.14
B*Ci 7 0.1434 20 -0.27
8 0.2387 21 0.17
9 -0.2 22 -0.04
10 -0.0431 23 0.10
24 -0.28
11 -0.0153
25 0.28
12 -0.1736 26 0.06
13 0.0036 27 0.46
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
D i' 1 0.02 -0.06 -0.03 -0.12 -0.03 -0.28 -0.09 0.07 -0.02 0.05 0.17 -0.88 0.02 -0.09 0.02 0.33 0.13 -1.17 0.14 -0.27 0.17 -0.04 0.10 -0.28 0.28 0.06 0.46
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1 1.8435 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 0.683 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 1.6866 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0.1842 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 2.1626 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 0.2685 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 0.0751 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi-1 8 0 0 0 0 0 0 0 0.9246 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2124 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.6299 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1435 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0707 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.7778 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1189 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.2277 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0989 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0989 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0356 0 0 0 0 0 0 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1206 0 0 0 0 0 0 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0604 0 0 0 0 0 0 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1403 0 0 0 0 0 0
22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0521 0 0 0 0 0
23 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1276 0 0 0 0
24 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0941 0 0 0
25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0742 0 0
26 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2403 0
27 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0964
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Di*Mi-1 1 0.04 -0.04 -0.06 -0.02 -0.06 -0.07 -0.01 0.07 -0.01 0.03 0.02 -0.06 0.03 -0.01 0.05 0.03 0.01 -0.04 0.02 -0.02 0.02 0.00 0.01 -0.03 0.02 0.01 0.04
1
D i*{D i*Mi-1} 1 0.21
20
i Descripcion TPD % Peso % Pb CM CMc % Pb corr Dif CM Recup
P1 Alimento Fresco 8516.50 100.00 0.74 6272.45 6272.466167 0.74 0.0000 0.736507745 100.00
P2 Concentrado Banco 1000 488.29 5.73 1.21 590.83 555.1500437 1.14 0.0036 0.065185255 8.85
P3 Relave Banco 1000 8028.21 94.27 0.77 6181.72 5717.316124 0.71 0.0056 0.67132249 91.15
P5 Relave Banco 2000 7595.55 89.19 0.68 5164.97 4787.172741 0.63 0.0054 0.56210583 76.32
P6 Concentrado 2da Limpieza 873.56 10.26 1.93 1685.98 1444.68268 1.65 0.0205 0.169633435 23.03
P7 Relave 2da Limpieza 2284.65 26.83 3.65 8338.98 8295.304585 3.63 0.0000 0.974027745 132.25
P8 Concentrado 3ra Limpieza 420.61 4.94 1.04 437.43 471.9165516 1.12 0.0062 0.055412048 7.52
P9 Relave 3ra Limpieza 452.96 5.32 2.17 982.92 972.7661287 2.15 0.0001 0.114221387 15.51
P10 Concentrado Columna 2 198.17 2.33 1.26 249.69 262.6739913 1.33 0.0027 0.030842961 4.19
P11 Relave Columna 2 254.79 2.99 2.64 672.64 710.0921373 2.79 0.0031 0.083378426 11.32
P13 Relave Banco 13 7986.45 93.78 0.75 5989.84 5916.5558 0.74 0.0001 0.694717047 94.33
P15 Relave Final 7712.77 90.56 0.67 5167.56 5143.620144 0.67 0.0000 0.603959587 82.00
P16 Alimento Banco Wenco 2022.10 23.74 3.18 6430.29 6895.794333 3.41 0.0052 0.809698418 109.94
P17 Alimento Banco 9 2249.07 26.41 3.18 7152.06 7056.178878 3.14 0.0002 0.828530638 112.49
P18 Concentrado Banco Wenco 900.01 10.57 5.30 4770.06 3532.321353 3.92 0.0673 0.414762227 56.31
P19 Relave Banco Wenco 1122.09 13.18 2.88 3231.62 3363.47298 3.00 0.0017 0.394936192 53.62
P21 Relave Banco 9 1138.25 13.37 2.67 3039.13 3177.04707 2.79 0.0021 0.373046217 50.65
P23 Relave Banco 11 2210.20 25.95 2.80 6188.56 6322.639683 2.86 0.0005 0.742399078 100.80
P24 Concentrado 1ra Limpieza 1515.13 17.79 3.26 4939.31 4942.423731 3.26 0.0000 0.580335272 78.80
P25 Relave 1ra Limpieza 2178.20 25.58 3.67 7994.00 7985.78093 3.67 0.0000 0.937683735 127.31
P26 Concentrado Columna 1 184.95 2.17 2.04 377.29 394.2554807 2.13 0.0020 0.04629315 6.29
P27 Relave Columna 1 2099.70 24.65 3.22 0.79 7901.049104 3.76 0.0284 0.927734595 125.96
Concentrado Final 803.72 9.44 1.37 1064.42 1128.85 1.40 0.0006 0.132548158 18.00
0.2403
 EVALUACIÓN Y APLICACIÓN DE BALANCES DE MATERIA

AJUSTADOS EN CIRCUITOS COMPLEJOS DE FLOTACIÓN POR EL
MÉTODO RESIDUAL DE LA CIA. MINERA SAN VALENTÍN - 2009
Muestreo de la cabeza, concentrado y relave de cada componente así

como determinar el número mínimo de flujos para el muestreo.
Aplicar el método de nodos el cual nos proporcionara el sentido de flujos

en el proceso las cuales se aplicaran la elaboración de las ecuaciones
para hacer los cálculos de ajuste al circuito.
Evaluación del circuito de flotación por el método residual que muestra los
datos más confiables.
Utilización del método matricial (matriz conexión) para realizar un balance

metalúrgico aplicado a los circuitos de flotación el cual muestra datos
confiables, minimiza los errores y ajusta las leyes las cuales son la base
de método que nosotros planteamos en el siguiente informe.
21
Balance de flujos
ALIMENTO
FLUJOS DESCRIPCION
F1 1 alimento al circuito NS
F10 2 espumas celda unitaria WS 240 NS
F8
3 relave celda unitaria WS 240 NS
F3 F5 F7 F9
4 espumas rougher I DR 300 NS
1 2 3 4 5 5 relave rougher I DR 300 NS
F11 6 espumas rougher II DR 300 NS
F4 F6 RELAVE 7 relave rougher II DR 300 NS
F2
8 espumas scavenger I DR 300 NS
9 relave scavenger I DR 300 NS
F16 CONCENTRADO 10 espumas scavenger II DR 300 NS
11 relave scavenger II DR 300 NS
F13 F17 12 espumas cleaner I DR 100 NS
6 7 8 13 relave cleaner I DR 100 NS
F15 14 espumas cleaner II DR 100 NS
15 relave cleaner II DR 100 NS
F14
F12 16 espumas cleaner III DR 24 NS
17 relave cleaner III DR 24 NS
NS = Nodo Separación
balance de zinc
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
NODOS F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16 F17 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 3.88 3.88 0 0 0 0 0 0 0 1
1 UN 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 -1 0 2 0 -1 0 0 0 0 1 0 0 0 -49 0 0 0 0 48.6 0 0 0
2 N1 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 -2.6 2.6 0 0 0 0 0 0 0
3 N2 0 0 1 -1 -1 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0
4 N3 0 0 0 0 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 -1 0 0 0 1 0 0 0 0 -39 0 0 0 38.7 0 0 0
5 N4 0 0 0 0 0 0 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 -1.5 1.53 0 0 0 0 0 0
6 N5 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 -1 0 0 1 0 0 0 0 0 -21 0 0 21.2 0 0 0
7 N6 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 -1 -1 0 1 0 0 7 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0
8 N7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -1 -1 0 1
9 N8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -1 -1
8 0 0 1 0 -1 0 0 0 0 0 0 8.78 0 -8.8 0 0 0 0 0
10 UN* ley 3.88 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.4 0 0 0 0 -53 0 9 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 -0.6 0.58 0 0 0 0
11 N1*ley 3.88 -49 -2.6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 0 0 1 0 0 -1 0 0 0 0 0 4.8 0 0 -4.8 0 0 0 0
12 N2*ley 0 0 2.6 -39 -1.5 0 0 8.78 0 4.8 0 0 12.9 0 0 0 0
11 -1 0 0 0 0 -1 0 0 0 -0.4 0 0 0 0 -0.4 0 0 0 0
13 N3*ley 0 0 0 0 1.53 -21 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
14 N4*ley 0 0 0 0 0 0 1 -8.8 -0.6 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 -40 39.6 0 0
15 N5*ley 0 0 0 0 0 0 0 0 0.58 -4.8 -0.4 0 0 0 0 0 0 13 0 0 1 0 0 0 -1 0 0 0 0 12.9 0 0 0 -13 0 0 0
16 N6*ley 0 48.6 0 38.7 0 21.2 0 0 0 0 0 -40 -13 0 28.8 0 0 14 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 -49 48.6 0
17 N7*ley 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 39.6 0 -49 -29 0 26.6
15 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0 0 0 0 0 0 28.8 -29 0 0
18 N8*ley 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 48.6 0 -53 -27
19 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 -1 0 0 0 0 0 0 0 -1 -53 0 0 0 0 0 0 0 -53 0
ley Cu 3.88 48.61 2.60 38.73 1.53 21.20 1.00 8.78 0.58 4.80 0.42 39.58 12.91 48.61 28.76 53.14 26.60 17 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0 0 0 0 0 0 26.6 -27 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 33.1 -190 -11 0 0 0 0 0 0 0 -2.6 0 0 0 0 -207 0 1 1 0.03 0.97 0.05 1.05 0.03 1.02 0.05 0.97 0.04 0.93 0.15 0.04 0.08 0.08 0.07 0.01
2 -190 4728 127 1884 0 1032 0 0 0 0 0 ##### -629 0 1399 0 0 2 0.03 0 -0 0.01 -0 -0 0.01 -0 0.01 -0 0.02 0.04 0.03 0.01 0.05 0 0.01
3 -11 127 15.5 -102 -5 0 0 23.8 0 13.5 0 0 34.6 0 0 0 0 3 0.97 -0 1.94 -0.1 1.56 0.05 1.4 0.08 1.2 0.06 1.03 -0.5 -0.5 -0.1 -0.8 0.06 -0.2
4 0 1884 -102 3002 60.3 822 0 -341 0 -187 0 ##### ##### 0 1115 0 0 4 0.05 0.01 -0.1 0.46 0.83 0.03 0.64 0.05 0.42 0.04 0.21 1.69 1.45 0.39 2.33 0 0.7
5 0 0 -5 60.3 6.68 -33 -2.5 -14 0 -8.3 0 0 -21 0 0 0 0 5 1.05 -0 1.56 0.83 4.12 0.14 3.41 0.23 2.53 0.21 1.61 2.87 2.43 0.7 3.83 0.06 1.14
6 0 1032 0 822 -33 901 22.2 0 0 0 0 -840 -275 0 611 0 0 6 0.03 -0 0.05 0.03 0.14 0.01 0.07 0 0.05 0 0.04 0.11 0.09 0.03 0.14 0 0.04
7 0 0 0 0 -2.5 22.2 4 -9.8 -1.6 0 0 0 0 0 0 0 0 7 1.02 0.01 1.4 0.64 3.41 0.07 3.73 0.25 2.72 0.22 1.68 2.17 1.8 0.54 2.87 0.06 0.86
8 0 0 23.8 -341 -14 0 -9.8 156 6.09 43.1 0 0 114 0 0 0 0 8 0.05 -0 0.08 0.05 0.23 0 0.25 0.03 0.12 0.01 0.08 0.16 0.13 0.04 0.21 0 0.06
9 0 0 0 0 0 0 -1.6 6.09 2.67 -3.8 -1.2 0 0 0 0 0 0 9 0.97 0.01 1.2 0.42 2.53 0.05 2.72 0.12 2.85 0.24 1.72 1.42 1.16 0.36 1.85 0.06 0.55
10 0 0 13.5 -187 -8.3 0 0 43.1 -3.8 48.1 3.02 0 63 0 0 0 0 10 0.04 -0 0.06 0.04 0.21 0 0.22 0.01 0.24 0.07 0.05 0.11 0.09 0.03 0.15 0 0.04
11 -2.6 0 0 0 0 0 0 0 -1.2 3.02 2.35 0 0 0 0 23.3 0 11 0.93 0.02 1.03 0.21 1.61 0.04 1.68 0.08 1.72 0.05 1.78 0.72 0.55 0.2 0.89 0.05 0.26
12 0 ##### 0 ##### 0 -840 0 0 0 0 0 3135 512 ##### ##### 0 1054 12 0.15 0.04 -0.5 1.69 2.87 0.11 2.17 0.16 1.42 0.11 0.72 11 5.37 2.51 15.1 0.01 4.57
13 0 -629 34.6 ##### -21 -275 0 114 0 63 0 512 335 0 -372 0 0 13 0.04 0.03 -0.5 1.45 2.43 0.09 1.8 0.13 1.16 0.09 0.55 5.37 4.6 1.22 7.39 -0 2.23
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ##### 0 4728 1399 ##### ##### 14 0.08 0.01 -0.1 0.39 0.7 0.03 0.54 0.04 0.36 0.03 0.2 2.51 1.22 1.3 3.44 0 2.37
15 0 1399 0 1115 0 611 0 0 0 0 0 ##### -372 1399 1656 0 -766
15 0.08 0.05 -0.8 2.33 3.83 0.14 2.87 0.21 1.85 0.15 0.89 15.1 7.39 3.44 20.8 -0 6.28
16 -207 0 0 0 0 0 0 0 0 0 23.3 0 0 ##### 0 5650 1415
16 0.07 0 0.06 0 0.06 0 0.06 0 0.06 0 0.05 0.01 -0 0 -0 0 -0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1054 0 ##### -766 1415 1417
17 0.01 0.01 -0.2 0.7 1.14 0.04 0.86 0.06 0.55 0.04 0.26 4.57 2.23 2.37 6.28 -0 4.34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1
1 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0 -0 0 1 1 0
2 0.01 0.05 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0 0 0 0 0 0 0 0.03 2 0
3 -0.1 -0.9 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0 0.02 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0.97 3 0
4 -0.2 0.1 0.18 0.16 0.17 0.17 -0.3 -0.3 -0.3 -0 0.01 -0 -0 -0 -0 0.02 0.02 0.02 0.05 4 0
5 -0.6 -0.5 -0.5 0.57 0.65 0.72 -0.5 -0.5 -0.5 -0 0.05 0.05 0 -0.1 -0.2 0.05 0.05 0.05 1.05  5
6
0
0
6 -0 -0 -0 0.06 0.01 0.01 -0 -0 -0 -0 0.01 0.01 -0 0 0 0.01 0.01 0.01 0.03
7 0
7
8
-0.7
-0
-0.4
-0
-0.4
-0
-0.4 0.75 0.82
-0 0.1 0.03
-0.4
-0
-0.4
-0
-0.4
-0
-0 0.04 0.04 0.04
-0 0.02 0.02 0.02
-0.1
-0.1
-0.2 0.04 0.04
0 0.02 0.02
0.04
0.02
1.02
0.05
 8
9
0
0
9 -0.8 -0.2 -0.2 -0.2 -0.2 0.89 -0.2 -0.2 -0.2 -0 0.03 0.03 0.03 0.03 -0.2 0.03 0.03 0.03 0.97 10 0
10 -0 -0 -0 -0 -0 0.12 -0 -0 -0 -0 0.03 0.03 0.03 0.03 -0.2 0.03 0.03 0.03 0.04  11 0
11 -0.9 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.02 0 0 0 0 0 0 0 0 0.93 12 0
12 -0.6 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 -2.1 -2.1 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0.07 0.07 0.15  13
14
0
0
13 -0.5 0.47 0.49 0.54 0.51 0.51 -1 -1 -1 0 -0 -0 -0 -0 -0 0.03 0.03 0.03 0.04
15 0
14
15
-0.1 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
-0.8 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 -2.8
-1.1
-2.8
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0
-0 0.07
-0 0.04
0.07
0.08
0.08
 16 0
17 0
16 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0.07 18

0
17 -0.2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 -2 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0.04 0.01 19 100
22
Balance metalúrgico
Leyes Experimentales Solidos
Flujos Identificacion
%Peso TPH TPD %Cu %Pb %Zn %Fe Ag Oz/t Ge %Sp
1 Alimento de circuito zinc 100 51.68 1240.40 0.1 0.2 3.88 13.88 0.47 2.96 28.55
2 Espumas unitaria 2.78 1.44 34.51 1 1.11 48.61 9.27 2.92 3.70 28.21
3 Relave unitaria 97.22 50.25 1205.89 0.08 0.15 2.6 13.4 0.78 2.87 31.59
4 Espumas rougher I 5.49 2.84 68.16 0.24 1.21 38.73 11.53 2.92 3.60 33.19
5 Relave rougher I 104.97 54.25 1302.04 0.35 0.23 1.53 14.4 0.39 2.83 24.53
6 Espumas rougher II 2.75 1.42 34.16 0.86 1.51 21.2 18.27 3.23 3.45 15.62
7 Relave rougher II 102.22 52.83 1267.88 0.07 0.18 1 14.29 0.39 2.70 25.22
8 Espumas scavenger I 5.24 2.71 64.94 0.53 1.07 8.78 20.29 2.04 3.05 26.29
9 Relave scavenger I 96.98 50.12 1202.94 0.05 0.14 0.58 14.24 0.29 2.75 23.28
10 Espumas scavenger II 3.54 1.83 43.94 0.36 0.8 4.8 19.2 1.56 2.98 24.93
11 Relave scavenger II 93.44 48.29 1158.99 0.04 0.11 0.42 13.22 0.21 2.78 28.46
12 Espumas cleaner I 14.79 7.64 183.43 1.06 1.35 45.09 11.6 2.63 3.68 36.27
13 Relave cleaner I 4.47 2.31 55.42 0.76 1.54 12.91 19.13 3.05 3.27 18.65
14 Espumas cleaner II 7.91 4.09 98.16 1.2 1.06 48.61 8.73 2.63 3.76 37.13
15 Relave cleaner II 8.22 4.25 102.02 1 1.2 28.76 15.04 3.21 3.62 29.46
16 Espumas cleaner III 6.56 3.39 81.41 1.16 1.21 53.14 6.54 2.91 3.70 24.95
17 Relave cleaner III 1.35 0.70 16.75 1.07 1.23 26.6 16.07 3.21 3.57 13.51
Al momento de trabajar todas las matrices realizando los pasos de

multiplicación matricial y aplicando transpuestas obtenemos los datos
ajustados los cuales nos da a conocer comparando con los datos
experimentales lo que realmente está sucediendo.
 MULTIPLICADORES DE LAGRANGE
Los multiplicadores de Lagrange, son un método para trabajar con

funciones de varias variables que nos interesa maximizar o minimizar, y
está sujeta a ciertas restricciones. Este método reduce el problema
restringido en n variables en uno sin restricciones de n + 1 variables
cuyas ecuaciones pueden ser resueltas. Este método introduce una
nueva variable escalar desconocida, el multiplicador de Lagrange, para
cada restricción y forma una combinación lineal involucrando los
multiplicadores como coeficientes.
El fin es, usando alguna función implícita, encontrar las condiciones para
que la derivada con respecto a las variables independientes de una
función sea igual a cero.
En general para un conjunto de mediciones:

2
k 

y   wk  y k  y k 
k 1  
Sujeta a restricciones del tipo:
23
  
a11 y1  a12 y 2  ...  a1k y k  0
  
a21 y1  a22 y 2  ...  a2 k y k  0 .
.
.
  
a J 1 y1  a J 2 y 2  ...  a Jk y k  0
Que en notación matricial se expresa:

A y0
En este caso la función objetivo de Lagrange es:
J
K  
min       j  a jk y k 
j 1  k 1 
Dónde:
λ j  multiplicadores de Lagrange para la j - esima restricción
La aplicación del método propuesto por Lagrange resulta en el sistema lineal

de (J+K) ecuaciones e incógnitas:
 '

 0 ; k  1,..., K
 yk
 '
 0 ; j  1,..., J
 j
De las ecuaciones anteriores reducimos a lo siguiente:
    w At  1  y w
 y    
   A 0   0 
Cuya solución para el vector de valores ajustados está dada por:
 
 1
y  y  w1 At Aw 1 At Ay
24
ORDENAMIENTO DE MATRICES
Para la realización del Balance de chancado, se realiza un arreglo
matricial en una plantilla Excel siguiendo el ordenamiento para la
utilización de los multiplicadores de Lagrange:
En la ecuación siguiente se presenta el ordenamiento matricial para la

matriz principal a evaluar.
  
T

   
   
   
   
   
 M a t r i z  M a t r i z  
   
 I d e n t i d a d  N o d a l  
   
   
   
   
   

 
A      

   
   
   
   
   
   
 M a t r i z  M a t r i z  
   
 N o d a l  N u l a  
   
   
   
   
   

    

Dónde:
A = Matriz General del Circuito de Chancado, cuyos valores serán
ajustados.
Luego se determina la inversa de la matriz con la siguiente estructura:
1
  
T

   
   
   
   
   
 M a t r i z  M a t r i z  
   
 I d e n t i d a d  N o d a l  
   
   
   
   
   

    

A 1   
   
   
   
   
   
   
 M a t r i z  M a t r i z  
   
 N o d a l  N u l a  
   
   
   
   
   

    

25
Posteriormente hallaremos los tonelajes en cada punto del circuito, los
cuales serán corregidos para determinar el tonelaje real pasante en cada
punto.
   
   
   
   
 
      Tonelaje  
   1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 
   0 1 0 0 0 0 0 0 0 0    Experiment al  

    
 Valores   0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
  
   
para   0 0 0 1 0 0 0 0 0 0  
     
Correción   0 0 0 0 1 0 0 0 0 0  x  
    0 
  
 
0 0 0 0 1 0 0 0 0 
  
   0 0 0 0 0 0 1 0 0 0    
   
 

   0 0 0 0 0 0 0 1 0 0
 

   0 0 0 0 0 0 0 0 1 0  

    
  M atriz Nula  
   0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

   
   
   
   
     
 w1 
w 
 2
 w3 
 
 w5 
 w6 
 
 w7 
w 
 10 
A 1
Valores p ara Correción    1 1 
w
w
 12 
 w1 3 
 
 1 
 2 
 
 3 
 
 4 
 5 
 
 6 
Dónde:
w1 - w12 = Tonelaje corregido de los diferentes puntos del circuito
1 - 6 = Errores Asociados del método de Lagrange.
26
1.1.5. Hipótesis.
1.1.5.1. Hipótesis General

 Aplicando los multiplicadores de Lagrange en el circuito
de la flotación del zinc se puede realizar un buen
balance de materia el cual nos permita tener mayor
control en el proceso.
1.1.5.2. Hipótesis Específicas:

 Con los datos obtenidos del balance de materia
hallamos la recuperación de cada celda de flotación.
 Haciendo uso de un balance de materia adecuado se

puede obtener las leyes ajustadas de cada componente
y así poder controlar su influencia en el circuito.
 Teniendo un balance de materia ajustado se puede dar

posibles soluciones a los problemas encontrados en el
circuito.
1.2. Balances de masa.
1.2.1. Balances metalúrgicos para flotación.

El balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica se efectúa en
una Planta Concentradora para determinar la producción diaria, la
eficacia o recuperación obtenida, la calidad de los concentrados,
etc. Generalmente se emplea dos métodos principales de
contabilidad metalúrgica:
 El sistema retrospectivo.
 El sistema inspección entrada/inspección salida.
De una u otra manera, estos dos modos de balance, en flotación

de minerales, al igual que cualquier otro proceso de
27
concentración, la cuantificación se puede efectuar a través de dos
expresiones matemáticas que se las denomina Razón de
Concentración y Recuperación.
RAZÓN DE CONCENTRACIÓN (K). Este término indirectamente

se refiere a la selectividad del proceso. Directamente expresa
cuántas toneladas de mineral de cabeza se necesitan procesar en
la Planta Concentradora para obtener una tonelada de
concentrado. En consecuencia, esta razón es un número que
indica cuántas veces se concentró el mineral valioso contenido en
la mena. Este término se puede deducir del siguiente modo:
Sea el esquema de una Planta Concentradora.
Alimento, F (f) PLANTA Relave, T (t)
CONCENTRADORA
Concentrado, C, c
Dónde:
f: ley de metal valiosa en el alimento
c: ley de metal valiosa en el concentrado
r: ley de metal valiosa en el relave
Ahora hagamos un balance de materiales y de metal valioso

contenido en cada flujo de la Planta Concentradora. Esto es:
Balance de material: F = C +T (1)
Balance de metal: F (f) = C(c) +T (t) (2)
Multiplicando la ecuación (1) por t y restando de la ecuación (2) se
obtiene lo siguiente:
Ft = Ct + Tt
F (f - t) = C(c - t)
De donde se obtiene la razón de concentración, es decir:
(3)
28
RECUPERACIÓN. Este término se refiere a la eficiencia y
rendimiento del proceso de flotación. Es decir, es la parte de
mineral valioso que se obtiene en el concentrado, con respecto
del mineral valioso contenido en el mineral de cabeza. Se expresa
en porcentaje y su expresión matemática es:
(4)
Si se sustituye en la fórmula (4) el valor de C/F en función de las

leyes, se obtiene:
(5)
1.2.1.1. Balance metalúrgico de dos productos.

Se emplea cuando la mena que trata una planta
concentradora contiene un solo elemento valioso principal,
por consiguiente solo se producirá un concentrado y un
relave. Los ensayos químicos necesarios serán del
alimento, del concentrado final y del relave final. Para el
establecimiento de la fórmula se partirá del siguiente
esquema:
PLANTA
Alimento Relave
CONCENTRADORA
F.f 1 T.t 3
Concentrado
C.c 2
Aquí podemos observar que los puntos de muestreo son:

a) Cabeza que corresponde al mineral de faja que
alimenta de la tolva de finos al molino, o del rebose
del clasificador.
b) Concentrado.
c) Relave.
29
Se establecen las siguientes relaciones:
Balance de materiales
Entrada = Salida
F=C+T (6)
Balance del metal valioso
F.f = C.c + T.t (7)
Multiplicando la ecuación (1) por t se obtiene:
F.t = C.t + T.t (8)
Restando 8 de 7 se tendrá:
F (f - t) = C(c - t)
⇒ (9)
Entonces el paso de concentrado obtenido estará dado por
la siguiente fórmula: t/día o ton/día (10)
La recuperación obtenida del metal valioso estará dado por:

(11)
(12)
La razón de concentración esta dada por:
(13)
1.2.1.2. Balance metalúrgico para tres productos.

Este balance se emplea cuando la mena que se trata en una
Planta
Concentradora contiene dos elementos metálicos valiosos y se
emplea la flotación selectiva o diferencial, es decir, se obtiene
dos productos valiosos que corresponden a dos concentrados
que contienen a cada metal valioso y un producto no valioso
que corresponde al relave.
Aplicando el principio de conservación de la materia, se
efectúa el balance de materiales, de acuerdo al siguiente
diagrama.
30
Alimento o Cabeza
PLANTA Relave Final
CONCENTRADORA T (a3,b3)
F (a,b)
Conc. A Conc. B
(a1,b1) (a2,b2)
Tonelaje de Entrada = Tonelaje de salida
F = A+ B +T (14)
Balance del metal valioso A.
Fa = Aa1 + Ba2 +Ta3 (15)
Balance del metal valioso B
Fb = Ab1 + Bb2 +Tb3 (16)
En consecuencia tenemos un sistema de 3 ecuaciones con
tres incógnitas.
Dividiendo las 3 ecuaciones (14,15 y 16) por F se tiene:
(17)
(18)
(19)
En este sistema los valores conocidos son F, a, a1, a2, a3, b, b1,
b2 y b3 que están dados por el alimento y productos de la
Planta Concentradora y consignados en el reporte de ensayo
químico. Esto es:
Cuadro Reporte de ensayo químico
Productos Leyes
Pesos, t
%A %B
Cabeza F a b
Conc.A A a1 b1
Conc.B B a2 b2
Relave T a3 b3
31
Si hacemos un cambio de variable en las ecuaciones 17, 18 y
19 tendremos:
; ;
Luego:
(20)
(22)
Este sistema se puede resolver por el método de
determinantes y por el método matricial o también
algebraicamente.
1.2.1.3. Balance metalúrgico para cuatro productos.

Este balance se utiliza cuando la mena que se trata en una
Planta Concentradora contiene tres elementos metálicos
valiosos y se emplea la flotación selectiva o diferencial, es
decir, se obtiene tres productos valiosos que corresponda a los
concentrados que contienen a cada metal valioso y un
producto no valioso que corresponde al relave.
Como en el caso anterior, aplicando el principio de la
conservación de la materia, se efectúa el balance de
materiales, de acuerdo al siguiente diagrama:
Alimento o Cabeza PLANTA Relave Final
F, a,b,c CONCENTRADORA T, (a4,b4,c4)
Conc.A Conc.B Conc.C
TONELAJE
X,(a1,b1DE
,c1) ENTRADA=TONELAJE
Y,(a2,b2,c2) Z,(a3,b3,cDE
3) SALIDA
MINERAL CABEZA = Conc. A + Conc. B + Conc. C + Relave
(23)
Balance del metal valioso A
(24)
Balance del metal valioso B
(25)
32
Balance del metal valioso C
(26)
Dividiendo cada ecuación por F tenemos:
Haciendo un cambio de variable tenemos:

; ; ;
El sistema anterior se convierte en:

(27)
(28)
(29)
(30)
En este sistema, los datos conocidos son el tonelaje de
alimento al circuito de flotación y las leyes de los elementos
metálicos y no metálicos que están en los concentrados y que
se obtienen del reporte de ensayo químico.
Leyes
Productos
%A %B %C
Cabeza a B+ c
Conc. A a1 b1 c1
Conc. B a2 b2 c2
Conc. C a3 b3 c3
Relave a4 b4 c4
1.2.2. Importancia.
 El balance ajustado de materiales, es uno de los cálculos
más comunes realizados en la ingeniería de procesos de
minerales.
33
 Los metalurgistas de planta necesitan hacer cálculos de
inventarios de producción y asegurar la eficiencia de
procesos.
 Los ingenieros investigadores necesitan datos confiables de
los procesos antes de llevar a cabo estudios de
modelamiento.
 Los ingenieros de diseño lo pueden usar para reajustar
procesos, usándolo como programas predictivos de balance
de masa.
1.2.3. Cuando realizar un balance.
 Cuando las eficiencias de control y grado están por debajo
de los objetivos o búsqueda de mejoras.
 Cuando se instala nuevos equipos
 Cuando se efectúan cambios de reactivos
 Cuando se modifican los circuitos
 Cuando el proceso está con eficiencias y grados por encima
del normal.
 Cuando cambia las características del mineral tratado
 Cuando se efectúan trabajos de instrumentación y
automatización.
 Cuando se requiere dimensionar un equipo.
1.2.4. Métodos de balance de materia para flotación.

MÉTODO CONVENCIONAL DE MASA
Así tenemos la fórmula de dos productos como punto de partida.
Su secuencia de cálculo se efectúa punto por punto, es decir
tomando ecuación por ecuación, generada en cada nodo sobre todo
de separación, es decir en cada celda, hasta llegar a la última
ecuación del último nodo.
En un sistema continuo en estado estacionario no hay acumulación,
matemáticamente debe cumplirse:
34
1.3. Herramienta de los balances de materia.
1.3.1. Balance nodal.
NODO:
Es una ubicación específica dentro del proceso en torno a la cual
es posible establecer ecuaciones de balance del tipo:
Acumulación = Input - Output
Como por ejemplo: una chancadora, un molino, el cajón de una
bomba, un banco de flotación, etc. Existen dos tipos de nodos, los
cuales son:
1. Nodo Normal:
Es una unidad, a través del cual todos los ensayos disponibles
satisfacen las ecuaciones de conservación de masa. Hay dos
tipos:
Nodo De Unión: Tiene 2 flujos de entrada y 1 flujo de salida.
Nodo De Separación: Tiene 1 flujo de entrada y 2 flujos de
salida.
2. Nodo No-Normal:
Es una unidad, a través del cual algunos ensayos no
satisfacen las ecuaciones de conservación de masa (ej.
Distribuciones de tamaño en un molino de bolas).
FLUJO: Representa la cantidad de material alimentada al

proceso, traspasada entre dos nodos del proceso u obtenida
como producto del proceso. Como por ejemplo: la alimentación
fresca a la molienda, el relave rougher, el rebalse de los
hidrociclones, etc.
Determinación del Número Mínimo de Flujos para Muestreo

 Para calcular un balance de masa a estado estacionario
para un circuito complejo, se requiere un método analítico
superior, que generen ecuaciones lineales para n
incógnitas.
 Cualquier flowsheet de planta puede ser reducido a una
serie de nodos.
35
 Se ha demostrado que conocido un flujo de masa, llamado
flujo de referencia (usualmente la alimentación), el número
mínimo de flujos N, que deben ser muestreados para un
balance de masa de un circuito complejo es:
N = 2 (F + S) – 1
Dónde:
F = número de flujos de alimentación
S = número de nodos separadores simples
BALANCES DE MASA PARA CIRCUITOS COMPLEJOS
Representación de nodos normales en la Figura 1:
 Los nodos de separación que producen más de dos

productos, o los nodos de unión que son alimentados por
más de dos flujos, pueden ser divididos a nodos simples
conectándolos por flujos que físicamente no existen.
 En la figura (2a), se muestra un banco de flotación, que
puede ser reducido a forma de nodo (2b), y dividido a
nodos simples (2c).
 El número mínimo de flujos que deben ser muestreados es:
N=2(1+3)–1=7
36
 Y como solo se puede muestrear 5 flujos, 2 pesos más son
requeridos para complementar el peso de referencia.
 De las figuras 2b y 2c se puede ver que un nodo produce
dos productos que puede ser dividido a tres nodos simples
de separación, y, en general, si un nodo de separación
produce n productos, entonces este puede ser dividido a n-
1 nodos simples. Es decir de la fig. 2b, se tiene un nodo de
separación con 4 productos, el cual se reduce a 4 - 1 = 3
nodos simples.
1.3.2. Balance matricial y los multiplicadores de Lagrange.
Método Matriz – Conexión
 Frew ha desarrollado un procedimiento el cual permite una
fácil automatización y proporciona un chequeo y conteo de
los nodos desde el flowsheet.
 El método requiere el uso de la matriz conexión Cij, donde
cada elemento de la matriz es:
+1 para el flujo j que ingresa al nodo i

C ij 0 para el flujo j que no aparece en el nodo i
= -1 para el flujo j que sale del nodo i
Los contenidos de cada columna representan los flujos

individuales y sumados debe ser igual a +1, -1 ó 0,
cualquier otro resultado indica un error en el ingreso de los
datos, es decir.
+1, el flujo es una alimentación

Suma de Columna =
0, el flujo es un flujo interno
-1, el flujo es un producto
 Los elementos de cada fila representan los nodos

individuales, y si el número “+1” entradas (np) y el
número de “-1” salidas (nn) son contados, entonces np
y nn pueden ser usados para determinar el número de
nodos simples, entonces tenemos:
37
Número de nodos simples de unión (J) = np - 1
Número de nodos simples de separación (S) = nn-1
 Como se indicó que la Matriz – Conexión puede ser

usado para proporcionar el set de ecuaciones lineales
que deben ser resueltos para producir los flujos de
masa.
 Una Matriz material, M puede ser definida, donde cada

elemento en la Matriz es:
Mij = Cij Bj
Donde Bj representa el flujo de masa de sólidos en el
flujo j.
 Un componente matricial, A, puede también ser

definido, donde cada elemento de la matriz es:
Aij = Cij Bj aj = Mij aj
- aj, representa el valor del componente (ensayo, %

en la fracción del tamaño, radio de dilución, etc.) en
el flujo j.
 En cualquier nodo particular, es importante que el

mismo componente sea usado para fijar cada flujo, y el
componente debe ser escogido para producir una
ecuación con la menor margen de error. El componente
puede ser seleccionado por el análisis de margen, y que
proporcione que el mismo componente sea usado en
cualquier nodo particular, otros componentes pueden
ser usados para balancear otros nodos en el circuito.
Esto significa que en un balance de circuito complejo,
los componentes tales como: el contenido metálico,
radios de dilución, y análisis de tamaño pueden ser
utilizados en varias partes del circuito.
Combinando Mij y Aij dentro de una matriz produce:
38
M11 M12 ……………………..M1s
M21 M22 ……………………..M2s
..
Mn1 Mn2 …………………….Mns
A11 A12 ………………………A1s
..
An1 An2 ……………………..Ans
Donde, s = número de flujos, y n = número de nodos.
 Si el flujo s es el flujo de referencia (preferentemente

una alimentación), y Bs = 1 entonces Bj, representa la
fracción del flujo de referencia que reporta al flujo j.
Como:
Bs = 1, M1s = C1s y A1s = C1s as.
 El set de ecuaciones lineales en forma matricial que

deben ser resueltos es:
 Una ecuación adicional puede ser incluida en el set. La

planta puede ser representado como un solo nodo, tal
que el peso del componente contenido en la
alimentación es igual al peso del componente en los
productos. Esta ecuación deberá ser usada si es
39
posible, ya que usualmente hay muy buena separación
del componente en este nodo.
1.3.3. Solver de Excel.
Solver es una herramienta para resolver y optimizar ecuaciones

mediante el uso de métodos numéricos.
Con Solver, se puede buscar el valor óptimo para una celda,

denominada celda objetivo, en donde se escribe la fórmula de la
función objetivo f (x1, x2,…xn).
Solver cambia los valores de un grupo de celdas, denominadas

celdas cambiantes, y que estén relacionadas, directa o
indirectamente, con la fórmula de la celda objetivo. En estas
celdas se encuentran los valores de las variables controlables x1,
x2,..., xn.
Puede agregarse restricciones escribiendo la fórmula objetivo en

una celda y especificando las observaciones respecto a esa celda
(mayor que, menor que, diferente, etc.).
Solver utiliza diversos métodos de solución, dependiendo de las

opciones que seleccione.
 Para los problemas de Programación Lineal utiliza el

método Simplex.
 Para problemas lineales enteros utiliza el método de

ramificación y límite, implantado por John Watson y Dan
Fylstra de Frontline Systems, Inc.
 Para problemas no lineales utiliza el código de optimización
40
no lineal (GRG2) desarrollado por la Universidad León
Lasdon de Austin (Texas) y la Universidad Allan Waren
(Cleveland).
Pasos para usar Solver
 Plantear el problema.
 Función objetivo y restricciones.
 Ingresar datos en el modelo de Solver (variables y

parámetros).
 Obtener una respuesta ya sea maximizándola,

minimizándola o igualándola a un valor en particular.
41
CAPÍTULO II
2. INFORMACIÓN GENERAL:
2.1. Ubicación.
La Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C., se encuentra ubicada en el
distrito de Morococha, provincia de Yauli, departamento de Junín, en las
coordenadas geográficas 76° 10' longitud Este y 11° 36' latitud Sur. Los
campamentos y las instalaciones minero-metalúrgicas se encuentra
aproximadamente a 8 km al este de la divisoria Continental, conocida
como Ticlio los niveles de operación de la mina Austria Duvaz se
encuentran en altitudes de 4 300 a 4 500 m.s.n.m.; la planta
concentradora Puquiococha se ubica a una altitud de 4 509 m.s.n.m.
2.2. Acceso A La Unidad.

Para ingresar a las instalaciones de la planta concentradora se puede
realizar a través de la carretera central que cruza el distrito minero de
Morococha de oeste a este, distante 141 km. de la ciudad de Lima y a
38 km de la ciudad de La Oroya y para llegar a las mismas instalaciones
se puede hacer a través de una carretera afirmada de 5km. partiendo
del mismo distrito. La vía férrea cruza por el distrito minero de
Morococha, distante a ½ km de las instalaciones de la planta
concentradora.
2.3. Clima.
El clima del distrito de Morococha es frígido y seco con dos estaciones
bien marcadas, la húmeda de Diciembre a Abril con precipitaciones
42
principalmente sólidas (nevada y granizo) y la seca durante el resto del
año; en la estación húmeda, las precipitaciones sólidas alimentan los
glaciares para luego formar riachuelos que descienden por las laderas y
alimentan a las lagunas, el drenaje es hacia el este.
Las principales condiciones meteorológicas que caracterizan el área
son:
Temperatura:
Máximo en Verano: 20° C
Promedio en Verano: 18° C
Máximo en invierno: 17° C
Promedio en invierno: 15° C
Velocidad del viento: 30 km / h
Dirección del viento: Sur Oeste
Precipitación Mensual: 8.8 a 224.6 mm
Humedad Relativa: 56 a 66%
Vel. de Evaporación: 1.45 m/s.
2.4. Recursos Naturales.
2.4.1. Topografía y Suelos:

La Topografía del distrito minero de Morococha es abrupta, tipo alpino,
con elevaciones que están por lo general entre 4 400 y 5 000 m.s.n.m.
La cumbre más alta de la zona es el Yanashinga con 5 400 m.s.n.m.,
los valles son en "U", cuyos fondos están ocupados por lagunas que
son depósitos glaciares con evidencia de una fuerte glaciación ocurrida
en la zona.
El suelo es del tipo glacial - residual, constituido por arcillas y gravas
angulosos, producto de las glaciaciones continuas de la zona para las
actividades agrícolas las tierras clasificadas como semifértiles, con
presencia del íchu en toda el área de operación de la unidad minera en
una composición del 10 a 20 %. Las tierras no son aptas para la
actividad agrícola.
43
2.4.2. Hidrografía:
En el Distrito minero de Morococha se observa fundamentalmente la
presencia de lagunas dispuestas en forma escalonada, formadas por
terrazas cortas, tales como las lagunas de Huacracocha, San Antonio y
la Represa de Huascacocha; a eso se sumaría la ex laguna de
Morococha, que actualmente es un depósito abandonado de relaves.
La laguna Huacracocha se constituye como fuente de agua industrial y
la laguna de San Antonio como fuente de consumo humano para la
población del distrito minero de Morococha. La represa de Huascacocha
es utilizada por las plantas concentradoras existentes en la zona para el
depósito de sus relaves; así como fuente de agua industrial para
algunas de ellas.
En la zona Nor Oeste donde se emplaza la Mina Austria Duvaz nace un
curso de agua temporal llamado viscas, el cual es utilizado en la mina
para las actividades de perforación.
2.4.3. Vegetación:
La composición vegetal es bastante pobre, dominando extensas áreas
ralas de suelos desnudos y pedregosos con afloramientos rocosos y de
minerales. La vegetación nativa está constituida predominantemente
por manojos dispersos de gramíneas que llevan el nombre de Ichu
(Stipa Ichu) y en proporción mucho menor otras especies nativas del
lugar como son ficus y gramas.
Entre las plantas o especies de carácter leñoso, como arbusto, se
encuentra el quinual (Polylepis Sp.) y especies Gynoxis (G. Oleifolius).
Potencialmente, la vegetación existente, es muy limitada como para
tener capacidad de alimentar a cualquier clase de ganado doméstico o
silvestre.
2.4.4. Fauna:
La Fauna está constituida por auquénidos propios de las alturas, tales
como el guanaco y las llamas; roedores pequeños como la vizcacha y
aves como las francolinas y patos silvestres. Las comunidades
asentadas en la zona de menor altitud, como es el caso de la
44
comunidad de Pucará, se dedican a las actividades ganaderas en base
a la crianza de ganado ovino mayormente y vacuno en menor escala.
2.5. Mineralogía.
El tipo de yacimiento que es explotado en la mina para luego ser

procesado en la planta concentradora es de tipo polimetálico y tiene la
siguiente composición.
MINERAL COMP. QCA. % METAL COLOR DUREZA Ge
Cobre Cu 100.0 Cu Rojo cobre 2.8 8,8
Nativo
Calcocita Cu2S 79.9 Cu Plomo 2.8 5.7
20.1 S oscuro
calcopirita CuFeS2 34.6 Cu Amarillo 3.8 4.2
30.4 Fe
dorado
35.0 S
Marmatita ZnS variable Pardo 3.9 4.0
oscuro
Tetraedrita 4Cu2S+Sb2S3 53.9 Cu Gris 4.0 4.8
23.85 Sb
Covelita CuS 66.4 Cu Indigo 2.0 4.6
33.6 S
Bornita Cu5FeS4 63.3 Cu. Bronce 3.3 5.0
11.1 Fe.
25.6 S
Esfalerita ZnS 67.1 Zn Pardo- 3.8 4.1
32,9 S amarillo
Galena PbS 86.6 Pb. Gris 2.5 7.5
13.4 S
Argentita Ag2S 87.1 Ag Plomo 2.3 7.3
12.9 S oscuro
Plata nativa Ag 100.0 Ag Plateado 2.8 10.5
Pirita FeS2 46.6 Fe Amarillo 6.3 5.0
53.4 S laton
45
2.6. Descripción general de las operaciones.
La planta concentradora PUQUIOCOCHA perteneciente a Cia. Minera
Austria Duvaz cuenta con equipos y maquinarias las cuales están
destinadas recepcionar el mineral proveniente de mina y posteriormente
a la producción de concentrados bajo procesos que a continuación se
describe.
2.6.1. Acarreo y recepción.
2.6.1.1. Recepción y pesaje del mineral:

El mineral extraído de la mina Duvaz es transportado por
volquetes con capacidad de 24 TM de peso promedio.
Estos son recepcionados y controlados sus pesos en una
balanza electrónica de marca SORES TRONIX de 80 TM
de capacidad, con una plataforma de 18 metros de largo
por 3.20 m de ancho, en la caseta de control de la balanza
se reportan los pesos en formatos, para hacer cálculos de
costos de producción.
2.6.1.2. Tolva de gruesos:

La tolva de gruesos tiene una capacidad de 300 TM, de
almacenaje que nos permite bajar el uso excesivo del
cargador frontal para el movimiento del mineral de cancha
hacia la tolva. Este posee parrillas de rieles inclinadas a 30°
hasta la mitad de la tolva y la otra mitad restante son
horizontales con una luz de 8". La parrilla inclinada es para
facilitar el deslizamiento del mineral al momento de ser
descargado por los volquetes y los bancos que quedan
encima de la parrilla son reducidos con combas por
personal de la planta.
2.6.2. Chancado.
En el área de chancado fueron instalados un mayor número de
maquinarias con el propósito de mejorar la fluidez del mineral con
46
características panizado en toda época del año, que detallamos a
continuación:
2.6.2.1. Pan feeder 30" x 5' (alimentador reciprocante):

El Pan Feeder es una artesa metálica de 30" de ancho por
60" de largo, marca: FIMA, accionada por un motor de 9
HP, se encuentra ubicada en la parte inferior de la tolva de
gruesos, su función es extraer el mineral de esta tolva y
alimentar en forma reciprocante a la chancadora primaria.
El Pan Feeder es graduable para la extracción de mineral
de la tolva en función a la necesidad y capacidad de
chancado.
2.6.2.2. Grizzly vibratorio 3' x 5':

Es una zaranda vibradora marca: FIMA, con parrilla de
rieles en forma rectangular de 3' de ancho por 5' de largo
con una luz de 3.5"; la vibración es producida por una polea
de contrapesos con motor de 6 HP, tiene la función de
clasificar el mineral grueso de +3.5" que se dirige hacia la
chancadora primaria y los finos de -3.5" (tamizado), pasa a
la faja transportadora N°. 1.
2.6.2.3. Chancadora Primaria MAGENSA 20" x 36":

El chancado primario se realiza con una Chancadora de
quijadas marca: MAGENSA 20"x 36", accionada por un
motor eléctrico de 90 HP, a ella se alimenta el mineral de
rechazo del Grizzly vibratorio 3'x 5', mayor a 3.5" de
espesor, el cual lo reduce hasta un producto de 2.5" de
espesor que es descargado directamente a la faja
transportadora N° l.
2.6.2.4. Faja Transportadora N°. 1:

Es una faja sin fin, flexible de 24" de ancho por 135' de
longitud, con un espesor de VT de 3 pliegues, que se
47
desplaza circulando las poleas en los extremos y con
soportes intermedios que permiten el desplazamiento sobre
Polines de carga, retorno y guías distribuidos
convenientemente. Es accionada por un motor de 18 HP y
cumple la función de transportar los productos del mineral
tamizado y del chancado primario hacia la Zaranda
vibratoria 4' x 8'.
2.6.2.5. Electroimán DUNGS:

El electroimán DUNGS, se encuentra suspendido a una
altura de 8", de la faja transportadora N°. 1, cumple la
función de captar los materiales metálicos como: fierros,
combas, eclisas, etc., elementos peligrosos que pueden
dañar las chancadoras secundarias y terciarias.
2.6.2.6. Detector de Metales CORRIGAN:

Al igual que el electroimán, se encuentra en la faja
transportadora N°. 1, cuya función es de detectar
elementos metálicos y ferrosos, paralizando todo el circuito
de chancado primario para poder retirar estos materiales
dañinos para las chancadoras secundarias y terciarias que
no fueron captados por el electroimán.
2.6.2.7. Zaranda Vibratoria N°. 1:

Es una Zaranda vibratoria de 4' x 8', marca: FIMA, de 2
pisos con mallas de jebe, con abertura de 3" x 2" (piso
superior), donde el mineral grueso (rechazo), pasa a la
chancadora secundaria y el mineral fino (tamizado) a la
malla metálica (piso inferior) con una abertura de 1", donde
el mineral grueso (rechazo) también pasa a la chancadora
secundaria conjuntamente con la del (rechazo) del piso
superior y el mineral fino de esta malla -1" (tamizado) pasa
a la faja transportadora N°. 2.
48
2.6.2.8. Chancadora Secundaria FUNDICIÓN CALLAO (FUNCAL
10" x 24"):
El chancado secundario se desarrolla con una chancadora
de quijadas, marca: FUNDICIÓN CALLAO de 10" x 24",
que es accionada por un motor de 40 HP, con set de
descarga para un producto de 1 W de espesor que pasa a
la faja transportadora N°. 2, a esta chancadora se alimenta
el mineral de rechazo de la Zaranda vibratoria 4' x 8'.

Es una faja sin fin flexible que tiene las mismas
características de la faja transportadora N°. 1, cuya longitud
es de 144', que también se desplaza circundando las
poleas de los extremos con soportes intermedios
convenientemente distribuidos con polines que permiten su
deslizamiento. Es accionada por un motor de 15 HP y
cumple la función de transportar al mineral triturado
producto de la chancadora secundaria y tamizado de la
Zaranda vibratoria 4' x 8', conduciendo a la Zaranda
vibratoria 5' x 10'.
2.6.2.10. Zaranda Vibratoria N°. 2:

Es una Zaranda vibratoria de 5' x 10', marca: FIMA, con
una malla metálica cuya abertura es de 1" x 1", donde el
mineral grueso (rechazo) pasa a la chancadora terciaria y
el mineral fino (tamizado) es descargado en la faja
transportadora N°. 3.
2.6.2.11. Chancadora Terciaria SYMONS SHORT HEAD 3':

Para la tercera etapa de chancado se encuentra instalado
una chancadora cónica Symons Short Head de 3',
accionado por motor eléctrico de 100 HP, esta chancadora
recepciona el mineral grueso (rechazo) que proviene de la
Zaranda vibratoria 5' x 10', aquí se termina con la
49
distribución de minerales con un producto final en tamaño
menor a 1" que es descargado hacia la faja N°. 3.

Faja sin fin y flexible con características similares a las
anteriores, de 24" del ancho y una longitud de 428', con un
movimiento de deslizamiento compuesto por un sistema de
reducción por engranaje y motor de 15 HP, apoyado con
polines de carga y retorno, la función es transportar el
mineral recepcionado de los productos de la chancadora
terciaria y tamizado de la Zaranda vibratoria 5' x 10'
conduciéndolos hacia las seis tolvas de finos.
2.6.2.13. Distribuidor de Carga TRIPPER:

Es un sistema de descarga y distribuye el material
chancado que viene con la faja transportadora N°.3, hacia
la tolva de finos.
Se encuentra ubicado encima de las cuatro primeras tolvas
de finos montado sobre unos rieles paralelos de fácil
manipuleo por los operadores.

Faja sin fin con características similares a las anteriores, con una
longitud de 50', con desplazamiento sobre soportes Intermedios y
convenientemente distribuidos con polines de carga y retorno,
circulando las poleas a los extremos. Es accionada por un motor de
5 HP. Cumple la función de transportar el mineral fino de la
descarga del Tripper hacia tolva de finos N°. 5.
2.6.2.15. FAJA TRANSPORTADORA N°. 5:

Faja sin fin flexible con las mismas características de las fajas
anteriores con una longitud de 46', apoyados en sus respectivos
polines de carga y retorno. Es accionado por un motor de 6 HP,
50
cumple la función de transportar el mineral fino de la descarga del
Tripper hacia la tolva de finos N°. 6.
2.6.3. Molienda – Clasificación.

La concentradora Duvaz posee 4 circuitos de molienda
primaria, 1 de molienda secundaria y 1 de remolienda.
2.6.3.1. MOLIENDA PRIMARIA:

Cumple la función de reducción del mineral producto de la
trituración almacenados en las tolvas de finos hasta lograr
el grado de liberación.
El mineral almacenado en las tolvas de finos es
transportado por sus respectivas fajas transportadoras, a
todos estos circuitos, se dosifica un determinado flujo de
agua que regula la densidad de molienda.
a) Primer Circuito:
Está conformado por el molino de barras Marcy 4' x 10',
que utiliza como medio molturante barras de acero, que
por impacto, efecto de tijera y atricción reduce el mineral
a tamaño granular. Este molino es accionado por un
sistema de transmisión de piñones-catalina por un
motor de 75 HP y cuya capacidad de molienda es de
200 TM/Día, la alimentación se realiza de la tolva de
finos N°. 1 y 2.
El producto de descarga del molino (pulpa) es
conducido a un cajón sumidero de las bombas N°. 1 y 2
Wilfley 4K, para ser enviados a un ciclón D-15.
b) Segundo Circuito:
Conformado por el molino de barras Eagle 4' x 6', que
utiliza como medio molturante barras de acero, con una
capacidad de molienda en circuito abierto de 70
TMS/Día. Es accionado por un motor de 60 HP, la
alimentación de mineral se realiza de la tolva de finos
N°. 3.
51
El producto de descarga del molino (pulpa) es
Wilfley 4K, para ser enviados a un ciclón D-15.
c) Tercer Circuito:
Conformado por el molino de bolas Comesa 6' x 6', que
utiliza como medios molturantes bolas de acero con una
capacidad de molienda circuito abierto de 150 TMS/Día
accionado por un motor de 125 HP, la alimentación de
mineral se realiza de la tolva de finos N°. 5.
El producto se descarga de este molino (pulpa), es
Wilfley 4K, para ser enviados al ciclón D-15.
d) Cuarto Circuito:
Conformado por el molino de bolas cónicas Hardinge de
8' x 30", que utiliza como molturantes bolas de acero,
con una capacidad de molienda de 230 TMS/Día en
circuito abierto. Este molino es accionado por un motor
de 200 HP, la alimentación se realiza de la tolva de
finos N°. 6. El producto de descarga (pulpa) también es
conducido al cajón sumidero de las bombas N°. 1 y 2
Wilfley 4K para ser enviado al ciclón D-15.
2.6.3.2. MOLIENDA SECUNDARIA:

Conformado por el molino de bolas Marcy 6' x 6', que utiliza
como molturantes bolas de acero. Este molino opera
accionado por un motor de 125 HP, operando en una
función de molienda secundaria en circuito cerrado con un
ciclón D-15.
Este molino se alimenta con las descargas de las arenas o
productos gruesos (Under Flow), del ciclón D-15, el
producto molido de los molinos de molienda primaria
juntamente con el producto de descarga del molino Marcy
6' x 6', pasa al cajón sumidero de concreto armado para ser
captados por las bombas N°. 1 y 2 Wilfley 4K, formándose
52
así un circuito cerrado mediante una carga circulante. El
producto fino (Over Flow) del ciclón D-15 pasa a la
siguiente etapa (Flotación Rougher).
En esta etapa de molienda se dosifica los reactivos
depresores (mezcla) Cianuro de Sodio y Sulfato de Zinc,
depresores de Zinc y Fierro.
La densidad de la pulpa (over flow) es de 1,300 kg/l.
2.6.3.3. MOLIENDA TERCIARIA:

Conformado por el molino de bolas Allis Chalmers 5' x 5',
que utiliza como medios molturantes bolas de acero. Este
molino es accionado por un motor de 75 HP, operando en
una función de remolienda en circuito cerrado con un ciclón
D-15.
La pulpa de la descarga de la celda Wilfredo Serrano (WS
8' x 8') de la flotación Rougher del circuito de flotación Bulk
es captado en un cajón de la bomba centrífuga N°. 3 Wilfley
4K y son enviados al ciclón D-15, conjuntamente con las
espumas del Scavenger, de donde el producto grueso o
arenas (Under Flow), son descargados al molino de bolas
Allis Chalmers 5' x 5', formándose así un circuito cerrado
mediante una carga circulante y el producto fino (Over
Flow) es conducido al circuito de flotación, ingresando a la
celda Outokumpu de 300 pies cúbicos.
2.6.4. Flotación.
La planta concentradora cuenta con tres circuitos de flotación:
2.6.4.1. CIRCUITO DE FLOTACIÓN BULK (Pb-Cu):

El mineral polimetálico de la sección molienda ingresa a la
celda Wilfredo Serrano (WS 8' x 8'), para desbastar la pulpa
que recibió la dosificación de reactivos depresores de Zinc
y Fierro en el circuito de molienda secundaria para
conseguir un mayor tiempo de flotación en el descabezado,
53
el producto obtenido es enviado directamente al circuito de
Separación, la descarga ingresa a una celda Outokumpu
de 300 pies cúbicos, previamente derivada a una molienda
terciaria mediante el molino de bolas Allis Chalmers 5' x 5'
para completar su separación mecánica, estas 2 celdas
conforman la flotación Rougher, obteniéndose un
concentrado Bulk que va directamente al circuito de
Separación del primero y un concentrado sucio de esta
última que será enviado para ser limpiado, primeramente
en un banco de 8 celdas Denver de 18 SP Sub-A, el
concentrado producido (Cleaner), es conducido por
gravedad a un segundo banco de 4 celdas Denver 18 SP
Sub-A, el concentrado producido (Recleaner) que viene a
ser el concentrado Bulk de Cobre-Plomo que es apto para
la separación de estos productos, las colas de los 2 bancos
de limpieza retornan a la celda de flotación Outokumpu de
300 pies cúbicos y las colas de ésta pasan a dos bancos de
3 celdas cada uno Fima DR-100, que cumplen la función de
celdas Scavenger con retorno de espumas con Plomo-
Cobre residual, además por arrastre mecánico se están
extrayendo en las espumas los mismos de Cobre-Plomo-
Zinc-Fierro-Insolubles y otros que les falta liberación, por
las canaletas se están derivando hacia la molienda terciaria
para completar la separación mecánica de los elemento y
serán distribuidos a sus respectivos circuitos y las colas de
las celdas Scavenger se van al circuito de flotación Zinc.
Para la concentración Bulk (Pb-Cu), se dosifican reactivos:
espumantes (Methyl Isobuthyl Carbinol), colectores
(Xantatos Z-6, Z-11), promotores (A-404, A-242, A-31, A-
208), modificadores (Cal, soda caustica), que regula el pH
de la pulpa, todos estos reactivos dan propiedades
hidrofóbicas al mineral de Pb-Cu.
54
2.6.4.2. CIRCUITO DE FLOTACIÓN ZINC:
La pulpa producto de las colas Bulk, son la cabeza para el
circuito de flotación Zinc, ingresando a un acondicionador
cilíndrico 8' x 8', donde se dosifica el modificador, Cal que
regula el pH a 11 y el activador de Zinc (Sulfato de Cobre),
en solución saturada, el reactivo colector que se utiliza es
el Xantato Z-6, para la flotación se cuenta con cuatro tipos
de celda una Outokumpu de 300 pies cúbicos (primera
Rougher), un banco de 4 celdas Fima DR-100 (segunda
Rougher), en el circuito Scavenger se cuenta con tres
bancos con 4 celdas cada uno Agitair de 36" x 36" y para la
limpieza de concentrados Rougher se cuenta con un banco
de 8 celdas Denver 18 SP Sub-A, cuyo concentrado apto
para la comercialización es enviado por dos bombas Wilfley
3K al espesador de concentrado de Zinc, las colas retornan
a la celda Outokumpu de 300 pies cúbicos, las colas de las
celdas Scavenger, constituyen el relave final que es
enviado por dos bombas Denver 5" x 4" hacia la relavera
"Puquiococha".
2.6.4.3. CIRCUITO DE SEPARACIÓN (Pb-Cu):

El concentrado Bulk se envía a un banco de 12 celdas
Denver 18 SP Sub-A, a través de dos bombas verticales
Fima de 1 ½”.
El método de separación aplicado, es el inverso, donde se
flota el concentrado de Plomo y como las colas se obtienen
el concentrado de Cobre, los reactivos que se utilizan para
éste método de flotación es el Cianuro de Sodio como
depresor de Cobre, Cal como modificador de pH y Methyl
Isobuthyl Carbinol como espumante, los productos
obtenidos como concentrados, son enviados hacia sus
respectivos espesadores por medio de una bomba Vacseal
de 2" para el concentrado de Cobre y el concentrado de
Plomo por gravedad.
55
2.6.4.4. REACTIVOS USADOS EN PLANTA
a) Colectores:
Son sustancias orgánicas polares y no polares que
obran sobre la superficie del mineral por adsorción
simple o química, orientándose la parte molecular polar
hacia el mineral y la parte no polar hacia el exterior.
Cuya función principal es la de proporcionar
propiedades hidrofóbicas a la superficie de los
minerales.
 Xantato Amílico de Potasio (Z - 6): Usado para
flotar los Sulfuros de Cobre, Plomo, Zinc, que es
un colector energético, por esa razón es
dosificado en menor proporción en las celdas
Rougher y en mayor cantidad en las celdas
Scavenger (agotadoras), variación que obedece
de acuerdo a la ley de cabeza. Estos productos
vienen envasados en polvos o pellets, se
disuelven en agua usualmente, son alimentados
como soluciones en concentraciones de 10 % al
-
11): También usado para flotar minerales de
Cobre, Plomo, Zinc en forma de sulfuro, éste tipo
de colector es más selectivo que el Z-6, por esa
razón la dosificación se da mayormente en las
Celdas Rougher.
b) Promotores:
Los promotores son colectores del tipo Ditiofosfatós
(Aerofloat).
 Aeropromotor (A-404): Este reactivo fue en un
principio desarrollado para la flotación del
Carbonato de Plomo sin un agente Sulfurizante,
después se encontró aplicación en flotación de
56
minerales Oxidados de Cobre y posteriormente
en muestras Sulfuradas. Este reactivo es
selectivo para la Plata. En la Planta
Concentradora es usado en el circuito de
flotación Bulk (Cobre-Plomo) para flotar
minerales empañados, oxidados (secundarios)
de Cobre, Plomo, Zinc.
 Aerofloat(A-31): Contiene colectores secundarios
efectivos en minerales de Plomo y Plata.
 Aerofloat (A-242): Es una sal de Amonio, soluble
en agua para flotar Plomo, Plomo-Zinc, Cobre-
Plomo de los minerales de Cobre, Plomo y Zinc.
Mejora la recuperación de la Plata de estos
minerales.
c) Depresores:
Se emplea generalmente en flotación diferencial o
selectiva para anular la flotabilidad de uno o varios
minerales mientras se conserva la del que se desea
separar.
 Cianuro de Sodio (NaCN): Se encuentra en el
comercio con un 98 % de contenido y es muy
soluble en agua. Su acción depresora se debe a
un mecanismo de secuestro de los iones
metálicos, siendo depresor de la Esfalerita y
Pirita, por eso su empleo debe ser controlado. En
la Planta Concentradora se emplea al 5 %.
 Sulfato de Zinc (ZnSO4): Su acción es disminuir
la flotabilidad de los sulfuras de Zinc, creando en
ellos una superficie hidrofílica o también
impidiendo la adsorción de los colectores. Son
usados en el circuito de flotación Bulk,
generalmente las dosificaciones se realizan en
57
combinación desde la molienda antes de flotar el
concentrado Rougher.
 Bisulfito de Sodio (NaHSO3): El bisulfito ayuda
en la dispersión de lamas y depresión del Zinc,
se están utilizando con efectividad en la segunda
limpieza Bulk donde predominan las lamas de
Zinc.
d) Modificadores de pH:
Como es de conocimiento común, el agua está
parcialmente ionizada. El pH interpretado como
concentración de iones en la pulpa tiene gran influencia
en el proceso de flotación.
 Óxido de Calcio (CaO): Es depresor de la Pirita
por formación del Hidróxido Ferroso que es
habida del agua y por lo tanto soluble en ella. La
cantidad empleada en cualquier operación
deberá ser mínima, porque su uso excesivo tiene
un efecto deprimente en flotación del Oro y
muchos minerales Sulfurados, por esta razón se
emplea más en los circuitos de flotación de Zinc.
e) Activadores:
Para devolver a un mineral deprimido su flotabilidad, es
preciso quitarle por disolución la película mojable
formada en su superficie o dotar a ésta de polaridad que
la haga reaccionar con el colector.
 Sulfato de Cobre (CuSO4): Es un reactivo
modificador activante; es utilizado para activar la
Esfalerita que viene deprimido desde la molienda
y flotación Bulk, los minerales de Zinc más
comunes son la Blenda, Esfalerita y Marmatita.
58
f) Espumante:
Forman espumas de duración y persistencia para
soportar la carga de mineral con el agregado de la
mínima cantidad posible, tiene escasa acción sobre la
superficie de los minerales y especialmente sobre la
superficie agua-aire.
 METIL ISOBUTIL CARBINOL (MIBC): Es un
espumante usado en la flotación de sulfuros. El
objetivo principal es dar consistencia, rodeando
de una capa absorbida a las pequeñas burbujas
de aire que se forman en la pulpa, por agitación o
por inyección de aire evitando que se unan entre
sí, y que cando salgan a la superficie no
revienten, por este hecho, permite la separación
de las partículas hidrofóbicas e hidrofílicas.
2.6.5. Espesado y filtrado.

El filtrado es la etapa final de la eliminación de agua de los
concentrados, se realiza a través de los filtros que utiliza el
mecanismo de succión generada por el vacío, partiendo de una
pulpa con densidad regulada producto del espesado.
Se encuentran instalados 2 espesadores de 25' de diámetro por
10' de altura para el concentrado de Cobre, un tanque espesador
de 8' x 8' para el concentrado de Plomo y un espesador de 40' de
diámetro por 10' de altura para el concentrado de Zinc.
Los concentrados sedimentados en los espesadores, son
descargados y enviados a los filtros con una densidad de 1,800 a
2,600 Kg/1; la humedad de los concentrados producto del filtrado,
se encuentran en un rango de 7 a 11%.
El filtrado de concentrado de Plomo se realiza en un filtro de 01
disco Eimco de 6' de diámetro. El filtrado de concentrado de
Cobre se realiza en un filtro de prensa de la filma CIDELCO, esto
a su vez trabaja con una comprensora Gardner Denver, el filtrado
de concentrado de Zinc se realiza en un filtro de tambora Dorr
59
Oliver de 5 1/3' de diámetro por 8' de largo, que opera con una
bomba de vacío Ingersoll Rand, con motor de 40 HP. Los
despachos de concentrados se realizan en trayler con capacidad
de transporte de 30 TM.
2.6.6. Sistemas De Deposición De Relaves
2.6.6.1. Aspectos Del Control Ambiental:

Los relaves mineros procedentes de la planta deben ser
depositados y manejados adecuadamente a fin de no causar
un impacto ambiental nocivo para la ecología del entorno. El
efluente final actualmente evacuado de todo el sistema de
relaves de la Sociedad Minera Austria Duvaz, no contiene
sólidos en suspensión y la presencia de reactivos residuales se
manifiesta en concentrados menores que los permisibles. Las
aguas residuales de los efluentes provenientes de la planta
industrial son controladas mensualmente por laboratorios
externos que nos brindan servicios, tales como BISA, J.
Ramón, además de ser recirculadas a la planta concentradora,
somos periódicamente fiscalizados y controlados por los
Ministerios de Salud y Energía y Minas. A fin de evitar la
erosión por acción de la lluvia y el viento, los taludes finales
están siendo protegidos por geo membrana.
2.6.6.2. Instalaciones En La Relavera:

Los equipos instalados para el manejo del relave es el
siguiente:
a) Bomba Horizontal DENVER SRL 5" x 4":

Esta bomba tiene por objeto transportar el relave de la planta
de beneficio en forma de pulpa, con una densidad de pulpa
de 1.200 kg/1 por una tubería de HDPE de 6" de diámetro
hacia la cancha de relaves. Con el fin de que la planta no
paralice las operaciones de trabajo por falta de una bomba,
60
se tiene instalado la bomba de Stand By) de la misma
capacidad. La bomba tiene la caja y el impulsor forrados con
un jebe especial (poliuretano), para evitar que se gasten
rápidamente, además tiene una entrada de agua a presión
para proteger el eje y cojinete de desgaste que ocasionaría
la arena que tiene la pulpa.
b) Bomba Horizontal WILFLEY 4"x 3": La pulpa transportado
por la tubería de HDPE de 6"de diámetro es recepcionado en
un cajón de 2' x 2' luego es succionado por la bomba Wilfley
4"x 3" para ser bombeado hacia el ciclón D-10 y D-12. Esta
bomba tiene como característica un disco de Fierro que
protege el marco de la bomba. Su caja e impulsor pueden
estar forrados con jebe o de Fierro fundido. No utilizan agua
a presión para su sello.
c) Ciclones D-10 Y D-12: El relave transportado por la tubería

antes mencionado llega a un cajón 2' x 2' para ser
succionado por la bomba Wilfley 4" x 3", esta bomba
alimenta la pulpa por una tubería de 3" de diámetro hacia el
ciclón D-10 y D-12 que están montados sobre un castillo
movible a voluntad en toda la longitud de la berma. El ciclón
D-10 clasifica n el relave grueso (más del 72 % encima de la
malla 200) que sirve para la formación de la represa misma y
los finos (más de 93 % que pasa la malla 200) que van a
formar parte del espejo de agua decantada. El criterio que
prima en el sucesivo levantamiento de la represa de arena es
el método aguas arriba, es decir, todo el grueso del ciclón va
formar la cresta de la represa. El talud aguas arriba es
mantenido con una pendiente de 2.5Hpor lV.
Aproximadamente el 79 % del relave es arena que se
aprovecha para el muro de contención.
61
d) Análisis Granulométrico Del Ciclón D-10 Relave Final
2.6.7. Recirculación de agua:

El agua decantada en la cancha de relave es recirculada a los
siguientes puntos:
 Operación de la planta concentradora.
Regado por aspersión en los taludes de la presa para mitigar
el polvo. Mediante una bomba sumergible de marca Flygt, de
30 HP, con un diámetro de 4" se recircula el agua acumulada,
la línea de bombeo llega a la planta donde es distribuida en el
proceso. De la planta, de esta manera se emplea el mayor
porcentaje, Para mitigar el polvo que se podría producir por
estar seca la cancha de relave se han instalado aspersores de
rotación sobre su eje, la abertura es de V*\ esto nos permite
regar todo el contorno de la cancha. Los equipos con que se
cuenta son:
 1 Bomba sumergible Flygt 30 HP, 3 500 RPM, Modelo
2151.010HT.
 42 aspersores auto-girantes de ¼", para niple de ¾".
62
CAPÍTULO III
3. TRABAJO EXPERIMENTAL
3.1. PLAN DE TRABAJO
3.1.1. Puntos de muestreo: Se toma como punto de muestreo los flujos de

entrada y salida de cada celda de flotación
63
FLUJOS DE MUESTREO EN EL CIRCUITO DE ZINC
F1
F3
F2
F13 F12 F8
F11 F9 F7 F5
F10 F6
F4
F20 F16
F19 F15
F21 F17
F18 F14
64
3.1.2. Preparación de muestra.
 Se tomó muestras de cada celda de flotación durante un día con

intervalo de tiempos de 1 hora después se almaceno y
homogenizo y se hizo una toma de muestra representativa.
 Se hizo secar la muestra de mineral en una estufa en bandejas a

temperatura de 120°C colocando papel en la superficie de mineral
para evitar el desperdicio de mineral por salpicadura al momento
del secado.
 Luego se extrajo de las bandejas, se homogenizo y se cuarteo

hasta obtener una muestra de 500gr para el análisis
granulométrico y químico guardando el material restante como
testigo de prueba.
 Para nuestro trabajo solo necesitamos los datos de análisis

químico los que fueron obtenidos y presentados a continuación.
3.1.3. Análisis químico de cada punto del muestreo.

BALANCE METALÚRGICO
Leyes
%Zn %Cu %Pb %Fe
f1 Alimento RO I 3.95 0.11 0.17 14.56
f2 Espuma RO I 48.15 0.98 1.09 14.48
f3 Relave RO II 3.81 0.13 0.22 14.28
f4 Espuma RO II 47.25 0.31 1.18 15.20
f5 Relave RO II 3.75 0.16 0.21 13.73
f6 Espuma RO III 43.26 0.76 1.16 16.72
f7 Relave RO III 3.68 0.13 0.19 16.31
f8 Espuma SCV I 40.25 0.48 1.28 18.27
f9 Relave SCV I 3.10 0.14 0.23 17.05
f10 Espuma SCV II 36.00 0.53 1.07 20.74
f11 Relave SCV II 2.05 0.09 0.14 16.02
f12 Espuma SCV III 31.05 0.43 0.78 21.69
f13 Relave SCV III 1.85 0.08 0.15 15.92
f14 Espuma CL I 47.25 0.62 0.95 17.89
f15 Relave CL I 22.01 0.05 0.09 14.55
f16 Espuma CL II 49.15 1.06 1.35 14.60
f17 Relave CL II 33.11 0.68 1.54 16.30
f18 Espuma CL III 50.46 1.18 1.06 13.78
f19 Relave CL III 31.02 1.00 1.20 16.89
f20 Espuma CL IV 51.52 1.12 1.21 12.13
f21 Relave CL IV 38.26 1.07 1.23 18.45
65
3.1.4. Determinación de la gravedad especifica.
Para el calculo de la Ge. Se hizo por el metodo de la fiola:
Solidos
Ge %Sp Dp
f1 Alimento RO I 3.21 45.49 1.46
f2 Espuma RO I 3.63 54.12 1.65
f3 Relave RO II 3.18 43.51 1.43
f4 Espuma RO II 3.62 56.07 1.68
f5 Relave RO II 3.23 42.26 1.41
f6 Espuma RO III 3.55 55.90 1.67
f7 Relave RO III 3.13 40.93 1.39
f8 Espuma SCV I 3.45 54.21 1.63
f9 Relave SCV I 3.12 40.53 1.38
f10 Espuma SCV II 3.42 57.15 1.68
f11 Relave SCV II 3.14 39.71 1.37
f12 Espuma SCV III 3.38 53.92 1.61
f13 Relave SCV III 3.13 38.42 1.35
f14 Espuma CL I 3.65 51.76 1.60
f15 Relave CL I 3.52 33.05 1.31
f16 Espuma CL II 3.72 50.42 1.58
f17 Relave CL II 3.54 39.10 1.39
f18 Espuma CL III 3.74 50.11 1.58
f19 Relave CL III 3.65 32.59 1.31
f20 Espuma CL IV 3.76 50.55 1.59
f21 Relave CL IV 3.75 42.32 1.45
66
CAPÍTULO IV
4. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS METALÚRGICOS

4.1. Balances metalúrgicos ajustados con los multiplicadores de Lagrange.
Leyes Solidos
Flujos Identificacion %Peso TPD TPH
%Zn %Cu %Pb %Fe Ge %Sp Dp
f1 Alimento RO I 800.00 3.95 0.11 0.17 14.56 3.21 45.49 1.46
f2 Espuma RO I 48.15 0.98 1.09 14.48 3.63 54.12 1.65
f3 Relave RO II 3.81 0.13 0.22 14.28 3.18 43.51 1.43
f4 Espuma RO II 47.25 0.31 1.18 15.20 3.62 56.07 1.68
f5 Relave RO II 3.75 0.16 0.21 13.73 3.23 42.26 1.41
f6 Espuma RO III 43.26 0.76 1.16 16.72 3.55 55.90 1.67
f7 Relave RO III 3.68 0.13 0.19 16.31 3.13 40.93 1.39
f8 Espuma SCV I 40.25 0.48 1.28 18.27 3.45 54.21 1.63
f9 Relave SCV I 3.10 0.14 0.23 17.05 3.12 40.53 1.38
f10 Espuma SCV II 36.00 0.53 1.07 20.74 3.42 57.15 1.68
f11 Relave SCV II 2.05 0.09 0.14 16.02 3.14 39.71 1.37
f12 Espuma SCV III 31.05 0.43 0.78 21.69 3.38 53.92 1.61
f13 Relave SCV III 1.85 0.08 0.15 15.92 3.13 38.42 1.35
f14 Espuma CL I 47.25 0.62 0.95 17.89 3.65 51.76 1.60
f15 Relave CL I 22.01 0.05 0.09 14.55 3.52 33.05 1.31
f16 Espuma CL II 49.15 1.06 1.35 14.60 3.72 50.42 1.58
f17 Relave CL II 33.11 0.68 1.54 16.30 3.54 39.10 1.39
f18 Espuma CL III 50.46 1.18 1.06 13.78 3.74 50.11 1.58
f19 Relave CL III 31.02 1.00 1.20 16.89 3.65 32.59 1.31
f20 Espuma CL IV 51.52 1.12 1.21 12.13 3.76 50.55 1.59
f21 Relave CL IV 38.26 1.07 1.23 18.45 3.75 42.32 1.45
Se realiza un balance de flujos en cada nodo de entrada= salida
BALANCE DE MASA
N1: f1-f2-f3 = 0
N2: f3+f15-f4-f5 = 0
N3: f5+f8-f6-f7 = 0
N4: f7+f10-f8-f9 = 0
N5: f9+f12-f10-f11 = 0
N6: f11-f12-f13 = 0
N7: f6+f17-f14-f15 = 0
N8: f2+f4+f14+f19-f16-f17 = 0
N9: f16+f21-f18-f19 = 0
N10: f18-f20-f21 = 0
67
NODOS Y FLUJOS EN EL CIRCUITO DE ZINC
F1
1
F3
F2
F12 5 F8 3
F13 F11 F9 F7 F5
2
6 4 F6
F10
F4
F20 F16
9 7
F19 F15
F21 F17
10 F18 8
F14
68
+1 para flujo j que ingresa al nodo i
[ ]
[ ] [[ ] ] C ij = 0 para el flujo j que no aparece en el nodo i
-1 para el flujo j que sale del nodo i

Dónde:
[N] matriz del balance nodal
[M] matriz formada por la multiplicación de las leyes de zinc para el balance
nodal.
 [A]
 [AT]
 [AT] x [A]
 [ [AT] x [A] ]-1
 [ [AT] x [A] ]-1 x [AT]
 [ [ [AT] x [A] ]-1 x [AT] ] x [B]
69
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
UN 1 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 0.00
N1 2 1.00 -1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N2 3 0.00 0.00 1.00 -1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N3 4 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N4 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N5 6 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N6 7 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N7 8 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 -1.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N8 9 0.00 1.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 -1.00 -1.00 0.00 1.00 0.00 0.00
N9 10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 -1.00 -1.00 0.00 1.00
N10 11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 -1.00 -1.00
UN 12 3.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -51.52 0.00
N1 13 3.95 -48.15 -3.81 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N2 14 0.00 0.00 3.81 -47.25 -3.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 22.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N3 15 0.00 0.00 0.00 0.00 3.75 -43.26 -3.68 40.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N4 16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.68 -40.25 -3.10 36.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N5 17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.10 -36.00 -2.05 31.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N6 18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.05 -31.05 -1.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
N7 19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 43.26 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -47.25 -22.01 0.00 33.11 0.00 0.00 0.00 0.00
N8 20 0.00 48.15 0.00 47.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 47.25 0.00 -49.15 -33.11 0.00 31.02 0.00 0.00
N9 21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 49.15 0.00 -50.46 -31.02 0.00 38.26
N10 22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 50.46 0.00 -51.52 -38.26
23 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
AT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
1 1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.95 3.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 1
2 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 -48.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 48.15 0.00 0 0
3 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -3.81 3.81 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0
4 0.00 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -47.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 47.25 0.00 0 0
5 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -3.75 3.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0
6 0.00 0.00 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -43.26 0.00 0.00 0.00 43.26 0.00 0.00 0 0
7 0.00 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -3.68 3.68 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0
8 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 40.25 -40.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0
9 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -3.10 3.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0
10 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 36.00 -36.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0
11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -2.05 2.05 0.00 0.00 0.00 0 0
12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.05 -31.05 0.00 0.00 0.00 0 0
13 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.85 0.00 0.00 0.00 0 0
14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -47.25 47.25 0.00 0 0
15 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 22.01 0.00 0.00 0.00 0.00 -22.01 0.00 0.00 0 0
16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -49.15 49.15 0 0
17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 33.11 -33.11 0.00 0 0
18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -50.46 50.46 0
19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.02 -31.02 0 0
20 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 -51.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -51.52 0
21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 -1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 38.26 -38.26 0
70
AT x A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 34 -191 -16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -8 0 0 0 0 0 0 -205 0
2 -191 4639 184 2276 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2276 0 -2368 -1595 0 1495 0 0
3 -16 184 31 -181 -15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 85 0 0 0 0 0 0
4 0 2276 -181 4467 178 0 0 0 0 0 0 0 0 2234 -1041 -2323 -1565 0 1467 0 0
5 0 0 -15 178 30 -163 -15 152 0 0 0 0 0 0 -84 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 -163 3745 160 -1742 0 0 0 0 0 -2045 -953 0 1433 0 0 0 0
7 0 0 0 0 -15 160 29 -298 -12 133 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 152 -1742 -298 3242 126 -1450 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 -12 126 21 -225 -7 97 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 133 -1450 -225 2594 75 -1119 0 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 -7 75 10 -129 -5 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 97 -1119 -129 1930 58 0 0 0 0 0 0 0 0
13 -8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -5 58 9 0 0 0 0 0 0 96 0
14 0 2276 0 2234 0 -2045 0 0 0 0 0 0 0 4467 1041 -2323 -3131 0 1467 0 0
15 0 0 85 -1041 -84 -953 0 0 0 0 0 0 0 1041 971 0 -730 0 0 0 0
16 0 -2368 0 -2323 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -2323 0 4833 1628 -2481 -3051 0 1881
17 0 -1595 0 -1565 0 1433 0 0 0 0 0 0 0 -3131 -730 1628 2195 0 -1028 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -2481 0 5094 1566 -2601 -3863
19 0 1495 0 1467 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1467 0 -3051 -1028 1566 1926 0 -1188
20 -205 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 96 0 0 0 0 -2601 0 5311 1972
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1881 0 -3863 -1188 1972 2930
(AT x A)-1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 1.00 0.00 1.00 0.01 1.00 0.05 1.01 0.05 0.99 0.04 0.96 0.01 0.96 0.04 0.01 0.05 0.01 0.05 0.01 0.04 0.00
2 0.00 0.01 -0.08 0.02 -0.04 0.00 -0.03 0.00 -0.02 0.00 -0.01 0.00 -0.01 0.02 0.06 0.03 0.08 0.03 0.04 0.00 0.03
3 1.00 -0.08 2.07 -0.29 1.54 0.09 1.44 0.08 1.31 0.06 1.17 0.01 1.06 -0.27 -0.72 -0.29 -0.97 -0.27 -0.53 0.04 -0.41
4 0.01 0.02 -0.29 1.64 1.54 0.12 1.24 0.10 0.92 0.06 0.60 0.02 0.29 1.90 3.84 1.74 5.11 1.59 2.77 -0.01 2.11
5 1.00 -0.04 1.54 1.54 4.27 0.30 3.63 0.26 2.94 0.17 2.23 0.05 1.57 2.02 3.78 1.72 4.99 1.58 2.70 0.02 2.06
6 0.05 0.00 0.09 0.12 0.30 0.03 0.24 0.02 0.18 0.01 0.12 0.00 0.06 0.16 0.30 0.14 0.39 0.13 0.21 0.00 0.16
7 1.01 -0.03 1.44 1.24 3.63 0.24 4.08 0.30 3.28 0.20 2.44 0.06 1.68 1.62 3.03 1.39 4.01 1.27 2.17 0.02 1.65
8 0.05 0.00 0.08 0.10 0.26 0.02 0.30 0.03 0.22 0.02 0.14 0.01 0.07 0.13 0.25 0.11 0.32 0.10 0.18 0.00 0.13
9 0.99 -0.02 1.31 0.92 2.94 0.18 3.28 0.22 3.57 0.22 2.63 0.07 1.76 1.20 2.26 1.03 2.98 0.95 1.61 0.01 1.23
10 0.04 0.00 0.06 0.06 0.17 0.01 0.20 0.02 0.22 0.02 0.13 0.01 0.05 0.09 0.16 0.07 0.21 0.07 0.11 0.00 0.09
11 0.96 -0.01 1.17 0.60 2.23 0.12 2.44 0.14 2.63 0.13 2.76 0.08 1.81 0.78 1.46 0.67 1.93 0.61 1.04 0.01 0.80
12 0.01 0.00 0.01 0.02 0.05 0.00 0.06 0.01 0.07 0.01 0.08 0.01 0.01 0.03 0.05 0.02 0.07 0.02 0.04 0.00 0.03
13 0.96 -0.01 1.06 0.29 1.57 0.06 1.68 0.07 1.76 0.05 1.81 0.01 1.90 0.38 0.72 0.33 0.95 0.30 0.51 0.01 0.39
14 0.04 0.02 -0.27 1.90 2.02 0.16 1.62 0.13 1.20 0.09 0.78 0.03 0.38 6.35 4.48 4.03 11.83 3.69 6.40 -0.01 4.88
15 0.01 0.06 -0.72 3.84 3.78 0.30 3.03 0.25 2.26 0.16 1.46 0.05 0.72 4.48 9.01 4.07 11.99 3.73 6.49 -0.02 4.95
16 0.05 0.03 -0.29 1.74 1.72 0.14 1.39 0.11 1.03 0.07 0.67 0.02 0.33 4.03 4.07 4.77 8.28 4.37 7.57 -0.01 5.78
17 0.01 0.08 -0.97 5.11 4.99 0.39 4.01 0.32 2.98 0.21 1.93 0.07 0.95 11.83 11.99 8.28 24.34 7.58 13.17 -0.03 10.05
18 0.05 0.03 -0.27 1.59 1.58 0.13 1.27 0.10 0.95 0.07 0.61 0.02 0.30 3.69 3.73 4.37 7.58 8.93 6.94 -0.01 11.78
19 0.01 0.04 -0.53 2.77 2.70 0.21 2.17 0.18 1.61 0.11 1.04 0.04 0.51 6.40 6.49 7.57 13.17 6.94 12.03 -0.02 9.17
20 0.04 0.00 0.04 -0.01 0.02 0.00 0.02 0.00 0.01 0.00 0.01 0.00 0.01 -0.01 -0.02 -0.01 -0.03 -0.01 -0.02 0.00 -0.01
21 0.00 0.03 -0.41 2.11 2.06 0.16 1.65 0.13 1.23 0.09 0.80 0.03 0.39 4.88 4.95 5.78 10.05 11.78 9.17 -0.01 15.56
71
(AT x A)-1 x AT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
1 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1E-11 1
2 0.01 0.08 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.00 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0021 0.0032
3 -0.10 -0.99 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.0021 0.9968
4 -0.28 0.27 0.36 0.28 0.28 0.28 0.28 -0.51 -0.51 -0.51 -0.51 0.00 0.00 -0.03 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 0.0131 0.0074
5 -0.59 -0.50 -0.50 0.60 0.60 0.60 0.60 -0.50 -0.50 -0.50 -0.50 0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 0.0111 1.0038
6 -0.01 -0.04 -0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 -0.04 -0.04 -0.04 -0.04 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 0.01 0.01 0.01 0.0093 0.0461
7 -0.69 -0.40 -0.40 -0.40 0.70 0.70 0.70 -0.40 -0.40 -0.40 -0.40 0.01 0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 -0.02 0.01 0.01 0.01 0.0094 1.0056
8 -0.02 -0.03 -0.03 -0.03 0.07 0.07 0.07 -0.03 -0.03 -0.03 -0.03 -0.01 0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 -0.02 0.01 0.01 0.01 0.0075 0.0479
9 -0.78 -0.30 -0.30 -0.30 -0.30 0.80 0.80 -0.30 -0.30 -0.30 -0.30 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 0.01 0.01 0.01 0.0074 0.9941
10 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 0.07 0.07 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 0.00 0.01 0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 0.01 0.01 0.01 0.0056 0.0364
11 -0.85 -0.19 -0.19 -0.19 -0.19 -0.19 0.88 -0.19 -0.19 -0.19 -0.19 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.005 0.9643
12 0.00 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.06 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.0031 0.0066
13 -0.94 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 -0.09 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0018 0.9577
14 -0.33 0.29 0.29 0.37 0.37 0.37 0.37 1.16 -1.18 -1.18 -1.18 0.00 0.00 0.00 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 -0.04 0.03 0.03 0.0337 0.0443
15 -0.68 0.67 0.68 0.69 0.69 0.69 0.69 -1.20 -1.20 -1.20 -1.20 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 0.03 0.03 0.03 0.0263 0.0143
16 -0.27 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 -1.40 -1.40 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.04 0.0431 0.0478
17 -0.90 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 -2.43 -2.43 -2.43 0.01 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 0.05 0.05 0.0508 0.0126
18 -0.25 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 -2.85 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.0725 0.046
19 -0.49 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49 -2.22 -2.22 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.04 0.0449 0.0055
20 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.0018 0.0423
21 -0.37 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 -3.76 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.0744 0.0037
1 0 0
2 0 0
3 0 0
4 0 0
5 0 0
6 0 0
7 0 0
8 0 0
9 0 0
10 0 0
11 0 0
12 0 0
13 0 0
14 0 0
15 0 0
16 0 0
17 0 0
18 0 0
19 0 0
20 0 0
21 0 0
22 0 0
23 100 33.333
72
f1 100.000
Por ultimo para hallar el porcentaje en peso en cada flujo pasamos a: f2 0.32
f3 99.68
f4 0.74
f5 100.38
f6 4.61
f7 100.56
f8 4.79
f9 99.41
[[[AT] x [A]]-1 x [AT]] x [B] = f10
f11
3.64
96.43
f12 0.66
f13 95.77
f14 4.43
f15 1.43
f16 4.78
f17 1.26
f18 4.60
f19 0.55
f20 4.23
f21 0.37
Leyes Solidos
Flujos Identificación %Peso TPD TPH
%Zn %Cu %Pb %Fe Ge %Sp Dp
f1 Alimento RO I 100.000 800.00 33.33 3.95 0.11 0.17 14.56 3.21 45.49 1.46
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 48.15 0.98 1.09 14.48 3.63 54.12 1.65
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 3.81 0.13 0.22 14.28 3.18 43.51 1.43
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 47.25 0.31 1.18 15.20 3.62 56.07 1.68
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 3.75 0.16 0.21 13.73 3.23 42.26 1.41
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 43.26 0.76 1.16 16.72 3.55 55.90 1.67
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 3.68 0.13 0.19 16.31 3.13 40.93 1.39
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 40.25 0.48 1.28 18.27 3.45 54.21 1.63
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.10 0.14 0.23 17.05 3.12 40.53 1.38
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 36.00 0.53 1.07 20.74 3.42 57.15 1.68
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 2.05 0.09 0.14 16.02 3.14 39.71 1.37
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 31.05 0.43 0.78 21.69 3.38 53.92 1.61
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 1.85 0.08 0.15 15.92 3.13 38.42 1.35
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 47.25 0.62 0.95 17.89 3.65 51.76 1.60
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 22.01 0.05 0.09 14.55 3.52 33.05 1.31
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 49.15 1.06 1.35 14.60 3.72 50.42 1.58
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 33.11 0.68 1.54 16.30 3.54 39.10 1.39
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 50.46 1.18 1.06 13.78 3.74 50.11 1.58
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 31.02 1.00 1.20 16.89 3.65 32.59 1.31
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 51.52 1.12 1.21 12.13 3.76 50.55 1.59
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 38.26 1.07 1.23 18.45 3.75 42.32 1.45
73
4.2. A juste de leyes mediante el método computacional.
a) Calculo de las leyes corregidas de Zn.
LEYES CORREGIDAS DE Zn
%Zn
Flujos Identificacion %Peso TPD TPH %Zn ERR2
Corr
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 3.95
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 48.15
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 3.81
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 47.25
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 3.75
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 43.26
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 3.68
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 40.25
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.10
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 36.00
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 2.05
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 31.05
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 1.85
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 47.25
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 22.01
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 49.15
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 33.11
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 50.46
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 31.02
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 51.52
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 38.26
74
BALANCE DE MATERIA EN EL CIRCUITO DE ZINC
F1
W1
WI-W2
F3
F2 W2
W8
W12 F8
F12
F13 F11 F9 F7 F5
W1-W20 W12+W1-W20 W10+W1-W20 W8+W1-W20 W6+W1-W20

F10 F6
W10 W6
W4 F4
W20 W16
F20 F16
W18-W20 F19 W14+W4+W2-W20 F15
F21 F17
W16-W20 W6+W4+W2-W20
F18
W18 W14 F14
75
BALANCE DE MASA
N1 C1W1-C2W2-C3(W1-W2) = 0
N2 C3(W1-W2)+C15(W6+W4+W2-W20)-C4W4-C5(W6+W1-W20) = 0
N3 C5(W6+W1-W20)+C8W8-C6W6-C7(W8+W1-W20) = 0
N4 C7(W8+W1-W20)+C10W10-C8W8-C9(W10+W1-W20) = 0
N5 C9(W10+W1-W20)+C12W12-C10W10-C11(W12+W1-W20) = 0
N6 C11(W12+W1-W20)-C12W12-C13(W1-W20) = 0
N7 C6W6+C17(W14+W4+W2-W20)-C14W14-C15(W6+W4+W2-W20) = 0
N8 C2W2+C4W4+C14W14+C19(W16-W20)-C16W16-C17(W14+W4+W2-W20) = 0
N9 C16W16+C21(W18-W20)-C18W18-C19(W16-W20) = 0
N10 C18W18-C20W20-C21(W18-W20) = 0
Alimento de circuito zinc w1 1

Espumas rougher I w2 0.0032
Espumas rougher II w4 0.0074
Espumas rougher III w6 0.0461
Espumas scavenger I w8 0.0479
Espumas scavenger II w10 0.0364
Espumas scavenger III w12 0.0066
Espumas cleaner I w14 0.0443
Espumas cleaner II w16 0.0478
Espumas cleaner III w18 0.0459
Espumas cleaner IV w20 0.0423
2E-08
76
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 C21
1 rougher I 1.000 -0.003 -0.997 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
2 rougher II 0.000 0.000 0.997 -0.007 -1.004 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
3 rougher IIII 0.000 0.000 0.000 0.000 1.004 -0.046 -1.006 0.048 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
4 scavenger I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.006 -0.048 -0.994 0.036 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
5 scavenger II 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.994 -0.036 -0.964 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
6 scavenger III B 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.964 -0.007 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
7 cleaner I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.044 -0.014 0.000 0.013 0.000 0.000 0.000 0.000
8 cleaner II 0.000 0.003 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.044 0.000 -0.048 -0.013 0.000 0.006 0.000 0.000
9 cleaner III 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.048 0.000 -0.046 -0.006 0.000 0.004
10 cleaner IV 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 -0.042 -0.004
S 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.042 0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 15.603 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 2318.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 14.516 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 2232.6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 14.063 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 1871.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 13.542 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 1620.1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 9.61 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1296 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4.2025 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 964.1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.4225 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2232.6 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 484.44 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2415.7 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1096.3 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2546.2 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 962.24 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2654.3 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1463.8
77
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 0.00 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00
5 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 -1.01 1.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8 0.00 0.00 0.05 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00 -0.99 0.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00 0.04 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
BT
11 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.96 0.96 0.00 0.00 0.00 0.00
12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00
13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.96 0.00 0.00 0.00 0.00
14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04 0.04 0.00 0.00
15 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 0.00 0.00 0.00
16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.05 0.00
17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00
18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.05
19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00
20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04
21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 15.603 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 -7.342 0 0 0 0 0 0 7.3419 0 0
3 -14.47 14.47 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 -16.47 0 0 0 0 0 16.465 0 0
5 0 -14.12 14.116 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 -86.19 0 0 0 86.191 0 0 0
7 0 0 -13.62 13.619 0 0 0 0 0 0
8 0 0 77.645 -77.65 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 -9.553 9.5533 0 0 0 0 0
10 0 0 0 47.157 -47.16 0 0 0 0 0
Mi x BT
11 0 0 0 0 -4.053 4.0525 0 0 0 0
12 0 0 0 0 6.3613 -6.361 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 -3.278 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 -98.89 98.888 0 0
15 0 6.9345 0 0 0 0 -6.934 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 -115.5 115.5 0
17 0 0 0 0 0 0 13.76 -13.76 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 -117 116.98
19 0 0 0 0 0 0 0 5.3198 -5.32 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -112.2
21 0 0 0 0 0 0 0 0 5.3586 -5.359
78
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 0.0574 0.0503 0.0433 0.0399 0.0345 0.0192 0.0338 0.0251 0.0172 0.0092
2 0.0503 0.1047 0.0902 0.083 0.0718 0.04 0.07 0.0517 0.0356 0.0189
3 0.0433 0.0902 0.1379 0.1269 0.1097 0.0611 0.1046 0.0759 0.0522 0.0278
4 0.0399 0.083 0.1269 0.1696 0.1467 0.0817 0.0962 0.0698 0.048 0.0255
(B x (Mi x B T))-1 5 0.0345 0.0718 0.1097 0.1467 0.204 0.1137 0.0833 0.0604 0.0415 0.0221
6 0.0192 0.04 0.0611 0.0817 0.1137 0.2044 0.0464 0.0337 0.0231 0.0123
7 0.0338 0.07 0.1046 0.0962 0.0833 0.0464 0.2646 0.1887 0.1297 0.069
8 0.0251 0.0517 0.0759 0.0698 0.0604 0.0337 0.1887 0.2901 0.1994 0.1061
9 0.0172 0.0356 0.0522 0.048 0.0415 0.0231 0.1297 0.1994 0.2609 0.1388
10 0.0092 0.0189 0.0278 0.0255 0.0221 0.0123 0.069 0.1061 0.1388 0.1725
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 -0.896 -0.785 -0.676 -0.622 -0.538 -0.3 -0.527 -0.391 -0.269 -0.143
2 0.2377 -0.011 -0.239 -0.22 -0.19 -0.106 -1.138 -1.946 -1.338 -0.712
3 0.1034 -0.787 -0.678 -0.624 -0.539 -0.301 -0.525 -0.386 -0.265 -0.141
4 0.4155 0.8719 0.2354 0.2166 0.1874 0.1044 -1.954 -3.924 -2.698 -1.435
5 0.098 0.2047 -0.673 -0.62 -0.536 -0.299 -0.488 -0.341 -0.234 -0.125
6 0.8257 1.7358 2.8693 2.6399 2.2837 1.2724 -13.79 -9.725 -6.685 -3.556
7 0.0472 0.0982 0.1501 -0.581 -0.503 -0.28 0.1139 0.0826 0.0568 0.0302
8 -0.269 -0.56 -0.856 3.3143 2.8671 1.5975 -0.649 -0.471 -0.324 -0.172
9 0.0514 0.107 0.1635 0.2186 -0.548 -0.305 0.1241 0.09 0.0619 0.0329
10 -0.254 -0.528 -0.807 -1.079 2.7048 1.507 -0.612 -0.444 -0.305 -0.162
(-(M ixB))x(Bx(MixB T))-1
11 0.0619 0.1288 0.1969 0.2632 0.3661 -0.368 0.1494 0.1084 0.0745 0.0396
12 -0.097 -0.202 -0.309 -0.413 -0.575 0.5771 -0.235 -0.17 -0.117 -0.062
13 0.063 0.1311 0.2004 0.2679 0.3726 0.67 0.152 0.1103 0.0758 0.0403
14 0.8616 1.8111 2.8392 2.6123 2.2598 1.2591 7.5047 -10.02 -6.89 -3.665
15 -0.115 -0.24 0.0999 0.092 0.0795 0.0443 1.3492 0.9499 0.653 0.3474
16 0.9047 1.8678 2.7399 2.5209 2.1807 1.2151 6.8135 10.473 -7.102 -3.778
17 -0.12 -0.252 -0.395 -0.363 -0.314 -0.175 -1.044 1.3947 0.9588 0.51
18 0.943 1.947 2.856 2.6278 2.2732 1.2666 7.1024 10.917 14.284 -3.938
19 -0.042 -0.086 -0.126 -0.116 -0.1 -0.056 -0.314 -0.482 0.3271 0.174
20 1.0284 2.1232 3.1146 2.8657 2.479 1.3812 7.7454 11.906 15.577 19.355
79
1
1 -4E-04
2 0.0004
3 6E-05
4 -1E-04
B x Ci 5 -2E-04
6 0.0002
7 5E-05
8 -2E-04
9 0.0002
10 -2E-04
1
1 0.0002
2 0.0002
3 -2E-04
4 0.0007
5 0.0001
6 0.0011
7 0.0001
8 -6E-04
9 3E-05
10 -2E-04
Di = (-(MixB))x(Bx(MixB T ))-1x(BxCi)
11 -1E-04
12 0.0002
13 6E-05
14 0.0022
15 -2E-04
16 -0.003
17 -3E-04
18 0.001
19 0.0001
20 -0.003
21 -5E-05
80
T
Di 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
0.0002 0.0002 -2E-04 0.0007 0.0001 0.0011 0.0001 -6E-04 3E-05 -2E-04 -1E-04 0.0002 6E-05 0.0022 -2E-04 -0.003 -3E-04 0.001 0.0001 -0.003 -5E-05
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 0.0641 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 0.0004 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 0.0689 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0.0004 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0.0711 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 0.0005 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 0.0738 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 0.0006 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1041 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0008 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
M i -1
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.238 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.001 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2922 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0004 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0021 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0004 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0009 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0004 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.001 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0004 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0007
DiTx M i -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1E-05 9E-08 -2E-05 3E-07 9E-06 6E-07 8E-06 -4E-07 3E-06 -1E-07 -3E-05 2E-07 2E-05 1E-06 -3E-07 -1E-06 -3E-07 4E-07 1E-07 -1E-06 -3E-08
81
Por últimos pasamos a calcular las leyes corregidas de Zinc
%Zn
%Zn
corr
1 3.95 1 0.0002 1 3.95
2 48.15 2 0.0002 2 48.15
3 3.81 3 -2E-04 3 3.81
4 47.25 4 0.0007 4 47.25
5 3.75 5 0.0001 5 3.75
6 43.26 6 0.0011 6 43.26
7 3.68 7 0.0001 7 3.68
8 40.25 8 -6E-04 8 40.25
9 3.10 9 3E-05 9 3.10
10 36.00 10 -2E-04 10 36.00
Ci Di
11 2.05 11 -1E-04 Ci + Di = 11 2.05
12 31.05 12 0.0002 12 31.05
13 1.85 13 6E-05 13 1.85
14 47.25 14 0.0022 14 47.25
15 22.01 15 -2E-04 15 22.01
16 49.15 16 -0.003 16 49.15
17 33.11 17 -3E-04 17 33.11
18 50.46 18 0.001 18 50.46
19 31.02 19 0.0001 19 31.02
20 51.52 20 -0.003 20 51.52
21 38.26 21 -5E-05 21 38.26
LEYES CORREGIDAS DE Zn
%Zn
Flujos Ide ntificacion %Pe so TPD TPH %Zn ERR2
Corr
f1 Alime nto RO I 100.00 800.00 33.33 3.95 3.95 0.000
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 48.15 48.15 0.000
f3 Re lave RO II 99.68 797.47 33.23 3.81 3.81 0.000
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 47.25 47.25 0.000
f5 Re lave RO II 100.38 803.02 33.46 3.75 3.75 0.000
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 43.26 43.26 0.000
f7 Re lave RO III 100.56 804.52 33.52 3.68 3.68 0.000
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 40.25 40.25 0.000
f9 Re lave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.10 3.10 0.000
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 36.00 36.00 0.000
f11 Re lave SCV II 96.43 771.46 32.14 2.05 2.05 0.000
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 31.05 31.05 0.000
f13 Re lave SCV III 95.77 766.18 31.92 1.85 1.85 0.000
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 47.25 47.25 0.000
f15 Re lave CL I 1.43 11.46 0.48 22.01 22.01 0.000
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 49.15 49.15 0.000
f17 Re lave CL II 1.26 10.05 0.42 33.11 33.11 0.000
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 50.46 50.46 0.000
f19 Re lave CL III 0.55 4.42 0.18 31.02 31.02 0.000
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 51.52 51.52 0.000
f21 Re lave CL IV 0.37 2.94 0.12 38.26 38.26 0.000
0.000
82
b) Calculo de las leyes corregidas de Cobre
BALANCE DE MASA
N1 C1W1-C2W2-C3(W1-W2) = 0
N3 C5(W6+W1-W20)+C8W8-C6W6-C7(W8+W1-W20) = 0
N4 C7(W8+W1-W20)+C10W10-C8W8-C9(W10+W1-W20) = 0
N5 C9(W10+W1-W20)+C12W12-C10W10-C11(W12+W1-W20) = 0
N6 C11(W12+W1-W20)-C12W12-C13(W1-W20) = 0
N9 C16W16+C21(W18-W20)-C18W18-C19(W16-W20) = 0
N10 C18W18-C20W20-C21(W18-W20) = 0

83
1.000 -0.003 -0.997 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher I 0.000 0.000 0.997 -0.007 -1.004 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher II 0.000 0.000 0.000 0.000 1.004 -0.046 -1.006 0.048 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher IIII 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.006 -0.048 -0.994 0.036 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.994 -0.036 -0.964 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
B
scavenger II 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.964 -0.007 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger III
B 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.044 -0.014 0.000 0.013 0.000 0.000 0.000 0.000
cleaner I 0.000 0.003 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.044 0.000 -0.048 -0.013 0.000 0.006 0.000 0.000
cleaner II 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.048 0.000 -0.046 -0.006 0.000 0.004
cleaner III 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 -0.042 -0.004
cleaner IV
S 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.042 0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 0.0121 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 0.9604 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 0.0169 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0.0961 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0.0256 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 0.5776 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 0.0169 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 0.2304 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0196 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2809 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi 11
12
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 0.0081
0
0
0 0.1849
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0064 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.3844 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0025 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.1236 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.4624 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.3924 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.2544 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.1449
84
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 0.00 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00
5 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 -1.01 1.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
8 0.00 0.00 0.05 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00 -0.99 0.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00 0.04 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
BT 11 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.96 0.96 0.00 0.00 0.00 0.00
12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00
13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.96 0.00 0.00 0.00 0.00
14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04 0.04 0.00 0.00
15 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 0.00 0.00 0.00
16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.05 0.00
17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00
18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.05
19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00
20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04
21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 0.0121 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 -0.003 0 0 0 0 0 0 0.003 0 0
3 -0.017 0.0168 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 -7E-04 0 0 0 0 0 0.0007 0 0
5 0 -0.026 0.0257 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 -0.027 0 0 0 0.0266 0 0 0
7 0 0 -0.017 0.017 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0.011 -0.011 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 -0.019 0.0195 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0.0102 -0.01 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 -0.008 0.0078 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0.0012 -0.001 0 0 0 0
Mi x B T 13 0 0 0 0 0 -0.006 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 -0.017 0.017 0 0
15 0 4E-05 0 0 0 0 -4E-05 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 -0.054 0.0537 0
17 0 0 0 0 0 0 0.0058 -0.006 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.064 0.064
19 0 0 0 0 0 0 0 0.0055 -0.006 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.053
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0042 -0.004
85
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 0.0289 -0.017 0 0 0 0 0 -1E-05 0 0
2 -0.017 0.0426 -0.026 0 0 0 -5E-07 -5E-06 0 0
3 0 -0.026 0.0446 -0.018 0 0 -0.001 0 0 0
4 0 0 -0.018 0.0374 -0.02 0 0 0 0 0
B x (Mi x B T) 5 0 0 0 -0.02 0.0273 -0.008 0 0 0 0
6 0 0 0 0 -0.008 0.0134 0 0 0 0
7 0 -5E-07 -0.001 0 0 0 0.0021 -8E-04 0 0
8 -1E-05 -5E-06 0 0 0 0 -8E-04 0.0034 -0.003 0
9 0 0 0 0 0 0 0 -0.003 0.0056 -0.003
10 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.003 0.0052
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 70.071 61.04 55.168 47.539 40.729 22.901 41.284 20.702 13.889 7.8955
2 61.04 105.04 94.925 81.798 70.081 39.404 70.865 35.2 23.616 13.425
3 55.168 94.925 120.82 104.11 89.198 50.153 90.061 44.489 29.848 16.968
4 47.539 81.798 104.11 138.62 118.76 66.775 77.606 38.337 25.72 14.621
5 40.729 70.081 89.198 118.76 145.15 81.612 66.489 32.845 22.036 12.527
6 22.901 39.404 50.153 66.775 81.612 120.46 37.385 18.468 12.39 7.0434
(B x (Mi x B T))-1 7 41.284 70.865 90.061 77.606 66.489 37.385 673.29 328.52 220.41 125.3
8 20.702 35.2 44.489 38.337 32.845 18.468 328.52 749.5 502.84 285.85
9 13.889 23.616 29.848 25.72 22.036 12.39 220.41 502.84 595.48 338.52
10 7.8955 13.425 16.968 14.621 12.527 7.0434 125.3 285.85 338.52 384.85
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 -0.848 -0.739 -0.668 -0.575 -0.493 -0.277 -0.5 -0.25 -0.168 -0.096
2 0.1501 0.0786 0.0325 0.028 0.024 0.0135 -0.874 -2.217 -1.487 -0.845
3 0.1521 -0.741 -0.67 -0.577 -0.494 -0.278 -0.498 -0.244 -0.164 -0.093
4 0.0286 0.0495 0.0357 0.0308 0.0264 0.0148 -0.183 -0.506 -0.34 -0.193
5 0.1509 0.2598 -0.665 -0.573 -0.491 -0.276 -0.493 -0.239 -0.16 -0.091
6 0.3694 0.64 0.8183 0.7051 0.6041 0.3397 -15.52 -7.556 -5.069 -2.882
7 0.1297 0.2231 0.284 -0.586 -0.502 -0.283 0.2117 0.1046 0.0702 0.0399
8 -0.084 -0.145 -0.185 0.381 0.3265 0.1836 -0.138 -0.068 -0.046 -0.026
T -1
(-(MixB))x(Bx(MixB ))
9 0.1327 0.2283 0.2906 0.3869 -0.514 -0.289 0.2166 0.107 0.0718 0.0408
10 -0.07 -0.12 -0.152 -0.203 0.2697 0.1516 -0.114 -0.056 -0.038 -0.021
11 0.1393 0.2396 0.305 0.4061 0.4963 -0.303 0.2273 0.1123 0.0753 0.0428
12 -0.022 -0.037 -0.048 -0.063 -0.078 0.0474 -0.036 -0.018 -0.012 -0.007
13 0.1404 0.2415 0.3074 0.4093 0.5002 0.7383 0.2291 0.1132 0.0759 0.0432
14 0.3504 0.6072 0.7759 0.6686 0.5728 0.3221 5.8701 -7.168 -4.809 -2.734
15 -7E-04 -0.001 -2E-04 -2E-04 -1E-04 -7E-05 0.0216 0.0105 0.007 0.004
16 0.366 0.6223 0.7866 0.6778 0.5807 0.3265 5.8082 13.251 -4.977 -2.829
17 -0.119 -0.207 -0.264 -0.228 -0.195 -0.11 -2.001 2.4433 1.6392 0.9318
18 0.3834 0.6519 0.824 0.71 0.6083 0.342 6.0845 13.881 16.439 -2.964
19 -0.038 -0.064 -0.081 -0.07 -0.06 -0.034 -0.598 -1.364 0.5122 0.2912
20 0.4188 0.7121 0.9 0.7755 0.6644 0.3736 6.6458 15.162 17.955 20.413
21 -0.025 -0.043 -0.054 -0.047 -0.04 -0.022 -0.399 -0.909 -1.077 0.1942
86
1
1 -0.023
2 -0.033
3 0.0179
4 -0.012
5 0.0359
B x Ci 6 0.0073
7 0.0154
8 -0.021
9 -0.005
10 0.0029
1
1 0.0168
2 0.0332
3 -0.006
Di = (-(MixB))x(Bx(MixB )) x(BxCi)
4 0.008
5 -0.039
6 -0.062
T -1
7 -0.017
8 0.0112
9 -0.03
10 0.0156
11 0.006
12 -9E-04
13 0.0138
14 0.2572
15 0.0001
16 -0.169
17 -0.088
18 -0.289
19 0.0174
20 -0.246
21 0.0189
87
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
DiT 0.0168 0.0332 -0.006 0.008 -0.039 -0.062 -0.017 0.0112 -0.03 0.0156 0.006 -9E-04 0.0138 0.2572 0.0001 -0.169 -0.088 -0.289 0.0174 -0.246 0.0189
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 82.645 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 1.0412 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 59.172 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 10.406 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 39.063 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 1.7313 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 59.172 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 4.3403 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 51.02 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.56 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi-1 11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 123.46 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5.4083 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 156.25 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.6015 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 400 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.89 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.1626 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7182 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7972 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.8734
DiTx Mi-1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1.385 0.0345 -0.358 0.0831 -1.505 -0.108 -1.024 0.0488 -1.516 0.0555 0.7463 -0.005 2.1486 0.669 0.055 -0.15 -0.19 -0.207 0.0174 -0.196 0.0165
(DiTxMi-1) x Di 1
0.5128
88
%Cu
%Cu
corr
1 0.11 1 0.0168 1 0.13
2 0.98 2 0.0332 2 1.01
3 0.13 3 -0.006 3 0.12
4 0.31 4 0.008 4 0.32
5 0.16 5 -0.039 5 0.12
6 0.76 6 -0.062 6 0.70
7 0.13 7 -0.017 7 0.11
8 0.48 8 0.0112 8 0.49
9 0.14 9 -0.03 9 0.11
10 0.53 10 0.0156 10 0.55
Ci
Di
11 0.09 11 0.006 Ci + Di = 11 0.10
12 0.43 12 -9E-04 12 0.43
13 0.08 13 0.0138 13 0.09
14 0.62 14 0.2572 14 0.88
15 0.05 15 0.0001 15 0.05
16 1.06 16 -0.169 16 0.89
17 0.68 17 -0.088 17 0.59
18 1.18 18 -0.289 18 0.89
19 1.00 19 0.0174 19 1.02
20 1.12 20 -0.246 20 0.87
21 1.07 21 0.0189 21 1.09
LEYES CORREGIDAS DE Cu
%Cu
Flujos Identificacion %Peso TPD TPH %Cu ERR2
Corr
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 0.11 0.13 0.023
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 0.98 1.01 0.001
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 0.13 0.12 0.002
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 0.31 0.32 0.001
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 0.16 0.12 0.058
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 0.76 0.70 0.007
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 0.13 0.11 0.018
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 0.48 0.49 0.001
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 0.14 0.11 0.045
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 0.53 0.55 0.001
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 0.09 0.10 0.005
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 0.43 0.43 0.000
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 0.08 0.09 0.030
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 0.62 0.88 0.172
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 0.05 0.05 0.000
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 1.06 0.89 0.025
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 0.68 0.59 0.017
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 1.18 0.89 0.060
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 1.00 1.02 0.000
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 1.12 0.87 0.048
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 1.07 1.09 0.000
0.513
89
c) Calculo de las leyes corregidas de Plomo
BALANCE DE MASA
N1 C1W1-C2W2-C3(W1-W2) = 0
N3 C5(W6+W1-W20)+C8W8-C6W6-C7(W8+W1-W20) = 0
N4 C7(W8+W1-W20)+C10W10-C8W8-C9(W10+W1-W20) = 0
N5 C9(W10+W1-W20)+C12W12-C10W10-C11(W12+W1-W20) = 0
N6 C11(W12+W1-W20)-C12W12-C13(W1-W20) = 0
N9 C16W16+C21(W18-W20)-C18W18-C19(W16-W20) = 0
N10 C18W18-C20W20-C21(W18-W20) = 0
BALANCE DE MASA
Alimento de circuito zinc w1

Espumas rougher I w2
Espumas rougher II w4
Espumas rougher III w6
Espumas scavenger I w8
Espumas scavenger II w10
Espumas scavenger III w12
Espumas cleaner I w14
Espumas cleaner II w16
Espumas cleaner III w18
Espumas cleaner IV w20
90
1.000 -0.003 -0.997 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher I
rougher II 0.000 0.000 0.997 -0.007 -1.004 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher IIII 0.000 0.000 0.000 0.000 1.004 -0.046 -1.006 0.048 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.006 -0.048 -0.994 0.036 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger II 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.994 -0.036 -0.964 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger III BB
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.964 -0.007 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
cleaner I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.044 -0.014 0.000 0.013 0.000 0.000 0.000 0.000
cleaner II
0.000 0.003 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.044 0.000 -0.048 -0.013 0.000 0.006 0.000 0.000
cleaner III
cleaner IV 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.048 0.000 -0.046 -0.006 0.000 0.004
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S 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.042 0.000
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BT 12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00
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93
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94
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0.31471
95
%Pb
%Pb
corr
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f3 0.22 f3 -0.029 f3 0.19
f4 1.18 f4 0.00641 f4 1.19
f5 0.21 f5 -0.0278 f5 0.18
f6 1.16 f6 -0.331 f6 0.83
f7 0.19 f7 0.01353 f7 0.20
f8 1.28 f8 -0.0293 f8 1.25
f9 0.23 f9 -0.044 f9 0.19
f10 1.07 f10 0.03483 f10 1.10
Ci f11 0.14
Di f11 0.01541 Ci + Di = f11 0.16
f12 0.78 f12 -0.0033 f12 0.78
f13 0.15 f13 0.00113 f13 0.15
f14 0.95 f14 0.26351 f14 1.21
f15 0.09 f15 0.00069 f15 0.09
f16 1.35 f16 -0.1827 f16 1.17
f17 1.54 f17 -0.1962 f17 1.34
f18 1.06 f18 0.10547 f18 1.17
f19 1.20 f19 0.01669 f19 1.22
f20 1.21 f20 -0.0491 f20 1.16
f21 1.23 f21 -0.0113 f21 1.22
LEYES CORREGIDAS DE Pb
%Pb
Flujos Identificacion %Peso TPD TPH %Pb ERR2
Corr
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 0.17 0.19 0.020
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 1.09 1.09 0.000
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 0.22 0.19 0.017
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 1.18 1.19 0.000
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 0.21 0.18 0.017
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 1.16 0.83 0.081
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 0.19 0.20 0.005
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 1.28 1.25 0.001
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 0.23 0.19 0.037
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 1.07 1.10 0.001
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 0.14 0.16 0.012
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 0.78 0.78 0.000
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 0.15 0.15 0.000
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 0.95 1.21 0.077
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 0.09 0.09 0.000
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 1.35 1.17 0.018
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 1.54 1.34 0.016
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 1.06 1.17 0.010
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 1.20 1.22 0.000
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 1.21 1.16 0.002
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 1.23 1.22 0.000
0.315
96
d) Calculo de las leyes corregidas de Fierro
BALANCE DE MASA
N1 C1W1-C2W2-C3(W1-W2) = 0
N3 C5(W6+W1-W20)+C8W8-C6W6-C7(W8+W1-W20) = 0
N4 C7(W8+W1-W20)+C10W10-C8W8-C9(W10+W1-W20) = 0
N5 C9(W10+W1-W20)+C12W12-C10W10-C11(W12+W1-W20) = 0
N6 C11(W12+W1-W20)-C12W12-C13(W1-W20) = 0
N9 C16W16+C21(W18-W20)-C18W18-C19(W16-W20) = 0
N10 C18W18-C20W20-C21(W18-W20) = 0

0.1172
97
rougher I 1.000 -0.003 -0.997 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher II 0.000 0.000 0.997 -0.007 -1.004 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
rougher IIII 0.000 0.000 0.000 0.000 1.004 -0.046 -1.006 0.048 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.006 -0.048 -0.994 0.036 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger II 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.994 -0.036 -0.964 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
scavenger III
B
B
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.964 -0.007 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
cleaner I 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.044 -0.014 0.000 0.013 0.000 0.000 0.000 0.000
cleaner II 0.000 0.003 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.044 0.000 -0.048 -0.013 0.000 0.006 0.000 0.000
cleaner III 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.048 0.000 -0.046 -0.006 0.000 0.004
cleaner IV 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.046 0.000 -0.042 -0.004
S 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.958 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.042 0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 211.99 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 209.67 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 203.92 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 231.04 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 188.51 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 279.56 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 266.02 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 333.79 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 290.7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi 10
11
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 430.15
0
0
0 256.64
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 470.46 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 253.45 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 320.05 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 211.7 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 213.16 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 265.69 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 189.89 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 285.27 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 147.14 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 340.4
98
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 0.00 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00
5 0.00 -1.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 0.00 0.00 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00
7 0.00 0.00 -1.01 1.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
BT 8 0.00 0.00 0.05 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9 0.00 0.00 0.00 -0.99 0.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 0.00 0.00 0.00 0.04 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
11 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.96 0.96 0.00 0.00 0.00 0.00
12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00
13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.96 0.00 0.00 0.00 0.00
14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04 0.04 0.00 0.00
15 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 0.00 0.00 0.00
16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.05 0.00
17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00 0.00
18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 0.05
19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 -0.01 0.00
20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04
21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 211.99 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 -0.664 0 0 0 0 0 0 0.664 0 0
3 -203.3 203.27 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 -1.704 0 0 0 0 0 1.7039 0 0
5 0 -189.2 189.22 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 -12.88 0 0 0 12.875 0 0 0
7 0 0 -267.5 267.52 0 0 0 0 0 0
8 0 0 15.998 -16 0 0 0 0 0 0
Mi x B T 9 0 0 0 -289 288.99 0 0 0 0 0
10 0 0 0 15.652 -15.65 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 -247.5 247.48 0 0 0 0
12 0 0 0 0 3.1041 -3.104 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 -242.7 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 -14.18 14.176 0 0
15 0 3.0304 0 0 0 0 -3.03 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 -10.19 10.192 0
17 0 0 0 0 0 0 3.3349 -3.335 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 -8.724 8.7243
19 0 0 0 0 0 0 0 1.5771 -1.577 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -6.221
21 0 0 0 0 0 0 0 0 1.2461 -1.246
99
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 414.62 -202.6 0 0 0 0 0 -0.002 0 0
2 -202.6 392.62 -189.9 0 0 0 -0.043 -0.013 0 0
3 0 -189.9 460.32 -269.8 0 0 -0.593 0 0 0
B x (Mi x B T) 4 0 0 -269.8 557.65 -287.9 0 0 0 0 0
5 0 0 0 -287.9 526.52 -238.7 0 0 0 0
6 0 0 0 0 -238.7 471.14 0 0 0 0
7 0 -0.043 -0.593 0 0 0 1.3061 -0.67 0 0
8 -0.002 -0.013 0 0 0 0 -0.67 1.1805 -0.496 0
9 0 0 0 0 0 0 0 -0.496 0.9014 -0.405
10 0 0 0 0 0 0 0 0 -0.405 0.6685
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 0.004 0.0032 0.0024 0.0018 0.0013 0.0007 0.0022 0.0019 0.0014 0.0008
2 0.0032 0.0066 0.0049 0.0038 0.0027 0.0014 0.0044 0.0038 0.0029 0.0017
3 0.0024 0.0049 0.0076 0.0058 0.0041 0.0021 0.0064 0.0054 0.0041 0.0025
4 0.0018 0.0038 0.0058 0.0073 0.0052 0.0026 0.0049 0.0041 0.0031 0.0019
5 0.0013 0.0027 0.0041 0.0052 0.0061 0.0031 0.0035 0.0029 0.0022 0.0013
(B x (Mi x B T))-1 6 0.0007 0.0014 0.0021 0.0026 0.0031 0.0037 0.0018 0.0015 0.0011 0.0007
7 0.0022 0.0044 0.0064 0.0049 0.0035 0.0018 1.3405 1.1152 0.8438 0.5117
8 0.0019 0.0038 0.0054 0.0041 0.0029 0.0015 1.1152 2.1697 1.6417 0.9956
9 0.0014 0.0029 0.0041 0.0031 0.0022 0.0011 0.8438 1.6417 2.7676 1.6784
10 0.0008 0.0017 0.0025 0.0019 0.0013 0.0007 0.5117 0.9956 1.6784 2.5139
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 -0.846 -0.684 -0.512 -0.391 -0.277 -0.141 -0.457 -0.393 -0.297 -0.18
2 0.0014 -4E-04 -0.002 -0.002 -0.001 -5E-04 -0.739 -1.439 -1.089 -0.661
3 0.1548 -0.686 -0.514 -0.392 -0.278 -0.141 -0.456 -0.389 -0.295 -0.179
4 0.0023 0.0048 -8E-04 -6E-04 -4E-04 -2E-04 -1.893 -3.691 -2.792 -1.694
5 0.1537 0.3145 -0.51 -0.389 -0.276 -0.14 -0.381 -0.311 -0.236 -0.143
6 0.0034 0.007 0.0158 0.0121 0.0086 0.0043 -17.18 -14.29 -10.81 -6.557
7 0.1528 0.3127 0.4832 -0.388 -0.275 -0.14 0.4054 0.3425 0.2592 0.1572
T -1
8 -0.009 -0.019 -0.029 0.0232 0.0165 0.0083 -0.024 -0.02 -0.015 -0.009
9 0.1547 0.3166 0.4892 0.611 -0.279 -0.141 0.4105 0.3468 0.2624 0.1591
10 -0.008 -0.017 -0.026 -0.033 0.0151 0.0077 -0.022 -0.019 -0.014 -0.009
11 0.1598 0.327 0.5053 0.631 0.7489 -0.146 0.4239 0.3582 0.271 0.1644
12 -0.002 -0.004 -0.006 -0.008 -0.009 0.0018 -0.005 -0.004 -0.003 -0.002
13 0.1609 0.3293 0.5088 0.6354 0.7541 0.8972 0.4269 0.3607 0.2729 0.1655
14 0.0043 0.0089 0.0141 0.0108 0.0076 0.0039 3.1943 -14.95 -11.31 -6.86
15 -0.003 -0.007 0.0044 0.0034 0.0024 0.0012 4.049 3.3681 2.5484 1.5455
16 0.0046 0.0093 0.0134 0.0103 0.0073 0.0037 2.7661 5.3817 -11.47 -6.959
17 -0.001 -0.002 -0.003 -0.003 -0.002 -9E-04 -0.751 3.5168 2.6609 1.6137
18 0.0048 0.0098 0.0141 0.0107 0.0076 0.0039 2.8971 5.6366 9.5022 -7.289
19 -7E-04 -0.001 -0.002 -0.002 -0.001 -6E-04 -0.428 -0.833 1.7757 1.0769
20 0.0053 0.0108 0.0155 0.0118 0.0084 0.0042 3.1837 6.1942 10.442 15.64
21 -7E-04 -0.001 -0.002 -0.002 -0.001 -6E-04 -0.414 -0.805 -1.357 1.041
100
1
1 0.2794
2 0.5492
3 -2.515
4 -0.668
B x Ci 5 0.8896
6 0.0584
7 -0.026
8 0.1411
9 0.0391
10 0.0527
f1
1 0.6172
2 -0.256
3 0.9003
4 -0.665
5 1.4537
6 -2.372
T -1
7 -0.938
8 0.0561
9 -1.621
10 0.0878
11 -0.752
12 0.0094
13 -0.696
14 -3.026
15 0.5351
16 -0.156
17 0.7118
18 0.6787
19 0.0241
20 1.9916
21 -0.097
101
DiT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
0.6172 -0.256 0.9003 -0.665 1.4537 -2.372 -0.938 0.0561 -1.621 0.0878 -0.752 0.0094 -0.696 -3.026 0.5351 -0.156 0.7118 0.6787 0.0241 1.9916 -0.097
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 0.0047 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 0 0.0048 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 0 0.0049 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0.0043 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0.0053 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 0.0036 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 0 0 0 0 0 0 0.0038 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 0 0 0 0 0 0 0 0.003 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0034 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mi-1 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0023 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0039 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0021 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0039 0 0 0 0 0 0 0 0
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0031 0 0 0 0 0 0 0
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0047 0 0 0 0 0 0
16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0047 0 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0038 0 0 0 0
18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0053 0 0 0
19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0035 0 0
20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0068 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0029
DiTx Mi-1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
0.0029 -0.001 0.0044 -0.003 0.0077 -0.008 -0.004 0.0002 -0.006 0.0002 -0.003 2E-05 -0.003 -0.009 0.0025 -7E-04 0.0027 0.0036 8E-05 0.0135 -3E-04
(DiTxMi-1) x Di 1
0.1172
102
%Fe
%Fe
corr
1 14.56 1 0.6172 1 15.18
2 14.48 2 -0.256 2 14.22
3 14.28 3 0.9003 3 15.18
4 15.20 4 -0.665 4 14.54
5 13.73 5 1.4537 5 15.18
6 16.72 6 -2.372 6 14.35
7 16.31 7 -0.938 7 15.37
8 18.27 8 0.0561 8 18.33
9 17.05 9 -1.621 9 15.43
10 20.74 10 0.0878 10 20.83
Ci 11 16.02
Di 11 -0.752 Ci + Di = 11 15.27
12 21.69 12 0.0094 12 21.70
13 15.92 13 -0.696 13 15.22
14 17.89 14 -3.026 14 14.86
15 14.55 15 0.5351 15 15.09
16 14.60 16 -0.156 16 14.44
17 16.30 17 0.7118 17 17.01
18 13.78 18 0.6787 18 14.46
19 16.89 19 0.0241 19 16.91
20 12.13 20 1.9916 20 14.12
21 18.45 21 -0.097 21 18.35
LEYES CORREGIDAS DE Fe
%Fe
Flujos Ide ntificacion %Peso TPD TPH %Fe ERR2
Corr
f1 Alime nto RO I 100.00 800.00 33.33 14.56 15.18 0.002
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 14.48 14.22 0.000
f3 Re lave RO II 99.68 797.47 33.23 14.28 15.18 0.004
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 15.20 14.54 0.002
f5 Re lave RO II 100.38 803.02 33.46 13.73 15.18 0.011
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 16.72 14.35 0.020
f7 Re lave RO III 100.56 804.52 33.52 16.31 15.37 0.003
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 18.27 18.33 0.000
f9 Re lave SCV I 99.41 795.29 33.14 17.05 15.43 0.009
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 20.74 20.83 0.000
f11 Re lave SCV II 96.43 771.46 32.14 16.02 15.27 0.002
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 21.69 21.70 0.000
f13 Re lave SCV III 95.77 766.18 31.92 15.92 15.22 0.002
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 17.89 14.86 0.029
f15 Re lave CL I 1.43 11.46 0.48 14.55 15.09 0.001
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 14.60 14.44 0.000
f17 Re lave CL II 1.26 10.05 0.42 16.30 17.01 0.002
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 13.78 14.46 0.002
f19 Re lave CL III 0.55 4.42 0.18 16.89 16.91 0.000
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 12.13 14.12 0.027
f21 Re lave CL IV 0.37 2.94 0.12 18.45 18.35 0.000
0.117
103
4.3. Calculo de la Ge corregida.
LEYES CORREGIDAS DE Ge
Flujos Identificacion %Peso TPD TPH Ge Ge Corr CMc ERR2
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 3.21

f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 3.63
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 3.18
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 3.62
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 3.23
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 3.55
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 3.13
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 3.45
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.12
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 3.42
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 3.14
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 3.38
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 3.13
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 3.65
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 3.52
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 3.72
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 3.54
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 3.74
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 3.65
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 3.76
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 3.75
104
[D] [A]T
[B]=
[A] [0]
Donde:
[D]: matriz diagonal formada por la Ge de cada celda
[A]: matriz nodal
[A]T: transpuesta de [A]
[0]: matriz nula
[C]: Matriz formado por tonelaje en cada flujo multiplicado con la Ge previo ajuste de
este con el solver del Excel
[T]: Matriz formado por tonelaje en cada flujo real sin ajuste
[G]: matriz de la Ge Corregida
[B]-1
[C]
[B]-1 x [C] = [E]
[T] / [E] = [G]
105
[C]
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
f1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f2 0 5.28 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0.15
f3 0 0 0.16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1.68
f4 0 0 0 6.25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 0 1 0 0 0.43
f5 0 0 0 0 0.65 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 6.69
f6 0 0 0 0 0 7.88 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 1 0 0 0 3.41
f7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 0
f8 0 0 0 0 0 0 0 4.32 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0 0 0 0 0 2
f9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0
f10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.74 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0 0 0 0 1.33
f11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0
f12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5.04 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0 0 0 0.33
[B]= f13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.57 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 0 0 26.2
f14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.97 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0.8
f15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4.74 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 -1 0 0 0 0.64
f16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.06 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0.88
f17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0 0.52
f18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.48 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0.2
f19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6.84 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 0.35
f20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6.97 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 2.61
f21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8.94 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0.29
f22 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f23 0 0 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f24 0 0 0 0 1 -1 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f25 0 0 0 0 0 0 1 -1 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f26 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f27 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f28 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 -1 -1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f29 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -1 -1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -1 -1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f31 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
106
[B]-1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
f1 0.38 0.04 0.34 0.03 0.29 -0 0.3 0 0.3 -0 0.3 0 0.3 0.01 -0 0.07 -0 0.08 -0 0.09 -0 1 0.95 0.76 0.76 0.76 0.76 0.81 0.78 0.65 0.61 10.5
f2 0.04 0.14 -0.1 -0 -0 -0 0.01 0 0.01 -0 0.01 0 0.01 -0 0.04 0.02 0.02 0.03 -0 0.03 -0 0 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.2 0.28 0.23 0.22 0.03
f3 0.34 -0.1 0.44 0.07 0.3 0.02 0.29 0 0.29 -0 0.29 0 0.29 0.06 -0.1 0.04 -0 0.05 -0 0.06 -0 0 0.93 0.73 0.73 0.73 0.73 0.61 0.5 0.41 0.39 10.5
f4 0.03 -0 0.07 0.12 -0 -0 0 0 0 -0 0 0 0 -0 0.03 0.02 0.02 0.02 -0 0.03 -0 0 -0 0 0 0 0 0.15 0.23 0.19 0.18 0.07
f5 0.29 -0 0.3 -0 0.36 0.08 0.28 0 0.28 -0 0.28 0 0.28 0.03 0.04 0.01 -0 0.01 -0 0.01 -0 0 -0 0.72 0.72 0.72 0.72 0.12 0.07 0.06 0.05 10.6
f6 -0 -0 0.02 -0 0.08 0.1 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.04 0.04 0.01 -0 0.01 -0 0.01 -0 0 -0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.19 0.12 0.1 0.09 0.42
f7 0.3 0.01 0.29 0 0.28 -0 0.53 0.23 0.3 -0 0.3 0 0.3 -0 -0 -0 0 -0 0 -0 0 0 -0 -0.2 0.77 0.77 0.77 -0.1 -0 -0 -0 10.6
f8 0 0 -0 -0 -0 0 0.23 0.23 0 -0 0 0 0 0 -0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -0 -0 0 -0 -0 0 0.46
f9 0.3 0.01 0.29 0 0.28 -0 0.3 0 0.57 0.27 0.3 0 0.3 -0 -0 -0 0 -0 0 -0 0 0 -0 -0.2 -0.2 0.77 0.77 -0.1 -0 -0 -0 10.5
f10 -0 -0 -0 -0 -0 0 -0 0 0.27 0.27 -0 0 -0 0 0 0 -0 0 -0 0 -0 0 0 0 0 -0 -0 0 0 0 0 2310.35
[E] = [B]-1 x [C]

f11 0.3 0.01 0.29 0 0.28 -0 0.3 0 0.3 -0 0.5 0.2 0.3 -0 -0 -0 0 -0 0 -0 0 0 -0 -0.2 -0.2 -0.2 0.77 -0.1 -0 -0 -0 10.2
f12 0 0 0 0 0 -0 0 0 0 0 0.2 0.2 -0 -0 0 -0 0 0 0 -0 0 0 0 0 0 -0 -0 0 0 0 0 0.07
f13 0.3 0.01 0.29 0 0.28 -0 0.3 0 0.3 -0 0.3 0 0.3 -0 -0 -0 0 -0 0 -0 0 0 -0 -0.2 -0.2 -0.2 -0.2 -0.1 -0 -0 -0 10.1
f14 0.01 -0 0.06 -0 0.03 0.04 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.23 -0.1 0.02 0.12 0.02 -0 0.02 -0 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0.3 0.22 0.18 0.17 0.4
f15 -0 0.04 -0.1 0.03 0.04 0.04 -0 0 -0 0 -0 0 -0 -0.1 0.14 -0 0.03 -0 0.01 -0 0 0 0.01 -0 -0 -0 -0 -0.3 -0.2 -0.2 -0.2 0.14
f16 0.07 0.02 0.04 0.02 0.01 0.01 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.02 -0 0.17 -0 0.07 0.1 0.07 -0 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0.1 -0.1 0.53 0.5 0.43
f17 -0 0.02 -0 0.02 -0 -0 0 0 0 -0 0 0 0 0.12 0.03 -0 0.17 -0 0 -0 0 0 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.15 -0.1 -0.1 -0.1 0.12
f18 0.08 0.03 0.05 0.02
67
0.01 0.01 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.02 -0 0.07 -0 0.19 -0 0.09 0.1 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0.1 -0.2 -0.3 0.61 0.41
f19 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0 0 0 -0 0 0 0 -0 0.01 0.1 0 -0 0.12 -0 0 0 0 0 0 0 0 0.03 0.04 -0.2 -0.1 0.05
f20 0.09 0.03 0.06 0.03 0.01 0.01 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.02 -0 0.07 -0 0.09 -0 0.09 -0 0 -0 -0 -0 -0 -0 -0.1 -0.2 -0.3 -0.4 0.38
f21 -0 -0 -0 -0 -0 -0 0 0 0 -0 0 0 0 -0 0 -0 0 0.1 0 -0 0.11 0 0 0 0 0 0 0.01 0.01 0.02 -0 0.03
f22 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
f23 0.95 0.02 0.93 -0 -0 -0 -0 0 -0 0 -0 0 -0 -0 0.01 -0 0 -0 0 -0 0 0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0
f24 0.76 0.02 0.73 0 0.72 -0.1 -0.2 0 -0.2 0 -0.2 0 -0.2 -0 -0 -0 0.01 -0 0 -0 0 0 -0.1 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.2 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1
f25 0.76 0.02 0.73 0 0.72 -0.1 0.77 0 -0.2 0 -0.2 0 -0.2 -0 -0 -0 0.01 -0 0 -0 0 0 -0.1 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.2 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1
f26 0.76 0.02 0.73 0 0.72 -0.1 0.77 0 0.77 -0 -0.2 0 -0.2 -0 -0 -0 0.01 -0 0 -0 0 0 -0.1 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.2 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1
f27 0.76 0.02 0.73 0 0.72 -0.1 0.77 0 0.77 -0 0.77 0 -0.2 -0 -0 -0 0.01 -0 0 -0 0 0 -0.1 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.2 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1
f28 0.81 0.2 0.61 0.15 0.12 0.19 -0.1 0 -0.1 0 -0.1 0 -0.1 -0.3 -0.3 -0.1 0.15 -0.1 0.03 -0.1 0.01 0 -0.1 -0.2 -0.2 -0.2 -0.2 -1.7 -1.1 -0.9 -0.8 -0
f29 0.78 0.28 0.5 0.23 0.07 0.12 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.22 -0.2 -0.1 -0.1 -0.2 0.04 -0.2 0.01 0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -1.1 -1.5 -1.2 -1.2 0
f30 0.65 0.23 0.41 0.19 0.06 0.1 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.18 -0.2 0.53 -0.1 -0.3 -0.2 -0.3 0.02 0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.9 -1.2 -2.3 -2.2 0
f31 0.61 0.22 0.39 0.18 0.05 0.09 -0 0 -0 0 -0 0 -0 0.17 -0.2 0.5 -0.1 0.61 -0.1 -0.4 -0 0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.8 -1.2 -2.2 -2.5 0.01
107
[T] / [E] = [G]
LEYES CORREGIDAS DE Ge
Flujos Ide ntificacion %Pe so TPD TPH Ge Ge Corr CMc ERR2
f1 Alime nto RO I 100.00 800.00 33.33 3.21 3.17 10.3842 0.00

f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 3.63 3.66 0.02899 0.00
f3 Re lave RO II 99.68 797.47 33.23 3.18 3.17 10.4491 0.00
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 3.62 3.69 0.06801 0.00
f5 Re lave RO II 100.38 803.02 33.46 3.23 3.17 10.3589 0.00
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 3.55 3.69 0.43245 0.00
f7 Re lave RO III 100.56 804.52 33.52 3.13 3.16 10.7098 0.00
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 3.45 3.45 0.46305 0.00
f9 Re lave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.12 3.16 10.6208 0.00
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 3.42 3.42 0.35465 0.00
f11 Re lave SCV II 96.43 771.46 32.14 3.14 3.15 10.237 0.00
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 3.38 3.38 0.06514 0.00
f13 Re lave SCV III 95.77 766.18 31.92 3.13 3.15 10.1994 0.00
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 3.65 3.69 0.40458 0.00
f15 Re lave CL I 1.43 11.46 0.48 3.52 3.52 0.13561 0.00
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 3.72 3.74 0.42837 0.00
f17 Re lave CL II 1.26 10.05 0.42 3.54 3.48 0.11833 0.00
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 3.74 3.75 0.40956 0.00
f19 Re lave CL III 0.55 4.42 0.18 3.65 3.61 0.05047 0.00
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 3.76 3.75 0.37481 0.00
f21 Re lave CL IV 0.37 2.94 0.12 3.75 3.74 0.03265 0.00
108
4.4. Calculo de la recuperación en cada celda.
Leyes CORREGIDAS CONTENIDO METALICO RECUPERACION
%Zn %Cu %Pb %Fe Zn Cu Pb Fe %Zn %Cu %Pb %Fe
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 3.950 0.127 0.194 15.177 1.32 0.04 0.06 5.06 100.00 100.00 100.00 100.00
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 48.150 1.013 1.090 14.224 0.05 0.00 0.00 0.01 3.85 2.52 1.78 0.30
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 3.810 0.124 0.191 15.180 1.27 0.04 0.06 5.04 96.14 97.47 98.22 99.70
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 47.251 0.318 1.186 14.535 0.12 0.00 0.00 0.04 8.84 1.85 4.52 0.71
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 3.750 0.121 0.182 15.184 1.25 0.04 0.06 5.08 95.29 96.19 94.37 100.42
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 43.261 0.698 0.829 14.348 0.66 0.01 0.01 0.22 50.44 25.35 19.70 4.35
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 3.680 0.113 0.204 15.372 1.23 0.04 0.07 5.15 93.69 89.41 105.60 101.85
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 40.249 0.491 1.251 18.326 0.64 0.01 0.02 0.29 48.83 18.57 30.93 5.79
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.100 0.110 0.186 15.429 1.03 0.04 0.06 5.11 78.02 86.49 95.42 101.06
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 36.000 0.546 1.105 20.828 0.44 0.01 0.01 0.25 33.16 15.66 20.74 4.99
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 2.050 0.096 0.155 15.268 0.66 0.03 0.05 4.91 50.04 73.07 77.32 97.01
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 31.050 0.429 0.777 21.699 0.07 0.00 0.00 0.05 5.19 2.24 2.65 0.94
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 1.850 0.094 0.151 15.224 0.59 0.03 0.05 4.86 44.85 70.83 74.68 96.07
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 47.252 0.877 1.214 14.864 0.70 0.01 0.02 0.22 52.99 30.66 27.74 4.34
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 22.010 0.050 0.091 15.085 0.11 0.00 0.00 0.07 7.98 0.57 0.67 1.42
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 49.147 0.891 1.167 14.444 0.78 0.01 0.02 0.23 59.48 33.60 28.79 4.55
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 33.110 0.592 1.344 17.012 0.14 0.00 0.01 0.07 10.53 5.87 8.71 1.41
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 50.461 0.891 1.165 14.459 0.77 0.01 0.02 0.22 58.70 32.32 27.63 4.38
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 31.020 1.017 1.217 16.914 0.06 0.00 0.00 0.03 4.34 4.44 3.47 0.62
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 51.517 0.874 1.161 14.122 0.73 0.01 0.02 0.20 55.14 29.16 25.32 3.93
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 38.260 1.089 1.219 18.353 0.05 0.00 0.00 0.02 3.56 3.16 2.31 0.44
109
BALANCE METALURGICO POR CELDA
RO I
Ensayes Contenido Metalico Distribucion
PRODUCTO TMH % PESO
% Zn % Cu % Pb % Fe Zn Cu Pb Fe % Zn % Cu % Pb % Fe
Alimento 33.33 100.00 3.95 0.13 0.19 15.18 3.95 0.13 0.19 15.18 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 0.11 0.32 48.15 1.01 1.09 14.22 0.15 0.00 0.00 0.04 3.85 2.52 1.78 0.30
Relave 33.23 99.68 3.81 0.12 0.19 15.18 3.80 0.12 0.19 15.13 96.15 97.48 98.22 99.70
33.33 100.00
RO II
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 33.71 100.00 4.07 0.12 0.19 15.18 4.07 0.12 0.19 15.18 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 0.25 0.73 47.25 0.32 1.19 14.54 0.35 0.00 0.01 0.11 8.48 1.89 4.57 0.70
Relave 33.46 99.27 3.75 0.12 0.18 15.18 3.72 0.12 0.18 15.07 91.52 98.11 95.43 99.30
33.71 100.00
RO III
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 35.06 100.00 5.41 0.14 0.23 15.33 5.41 0.14 0.23 15.33 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.54 4.38 43.26 0.70 0.83 14.35 1.89 0.03 0.04 0.63 35.00 22.09 15.72 4.10
Relave 33.52 95.62 3.68 0.11 0.20 15.37 3.52 0.11 0.19 14.70 65.00 77.91 84.28 95.90
35.06 100.00
SCV I
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 34.73 100.00 4.81 0.13 0.24 15.56 4.81 0.13 0.24 15.56 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.60 4.60 40.25 0.49 1.25 18.33 1.85 0.02 0.06 0.84 38.50 17.68 24.48 5.42
Relave 33.14 95.40 3.10 0.11 0.19 15.43 2.96 0.11 0.18 14.72 61.50 82.32 75.52 94.58
34.73 100.00
SCV II
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 33.36 100.00 3.28 0.11 0.19 15.47 3.28 0.11 0.19 15.47 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.21 3.64 36.00 0.55 1.10 20.83 1.31 0.02 0.04 0.76 39.86 17.65 21.15 4.90
Relave 32.14 96.36 2.05 0.10 0.16 15.27 1.98 0.09 0.15 14.71 60.14 82.35 78.85 95.10
33.36 100.00
110
BALANCE METALURGICO POR CELDA
SCV III
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 32.14 100.00 2.05 0.10 0.16 15.27 2.05 0.10 0.16 15.27 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 0.22 0.68 31.05 0.43 0.78 21.70 0.21 0.00 0.01 0.15 10.37 3.06 3.42 0.97
Relave 31.92 99.32 1.85 0.09 0.15 15.22 1.84 0.09 0.15 15.12 89.63 96.94 96.58 99.03
32.14 100.00
CI I
PRODUCTO TMH % PESO Ensayes Contenido Metalico Distribucion
% Zn %Cu %Pb % Fe Zn Cu Pb Fe % Zn % Cu % Pb % Fe
Alimento 1.95 100.00 41.09 0.68 0.94 14.92 41.09 0.68 0.94 14.92 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.48 75.57 47.25 0.88 1.21 14.86 35.71 0.66 0.92 11.23 86.91 98.19 97.64 75.30
Relave 0.48 24.43 22.01 0.05 0.09 15.09 5.38 0.01 0.02 3.69 13.09 1.81 2.36 24.70
1.95 100.00
CL II
Alimento 2.01 100.00 45.81 0.83 1.20 14.98 45.81 0.83 1.20 14.98 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.59 79.19 49.15 0.89 1.17 14.44 38.92 0.71 0.92 11.44 84.96 85.12 76.77 76.36
Relave 0.42 20.81 33.11 0.59 1.34 17.01 6.89 0.12 0.28 3.54 15.04 14.88 23.23 23.64
2.01 100.00
CL III
Alimento 1.72 100.00 48.37 0.90 1.17 14.72 48.37 0.90 1.17 14.72 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.53 89.26 50.46 0.89 1.17 14.46 45.04 0.80 1.04 12.91 93.12 87.93 88.84 87.67
Relave 0.18 10.74 31.02 1.02 1.22 16.91 3.33 0.11 0.13 1.82 6.88 12.07 11.16 12.33
1.72 100.00
CL IV
Alimento 1.53 100.00 50.46 0.89 1.17 14.46 50.46 0.89 1.17 14.46 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.41 92.01 51.52 0.87 1.16 14.12 47.40 0.80 1.07 12.99 93.94 90.24 91.64 89.85
Relave 0.12 7.99 38.26 1.09 1.22 18.35 3.06 0.09 0.10 1.47 6.06 9.76 8.36 10.15
1.53 100.00
111
4.5. Balance de agua.
BALANCE DE AGUA
SOLIDOS AGUA PULPA
Flujos Identificacion 3 3
% Peso TMH TMD G.e. m /h GPM TPH m /h GPM % Sp d
f1 Alimento RO I 100.00 33.33 800.00 3.17 39.51 173.94 72.84 50.03 220.26 45.76 1.46
f2 Espuma RO I 0.32 0.11 2.53 3.66 0.09 0.40 0.20 0.12 0.52 53.94 1.65
f3 Relave RO II 99.68 33.23 797.47 3.17 43.00 189.34 76.23 53.50 235.53 43.59 1.43
f4 Espuma RO II 0.74 0.25 5.91 3.69 0.20 0.86 0.44 0.26 1.16 55.65 1.68
f5 Relave RO II 100.38 33.46 803.02 3.17 45.02 198.20 78.47 55.58 244.70 42.64 1.41
f6 Espuma RO III 4.61 1.54 36.84 3.69 1.25 5.51 2.79 1.67 7.34 55.07 1.67
f7 Relave RO III 100.56 33.52 804.52 3.16 48.75 214.64 82.27 59.36 261.35 40.74 1.39
f8 Espuma SCV I 4.79 1.60 38.34 3.45 1.35 5.94 2.95 1.81 7.98 54.21 1.63
f9 Relave SCV I 99.41 33.14 795.29 3.16 49.07 216.05 82.21 59.57 262.28 40.31 1.38
f10 Espuma SCV II 3.64 1.21 29.11 3.42 0.91 4.00 2.12 1.26 5.57 57.15 1.68
f11 Relave SCV II 96.43 32.14 771.46 3.15 48.91 215.34 81.05 59.12 260.30 39.66 1.37
f12 Espuma SCV III 0.66 0.22 5.28 3.38 0.19 0.83 0.41 0.25 1.12 53.92 1.61
f13 Relave SCV III 95.77 31.92 766.18 3.15 51.38 226.20 83.30 61.52 270.87 38.32 1.35
f14 Espuma CL I 4.43 1.48 35.44 3.69 1.39 6.11 2.86 1.79 7.87 51.56 1.60
f15 Relave CL I 1.43 0.48 11.46 3.52 0.97 4.26 1.44 1.10 4.85 33.06 1.31
f16 Espuma CL II 4.78 1.59 38.24 3.74 1.57 6.92 3.17 2.00 8.80 50.35 1.58
f17 Relave CL II 1.26 0.42 10.05 3.48 0.65 2.84 1.06 0.77 3.37 39.35 1.39
f18 Espuma CL III 4.60 1.53 36.76 3.75 1.53 6.73 3.06 1.94 8.53 50.05 1.58
f19 Relave CL III 0.55 0.18 4.42 3.61 0.38 1.67 0.56 0.43 1.89 32.72 1.31
f20 Espuma CL IV 4.23 1.41 33.82 3.75 1.38 6.06 2.79 1.75 7.71 50.59 1.59
f21 Relave CL IV 0.37 0.12 2.94 3.74 0.17 0.73 0.29 0.20 0.88 42.35 1.45
SOLIDOS AGUA PULPA

item
DESCRIPCION
% Peso TMH TPD G.e. m3 /h GPM TPH m3 /h GPM % Sp d
A Alim comb Ro II 101.12 33.71 808.93 3.17 43.97 193.47 77.67 54.60 240.23 43.39 1.42
B Alim combRo III 105.17 35.06 841.36 3.18 46.36 204.00 81.42 57.39 252.51 43.06 1.42
C Alim comb SCV I 104.20 34.73 833.63 3.17 49.66 218.51 84.39 60.62 266.74 41.16 1.39
D Alim comb SCV II 100.07 33.36 800.57 3.16 49.26 216.73 82.61 59.82 263.22 40.38 1.38
E Alim comb 1ra Cleaner 5.86 1.95 46.90 3.65 1.90 8.35 3.85 2.43 10.71 50.73 1.58
F Alim comb 2da Cleaner 6.04 2.01 48.30 3.68 2.05 9.03 4.06 2.60 11.44 49.51 1.56
H Alim comb 3ra Cleaner 5.15 1.72 41.18 3.74 1.74 7.65 3.45 2.20 9.67 49.68 1.57
112
BALANCE DE AGUA POR CELDA
RO I
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 100.00 33.33 800.00 3.17 39.51 173.82 72.84 50.03 220.12 45.76 1.46
Concentrado 0.32 0.11 2.53 3.66 0.09 0.40 0.20 0.12 0.52 53.94 1.65
Relave 99.68 33.23 797.47 3.17 43.00 189.21 76.23 53.50 235.38 43.59 1.43
100.00 33.33 800.00 3.59 15.79 3.59 3.59 15.79
RO II
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 101.12 33.71 808.93 3.17 43.97 193.47 77.67 54.60 240.23 43.39 1.42
Concentrado 0.74 0.25 5.91 3.69 0.20 0.86 0.44 0.26 1.16 55.65 1.68
Relave 100.38 33.46 803.02 3.17 45.02 198.07 78.47 55.58 244.54 42.64 1.41
101.12 33.71 808.93 1.24 5.47 1.24 1.24 5.47
RO III
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO 3 3
% Peso TMH TPD G.e. m /h GPM TPH m /h GPM % Sp d
Alimento 105.17 35.06 841.36 3.18 46.36 204.00 81.42 57.39 252.51 43.06 1.42
Concentrado 4.61 1.54 36.84 3.69 1.25 5.51 2.79 1.67 7.34 55.07 1.67
Relave 100.56 33.52 804.52 3.16 48.75 214.50 82.27 59.36 261.18 40.74 1.39
105.17 35.06 841.36 3.64 16.01 3.64 3.64 16.01
SCV I
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 104.20 34.73 833.63 3.17 49.66 218.51 84.39 60.62 266.74 41.16 1.39
Concentrado 4.79 1.60 38.34 3.45 1.35 5.94 2.95 1.81 7.97 54.21 1.63
Relave 99.41 33.14 795.29 3.16 49.07 215.91 82.21 59.57 262.11 40.31 1.38
104.20 34.73 833.63 0.76 3.34 0.76 0.76 3.34
SCVII
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 100.07 33.36 800.57 3.16 49.26 216.73 82.61 59.82 263.22 40.38 1.38
Concentrado 3.64 1.21 29.11 3.42 0.91 4.00 2.12 1.26 5.56 57.15 1.68
Relave 96.43 32.14 771.46 3.15 48.91 215.20 81.05 59.12 260.13 39.66 1.37
100.07 33.36 800.57 0.56 2.47 0.56 0.56 2.47
SCV III
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 96.43 32.14 771.46 3.15 48.91 215.20 81.05 59.12 260.13 39.66 1.37
Concentrado 0.66 0.22 5.28 3.38 0.19 0.83 0.41 0.25 1.11 53.92 1.61
Relave 95.77 31.92 766.18 3.15 51.38 226.05 83.30 61.52 270.69 38.32 1.35
96.43 32.14 2.65 11.68 2.65 2.65 11.68
CL I
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 5.86 1.95 46.90 3.65 1.90 8.35 3.85 2.43 10.71 50.73 1.58
Concentrado 4.43 1.48 35.44 3.69 1.39 6.11 2.86 1.79 7.87 51.56 1.60
Relave 1.43 0.48 11.46 3.52 0.97 4.25 1.44 1.10 4.85 33.06 1.31
5.86 1.95 46.90 0.46 2.01 0.46 0.46 2.01
113
BALANCE DE AGUA POR CELDA
CL II
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO
Alimento 6.04 2.01 48.30 3.68 2.05 9.03 4.06 2.60 11.44 49.51 1.56
Concentrado 4.78 1.59 38.24 3.74 1.57 6.91 3.17 2.00 8.79 50.35 1.58
Relave 1.26 0.42 10.05 3.48 0.65 2.84 1.06 0.77 3.37 39.35 1.39
6.04 2.01 48.30 0.16 0.73 0.16 0.16 0.73
CL III
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO 3 3
Alimento 5.15 1.72 41.18 3.74 1.74 7.65 3.45 2.20 9.67 49.68 1.57
Concentrado 4.60 1.53 36.76 3.75 1.53 6.73 3.06 1.94 8.52 50.05 1.58
Relave 0.55 0.18 4.42 3.61 0.38 1.67 0.56 0.43 1.89 32.72 1.31
5.15 1.72 41.18 0.17 0.74 0.17 0.17 0.74
CL IV
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO 3 3
Alimento 4.60 1.53 36.76 3.75 1.53 6.73 3.06 1.94 8.52 50.05 1.58
Concentrado 4.23 1.41 33.82 3.75 1.38 6.06 2.79 1.75 7.71 50.59 1.59
Relave 0.37 0.12 2.94 3.74 0.17 0.73 0.29 0.20 0.88 42.35 1.45
4.60 1.53 36.76 0.01 0.06 0.01 0.01 0.06
Balance Global
SOLIDOS AGUA PULPA
PRODUCTO 3 3
% Peso TMH TPD G.e. m /h GPM TPH m /h GPM %Sp d
Alimento 100.00 33.33 800.00 3.17 39.51 173.82 72.84 50.03 220.12 45.76 1.46
Concentrado 4.23 1.41 33.82 3.75 1.38 6.06 2.79 1.75 7.71 50.59 1.59
Relave 95.77 31.92 766.18 3.15 51.38 226.05 83.30 61.52 270.69 38.32 1.35
100.00 33.33 800.00 13.25 58.28 13.25 13.25 58.28
Agua Agregada 13.25

Agua al circuito 13.25
FO 0.00
114
CIRCUITO DE FLOTACIÓN ZINC
Alimento RO I
33.33 3.95 0.13 0.19 15.18
50.03 100.0 100.0 100.0 100.0
Relave RO II
SOCIEDAD MINERA AUSTRIA 33.23 3.81 0.12 0.19 15.18
Espuma RO I 53.5 96.15 97.48 98.22 99.70
DUVAZ SAC. 0.1 48.2 1.0 1.1 14.2
LEYENDA 0.1 3.8 2.5 1.8 0.3
TPH %Zn %Cu %Pb %Fe
m3/h Rec Zn RecCu RecPb RecFe
Espuma SCV III
0.22 31.05 0.43 0.78 21.70
0.25 10.37 3.06 3.42 0.97 Espuma SCV I
1.60 40.25 0.49 1.25 18.33
Relave SCV II 59.6 38.50 17.68 24.48 5.42 Relave RO III Relave RO II
32.14 2.05 0.10 0.16 15.27 33.52 3.68 0.11 0.20 15.37 33.46 3.75 0.12 0.18 15.18
59.12 60.14 82.35 78.85 95.10 59.4 65.00 77.91 84.28 95.90 55.58 91.52 98.11 95.43 99.30
7
Relave SCV III Espuma SCV II Relave SCV I Espuma RO III

31.92 1.85 0.09 0.15 15.22 1.21 36.0 0.5 1.1 20.8 33.14 3.10 0.11 0.19 15.43 1.54 43.26 0.70 0.83 14.35
61.52 89.63 96.94 96.58 99.03 1.26 39.86 17.65 21.15 4.90 1.81 61.50 82.32 75.52 94.58 1.67 35.00 22.09 15.72 4.10 Espuma RO II
0.246 47.3 0.3 1.2 14.5
0.3 8.5 1.9 4.6 0.7
Espuma CL IV
1.41 51.52 0.87 1.16 14.12
1.75 93.94 90.24 91.64 89.85
Espuma CL II
1.59 49.15 0.89 1.17 14.44
Relave CL III 2.00 84.96 85.12 76.77 76.36 Relave CL I
0.18 31.02 1.02 1.22 16.91 0.48 22.01 0.05 0.09 15.09
0.43 6.88 12.07 11.16 12.33 1.10 13.09 1.81 2.36 24.70
Relave CL IV Relave CL II
0.12 38.26 1.09 1.22 18.35 0.42 33.11 0.59 1.34 17.01 Espuma CL II
0.20 6.06 9.76 8.36 10.15 0.77 15.04 14.88 23.23 23.64 1.48 47.25 0.88 1.21 14.86
1.79 86.91 98.19 97.64 75.30
Espuma CL III
1.53 50.46 0.89 1.17 14.46
1.94 93.12 87.93 88.84 87.67
115
4.6. Balance metalúrgico general.
PRODUCTO TMH % PESO
cabeza 33.33 100.00 3.95 0.13 0.19 15.18 1.32 0.04 0.06 5.06 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc. Zn 1.41 4.23 51.52 0.87 1.16 14.12 0.73 0.01 0.02 0.20 55.15 29.17 25.32 3.93
Relave 31.92 95.77 1.85 0.09 0.15 15.22 0.59 0.03 0.05 4.86 44.85 70.83 74.68 96.07
116
CONCLUSIONES
1) Aplicando el método de los multiplicadores de Lagrange y el método

computacional se ajusta todo el balance de materia en el circuito de zinc y
se observa los errores en el proceso
PRODUCTO TMD % PESO
cabeza 800.00 100.00 3.95 0.13 0.19 15.18 31.60 1.01 1.55 121.42 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc. Zn 33.83 4.23 51.52 0.87 1.16 14.12 17.43 0.30 0.39 4.78 55.15 29.17 25.32 3.93
Relave 766.17 95.77 1.85 0.09 0.15 15.22 14.17 0.72 1.16 116.64 44.85 70.83 74.68 96.07
2) La recuperación de Zn en la etapa scavenger es muy bajo. Por eso se

desperdicia
SCV I
gran cantidad al relave.
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 34.73 100.00 4.81 0.13 0.24 15.56 4.81 0.13 0.24 15.56 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.60 4.60 40.25 0.49 1.25 18.33 1.85 0.02 0.06 0.84 38.50 17.68 24.48 5.42
Relave 33.14 95.40 3.10 0.11 0.19 15.43 2.96 0.11 0.18 14.72 61.50 82.32 75.52 94.58
SCV II
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 33.36 100.00 3.28 0.11 0.19 15.47 3.28 0.11 0.19 15.47 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.21 3.64 36.00 0.55 1.10 20.83 1.31 0.02 0.04 0.76 39.86 17.65 21.15 4.90
Relave 32.14 96.36 2.05 0.10 0.16 15.27 1.98 0.09 0.15 14.71 60.14 82.35 78.85 95.10
SCV III
PRODUCTO TMH % PESO
Alimento 32.14 100.00 2.05 0.10 0.16 15.27 2.05 0.10 0.16 15.27 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 0.22 0.68 31.05 0.43 0.78 21.70 0.21 0.00 0.01 0.15 10.37 3.06 3.42 0.97
Relave 31.92 99.32 1.85 0.09 0.15 15.22 1.84 0.09 0.15 15.12 89.63 96.94 96.58 99.03
3) La ley de Zn en el concentrado es muy bajo por la presencia de alto

contenido de fierro
CI I
Alimento 1.95 100.00 41.09 0.68 0.94 14.92 41.09 0.68 0.94 14.92 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.48 75.57 47.25 0.88 1.21 14.86 35.71 0.66 0.92 11.23 86.91 98.19 97.64 75.30
Relave 0.48 24.43 22.01 0.05 0.09 15.09 5.38 0.01 0.02 3.69 13.09 1.81 2.36 24.70
CL II
Alimento 2.01 100.00 45.81 0.83 1.20 14.98 45.81 0.83 1.20 14.98 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.59 79.19 49.15 0.89 1.17 14.44 38.92 0.71 0.92 11.44 84.96 85.12 76.77 76.36
Relave 0.42 20.81 33.11 0.59 1.34 17.01 6.89 0.12 0.28 3.54 15.04 14.88 23.23 23.64
CL III
Alimento 1.72 100.00 48.37 0.90 1.17 14.72 48.37 0.90 1.17 14.72 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.53 89.26 50.46 0.89 1.17 14.46 45.04 0.80 1.04 12.91 93.12 87.93 88.84 87.67
Relave 0.18 10.74 31.02 1.02 1.22 16.91 3.33 0.11 0.13 1.82 6.88 12.07 11.16 12.33
CL IV
Alimento 1.53 100.00 50.46 0.89 1.17 14.46 50.46 0.89 1.17 14.46 100.00 100.00 100.00 100.00
Concentrado 1.41 92.01 51.52 0.87 1.16 14.12 47.40 0.80 1.07 12.99 93.94 90.24 91.64 89.85
Relave 0.12 7.99 38.26 1.09 1.22 18.35 3.06 0.09 0.10 1.47 6.06 9.76 1178.36 10.15
4) la recuperación en cada celda de flotación en el circuito de zinc es:
Leyes CORREGIDAS CONTENIDO METALICO RECUPERACION
%Zn %Cu %Pb %Fe Zn Cu Pb Fe %Zn %Cu %Pb %Fe
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 3.950 0.127 0.194 15.177 1.32 0.04 0.06 5.06 100.00 100.00 100.00 100.00
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 48.150 1.013 1.090 14.224 0.05 0.00 0.00 0.01 3.85 2.52 1.78 0.30
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 3.810 0.124 0.191 15.180 1.27 0.04 0.06 5.04 96.14 97.47 98.22 99.70
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 47.251 0.318 1.186 14.535 0.12 0.00 0.00 0.04 8.84 1.85 4.52 0.71
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 3.750 0.121 0.182 15.184 1.25 0.04 0.06 5.08 95.29 96.19 94.37 100.42
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 43.261 0.698 0.829 14.348 0.66 0.01 0.01 0.22 50.44 25.35 19.70 4.35
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 3.680 0.113 0.204 15.372 1.23 0.04 0.07 5.15 93.69 89.41 105.60 101.85
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 40.249 0.491 1.251 18.326 0.64 0.01 0.02 0.29 48.83 18.57 30.93 5.79
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.100 0.110 0.186 15.429 1.03 0.04 0.06 5.11 78.02 86.49 95.42 101.06
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 36.000 0.546 1.105 20.828 0.44 0.01 0.01 0.25 33.16 15.66 20.74 4.99
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 2.050 0.096 0.155 15.268 0.66 0.03 0.05 4.91 50.04 73.07 77.32 97.01
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 31.050 0.429 0.777 21.699 0.07 0.00 0.00 0.05 5.19 2.24 2.65 0.94
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 1.850 0.094 0.151 15.224 0.59 0.03 0.05 4.86 44.85 70.83 74.68 96.07
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 47.252 0.877 1.214 14.864 0.70 0.01 0.02 0.22 52.99 30.66 27.74 4.34
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 22.010 0.050 0.091 15.085 0.11 0.00 0.00 0.07 7.98 0.57 0.67 1.42
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 49.147 0.891 1.167 14.444 0.78 0.01 0.02 0.23 59.48 33.60 28.79 4.55
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 33.110 0.592 1.344 17.012 0.14 0.00 0.01 0.07 10.53 5.87 8.71 1.41
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 50.461 0.891 1.165 14.459 0.77 0.01 0.02 0.22 58.70 32.32 27.63 4.38
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 31.020 1.017 1.217 16.914 0.06 0.00 0.00 0.03 4.34 4.44 3.47 0.62
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 51.517 0.874 1.161 14.122 0.73 0.01 0.02 0.20 55.14 29.16 25.32 3.93
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 38.260 1.089 1.219 18.353 0.05 0.00 0.00 0.02 3.56 3.16 2.31 0.44
5) Las leyes ajustas en el circuito de zinc son:
Leyes Experimentales Leyes CORREGIDAS
%Zn %Cu %Pb %Fe %Zn %Cu %Pb %Fe
f1 Alimento RO I 100.00 800.00 33.33 3.95 0.110 0.170 14.56 3.950 0.127 0.19 15.177
f2 Espuma RO I 0.32 2.53 0.11 48.15 0.980 1.090 14.48 48.150 1.013 1.09 14.224
f3 Relave RO II 99.68 797.47 33.23 3.81 0.130 0.220 14.28 3.810 0.124 0.19 15.180
f4 Espuma RO II 0.74 5.91 0.25 47.25 0.310 1.180 15.20 47.251 0.318 1.19 14.535
f5 Relave RO II 100.38 803.02 33.46 3.75 0.160 0.210 13.73 3.750 0.121 0.18 15.184
f6 Espuma RO III 4.61 36.84 1.54 43.26 0.760 1.160 16.72 43.261 0.698 0.83 14.348
f7 Relave RO III 100.56 804.52 33.52 3.68 0.130 0.190 16.31 3.680 0.113 0.20 15.372
f8 Espuma SCV I 4.79 38.34 1.60 40.25 0.480 1.280 18.27 40.249 0.491 1.25 18.326
f9 Relave SCV I 99.41 795.29 33.14 3.10 0.140 0.230 17.05 3.100 0.110 0.19 15.429
f10 Espuma SCV II 3.64 29.11 1.21 36.00 0.530 1.070 20.74 36.000 0.546 1.10 20.828
f11 Relave SCV II 96.43 771.46 32.14 2.05 0.090 0.140 16.02 2.050 0.096 0.16 15.268
f12 Espuma SCV III 0.66 5.28 0.22 31.05 0.430 0.780 21.69 31.050 0.429 0.78 21.699
f13 Relave SCV III 95.77 766.18 31.92 1.85 0.080 0.150 15.92 1.850 0.094 0.15 15.224
f14 Espuma CL I 4.43 35.44 1.48 47.25 0.620 0.950 17.89 47.252 0.877 1.21 14.864
f15 Relave CL I 1.43 11.46 0.48 22.01 0.050 0.090 14.55 22.010 0.050 0.09 15.085
f16 Espuma CL II 4.78 38.24 1.59 49.15 1.060 1.350 14.60 49.147 0.891 1.17 14.444
f17 Relave CL II 1.26 10.05 0.42 33.11 0.680 1.540 16.30 33.110 0.592 1.34 17.012
f18 Espuma CL III 4.60 36.76 1.53 50.46 1.180 1.060 13.78 50.461 0.891 1.17 14.459
f19 Relave CL III 0.55 4.42 0.18 31.02 1.000 1.200 16.89 31.020 1.017 1.22 16.914
f20 Espuma CL IV 4.23 33.82 1.41 51.52 1.120 1.210 12.13 51.517 0.874 1.16 14.122
f21 Relave CL IV 0.37 2.94 0.12 38.26 1.070 1.230 18.45 38.260 1.089 1.22 18.353
6) El muestreo realizado se hizo como se planeó en intervalos de tiempo

óptimo para obtener una muestra representativa ideal para realizar las
pruebas experimentales y cálculos.
118
RECOMENDACIONES
1) Realizar una análisis granulométrico y mineralógico en las etapas scavenger

para ver el grado de liberación del Zn para determinar el tiempo óptimo de
molienda y dosificación de reactivos
2) Verificar constantemente la dosificación correcta de CuSO4 en la etapa

SCV para evitar la pérdida de Zn en el relave
3) Verificar constantemente la dosificación correcta de CAL en la etapa

CLEANER para tener un concentrado más limpio.
4) En la comparación de datos vemos una significativa variación en las leyes

de ensaye como las ajustadas, por ello se recomienda hacer un posible
mantenimiento en las celdas ya que podría ser por la aireación en la
agitación, otro verificar la calidad de los reactivos o una posible irregularidad
en la preparación de reactivos.
5) El muestreo debe ser realizado por personal con experiencia en muestreo y

establecer frecuencia y tiempo de muestreo para que el índice de error sea
mínimo, para la preparación de muestras en la etapa de secado debe ser en
una temperatura óptima (120°C) para evitar la eliminación de sulfuros y otros
componentes o implementar una secadora de aire que sería más rápido y
más factible a utilizar así como realizar un buen cuarteo y homogenización.
6) Evitar que la muestra se contamine por agentes externos para evitar alguna
variación posible de las leyes a ser ensayadas y no se produzcan errores al
hacer los cálculos y guardar un testigo rotulado por si pudiera suceder un
inconveniente con la muestra principal.
7) Se recomendaría la colocación de COURIER las cuales nos darían datos un

poco más reales del proceso y también nos ahorraría tiempo y costos,
también como hacerle su mantenimiento preventivo y calibración exacta
para no tener inconvenientes a futuro.
119
BIBLIOGRAFÍA
 Castillo M., J. H. - APLICACIÓN AJUSTE DE BALANCES METALURGICOS

POR METODOS NUMÉRICOS (SMITH E ICHIYEN). San Valentín – Perú;
2003.
 Linares G., N. – PROCESAMIENTO DE MINERALES – MINERALURGIA II;

1998.
 Huarsaya R. - BALANCE AJUSTADO DE MATERIALES EN SISTEMAS

PARTICULADOS APLICADO A PROCESAMIENTO DE MINERALES EN
EXCEL; 2000.
 Kobashicawa C., J. A. - CORRECCIÓN DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICOS

Y QUÍMICOS POR MULTIPLICADORES DE LAGRANGE Universidad
Nacional de Ingeniería – Perú; 2003.
 Marín E., L. - HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS NUMÉRICO APLICADAS A LA

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE PROGRAMACIÓN LINEAL EN
PROCESOS METALÚRGICOS
 Perez M., A. – CORRECCIONES DE ENSAYOS QUÍMICOS EN LA SERIE DE

NODOS ENLAZANTES POR MULTIPLICADORES DE LAGRANGE – Perú
 Sepulveda, J.E., Gutierrez R. - DIMENSIONAMIENTO Y OPTIMIZACIÓN DE

PLANTAS CONCENTRADORAS MEDIANTE TÉCNICAS DE MODELACIÓN
MATEMÁTICA - Editorial VERMAN, Lima – Perú; 1986
 Menacho L., Jofré R., J., Zivkovic D. Y., TÓPICOS ESPECIALES DE

CONMINUCIÓN DE MINERALES - Editorial CYTEC; Santiago de Chile; 1995.
120

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FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE

“APLICACIÓN DE LOS MULTIPLICADORES DE

PRESENTADA POR LOS BACHILLERES:

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:

ING. RUBÉN FABIÁN RUIZ

El presente trabajo va dedicado a Dios y a

Jorge Luis Jonathan Franklin

Actualmente CIA. MINERA AUSTRIA DUVAZ viene realizando sus labores de

La empresa actualmente tiene una capacidad de 800 TPD y beneficia

Por estas deficiencias en lo que a control metalúrgico se refiere, el personal

El presente trabajo da a conocer como se obtuvieron los datos necesarios para

4. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS METALÚRGICOS 67

con los multiplicadores de Lagrange 67

El presente trabajo aquí desarrollado corresponde a un análisis en el circuito de

En los capítulos del presente trabajo se explica detalladamente los procesos y

En el capítulo I se detalla el marco teórico el cual contiene teoría sobre los

En el capítulo II se menciona el acceso a la unidad minera, los datos generales

En el capítulo III se especifica el trabajo experimental como es el plan de

En el capítulo IV el análisis de resultados y evaluación de resultados como el

Finalmente las conclusiones y recomendaciones según los resultados

1.1. Planteamiento del estudio.

 ¿Cuáles son las leyes ajustadas en el circuito de zinc,

 ¿Sera posible plantear soluciones al momento de

1.1.2.2. Objetivos específicos:

 Determinar las leyes ajustadas en cada celda de

 Plantear posibles soluciones con los datos obtenidos

1.1.3. Justificación del estudio.

En la actualidad en toda planta concentradora tiene por objetivo la

1.1.4. Marco teórico.

 ANÁLISIS DE MOLINOS EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA -

Muestreo de todo el circuito de flotación tomando en cuenta todos

Realización de balance de materia tradicional y revisión de

Ajuste de datos mediante los multiplicadores de Lagrange,

Comparación de resultados y planteamiento de alternativas de

ARM DRM ACY U/F DBM O/F RLV Ro A Cy SECU/F Cy SEC

MOLIENDA PRIMARIA - SECUNDARIA REMOLIENDA

N° MALLA m Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F

N° MALLA m Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F CC CC Cy

%Sp 96.81 71.62 73.80 59.06 79.37 46.46 7.95 1.06

Carga Circulante 2.92 1.52

Descripción Alim RM Desc RM Desc BM Alim Cy U/F O/F

TAMAÑO DATOS EXPERIMENTALES DATOS AJUSTADOS

P 80 Alim RMP 80 Desc RM

1393830.7 139.38325 95.988129 1355118 135.51211 93.322217

1224517.1 122.45245 84.328508 1017042.8 101.70558 70.040896

818164.72 81.818042 56.345081 656460.15 65.647387 45.208945

8 Rlve. Ro. Bulk P-8

N° MALLA m RLV Ro DESC REM A Cy SEC U/F Cy SEC O/F Cy SEC CC

N° MALLA m RLV Ro DESC REM A Cy SEC U/F Cy SEC O/F Cy SEC CC

 ANÁLISIS DEL CIRCUITO DE FLOTACIÓN DE PLOMO DE LA

Muestreo de toda el área de flotación y preparación de muestras

Aplicación de los métodos de multiplicadores de Lagrange en la

Dada la complejidad del mineral procesado y la variación de leyes

CIRCUITO DE PLOMO DE CONCENTRADORA ROSAURA

Alimento Fresco w1 = 1.0000 0.21

Función Objetivo Zn 0.21

 EVALUACIÓN Y APLICACIÓN DE BALANCES DE MATERIA

Muestreo de la cabeza, concentrado y relave de cada componente así

Aplicar el método de nodos el cual nos proporcionara el sentido de flujos

Utilización del método matricial (matriz conexión) para realizar un balance

Al momento de trabajar todas las matrices realizando los pasos de

Los multiplicadores de Lagrange, son un método para trabajar con

En general para un conjunto de mediciones: