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SENA FLORIDABLANCA
SANTANDER
2013
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION
GENERALIDADES
REQUISITOS DE UN SISTEMA DE GESTON DE SST
ALCANCE
POLITICA
PLANIFICACION
Identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de controles
Requisitos legales y otros
Objetivos y programas
IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN
Recursos, funciones, responsabilidad, rendición de cuentas y autoridad
Competencia, formación y toma de conciencia
Comunicación, participación y consulta
Documentación
Control de documentos
Control operacional
Preparación y respuesta ante emergencias
VERIFICACION
Medición y seguimiento del desempeño
Evaluación del cumplimiento legal y otros
Investigación de incidentes, no conformidades y acciones correctivas y preventivas
Control de registros
Auditoria interna
REVISION POR LA DIRECCION
ANEXOS
INTRODUCCION
NTC-OHSAS 18001:2007
1
Tomado de NTC-OHSAS 18001:2007 “Prologo”
“DISEÑO DE UN MODELO GERENCIAL A PARTIR UN SISTEMA DE GESTION EN
SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA IMPLEMENTAR EN UNA
EMPRESA DE LA REGION”
2.1 ALCANCE
2
Con base en el Decreto número 1607/2002.
2.1.1.2 Procesos Desarrollados
Recepción, almacenamiento.
Revisión e inspección caja por caja de los productos para evitar inconformidad.
Comercialización y entrega del Producto al cliente
Arme y desarme de tarimas.
2.1.1.4.2 Revisión e inspección caja por caja de los productos para evitar
inconformidad
Verificar si los elementos estructurales están en buenas condiciones. Puede ser que
la estructura presente averías en su uso transporte o almacenamiento.
Evite instalar la tarima cerca de circuitos eléctricos, áreas con demasiada humedad.
Nivelar el terreno sobre la cual se instalar la tarima.
Los pernos deben instalarse y apretarse para alcanzar un comportamiento
satisfactorio de las conexiones involucradas bajo las condiciones usuales de
servicio.
Se inicia la colocación del paral sobre el suelo (previamente nivelado).
Revisar la correcta colocación del paral.
Fijada a una longitud determinada se ploma la segunda columna y se coloca las
diagonales en la esquina inferior (unión columna - viga inferior), y se inclina hasta
amarrar a la viga aérea en la parte superior.
Coloque la viga aérea sobre los parles y ánclelos mediante las platinas con pernos,
asegúrelos con las tuercas hasta alcanzar el acople adecuado.
Se repite el mismo proceso entre todas las columnas. Tenga en cuenta que las vigas
donde se encuentra el pórtico se encuentre posee una diagonal más larga que la
otra.
Antes de armar totalmente las vigas, se debe armar el pórtico y anclarse mediante
pernos.
Proceda a armar las vigas aéreas con sus debidas platinas (asegúrese que los
pernos queden bien enroscados).
Revise el montaje de todos los pernos en toda la estructura.
Para el montaje del piso de la tarima se realiza encajando la madera en la camilla
con tabla medidas iguales en todo sentido.
El proceso de desmonte de la tarima se realiza de manera viceversa.
Nuestra empresa trabaja para dar cumplimiento a las necesidades y requisitos marcados por
los clientes, así como a los legales y normativas en materia de seguridad y salud en el
trabajo a los que la empresa y su actividad están sujetas.
De igual manera la Gerencia General propenderá por un ambiente laboral seguro y sano en
cada uno de los servicios que presta mediante el control de los factores de riesgo laboral;
para lo cual destinará los recursos financieros, físicos, humanos y técnicos necesarios para
la complementación y mantenimiento del programa de Seguridad y salud en el trabajo.
Como respuesta a la mejora continua del sistema nuestra organización está comprometida
en garantizar su comprensión e implicación por parte de todo el personal, a través de la
creación de grupos de trabajo como herramienta básica, y la sociedad en general de esta
política, así como de toda aquella información documentada del sistema de gestión con la
que cuenta la organización.
Objetivo
Identificar y definir los peligros presentes en las áreas de trabajo del Consorcio Antioqueño
del Oriente, con el fin de evaluar los posibles riesgos presentes en la misma y establecer
controles para eliminar, o mitigar dichos riesgos.
Alcance
Responsabilidades
Identificación de peligros
Con el fin de lograr una valoración de los riesgos y conocer qué área son más susceptibles a
presentarse accidentes de trabajo o enfermedades laborales, se va hacer uso de la matriz
de riesgo, con base en la GUIA TECNICA COLOMBIANA (GTC 45). En el anexo B (B1 y
B2) se expondrá la lista de riesgos y matriz de riesgo con su respectiva valoración.
Determinación de controles
En importante recalcar que cada vez que se presente un nuevo riesgo sea por cambios o
modificaciones de áreas u operaciones en la organización, se deben implementar y
actualizar nuevos controles para mitigar y corregir los riesgos posibles presentes.
Registros
Con base en la información recolectada por los anexos (lista de verificación, identificación de
riesgos y valoración de riesgos), se puede concluir lo siguiente en jerarquía de mayor
incidente a la menos probable:
3
Tomado del documento “Diseño del SGSST enfocado a OHSAS 18001:2007”
Peligros4
Sector de conducción
Sustancias inflamables
Camión de transporte
Deslizamiento del transporte
Maquinaria automovilística
Sillas y diseños inadecuados de puesto de trabajo largas horas sentadas
Altas temperaturas clima
Trabajo repetitivo
Sector de almacenamiento
Sustancias inflamables
Cargas pesadas
Instalaciones eléctricas
Circulación de montacargas y personal
Maquinaria de cargas
Hábitos de postura inadecuada
Pisos deslizantes
Estructuras en mal estado
Carga de trabajo (Monotonía)
Polvo
Estibas o stand en mal estado
Humedad
Presencia de microorganismos
Cambios de temperatura (calor)
Falta de orden y aseo
Falta de señalización
Producto en mal estado (licor adulterado)
Presencia de animales
Sector administrativo y comercial
Instalaciones eléctricas en mal estado
Largas horas sentadas
Humedad
Relaciones interpersonales
4
Los peligros mostrados son los posibles que se pueden encontrar en general en una empresa que trabajo con
sustancias inflamables, esto no quiere decir que esta empresa tenga todos estos peligros. Se tomó base también de
bibliografía sobre los posibles peligros y riesgos presentes en este tipo de empresas.
Baja concentración
Monotonía y trabajo repetitivo
Pisos deslizantes
Escaleras
Falta de orden y aseo
Herramientas manuales
Tarimas
Herramientas eléctricas (vibraciones)
Posturas forzadas y movimientos repetitivos
Sobreesfuerzos
Manipulación de cargas
Clima (Sol, lluvia, tormenta y vientos)
Ruido
Relaciones interpersonales
Estructuras en mal estado
Pisos en mal estado
Falta de orden y aseo
Riesgos
Sector de conducción
Incendio y explosión
Aplastamiento
Sofoque desconcentración por presencia de calor, desespero, estrés
Dolores musculares
Deformidad en la columna, dolores musculares en especial lumbares y
cervicales
Cansancio
Desgaste mental por falta de sueño
Desconcentración
Sector de bodegas
Incendio y explosión
Atropellamiento
Electrocución, incendio, muerte
Dolores musculares
Deformidad en la columna
Deslizamiento y derrumbamiento
Cansancio, fatiga mental, estrés y desmotivación
Caídas y fracturas
Problemas respiratorios
Enfermedades profesionales
Caída y perdida del producto
Derrumbamiento del producto sobre el personal
Contaminación del producto y BPM inadecuados
Sector administrativo y comercial
Corto circuitos
Dolor muscular, deformación de la columna
Deslizamiento y derrumbe
Estrés, preocupación, tensión emocional
Caídas y fracturas
Enfermedades respiratorias
Cortadas, quemaduras, problemas articulares
Trabajo inadecuado, posibles accidentes laborales
Intoxicación por alimentos en mal estado
Tarimas
Problemas articulares, artrosis de codo, lesiones de muñeca, afecciones de
las manos, calambres, sensibilidad.
Trastorno musculoesquelitico, lumbalgias, dolores cervicales, dolor de
piernas.
Falta de confort, golpe de calor, quemaduras, enfriamiento, caídas,
electrocución, enfermedades respiratorias, proyección de fragmentos y
partículas, golpe con objetos.
Estrés, sordera parcial
Estrés, desmotivación
Caídas, desestabilidad de la estructura
Controles
Sustitución
Sustituir instalaciones eléctricas en mal estado
Modificar máquinas y equipos defectuosos
Control de ingeniería
Utilización de extintores y definir rutas de evacuación
Aplicar buenas prácticas de manipulación de sustancias peligrosas.
Utilizar cuñas en camiones y autos para evitar deslizamiento y
posible aplastamiento.
Utilizar métodos de aislamiento de cables eléctricos
Aplicar mecanismo de simplificación de vibraciones.
Señalización y demarcación
Demarcar áreas de alto riesgo y señalizar rutas de evacuación
Demarcar áreas de riesgo eléctrico
Demarcar áreas de circulación de autos
Implementación de elementos de protección personal
Utilizar guantes al trabajar con instalaciones eléctricas y en cargas
Utilizar botas antideslizantes.
Riesgo II
Eliminación
Modificación de puestos de trabajo
Sustitución
Rotación de puestos de trabajo
Controles de ingeniería
Capacitaciones
Aislar áreas de alto riesgo
Aplicar mecanismo de simplificación del ruido
Implementación de elementos de protección personal
Utilizar ropa adecuada de trabajo
Utilizar casco o gorros para proteger del sol
Utilizar bloqueadores solares
Utilizar gafas contra rayos ultravioleta
Utilizar elementos de protección auditiva
Riesgo III
Eliminación
Realizar pausas activas
Realizar mantenimiento y aseo periódicamente
Sustitución
Aplicar ventilación artificial
Rotación de puestos de trabajo
Sustituir estibas en mal estado
Modificar máquinas y equipos defectuosos
Control de ingeniería
Suministrar material antideslizante y aplicar las 5S
Señalización y demarcación
Demarcar áreas de alto riesgo
Implementación de elementos de protección personal
Utilizar tapabocas
Utilizar ropa adecuada de trabajo
Riesgo IV
Eliminación
Aplicar regulador de humedad e inspeccionar las áreas de
almacenamiento
Aplicar BPM en manipulación de alimentos
Objetivo
Responsabilidades
www.minproteccionsocial.gov.co
www.arpsura.com
www.fondoriesgoprofesional.gov.co
Asociaciones comerciales
Servicios legales
Consultores
Objetivo general
5
Manual para la implementación de un sistema de gestión según OHSAS 18001:2007
Objetivos específicos del sistema
2.3.3.2 Programas
Programas de inducción
Quienes somos
Compromiso del trabajador
Reseña histórica
Misión
Visión
Filosofía de la Empresa
Deberes y derechos del trabajador
Servicios Capacitación y Esparcimiento
Presentación del trabajador en la empresa
Seguridad Social y servicios Médicos
Ubicación del trabajador
Actividad económica de la empresa
Estructura Organizacional de la Empresa.
Funciones del cargo
Reglamento Interno de Trabajo
Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial
Gestión Seguridad y salud en el trabajo
Inducción sobre todos los procesos de la Empresa.
Capacitación
Programa de entrenamiento
Cuando ingresa, rota o cambia de oficio el trabajador debe ser sometido a una fase
de entrenamiento, esta actividad está orientada a los trabajadores para que puedan
adquirir habilidades y mecanizar procesos. La Empresa deberá definir la
metodología de trabajo y los recursos o materiales que utilizará.
Capacitación continua
Son las acciones de formación continua o periódica que se realizan con el fin de
mejorar y mantener el nivel de conocimientos de los trabajadores con respecto a las
actividades o procesos de la Organización y a la prevención de los factores de riesgo
a los que están expuestos en sus puestos de trabajo.
Trabajo en equipo
El sistema de gestión de seguridad y Salud en el trabajo será interdisciplinario y con
la participación de todo el personal para garantizar su desarrollo y buen
funcionamiento.
6
Material de apoyo Sena “Programa de seguridad y salud ocupacional”
Definición: Conocer las áreas de trabajo
Objetivo: Formar al personal laboral en la identificación de condición de trabajo en
el área a laborar con el fin de evitar y corregir posibles y futuras lesiones.
Actividades y programas a implementar: Capacitaciones (Higiene y seguridad
industrial)
Responsable del seguimiento: Representantes legales y posteriormente personal
capacitado en seguridad y salud en el trabajo.
Recursos necesarios: Aula de capacitación con sus respectivos materiales de
exposición (video beam, proyectos y computador)
Periodicidad del seguimiento: el personal laboral se dividirá en dos secciones,
cada sección tendrá capacitación semestral.
Hallazgo de morbilidad
GERENTE
GENERAL
ASISTENTE
ALTA GERENCIA
ADMINISTRATIVA
ASISTENTE
GERENTE
GERENCIA
RECEPCION SALUD LABORAL ADMINISTRATIVO
COMERCIAL
Y FINANCIERO
JEFE DE VENTAS
ASISITENTE ASISTENTE CAJA Y PAGO DE
CONSUMO TAT FACTURACION CONTABILIDAD JEFE DE BODEGA
COMERCIAL ADMINISTRATIVO NOMINA
PROVINCIA
AUXILIARES DE
AUXILIAR BODEGA,
MERCADERISTA
CONTABLE LOGISITCA Y
CONDUCTORES
Responsabilidades7
Gerencia
7
Programa de salud ocupacional empresarial. Seguros Bolívar. ICONTEC. Guía Estructura Básica del Programa de
Salud Ocupacional: GTC 34. Bogotá: El autor, 1997.
Convocar a reuniones a los integrantes del SG-SST para analizar y proponer
mecanismo de mejora para lograr un ambiente acto y seguro para el personal
de la organización.
Comunicar a todo el personal de la empresa los cambios, avances y
mecanismos de control para minimizar incidentes y mejorar las condiciones de
salud y trabajo en el personal.
Evaluar periódicamente el cumplimiento del SG-SST.
Mandos medios
Trabajadores
Los representantes del comité, se reunirán cuatro horas semanales al mes para
desarrollar las funciones de control y vigilancia de la gestión de Salud y seguridad
en el trabajo dentro de la empresa.
Recursos
Recurso humano
Aseguradora de riesgos laborales POSITIVA
Comité paritario de salud ocupacional
Coordinador de HSE
Asesores (inspectores, en seguridad y salud ocupacional
Brigadistas
Recursos financieros
Recursos técnicos
Recursos locativos
Se cuenta con una oficina para la gestión de Salud Ocupacional en la empresa, este
puesto cuenta con los elementos básicos para su funcionamiento, mobiliario de
oficina, archivos y equipo de cómputo.
Competencia y formación
Encuestas
Dar a conocer las actividades con sus peligros y riesgos
Supervisar las actividades elaboradas en los puntos críticos
Verificar los procesos de autocuidado por parte del trabajador.
Formación
Toma de conciencia
La empresa con la ayuda de posters, anuncios, correos vía internet y charlas 8, capacitara al
personal laboral en la realización segura de sus respectivas labores.
Entre estas actividades se tiene:
Comunicación
Para las partes interesadas como lo son (contratistas y visitantes), se les comunicara el
sistema de gestión de SST, la política y el compromiso para con los trabajadores en una
calidad de vida y mejora continua en temas de SST.
8
Manual para la implantación de un sistema de gestión según OHSAS 18001:2007. Sector de intervención Social.
Fase de implementación y operación. Consulta y comunicación.
El fin de la comunicación es la participación activa en la prevención.
Medios de comunicación9
Reuniones informativas
Boletines de noticia
Posters
Correo electrónico
Página web
Participación y consulta
2.4.4 Documentación
9
Manual para la implementación de un sistema de gestión según OHSAS 18001:2007
10
Manual para la implementación de un sistema de gestión según OHSAS 18001:2007
La documentación se realizara en dos medios: magnéticos y físico. Esto por la facilidad de
actualizar y de asequibilidad.
La documentación contendrá: todos los requisitos requeridos por la norma NTC-OHSAS
18001:2007 como (política, identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación
de controles, requisitos legales etc., y los registros (inscripciones y afiliaciones de
prestaciones de servicio, exámenes médicos, capacitación, reuniones informativas,
investigación de accidentes, etc.), adicionales de ejecución del sistema).
Las personas que tendrán acceso a estos documentos serán: el gerente general, gerente de
las demás áreas (administrativa, comercial y financiera), jefe de bodega y el coordinador de
SST. El cual tendrá la responsabilidad de mantener actualizado, identificado y redactado de
manera clara, todo procedimiento que se vaya a ejecutar en la organización para una mejora
continua.
Para esta organización, como se anunció anteriormente, se considera como riesgo más
probable o el más visto en todas las áreas es “ergonomía” (posturas no adecuadas), lo que
conllevara más que a un accidente; es a una enfermedad laboral.
ENFERMEDADES LABORALES
Problemas osteomusculares
Centro 1 7 2 9
Centro 2 9 61 70
TOTAL 16 63 79
Incendios
Intoxicación
Fallas estructurales
Plan de emergencias11
La organización inspeccionara todas las áreas que la cubre con el fin de identificar
puntos vulnerables en la misma. En el anexo E se expondrá una lista de verificación
modelo de estado actual de preparación ante emergencias.
Análisis de vulnerabilidad
11
El análisis de vulnerabilidad se realizó con base en el material de apoyo del SENA. Plan de emergencias. Análisis
de vulnerabilidad. Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
Teniendo en cuenta el análisis de vulnerabilidad (Anexo F), se puede mostrar las
emergencias a las que se les debe dar mayor prioridad en la planeación y
preparación de respuesta ante las mismas.
Este es el orden de prioridad de planeación y preparación de respuesta:
Incendio
Fallas estructurales
Intoxicación
Grupo de logística
Grupo de comunicación
4.5 VERIFICACION
Para la medición y seguimiento del desempeño del SST se hará uso de una lista de chequeo
de evaluará la estructura, procesos y resultado del SG-SST. En el anexo G se expondrá
dicha lista que ayuda en la evaluación de los indicadores.
Objetivo
Crear un procedimiento para identificar parámetros claves para realizar seguimiento y medir
el desempeño del sistema de gestión en la seguridad y salud en el trabajo SG-SST en la
organización, para mitigar y/o eliminar accidentes o enfermedades laborales.
Procedimiento para la medición y seguimiento del desempeño
Técnicas de inspección
Inspecciones
Equipos
Condiciones de trabajo
Se verificaran a partir de listas de chequeo los criterios que especifiquen condiciones
de trabajo aceptables del sitio de trabajo. Estas inspecciones se realizaran
periódicamente y se documentara.
Registro de inspección
Objetivo
Auditorias
Inspecciones reglamentarias
Análisis de requisitos legales
Revisiones de documentos
Entrevistas
Listas de chequeo
Objetivo
Responsabilidad
1. Brigadista
2. Organismo de socorro externo con la ayuda del brigadista
3. Accidentado y brigadista que atendió
4. Coordinador de SST
5. Grupo investigador del COPASO y coordinador de SST
6. Grupo investigador del COPASO y coordinador de SST
7. Grupo investigador del COPASO y coordinador de SST
8. Grupo investigador del COPASO y coordinador de SST
Nota: El gerente general debe estar al tanto de todos los eventos que se presenten en
la organización, y con la ayuda del COPASO y coordinador de SST, tomaran las
medidas pertinentes para mitigar y eliminar las causas de dichos incidentes.
Registros
Objetivo
No conformidades
Comunicación de No conformidad12
12
No conformidades y sus acciones. Doc. ppt
Se identificara la evidencia en terreno y se define la no conformidad
Durante la reunión de cierre de auditoria
En el informe de auditoria
Acciones preventivas
5. Acciones necesarias para que no llegue a ocurrir el suceso no deseable (fruto de las
conclusiones tomadas en el numeral 4).
6. Informar a través de un informe de incidencia.
Acciones correctivas
Deben:
Objetivo
Alcance
Personas involucradas
Gerente general
Gerente de las áreas administrativas y comerciales
Jefe de ventas y de bodega
Auxiliares y empleados en general
Documentos de referencia
Decreto 1686 / 2012 Por el cual establece el reglamento técnico sobre los requisitos
sanitarios que se deben cumplir para la fabricación, elaboración, hidratación,
envase, almacenamiento, distribución, transporte, comercialización, experto,
exportación e importación de bebidas alcohólicas destinadas para consumo humano.
Auditor
Área a auditar
Fecha de auditoria
FECHA DE AUDITORIA
FECHA DE AUDITORIA AREA A AUDITAR
15 de Mayo del 2013 Zona de almacenamiento o bodega
16 de Mayo del 2013 Distribución del producto (Conducción)
17 de Mayo del 2013 Área administrativa y comercial
Inicio de la auditoria
Presentación del grupo auditor
Se explicara los objetivos y alcance de la auditoria
Charla de información
Esta entrevista será llevada a cabo con todo el personal involucrado para
recolectar datos y evidencia sobre el sistema de gestión, el proceso como tal
y las condiciones de higiene y seguridad del lugar o área de trabajo. La
entrevista constara de una lista de verificación o chequeo para analizar el
cumplimiento de algunos requisitos propuestos en el sistema.
Participantes
Los participantes de la auditoria serán los gerentes, jefes y trabajadores de cada área a
auditar, pues son los mismos que conocen los procesos y expuestos en esta área.
Nota: Para llevar a cabo la auditoria se podría contar con listas de inspección del
cumplimiento del SG-SST en la organización. En el anexo I se expondrá un modelo de
lista de inspección para auditoria.
4.6 REVISION POR LA DIRECCION
Esta revisión debe generar acciones correctivas y preventivas que le ayuden al S.G. S.S.T.
en su proceso de mejora continua.
Algunas de ellas pueden ser por ejemplo: hacer ajustes en la política, establecer nuevas
responsabilidades a las líneas de mando, definir nuevas competencias y necesidades de
entrenamiento, proveer nuevos recursos para lograr un control efectivo de los riesgos
prioritarios, entre otras.
SEGUIMIENTO
ACCION
No DESCRIPCIÓN SI NO OBSERVACIONES
CORRECTIVA NO EN
IMP
IMP PRO
Están las puertas y
1 ventanas en buen
estado?
Hay pasillos o vías de
2 acceso libres de
obstrucciones?
Los pisos están en buen
3
estado?
El sitio de trabajo posee
4 buena ventilación e
iluminación?
Los techos, cerchas,
ductos o lámparas están
5
limpios y en buen
estado?
Las escaleras tienen un
6
sistema antideslizante?
Las áreas de trabajo
cumplen con el
7
programa de orden y
aseo?
Los pisos están limpios y
8 secos (libres de aceite,
grasa o agua?
Los cables y tomas
9 eléctricas están en buen
estado?
La pintura del lugar está
10
en buen estado?
Los puestos de trabajo
se acondicionan a las
11
condiciones fisiológicas
del trabajador?
El sistema de suministro
12 de agua y gas está en
buen estado?
El manejo de los
13
residuos es adecuado?
Los recipientes de
almacenamiento de
14
residuos son
adecuados?
La señalización y
15 ubicación de los
extintores es adecuada?
Los puntos de
accionamiento de
16
alarmas están
identificados?
Las instalaciones
17 eléctricas están
protegidas?
Las rutas de evacuación
están libres de
18
obstrucción e
identificadas?
El personal cumple el
19 uso adecuado de los
EPP?
SEGUIMIENTO: Verificación de cumplimiento, marcar con X si= IMP: Implementado, NO IMP: No implementado,
PROC: en proceso de implementación
FIRMA RESFPONSABLE :
La inspección se realizará trimestralmente
CARGO:
LISTA DE INSPECCION
SECCION: INSPECCIONO:
ASPECTOS A CHEQUEAR D B E ACLARACIONES Y RECOENDACIONES
Orden y limpieza
Manipulación de sustancias
Identificación de materiales
Almacenamiento de materiales
Estado de maquinas
Pasillos para el personal
Demarcación de pasillos
Instalaciones eléctricas
Escaleras
Hay ventilación suficiente
Extractores de polvo y vapores
Iluminación
Uso de elementos de protección personal
Partículas en suspensión
Control de actos inseguros
Control de ruido
Control de temperatura
Resguardos y dispositivos de seguridad
Vestier y lockers en buen estado
Sanitarios suficiente y en buen estado
Señalización de riesgos y uso de EP
Diseño ergonómico de los puestos
Colocación y suministro de extintores
Mantenimiento y recarga de extintores
Conformación brigadas de emergencias
Identificación de procesos peligrosos
Estado de herramientas
Calidad de herramientas
Manejo de retal y/o desperdicios
Estado de los pisos
Maquinas con polos a tierra
Control de riesgos biológicos
Control de vibraciones
Control de riesgos psicológicos
D: Deficiente B: Bueno E: Excelente
ANEXO B1
IDENTIFIACION DE RIESGOS
EMPRESA: SECTOR:
FACTOR DE
GRUPO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
1A Temperatura extrema : calor o frío
1B Humedad relativa o presencia de agua
2A Ruido
2B Vibraciones
Contaminantes del
ambiente tipo físico 2C Radiación ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma
Radiaciones no ionizantes: luz visible directa; ultravioleta
2D
(UV), infrarroja (IR), láser
2E Polvo
2F Humo
2G Rocío
2H Niebla
Contaminantes del
2 ambiente tipo 2I Vapores, gases
químico
2J Ácidos, bases
2K Disolvente
2L Desechos
2M Plaguicidas
2N Vectores
Contaminantes del 2Ñ Animales venenosos o enfermos
ambiente tipo
2O Plantas venenosas o urticantes
biológico
2P Microorganismos
2Q Parásitos macroscópicos
3A Basuras
3B Aseo servicios sanitarios
3C Alcantarillado
3D Lavatorio insalubre
3F Zona de alimentación
3G Vestier
3H Abastos agua
5F Relaciones tensas
6E Bandas transportadoras
6F Sistemas de izar
6
Sustancias o materiales: combustibles / inflamable / reactivos
6G
productores de incendio
Productores de
inseguridad tipo Sustancias o materiales: combustibles / inflamable / reactivos
6H
fisicoquímico productores de explosiones
6I Incendio por corto circuito
6J Incendios por llamas abiertas, descargas eléctricas
Productores de 6K Estado de techos
inseguridad tipo 6L Estado de paredes, ventanas
locativo 6M Estado de pisos
6N Estado de escaleras
6Ñ Puertas de interiores y salidas
6R Zonas de almacenamiento
6S Zona vecinos
6T Desorden y desaseo
6O Vías y pasillos
6P Distribución de puestos
6Q Estado instalación eléctrica
6X Trabajos en alturas o profundidades
6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
6Z Superficies de trabajo inadecuadas de trabajo y máquinas
Distribución y montaje y
desmontaje de tarimas. PROCESO
Conducción, tarimas
ZONA/LUGAR
Distribución y montaje y
desmontaje de tarimas. ACTIVIDADES
Distribución y montaje y
desmontaje de tarimas. TAREAS
Altas temperaturas
DESCRIPCION PELIGRO
Físico
CLASIFICACION
NA
FUENTE
S
NA MEDIO
CONTROLE
EXISTENTES
NA INDIVIDUO
2
NIVEL DE DEFICIENCIA
2
NIVEL DE EXPOSICION
4
NIVEL DE PROBABILIDAD
B INTERPRETACION DEL
NIVEL DE PROBABILIDAD
10
ANEXO B2
NIVEL DE CONSECUENCIA
40
NIVEL DE RIESGO O
INTERVENCION
EVALUACION DEL RIESGO
III
INTERPRETACION DEL
NIVEL DE RIESGO
RIESGO RIESGO
9
N° EXPUESTOS
Desespero
PEOR CONSECUENCIA
CONTROLES
EXISTENCIA REQUISITO
NO
ESTABLECER
CRITERIOS PARA
LEGAL ESPECIFICO
ASOCIADO ( SO o NO)
ELIMINACION
CONTROL DE INGENIERIA
SEÑALIZACION,
ADVERTENCIAS,
CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
MEDIDAS DE PREVENCION
EQUIPOS / EPP
Distribución y montaje y desmontaje de Distribución y montaje y desmontaje de
tarimas, levantamiento de cargas. tarimas, levantamiento de cargas.
Biomecánico Biomecánico
NA NA
NA NA
SA SA
6
6
3
3
18
18
A
A
25
25
450
450
II
II
SI/NO 79
SI/NO 79
capacitaciones Capacitaciones
Distribución Distribución y montaje y desmontaje de
tarimas, levantamiento de cargas.
psicosocial psicosocial
SA SA
NA NA
SA SA
2
2
2
2
4
4
B
B
10
10
40
40
III
III
SI
SI
9
79
NA NA
NA NA
SA NA
6
2
1
2
6
4
B
M
10
100
40
600
I
III
SI
NO
9
70
Utilizar EPP
Almacenamiento y circulación de Circulación con el producto, Almacenamiento del producto y
personal administrativo administrativos distribución.
NA NA SA
NA NA NA
SA SA SA
6
6
6
1
1
1
6
6
6
M
M
M
60
25
100
360
150
600
I
II
III
SI
NO
9
SI/NO 79
79
SA NA
NA NA
SA SA
2
10
1
2
4
10
A
B
60
10
40
600
I
III
SI
NO
9
79
Muerte Asma
SI
SI
Bodegas bodegas
SA SA
NA NA
SA SA
2
6
2
1
4
6
B
M
25
100
100
600
I
III
SI
NO
9
9
Oficinas Bodegas
Administrativo, comercial y
Almacenamiento.
financiero
Administrativo, comercial y
Almacenamiento.
financiero
Cortadas, quemaduras,
Contaminación del producto y BPM inadecuados
problemas articulares
NA SA
NA NA
SA SA
2
2
2
1
4
2
B
B
10
10
40
20
III
IV
SI
SI
9
70
Sustituir elementos
defectuosos
Montaje y desmontaje Montaje y desmontaje Descanso u hora de almuerzo
NA NA SA
NA NA NA
SA SA SA
6
6
2
3
3
1
2
18
18
A
A
B
10
10
10
20
180
180
II
II
IV
SI
SI/NO
SI/NO
9
9
79
NO
proyección de fragmentos y
Vibraciones enfriamiento
partículas
Físico y Fenómenos
Físico químico
naturales
NA NA NA
NA NA NA
SA SA SA
6
6
6
4
3
2
24
18
12
A
A
MA
25
10
10
600
180
120
I
II
III
SI
NO
SI/NO
9
9
9
Sobreesfuerzo, Manipulación
Ruido
de cargas
Biomecánico Físico
Trastorno musculoesquelitico,
lumbalgias, dolores cervicales, Estrés, sordera parcial
dolor de piernas.
NA NA
NA NA
NA SA
6
2
3
3
6
18
A
M
25
25
450
150
II
II
SI/NO
9
SI/NO 79
Modificación de puestos de
trabajo.
Rotación de puestos de
trabajo.
Utilizar elementos de
protección auditiva
ANEXO C
EMPRESA: CONANTIOQUEÑO
REQUISITOS DESCRIPCION
REQUISITOS LEGALES
OTROS REQUISITOS
EMPRESA: CONATIOQUEÑO
ANEXO E
INSPECCION PARA CONOCER EL ESTADO ACTUAL DE PREPARACION ANTE
EMERGENCIAS
EMPRESA: CONANTIOQUEÑO
SI NO
¿Conoce que se haya hecho un estudio técnico
de la edificación que ocupa? Esto ayudara a
identificar los lugares más seguros y las arias
más peligrosas.
¿Tiene identificados los lugares más seguros y
las áreas más peligrosas de la edificación?
¿Se ha analizado la situación particular del sitio
de trabajo y hemos hecho preparativos para
manejar la posible emergencia y sus
consecuencias posteriores?
ANEXO F
ANALISIS DE VULNERABILIDAD
VALORACION DE CONSECUENCIAS
ESTIMACION DE PROBABILIDAD TOTAL
PARA LAS PERSONAS
Incendio Regular 5 92
Intoxicación Regular 5 30
Fallas estructurales Regular 5 39
ANEXO G
LISTA DE CHEQUEO
EVALUACION DEL PROCESO
DESCRIPCION PUNTAJE OBESRVACIONES
El panorama de factores de riesgo cumple con los
factores y aspectos relacionados
Los trabajadores han participado en el
reconocimiento de sus condiciones de trabajo y la
identificación de riesgos.
Para definir la prioridad de acciones se tuvo en
cuenta la evaluación del panorama de factores de
riesgo.
El COPASO participo en la elaboración del
diagnóstico.
Los objetivos específicos del programa responden
al diagnóstico de las condiciones de trabajo y las
condiciones de salud.
El cronograma de actividades fue elaborado con
base en objetivos y metas definidos.
Los elementos de protección se selecciona a
criterios técnicos y se dan instrucciones sobre su
uso y manejo.
A los trabajadores que requieren elementos de
protección se les ha suministrado en el último año
o más del 80%.
Se realiza seguimiento sistemático al uso
apropiado de los elementos de protección.
Se conocen las normas técnicas para desempeñas
los oficios de manera segura.
Son suficientes y están en buen estado de dotación
las instalaciones sanitarias.
Existe un plan de emergencia basado en un
análisis u evaluación de vulnerabilidad.
La empresa tiene un programan de inducción en el
que se conoce los procesos productivos y el
reconocimiento de los riesgos a que va estar
expuesto el nuevo trabajador.
El proceso de entremiento lo realiza el supervisor u
otro personal calificado.
El plan de capacitación involucra a todos los
niveles de la empresa.
La cobertura de los trabajadores en las actividades
deportivo-recreativas y culturales es más del 80%.
De los accidentes reportados en el periodo del año
anterior, se investigaron más del 80%.
La empresa reporta todos los accidentes que se
presentan.
La empresa tiene establecido que todo incidente se
reporta.
Se cuenta con un plan de inspecciones generales,
con listas de chequeo y se hace con periodicidad
definido.
Existe un plan de mantenimiento preventivo,
dirigido a maquinas, instalaciones locativas y
reducción de riesgos de la fuente.
Las tareas de trabajo están señalizadas y
demarcadas con advertencias de riesgos y
obligación de uso de elementos de protección.
LISTA DE CHEQUEO
EVALUACION DE LA RESPUESTA
ANEXO H
Investigación N°:
Técnico asignado:
Fecha del accidente: Día Mes Año Grado de lesión: Accidentes Múltiple:
Descripción:
Ocupación:
Tipo de contrato:
C.N.A.E:
Mutua:
Modelo de organización preventiva
Tipo de lugar:
Tipo de trabajo:
Actividad física:
Desviación:
Agente asociado a la desviación:
Contacto/Modo de lesión:
Testigos:
T.H/Provincia:
Plantilla:
¿Se había detectado el riesgo del accidente? ¿Se había identificado los factores de riesgo?
¿Se habían previsto medidas? ¿Se habían adoptado ya las medidas preventivas?
Fecha de la investigación:
Entrevistados:
TIPO DE LUGAR:
TIPO DE TRABAJO:
AGENTE DE LA DESVIACION:
ANEXO I
LISTA DE CHEQUEO PARA AUDITORIA
PROCESOS
PREGUNTAS ABIERTAS
¿Qué métodos utiliza la empresa para identificar los peligros y valorar los riesgos?................
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
¿Qué procedimientos llevan a cabo para mantener el área de trabajo en buen estado, orden
y aseo? ………………………………………………………………………………………..…………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………….
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Decreto 1686/2012 Reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que se deben
cumplir para la fabricación, elaboración, hidratación, envase, almacenamiento,
distribución, transporte, comercialización, expendio, exportación e importación de
bebidas alcohólicas destinadas para el consumo humano.
Plan de auditoria
Auditoria de seguridad.ppt
Riesgo en máquinas.
https://sites.google.com/site/recursoohsas
www.auditoria.com.mx/not/boleti/2008/0801_47.htm
http://ciberconta.unizar.es/lesion/auditoria03/300.htm