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INGENIERÍA DE SISTEMAS
La ingeniería de sistemas nace como forma resolver problemas cada día más complejos en
la Industria actual. Por la necesidad de planificar, operar y diseñar sistemas que solucionen
dichos problemas. Utiliza para el logro de sus propósitos, las técnicas de la Investigación
Operativa, empleando modelos matemáticos para descubrir las interacciones entre los
componentes de un sistema.
Aunque la teoría de sistemas es muy amplia, se puede concluir que se basa en los siguientes
principios:
3° Todo sistema tiene propiedades (que es preciso definir o identificar) y que son
dependientes de las de sus componentes. Algunas propiedades son sumables (peso,
precio...) en tanto que otras no (fiabilidad, función, resultados económicos, tiempo de
construcción... ).
4° Un sistema tecnológico tiene un ciclo de vida que puede dividirse en etapas claramente
diferenciadas:
Ingeniería Industrial 1
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Ingeniería de Sistemas
Análisis (de oportunidad o viabilidad del sistema), en la que se plantea una
necesidad u oportunidad de crear (o engendrar) un sistema útil a la sociedad
durante un periodo de tiempo. Esta etapa se inicia con una idea y finaliza con la
demostración de su viabilidad o factibilidad. Lo esencial de esta etapa es la
formulación del problema a resolver o la misión del sistema y está caracterizada
por la realización de estudios de diferentes alternativas que puedan
satisfacerla.
6° La modelización o simulación del sistema consiste en prever los resultados del mismo a
través de herramientas específicas que permitan evaluar o verificar el comportamiento de
todas sus propiedades. En general, pueden utilizarse modelos físicos (maquetas),
conceptuales (documentos y planos) y matemáticos (cálculos). En la actualidad, la mayoría
de estos modelos pueden realizarse en base informática.
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El enfoque de la teoría de sistemas es de arriba hacia abajo y esto implica que para llegar a
desarrollar sistemas tecnológicos deberá partirse del análisis del sistema social al que
nuestro sistema deberá contribuir. Posteriormente, deberán analizarse el sistema económico
para determinar la viabilidad de nuestro proyecto y el sistema industrial, que deberá permitir
que nuestra planta pueda ser construida. Cuando se hayan pasado por todos estos filtros se
podrá formular una propuesta (oferta) que alguien deberá aceptar (la Propiedad). Dicha
aceptación será positiva si es posible demostrar que nuestro sistema es beneficioso para
todos los sistemas "superiores".
Hasta este punto, el sistema propuesto es una "caja negra" para todos los representantes de
estos sistemas superiores y solo "ven" sus inputs y sus outputs definidos a través de los
estudios de viabilidad y a nadie le importa su proceso, estructura, etc.... y esto ocurre con
muchos otros sistemas artificiales (¿no ocurre lo mismo con un programa de ordenador?).
Una vez decididos a construir la "caja negra" definida por su misión, los ingenieros de deben
meterse dentro de la misma para definir su composición y estructura para asegurar que va a
cumplir su misión. Y aquí el proceso empieza de nuevo: la "caja negra" se descompone en
otras "cajas negras" (subsistemas) de distintas características, y así sucesivamente.
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Por ello, es muy IMPORTANTE establecer esta subdivisión adecuadamente para asegurar el
menor coste de las instalaciones y el ingeniero debe basar en su experiencia este proceso
para garantizar a sus clientes el coste adecuado.
La Ingeniería de Sistema tiene un enfoque de arriba hacia abajo para saber lo que se tiene
que crear. En este aspecto, podríamos decir que la Ingeniería de Sistemas complementa a la
Ingeniería Clásica ampliando su campo de visión. El ingeniero que trabaja por sistemas ya no
es un "técnico" que sólo ve o conoce una serie de fórmulas o métodos para hacer lo que
alguien le pide, sino que es capaz (o debe serlo) de saber que lo que hace se integra en
sistemas cuya finalidad última es el bienestar social.
Las diferencias son pues de enfoque y forma de pensar, ya que la Ingeniería Clásica sigue
siendo vigente al 100% (por ejemplo, en el cálculo de tuberías, estructuras, electricidad,
etc....). La diferencia estriba en que los ingenieros que realizan estos sistemas deben
comprender el porqué los hacen, como se integran en el sistema superior y cual es la
responsabilidad que adquieren y hacen adquirir a la empresa o ingeniero responsable de la
totalidad.
Los ingenieros de sistemas son, asimismo, un eslabón de la cadena de creación del sistema
(no sus autores) y deben actuar como catalizadores de los diferentes grupos de trabajo en la
consecución de un proyecto determinado.
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Aunque la teoría de sistemas es muy amplia, se puede concluir que se basa en los siguientes
principios:
3° Todo sistema tiene propiedades (que es preciso definir o identificar) y que son
dependientes de las de sus componentes. Algunas propiedades son sumables (peso,
precio...) en tanto que otras no (fiabilidad, función, resultados económicos, tiempo de
construcción... ).
4° Un sistema tecnológico tiene un ciclo de vida que puede dividirse en etapas claramente
diferenciadas:
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(precio, plazo, prestaciones, espacios requeridos, etc..). Dicho documento adopta
la forma de proyecto conceptual o básico y su objetivo es dar a conocer el sistema
seleccionado a los diferentes implicados en su creación.
6° La modelización o simulación del sistema consiste en prever los resultados del mismo a
través de herramientas específicas que permitan evaluar o verificar el comportamiento de
todas sus propiedades. En general, pueden utilizarse modelos físicos (maquetas),
conceptuales (documentos y planos) y matemáticos (cálculos). En la actualidad, la mayoría
de estos modelos pueden realizarse en base informática.
Esta etapa debe enfrentarse con enfoque sintetizado al área del problema, desde lo
general a lo particular, el problema particular se describe sin perder nunca la visión de
conjunto, para finalmente evaluarlo y extraer las conclusiones.
Para la mejor comprensión del diagnóstico es importante dividir el tema en los siguientes
puntos.
¿Cuál es el problema?
Ubicuidad del problema
Descripción del problema
Evaluación del problema
Formato del informe de diagnóstico.
¿Cuál es el problema?
- Origina el estudio del diagnóstico. Precisa los reales problemas expuestos por el
ejecutivo, su objetivo es determinar las causas de éste.
- La clave para aclarar los problemas es la información, la cual puede ser obtenida
principalmente, por medio de entrevistas a los propios funcionarios de la Empresa.
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INFORME DE ETAPA
DE DIAGNOSTICO.
“ CHOCOFREAK ”
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INDICE.
Introducción Pág. 1
Descripción de la empresa Pág. 1
Mercado del cacao Pág. 2
Producción Pág. 3
Envasado Pág. 3
Etiquetas Pág. 3
Clientes Pág. 4
Razones de compra del chocolate Pág. 4
Distribuidores Pág. 5
Organigrama de la empresa Pág. 5
Descripción del área del problema Pág. 6
Determinación del problema Pág. 6
Índice Pág. 7
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INTRODUCCION
En el año 600 antes de Cristo, los mayas emigraron hacia el norte procedentes de América del
Sur, cultivando las primeras plantaciones de cacao que se conocen en la península del Yucatán. Los
mayas consideraban el cacao un producto muy valioso por lo que lo utilizaban como moneda y como
medida. El primer contacto del mundo occidental con el cacao se remonta al año 1502 con Cristóbal
Colón. Pero el verdadero descubrimiento del cacao por los españoles no se produjo hasta 1519, cuando
Hernán Cortés desembarcó en México.
Hernán Cortés fue recibido con la bebida más exquisita de los aztecas, una mezcla de cacao con maíz molido y
variadas especias que llamaban la bebida de los dioses
La historia atribuye a unas monjas mexicanas el invento del chocolate como una mezcla de
cacao y azúcar a la que le añadían vainilla o canela para mejorar el aroma. Aunque Colón había llevado
granos de cacao a España estos pasaron inadvertidos hasta que un monje del Cister que se había
instalado con los conquistadores en México envió cacao con una fórmula detallada al abad del
Monasterio de Piedra cerca de Zaragoza.
El chocolate tardó poco tiempo en hacerse popular. La novedad y la abundancia de cacao que
llegaba de América hicieron que la costumbre de tomar chocolate arraigase fuertemente entre los
españoles. Desde España la costumbre de beber chocolate se propagó a Francia. De ahí se difundió al
resto de Europa. Hasta el siglo XVII España era el único importador de cacao. A principios del siglo
XIX el árbol del cacao se empezó a cultivar en África por los portugueses y los españoles y en el
sudeste de Asia por los holandeses.
El consumo de chocolate sólido, en pastillas no se produjo de forma generalizada hasta el siglo XIX
con la revolución industrial.
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En Asia: Sri Lanka y Java producen cacaos poco aromáticos, pálidos, pero que son muy aptos para la
fabricación de chocolate cobertura, utilizado en exquisitas recetas de cocina y chocolate con leche,
como nuestro tradicional chocolate Trencito. Malasia es otro país en donde se ha desarrollado mucho la
producción de cacao
CACAO
Costa de Marfil 520 000 toneladas
Brasil 457 000 toneladas
Ghana 240 000 toneladas
Malasia 130 000 toneladas
Nigeria 125 000 toneladas
Camerún 120 000 toneladas
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Ecuador 100 000 toneladas
Colombia 44 000 toneladas
Rep. Dominicana 43 000 toneladas
México 40 000 toneladas
MUNDO 2 002 000 toneladas
2.- LA PRODUCCIÓN
Según su temperatura, el chocolate se encuentra en forma líquida o sólida. Se aprovecha esta
propiedad para moldearlo. Se echa el chocolate líquido precristalizado en un molde y se deja enfriar. La
masa se solidifica y conserva la forma del molde. Esto es el principio del proceso de moldeo.
Las tabletas y las barras macizas se fabrican con moldeadoras de chocolate. El chocolate
templado, al que se han podido añadir avellanas, pasas, u otros ingredientes, es dosificado en moldes y
sometido a vibraciones. Las mismas permiten a la masa el repartirse uniformemente en el molde y
eliminar así las burbujas de aire. Después del enfriamiento, los productos se desmoldan y transportan
hasta las instalaciones de empaquetado.
Los parámetros del proceso que intervienen en la calidad son los siguientes:
- una temperatura exacta del molde
- una masa correctamente precristalizada
- una transferencia adecuada del calor durante el enfriamiento
2.1.- EL ENVASADO
El sector alimenticio es en el que más requisitos hay que cumplir en materia de calidad, impacto
ambiental, imagen, salubridad, etc., con respecto a los envases. En este sector de la alimentación los
productos han de envasarse adecuadamente para su manipulación, conservación y transporte.
No sólo existe el producto envasado (recipiente de cristal, caja de cartón, caja de lata o bolsa),
sino que éste a su vez, para facilitar el transporte, ha de embalarse. Bien sea en blister o en cajas de
cartón, estos envases tienen que cumplir una serie de requisitos para la conservación de los productos,
pensando que no sólo va a ser una recipiente de vidrio, una caja de cartón, o una caja de lata el que se
va a manipular, sino que éstos estarán agrupados con el fin de agilizar su distribución.
Los envases pueden ser solamente de cuatro materiales: Plásticos, cartón, vidrio o cristal y hojalata.
Cualquier otro material de envase debe ser previamente autorizado por el Ministerio de Sanidad
y Consumo, para asegurar que no altera las características del producto ni le transmite olores o sabores
extraños. En estos casos deberá constar expresamente la autorización en la etiqueta.
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Los envases en que se comercializan los productos derivados del cacao son de una capacidad muy
variada; pueden ser cajas de cartón, cajas de lata, recipientes de vidrio e inclusive, plásticos.
2.2.- ETIQUETAS
Todo envase diseñado para facilitar la manipulación y el transporte de varias unidades de venta o de varios envases
colectivos con objeto de evitar su manipulación física y los daños inherentes a su transporte ha de estar etiquetado.
En lo referente a la etiqueta, esta llevará todos los datos correspondientes. Las etiquetas
reflejarán el tipo de producto, la compañía que lo distribuye, el logotipo de la empresa, la fecha de
embalaje, en número de albarán y los sellos de control de calidad, así como el peso y etiquetas
indicando que es un producto frágil. Serán de papel adhesivo y se colocarán sobre los envases.
3.- CLIENTES.
Nos dirigimos tanto a hombres como a mujeres debido a que los productos derivados del cacao
son consumido tanto por unos como por otros, pero nuestras campañas irán enfocadas a llamar la
atención de las amas de casa. Principalmente, pretenderemos llamar la atención de los más pequeños.
- Poder adquisitivo medio-alto.
- Aprecian la calidad.
- Son exquisitos.
- Compran en cualquier establecimiento , por la zona en donde viven, zona de nivel alto-medio.
- Gozan comprando en las tiendas selectas, sin por ello renunciar a las
grandes superficies.
Por lo tanto podemos concluir que el grupo objetivo de clientes potenciales y reales de
CHOCOFREAK está formado tanto por hombres como por mujeres que gozan de un poder adquisitivo
medio-alto. Están dispuestos a pagar un poco más para saborear mejor, se consideran así mismos
exquisitos, les gusta comprar lo mejor. No comentan ni crean opinión esto es un aspecto que
consideramos fundamental ya que haremos de nuestros productos la base de nuestras políticas de
marketing considerando el factor prueba como una de las fases de desarrollo en nuestra cuota de
mercado. Compran los productos alimenticios en cualquier tipo de establecimientos, pero lógicamente,
en las zonas donde viven, zonas de alto nivel y disfrutan comprando en las tiendas selectas de
alimentación, sin por ello renunciar a las grandes superficies. También distinguimos a un sector, que
muestra una mayor preocupación por el precio y realizan sus compras predominantemente en grandes
superficies.
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A continuación vamos a enumerar los factores de compra del chocolate según los más destacados.
1º buen sabor 59.87
2º bajo precio 19.07
3º costumbre y tradición 8.17
4º marca 7.92
5º otros 4.97
TOTAL 100 %
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.
GERENCIA GRAL
DEPARTAMENTO BODEGA DE
CONTABIL DE PRODUCTOS
RRHH PRODUCCION PUBLICIDAD DISTRIBUCION
IDAD ADQUISICIONES TERMINADOS
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En el organigrama adjunto, el cuadro de color de rojo indica el área del problema, pero a la vez influye
en otras partes de la empresa tales como la producción, las ventas y por supuesto la imagen de nuestra
empresa.
JEFE DE
ADQUISICIONES
ASISTENTE
MATERIAS ALMACENAMIEN
PRIMAS TO
IMPORTACIÓN OTROS
CACAO INGREDIENTES
El problema de nuestra empresa consiste en la obtención de nuestra principal materia prima para la
elaboración del chocolate, el cacao, el debido a que no se produce en nuestro país se hace necesaria la
importación de este producto, lo que trae como consecuencias negativas para la empresa la demora en
la llegada de este, el fluctuante precio que tiene en el mercado lo que acarrea una disminución en las
ventas, afecta en la imagen y en los compromisos que ha adquirido nuestra empresa con sus clientes.
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INFORME DE ETAPA
DE FACTIBILIDAD.
“ CHOCOFREAK ”
OBJETIVOS.
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En esta parte de nuestro estudio nos preocuparemos de resolver los problemas de la etapa anterior,
vamos a analizar detalladamente los problemas que presenta nuestra empresa y evaluar las alternativas
para solucionar estos problemas.
Para elegir adecuadamente la alternativa que mas nos convenga, tenemos que estar pendientes de los
aspectos que influirán en la decisión final, estos aspectos pueden ser económicos, técnicos, estéticos u
otros, dependiendo de lo que quiera lograr nuestra empresa, esto ultimo obliga a buscar un equilibrio en
el análisis de cada alternativa y que la decisión sea la correcta para detener el o los problemas de la
empresa antes de que estos sean mayores y afecten a otras áreas relacionadas.
Como problemas puntuales a resolver tenemos :
- La obtención de nuestra principal materia prima, el cacao.
- La importación de este producto y otros ingredientes.
- El almacenamiento de las materias primas y productos.
En la etapa de diagnostico se plantearon los problemas a resolver, por lo que ahora nos toca ver los
aspectos relacionados con este, como por ejemplo la urgencia, los costos, los plazos, los requerimientos
y restricciones que puedan tener las soluciones.
d) Requerimientos y restricciones.
Antes de plantear y evaluar las posibles soluciones al problema, se tienen que definir los
requerimientos y restricciones de estas, ya sean de tipo económico, técnicos, estéticos y de cualquier
otra índole relacionada, todos estos aspectos lo deben cumplir todas las alternativas.
PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS.
Para obtener una mejor solución al problema es indispensable manejar una gran cantidad de
alternativas y estas hay que buscarlas por todos lados y para ello existen tres fuentes : las soluciones
tradicionales, soluciones internas y externas.
- Soluciones tradicionales : son las soluciones mas habituales y que están mas a mano, como por
ejemplo una racionalización administrativa, computarizar, readecuar y capacitar al personal, cada
solución depende del problema que presenta cada empresa.
- Soluciones internas : son las que plantean los mismos empleados y ejecutivos relacionados con el
área del problema, ya que ellos tienen experiencia y conocen a la perfección en donde se esta
produciendo nuestra falla.
- Soluciones externas : son las que se toman de problemas similares de otras empresas, ya sea
mediante artículos, libros o revistas que describan un problema especial ; otra solucion es
asesorarse por especialistas en el problema en estudio y como ultima opción ponerse en contacto
con empresas del mismo rubro, para que exista una ayuda mutua para evitar problemas en común.
EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS.
Las alternativas propuestas deben ser evaluadas desde la perspectiva costo / beneficio y en lo posible
analizando objetivamente cada uno de los factores que mas influirán en la selección de la alternativa
correcta.
Primero se debe determinar el conjunto de factores de decisión y asignarles a cada uno de ellos un
cierto porcentaje que indique su grado de influencia en la decisión final.
Para nuestras alternativas los porcentajes de decisión son los siguientes :
1. Plantación de cacao en Chile : ver que posibilidades reales tenemos de producir el cacao en nuestro
suelo y que equipamientos necesitamos, para así tener nuestra materia prima al alcance de la mano y en
cuanto tiempo tendremos efectivamente cacao para nuestros productos.
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2. Modificación área de bodegas : el almacenamiento de cacao se realiza en silos especiales de 12 a 35
mts de altura, o en sus sacos de origen en bodegas. Nuestra empresa no puede realizar el gasto de
construir los silos y tampoco nos podemos quedar sin bodega, ya que debemos almacenar nuestros
productos, insumos y en especial el cacao que debamos importar.
3. Convenios con otras empresas : al realizar un convenio con grandes empresas del rubro es para que
nos provea de la materia prima, suba el status de nuestros productos, tener mejores servicios de
postventa y tener una ayuda mutua en problemas que puedan surgir mas adelante y desarrollar una sana
competencia de nuestros productos.
1. Plantación de cacao.
I ) Descripción.
Se realizara un estudio para ver la posibilidad de obtener cacao directamente desde nuestro país,
sin tener que importarlo y así ahorrarnos este costo y todo lo relacionado con esta operación.
b) Elegancia y status.
La alternativa de tener plantaciones de cacao satisfaceria la necesidad de importar y de comprar
cacao a otros proveedores y productores. Tendríamos cacao para cuando necesitáramos y
también podríamos abastecer a pequeños fabricantes de chocolate, pero todo esto es a largo
plazo, ya que deberíamos primero plantar los árboles, esperar a que crecieran y esperar las
cosechas, todo esto se demoraría de 12 a 14 meses, y durante ese periodo seguir importando y
comprando a proveedores. Nos mejoraría la imagen de empresa ya que seriamos productores de
nuestras propias materias primas. Esta alternativa se califica con una nota de 5,5 para este factor
, en una escala de 1 a 7.
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c) Velocidad de respuesta.
SI tendríamos plantaciones la velocidad de respuesta sobre la cantidad de cacao seria
aproximadamente inferior a un minuto y lo que se demoraría seria el traslado del cacao desde el
invernadero hasta la fabrica.
d) Otros.
Al tener plantaciones de cacao nos aseguraríamos la disponibilidad de materia prima para
cuando quisiéramos y no estaríamos preocupados por que se nos esta acabando, ampliaríamos
nuestra gama de servicios, ya no seria solo la de producir cacao sino que podemos abastecer a
otras empresas de distintos productos donde utilicen el cacao como ingrediente. En una escala
de 0 a 100, se califica con nota 70 este factor de la alternativa en estudio.
b) Elegancia y status.
Al modificar el área de bodegas mejoraríamos la presentación de la empresa, se Beira mas
ordenado ya que no habrían productos fuera de lugar. Se califica con una nota 5 la alternativa
para este factor, en una escala de 1 a 7.
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c) Velocidad de respuesta.
Se estima que el tiempo de respuesta de una consulta sobre el stock existente en bodega seria
aproximadamente de 5 minutos.
d) Otros.
El mejoramiento de nuestra bodega nos ayuda a tener todo en su lugar y que no ande nada que
corresponda a bodega fuera de esta, así evitaríamos cualquier tipo de plagas como insectos o
ratones, y haría mas eficiente el trabajo de los operarios. En una escala de 0 a 100 se califica
con nota 55 este factor de la alternativa en estudio.
b) Elegancia y status.
Esta alternativa elevaría la calidad de nuestros productos y también nuestra fabrica seria mas
conocida ya que cuenta con el respaldo de esta empresa reconocida a nivel nacional y mundial.
Se califica con una nota 7 la alternativa para este factor, en una escala de 1 a 7.
c) Velocidad de respuesta.
Se estima que el tiempo de respuesta de una consulta de stock en bodega y en solicitar el nuevo
pedido, seria de aproximadamente de 2 minutos.
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e) Otros.
Gracias a estar respaldados por una gran empresa, elevamos la calidad de nuestros productos,
podemos tener un servicio de postventa, un teléfono para información al consumidor, seriamos
mas conocidos en el mercado nacional, por estos factores y muchos mas se califica esta
alternativa con una nota de 90 para este factor de decisión.
EVALUACIÓN COMPARATIVA.
En decisión conjunta entre todas las soluciones propuestas, se elige la alternativa que mas
convenga para satisfacer los requisitos del usuario y nuestra empresa.
Después del estudiar cada alternativa se llego a la conclusión de que la alternativa 3 es la que
satisface mayoritariamente los requerimientos de la empresa.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Al lograr los convenios con grandes empresas se produce una mejora indiscutida en toda nuestra
empresa, partiendo desde el personal hasta nuestro producto final que son los chocolates y otros
productos que fabricamos. Estamos respaldados por una empresa multinacional de conocido
prestigio internacional, mejoramos nuestros productos, logramos servicios nuevos como son el
de postventa, tenemos un teléfono especial para nuestros consumidores y sobre todo se obtiene
una ayuda mutua entre empresas para poder solucionar los problemas que se nos puedan
presentar en el futuro y también lograr una sana competencia entre las empresas involucradas en
este convenio.
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