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Diseno de Una Camara Conservacion para Mango
Diseno de Una Camara Conservacion para Mango
I.- INTRODUCCIÓN
En general los alimentos son perecederos, por lo que necesitan ciertas condiciones de
tratamiento, conservación y manipulación. Su principal causa de deterioro es el ataque
por diferentes tipos de microorganismos (bacterias, mohos y levaduras).
La refrigeración mantiene el alimento por debajo de la temperatura de multiplicación
bacteriana. (Entre 2 y 5 ºC en cámaras frigoríficas industriales, y entre 8 y 15ºC en
frigoríficos domésticos.). Conserva el alimento sólo a corto plazo, ya que la humedad
favorece la proliferación de hongos y bacterias.
El pre-enfriado o enfriamiento es una operación que se realiza luego de la cosecha del
producto (frutas, hortalizas o incluso flores) y tiene por objetivo quitar el calor de
campo que tiene el mismo. Su empleo es especialmente importante en frutos de
carozo,mangos, hortalizas de hoja, choclo, brócoli entre otros, aunque la mayoría se
beneficia con este procedimiento, sobre todo los que se cosechan en la temporada
cálida.
Podríamos separar dos tipos de objetivos del preenfriado, los biológicos buscan:
- Disminuir el metabolismo del producto y así el deterioro.
- Reducir la transpiración.
- Minimizar el crecimiento de microorganismos perjudiciales.
Por su parte, los objetivos técnicos intentan mejorar la eficiencia del uso del frío,
entrando a las cámaras frigoríficas de almacenamiento y/o vehículos refrigerados los
productos a una temperatura cercana a la óptima.
• DIAGNÓSTICO
III.- OBJETIVOS:
Diseñar una cámara frigorífica para conservación de mango con una capacidad
de 500kg
IV.- MARCO TEORICO:
CAPACIDAD FRIGORÍFICA
La capacidad frigorífica necesaria para quitar el calor de campo de una fruta dependerá
de:
- El peso del producto
La diferencia de temperatura entre la temperatura del producto a la cosecha y aquella a
la cual deseamos enfriarlo.
La velocidad a la cual deseamos enfriarlo (Tiempo de enfriado).
El calor específico de la fruta (la cantidad de calor, usualmente expresada en
kilocalorías (kcal) , que es necesario quitar para disminuir 1ºC la temperatura de un
kilogramo (kg) de fruta. Recordemos que el calor específico del agua es de 1 kcal/ kg /
ºC.
De estos factores:
El peso del producto es importante para el dimensionamiento de los equipos. A mayor
cantidad de producto trabajado se necesitará un equipo de mayor capacidad para poder
enfriarlo.
La temperatura del producto y la temperatura a la cual deseamos enfriarlo. Cuanto
mayor sea la temperatura inicial mayor será la necesidad de capacidad frigorífica
(mayor capital) y de consumo energético (costos de operación). Es por esto que proteger
al producto llevándolo a la sombra lo antes posible no sólo evita el deterioro, sino que
también ahorra pesos en la factura de electricidad. De igual manera cuanto menor sea la
temperatura a la cual queremos llevar la producto, mayor será el requerimiento
frigorífico.
La velocidad a la cual deseamos enfriar. A mayor velocidad, mayor requerimiento de
capacidad frigorífica. Aunque lo ideal es enfriar lo más rápido posible es necesario
encontrar una solución de compromiso entre velocidad y necesidad de inversiones de
capital para alcanzar dicha velocidad. El método de pre-enfriado, como veremos más
adelante, será además limitante de la velocidad de enfriamiento.
El calor específico depende de la especie, variedad y hasta cierto punto puede depender
de las condiciones de cultivo, pero en general no es posible manejarlo.
Oxidación de las grasas que componen el producto pos acción del oxigeno
del aire y de la luz. Un buen envasado y ausencia de luz ayuda a evitar este
defecto que produce enranciamiento de sus componentes grasos.
Lógicamente si en el envasado se desplaza al aire con un gas inerte como el
nitrógeno, el resultado es la conservación inmejorable del producto.
CONSERVACION DE MANGO:
ACONDICIONAMIENTO
TRANSPORTE
CONSERVACION
Para una óptima conservación, las frutas deberán ser cosechadas cuando empieza la
maduración y cuando el contenido de azúcar es del orden de 12-13 °Brix, En estas
condiciones la duración de la conservación puede ir más allá de 6 semanas y el
mango puede ser enviado vía marítima en contenedores refrigerados. La
comercialización del producto requiere un mínimo de una semana de durabilidad
del producto antes de la venta.
TEMPERATURAS
VI.- CALCULOS:
CONDICIONES DATOS
Dimensiones de la cámara 2.3 x 1.6929 x 1.540m
Área de la superficie externa 20m2
Dimensiones internas 2.2939 x 1.680 x 1.525m
Volumen total 5.88 m2
Qt AT U T (Text Tint )
Donde:
Q = es la carga térmica por transmisión (kj/h)
UT = coeficiente global de transmisión de calor del muro (kj/h m2 ºC)
AT = área expuesta a la diferencia de temperaturas en m2.
Tinterior = temperatura proyectada en el local calefactado (ºC)
Texterior = temperatura del exterior o local no calefactado (ºC)
Hallando Área toral:
1.540m
1.629m
2.3
m
1
U
1 1 1 1
.....
hex R1 R 2 h int
Por lo tanto:
Para paredes:
1
U1 0.101BTU / h. pie 2 .º F
1 1 1 1 1
.
0.5 4.13 0.77 0.64 0.24
Para piso:
1
U2 0.099BTU / h. pie 2 .º F
1 1 1 1 1 1
0.5 4.13 0.77 0.64 1.10 0.24
U 2 U 1 .(capacidad %) U 2 .(Capacidad )
Por lo tanto:
Qt AT U T (Text Tint )
2.031KJ
Qt 20m 2 20º C 10horas
m2.h.º C
8124 KJ
Qt
10horas
Donde:
Q = es la carga térmica por transmisión (kj/h)
UT = coeficiente global de transmisión de calor del muro (kj/h m2 ºC)
AT = área expuesta a la diferencia de temperaturas en m2.
Tinterior = temperatura proyectada en el local calefactado (ºC)
Texterior = temperatura del exterior o local no calefactado (ºC)
3
X = 32.22 pìe3 de cambio de aire /24horas
32.22 pìe de cambio de
aire /24horas 24 horas
X 1 hora
0.038m 3 1.2134 KJ
Qt ( 25 5)º C 10h
h m3 º C
9.2122 KJ
Qt
10h
1250BTU 1.0544 KJ
Qt 2 personas 3horas
h 1BTU
7908 KJ
Qt
3horas
1KW 4.184 KJ
Qt 25W 860 3horas
1000W 1kcal
2.845 KJ
Qt 500 Kg 20º C
Kg º C
28450 KJ
Qt
24horas
11854 .17 KJ
Qt
10horas
CARGA TERMICAS TOTALES
8124 KJ
Calor de fuga ------------------ Qt
10horas
9.2122 KJ
Calor por infiltración ------------------------------ Qt
10h
7908 KJ
Calor debido a personas-------------------------------- Qt
3horas
2698.68KJ
Calor por misceláneos ---------------------------- Qt
3h
11854 .17 KJ
Calor por producto------------------------------ Qt
10horas
Punto Presión (KPa) Temperatura (ºC) Entalpía (h) KJ/Kg Entropía (S)
KJ/Kg ºk
P2
RC
P1
666
Rc = 350.05 = 1.902
Qf
Q f mr (h1 h4 ) mr
(h1 h4 )
Si sabemos que
Q f 56069.532
56069.532 KJ
mr 335.846
( 401.5 234.55) 10h
CALCULO DEL CALOR DEL COMPRENSOR
Q f m r ( h2 h1 )
KJ
Q f 335.846(414.735 401.5) 4444.925
10h
CALCULO DEL COP
1
COP
T2
1
T1
1
COP 13.9
298
1
278
CALCULO DEL COEFICIENTE DE EFICIENCIA TERMICA
Qf
CEE
Wc
56069.532
CEE 12.6
4444.925
CALCULO DEL DE LA EFICIENCIA DE LA MAQUINA
CEE
CEE
COP
12.6
CEE 92.64%
13.6