Universidad de Oriente.

Núcleo de Anzoátegui.

Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas.

Departamento de Mecánica.

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA I

(Medición de Flujo)

Entregado por: Revisado por:

Br. Luis Ramón Ceballos Ávila. Prof. Johnny Martínez.
C.I:26.346.712.

Br. Vicente Enrique Jiménez García.

C.I:26.789.148.

Sección: 01.

Barcelona, 25 de Abril de 2018.

 RESUMEN.

Este informe se enfocó en el estudio de la medición de flujo. El cual se

lleva a cabo a través de una práctica de laboratorio que consiste en medir
varios caudales por un sistema de tuberías con diferentes instrumentos como el
rotámetro, la placa orificio, el tubo Venturi y un medidor electrónico.
 CONTENIDO.

Pág.

Resumen……………..……………………………………………………………ii

Contenido…………….……………………………………………………………iii

1. Introducción………………………………………………………

2. Objetivos……………………………………………………………….

3. Materiales y equipos usados………………………………………..

4. Procedimiento experimental…………………………………………...

5. Resultados……………………………………………………………….

6. Análisis de resultados………………………………………………..

7. Conclusiones y recomendaciones………………………………….

8. Bibliografía……………………………………………………………….

Apéndices…………………………………………………………………………

Apéndice A………………………………………………………………………..

Apéndice B………………………………………………………………………..

Apéndice C………………………………………………………………………..
 1. INTRODUCCIÓN.
1.1. Medidores de flujo.

Un flujometro es un instrumento que se usa para medir el caudal lineal, no

lineal, de masa o volumétrico de un líquido o gas.

1.2. Factores para la elección del tipo de medidor de fluido.

Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos

desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de
laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para
sistemas de irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para
una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de
magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las variaciones
esperadas.

Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y

operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del
flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del
2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El costo es con
frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran
exactitud.

Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción de los

distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas
cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre
a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo
la medición estableciendo una restricción o un dispositivo mecánico en la
corriente de flujo, causando así la pérdida de energía.

Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se

encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una
consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que
pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la
conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación y
homogeneidad.

Calibración: se requiere de calibración en algunos tipos de medidores.

Algunos fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o
esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están equipados
para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades
de flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales
como los de cabeza variable, se han determinado formas geométricas y
dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles.
Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una
diferencia de presión o un nivel de fluido. [1]
 1.3. Tipos de medidores de flujo.

Rotámetro o flujometro de área variable para gases y líquidos:

El rotámetro es un tubo ahusado y un flotador. Es el flujometro de área

variable más ampliamente usado debido a su bajo costo, simplicidad, baja
caída de presión, rango de medida relativamente amplio, y salida lineal.

Más medidores de flujo variables: medidores de flujo de resorte y

pistón para gases y líquidos:

Los medidores de flujo de tipo de pistón usan un orificio anular formado por
un pistón y un cono ahusado. El pistón se mantiene en su lugar en la base del
cono (en la "posición sin flujo") mediante un resorte calibrado. Las escalas se
basen en gravedades específicas de 0.84 para medidores de aceite, y 1.0 para
medidores de agua. Su simplicidad de diseño y la facilidad con la que se
pueden equipar para transmitir señales eléctricas los ha convertido en una
alternativa económica a los rotámetros para indicación y control de caudal.

Medidores de flujo de gas másicos:

Los medidores de flujo másicos de tipo térmico funcionan con una

dependencia menor de densidad, presión y viscosidad del fluido. Este estilo de
flujometro usa, bien un transductor y sensor de temperatura de presión
diferencial o bien un elemento detector calentado y principios de conducción
térmica para determinar el caudal másico verdadero. Muchos de estos
medidores de flujo másicos tienen pantallas y salidas analógicas incorporadas
para registro de datos. Entre las aplicaciones populares están la prueba de
fuga y las mediciones de flujo básico en el rango de mililitros por minuto.

Medidores de flujo ultrasónicos (no intrusivos o Doppler) para

líquidos:

Los medidores de flujo Doppler ultrasónicos normalmente se usan en

aplicaciones sucias como aguas residuales y otros fluidos y lodos sucios que
normalmente causan daño a los sensores convencionales. El principio de
funcionamiento básico emplea el cambio de frecuencia (efecto Doppler) de una
señal ultrasónica cuando la reflejan partículas suspendidas o burbujas de gas
(discontinuidades) en movimiento.

Medidores de flujo de turbina:

El medidor de turbina puede tener una precisión de 0.5% de la lectura. Es

un medidor muy preciso y se puede usar para líquidos limpios y líquidos
viscosos hasta 100 centistokes. Se requiere un mínimo de 10 diámetros de
tubería recta en la admisión. Las salidas más comunes son una frecuencia de
onda sinusoidal u onda cuadrada pero se pueden montar acondicionadores de
señales encima para obtener salidas analógicas y clasificaciones a prueba de
explosión. Los medidores consisten en un rotor de varias hojas montado en
ángulos rectos al flujo y suspendido en la corriente de fluido en un cojinete que
gira libremente.

Sensor de rueda de paletas:

Uno de los medidores de flujo más populares y rentables para agua o

fluidos semejantes al agua. Muchos se ofrecen con conexiones de flujo o
estilos de inserciones. Estos medidores, como el medidor de turbina, requieren
un mínimo de 10 diámetros de tubería recta en la admisión y 5 en la salida. Se
deberá verificar la compatibilidad química cuando no se use agua. Las salidas
de pulso de onda sinusoidal y onda cuadrada son típicas pero hay transmisores
disponibles para montaje integral o en panel. El rotor de la rueda de paletas es
perpendicular al flujo y está en contacto sólo con una sección transversal
limitada del flujo.

Medidores de vórtice:

Las principales ventajas de los medidores de vórtice son su baja

sensibilidad a las variaciones en las condiciones de proceso y su bajo desgaste
en comparación con los medidores de orificio y de turbina. Además, los costos
iniciales y de mantenimiento son bajos. Por eso, han estado ganando más
aceptación entre los usuarios. Los medidores de vórtice requieren
dimensionamiento; comuníquese con nuestro departamento de ingeniería de
flujo.

Tubos Pitot o sensor de presión diferencial para líquidos y gases:

Los tubos Pitot ofrecen las ventajas de instalación fácil y de bajo costo,
mucho menor pérdida de presión permanente, bajo mantenimiento y buena
resistencia al desgaste. Los tubos Pitot requieren dimensionamiento;
comuníquese con nuestro departamento de ingeniería de flujo.

Medidores de flujo magnéticos para líquidos conductores:

Disponible en estilo en línea o de inserción. Los medidores de flujo

magnéticos no tienen piezas móviles y son ideales para aplicaciones en aguas
residuales o cualquier líquido sucio que sea conductor. Las pantallas están
incorporadas o se puede usar una salida analógica para monitoreo remoto o
registro de datos.

Anemómetros para medición de flujo de aire:

Los anemómetros de alambre caliente son sondas sin piezas móviles. El

flujo de aire se puede medir en tuberías y ductos con un instrumento manual o
de montura permanente. También hay disponibles anemómetros de álabes.
Los anemómetros de álabes normalmente son más grandes que un alambre
caliente pero son más resistentes y económicos. Hay modelos disponibles con
medición de temperatura y humedad. [2]

1.4. Caudal Teórico.

Para la determinación del caudal teórico, que está circulando por un

medidor de caudal, se analiza el mismo a través de la ecuación de Bernoulli.
Se habla de caudal teórico, ya que en la ecuación de Bernoulli no aparecen
reflejadas las pérdidas de energía. Así, la ecuación se puede transformar de la
siguiente manera:

P2  P1 V22  V12
  Z 2  Z1  0
γ 2g

Asumimos que las alturas son iguales y por la ecuación de continuidad

despejamos y nos queda se la siguiente manera:
2 2
 Qt   Qt 
   
P2  P1  A 2   A 1 
 0
γ 2g

Multiplicando esta ecuación por A 22 , se tiene:

 A2  P  P2 
Q 2t 1  22   2gA 22 1
 A1  γ

Dado que las presiones se miden con manómetros de líquido, usando la

ecuación de la hidrostática, se puede decir que:

P1  P2   h  h2
1
γ

Donde h1 y h2 son las alturas tomadas de los manómetros de líquido

conectados en los puntos 1 y 2.

Por lo tanto, el caudal teórico resulta: [3]

2g(h1  h 2 )
Qt  A 2 2
A 
1   2 
 A1 
 1.5. El Coeficiente de Descarga

Dado que el caudal calculado de esta manera no es el caudal real, ya que

no contempla las pérdidas de energía existentes en el dispositivo, es necesario
corregirlo, para lo cual se define el coeficiente de descarga (Cd) como la
relación entre el caudal real y el caudal teórico. Es decir:

De esta forma, el coeficiente de descarga sirve como factor de corrección

del caudal medido para tomar en cuenta las pérdidas de energía presentes.
 2. OBJETIVOS.

2.1. Objetivo General.

Familiarizar al estudiante con los diferentes medidores de flujo o caudal

que se usan normalmente en la ingeniería.

2.2. Objetivos Específicos.

 Aprender el principio de funcionamiento de los diferentes

medidores de flujo utilizados en el laboratorio.
 Seleccionar un instrumento de medición de flujo según el rango y
el tipo aplicación.
 Calcular el coeficiente de descarga de un medidor de flujo a partir
de datos experimentales.
 3. MATERIALES Y EQUIPOS USADOS.

3.1. Equipos:

 Bomba Hidráulica.

Marca: Domosa.

Modelo: DPX – 65

Qmax: 40 L/min

Hmax: 40 m

Hp: 0.5

 Rotámetro.

Apreciación: ± 2 L/min

Capacidad: 74 L/min

Marca: Dwyer.

 Tubo Venturi.

d/D = 0.5

Apreciación: ± 1 mmHg

 Placa orificio.

Apreciación: ± 1 mmHg

 Vertedero rectangular.

3.2. Materiales:

 Agua.
 4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
5. RESULTADOS.
6. ANÁLSIS DE RESULTADOS.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
 8. BILBIOGRAFÍA.

1. “MEDIDORES DE FLUJO”. Disponible en página web:

http://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-
flujo.shtml#ixzz5DdHKQATA^
2. “TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO”. Disponible en página web:
https://mx.omega.com/prodinfo/medidores-de-flujo.html
3. “GUÍA PRÁCTICA DE MEDICION DE CAUDAL”. Disponible en
página web: www.unet.edu.ve/~rarevalo/Documentos/CAUDAL.doc
4. “PLACA ORIFICIO”. Disponible en página web:
https://lorenzocarbonell.com/articulos/placas-de-orificio-calculo-y-
diseno/
5. “TOBERA”. Disponible en página web:
https://ingenieriareal.com/formulas-para-el-calculo-de-toberas-tubo-
de-pilot-y-calculo-de-vertederos/#Toberas
6. “VENTURI”. Disponible en página web:
https://es.wikipedia.org/wiki/Caudal%C3%ADmetro
7. “ROTÁMETRO”. Disponible en página web:
https://www.ecured.cu/Rot%C3%A1metro
8. “MEDIDORES DE CANALES ABIERTOS”. Disponible en página
web: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3165_C.pdf
APÉNDICE A. EJEMPLO DE CÁLCULO.
 APÉNDICE B. ASIGNACIÓN.

1. Mencione los diferentes instrumentos medidores de caudal y

explique el principio de funcionamiento (basándose en las
ecuaciones correspondientes) así como el rango de aplicación de
cada uno de ellos.

o Placa Orificio:

Las placas de orificio es uno de los dispositivos de medición más antiguos,

fue diseñado para usarse en gases, no obstante se ha aplicado ampliamente y
con gran éxito para medir el gasto de agua en tuberías.

La ventaja de las placas de orificio, a la hora de medir caudales, es su bajo

coste, el inconveniente es la falta de precisión. El uso de la placa de orificio en
este caso es para crear una pérdida de carga adicional en la red.

𝑞 = 𝐶𝑑 𝐴√2𝑔∆𝑃 (𝐸𝑐. 𝐵. 1.1)

Dónde:

q: es el caudal (m3/s)

Cd: es el coeficiente de descarga.

g: es la gravedad (m/s2).

∆𝑃: es la caída de presión en el orificio (m).

A: es la superficie del orificio (m2).

El caudal másico, qm puede determinarse utilizando la siguiente ecuación:

𝐶 𝜋 2
𝑞𝑚 = 𝑑 √2∆𝑃𝜌 (𝐸𝑐. 𝐵. 1.2)
√1 − 𝛽 4 4
Dónde:

C: es el coeficiente de descarga (adimensional).

𝛽: es la relación de diámetros (adimensional).

∆𝑃: es la diferencia de presión entre ambos lados de la placa de orificio. [4]

o Medidor de Tobera:

Es un tubo convergente fijo al extremo de una manguera o tubería, que

sirve para incrementar la velocidad del chorro que sale.
 Cada una de ellas tiene una punta cilíndrica de longitud tal que hará
completa la parte convergente del tubo puede ser un tronco de cono o convexa.
Todas estas formas dan una corriente eficaz.

2(P1 − P2 )
Q = Cn Qideal = Cn An √ (𝐸𝑐. 𝐵. 1.3)
ρ(1 − β4 )

2
Con 𝐴𝑛 = 𝜋𝑑 ⁄4. Así como el medidor de orificio, el valor de Cn es en
ρVD⁄
función del diámetro β = d⁄D, y el número de Reynolds ℝe = μ. Los
valores de Cn son extraídos de tablas con valores característicos
experimentales. De nuevo, valores precisos de Cn, dependen de los detalles
específicos del diseño de la tobera. El medidor de tobera es más eficaz (se
disipa menos energía) que el medidor de orificio. [5]

o Medidor Venturi.

El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de

continuidad de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la sección
disminuye, necesariamente la velocidad aumenta tras atravesar esta sección.
Por el teorema de la conservación de la energía mecánica, si la energía
cinética aumenta, la energía determinada por el valor de la presión disminuye
forzosamente.

Efectivamente, según el principio de Bernoulli:

𝑉12 𝑃1 𝑉22 𝑃2
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2 (𝐸𝑐. 𝐵. 1.4)
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

Dónde:

V = velocidad del fluido en la sección considerada.

g = aceleración gravitatoria, g ≈ 9,81 m/s2.

P = presión en cada punto de la línea de corriente.

𝛾: es el peso específico.

z = altura, en vertical, sobre una cota de referencia.

 2(P1 − P2 )
Q = Cv Q ideal = Cv AT √ (𝐸𝑐. 𝐵. 1.5)
ρ(1 − β4 )

[6]

o Rotámetro.

Su operación está basada en el principio de área variable, donde el flujo del

fluido actúa sobre un flotador en un tubo delgado, incrementando el área de
paso del fluido. Ante un aumento del flujo, la altura del flotador es
incrementada, siendo directamente proporcional al flujo. El flotador se mueve
de forma vertical en el tubo en proporción, al flujo del fluido y al área entre el
flotador y las paredes del tubo, alcanzado una posición de equilibrio entre la
fuerza ejercida por el fluido y la fuerza gravitacional. Para satisfacer el equilibrio
de fuerzas, el flotador del rotámetro asume distintas posiciones para cada flujo
del fluido. El rotámetro es muy popular porque tiene una escala lineal, un gran
rango de medición y una baja caída depresión, es simple de instalar y
mantener, puede ser construido con diversos materiales dependiendo del rango
de presiones y temperaturas en la cual va a trabajar. El tubo puede ser de
vidrio y el flotador de acero inoxidable para favorecer la resistencia a la
corrosión. La escala del rotámetro puede ser calibrada para una lectura directa
del flujo del líquido o aire. [7]

2. Mencione los 2 dispositivos más usados para medir flujo en

canales abiertos y explique el principio de funcionamiento
basándose en las ecuaciones correspondientes en el caso que sea
necesario.

o Vertederos

La medición del caudal de las corrientes naturales nunca puede ser exacta
debido a que el canal suele ser irregular y por lo tanto es irregular la
relación entre nivel y caudal. Los canales de corrientes naturales están
también sometidos a cambios debidos a erosión o depósitos. Se pueden
obtener cálculos más confiables cuando el caudal pasa a través de una sección
donde esos problemas se han limitado. Los vertederos pueden ser definidos
como simples aberturas, sobre los cuales un líquido fluye. El término se
aplica también a obstáculos en el paso de la corriente y a las excedencias de
los embalses.

Los vertederos son por así decirlo orificios sin el borde superior y ofrecen
las siguientes ventajas en la medición del agua:

 Se logra con ellos precisión en los aforos.

  La construcción de la estructura es sencilla.
 No son obstruidos por materiales que flotan en el agua.
 La duración del dispositivo es relativamente larga.

o Desagüe por una compuerta de fondo:

Consta de una abertura de compuerta, no es más que un orificio rectangular

de altura a y de ancho b, que suponemos constante e igual al ancho del canal.
En el fondo no hay contracción; pero si en la lámina superior. La ecuación para
determinar el caudal en estos tipos de dispositivos es:

𝑄 = 𝐶𝑞 𝑎𝑏√2𝑔∆ℎ (𝐸𝑐. 𝐵. 2.1) [8]

APÉNDICE C. ANEXOS.