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PLAN DE EJECUCIÓN
DEL PROYECTO

“CONSTRUCCIÓN DE LOSA Y
BARANDA DE SESGURIDAD EN ZONA
DE TABLEROS ELECTRICOS”

HUARAL, LIMA – PERÚ

A 16-Junio-18 Emitido para Revisión del Cliente K.M.M R.E.S A.V.G

REV FECHA RAZON DE REVISION POR REV APROB
PLAN DE EJECUCION
DEL PROYECTO Pág. 1 de 14

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TABLA DE CONTENIDOS

1. GENERALIDADES ......................................................................................................................... 4
2. OBJETIVO ....................................................................................................................................... 4
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO ................................................................. 4
4. RECURSOS ...................................................................................................................................... 9
5. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE..........................................................................................13
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TABLA DE FIGURAS

Figura N° 1: Vista de la ubicación de la barandas – Sección B ............................................................. 5

Figura N° 2: Colocación de tripley ......................................................................................................... 5
Figura N° 3: Vista en planta de ubicación de la plataforma de acceso. ................................................ 6
Figura N° 4: Proceso de excavación a iniciar por al lado más lejano al acceso. .................................. 7
Figura N° 5: Sección A, distribución de acero en losa y sardinel. ......................................................... 8
Figura N° 6: Distribution de acero, lado más corto de la losa. .............................................................. 8
Figura N° 7: Distribución de acero lado más largo. ............................................................................... 8
Figura N° 8: Vista en planta de area donde se va a realizar el vaciado de la losa. .............................. 9
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1. GENERALIDADES

Construcciones y Proyectos Mineros S.C.R.L - CYPROM S.C.R.L es una empresa

especializada de ingeniería en el Perú, cuenta con profesionales de más de 15 años de
experiencia y lidera en el mercado de la zona, en Obras Civiles, Metalmecánica, y
Minería; contamos con personal capacitado y equipos modernos para realizar cualquier
trabajo.

Para el inicio de la ejecución de los servicios se contará con transporte para el traslado
de herramientas y equipos necesarios en la ejecución del proyecto, así cumplir con los
plazos establecidos en la obra y tratando siempre de cumplir el cronograma de trabajo.

El personal que trabajara en dicho proyecto contara con la capacitación en seguridad y

Medio ambiente brindada por CYPROM S.C.R.L, así como los equipos de Protección
personal de acuerdo al trabajo a realizar dado que comprende trabajo de alto riesgo.

2. OBJETIVO

- El objetivo del presente documento es elaborar el Plan de Trabajo, cronograma y

lineamiento de planificación básicos del proyecto en mención a fin de
salvaguardar la vida del personal que realizara la actividad como el cumplimiento
de la ejecución del proyecto correctamente.

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

El proceso constructivo debe cumplir con las medidas y parámetros de seguridad

necesarias contempladas en las normas vigentes y procesos internos de Minera Colquisiri
S.A. así como especificaciones indicadas en el plano.

3.1. Instalación de baranda

Habiendo realizado la inspección previa al área de trabajo, se va a proceder a la

instalación de las barandas desmontable de 1.2m de altura y 7.2m de largo, empotrado
sobre el muro existente. Las dimensiones a detalle y especificaciones técnicas de la
estructura metálica se muestran en el plano.
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Figura N° 1: Vista de la ubicación de la barandas – Sección B

3.2. Colocación de triplay

Este trabajo comprende la colocación de planchas de tripley asegurado a lo largo de toda
la estructura de la baranda.

Colocado de paneles Triplay de 1.20x2.40 m x 19 mm (cortados a medida), colocación

de barrotes de 2.2m para unir panel con panel y asegurado con alambre de amarre N°16,
clavos de 4”.

Figura N° 2: Colocación de tripley

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3.2.1. Gestión de permisos

Habiendo realizado las actividades antecesoras correctamente y al 100% se va dar inicio
al proceso de gestión, que comprenden los permisos respectivos de las diferentes áreas a
fin de garantiza el trabajo a realizar.

3.2.2. Plataforma para evacuación de desmonte

Se va a realizar la habilitación y colocación de una estructura adecuada como plataforma
de acceso y salida que sirva para la evacuación del desmonte (material excedente
producto de la excavación).

Dicha plataforma debe estar soportado por una estructura firme y fija a fin de evitar
inconvenientes.

Figura N° 3: Vista en planta de ubicación de la plataforma de acceso.

3.2.3. Excavación
El proceso de excavación va iniciar desde el lado posterior hacia delante para no tener
inconvenientes al momento de retiro del material.

Se considera una capa de 20cm por debajo del nivel del piso terminado.
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Figura N° 4: Proceso de excavación a iniciar por al lado más lejano al acceso.

3.2.4. Eliminación de material excedente (desmonte)

El proceso de eliminación del material excedente se va aplicar en este trabajo paralelo a
la excavación, dado que el área de trabajo es bastante reducida.

El proceso a seguir para esta actividad es la siguiente:

- Traslado de material excedente producto de la excavación del área específica de

trabajo hacia fuera (área fuera del espacio de trabajo).

- Traslado de material excedente a punto de acopio, para lo cual se va a utilizar

camión volquete de 5m3 de capacidad.

3.2.5. Concreto solado f’c=100 kg/cm2

Habiendo realizado las actividades antecesoras de manera correcta de acuerdo a las
especificaciones, se va a proceder a la colocación del solado de un espesor de 0.05 m. y
de f’c = 100 Kg/cm2.

3.2.6. Habilitado y colocación del Acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
Esta actividad está referida a la colocación, amarre y aseguramiento del acero corrugado
de acuerdo a las especificaciones indicadas en el plano.

Durante los trabajos de habilitado y colocación de acero el personal que realizará las
actividades contará con sus equipos de protección especiales para dicha actividad como:
(Caretas, mandil, escarpín, guantes).

Esta actividad se realizara en un espacio adecuado cerca del área de trabajo, así mismo se
colocara dos caballetes como soporte y una plataforma metálica para realizar el habilitado
de acero, el corte y doblado de acero será de acuerdo a las especificaciones técnicas
detalladas en el plano de estructuras.
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Figura N° 5: Sección A, distribución de acero en losa y sardinel.

Figura N° 6: Distribution de acero, lado más corto de la losa.

Figura N° 7: Distribución de acero lado más largo.

3.2.7. Vaciado de concreto

Preparación del Concreto

La preparación del concreto se realizará en al lado del área de trabajo, el concreto será de
una resistencia a la compresión de 210 kg/cm2, de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
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Traslado de Concreto

Traslado de concreto será mediante baldes de 5gl de capacidad.

Colocación de concreto (vaciado)

El proceso de vaciado se iniciara desde la parte posterior hacia el acceso, de manera

continua. Así mismo se contempla el uso de vibrador para una buena segregación de la
mezcla.

Figura N° 8: Vista en planta de area donde se va a realizar el vaciado de la losa.

3.2.8. Encofrado y desencofrado

Se va a realizar la habilitación de los paneles, corte de listones y va a ser de acuerdo a las
medidas establecidas en el plano.

4. RECURSOS

4.1. Recursos humanos

El personal involucrado en cada una de las actividades esta previamente capacitado en

temas de seguridad y la actividad específica a realizar, en concordancia al Manual de
Seguridad, Salud y Ambiente: El responsable de la actividad tiene una calificación sobre
la base de su experiencia de ejecución de la actividad a realizar.

Para determinar la cuadrilla de trabajo para cada actividad se considera el metrado a

avanzar diariamente, rendimiento, condiciones y método de trabajo establecidos:

4.1.1. Instalación de baranda

- 1 capataz
- 2 soldador
- 1 ayudante
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4.1.2. Colocación de triplay

- 1 capataz
- 1 operario
- 2 peones

4.1.3. Gestión de permisos

- Ing. Residente
- Asistente de proyectos

4.1.4. Plataforma para evacuación de desmonte

- 1 capataz
- 1 operario
- 2 peones

4.1.5. Excavación

- 1 capataz
- 1 operario
- 2 peones

4.1.6. Eliminación de material excedente (desmonte)

- 1 capataz
- 1 operario
- 2 peones

4.1.7. Concreto solado f’c=100 kg/cm2

- 1 capataz
- 2 peones

4.1.8. Habilitado y colocación del Acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60

- 2 operarios fierreros
- 1 jefe de habilitado
- 1 jefe de colocado.

4.1.9. Vaciado de concreto

- 1 peón,
- 2 operario de vaciado de concreto
- 2 oficial en vaciado de concreto.

4.1.10. Encofrado y desencofrado

- 2 operarios carpinteros
- 4 ayudantes.
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4.2. Equipos

La determinación de los equipos se determina de acuerdo a la actividad a realizar en las

diferentes partidas establecidas para el proyecto.

4.2.1. Instalación de baranda

- Maquina de soldar

4.2.2. Eliminación de material excedente (desmonte)

- Camión volquete de 5 m3 de capacidad

4.2.3. Habilitado y colocación del Acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
- Trocadora
4.2.4. Vaciado de concreto
- Maquina mezcladora
- Vibradora

4.3. Materiales

Los materiales son considerados de acuerdo al metrado y a las especificaciones técnicas

indicadas por el cliente.

Colocacion de triplay

- Alambre negro recocido n° 8

Clavos para madera con cabeza de 3" y 4”.
- Madera tornillo
- Madera tornillo para solera de madera 2" x 4" x 14"
- Triplay de 1.20x2.40 m x 19 mm

Habilitado y colocación del Acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60

- Alambre negro n° 12
- Acero corrugado fy = 4200 kg/cm2 grado 60
- Disco de corte

Concreto Premezclado f'c=210 kg/cm2

- Concreto f'c=210 kg/cm2

4.4. Herramientas

Herramietas manuales diversos como: flexometro, martillo, nivel, etc. de acuerdo al

trabajo a realizar.
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GERENTE DE OPERACIONES
PEDRO CASTELLARES

INGENIERO RESIDENTE
ING. ROLAND ESPINOZA

PROYECTISTA ASISTENTE DE RESIDENTE

ING. SANDRA CHUMBIMUNI ING. KATTY MERCADO

ASISTENTE ADMINISTRATIVO SEGURIDAD

YOSSELIN MAZA ING. JESUS RAMIREZ

SUPERVISOR
MARIO CASTELLARES

INSTALACION DE BARANDA Y ACERO/ HABILITADO Y VACIADO DEL CONCRETO ENCOFRADO Y

COLOCACION DE TRIPLAY ARMADO DESENCOFRADO

_ Lucas Martel, Crecencio

_Sosa Lorenzo, Oscar
_ Rodriguez Casqui, Rodolfo
_ Lucas Martel, Crecencio
_José García Huaccha
_Segundo Garcia Huaccha
_ Lucas Martel, Crecencio _José García Huaccha
_José García Huaccha _Segundo Garcia Huaccha
_Segundo Garcia Huaccha
_Sosa Lorenzo, Oscar
_ Rodriguez Casqui, Rodolfo
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Nombre Proyecto: Construcción de tapón N° 4 P-CRYPROM 037-18-CYPM-001-Rev. 0
Mina 2 – U.M María Teresa Hoja 13 de 13
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5. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Supervisión constante por parte del ing. Residente e Ing. de seguridad. Diariamente antes
de iniciar con el trabajo se realizará la charla de seguridad, inspección del área para así
proceder con el llenado de documentos de gestión correspondientes.

5.1. IPERC (Procedimiento para la Identificación de peligros y Evaluación de

Riesgos)

- Formato establecido por la empresa.

5.2. PETS (Procedimiento estándar de trabajo seguro)

- Encofrado con panel de madera. Código: CY-PETS-106

- Traslado y colocación de concreto premezclado. Código: CY-PETS-107
- Habilitado de acero

5.3. AST (Análisis de Seguro de Trabajo)

- Este formato se utilizará cuando se realiza trabajos no rutinarios que no tengas

PETS.

5.4. PETAR (Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo)

- Formato que se utilizara en todos los trabajos que comprenden de alto riesgo.

5.5. OT (ORDEN DE TRABAJO)

- Formato que se utiliza todos los días previos a realizar las actividades
programadas.

5.6. CHECK LIST

- Trozadora
- Maquina mezcladora
- Herramientas manuales
- Vibradora